일반기술

이산화탄소 고온분리용 흡착제 및 그 제조방법

염기물 또는 소성에 의해 염기물로 형성되는 물질을 용매에 용해시켜 용액을 형성하고, 이 용액에 흡착제 또는 흡착제로서 사용가능한 물질로 된 담지체를 함침시켜 그 담지체 표면에 염기를 부가하고, 건조시켜 용매를 제거하고, 임의로 소성에 의해 염기물을 형성하는 물질을 사용한 경우에는 담지체에 담지된 염기물 형성물질을 염기물로 전환시키는 방법으로 함침법에 의해 이산화탄소 흡착제를 제조한다.기존의 흡착제 또는 흡착제로서 사용가능한 물질로 된 담지체에 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 산화물 혹은 수산화물 혹은 탄산염 등을 담지시킴으로써 이산화탄소에 대한 흡착제 표면의 친화도를 높여 냉각단계 없이 100∼250 ℃의 고온의 이산화탄소 함유 배기가스로부터 이산화탄소를 효율적으로 분리, 흡착시킬 수 있다이산화탄소의 규제문제를 처분, 분리, 전환의 관점에서 여러 가지 방법이 시도되고 있는데, 분리 방법으로는 흡수법, 흡착법, 분리막법 등이 있다. 흡수공정은 부식이 심한 용액을 사용하기 때문에 장치 투자비가 증가하고 재생을 위한 에너지, 약품비 등 운전비가 많이 들어 중소용량의 이산화탄소 분리를 위해서는 흡착법이 이용되고 있다. 기존의 흡착제는 이산화탄소와 흡착제 표면과의 약한 물리적 흡착력 만을 이용하여 이산화탄소를 분리하는데, 이들 흡착제는 온도 상승에 따라 그 흡착력이 급격히 감소되어 100∼250 ℃의 공장배기 가스중의 이산화탄소를 흡착하고 분리하는데는 적합하지 않다.제조된 흡착제는 기존의 흡착제가 갖는 문제점을 해결하고 고온에서도 흡착능이 우수하다.