비활성 가스 발생기
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- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2003-09-17
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본 기술은 방전을 위해 전계가 인가된 공간에 전계방향과 직각으로 자계를 인가하여 사이크론 운동에 의하여 전극간 전자의 전 운동 경로를 길게 함으로써 오염분자와 충돌횟수를 증가시켜 오염분자제거 효율을 증가시키고, 또한 전계와 반대방향의 전자이동도를 감소시켜 소비전력을 감소시킨 코로나 방전 플라즈마에 의한 공해가스처리장치에 관한 것이다. 종래의 가스 다중침대평판형 반응장치는 전기적 방전에 의한 플라즈마에 의해 공장 및 자동차로부터 배출되는 배출가스중 SO2와 NOx를 동시에 감소시키는 효과가 있으나, 침 전극 사이에 비방전 영역이 존재하여 이곳으로 미 처리된 오염가스가 통과함으로써 공해가스제거의 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있다. 또한 다른 반응처리에 비해 전기적 방전에 의한 방법은 소비전력이 크다는 다른 문제점이 있었다. 본 기술은 방전을 위해 전계가 인가된 공간에 전계방향과 직각으로 자계를 인가시킨 플라즈마 반응장치, 플라즈마 반응장치에 전계를 인가시키기 위해 전압을 공급해주는 전압 공급부, 플라즈마 반응장치의 내부로 공해가스(NO+N2, N2)를 넣어주기 위한 가스 공급부, 플라즈마 반응장치를 통해 배출되는 공해가스(NOx)를 분석하기 위한 질소 산화물(NOx) 분석부로 구성된다. 전압 공급부는 플라즈마 반응장치에서 전계를 발생시키도록 회전스파크 갭 스위치를 통해 펄스 전압을 발생시키고, 플라즈마 반응장치는 일정거리 떨어져 서로 대향하고 있는 한 쌍의 투명한 아크릴 수지를 구비하고, 한 쌍의 아크릴 수지 사이에는 다수개의 침전극을 구비한 고전압 전극과 접지전극이 상기 한 쌍의 아크릴 수지 양단부에서 서로 대향하게 형성되며, 한 쌍의 아크릴 수지에는 대향하는 부분의 극성이 서로 다르게 영구자석이 부착되어 있다. 고전압 전극과 접지전극은 상기 영구자석의 자계에 영향을 미치지 않도록 알루미늄으로 형성된다.- 종래의 가스 다중침대평판형 반응장치는 전기적 방전에 의한 플라즈마에 의해 공장 및 자동차로부터 배출되는 배출가스중 SO2와 NOx를 동시에 감소시키는 효과가 있으나, 침 전극 사이에 비방전 영역이 존재하여 이곳으로 미 처리된 오염가스가 통과함으로써 공해가스제거의 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있으나, 본 기술의 코로나 방전 플라즈마에 의한 공해가스처리장치에 의하면, 방전을 위해 전계가 인가된 공간에 전계방향과 직각으로 자계를 인가하여 사이크로트론 운동에 의한 전자의 전 운동 경로를 길게 함으로써 오염분자와 충돌횟수를 증가시켜 오염분자제거 효율을 증가시킬 수 있음- 전계와 반대방향의 전자 이동도를 감소시킴으로써 소비전력을 감소시킬 수 있음
본 기술은 경유, 등유, 중유, 윤활유 등의 오일에 스트리머 방전을 통해 플라즈마를 발생시키고, 그 방전 에너지를 이용하여 저 분자량의 오일로 변화시키도록 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치에 관한 것이다. 본 기술은 오일 주입구가 일측면 상단에 구비되고, 오일 배출구가 타측면 하단에 설치되는 구비되는 사각 형태의 오일 탱크, 오일 탱크의 내부 저면에 설치되는 금속 전극, 오일 탱크의 저면에 설치되는 유전체, 유전체의 저면에 설치되는 금속 접지 전극, 금속 전극과 금속 접지 전극에 전기적으로 연결되어 고전압을 인가하는 고전압 공급부로 구성된다.- 유중에서 기존의 방전은 스트리머 발생직후 불꽃방전으로의 진전이 너무 빠르기 때문에 오일 중에서 지속적이고 균일한 스트리머 방전을 이용한 플라즈마를 발생시키기가 어려운 문제점이 있었으나, 본 기술의 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치에 의하면, 오일중에 고전압을 인가하여 스트리머 방전을 이용한 플라즈마를 발생시켜 고 분자량의 오일을 저 분자량의 오일로 변화시킴과 동시에 불안정화(라디칼화)시켜 오일의 연소시 연소 효율을 높임으로써 배기 가스중의 유해 가스와 입자상 물질을 줄일 수 있음.
본 발명은 화석연료의 연소로부터 발생되는 배출 가스 중 비분산 전외선 분광법(NDIR; Non-Dispersivw Infra-Red) 방식슬 이용하여 농도 분석이 가능한 모든 가스의 농도를 고속으로 분석할 수 있는 장치의 개량에 관한 것이다.시료가스 고속 샘플링 장치는 엔진의 배기가스를 포함한 기타 화석연료의 연소 후 배출가스의 성분 및 농도 분석을 위한 시료의 샘플링을 수 밀리세컨드 이내에 가능하도록 하는 고속 샘플링 기술로서 시료 가스의 압력 변화에도 불구하고 농도 계측부에서의 샘플가스 농도, 밀도, 그리고 압력은 일정하게 유지될 수 있도록 하는 고속 분석 장치 설계에 필요한 핵심 기술이다.본 고안은 가스농도 분석 및 실시간 모니터링을 위해 종래에 이용되고 있는 샘플링 시 발생되는 샘플링 시간 지연 및 그로 인한 샘플가스 성분 및 농도 실시간 분석 한계를 극복할 수 있는 기술로서, 본 고안의 적용으로 연소가스 및 배기 배출물의 millisecond 범위 내에서 샘플가스를 고속으로 채취 가능하도록 하는 특징을 가진다.본 발명은 1khz 이상의 정밀 고속 광단속이 가능한 전자식 광단속 방법을 적용하고 광도전형 반도체 소자로 만들어진 고감도 광검출기를 이용함으로써 센서의 최대 출력이 1khz 이성에서 나타나도록 하여 배출농도분석을 고속화 및 고정밀화를 실현할 수 있다.
본 발명은 배지/배출가스의 성분 및 농도를 측정하기 외해 시료가스를 샘플링하는 정치에 관한 것으로 보다 상세하게는 직경이 다른 모세관들을 조합하여 가스전달부, 일정압유지부 및 인출부를 구성하고 정치후단부에 진공펌프를 장착하여 진공 압력을 일정하게 유지시켜 줌으로써 배기가스를 고속으로 샘플링할 수 있게 하는 한편 측정부에서 압력과 밀도를 일정하게 유도하여 일정한 유량이 유지되게 함으로써 측정가스의 유량변동 및 압력변동에 민감한 측정에서 측정오차를 현저희 줄일 수 있게 하는 시료가스 고속 샘플링장치에 관한 것이다. 가스 농도 고속 측정 장치는 화석연료의 연소로부터 발생되는 배출가스 중 NDIR 방식을 이용하여 농도 분석이 가능한 모든 성분(CO2, CO, NO, SO2) 가스의 농도 고속 분석에서 1kHz 이상의 시간 분해능 확보가 가능하고, 신호처리와 제어 알고리즘의 개발을 통한 실시간 제어 및 데이터 후처리에 관한 기술이다.본 기술은 종래에 사용되고 있는 NDIR 분석기의 기계식 광단속기(mechanical chopper)와 적외선 광원을 반도체 laser로 대체 하므로서 전자식 광단속(electrical chopping)방법으로 1khz 이상 정밀 고속 광단속이 가능하도록 하였고, 종래의 광음향 sensor의 출력 신호가 광단속 주기 증가에 따라 감소되어 고속 측정이 불가능했던 문제를 반도체 소자 고감도 detector 이용을 통해sensor의 최대 출력이 1khz이상에서 나타나도록 하여 배출가스 농도 고속 분석 시에 야기 될 수 있는 신호대잡음비 감소현상을 해결할 수 있다
본 발명은 자동차에서 발생되는 배기가스인 탄화수소(HC), 일산화탄소(NOX) 등 대기오염물질을 충진물(세라믹볼)에 흡착시켜 높은가스열(500℃~800℃)과 차가운 머플러(MUFFLER)의 충진물(세라믹볼)에 부딪치면서 결로현상이 일어나 생기는 용축수를 이용하여 배기가스가 관을 통과하는 순간 압력에 의하여 와류현상이 생겨 물(H2O)로 중화시키는 반응을 얻어내어 무해한 가스를 방출하고, 소음은 머플러(MUFFLER) 내부에 충진되어있는 충진재(세라믹볼)를 통과하는 순간 소음은 점차적으로 경감되어 진다.유해한 배기가스를 인체에 무해한 가스로 중화시켜 환경오염을 방지하고 소음을 줄여 쾌적한 차량운행을 하고자 하는 배기가스정화장치이다.* 산화와 세척에 의한 유해물질(NOX, HC, CO 등)의 화학반응1. NOX 4NO + O2 ⇋4 N2 + 6H2O 물(H2O)과 질소(N2)로 반응 2. HC HC + NOX +O2 ⇋ N2 + CO2 + H2O HC +O2 ⇋ (1/3)CO + (2/3)CO2 + H2O 2CO + H2O ⇁ 2CO2 HC + H2O ⇁ CO2 + H2 무해한 탄소가스(CO2)와 물(H2O)로 반응3. CO CO + (1/2)O2 ⇋ CO2 CO + (1/2)O2 + H2O ⇋ CO2 + H2O 탄소가스 (CO2)와 물(H2O)로 반응* 산화반응으로 NO를 NO2로 변환시키며 CO와 HC도 저감시킨다.* NOX 반응(세척)으로 발생된 H2O에 의한 산화작용으로 CO와 HC가 저감된다.
- 본 정전 중심 분리형 싸이클론 청정기술은 미세 분진을 효율적으로 포집, 제거하기 위해 기존의 싸이클론 집진장치에 원심력과 정전기력을 복합 부가함.- 상대적으로 큰 먼지는 회전 및 관성으로 포집하고 미세한 먼지는 중심 분리부에서 전기적으로 하전시켜 집진판에 포집함.- 기존의 여과포 방식에 비해 미세먼지 제거효율이 우수하고 차압에 의한 에너지 손실이 낮음. - 또한, 기존의 여과포 방식의 여과포 교환 과정이 없으므로 관리가 용이하고 컴팩트 구조 설계가 가능함.(기술의 응용범위)- 안료, 염료 및 반도체 공장 등의 산업체 배기 미세물질을 제거하기 위한 산업용 집진장치- 용접흄 및 미스터 제거 등의 소형 집진장치- 실내의 미세먼지를 제거하는 공기정화기 및 청소기- 산업용 청소차- 기존의 싸이클론 청정기술은 입자의 관성을 이용하여 먼지를 분리하는 방법으로서 관성력이 적은 미세한 먼지의 경우 분리 효율이 급격히 저하되는 경향이 나타남.- 본 정전 중심 분리형 싸이클론 청정기술은 미세 먼지의 포집률을 향상시키기 위해 싸이클론 중심부에 회전력과 정전기력을 새롭게 부가하기 위한 정전 중심 분리부를 설치함.- 이를 통해 기존의 싸이클론 방식에 비해 압력 손실은 거의 없으면서도 미세 먼지의 집진 기능을 고효율로 향상시킬 수 있음.- 또한, 여과집진 사용없이 95%이상의 고효율 집진효율을 달성할 수 있음.(기술의 사업성)- 국내 실내외 환경에 대한 관심 증폭과 함께 대기 오염물질 제거 설비 및 공기청정기에 대한 수요가 계속 늘어날 전망임. - 기존의 배기가스 처리 설비의 기능 저하로 인해 민원이 증가하고 있음.- 따라서 기존 반도체, 보일러 및 발전 설비의 대체 설비로서 전망이 매우 우수하리라 판단됨. - 또한 본 기술의 적절한 수정을 통해 실내외 다양한 집진 설비로 활용이 가능하므로 응용 분야 확대가 매우 용이함.
본 발명은 가솔린·디젤·LPG·LNG와 같은 화석연료를 사용하는 자동차·쓰레기 소각로·화력발전소·디젤기관차·선박·각종 보일러 및 난방용 난로 등의 배기가스에 포함된 NOx ·SOx ·CO·미반응 탄화수소(HC) 등 유해 물질들을 분해 정화시키는 촉매 하니컴 담체를 제조하는 장치에 관한 것이다.현재까지의 하니컴 담체는 압축 성형용 금형을 진공 압출기에 부착시켜 제작하고 있으나 압출 성형할 때 금형으로부터 소지가 부드럽게 빠져나와 원하는 형상을 유지하도록 하는 방법은 첨가제의 종류와 그 양에 의존하도록 되어 있어서 금형제작비와 진공압출기의 가격이 매우 비쌀 뿐 아니라 소지가 딱딱할 경우 금형으로 부터 압출이 잘 이루어지지 않아 금형의 구멍이 막히거나 압출 펌프의 부하 과다로 고열 및 불량이 발생되며, 소지가 너무 부드러우면 압출 후 원하는 형상을 유지하지 못하고 하니컴 담체는 붕괴되므로 진공 압출식 하니컴 담체 제작은 소지 제조의 어려움이 따르고 그에 따른 불량율이 비교적 높은 편이다.제1도는 본 발명 세라믹 하니컴 제조장치(1)의 단면 구성도로, 석고를 이용하여 상·하부에 개구부(2)(4)가 형성되고내부에 성형실(6)이 형성되는 주형(10)을 만들어 하니컴 담체 제조용 소지액(소지 수액)(12)을 부어넣어 슬립 캐스팅(slip-casting) 방법으로 하니컴 담체를 주조할 수 있도록 한다. 상기 석고주형(10)은 세라믹 소지 수용액(12)을 부어 넣게되면 모세관 현상에 의해 소지 수용액(12) 중의 수분을 흡수한 다음 석고주형(10)의 바깥으로 내뿜게 되며, 석고주형(10)의 형상은 성형하고자 하는 세라믹 하니컴(14)의 형상에 따라 원통형·정사각형·직사각형·타원형 또는 다각형 등으로 각각 형성할 수 있으며, 석고주형(10)의 상·하부에 형성된 개구부(2)(4)에는 플렌지(18)(20)가 빙둘러 형성된 상부판(22)과 하부판(24)을 각각 형성하고, 상·하부판(22)(24)의 플렌지(18)(20) 부분에는 제2도와 같이 상·하부판(22)(24)을 잡아주는 3개 내지 6개의 지지간(26)을 등 간격으로 설치하여 세라믹 하니컴(14)이 성형되는 동안 석고주형(10)이 견고히 고정되게 한다.상기에서 하부 플렌지(20)에 결합하는 지지간(26)의 하부는 나사식으로 체결하거나 용접하는 등의 방법으로 고정시키고, 상부 플렌지(18)에 결합하는 지지간(26)의 상부는 상부 플렌지(22)에 등 간격으로 형성되는 구멍(28)에 분리할 수 있는 정도로 결합하여 세라믹 하니컴(14)의 성형이 완료되면 제10도와 같이 석고주형(10)과 상부판(22)과 하부판(24)을 분리하여 성형된 세라믹 하니컴(14)을 탈형 시킬 수 있도록 한다.
본 고안은 가솔린·디젤·LPG·LNG와 같은 화석연료를 사용하는 자동차·쓰레기 소각로·화력발전소·디젤기관차· 선박·각종 보일러 및 난방용 난로 등의 배기가스에 포함된 NOX ·SOX ·CO·미반응 탄화수소(HC) 등 유해 물질들을 분해 정화시키는 하니컴 촉매 담체(擔體)를 제조하는 장치에 관한 것이다.현재까지의 하니컴 촉매 담체는 압축 성형용 금형을 진공 압출기에 부착시켜 제작하고 있으나 압출 성형할 때 금형으로부터 소지가 부드럽게 빠져나와 원하는 형상을 유지하도록 하는 방법은 첨가제의 종류와 그 양에 의존하도록 되어 있어서 금형 제작비와 진공압출기의 가격이 매우 비쌀 뿐 아니라 소지가 딱딱할 경우 금형으로부터 압출이 잘 이루어지지 않아 금형 구멍이 막히거나 압출 펌프의 과부하(負荷)로 고열과 고장이 발생되며, 소지가 너무 부드러우면 압출 후 하니컴 촉매 담체는 원하는 형상을 유지하지 못하고 붕괴된다.따라서, 진공 압출식 하니컴 촉매 담체 제작은 소지 제조의 어려움이 따르고 그에 따른 불량율이 비교적 높은 편이다.따라서, 본 고안은 출구를 향할수록 다단으로 협소하게 구성된 원통형의 형틀을 구성하고, 형틀의 입구에 반죽상태의 세라믹 소지를 형틀 내부로 진공 압송하는 진공 압출기를 설치하고, 몸체의 내부에는 복수 개의 성형봉이 등 간격으로 나열 설치된 압출기를 설치하고, 몸체의 외면에는 강제 수냉장치를 설치하여 고품질의 세라믹 하니컴 촉매 담체를 간편한 방법으로 연속 성형할 수 있도록 한 것이다.이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.제1도는 본 고안 세라믹 하니컴 촉매 담체 제작용 금형(2)의 단면 구성도로, 원통형 형틀(4)의 양측 끝 부분에 반죽상태의 세라믹 소지(6)가 유입되는 입구(8)와, 성형된 세라믹 하니컴 촉매 담체(10)가 압출되는 출구(12)를 각각 형성하고, 입구(8)와 출구(12) 사이에는 비교적 큰 내경의 이송부(14)와, 내경이 비교적 좁은 성형부(16)와, 이송부(14)와 성형부(16)를 경사면(18)으로 연결하는 압송부(20)를 각각 형성한다.상기에서 형틀(4)의 형상을 원통형으로 예를 들었으나 물론 성형하고자 하는 세라믹 하니컴 촉매 담체(10)의 형상에 따라 원통형·정사각형·직사각형·타원형·다각형 등으로 각각 형성할 수 있다.형틀(4)의 외면에는 제1도, 제3도와 같이 칸막이(22)와 외피(24)를 이용하여 형틀(4)의 전체외면을 감싸는 내부 냉각실(26)과 외부 냉각실(28)을 각각 형성하고, 내부 냉각실(26)의 하단에 냉각수(30)가 유입되는 입수구(32)를 설치하고, 내부 냉각실(26)의 하부에 냉각수(30)가 유출되는 출수구(34)를 설치하고, 내부 냉각실(26)과 외부 냉각실(28)의 상단부에 내부 냉각실(26)의 냉각수(30)가 외부 냉각실(28)로 이동하는 유턴부(36)를 설치하여 냉각수(30)가 펌프(P)에 의해 강제 순환되게 함으로써 세라믹 소지(6)가 압송·압축·성형 및 마찰될 때 발생되는 열을 상기 냉각수(30)가 흡수하도록 한다.형틀(4)의 입구(8)측 내주면에는 요입된 단턱부(38)를 빙둘러 형성하여 성형틀(40)의 지지링(42)을 억지 끼움식으로 끼우거나 분리할 수 있도록 하고, 형틀(4)의 입구(8) 부분에는 바깥으로 돌출되는 플렌지(44)를 빙둘러 형성하여 이송 스크류(46)를 갖는 진공 압출기(48)의 플렌지(50)를 접촉시킨 다음 볼트 및 너트와 같은 체결수단으로 체결시켜 분리·결합할 수 있도록 하고, 플렌지(44)와 플렌지(50) 사이에는 가스켓(52)을 끼워 기밀이 유지되도록 한다.제2도는 본 고안 성형틀(40)의 외관 분해 사시도로, 단턱부(38)에 결합되는 원통형상의 지지링(42) 일측에 경사면(54)과 압출기 결합용 체결부(56)를 갖는 비교적 작은 직경의 지지관(58)을 위치시킨 다음 지지링(42)과 지지관(58)을 3개 또는 그 이상의 지지봉(60)으로 연결하여 지지관(58)이 지지링(42)의 중심 연장선 상에 위치하도록 한다.
본 발명은 폐타이어, 폐유, 폐플라스틱등을 포함하는 고체 슬러지와 여러 가지 유기용재들이 섞인 혼합폐기물과 같은 산업폐기물이나 감연성 병원 적출물을 포함하는 병원성 폐기물 방사성 폐기물 난연성이나 불연성폐기물등 대부분의 폐기물을 공해유발없이 안전하고 신속히 처리할 수 있는 직류 고온 플라즈마 소각로에 관한 것이다.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 아크방전에 의해 고열이 발생되는 직류플라즈마 토치를 소각실의 일단에 설치하여 화구가 소각실의 중앙부를 향하도록 하고, 소각실의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수가 강제 순환되게 한 직류고온 플라즈마 소각로.청구항1 폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 아크방전에 의해 고열이 발생되는 직류플라즈마 토치를 소각실의 일단에 설치하여 화구가 소각실의 중앙부를 향하도록 하고, 소각실의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수가 강제 순환되게 한 직류고온 플라즈마 소각로.청구항2 제1항에 있어서, 소각로는 원형 또는 타원형 크고작은 내, 외부 소각로(1)(2)로 형성하여 그 사이에 유도실(5)을 형성하고 소각실(4)의 상, 하부에 배기공(15)과 배출공(19)을 형성하고, 소각실(4)의 내하부에 연결관(17)으로 지지되는 화로(16)를 설치하고, 외부 소각로(2)의 하부에 배출구(20)를 설치하여 소각 부산물이 공간부(21)와 배출공(19)과 배출구(20)로 배출되게 하고, 배기공(15)의 상부에 만곡판(33)과 상향만곡된 상, 하부유도판(34)(35)을 연결관(36)으로 연결하고, 상부유도관(35)에 공기 압축펌프(42)가 연결된 급기관(41)을 공간부(37)와 연결되게 설치하여 연소배기 가스가 소각실(4)로 재유입되어 연소되게 한 직류 고온 플라즈마 소각로.청구항3 제1항 또는 제2항에 있어서, 플라즈마 토치는 길이가 긴 도전성 원통관(43)(44)을 이중 구조화하여 길이 방향 중심에 화구(45)를 형성하고 화구(45)의 외면에 급수관(63)과 출수관(65)을 갖는 수냉실(46)을 빙둘러 형성하고, 화구(45)의 일단에 다소 큰 직경의 방전실(47)을 형성하고, 화구(45)의 확개부에 음전극(50)을 나사결합하고, 방전실(47)의 개방부에 링형의 세라믹 절연체(51)를 나사 결합하고, 와류실(53)의 개방부에 양전극(55)이 나사 결합된 전극 지지체(52)를 상기 절연체(51)의 중심공에 나사 결합하여 전극(50)(55)이 마주보게 하고, 전극지지체(52)의 수냉실(54)에 급수관(64)과 출수관(66)을 연결하고, 방전실(47)에 점화 가스 공급용 가스관(48)과 아크공기공급용 아크관(49)을 연결하여서된 직류 고온 플라즈마 소각로.청구항4 제3항에 있어서, 전극(50)(55)의 대항면에 뾰족한 돌출부(56)(57)를 다수 형성하고, 원통관(44)의 외면 일단에 나사부를 형성하여 소각로에 체결할 수 있도록 함을 특징으로 하는 직류고온 플라즈마 소각로.청구항5 제1항 내지 제4항에 있어서, 연도(12)의 상부에 연도와 출수관을 갖는 제2 소각로(64)를 설치함을 특징으로 하는 직류고온 플라즈마 소각로.
본 발명은 폐타이어, 폐유, 폐플라스틱을 포함하는 고체 슬러지와 여러가지 유기용재들이 섞인 혼합폐기물과 같은 산업폐기물이나 감연성 병원 적출물을 포함하는 병원성 폐기물 방사성 폐기물 난영성이나 불연성폐기물 등 대부분의 폐기물을 공해유발없이 안전하고 신속히 처리할 수 있는 교류 고온 플라즈마 소각로에 관한 것이다.폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 소각로의 평면상 3등분 저점에 고정된 절연체(32)에 교류 플라즈마 토치(31)를 출몰길이를 조정할 수 있게 나사 결합하여 소각로의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수 급수펌프로 강재 순환되게 한 교류 고온 플라즈마 소각로.청구항1 폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 소각로의 평면상 3등분 저점에 고정된 절연체(32)에 교류 플라즈마 토치(31)를 출몰길이를 조정할 수 있게 나사 결합하여 소각로의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수 급수펌프로 강재 순환되게 한 교류 고온 플라즈마 소각로. 청구항2 제1항에 있어서, 소각로는 원형 또는 타원형의 크로작은 내, 외부소각로(1)(2)로 형성하여 그 사이에 유도실(5)을 형성하고 소각실(4)의 상, 하부에 배기공(15)과 배출공(19)을 형성하고, 소각실(4)의 내하부에 연결관(17)으로 지지되는 화로(16)를 설치하고, 외부소각로(2)의 하부에 배출구(20)를 설치하여 소각 부산물이 공간부(21)와 배출공(19)과 배출구(20)로 배출되게하고, 배기공(15)의 상부에 만곡판(33)과 상향만곡된 상, 하부유도판(34)(35)을 연결관(36)으로 연결하고, 상부유도판(35)에 공기 압축펌프(42)가 연결된 급기관(41)을 공간부(37)와 연결되게 설치하여 연소배기 가스가 소각실(4)로 재유입되어 연소되게 한 교류 고온 플라즈마 소각로.청구항3 제1항 또는 제2항에 있어서, 교류 플라즈마 토치는 봉체(47)의 길이방향 중앙에 수냉실(48)을 형성하고, 봉체(47)의 일측단부에 수냉실(48)과 연결되는 급수관(51)과 출수관(49)을 설치하고, 봉체(47)의 후단외면에 교류전원선이 체결되는 단자홈(54)과 소각로에 체결되는 나사산(56)을 형성하고, 봉체(47)의 선단부에 전극(56)을 나사결합하여서 된 교류 플라즈마 소각로. 청구항4 제3항에 있어서, 전극(56)의 재질은 텅스템 또는 지르코늄으로 하고 단부는 원추형의 돌출부(58)로 함을 특징으로 하는 교류 플라즈마 소각로.청구항5 제1항 내지 제4항에 있어서, 연도(12)의 상부에 연도와 출수관을 갖는 제2 소각로(59)를 설치함을 특징으로 하는 교류 고온 플라즈마 소각로. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
본 발명은 약 10,000℃ 전후의 고온을 필요로 하는 고온 소각로 등에 사용하는 직류 고온 플라즈마 토취(plasma torch)의 개량에 관한 것으로, 상세하게는 플라즈마 토취의 구조를 간단히 하여 제작이 쉽도록 하고, 또한 토취의 공기 공급구조를 특별하게 개량함으로써 플라즈마 토취내에 플라즈마 방전실(방전영역)을 진공챔버의 내부와 같은 (준)진공분위기로 형성하여 전극의 수명을 대폭 연장시킨 것이다. 이와 같이 (준)진공분위기로 형성하여 방전전극의 내구성을 높인 고온 직류 플라즈마 토취를 이용하여 직류 고온 플라즈마 소각로를 제작하면 폐타이어,폐유,폐합성수지 등을 포함하는 각종 고체 슬러지와 여러 가지의 유기용제들이 함유된 혼합폐기물, 함수율이 높은 염색폐수의 슬러지와 같은 각종 산업폐기물이나, 감염성 병원 적출물을 포함하는 병원성 폐기물, 방사성 폐기물, 난연성이나 불연성 폐기물 등을 약 10,000℃ 전후의 고온으로 소각이나 용융 처리함으로써 다이옥신이나 다른 유해한 휘발성 유기물(VOC)에 의한 공해 또는 2차 공해 유발없이 안전하면서 신속히 처리할 수 있다.뿐만 아니라, 본 발명의 직류 플라즈마 토취를 이용하여 다이아몬드나 금속질화물을 절삭공구의 바이트에 코팅하여 바이트의 내 마모성을 크게 높일 수 있다.이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하고자 한다.제1도는 본 발명의 종단면 구성도이고, 제2도는 본 발명의 평단면도 이고, 제3도는 본 발명의 연결관 부분 단면도로, 내열성과 절연성이 우수한 세라믹 튜브(CIT)의 중공부에 충분한 내구력을 가지면서 용융점, 열전도율, 산화 저항성, 전기 전도성 일함수 등이 높으면서 비용이 낮은 재질 이를테면 구리합금이나 텅스텐, 몰리브덴, 지르코늄, 또는 이들의 합금으로 구성된 봉형상의 양전극(anode : AE)을 끼워 전극의 마모정도에 따라 세라믹절연 튜브(CIT) 사이로 하강시킬 수 있도록 하고, 양전극(AE)의 상부 또는 적절한 위치에 내열성 오링(OR1)을 끼우고, 그 상부에 세라믹 절연 너트(CN)을 나사 결합하여 세라믹 절연튜브(CIT)와 양전극(AE) 사이에 기밀성을 유지하도록 함으로써 깔대기 형상의 방전영역(DZ)이 (준)진공상태로 유지되게 한다.세라믹 절연 튜브(CIT)의 외측면에 음전극(CE)을 겸하는 내부 수냉실(WCR1)을 밀착시켜 빙둘러 설치하고, 내부 수냉실(WCR1)의 외측면에 아크가스 공급실(GSR)과 외부수냉실(WCR2)을 빙둘려 설치하고, 내부 수냉실(WCR1)의 상부에 급수관(IWT1)을 설치하고, 외부 수냉실(WCR2)의 상부에 출수관(OWT1)을 설치하고, 가스공급실(GSR)의 상부에도 가스 공급관(GST)을 설치한다.한편, 수냉실(WCR1)(WCR2)의 상·하부는 밀폐시킴으로써 냉각수(CW)가 급수관(IWT1)과 출수관(OWT1)으로 순환 또는 유수하도록 하고, 가스 공급실(GSR)의 상부는 수냉실(WCR1)(WCR2)처럼 밀페시키고 하부는 좁아지게 개방시켜 가스 분사구( GI)를 빙둘러 형성함으로써 방전영역(DZ) 하부에 위치하는 분사촛점(F)으로 아크가스(G)가 모였다가 다시 확산 분사되게 한다.상기에서 수냉실(WCR1)(WCR2)의 하부를 양전극(AE)의 가상중심선을 향하도록 적절한 각도를 절곡시켜 화구(火口)의 중심이 되는 가상중심선의 분사촛점(F)으로 아크가스(G)가 모였다가 다시 확산 분사되게 함으로써 양전극(AE)과 음전극(CE)에 의해 아크 방전이 발생되는 방전영역(DZ)은 준진공 상태가 되도록 한다.
본 발명은 폐타이어, 폐유, 폐플라스틱등을 포함하는 고체 슬러지와 여러 가지 유기용재들이 섞인 혼합폐기물과 같은 산업폐기물이나 감연성 병원 적출물을 포함하는 병원성 폐기물 방사성 폐기물 난연성이나 불연성폐기물등 대부분의 폐기물을 공해유발없이 안전하고 신속히 처리할 수 있는 직류 고온 플라즈마 소각로에 관한 것이다.폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 아크방전에 의해 고열이 발생되는 직류플라즈마 토치를 소각실의 일단에 설치하여 화구가 소각실의 중앙부를 향하도록 하고, 소각실의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수가 강제 순환되게 한 직류고온 플라즈마 소각로.청구항1 폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 아크방전에 의해 고열이 발생되는 직류플라즈마 토치를 소각실의 일단에 설치하여 화구가 소각실의 중앙부를 향하도록 하고, 소각실의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수가 강제 순환되게 한 직류고온 플라즈마 소각로.청구항2 제1항에 있어서, 소각로는 원형 또는 타원형 크고작은 내, 외부 소각로(1)(2)로 형성하여 그 사이에 유도실(5)을 형성하고 소각실(4)의 상, 하부에 배기공(15)과 배출공(19)을 형성하고, 소각실(4)의 내하부에 연결관(17)으로 지지되는 화로(16)를 설치하고, 외부 소각로(2)의 하부에 배출구(20)를 설치하여 소각 부산물이 공간부(21)와 배출공(19)과 배출구(20)로 배출되게 하고, 배기공(15)의 상부에 만곡판(33)과 상향만곡된 상, 하부유도판(34)(35)을 연결관(36)으로 연결하고, 상부유도관(35)에 공기 압축펌프(42)가 연결된 급기관(41)을 공간부(37)와 연결되게 설치하여 연소배기 가스가 소각실(4)로 재유입되어 연소되게 한 직류 고온 플라즈마 소각로.청구항3 제1항 또는 제2항에 있어서, 플라즈마 토치는 길이가 긴 도전성 원통관(43)(44)을 이중 구조화하여 길이 방향 중심에 화구(45)를 형성하고 화구(45)의 외면에 급수관(63)과 출수관(65)을 갖는 수냉실(46)을 빙둘러 형성하고, 화구(45)의 일단에 다소 큰 직경의 방전실(47)을 형성하고, 화구(45)의 확개부에 음전극(50)을 나사결합하고, 방전실(47)의 개방부에 링형의 세라믹 절연체(51)를 나사 결합하고, 와류실(53)의 개방부에 양전극(55)이 나사 결합된 전극 지지체(52)를 상기 절연체(51)의 중심공에 나사 결합하여 전극(50)(55)이 마주보게 하고, 전극지지체(52)의 수냉실(54)에 급수관(64)과 출수관(66)을 연결하고, 방전실(47)에 점화 가스 공급용 가스관(48)과 아크공기공급용 아크관(49)을 연결하여서된 직류 고온 플라즈마 소각로.청구항4 제3항에 있어서, 전극(50)(55)의 대항면에 뾰족한 돌출부(56)(57)를 다수 형성하고, 원통관(44)의 외면 일단에 나사부를 형성하여 소각로에 체결할 수 있도록 함을 특징으로 하는 직류고온 플라즈마 소각로.청구항5 제1항 내지 제4항에 있어서, 연도(12)의 상부에 연도와 출수관을 갖는 제2 소각로(64)를 설치함을 특징으로 하는 직류고온 플라즈마 소각로. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
본 발명은 폐타이어, 폐유, 폐플라스틱을 포함하는 고체 슬러지와 여러가지 유기용재들이 섞인 혼합폐기물과 같은 산업폐기물이나 감연성 병원 적출물을 포함하는 병원성 폐기물 방사성 폐기물 난영성이나 불연성폐기물 등 대부분의 폐기물을 공해유발없이 안전하고 신속히 처리할 수 있는 교류 고온 플라즈마 소각로에 관한 것이다.폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 소각로의 평면상 3등분 저점에 고정된 절연체(32)에 교류 플라즈마 토치(31)를 출몰길이를 조정할 수 있게 나사 결합하여 소각로의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수 급수펌프로 강재 순환되게 한 교류 고온 플라즈마 소각로.청구항1 폐기물 투입구와 배출구와 연도를 갖는 소각로에 있어서, 소각로의 평면상 3등분 저점에 고정된 절연체(32)에 교류 플라즈마 토치(31)를 출몰길이를 조정할 수 있게 나사 결합하여 소각로의 내벽면에 수냉실을 형성하여 냉각수 급수펌프로 강재 순환되게 한 교류 고온 플라즈마 소각로. 청구항2 제1항에 있어서, 소각로는 원형 또는 타원형의 크로작은 내, 외부소각로(1)(2)로 형성하여 그 사이에 유도실(5)을 형성하고 소각실(4)의 상, 하부에 배기공(15)과 배출공(19)을 형성하고, 소각실(4)의 내하부에 연결관(17)으로 지지되는 화로(16)를 설치하고, 외부소각로(2)의 하부에 배출구(20)를 설치하여 소각 부산물이 공간부(21)와 배출공(19)과 배출구(20)로 배출되게하고, 배기공(15)의 상부에 만곡판(33)과 상향만곡된 상, 하부유도판(34)(35)을 연결관(36)으로 연결하고, 상부유도판(35)에 공기 압축펌프(42)가 연결된 급기관(41)을 공간부(37)와 연결되게 설치하여 연소배기 가스가 소각실(4)로 재유입되어 연소되게 한 교류 고온 플라즈마 소각로.청구항3 제1항 또는 제2항에 있어서, 교류 플라즈마 토치는 봉체(47)의 길이방향 중앙에 수냉실(48)을 형성하고, 봉체(47)의 일측단부에 수냉실(48)과 연결되는 급수관(51)과 출수관(49)을 설치하고, 봉체(47)의 후단외면에 교류전원선이 체결되는 단자홈(54)과 소각로에 체결되는 나사산(56)을 형성하고, 봉체(47)의 선단부에 전극(56)을 나사결합하여서 된 교류 플라즈마 소각로.청구항4 제3항에 있어서, 전극(56)의 재질은 텅스템 또는 지르코늄으로 하고 단부는 원추형의 돌출부(58)로 함을 특징으로 하는 교류 플라즈마 소각로.청구항5 제1항 내지 제4항에 있어서, 연도(12)의 상부에 연도와 출수관을 갖는 제2 소각로(59)를 설치함을 특징으로 하는 교류 고온 플라즈마 소각로. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
본 기술은 화력발전소와 공장의 보일러 등에서 배출되는 배기가스중의 황산화물 즉 SOx물 제거하기 위한 습식 배연탈황 방법 및 장치에 관한 것이다. 구체적으로는 본 기술 장치의 구조적 특성에 의하여 흡수액이 별도의 외부동력 없이 자체 순환기능이 이루어져 반응조건을 양호하게 하며, 또한 장치 내 기체-액체 접촉 효율이 높아 배기가스 처리에 매우 양호한 기능을 갖는 가스층 다공판형 습식 배연탈황 방법 및 장치에 관한 것이다.장치의 동력소모를 최소화하고 장치의 규모를 다수의 가스분출공이 천공설치된 단일단의 가스분산판에 의하여 상단의 기포층과 하단의 액층으로 구분되며, 기포층에서 황산화물을 흡수한 흡수액이 적정 높이 이상일 경우 기포층과 액하강부 사이에 발생한 차이에 의하여 흡수액이 하강하도록 한다. 액 하강부와 상기 가스분산판의 하부에 적정 길이로 연장 설치되어 하강된 만큼의 흡수액이 가스분산판 상부로 상승 분출되는 액 상승부를 이루어 별도의 외부동력 없이도 자체 흡수액 순환이 고속으로 이루어짐과 동시에 보일러의 부하변동에 따른 적응성을 높이기 위하여 월류판의 상단부에 일정한 간격으로 다수의 V 홈을 형성하여 구성된 것이 특징이다.
본 기술은 이산화황이 포함된 배연을 흡수탑 내로 유입함에 있어서 배연이 분무되는 흡수액과 직접적이면서 고르게 접촉하도록 한 분무식 흡수탑에 관한 것이다. 더 자세하게는 흡수탑 내에 배연노즐을 기존의 흡수액 분사노즐의 직하에 설치하여 기액접촉이 이루어지도록 한 분무식 흡수탑에 관한 것이다.흡수탑은 덕트로부터 유입되는 배연을 흡수탑내로 유도하는 유입관과, 이 유입관과 연통되고 흡수탑의 상부에 수평으로 배열되며 아래쪽으로 배연이 흡수탑내로 빠져나올 수 있는 다수의 산기공이 형성된 산기관으로 이루어져있다. 그리고 산기관과 적층구조를 이루며 흡수액을 흡수탑에 유입,분배하는 흡수액 분사관과 흡수액분사관의 하방에 설치되어 흡수액을 분사하는 분사노즐이 있다. 산기관에서 나오는 배연이 분사노즐로부터 나오는 흡수액과 직접 기액접촉하여 배연의 이산화황을 흡수할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.본 기술은 기존의 문제점을 해결하고, 다음과 같은 장점을 가진다.첫째, 기존의 분무식 흡수탑이 가지는 구성을 최소한으로 변형하여 배연 탈황이 가능하도록 개량된 분무식 흡수탑을 제공한다.둘째, 배연과 흡수액이 신속하고 고르게 접촉하므로 이산화황의 제거효율을 높인 분무식 흡수탑을 제공한다.셋째, 기액접촉이 단시간에 협소한 접촉공간에서도 효과적으로 이루어지므로 흡수탑의 크기가 대폭 감소된다.따라서 본 기술을 이용한 분무식 흡수탑은 경제성이 뛰어나며 환경보전에도 매우 효용성이 높다.
백필터 집진기에 있어서 외부필터를 지지 고정시키는 리테이너를 하나의 합성수지 단위 사출물로 조립 연결하므로서 얻어지는 조립식 리터이너에 관한 것으로, 시멘트의 분진이나 광물질의 분진 등을 초집하는 백필터 집진기에 사용하는 리테이너에 동일한 형태의 단위 리테이너를 아래 위로 결합할 수 있도록 하는 백필터 집진기의 조립식 리테이너에 관한 것으로, 단위적으로 만든 리테이너를 길이방향으로 연결할 수 있도록 서로 결합하여 두개의 리테이너를 손쉽고 안전하며 견고하게 조립할 수 있게 하는 것이다.종래의 백필터 집진기에 사용하는 리테이너는 철사와 같은 금속재로 구성되어 있어 고온 다습한 상태에서 집진작업이 행하여지고 또한 역송풍에 의하여 부착외어 있는 집진물을 제거하는 과정에서 용접부위가 파손되거나 산화되어 집진능률을 떨어지게 할 뿐만 아니라, 파손된 리테이너를 빈번히 교체하여 주어야 하는 폐단이 있었지만, 본 발명은 단위적으로 만든 리테이너를 길이방향으로 연결할 수 있도록 서로 결합하여 두개의 리테이너를 손쉽고 안전하며 견고하게 조립할 수 있게 하는 것이 특징이다.
본 발명은 기존 광촉매 장치의 문제점인 담체의 고정화, 담체에서 광촉매의 탈리, 낮은 표면적등의 문제를 근본적으로 해결하고자 광촉매 분말의 직접적 사용을 지향하고 있다. 담체에 코팅했을 때보다 100배정도로 넓어진 표면적과, 고정화문제, 탈리 문제를 해결하기 위하여 광촉매를 정화장치 안에서 부유 시키면서 작동시키는데 이발명이 가지는 기술적 과제가 있다. 기존 공기 정화기의 단순 탈취, 필터링, 오존발생, 여과등의 기능에서 크게 발전하여 살균, 소독, 바이러스 박멸 등의 강력한 성능을 가진 광촉매 공기정화기의 효율을 비약적으로 향상 시킬 수 있는 본 발명은 대량의 오염된 공기를 높은 효율로 정화할 수 있어 소규모의 실내공기 청정기에서 대규모 장치산업의 배가스 처리장치에서 난분해성 공해물질을 효율적으로 제거할 수 있다.대표청구항 : 원심회전 분리기와 전극으로 이루어진 반응기와 이 반응기 속을 부유할 수 있는 미립의 광촉매로 이루어진 직접 혼합형 플라즈마 광촉매 공기정화기. 본 직접혼합형 플라즈마 광촉매 공기정화기는 기존 광촉매 장치의 문제점인 담체의 고정화, 담체에서 광촉매의 탈리, 낮은 표면적등의 문제를 근본적으로 해결하고자 광촉매 분말의 직접적 사용을 지향하고 있다. 담체에 코팅했을 때보다 100배정도로 넓어진 표면적과, 고정화문제, 탈리 문제를 해결하기 위하여 광촉매를 정화장치 안에서 부유 시키면서 작동시키는데 이발명이 가지는 기술적 과제가 있다. 기존 공기 정화기의 단순 탈취, 필터링, 오존발생, 여과등의 기능에서 크게 발전하여 살균, 소독, 바이러스 박멸 등의 강력한 성능을 가진 광촉매 공기정화기의 효율을 비약적으로 향상 시킬 수 있는 본 발명은 대량의 오염된 공기를 높은 효율로 정화할 수 있어 소규모의 실내공기 청정기에서 대규모 장치산업의 배가스 처리장치에서 난분해성 공해물질을 효율적으로 제거할 수 있다.
본 발명은 공기 중의 부유입자를 포집하여 입자를 크기별로 분류할 수 있게 함으로써 부유입자의 분석,측정 등이 가능하게 하는 환경오염입자 측정용 2단식 임팩터(Impactor)장치에 관한 것인 바, 본 발명은공기 중의 부유입자를 크기에 따라 단계적으로 포집하는 포집구(1)와, 상기 포집구(1)에 흡인력을 제공하는 진공펌프(2)와, 상기 진공펌프(2)와 포집구(1) 간에 설치되어 흡입량을 측정토록 하는 통상의 유량계(3)로 구성되며, 상기 포집구(1)는 공기입자가 흡입되는 노즐(5)이 형성된 흡기구(4)와, 상기흡기구(4) 하측에 결합되어 1차 흡기실(7)을 구성하는 스테이지1(6)과, 상기 스테이지1(6)과 1차흡기실(7) 사이에 설치되며 포집판(A)이 착설되는 임팩터 플레이트(8)와, 상기 스테이지1(6)의 노즐(9)과 연통하는 2차흡기실(11)을 구성하며 상기 노즐(9) 하측방에 포집판(A)이 착설된 임팩터 플레이트(12)가 설치되는 스테이지2(10)와, 상기 스테이지2(10) 하측에 결합되고 필터(14)가 내설되며 일측에 진공펌프(2)의 흡입관(18)과 연결되는 흡출구(13a)를 구비한 필터 플레이트(13)로 구성된 것이다.본 발명은 유동입자가 지닌 유동관성의 차이를 이용하여 스테이지1(6)에서 10 이상 크기의 부유입자를 포집하고, 스테이지2(10)에서 2.5 이상 크기의 부유입자를 분류, 포집하여 이를 전자현미경이나 에너지 스펙트럼 등으로 크기, 형태, 오염원 등을 분석할 수 있는 샘플링 장치를 제공하므로서환경오염입자 제거를 위한 연구에 일익하게 되며, 2.5 이상 크기의 입자에 까지 연구범위를 확장시켜주므로서 보다 개선된 환경관련연구를 가능하게 하는 것으로서, 환경오염 입자 연구에 지대한 효과를 기대할 수 있는 것이다.
본 발명은 화력 발전소 등에서 배출되는 석탄회중의 광물질과 미연탄소분을 분리하여 석탄회내의 광물질과 미연탄소를재활용하기 위한 것으로, 효율적인 분리가 가능하게 하여 양질의 석탄회를 생산할 수 있게 하고 이로부터 석탄회의 재활용비율을 더욱 높일 수 있도록 한 석탄회에서 광물질과 미연탄소를 분리하기 위한 역류 컬럼 및 배플 컬럼 부유분리장치에 관한 것인 바,본 발명은, 하부측에 광물질 회수조(9)와 상부측에 미연탄소 회수조(10)가 각각 마련되고 기포발생장치(2)에서 생성된 미세기포가 광액상의 소수성 입자와 충돌 및 부착될 수 있도록 길이와 직경의 비가 30으로 구성되며 기포발생장치(2)의 에젝터로부터 압축공기가 공급되는 역류 배플 컬럼(1)과, 관내에 선회류의 믹서(4)가 장착된 고정형 직류관 믹서(3)와 벤츄리관(5)으로 구성되어 원심펌프(8)로부터 흡입된 석탄회 슬러리를 압축공기와 혼합하여 미세 기포를 발생시키는 기포발생장치(2)와, 벤츄리관(5)으로 유입되는 압축공기가 정압과 정량으로 컬럼(1)에서 흡입한 광액과 혼합되도록 하기 위한 압력조절기(7) 및 유량계(6)와, 상기 슬러리 상태의 석탄회에 기포제와 포수제를 혼합, 교반하여포수제가 소수성인 미연탄소의 입자 표면에 코팅되게 하는 교반조(Conditioning tank)(11)로 구성된 것에 요지가 있다.본 발명의 역류 배플 및 역류 컬럼 부유 분리 장치는 발전소에서 배출되어 전량 폐기되고 있는 석탄회를 효율적으로 분리하여 건축용 원료로 활용이 가능한 정제석탄회(산화광물질)과 재연료 및 흡착제 등으로사용이 가능한 미연탄소(석탄)으로 분리함에 따라 다음과 같은 여러 가지 효과를 얻을 수 있다.첫째, 기술적 측면에서 석탄회의 정제 기술 향상과 고순도의 석탄회 정제기술 의 개발,둘째, 경제 및 환경적 측면에서 시멘트 대용 및 콘크리트 혼화재로 재활용 시 원료대체효과, 고순도 정제 석탄회 회수에따라 섬유, 반도체, 고부가가치 재료로 활용가능, 80% 이상의 미연탄소분이 함유된 석탄회를 활성탄 및 재 연료로 사용가능, 석탄회 매립지 부지 축소로 발전소의 설계수명 연장, 석탄회의 해양매립을 최소화함에 따라 해양오염 유발을방지,셋째, 부대효과로서 고순도 석탄회의 활용영역 확대, 발전소 건설 및 운용시 환경영향 평가 상향조정에 기여, 기존 발전소의 회사장 확장 보류 및 신설발전소 건설시 회사장 축소로 부담경감 등의 여러 효과와 이점을 기대할 수 있게 되는 것으로, 본 발명은 상기 언급한 바 외에도 상당한 경제적 이익과 함께 환경보호 등에도 일조할 수 있는 등의 여러 이점을기대할 수 있다.