일반기술

염색된 톱밥을 이용한 목재대용품의 제조방법

염색된 톱밥을 이용하여 목재대용품을 제조하는 방법에 관한 것으로 반응성염료, 직접염료, 염기성염료를 이용하여 톱밥을 염색하는 방법은 반응성염료와 직접염료를 이용시에는 톱밥 : 증류수 : 염료 : Na2SO4 : Na2CO3을 1g : 20ml : 0.03g : 0.2∼0.5g : 0.01∼0.4g의 비율로 혼합하고, 염기성염료를 이용할 때는 톱밥 1g : 증류수 20ml : 염료 0.03g의 비율로 혼합 염색한다.반응성 염료의 이용방법은 증류수에 톱밥을 넣고 교반 및 40℃로 가열하여 Na2SO4를 넣고 10분 경과후 염료를 첨가한다. 30분 경과후 Na2CO3를 넣고 80℃에서 50분 후 톱밥을 건져낸다.직접염료 이용시, 증류수에 톱밥을 넣어 교반하면서 Na2SO4 및 Na2CO3를 넣고 90℃로 30분 가열한 후 톱밥을 건져낸다. 염기성 염료를 이용할 때는 증류수에 톱밥 및 염료를 넣고 교반하면서 90℃ 40분 가열후 톱밥을 건져낸다. 이렇게 건져낸 톱밥은 물로 수세한 후 상온에서 24시간 건조, 진공오븐으로 100℃에서 24시간 건조하여 다양한 색의 톱밥을 얻어낸다. 염색된 톱밥 30∼50중량%과 폴리에틸렌(PE)일종인 LDPE(Low Density Polyethylene)수지 50∼70중량% 와 혼합후 접착성 향상을 위해 무수 말레인산을 톱밥중량의 2% 첨가하여 압출성형하여 10×15×130mm의 시편을 제조한다. 톱밥의 함량이 증가함에 따라 탄성율(Tensile modulus)역시 증가하고 굴곡강도(flexural Stress) 및 신율 (flexural strain)은 변화가 없다톱밥을 염색한 후 폴리에틸렌 수지와 혼합하여 목재대용품을 제조하는 방법은 목재부산물(톱밥)의 재활용과 환경오염 방지에 기여할 뿐만 아니라 원목의 수입을 감소시킬 수 있으며 목재대용품의 다양한 색깔로 인하여 사용범위가 확대되어 부가가치를 높일 수 있다.또한 염색된 톱밥의 첨가량이 증가함에 따라 탄성율은 크게 증가하나 굴곡강도는 약간 증가하고 신율은 약간 감소하는 경향을 나타낸다.