일반기술

프린터

<목적>프린팅 용지의 두께를 검출하여 인자판 두께를 최적값으로 자동 조정하는 프린터를 제공한다. <구성>기판에 고정되어 인자판 표면에 붙이고 떼는 것이 가능한 레버부재(26), 레버부재의 인자판 표면에서의 변위량을 광량으로 변환하는 발광소자(52)와 수광소자(53)로 된 변위 검출수단, 이들로부터 신호를 기준값과 비교하여 그 차이를 출력하는 광량 검출수단, 측정 동작시의 시정수가 크게 또는 측정 동작 해제시의 시정수가 작게 세팅된 시정수 세팅수단, 시정수 세팅수단을 사이에 두고 출력하는 광량 검출수단에서의 신호로 발광소자에의 전력을 조정하는수단을 갖추고 인자판으로부터 검출레버의 변위를 광량변화로 변환하여 프린팅 용지의 종이질에 상관없이 용지 두께를 광량으로 변환할 수 있고 또한 검출레버의 변위를 광량으로 변환하기 위해 용지 두께의 변화와 광량변화를 가급적으로 직선성을 갖게 한다.1. 용지 두께에 따라 프린팅 헤드와 판(platc)사이를 조정하도록 캐리지 가이드 축의 회전을 제어하는 수단(13,20,47:13,50,72).프린팅 헤드와 판 사이의 거리를 조정하도록 회전할 수 있는 캐리지 가이드 축(7)상에 징착되고 프린팅 헤드를 품는 캐리지(16),프린팅 헤드(17), 판(1), 지지 프레임(5,6,33)을 갖는 프린터에 있어서, 제어 수단은 판에 대한 레버의 위치를 표시하는 신호를 발생하는 감지 수단(37:54)과 함께 동장하도록 배열되고 판으로부터 떨어져 있으며 회전 방향에 대해 지지 프레임 상의 고정 위치에 장착된 레버(28)와, 제 1신호를 발생하는 감지 수단과 판을 연동하는 레버가 있는 제 1위치로 레버를 회전시키고 그 다음에 제 2신호를 발생하는 감지 수단과 판상에서 용지를 연동하는 레버가 있는 제 2위치로 레버를 회전시키는 솔레노이드 (30)오, 제 1 및 제 2신호에 응답하여 용지 두께를 결정하고 편심 축의 회전을 제어하는 출력을 발생하는 검출 수단(47:72)을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.2. 제 1항에 있어서, 감지 수단은 압력 감지 소자(37)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터. 3. 제 1항에 있어서, 감지 수단은 발광 소자(52)와 수광 소자(53)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터. 4. 제 3항에 있어서, 수광 소자의 출력을 감지하는 광랑 감지 회로(62), 감지 동안은 보다 큰 시정수 그리고 감지 완료후는 보다 작은 시정수를 발생하는 시정수 세팅 회로(64), 감지가 일어나지 않을때 수광 소자의 출력을 유지시켜서 발광 및 수광 소자 저하로 인한 에러를 회시시키도록 발광 소자로 사용시 전원을 조정하는 시정수 발생 수단과 감시 수단에 의해 제어된 수단(67,70,56)을 특징으로 하는 프린터.

기술정보

기술분류
전기·전자 > 기타 전자제품
보유기관
한국과학기술연구원
기술유형
일반기술
등록일
2001-01-17
데이터 갱신일
정보 없음

상세설명

정보 없음

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