일반기술

기존의 액체 연료 및 화학 제품 시장에서 생물 자원 열분해 전환 공정 통합을 위한 새로운 접근 방법

본 프로젝트의 주요 목표는 CFB 반응 장치의 안정성, 성능, 제품 견실성, 제품 특성 및 정률 증가(scale-up)를 보다 향상시키는 것이다. 보다 명확한 작업이 수행되어 그 결과는 다음과 같이 나타났다.- 생물 자원 공급 원료 특질의 특성화- CFB 반응 장치의 열분해 실험- CFB 반응 장치의 액체 및 고체 복구 장비에서의 변경- 실험실 규모의 플라스마 반응 장치 실험 및 열분해 액체 업그레이드에 관한 주기적 시변정수를 이용한(parametric) 연구- 정률 증가 규칙 유도를 위한 3가지 냉 유동 모델의 설계 및 작도- 열분해 처리에 대한 테크노 경제학적, 환경적 분석 및 안전 분석 편집주요 결론은 다음과 같이 요약된다.- 공급 원료 가용성 공급의 신속성은 생물 자원 대 에너지 프로젝트의 성공에 있어 핵심적인 요건이다.- 성취된 액체 수율은 상승 온도 670°C에서 밀집에 대하여 38% wt maf 공급 원료에서, 상승 온도 450°C에서 경재(hardwood)에 대한 63.4% wt maf 공급 원료까지 다양하다.- 신 기술을 통해 완전 업그레이드된 열분해 오일은 생산되지 않았더라도 오일 특성 개선은 찾아볼 수 없었다. 단일 화합물 분석 결과를 통해 가장 중요한 효과는 방전으로 인한 초산 파괴로 추정된다.- 향후 비례축소(scaling) 기준 평가 및 냉 유동 모델 결과 검증에 있어서, 약 100kg/h의 생물 자원 유동 속도가 있는 CFB 열분해 시험 설비의 개발 및 운용이 바람직하다.- 현재 공정으로 생물 자원을 BCO로 전환하는데 드는 전체 비용은, 소나무를 공급원료로 사용할 때, 1ton/h 설비에 있어서 전달 에너지의 GJ당 45-56 ECU로 계산된다.혁신적인 사항본 반응 장치 구성인 가상 CFB(Circulating Fluidized Bed)의 새로운 주 개념은 낮은 비율의 CFB에서 열분해 부산물인 숯(char)의 재순환이다.