일반기술

폭발 합성 초분산 다이아몬드(UDD) 생산 산업용 기술 및 UDD 애플리케이션 기술 개발

본 시험 상용 UDD 생산은 최신 구성 및 기술 결정에 기초를 둔다(비 표준 장비 - 부착물, 티타늄 장비를 갖춘 폭파실. 고온 및 고압에서의 화학적 UDD 정화 기술. UDD 조절 시스템). UDD 애플리케이션 기술은 보편적인 경쟁 해결책과 비교해 볼 때 다음과 같은 특징을 제공한다. 크롬 및 니켈에 기초하여 전기 화학적 및 화학적 코팅으로 기계 부품의 내마모성 2-5배 향상. 아연, 구리, 주석, 알루미늄, 금, 은 및 플라티나기 금속에 기초하여 전기 화학적 코팅으로 도장 된 새로운 속성인 내구성, 내마모성 및 감마성과 내부식성 향상. 중합체 물질 및 코팅의 내마모성, 감마성, 보호성, 물리 화학적 및 탄력 강도 속성 향상. 이것은 마찰 장치, 패킹, 부식 매체용 보호 코팅에 있어서 효과적. 감마성 윤활 성분에서 기계 부품, 부품의 패킹의 수명 향상. 윤활유 및 연료의 소비 감소. 미세 연마 및 마모 구성요소에서 결정, 유리 및 반도체 표면의 품질 향상. UDD에 기초한 다결정 물질(규화)에는 동질 나노구조, 높은 가동성, 절삭 및 마모 도구의 극대 속성, 마이크로 전자공학용 무결점 다이아몬드 기질이 있음. 자기 정보 매체에서 수명 2-4, 5배 증가 및 기록 밀도 향상. 의약품의 UDD는 고활성 흡수제, 생물학적 활성 물질의 고정제가 있음. 이것은 종양학적 질환의 치료 중에 진행된다.혁신적인 사항초분산 다이아몬드(나노다이아몬드 또는 UDD)는 새로운 종류의 합성 다이아몬드이다. 이 다이아몬드는 Claster 물질이 본래 가지고 있는 특정 미세구조 및 상부구조 조직과 함께 다이아몬드 매크로속성의 고유한 조합을 지니고 있다. UDD 작용 효율은 기본 물질 모암(금속, 중합체, 세라믹, 액상 및 점성 매체)으로의 소립자 첨가가 물질의 구조 및 속성의 상당한 양성 변화를 일으킬 수 있다는 것에 따른 분산 경화 및 물질의 강화 속성 및 코팅 원리에 기초하고 있다. 4-6nm의 평균 결정 크기를 지닌 UDD는 마감 및 극대 마감 광택용으로 금속물질로 된 강한 전기 화학적 및 화학적 코팅에서 그리고 내마모성 중합체 물질, 코팅, 막에서, 감마 윤활 성분에서, 다결정 물질(규화) 및 제품에서, 자기 정보 매체 및 마이크로 공학에서 그리고 의약(흡착제 및 항암 의약품)에서 사용할 수 있다.