일반기술

Kestrel 혼합기술 - 밀봉용기 내에서의 액체혼합

Kestrel 혼합기술을 이용하면 혼합/블렌드액을 비침투적으로(용기를 개봉하지 않고) 기존 용기 내에서 액체가공(제조 및 사용)이 가능하다. 이 시스템은 공기역학적으로 작동하며 1회용 포장 또는 라이너에서 액체혼합이 가능하도록 개발되었다. 기존의 믹서를 사용하지 않기 때문에 고속회전 샤프트와 기존의 혼합방식에 따른 품질저하의 우려가 없다.설명: (필수사항) Kestrel 혼합기술은 공기역학적으로 구동되는 제트혼합장치를 이용한다. 혼합공정에서는 단일통로를 통하여 저장탱크 내의 액체를 믹서로 회수한 다음 노즐을 통해 재분사한다. 노즐의 구조는 요구되는 혼합정도에 따라 변경이 가능하다. 이 경우 표면유동을 충분히 줄여 에어레이션을 방지하거나 특정효과를 얻기 위해 표면유동을 극대화하는 것이 가능하다. 외부구동장치는 구동장치 내 부피변화를 일으키는 에어모터로 구성된다. 부피가 변화하면 소량의 액체가 반복적으로 회수되거나 저장액체 내로 재분사되어 액체에 영향을 주게 된다. 이러한 작용은 여러 가지 방식으로 혼합효과를 일으키게 된다. 먼저, 가장 단순한 것은 한 용기에서 다른 용기로의 물질전달에 의한 것이다. 이와 같은 재분사 효과에 더하여 액체분사에 의한 전단력을 이용하여 반출액을 재분사하는 효과가 있다. 구동장치 내에서 왕복하는 액체칼럼에서는 유동방향의 변화에 따른 가속 및 감속에 의해 격렬한 혼합이 진행된다. 믹서노즐은 믹서몸체 내부의 메커니즘에 의해 서서히 회전한다. 이렇게 되면 필요한 경우 용기의 분사를 극대화할 수 있다. 따라서 모서리 부분도 액체유동의 영향을 받기 때문에 정사각형 또는 직사각형의 단면을 가지는 용기를 사용할 수 있게 된다. 또한, 회전속도가 느리기 때문에 탈착이 가능한 라이닝이나 백을 사용하면 제품이나 환경보호 측면에서 효과가 있을 수 있다.혁신적인 사항:이 기술은 드럼과 IBC(중간체적용기 / 토트)를 포함하는 표준포장용기에서 동적액체분사를 이용하여 액체를 혼합한다는 점에서 혁신적이다. 모든 대체적 비파괴 혼합시스템에서는 특수용기를 사용하므로 사용자 및 제조업체 입장에서 추가비용이 소요된다. 또한, 혼합장치는 매우 느리게 회전하기 때문에 밀봉용기 또는 라이닝용기의 사용이 가능하므로 백 비용이 최소화된다. 따라서, 제조, 저장, 수송 및 사용단계에서 동일한 포장용기를 사용할 수 있으므로 제품운반 및 가공 시 세척, 유출 등에 의한 낭비를 절대적으로 최소화할 수 있다.주요장점:공기역학적으로 구동되므로 화학공업 및 관련산업에서 문제가 될 수 있는 전기의 소비가 없다. 비파괴적 믹서를 사용하기 때문에 밀봉용기 내에서 액체를 혼합할 수가 있다. 따라서 기존의 회전샤프트믹서나 특수용기에 필요한 고가의 비파괴 대체시스템을 사용하지 않아도 된다. 표준 Blefa BTA 1000 용기에 장착이 가능한 대형시스템이 개발된 상태이며, 이를 이용한 완전 또는 부분일괄혼합이 가능하다. 간단한 설치기술을 이용하면 수분 내에 IBC에 부착이 가능하다. 제거도 마찬가지로 용이하며, 제거 후의 IBC는 물리적 구조변경이 전혀 없이 설치 전과 완전히 동일하다. 산업표준인 50mm BSP 홀에 맞는 소형믹서도 개발되어 있으며, 이것 역시 완전혼합 또는 부분혼합이 가능하다. 믹서 가동 시 용기의 방향을 적절하게 해야 한다. 제품요건에 따라 다양한 물질을 이용하여 공기역학적 구동을 할 수 있다. 표준 공기역학제어방법이 제공된다.