내화성능이 우수한 천정구조
강구조 건축물의 수평 내력부재인 강재 보부재에 내회성능이 우수한 천정공법, 데크 플레이트에 의한 콘크리트 슬래브을 이용함으로써 법적으로 요구되는 내회피복재의 피복을 생략할 수 있는 내화성능이 우수한 바닥/천정 시스템 공법임.개요참조
- 보유기관
- (재)포항산업과학연구원
- 등록일
- 2003-06-03
산업기술 통합검색
강구조 건축물의 수평 내력부재인 강재 보부재에 내회성능이 우수한 천정공법, 데크 플레이트에 의한 콘크리트 슬래브을 이용함으로써 법적으로 요구되는 내회피복재의 피복을 생략할 수 있는 내화성능이 우수한 바닥/천정 시스템 공법임.개요참조
1.금속판으로 만든 차량인도 경계석에 폐주물사(연소재포함) 콘크리트로 충진하여 폐기물을 재활용 2.강도가 강하여 파손되지 않으며 화강석의 채취로 인한 산림훼을 막을수 있음(재활용 제품의 구매촉진 내용)법 제32조②환경부장관과 재활용제품을 관장하는 주무부장관은 재활용제품의 구매를 촉진하기 위하여 대통령령이 정하는 공공기관에 대하여 우선적으로 구매하도록 하는 등 필요한 조치를 요구할 수 있으며, 민간단체 또는 기업에 대하여 우선구매 등을 권유할 수 있다. ③제2항의 규정에 의한 요구를 받은 공공기관은 우선구매 등의 조치를 하여야 한다.1.도로경계석은 도시의 필수적인 시설로서 택지개발은 물론 도로개설시에도 많이 사용되며 2.금속판중 철판에 도금처리한 것 , 칼라로 도장한 것, 스테인레스판, 황동판을 사용한것등 다양한 제품개발로 적극판매하면 그 파급효과는 대단 할것으로 판단됨
본 발명은 목재의 표면을 부분적으로 태운 후 가공하여 목재 자체의 무늬가 시각적으로 확연히 드러나도록 함으로써 실내장식이나 기타 건축자재 등으로 이용될 수 있도록 한 장식목을 자동적으로 대량 생산할 수 있도록 구성된 목재 표면 처리 장치에 관한 것이다.본 발명의 특징에 따르면, 적정크기로 절단된 목재의 표면처리면에 열을 가해 탄화층을 형성하는 탄화층형성기와; 상기 목재의 탄화층을 브러쉬 및 사포로 일부 갈아내어 표면처리면의 무늬가 확연히 드러나도록 하는 탄화층표면처리기로 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치가 제공된다.
황토 판넬에 후레임제작을 간단하게 작업할수 있도록 만든 제품입니다. 방음효과가 크고 화재발생시 연기를 흡수하므로 안전제일의 물건입니다.본 제품은 황토 분청으로서 토론기에 공기를 빼 프레스 가공하여 응달에서 수분을 충분히 건조 시켜 가마에 넣어 800도에서 구워내어 후램 제작형틀에 넣어 문반시 파손이 없습니다멱면 천장 바닥등 내부용으로 사용할수있는것을 특징으로 한다. 황토를 일차구워서 제품을 만들었기 때문에 이물질이 묻지 않으며 섭도조절이 자연 스럽게 되며 인채에 유익한 제품이다 본 제품은 황토 구이 포장제와 같이 사용하면 건축문화에 유익한 물건이다
본기술은 제철소의 제선공정에서 부생되는 수쇄슬래그를 가공하여 천연모래 대체용의 슬래그 모래를 제조하고, 이를 활용하여 콘크리트 1차 및 2차 제품제조시 잔골재로 활용하는 기술이다.즉 다공성의 미립상 수쇄슬래그를 mill등에 의한 1차 가공공정에 의해 치밀한 조직을 가지면서 적정한 입도분포를 가져 콘크리트용 잔골재로서 적합한 물성으로 조정하므로서 슬래그 모래를 제조하는 기술이다.제조된 슬래그모래를 활용하여 콘크리트 1차 및 2차 제품을 제조하는 기술이다.<<기술성>>제철소에서 발생되는 수쇄슬래그의 단위용적중량은 약 1.0kg./L로서, 그상태로는 단독골재로서 사용이 곤란하므로 혼합골재로서 제한된 배합비 범위내에서 사용할수 있다. 그러나 본기술에 의해 1차가공하여 치밀한 조직을 가지는 1.4kg/L이상의 단위용적중량으로 조정하면 단독골재로서 충분히 사용가능하며 제조된 제품의 압축강도 특성은 기존의 천연모래를 사용한 경우에 비해 보다 우수한 특성을 나타내고 또한 제품의 표면이 아주 미려하여(콘크리트 2차제품) 현장시공시 마감처리 공정을 생략할 수 있는 특성이 있다. 1차 가공에 의해 제조된 슬래그 모래는 KS의 “콘크리트용 잔골재” 기준에 적합한 입도분포를 나타내므로 콘크리트용 잔골재로서 사용이 가능하다.<<기술동향>>현재 일본의 경우에도 골재채취 제한 조치가 발효되어 부산물을 이용한 골재제조( 폐콘크리트로부터 재생골재 제조, 고로수쇄슬래그의 잔골재 활용)에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 일본의 경우도 고로수쇄슬래그를 분쇄, screen 하여 잔골재를 제조, 활용중에 있다 (일본 중부국제공항 건설현장에 활용중)<<사업성>>천연골재 부족, 하천골재 채취 및 석산개발의 제한등 환경보존 조치등이 잇따름에 따라 향후 2-3년내에 모래 물량의 확보 여부에 따라 콘크리트 관련 제품 제조사의 존립이 걸려있는 상태에 직면해 있다.현재 우리나라에서도 낙동강, 섬진강등 일부지역에서는 모래채취 제한조치를 하고 있으며, 바다모래, 육지모래 또한 인근주민들의 반발로 인해 국부적 장소에서만 수급할 수 있는 상태이다. 포항인근지역의 연간 모래 수요량은 약 200만톤(콘크리트1차제품용:160만톤, 콘크리트2차제품용:40만톤)정도로 추산되고 있다.현재 모래 수급가격은 낙동강모래 16,000원/톤, 육지모래 및 바다모래 10,000-13,000원/톤 이다현재 제철소에서 부생되어 시멘트사로 공급되는 수쇄슬래그의 가격은 약 5000원/톤이다 (1차 가공하지 않은수쇄슬래그)
본 기술은 기존의 아파트, 주택 중심의 바닥난방 공사 시 적용되고 있는 단열층 설치(일반적으로 “기포층”)를 대체하는 재료개발 및 공법이다. 기존의 기포층 타설 및 설치에 따른 작업공정의 복잡성, 양생대기시간, 선행 및 후속작업의 보양, 단열층의 품질저하, 공사비 과다, 원재료 사용에 따른 분진과 소음 등 습식 타설공법의 제반 문제점을 개선하기 위한 조립형 건식 단열패널공법이다. 단열패널을 설치하기 위해서는 설치 및 높이 조절을 위한 앵카철물이 필요하고 건식 단열패널을 공장제작 및 현장설치 공정으로 단순화하여 균일한 품질확보, 공사기간 단축, 공사비 절감이 가능한 건식단열층 설치로 새로운 바닥난방 공법을 제안하는 것이다.<<기술성>>본 기술은 온수난방에 따른 단열층을 건식단열패널로 설치하여 단열성뿐만 아니라 소음저감을 유도할 수 있는 공법으로서 아파트, 주택 등의 주거공간의 바닥재로 활용성이 우수한 공법이다.<<기술동향>>본 기술은 온수난방에 따른 바닥단열패널 설치에 관한 내용이다. 국외의 경우(특히, 일본), 바닥난방 방식이 국내와는 현격히 상이하여 비교할 수 없으며, 기타 다른 국가에 대한 조사내용은 거의 없는 실정이다.다만 국내의 경우, 아파트, 주택 등에서 아직까지 온수난방 중심이며 이를 위해 기포콘크리트로 단열층을 시공하는 경우가 지배적이며 일부, 소규모 상가, 식당, 여관 등은 심야전력을 이용한 전기패널을 사용하여 바닥난방하는 경우가 있다, 특히, 본 기술과 비교할 수 있는 국내의 특허, 신기술 등에서는 본 기술과는 달리 기포콘크리트를 타설하고 그 위에 온수파이프가 부착된 패널을 설치하는 형식만 있을 뿐이다.<<사업성>>본 기술을 개발, 적용함으로서 다음과 같은 실질적인 기대효과 및 우수성을 얻을 수 있을 것으로 사료된다. 1)대체 재료개발 : 기존의 아파트, 주택 등에서 난방공사를 하기 위해 적용되고 있는 단열층(기포콘크리트)을 배제하고 공장생산제품을 적용할 수 있어 대체 재료로 활용성이 높음.2)생력화 추구 : 습식공종이면서 현장작업인 기존의 방식에서 탈피하여 공장생산품을 이용하여 현장조립시스템으로 적용할 수 있어 노무력의 절감과 정량적인 노무량 측정 가능 및 생산성을 향상시킬 수 있음 노무량 비교(1단위 싸이클 기준)3)공사기간 단축 : 기포콘크리트 타설작업에 비해 동절기 시공이 가능하고, 별도의 양생시간이 불필요하며 설치 후 즉시 온수파이프 배관 및 바닥 미장작업이 가능하다. 이와 같은 장점으로 인해 기포콘크리트의 양생에 따른 단위 사이클 기준으로 최소 3일 이상의 공기를 줄일 수 있다. 이는 대형 현장 또는 대형 물량이 시공될 경우, 부분적으로 기포콘크리트가 타설되므로 실질적인 공기단축효과는 보다 크며 후속 공종이 즉시 투입 가능하여 본 공법으로 인한 공기단축 효과는 정량적인 기준 이외에도 후속공종에 대한 공기단축도 가능하다. 4)공사비 절감 : 3)항과 같은 장점으로 인해 본 공법에서 절감 가능한 공사비는 노무비 및 기계경비 등에서 기존의 기포콘크리트에 비해 약 40% 정도를 절감할 수 있다. (기준에 대한 평균 얼마% 절감!!!!)5)품질향상 : 현장품질관리가 아니라 공장품질관리가 가능하고 습식공종에서 건식공종으로 대체하므로 기존의 공법에서 나타나는 단열성능 저하, 바닥균열발생 등의 문제점을 배제할 수 있어 균일한 품질확보가 가능
이 합성물은 목재와 금속 구조물의 표면 코팅에 사용되는 소화제품이다. 이 합성물의 방화(防火) 과정은 다음과 같다;높은 온도가 되면 기공이 많은 단일 단열층이 형성되면서 부풀어오르게 된다. 불길을 최소화시키는 가스를 방출한다. 보호층의 화학적, 구조적 변화를 통해 표면의 온도를 낮춘다. 이를 통해 방염 효과를 나타낸다. 이 합성물은 주로 목재와 금속 구조물에 사용된다. 목재 구조물 코팅에 사용할 경우 러시아국가표준규격에 따른 연소가 매우 어려운 소재 정도에 해당하는 연소 그룹 B 정도의 방염 효과를 나타낸다. 금속 코팅의 경우에는 층 두께가 0.5에서 2.0mm일 때 연소성은 REI 30에서 REI 120까지 나타난다. 이 합성물은 극한의 기후 조건을 제외한 건조하거나 습한 기후 조건에서 모두 사용이 가능하다. 이 제품의 특징은 강도가 높고 코팅의 수명이 영구하다는 점이다. 가격도 저렴하다.
카르복실메틸섬유소 점착성 소재를 간단하게 만드는 기술이다. 이 소재는 주위에서 쉽게 구할 수 있는 원료로 만들어졌다. 이번에 새롭게 개발한 가루 소재는 혼합 입자로 되어 있다. 이것은 neutral base로 구성되어 있으며, 이 바탕 위에 카르복실메틸섬유소 층을 만든다. 이 소재들은 분산력이 상당히 높고, 활용 면에서도 효과가 매우 크다.혼합 입자를 만들기 위해 기본 소재와 카르복실메틸섬유소를 함께 기계적으로 가공하는 방법을 사용했다. 기본 소재로는 여러 가지 광물성 가루를 사용할 수 있다 (화강암, 석영암, 방해석, 백운석 등)카르복실메틸섬유소 농도는 30%까지이다.반응기로 사용하는 것은 원심 분쇄기이다.이 점착성 소재는 마른 filler 구성물로 이미 실험을 거쳤다.
해머를 1년에 평균 50개까지 소규모로 생산할 수 있다. 이것은 광업, 제련산업과 금속 제조 뿐 아니라 건설업에도 이용된다. 현재 활용 분야를 넓히도록 기술 개량된 수압 해머 개발도 계획 중이다. 수압해머에 관한 기술 데이터들은 작성되어 있고, 파일럿 샘플도 생산되어 테스트를 마쳤다. 여러 개의 해머가 산업 현장에서 사용되고 있다.연구 및 기술 수준1. 러시아내 최우수 제품과 비교: -연속생산 수압해머(SP-71, SP-62)와 비교했을 때, 우리가 보유한 해머는 높은 효율성과 높은 안전성을 가지고 있다. 기계에 최소한의 부하감을 준다2. 외국의 최우수 제품과 비교:-우리가 보유한 해머는 효율성이 높고 디자인이 더 간단하다. Krups and Rammer사가 생산하고 있는 유명한 해머들보다 기술적으로 더 실효성이 높다친환경성폭발 대신 수압 해머를 사용하면 환경 상태를 향상시킬 수 있다 (유독물질의 배출이 없고 지진효과를 줄인다)
고분산 알루미늄 수산화물을 안티페론으로 사용할 수 있다. 이 때 고분산 알루미늄 수산화물에는 알칼리 함유량이 매우 낮다. 또한 고분산 알루미늄 수산화물은 저알칼리의 고분산 강옥 생산을 위한 기초 재료로도 사용할 수 있다. 고분산 알루미늄 수산화물을 이용한 방법은 폐기물이 생기지 않고 산과 알칼리를 완전 소모하는 장점을 가지고 있다. 기술적 파라메터 :초기 technical gibbsite S, 0.1-0.2㎡/g 중간 크기, 40-60mkmNa 함유량, 0.2-0.3%Li 함유량 0%고분산 알루미늄 수산화물 S 6-8㎡/g중간 크기, 5-10mkm Na 함유량, < 0.01%Li 함유량 < 0.01-0.015%
규소산화물을 바탕으로 한(질량당 60-70%) 새로운 다용도 열접착제를 개발했다. 본 접착제는 유기성분을 함유하지 않는다.구성비에 상관없이 모든 목재, 종이, 마분지, 직물, 세라믹, 유리, 금속(알루미늄 제외)의 접착에 사용된다.리놀륨 접착, 섬유로된 양탄자 표면 접착, 쪽나무, 세라믹 외자용 판(plate) 접착에 사용된다. 이 외에도 석연시멘트 제품, 다양한 건축 소재(플라스틱 제외), 콘크리트 제품, 벽돌, 천연석, 대리석판 접착에도 사용할 수 있다. 유독 성분을 함유하지 않는다.- 비가연성- 독자적인 경화제를 필요로 하지 않는다- 최초 응고 시간은 접착물 농도에 따라 30분에서 3시간 사이- 완전 응고 시간은 아교 이음줄 두께에 따라 1시간에서 48시간 사이이며, 가열시 그 시간은 크게 줄어든다- 500㎏/㎠ 이상의 파열이나 150㎏/㎠이상의 굴곡에도 내성을 갖는다 - 50-70°C까지 가열하거나 -30°C까지 냉각해도 접착 성분은 변하지 않는다
①10mm이하의 자연석이 돌출되고, 흡음효과를 높이기 위하여 다공성 콘크리트로 구성되어있으며, 방음 효과와 중량을 낮추기 위하여 방음 판넬 중간에 50%이상의 발포프라스틱(스치로폼)을 사용한 기술임. ②자연석 돌출로 자연미가 있으며, 가격이 알루미늄방음 판넬의 1/2 수준임.자연석의 돌출과 다공성으로 흡음효과가 크며, 중간이 스티로폼으로 구성되어 일반 콘크리트에 비하여 중량이 1/2수준임.
- 본 기술은 투수성, 비투수성으로 구분되며, 스탠실 방법과 스템프 공법으로 구분한다- 스탠실 공법은 다공성콘크리트를 포설, 다짐 후 우레탄스텐실 또는 종이스탠실을 설치하고 그 상부에 시멘트계 폴리머를 살포한 다음 스탠실을 제거하여 문양을 구성하는 방법이고- 스탬프 방법은 기층용 다공성콘크리트를 포설 후 그 상부에 미립도의 골재를 사용한 다공성 콘크리트를 포설한 다음 스템프로 표면을 찍어서 형상을 구성하는 방법이다- 공사비가 칼라무늬콘크리트에 비하여 60%가량 저렴하다- 시공이 간편하며, 시공 속도가 기존 방식에 비하여 5배이상 빠르다
1.주택, 아파트 바닥 등을 원적외선이 발산되는 천연 세라믹인 황토를 사용한 기술임.2. 아파트의 경우 콘크리트 바닥은 충격 방지층, 자갈층, 보일러관, 설치, 기포콘크리트층을 두고 셀프레벨링층을 두었는데, 본기술은 충격 방지용과 자갈층, 보일러관 설치 후 경량 골재 또는 맥반석을 석고, 시멘트를 혼합하여 다공성으로 포설 다짐 후 공극에 황토를 흘려 넣어 완성하는 기술임.1. 시공이 간편하고 공정이 단순하여, 공사비를 절감할 수 있음2. 원적외선 방출로 인체에 유익함
당기술은 탱크, 파이프류를 비롯하여 내약품, 내열, 내마모를 중심으로 재질과 가공성이 뛰어난 많은 제품을 제작하고 있다. 공장내에서의 시공, 보수, 현지에서의 시공,보수에도 적용 가능하다.(고무 라이닝 재질)천연 경질 고무:내약품성, 일반용 천연 연질 고무:내마모성, 내약품성, 일반용 클로로프렌(네오프렌):내열(max. 120℃) 성, 내약품성(약산, 미만 알칼리) 부틸 고무:내열(max. 140℃) 성, 내약품성(강산, 강알칼리) 그 외:FRP, PE(폴리에틸렌), 라이너 옷감, 세라미크시트, 테플론 코팅 주요 설비 고무 믹싱 롤:16 인치 캘린더 롤:18 인치 스팀 프레스:18×18 인치
콘크리트 구조물의 유지 관리는 크랙 , 석회의 이탈, 누수등 표면의 변화를 관측하는 것으로 부터 시작된다. 그리고 구조물은 대체로 광대하기 때문에 그 작업량 또한 방대하다. 하지만 결과의 신뢰성은 떨어진다. 본 시스템은 과거로부터 일반적으로 적용되고 있는 육안적 관측을 대신할 수 있도록 개발한 혁신적인 기법이다.당 기술의 구성은 촬영과 화상 처리로 대별된다. 우선 고정밀 비디오 카메라로 조사 대상을 촬영한다. 영상은 칼라이며 표면의 變狀이 상세하고 선명하게 기록되기 때문에 관찰 및 점검이 용이하다. 다음으로 그 영상으로부터 균열을 추출하여 표면화하기 위해서 화상 처리를 실시한다. 이 처리에 의해 균열, 길이, 면적등을 산출하여 균열의 정도에 따라 분류하여 색채에 의한 시각화를 실현한다.1) 조사 대상 :육안 관찰이 곤란하며 거대하고 긴 콘크리트 구조물 전 표면의 変裝 조사가 가능하다. 2) 신속한 조사 :이동 속도는 5~10km/Hr로 빠르다. 3) 독자적인 화상 처리 기술: 균열 등의 자동 추출과 정량화 연산 처리가 가능하다. 4) 고도의 기록성: ①선명한 칼라 화상에 의한 전 표면의 기록이 확보된다. ②정확한 기록에 의해 연간변화의 파악이 용이하다. 5) 전자 매체에 데이터 보존: ①모니터 상에서 면밀한 관찰 및 점검을 가능하게 한다. ②관계자 전원이 참가하여 모니터를 보면서 검토가 가능하다. 6) 촬영 시스템:구조물의 형상에 따라 조립하는 Built-Up 타입이다.
정량밸브 작동 버튼을 작동하면 일정량의 물만 토출된후 물 공급이 중단되고, 정량밸브를 off시키면 연속 토출이 가능한 물 공급량을 조절 할 수 있는 수도 꼭지에 관한 것으로 즉, 토출관의 개폐밸브를 개방하면 혼합밸브에 의해 혼합된 혼합수가 정량밸브의 주변과 토출관의 개폐밸브를 통해 연속적인 토출이 이뤄지므로 욕조에 대량의 물을 받을 수 있고, 토출관의 개폐밸브를 닫은 상태에서 정량밸브의 누름 버튼을 눌렀다 놓으면 수도 꼭지몸체의 샤워배출유로를 통해 샤워기측으로 정량만이 토출되도록 한다. 물 공급량을 조절 할 수 이쓴 수도꼭지에 관한것으로 피스톤과 작동로트로 구성되는 정량밸브를 수도 꼭지내의 정량밸브 설치공간에 설치하고, 정량밸브의 개방시 피스톤이 원상태로 복귀하지 않도록 밸브 닫힘 방지용 고정 수단으로 구성된다.
본 기술은 강관말뚝 이음시 종래의 용접방법에서 탈피하여 볼트를 이용하여 이음 하는 제품에 관한것이다. 종래에는 용접을하여 이음을 하였으나 이는 작업시간 과다투입 및 공사현장에서의 여러가지의 장비가 필요하고 습지등 작업여건의 제약이 많고 작업후 용접부 X-RAY검사등 공기가 길어짐에따라 많은 원가상승의 요인이 있었다. 본 기술은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 상부, 하부강관말뚝에 여러 개의 볼트구멍을 내고, 내부보강벤드 및 외부보강벤드를 볼트를 이용하여 결합하고, 상부강관말뚝을 외부보강벤드와 내부보강벤드사이에 삽입하여 볼트를 이용하여 결합함으로써 쉽고 간단하게 이음작업을 할 수 있다.- 본 기술은 볼트를 이용하여 강관말뚝을 이음 함으로써 종래의 방법에서 발생되는 문제점 즉 이음용접시간과다 및 습지등 작업환경제약 및 안전사고등을 획기적으로 줄임으로써 작업능률 향상과 공기단축은 물론 소재를 PILE항타후 남은 잔재를 재활용 하여 사용하므로써 경제적 이익을 가져주는 효과가 있음
본 기술은 강관말뚝을 땅속에 박는 항타(杭打)작업시에 수직직진도가 좋고 강한 지반에서도 비틀림없이 관입이 잘되고 지반의 미세한 흔틀림에도 중심을 견고하게 유지할수 있는 보강부재를 말뚝선단부에 부착한것에 관한 것이다. 종래에도 강관말뚝의 선단부에 보강밴드를 부착하여 항타작업으로 땅속에 박는 말뚝의 선단부가 파손되거나 휘어지는 것을 어느정도 방지할수 있었으나 항타작업시에 수직직진도가 좋지 않았을 뿐만 아니라 선단부가 암반층에 부딪히게 되면 쉽게 비틀림이 발생하여 관입이 잘되지 않았다. 본 기술은 강관말뚝의 선단부외주에 짧은 강관제의 보강밴드를 맞대어 용접으로 부착시키되, 보강밴드의 외주벽면에 소정간격으로 수직보강대를 용접으로 각각 부착시켜 수직보강대와 수직보강대 사이에 골이 형성되게 하고 단부는 뾰족한 형태로 관입이 용이하도록한 보강부재를 구성한다.- 본 기술의 강관말뚝 선단보강구조는 말뚝선단부에 보강밴드와 수직보강대가 부착된 보강부재에 의해서 강관말뚝의 항타작업시에 수직직진도가 좋고 강한 지반에서도 비틀림 없이 관입이 잘될 뿐만 아니라 지반의 미세한 흔들림에도 중심을 견고하게 유지할수 있는 등 항타작업을 능률적으로 할 수 있고 강한 지탱력을 지닌 말뚝을 설치할수 있는 이점이 있음
본 기술은 원호상을 이루는 다수의 보강편들로 이루어진 보강수단이 두 개의 원통형 강관 파일이 접하는 이음부 내측에 구비,결합됨으로써, 간단하게 파일을 연결하여 내구성있게 사용할 수 있도록 한 것이다. 본 기술은 원통형 강관 파일, 이음부 내측에 구비되는 보강편들, 이들을 결합하는 볼트의 세 부분으로 나누어 설명할 수 있는데, 먼저, 원통형의 강관 파일은 일반적인 원통형상으로 일측에 일정간격으로 다수의 통공을 형성, 즉, 세로로 3개씩 12줄의 통공이 형성되어 있다. 이음부 보강편에 있어서는, 원호상을 이루는 보강편 내측 중앙에 세로 방향으로 작업시 손에 잡기 편리하며, 외부 압력에 의한 휨변형을 방지할 수 있도록 하는 내측돌기가 구비되어 있으며, 그 양편에 세로로 6개의 통공이 형성되는데, 이는 원통형 강관 파일상의 통공과 동일한 간격과 크기로 형성되며, 통공의 내경부에는 나선상의 나사산 각과 나사산 각 상단의 중심부를 기점으로 하여 양측으로부터 중심부로 향하는 경사각을 형성함으로써 소정의 깊이로 홈이 형성되어 있다. 또한, 원통형 강관 파일과 내측으로 보강편을 결합하기 위해 구비되는 볼트의 외경부 역시 통공의 내경부와 마찬가지로 나사산 각과 홈을 형성하였으며, 이는 보강편상의 통공 내경부에 형성된 나사산 각과 나사산 각 사이에 당접하게 된다. 본 기술의 강관 파일과 보강편을 볼트로 체결하여 결합함으로써, 두 개의 파일을 연결하여 사용할 경우, 통상의 방법으로 상측의 파일을 타격하여 주면, 타격을 받은 상측 파일의 압력이 하측 파일로 직접 가해져, 하측의 파일이 박히면서 상측의 파일도 박히게 되는 것이며, 내측 보강편은 볼트와 보강편상의 통공에 의해 견고한 체결이 이뤄지므로, 파일이 받는 강한 압력에도 영향을 받지 않고, 파일 내측에 고정된 채로 보강편으로서의 기능을 하며, 사용자가 요구하는 깊이로 파일을 박아 사용할 수 있게 되는 것이다- 본 기술은 볼트체결식 이음보강수단이 강화된 강관 파일을 제공하기 위한 것으로, 표준 길이의 파일 두 개를 연결하여 사용함에 있어, 원호상을 이루는 다수의 보강편들로 이루어진 보강수단이 두 개의 원통형 강관 파일이 접하는 이음부 내측에 구비, 결합됨으로써, 간단하게 두 개의 파일을 연결하여 내구성있게 사용할 수 있음- 원통형 강관 파일과 보강편의 결합에 사용되는 볼트에 있어서, 볼트의 외경부에 일정피치를 두고 나선상으로 나사산 각을 형성함과 동시에, 나사산 각과 나사산 각 사이에 홈을 형성하고, 이에 맞춰 보강편상에 구비된 통공의 내경부를 가공하여 결합함으로써, 외부의 진동이나 흔들림 등에도 쉽게 풀리지 않음- 보강편의 내측돌기를 잡고 강관 파일과 통공을 일치시켜 볼트를 조아서 결합하는 단순작업으로 이루어지므로, 별도의 작업인력이나 용접을 위한 기자재 등이 필요없이도 신속하게 작업할 수 있어 작업성을 극대화 할 수 있음- 별도의 너트를 구비하지 않고, 원통형 강관 파일과 보강편상에 통공을 형성하면서, 통공 내경부를 나사부로 형성하기 때문에, 볼트를 삽입시 자체 너트의 역할을 하도록 함으로써, 필요한 부품의 수를 대폭 절감함-상,하 강관파일 모두에 볼트체결이 가능하도록 함으로써, 상,하 파일간의 견고한 접합이 이루어짐은 물론, 종래 용접고정 등에 의한 상,하 파일간의 중심축 이동에 따른 파일 타입시 발생되는 파일의 휨변형 등을 원천적으로 차단할 수 있는 효과가 있음