일반기술

SIG 프로세스: 혁신적인 수동 및 자동 스터드 용접 장비

한 프랑스 회사가 새롭고 효율적인 스터드 용접 공정인 SIG (스터드 비활성 가스) 공정을 개발하였다. 특정한 용접 건을 사용하는 이 기술은 완벽한 보호 및 전기 아크 및 용접 풀에 대한 자체 조절을 포함한 완벽한 용접 사이클을 달성할 수 있도록 한다. 이 공정은 모드 금속 및 합금, 모든 종류 및 형태의 스터드에 대하여 사용될 수 있다. 용접 파라미터를 변경함으로써, 이 시스템은 원하는 위치에 대하여 가장 잘 적용된 침투와 draught excluder를 얻을 수 있도록 한다.스터드 용접은 스터드를 수리하기 위한 첨단. 혁신적이고 특허 등록된 가스 차폐 스터드 용접인 SIG 공정 (스터드 비활성 가스 공정)은 이 분야에 있어서 첨단 기술이다. 이 기술은 전기 아크 및 용접 풀이 완벽하게 자체 조절되며, 필요한 적용 분야별 용접 건의 도움을 통해 전체적인 용접 사이클에 대하여 보호가 된다는 사실로 인해 전통적인 공정과는 차별화 된다. 따라서SIG 공정은 직경 1에서 12mm의 모든 종류 및 형태의 스터드에 대하여 타의 추종을 불허하는 고 품질로 스터드를 용접할 때 사용될 수 있다. SIG 공정은 모든 분야에 적용될 수 있다. 일반적으로TIG, MIG 또는 플라즈마 공정에 의해 용접될 수 있는 모든 금속 및 합금에 사용될 수 있다.SIG 공정은 비교의 대상이 없다.혁신적인 사항:이 스터드 용접 공정은 전기 아크 및 용융 중탕이 전체 용접 사이클 동안 가스의 주사 또는 특정 가스성 혼합물에 의해 완벽하게 보호된다는 사실 때문에 표준 공정과는 구별된다.SIG 공정으로 인해, 용접 파라미터를 변경함으로써 원하는 위치에 대하여 가장 잘 적용된 침투와 draught excluder를 얻을 수 있다.다른 파라미터들 중에서 아크 장력의 정확한 측정에 대한 용접 품질 조사가 실시된다.달성된 용접 품질은 비교의 대상이 없다.주요 장점:이 혁신적인 장치의 사용은 광범위한 장점을 가져다 준다:-낮은 운영 비용-증가된 생산성. -매우 낮은 결함율: 특수 자동화 연속 공급 건에 대하여 10 ppm 미만.작업 조종실은 단 한 명에 의해 유인화 될 수 있으며 스터드 삽입율은 매우 높다 (시간당250 에서 1800 스터드). SIG 공정으로 인해 전반적인 체결 비용은 25 에서 50 % 로 절감되었으며 한 작업 처리량을 수동 작업 시 250 에서 300 % 로 그리고 자동 건 스터드 공급 시스템으로는 최고 500 %로 상승시킨다.