일반기술

레이저 경화 페이싱 처리 (A LASER HARD FACING PROCESS)

한 프랑스 회사가 마멸 부분의 경질 외장(hard facing)을 위한 새로운 방식을 개발했다. 이 방식은 마모에 노출된 부분의 코팅을 위해 레이저 빔 에너지를 사용한다. 분말 공급용 특수 동축 노즐이 특허 받았다. 여러 응용에 적합하도록 특수 텅스텐 카바이드 분말들이 개발되어 있다.연속적인 CO2 레이저가 빔을 생성하고, 만들어진 에너지는 모재 금속의 표면과 또한 분말화된 필터 금속을 용해하기 위해서 사용된다. 특수 동축 노즐이 분말을 공급하고, 4축 CNC 기계가 레이저 빔과 관련하여 이동하게 되는 부분들 위에 정확하고 재생 가능한 코팅의 도포를 위해 사용된다. 사용되는 CNC 프로그램과 컨트롤러는 어느 때에라도 완전히 재생 가능하고 정확히 제어된 최종 두께의 코팅을 만들어 낸다. 이것은 동일한 부분들을 이런 식으로 대량 처리할 수 있음을 의미한다.혁신적인 사항:변형을 최소화하거나 제거하는 모재 금속의 초저 희석 상태 자동화 처리 높은 증착률(High rate of deposition) 높은 정밀도 및 균질성 균열이 없고 다공성이 없음.주요 장점:대단히 넓은 응용 범위: 석유 산업, 세라믹 및 관련 산업, 플라스틱 기술, 제지 산업, 발전, 금속 이 처리 과정은 플라스마 피복 처리(plasma surfacing) 기술에 전형적인 스케일링과 비접착의 문제들을 제거한다.대단히 높은 보호성.