일반기술

새로운 제조 공정: 배기 촉매 변환기를 위한 매우 얇은 금속박

매우 얇은 금속박 (< 0.025 mm)의 제조를 위한 새로운 공정이 개발되었다. 현재 산업에서 사용되는 공정은 오직 최소 0.05 mm까지의 두께를 생산할 수 있는 능력이 있다. 이 새로운 금속 박을 포함하는 촉매 변환기는 보다 신속하게 가열되며 보다 넓고 효과적인 표면적은 엔진이 시동될 때 배기 가스의 신속한 정화를 보장하고 따라서 방출되는 탄화수소에 대한 높은 수준의 변환이 일어난다. 이는 환경 보호에 기여한다.금속 가공 및 조명-게이지용 철판을 제조하는 회사가 매우 얇은 금속박 (< 0.025 mm)의 제조를 위한 새로운 공정을 개발하였다. 현재 산업에서 사용되는 공정은 오직 최소 0.05 mm까지의 두께를 생산할 수 있는 능력이 있다. 현재의 자동차 촉매 변환 시스템은 연소 시 발생하는 탄화수소의 95-98% 만을 변환할 수 있다 이 수준은 높긴 하지만 2005년 이후 배기 가스 관련 유럽 법규에서 요구될 예정인 수준을 충족하기에는 부족하다. 새로운 박 재료는 그러한 자동차용 촉매 변환 장치에서 운반체용 박으로 사용될 수 있다. 금속 박의 얇은 두께로 인해, 촉매 변환기는 보다 신속하게 가열되며 보다 넓고 효과적인 표면적은 엔진이 시동될 때 배기 가스의 신속한 정화를 보장하고 따라서 방출되는 탄화수소에 대한 높은 수준의 변환이 일어난다.혁신적인 사항:- 기존의 첨단 제조 기술이 달성할 수 있는 것보다 얇은 금속 박을 제조할 수 있다 - 촉매 변환 장치의 수명에 부정적 영향을 끼치지 않는다 - 전기 저항은 촉매 변환 장치의 사전 가열을 가능하게 한다 - 촉매 변환 장치는 작동 온도에 보다 빠르게 도달하며 따라서 배기 가스를 줄인다 - 매우 얇은 금속 셀 벽은 배기 가스에 대하여 최소한의 저항만을 만든다. 이러한 낮은 역압은 연료 소비 및 엔진 성능에 좋은 영향을 미친다 - 전체 크기를 확대하지 않으면서도 증가된 셀의 수는 따라서 효과적인 표면적과 시스템의 효율을 증가시킨다 주요 장점:- 얇은 금속 박에 대한 수요의 증가로 인한 흥미로운 시장 성장 분야- 향상된 배기 가스의 정화 및 촉매 변환기에서의 저항 감소는 환경에 대하여 긍정적인 효과를 의미한다 - 금속의 재활용- 약 40% 의 천연 자원 절약- 향상된 엔진 성능과 연료 소비는 환경적인 이점/에너지 절약을 의미한다