일반기술

분말 플라스마 아크 용접 및 코팅 시스템

분말 플라즈마 아크 용접(PPAW) 기술에서 분말은 필터 소재로 사용되며, 이는 기존의 기술로는 이전에 불가능했던 적용 분야에 대해 로봇화 된 제조 공정의 실행을 가능하게 한다. 특허 등록된 분말 공급 및 경량의 유연한 케이블과 함께 소형 토치는 모든 위치에서도 훌륭한 용접 결과를 가져 온다. 회사는 플라즈마 용접, 특히 키홀 용접, 표면 열처리 및 알루미늄 용접의 응용 분야에서 기술 협력 회사를 찾고 있다.분말 플라즈마 아크 용접(PPAW) 기술은 많은 분야에서 전통적인 MIG 및 TIG 용접 시스템에 비해 품질 및 속도 면에서 대체할 수 있다. 필터로써 분말의 사용은 기존의 기술로는 이전에 불가능했던 적용 분야에 대해 로봇화 된 제조 공정의 실행을 가능하게 한다. 특허 등록된 분말 공급 및 경량의 유연한 케이블과 함께 소형 토치는 모든 위치에서도 훌륭한 용접 결과를 가져 온다. 특히 좁은 공간도 쉽게 도달할 수 있다.일반적인 적용 분야는 크고 작은 상자의 모서리, 자전거 프레임의 자동화된 용접, 회전식 바트 용접 등이다. 마이크로 플라즈마 기술은 아네로이드, 보석 가공, 병원 장비 등에 적합하다. 플라즈마 용접 코팅은 인습적으로 할 수 있지만, 현장에서의 수리를 위한 용접, 모든 위치에서의 작업등을 할 수 있다.회사는 플라즈마 용접에 경험이 있고 고품질 제품을 필요로 하는 새로운 파트너를 찾고 있다. 새로운 용접 기술은 예를 들어 자동차 산업에서 키홀 용접, 표면 열처리 및 알루미늄 용접과 같은 분야에 새롭고 흥미로운 응용 가능성을 열 것이다.혁신적인 사항:필터로써 분말의 사용은 기존의 기술로는 이전에 불가능했던 적용 분야에 대해 로봇화 된 제조 공정의 실행을 가능하게 한다. 특허 등록된 분말 공급 및 경량의 유연한 케이블과 함께 소형 토치는 모든 위치에서도 훌륭한 용접 결과를 가져 온다. 특히 좁은 공간도 쉽게 도달할 수 있다.동일한 장비는 마이크로 플라즈마부터 용융 모드 및 키홀 용접까지 사용이 가능하다. 실제로 이는 매우 얇은 재료(0.2 mm)에서 10mm의 두께를 가진 판과 관을 한번에 용접할 수 있는 능력을 가지고 있다는 것을 의미한다.주요 장점:혁신적인 PPAW 기술은 용접 생산성 및 최종 제품 품질을 향상시키는데 도움을 준다. PPAW 기술은 다음과 같은 주요 문제들을 해결할 수 있다:a) 기계화를 통한 높아진 생산성; 감소된 작업 재료 준비 및 적어진 용접 후 정리, b) 보다 적은 구멍 수 및 부드러운 마감에 의한 향상된 품질, c) 작업 비용 그리고 d) 보다 적은 연기로 인한 향상된 작업 환경.PPAW 기술은 여러 가지 기술적 그리고 경제적 이점을 제공한다: TIG와 비교할 때 2-3배 빨라진 용접 속도 및 보다 적은 변형. MIG/MAG와 비교할 때 향상된 품질과 튀긴 자국이 없는 용접. 수작업 용접에서는 분말 공급 및 주 아크가 한 손으로 제어되어 다른 손이 자유롭게 있다는 것이 매우 실용적이다. 이 기술은 용접이 어려운 소재의 용접에 매우 적합하다: Incoloy, 아연 도금 철판, 동 등.