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일반기술 기계 > 기타 기계

제지기계용드라이어실린더

본 기술은 드라이어 실린더 셀 내면에 축 방향의 동간격으로 다수 설치되는 스포일러 바를 드라이어 실린더 셀 내면에 견고히 밀착시킬 수 있도록 한 제지 기계용 드라이어 실린더에 관한 것이다. 종래 건조를 위하여 설치되는 고가의 마그네틱 바가 장시간의 사용에 의하여 수분에 의한 자력의 저하를 가져와 성능이 저하 되었고, 셀 내벽으로부터 탈거되면서 내부의 기기를 파손 시키게 되는 원인을 제거하여 반영구적인 수명을 유지하고, 초지의 모이스춰 프로필(MOISTURE PROFILE)을 개선하여 건조능력의 대폭 향상을 꾀할 수 있는 제지 기계용 드라이어 실린더를 제공함이 기술의 목적이다.제지 기계용 드라이어 실린더(Dryer Cylinder)를 구성함에 있어서, 원통형 드라이어 실린더 몸체의 드라이어 실린더 셀(Dryer Cylinder Shell)내벽에 스포일러 바(Spiler Bar)를 소정의 등간격으로 축방향 설치하되, 이의 내측에 구성시킨 다수 등분으로 된 익스팬션 링(Expansion Ring)의 저면에 절개홈을 형성하고 양측단에는 플랜지를 일체로 형성하되, 상기 플랜지에는 나선공을 플랜지에는 소구경의 삽입공을 천공하여 이를 소경부를 갖는 고정나사로 상호 체결하는 한편, 상기 플랜지 사이에는 접시 스프링 와셔를 개재하여 각각의 상기 익스팬션링들을 탄발토록 구성되어 있다. 이러한 특징을 갖는 본 기술은 다등분된 익스팬션 링을 이용하여 다수개의 스포일러 바를 드라이어 실린더 셀 내벽에 간단하면서도 견고히 밀착, 설치하므로써 드라이어 실린더 셀 내벽으로부터 쉽게 탈거되지 않음에 따라 반영구적인 수명을 유지할 수 있고 초지의 탁월한 건조능력을 발휘 할 수 있으며 또한 원가의 절감효과를 가져올 수 있다.

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대구기술이전센터
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2005-05-03
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일반기술 기계 > 기타 기계

가변광감쇄기

본 기술은 광 신호를 전달하는 광 리이드 선상에 설치되는 가변광 감쇄기에 관한 것으로, 특히 어댑터(Adaptor)방식으로 광감쇄량의 조정이 가능하게할 목적으로 고안된 것이다. 종래의 광 감쇄기는 일정 감쇄량을 가지게 기 설정되어 고정되기 때문에 광신호 전달의 변화가 생기는 경우 이미 세팅되어 고정된 광 감쇄기를 해체하여 재조절 작업을 해주어야만 하는 번거로움이 있는 것이다. 이와같은 문제점을 해결하고자 광을 감쇄 전달하기 위한 광 감쇄기가 광 신호 전달량의 변화에 즉시 대처하도록 광 감쇄량을 간단한 조작으로 가변시킬 목적으로 어댑터 방식으로 연결되는 대향된 양측 어댑터 내측 선단 외부 둘레에 나사를 두어 너트부재로써 이격거리 조절이 가변되게 구성한다.광 장비의 광신호 전달량을 감쇄 전달시키는 광 감쇄기를 구성함에 있어서, 외측방에 결합돌기를 가지는 베이어 니트부 내측 선단 외측 둘레에 상호 다른 방향의 나사부를 가지는 대향 설치된 어댑터의 외측방으로 부터 광 리이드 선단이 슬리이브에 삽입 위치되고, 나사부에는 너트부재가 결합 연결되어 이에 관통 삽입되는 양측의 록킹볼트로써 체결세팅되게 구성된다. 따라서 본 기술은 편단 광 어댑터에 나사구조를 갖도록 하고 너트부재로 결합하여 돌려줌에 따라 광량의 감쇄등을 필요에 따라 가변시킬 수 있으므로 상황에 따른 대처가 신속한 매우 유용한 기술이다.

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2005-05-03
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일반기술 기계 > 기타 기계

냉각수의폐열을이용한살수제상장치

본 기술은 냉동기나 공기 조화기등의 살수 제상 장치에 관한 것이다. 종래의 살수 제상 장치를 살펴보면, 도면 제1도에서와 같이 고온 고압의 압축기에서 토출된 냉매가스를 냉각수로써 응축기에서 응축시키고, 증발기에서 증발 작용을 한후 다시 압축기로 흡입되는 냉매의 싸이클에서 수냉식 응축기의 냉각수 흐름은 냉각탑에 강제적으로 냉각수를 떨어뜨려 응축온도를 낮게 유지시켜 펌프로 냉각수를 공급하며, 또한 살수제상시에는 필요 온도(최소 180℃)를 유지시키기 위하여 제사수 탱크에 온도 조절기와 히터를 연동시켜 요구 온도에 조절될수 있도록 하여 펌프를 이용하여 증발기로 제상수를 공급하도록 한 것이다. 이렇게 냉각수측에서는 응축온도를 낮게하기 위해 냉각수를 냉각탑으로 냉각시키고 제상수축에서는 적정 제상수온을 유지시키기 위해 히팅시키는 2중의 부담이 발생 에너지 효율면에서 최악의 시스템인 것이다. 따라서 냉각수의 폐열을 이용하여 에너지절약과 제상속도를 비교적 신속히 할수 있게 함이 기술의 목적이다.고온고압의 압축기에서 토출된 냉매 가스를 냉각수로써 응축기에서 응축시키고 증발기에서 증발작용후 다시 압축기로 흡입되는 냉매 싸이클의 살수 제상 장치를 구성함에 있어서, 응축기로의 냉각수입관의 단부가 제상수 탱크에 내장되어 펌프로써 냉각수를 공급하며, 냉각수출관은 냉각탑에 연결되고, 냉각탑으로부터의 냉각수가 관을 통해 자유낙하되게 탱크에 연결되고 상기 출관과 관사이에는 탱크에 내장되어 세팅온도를 설정할수 있는 온도감지기와 연동되는 전자변(SV3)을 구비한 바이패스관을 연결하며, 이 제상수 탱크내에는 제상 수펌프로 펌핑 증발기를 제상하는 제상출관과 제상된 물이 다시 탱크로 입수되는 제상입관이 연결 설치된 구성이다. 이상과 같이 구성되고 작용되는 본 기술은 냉각수와 제상수를 하나의 탱크에 저장사용토록 하여 냉각수 폐열을 이용 제상시 필요온도를 얻게하여 별도 히터로써의 가열작용이 필요없게 되어 에너지상의 효율적인 면과 히터를 가열시키는 예열시간등에 따른 제상 시간의 길어짐등을 단축할 수 있는 효과가 있다.

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2005-05-03
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냉동장치용액냉매의재증발장치

본 기술은 냉동장치의 고온가스 제상장치에 있어서 증발기를 거쳐서 돌아오는 과냉각 냉매액을 재증발시키기에 적당한 냉동장치용 액냉매의 재증발 장치에 관한 것이다. 종래의 고온가스 제상방식은 제상시에 증발기를 거쳐서 돌아오는 과냉각 냉매를 뜨거운 물이 저장된 서어모-뱅크로 통과하게 한 후에 재증발된 가스를 압축기로 흡입시키는 방식을 이용하므로써 서어모-뱅크자체의 구조가 복잡하여 제작단가 및 그로인한 고장율이 높은 단점이 있으며 특히, 액냉매를 열전달체로 사용하는 간접냉각방식으로 열효율이 좋치 않으며 비정기적이기는 하지만 액냉매의 교체 등 번거로운 점이 있다. 따라서 본 기술은 그 구조를 간단히 하여 제작단가 및 고장이 적게 할 목적으로 안출된 것이다.냉매용 압축기로부터의 냉매가 응축기, 팽창밸브를 지나 증발기와 전자변을 지나 압축기로 흡입됨과 동시 제상시에는 압축기로 부터의 냉매를 바이패스시키는 전자변과 증발기를 지나 회로를 바꾸어 주는 전자변 및 압력조절변을 거쳐 저온 저압의 액냉매를 재증발시키도록 된것에서, 냉동운전시 냉매압축기로부터 냉매가 액가스 열교환기를 지나 응축기로 연결한 것에 있어서, 제상운전시에는 압력조절변으로 부터의 고압가스가 상기 액가스 열교환기의 내부에 관통되어 지나는 열교환관을 거쳐 압축기로 흡입되어 직접 열교환되게 구성된 것을 특징으로 한다.

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2005-05-03
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냉동기의수액기겸용액분리식열교환기

본 기술은 냉동기의 수액기 겸용 액분리식 열교환기에 관한 것이다. 종래의 냉동시에 있어서의 냉매 싸이클을 살펴보면 도면 제 1 도에서와 같이 압축기로부터 응축기와 수액기 및 열교환기를 거쳐 증발기를 통해 다시 열교환기를 지나 액분리기를 걸쳐 압축기로 흡입되는 배관회로도를 가지게 한 것으로 수액기는 냉매액을 저장하기 위해 필요하며, 액분리기는 압축기의 액백(back)을 방지하기 위함이며, 열교환기는 과냉각도, 과열도를 조절하여 냉동효과를 증대시키기 위한 목적으로 각각 연결설치되었던 것이다. 따라서 냉동기의 크기가 자연적으로 크게 구성되어 질 수밖에 없으며, 증발기에 증발되지 않은 냉매액이 유입되면 자연증발시키는 방식으로 완전한 증발이 될 수 없으며, 또한 냉매의 유동이 불규칙적인 등의 단점이 있었다.냉동기의 수액기 겸용 액분리식 열교환기를 구성함에 있어서, 상부에 응축기로부터 입구를 가지며, 하부에는 증발기로의 출구를 가지는 고압상태의 수액기와 상기 수액기 내부의 상면에 부착설치되는 보다 작은크기의 액분리기 상면엔느 증발기로부터의 입구와 압축기로의 출구를 가지는 저압상태의 액분리기가 내장된 구성으로써, 이때 출구는 액분리기 내부에서 U형 트랩상으로 구성되어 그 내장개구단부가 액분리기의 중심에 있게 위치되며, 절곡부 중앙저부에는 오일리턴홀을 가지며, 개구단부보다 높은 위치의 압축기측으로의 출구에는 균형홀이 천공된 구조이다. 따라서, 본 기술은 종래의 냉동기 시스템에 있어서 수액기와 열교환기 및 액분리기의 세부분을 통합하여 1개의 부품으로 축소시킴으로써 냉동기를 소형화시킬 수 있으며, 강제증발 방식으로 완전한 증발을 유도하며, 냉매의 불규칙적인 유동을 없애주는 등의 효과가 있다.

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2005-05-03
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일반기술 기계 > 기타 기계

공기압축기의3단계오일분리기

본 기술은 압축기로부터 압축되는 오일과 공기의 혼합물을 분리시키는 오일 분리기에 관한 것이다. 종래의 오일분리기는 오일 및 공기의 완전한 분리가 시행되지 않기 때문에 불순한 압축공기 사용으로 인한 기기의 효율이 저하되고, 드레인을 위한 압축기 외부로의 압축공기 배출시는 오일이 압축공기와 함께 배출되므로 대기오염의 폐해가 초래되는 문제점도 발생하고 있는 실정이다. 따라서 본 기술은 오일 분리기 내부에 케이싱과 휠터 엘레멘트 및 상광하협의 원추형 사이클론(CYCLONE)파이프를 설치하여 3단계로, 또한 사이클론 현상에 의하여 오일과 공기를 분리시킬 수 있도록 하였다.입구관, 토출구 및 저장탱크가 형성된 오일 분리기 내부에 횔터 엘레멘트와 오일회수 파이프가 설치된 공기의 것에 있어서, 상기 토출구와 대응 밀착하여 케이싱과 상광하협의 원추형 사이클론 파이프를 설치하되, 케이싱과 사이클론 파이프 사이에 상기 횔터 엘레멘트가 개재되도록 설치하였다. 이와 같은 구성의 본 기술은 최초 1단계의 케이싱에 의한 오일 분리 공정과, 2단계의 휠터 엘레멘트에 의한 오일의 미세분리 공정과, 사이클론 파이프에 의한 3단계의 오일 미세 분리 공정을 경과하여 압축공기와 오일의 분리를 실시하므로써, 손수한 압축공기만을 사용할 수 있게 되고, 따라서 기기의 운전 효율과 함께 대기오염을 방지할 수 있으며, 운전경비가 절감된다.

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2005-05-03
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노즐이부착된산업용공기조화기

본 기술은 노즐을 부착한 산업용 공기 조화기에 관한 것이다. 종래의 산업용 공기 조화기로서는 통상 제4도와 같이 열 교환기, 휠터, 모우터, 송풍기등으로 조합 설치된 공기 조화기 본체상으로 덕트 설비가 송풍기에 연결설치되는 바, 공장 내부에 공기 조화기를 설치하기 위해서는 복잡한 시설의 덕트 설비가 마련되어야 하고, 또 이로 인한 공장내 설치 점유 면적이 증가되며, 설치 작업시는 작업 인원이 다수 필요하게 되면서도 공사 시간이 많이 소모된다. 한편, 복잡한 구조의 설비로 인하여 보수점검 및 수리가 난해하고, 특히 덕트라인의 일부가 폐색되거나(이물질이나 먼지 등으로 인하여)할 경우 그 위치를 발견하기 곤란할 때가 많다. 본 기술은 상기한 바와 같은 종래의 단점을 보완하고, 설치, 보수점검 및 수리를 용이하게 함과 동시에 냉, 난방 능력을 증가시키므로써 원가절감에 크게 기여할 수 있도록 한 것이다.휠터, 열 교환기, 모우터와 연결된 송풍기가 공기조화기 본체 내부에 설치되는 통상의 산업용 공기 조화기에 있어서, 공기 조화기 본체의 상부에 공기실을 형성하고, 다수개의 노즐을 공기실과 통하도록 설치하며, 노즐내에 만곡된 댐퍼를 형성하여 냉, 온기류의 분사량을 조절할 수 있도록 한 본 기술은, 한 대의 공기 조화기에 다수개의 노즐을 부착하여 중앙 집중식 냉, 난방을 공기량과 흐름 방향을 조절하면서 실시할 수 있고, 덕트 설비가 없어 설치 면적이 최소화 되고, 독립된 형태의 패키지 공기 조화기로서 점검보수 및 수리가 용이하며 설치 시간이 신속하고, 따라서 원가 절감에 크게 기여하는 유용한 고안이다.

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2005-05-03
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동파방지용열교환기

본 기술은 열 교환기에 유입된 응축수의 빙결로 인한 동파를 방지하기 위하여 드레인 및 에어벤트 장치를 형성한 동파 방지용 열 교환기에 관한 것이다. 종래의 열 교환기는 동절기에 사용되지 않을 경우 방열코일 내부에 잔류되어 있던 응축수가 얼어 붙어 방열코일이 수축으로 인하여 동파되는 경우가 빈번한 문제점이 있는 실정이다. 또한 동파를 방지키 위한 수단으로서 에어밴트콕과 드레인콕을 열어 내부 압력에 의해 잔류 응축수를 배출시켰으나 배출이 완전하지 못하였고, (에어벤트홀과 드레인홀의 응축수 배출능력 한계) 따라서 효율적인 동파방지가 원만하지 못하였던 것이다. 따라서 본 기술에서는 양측 해더에 드레인콕과 에어벤트 콕을 추가로 설치하므로써 응축수의 배출을 완벽하게 실시할수 있도록 한 것이다.통상의 방열코일에 관설된 다수의 방열핀이 방열기 본체에 설치되고 그 방열기 본체의 일측에 헤더가 연결되면서 헤더의 상, 하부에 에어벤트콕이 형성된 출구관과 드레인콕이 형성된 입구관이 방열튜브에 연결 설치된 공지의 열 교환기에 있어서, 상기 헤더의 하부에 드레인콕을 설치하고 헤더의 상부에는 헤어벤트콕를 설치하였다. 즉, 헤더에 에어벤트콕과 드레인콕을 추가 설치하고, 이들을 효율적으로 조정하면서 응축수를 배출시키므로 드레인 효과가 증대되고 열 교환기의 방열코일의 동파를 미연에 방지하여 열 교환기의 사용 수명 연장과 함께 운전의 안정성 향상에 크게 기여하는 기술이다.

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2005-05-03
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레이저공진기의광축조정장치

본 기술은 레이저 비임(Laser Beam)을 이용한 공진기의 광축 조정장치에 관한 것이다. 종래의 광축 조정장치는 주사레이저 비임이 반원볼록면경에서 반사될때 주사레이저 비임과 반사되는 레이저 비임이 동일선상에서 서로 일치하지 않을 경우 4개의 조정레버를 움직여 벗어난 반원 볼록면경의 기울기를 광축에 수직상태로 정확하게 조정하기가 어려울뿐만 아니라, 조정시간이 많이 소요되며, 아울로 광축에 경축의 기울기를 수평적으로 조정하는 조정레버가 광축 방향으로 설치되는 관계로 조정레버를 조정하기 위한 많은 공간면적이 필요하게 되는 등의 문제점을 가지고 있었다. 따라서, 입광축에 경축을 쉽게 조정할 수 있도록 하고, 협소한 공간에서도 조정이 가능한 특징을 갖는 레이저 공진기의 광축 조정장치를 제공하는데 기술의 목적이 있다.본 기술의 레이저 공진기의 광축 조정장치는, 오목면경을 지지하는 고정부재의 외관구조를 사방에 걸쳐 경사면으로 형성하되, 그 경사면에 X축, Y축 조정레버의 단부가 접촉되도록 설치하고, 그 X, Y축 조정레버의 반대측 고정부재의 경사면에는 탄지봉 및 스프링을 갖는 이동지지부재와 맞닿게 설치하여 2개의 조정레버만으로도 오목면경을 상, 하(수직) 및 좌우(수평)로 이동시켜 입광축에 경축을 쉽게 조정할 수 있도록 하고, 협소한 공간에서도 조정이 가능하므로 종래방식 보다 더욱 정확한 정밀도를 높일 수가 있는 특징이 있다.

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2005-05-03
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일반기술 기계 > 기타 기계

초지설비의종이절단,자동연결장치및그방법

본 기술은 고속초지 설비기계에 있어서 종이의 절단, 자동연결 장치 및 그 방법에 관한 것이다. 종래의 수단에 의하면, 스풀 롤에 끈을 묶기 위한 작업원과 끝을 잡고 이동해야 하는 작업원 및 종이절단시 이를 연결하기 위한 작업원등 최소한 3명 이상의 인력이 필요하였고, 이는 각부 롤의 회전속도가 고속이고 종이가 수 미터이상의 광폭이며 또한 권취규모가 큰 고평량이기 때문에 절단, 연결작업시 안전사고가 빈번히 발생되고 있고, 작업시간이 많이 소요되며, 따라서 생산성 저하로 인한 원가상승의 요인이 되어 온 것이다. 따라서 1인에 의한 종이절단, 연결의 연속작업이 용이하고 안전사고가 미연에 방지되며 또한, 절단, 연결작업을 신속하게 수행할 수 있도록 하여 작업능률향상과 생산성증가로 원가절감 및 안전도향상에 기여하게함이 기술의 목적이다.제조되어 나오는 종이를 페이퍼 롤에 의해 안내되게 하고 스풀 롤과 릴 드럼 사이로 종이를 인출시킴과 동시에 권취되게 하는 종이 권취장치에서 페이퍼 롤에 인접하여 비닐끈을 감아놓은 공급릴과 그 비닐끈을 가이드레일에 설치된 체인과 지지구에 의해 이송되게 한 다음, 공급릴측에서 비닐끈을 절단하여 테이프에 접착시키고 그 테이프를 페이퍼 롤과 스풀 롤 사이의 종이상면에 안장시키되, 비닐끈은 페이퍼 롤과 종이의 하방으로 위치되게 하며, 고속회전되는 페이퍼 롤, 스폴롤 및 릴 드럼에 의해 테이프가 안장된 종이가 스풀 롤과 릴 드럼에 끌려 들어가는 순간 비닐끈이 당겨져 종이를 절단시킴과 동시에 스풀 롤에 감겨지게 하고 다른 수폴 롤로 자동 연결되게 한다. 이 기술로 종래 3명 이상의 작업원에 의하여 종이의 절단. 연결작업을 시행하는 바와는달리 1인의 작업원으로써 종이의 연속적인 절단, 자동연결작업이 용이하고, 안전사고의 위험이 최대한 방지될 뿐만 아니라 작업이 신속하고 따라서 생산성 증가와 함께 원가절감에도 크게 기여하는 다대한 효과를 갖는다.

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2005-05-03
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일반기술 기계 > 기타 기계

광커플러에의한광풍향계의신호처리장치

본 기술은 광 커플러(光 Coupler)에 의한 광 풍향계의 신호처리장치에 관한 것이다. 특히, 종래의 신호처리장치는 송수신용으로 각각 4가닥 씩의 광 케이블을 사용하는 것으로서, 광 케이블의 가닥수가 많아 선로가 복잡해지고 4개의 광전변환기 설치로 장치가 난해해짐과 동시에 이들의 연결을 위해서는 다수의 커텍터가 필요하게 되어 결국 장비가 비대하여짐과 비경제적인 단점을 갖는 것이다. 이 기술은 이를 해소하기 위하여 수신용 광 케이블을 한가닥으로 하여 광 커플러에 연결하여 수신신호를 처리함으로써 장치를 대폭 축소시킨 것이다.풍향계와 동축으로 설치됨과 더불어 다수의 슬릿을 갖춘 디스크의 일측면을 향하여 다수개 배설된 광케이블과, 이 광케이블을 통해 광신호를 각각 출력하는 다수의 발광소자 및 이 발광소자를 순차적으로 점등구동하기 위한 구동신호를 출력하는 디코더를 구비하고, 상기 디스크의 슬릿을 통해 투과된 광을 근거로 풍향계의 회전량에 대응하는 신호를 생성하도록 된 광풍향계의 신호처리장치에 있어서, 상기 디스크의 슬릿을 투과한 광을 입력하는 단일의 광커플러와, 이 광커플러로부터 입력된 광을 단일의 광케이블을 통해 인가받아 전기적인 신호로 변환하는 단일의 광전변한기 및, 이 광전변환기로부터의 출력신호와 병렬로 결합됨과 더불어 상기 발광소자를 구동하기 위한 구동신호에 각각 동기되어 광전변환기로 부터 인가되는 출력신호를 랫치하는 다수의 플립플롭을 포함하여 구성하였다. 본 기술은 종래와 같이 방위 360°를 2등분하기 위해 (2N)가닥의 광 케이블, 즉 송수신용의 광 케이블을 8가닥을 사용하는 것과는 달리, 수신용의 광케이블을 (N+1)가닥, 즉 1가닥의 광 케이블과 광커플러를 사용함으로써 광 케이블이 대폭 절감되었고, 또한 광전변환기의 수광소자로 종래 4개로부터 1개로 감축되었으며, 광 케이블 연결에 사용되는 커넥터가 절약됨으로써 장치가 간단해짐과 동시에 신뢰성 제공과 원가 절감에 기여하는 바가 큰 유용한 고안이다.

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2005-05-03
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일반기술 기계 > 기타 기계

수위변화측정방법

본 기술은 수위변화 측정 방법에 관한 것으로, 특히 계수방취에 의한 프로그램 수행으로 물결의 출렁임 또는 외부잡음의 영향을 받지않고 수위의 상승 또는 하강을 정확하게 측정할 수 있도록 한 수위변화 측정방법에 관한 것이다. 이러한 형태의 수위변화를 측정하기 위해 종래에는 수위변화를 감지하는 센서와, 이로부터 발생되는 두가지의 위상차를 비교하는 하드웨어적인 로직회로 구성으로 수위상승 또는 하강을 판단토록 하었던 것이다. 그러나 이와같은 방법은 수위측정을 위해 수위측정 대상의 탑 밑바닥에 돌 또는 모래등으로 채워 물결의 출렁임을 최소화 한다해도 거친 빗방울 또는 바람에 의해 물의 표면이 어느정도 파도가 형성되어 물결의 출렁임에 의해 반복되는 신호의 출력으로 실제의 수위레벨 변화를 정확하게 측정할 수가 없음은 물론 외부잡음에 대한 제도적인 보상책 미비로 오동작이 자주 발생하게 되어 수위정밀 측정에 만전을 기할 수가 없는 문제점을 가지고 있었다. 따라서 본 기술의 목적은 상기한 종래기술의 문제점을 감안하여 수위센서의 출력신호에 따라 수위측정을 프로그램적 계수 방식으로 증, 감계수하여 일정값으로 산정하여 수위의 변화를 정확하게 측정할 수 있도록한 방법을 제공하는데 있다.수위측정 대상의 일정부위마다 다수의 수위레벨 감지기를 복수층으로 고정설치하고, 내부에 증, 감 카운터가 내장되어 상기 다수의 감지기로 부터의 검출신호를 비교판단하여 해당 수위레벨 검출마다 위치데이타를 출력제어하는 마이크로 프로세서와, 상기 마이크로 프로세서에서 처리된 수위레벨의 위치 데이타마다 디지탈 수치상으로 표시하는 디스플레이부로 구성되어져 있다. 또한 상기한 마이크로 프로세서의 내부 메모리에는 임의 계수지점을 기준으로 하는 감지기 출력신호 진리값과 수위변화에 대한 계수값이 저장되어 있다. 즉, 수위측정 대상의 일정부위마다 복수증으로 고정설치된 수위변화 감지센서로부터 출력되는 두 출력신호의 위상차에 대한 계수값을 증가 또는 감소하는 방법의 프로그램화 수행으로 수위변화를 측정토록 하므로서 외부의 잡음 내지는 물결의 출렁임에도 관계없이 실제 수위변화 측정에 대한 정확성을 꾀할 수가 있다.

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2005-05-03
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정저항특성을갖는고분자발열제품의열처리장치

본 기술은 정저항 특성을 갖는 고순자 발열제품의 열처리 기술에 관한 것으로서, 이는 발열제품을 타공망보빈에 단층으로 권취하여 열처리할 경우에는 생산성이 뒤떨어지는 단점을 갖게 되며, 또한 발열처리제품을 복수층 또는 그 이상의 층으로 권치하여 열처리할 경우에 냉각시 층간 샘플의 냉각환경(조건)이 틀려 제품열처리를 균일하게 행할 수 가 없고, 또한 이들의 공통적으로는 열처리 할때마다 발열제품이 권취된 타공망 보빈을 가열오븐내에 넣고 꺼내야 하므로 작업성을 저하시키는 종래기술의 문제점을 해소하고자 하는 것이다.가열오븐내에 발열히터가 설치된 열처리장치에 있어서, 다수의 금속원판을 회전측에 일정간격으로 분할 고정하되 상기 회전측을 가열오븐내에서 외부의 회전력에 의해 일정속도로 회동 가능하도록 설치하여서 열처리 결과가 종래보다 동일 온도 및 동일 시간동안 열처리를 실시하여도 적어도 3배이상의 열처리량을 행할 수가 있으므로, 대량생산을 꾀할 수가 있고, 또한 금속원판을 회전축에 고정판 상태에서 회전동작에 의해 발열제품을 권치하고 또는 해체토록 하므로서 작업성을 향상시킬 수가 있다.

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2005-05-03
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레이저가공기와CNC간의인터페이스장치

본 기술은 아날로그와 디지탈 신호의 상호 전송으로 레이저의 동작을 CNC를 통하여 구동시키는데 적합하도록한 인터페이스 장치에 관한 것이다. 이에관한 종래의 기술은 아날로그카드가 장착되어 아날로그 제어 전압을 출력하는 레이저 전용 CNC를 사용하여 CNC의 아날로그 제어전압으로 레이저의 전원값을 직접적으로 제어하도록 레이저 주요 제어기능과 CNC의 아날로그 제어단자 간에 병렬 배선으로 연결하여 큰쪽으로 출력이 가능하도록 함과, 동시 셔터 온/오프도 양측에서 동시 제어가 가능하게 구성되어 있다. 그러나 이와같은 종래기술은 필요에 따라 레이저 가공기와 CNC간에 병렬로 연결되는 배선을 레이저의 제어박스 내에서 인출하여 CNC의 필요한 기능단자에 연결 사용토록 하므로서 사용상의 불편을 줄 수가 있을 뿐만 아니라 레이저 제어전용 CNC를 시스템으로 활용하는 것이어서 사용자가 필요로 하는 기능들을 추가하거나 개조가 어려운 등 여러가지 폐단을 야기시키게 되는 종래기술의 문제점을 해소하고자 한다.CNC의 오픈 콜렉터의 출력단자에 연결되어 레이저 제어신호의 입력로직값에 따라 오프 또는 온되어 CNC의 바이어스 전압(24V)에 의해 동작하여 전원을 절연시키는 포토커플러와, 풀업저항을 통한 전원(Vcc)단이 연결되어 선택 스위치의 선택 여부에 따라 제1전원단 또는 제2전원단을 출력시키는 3상태 집적회로를 구비하였다. CNC의 프로그램상에 명령된 값에 따라 펄스가공 펄스듀티 가변, 주변수 가변 및 파워 콘트롤, 비임셔터 온/오프 및 비임 온/오프를 자동적으로 수행할 수 있고, CNC가 동작하지 않을때에도 레이저 자체의 콘트롤 박스에 의하여 동일하게 병행 수행될 수 있도록 하므로서, 레이저 전용 CNC를 사용하지 않고도 사용자가 필요로 하는 기능들을 추려내어 사용할 수가 있고, 또한 레이저 구입과 CNC 구입이 별도로 진행되어도 레이저의 동작을 CNC를 통하여 구동시키는데 매우 크게 기여 할 수가 있는 효과를 제공한다.

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2005-05-03
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레이저공진기지지장치

본 기술은 축류형 레이저 발진장치의 공진기 지지장치에 관한 것이다. 종래의 레이저 공진기 지지장치는 고정판 내측중앙에 공진기가 위치하고 그 외측에는 단일체의 지지봉이 삼면에 각각 설치 구성된 것으로서 이는 지지봉이 단일체로 구성되어 자중에 의해 처짐이 발샐할뿐 아니라 고열을 발생시키는 공진기의 열에 의해 고정판 및 지지봉이 변형하므로 최소의 변형이 요구되는 레이저 공진기에 치명적인 결과를 초래하는 문제점이 있었다. 따라서 본 기술의 목적은 공지기 작동시의 떨림 및 열변형 등에 영향을 극소화하는 공진기의 지지장치를 제공하는데 있다.공진기의 양측에 고정판이 관통되어 그 주변에 지지봉으로 지지되게 한 것에 있어서, 각각의 고정판 중앙의 공진기에 레이저가 공진되며 발생하는 진동과 외부적인 충격을 방지하기 위해 고정판 내측의 안착홈에 지지봉을 안착삽입하여 체결부재로써 결합설치하고 상기 지지봉은 고정판과의 단면계수를 높여 보다 안정되게 지지될 수 있도록 복수개로 설치하는 한편, 지지봉이 자중에 의한 처짐을 방지하기 위해 일정간격으로 복수개의 지지봉을 클램프로 체결한다. 또한 각각의 지지봉 외부로는 냉각관이 감싸도록 설치 구성된다. 즉, 공진기를 지지하는 고정판과 지지봉을 일체감을 가지게 삽입결합 설치하여 자체의 진동이나 외부충격에 대해 안정되게 대응할 수 있을뿐 아니라 공진에 의해 발생되는 고열을 냉각관에 유동되는 냉각수로 냉각시켜 레이저 공진기 지지장치의 변형을 방지할 수 있도록 하여 최소의 변형을 요구하는 레이저 공진기의 품질향상에 아주 적합하도록 한 기술이다.

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고출력레이져반사경용냉각기

본 기술은 레이져의 광로를 변경하기 위한 반사경의 열화를 방지하기 위한 고출력 레이져 반사경용 냉각기에 관한 것이다. 일반적으로 광로를 변경하기 위한 반사경에서는 레이져 빔의 광로변경을 함에 따라 빔에너지에 의하여 열화되는데 이를 냉각시켜 주는 것이 필요하다. 이러한 이유로 종래에는 단순히 반사경 후면에 냉각부를 두어 내부의 코일로 단순히 물을 지나가게만 한 것으로 작업장의 온도조건 즉 계절에 따라 다른 물의 온도 즉 냉각수가 공급되므로써 특히 겨울철에는 냉각수가 너무 차가워 반사경 표면에 이슬맺힘 현상등으론 레이져 빔을 흡수하여 반사경이 쉽게 파손되는 등으로 효율적으로 냉각이 이루어지지 못한 것으로 특히 고출력 레이져의 경우에는 더욱 심화되는 문제점이 있다.고출력 레이져 반사경용 냉각기를 구성함에 있어서, 함체 내부일측에는 배관이 돌려진 열교환기가 팬모터로 구동되는 냉각팬을 내삽시킨 상태로 설치되고, 이 열교환기 상부의 관로상에 필터를 구비하여 레이져 반사경이 냉각수 유입구측으로 연결되며, 이 출구측을 통한 관로가 함체내부의 일측상부에 설치된 물탱크로 연결되고, 상기 열교환기의 하부측과 물탱크 사이에는 펌프로 연결됨과 동시 이 물탱크 내부에는 온도 감지센서를 설치하여 팬모터를 응동케 하였다. 이러한 구성으로 본 기술은 온도센서의 감지에 의한 팬모터의 구동 및 차단등을 행하므로 항시 일정한 온도(17℃정도)의 냉각수를 필터에 의해 청정수로만 공급시켜 주어 반사경의 열화에 의한 사용기간의 단축을 최대한 억제케 하여 특히 고출력 레이져 반사경 냉각에 효율적으로 사용되는 효과가 있다.

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담배필터천공용레이져가공기의빔쵸퍼장치

본 기술은 담배필터 천공용 레이져 가공기의 빔 쵸퍼(Beam Chopper)장치에 관한 것으로, 특히 레이져 빔의 쵸핑(chopping)시간의 정확성을 높이기 위해 기구적 장치를 부가하여 레이져 빔의 쵸핑을 하도록 된 것이다. 일반적으로 담배필터에 미세한 홀은 담배를 태울시 흡입하기가 용이케 하기 위해 천공하는데, 근자에는 이를 레이져 가공기를 이용하여 필터에 천공을 한다. 그러나 이러한 종래의 방법은 그 설치 및 조작이 간단용이하나, 레이져 빔의 강도(intensity)에 불안정 및 불규칙성을 유발하기 때문에 정확한 빔의 쵸핑을 요구하는데는 사용이 곤란한 것으로, 홀의 크기나 형상이 좋지 않아 불량율이 많은 것이었다.구동모터의 일측에 롤머신을 설치하고 다른 일측 샤프트를 체인 또는 타임벨트를 걸어 기어박스에 동력전달 시킴과 동시 이 기어박스 출력축에 동심원상의 일정간격으로 구멍을 천공한 쵸피휠(wheel)을 가짐과 동시 상기 구멍을 투과한 빔의 위치에 담배용 필터를 향하는 밴딩미러를 부설한다. 이 기술은 온도센서의 감지에 의한 팬모터의 구동 및 차단등을 행하므로 항시 일정한 온도(17℃정도)의 냉각수를 필터에 의해 청정수로만 공급시켜 주어 반사경의 열화에 의한 사용기간의 단축을 최대한 억제케 하여 특히 고출력 레이져 반사경 냉각에 효율적으로 사용되는 효과가 있다.

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레이저가공기의펄스및듀티가변제어장치

본 기술은 레이저 가공기의 레이저 비임 주파수와 듀티율을 독립적으로 가변시켜 레이저를 이용한 정밀가공에 적합하도록 한 레이저 가공기의 펄스 및 듀티 가변제어 장치에 관한것으로서, 이는 펄스가변시 펄스가변과 동시에 듀티율이 가변되고, 반대로 듀티율을 가변시 그에 따른 펄스의 주파수가 가변하게 되어 주파수 고정상태에서 별도로 듀티율을 가변시킬 수가 없었음으로서 레이저를 이용한 정밀 가공의 가공조건을 맞추기가 어렵다는 종래 기술의 문제점을 해소하고자 하는 것이다.본 장치는 1㎒의 클록발진 주파수를 생성시키는 발진기와, 이의 출력주파수를 1/2분주시켜 분주 주파수를 출력하는 제1D플립플롭과, 상기 분주 주파수를 디지트 설정값에 따라 출력 주파수를 가변시키는 N카운터와, 상기 주파수 가변용 N카운터의 출력주파수를 클록으로 이용되어 디지트 설정 값에 따라 듀티율을 가변시크는 N카운터와, 상기 각각의 N카운터의 주파수 및 듀티율을 디지트값으로 설정하는 BCD코드 설정부와, 상기 주파수 가변용 N카운터의 출력 주파수를 클록을 입력받아 100분주하는 분주기와 상기 분주기에 의해 분주된 주파수를 클록으로 인가받아 출력주파수(50~5㎑)와 N카운터의 출력 듀티율(3~97%)을 출력시키는 D플립플롭을 상호 연결하여서 구성되었다. 따라서, 발진주파수를 N카운터를 통해 BCD코드로 설정한 디지트 값에 따라 원하는 주파수로 가변할 수가 있고, 또한 주파수와 별개로 설정되는 N카운터 및 BCD 코드로 설정하는 디지트값에 따라 원하는 듀티율을 각각으로 가변 할 수가 있어 가공조건에 따라 레이저 비임 출력을 적합하게 조절할 수 있으므로 정밀 가공시의 가공작업을 자유롭게 구사할 수 있는 특징이 있다.

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관수용튜브의배수홀천공장치

본 기술은 관수용 튜브의 배수홀 천공장치에 관한 것으로 특히 제이저빔에 의해 홀을 천공하여 튜브의 수명을 연장시킬 수 있는 관수용 튜브의 배수홀 천공장치에 관한 것이다. 종래의 관수용 튜브의 배수홀 천공장치는 첨부도면 제1도에 도시한 바와 같이 튜브 상면을 핀으로 물리적인 힘을 가하여 배수홀을 천공하는 것으로 이는 배수홀 주변이 물리적인 힘의 충격으로 많은 크랙(crack)이 발생되어 수압에 취약하여 배수관의 수명이 단축되는 문제점이 있었다. 본 기술은 이러한 종래의 결점을 감안하여 이루어진 것으로 이송되는 튜브에 레이저빔을 조사하여 배수홀을 턴공할 수 있게 한 장치를 제공하는데 목적을 둔 것이다.풀림롤에서 감김롤측으로 이송되면서, 공진기에서 조사되는 레이저빔이 접속렌즈 및 반사미러를 통해 구동모터에 의해 회전되는 다각형의 반사미러에 반사시켜 가공되게 한 것에 있어서, 상기 롤 사이에 경사조절 가능한 지지롤러 상으로 구동롤러로 작동되는 캡스턴롤에 의해 관수용 튜브를 이송시키되, 반사미러의 회전속도와 동기시켜 일정시간 추적조사되게 하여 주변에 돌기부를 갖는 도우넛형 배수홀이 천공되게 하였다. 이러한 구성으로 작동되는 본 기술은 관수용 튜브가 일정속도로 진행되는 동안 배수홀을 천공하므로 배수홀의 직경과 간격이 일정하게 천공되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있을뿐 아니라 레이저빔에 의해 녹은 재질이 배수홀 주변을 보강시키는 역활을 하여 수압에 취약한 배수홀의 내구성을 크게 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

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고출력레이저의다중냉각장치

본 기술은 고출력 레이저의 다중 냉각장치에 관한 것으로, 특히 레이저 발진기를 비롯한 레이저 광로변경용 반사경 및 원레이저외 출력단 연결부등에 냉각수 및 건조공기 등으로 냉각 및 이슬생성 방지를 동시에 행할 수 있도록 한 고출력 레이저의 다중냉각장치에 관한 것이다. 종래의 고출력 레이저의 냉각기는 레이저 발진기에만 냉각 공급하여 냉각시키도록 구성되어져 있다. 즉, 압축기, 응축기, 팬코일부 및 팽창밸브로 구성되어 레이저 비임을 생성하는 레이저 발진기에만 냉각시키도록 한 것이었다. 이로인해 레이저 비임의 광로를 변경하기 위한 미러블록 내지는 레이저 비임관 등이 레이저 비임에 의해 열화되어 미러블록이 파괴되거나 또는 작업장의 온도조건 및 계절에 따라 미러블록의 반사표면등에 이슬이 맺히게 되어 제기능을 발휘하지 못하는 폐단이 있었다. 따라 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 감안하여 레이저 발진기에만 적용하던 기존의 냉각장치의 냉각수 라인에 공기냉각기를 설치하여 건조공기로 미러블록의 반사면경을 건조시키고 미러블록의 후두에 별도의 냉각수가 지나도록 부가설치 하므로서 미러블록의 열화를 방지할 수 있도록 한 고출력 레이저의 다중냉각 장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.압축기와 팬코일부 간의 프레온 가스 라인과 응축기와 팽창 밸브 간의 가스 라인 사이에 공기 냉각기를 설치하되 공기 냉각기를 순환하는 공기 라인에 복수의 공기 필터를 설치하여 물탱크의 물과 냉각수 라인의 펌프를 순환하는 물을 냉각시키고, 찬 공기 라인 상에 설치된 제 1 필터를 통해 미러의 반사면을 건조시키는 찬 공기를 공급하고 제 2 필터를 통해 레이저 빔이 방출되는 대기 중에 노출되어 있는 출력당 연결기를 냉각시킨다. 즉, 압축사이클의 냉매 순환에 의해 순환공기 및 순환수를 냉각시켜 공급토록 하므로서 레이저 발진기의 냉각은 물론 레이저 비임의 경로를 변경하는 미러블록 및 원레이전의 출력연결기등을 동시에 냉각을 행할수가 있으므로서 냉각효율을 증대시킬 수가 있으며, 아울러 미러블록의 이슬맺힘 현상 내지는 미러표면 및 연결기능의 이물질이 부착됨을 방지할 수가 있다.

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