일반기술

각종 산업활동에 따른 EHO(증발, 열가수분해 및 산화) 배출물의 처리

EHO 공정에서는 다양한 산업활동에 따른 배출물을 증발, 열가수분해 및 산화를 통해 처리하고 있다. 이 공정은 반응가스 또는 각 공정단계에 필요한 물의 운반체로 작용하는 비활성기체 존재 하에서 증발, 증기압축하는 과정으로 이루어진다. 무수히 많은 세부단계로 구성되는 연속적인 공정을 통해 열전달이 이루어지므로 에너지 소비가 줄어들게 된다.”EHO 공정”에서는 다양한 산업활동에 따른 배출물을 증발, 열가수분해 및 산화를 통해 처리하고 있다. 이로부터 배출물의 처리에 따른 부작용을 상쇄할 뿐 아니라 매립침출액, "katsigaros", vinasse 등과 같은 처리가 까다로운 물질의 상업적 이용에도 도움이 되는 몇 가지 신기술이 개발되었다.예열교환기의 고온 응축액을 이용하여 폐수를 예열한다. 예열된 폐수를 공기 또는 비활성 기체 증기와 혼합하여 주 열교환기의 증발부로 운반한다. 폐수는 여기에서 증발되어 유기물질과 무기염 결정이 포함된 응축액이 모이게 된다. 분급기를 이용하여 응축액을 증기가스로부터 분리하여 유기물 및 무기물을 회수한다. 압축기에서는 증기가스의 압력과 온도를 높인 후 주 열교환기의 응축부로 이동시킨다. 이 때 발생하는 에너지는 가스와 폐수의 혼합물의 진입온도를 높여준다. 예열교환기를 통과한 응축액은 충분히 정화된 상태로 배출된다. 운반가스는 폐사이클을 순환하므로 공기를 사용하는 경우 압축기에 의해 재조정되는 효과가 있다.혁신적인 사항:EHO 공정은 반응가스 또는 각 공정단계에 필요한 물의 운반체로 작용하는 비활성 기체 존재 하에서 증발, 증기압축하는 과정으로 이루어진다. 무수히 많은 세부단계로 구성되는 연속적인 공정을 통해 열 전달이 이루어지므로 에너지 소비가 줄어들게 된다.주요장점:이상의 기술을 통해 EHO 공장의 소규모화와 유연성 확보가 가능해졌다. 가동조건, 즉 압력과 온도, 액체/가스의 비를 적절히 조절하여 개별 폐수 유형에 맞는 최적의 방법을 도출해 낼 수 있다. 압력은 최대 15바, 온도는 최고 250℃까지 높일 수 있다. 산소기체를 직접 산화제로 사용하여 유기오염물질을 분해할 수 있다. 산화가 부적절한 경우에는 비활성 기체를 사용할 수 있다.