석유 탄화수소의 저온 산화
원료의 한 쏘스로 파라핀이 있다. 저온산화법은 중요한 석유화학공정을 대표한다. 여러 중합체, 바니쉬 및 의약품의 주원료로 사용되는 산화제품은 명백히 중요하다. 연구에 의하면 탄화수소 산화제품의 성분은 금속 촉매, 가공 조건 및 매체에 따라 변한다는 것을 보여준다.
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- 2000-04-24
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검색 결과 56건
2 / 3 페이지석탄 및 수용합성의 플라스마 화학
석탄으로부터 합성가스를 얻기 위한 플라스마 화학공정이 개발 연구 중이다. 공장 건설을 위해 400°C 스팀발생기, 플라스마 반응기 및 주입장치와 같은 기본 장치들이 개발되고 있다. 광학 스펙트럼법, 탐침, 및 H₂/CO 비율에 대한 화학분석법의 적용과 함께 다상의 플라스마 젯트에서의 물리화학공정이 연구 중에 있다.수용 합성가스에 대한 플라스마 화학기술은 수소,탄소 산화물 및 중합재료를 위한 화학공업 및 분말야금에 사용될 수 있다.
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- 2000-04-24
유탁화된 촉매 및 γ-방사선을 사용하여 자동차 연료의 생산을 위한 잔류 중유의 6 Mpa에서의 촉매 수소화
오늘날 세계에서는 15-30 Mpa이하의 낮은 수소 압력에서 잔류 유분(유황,바나듐,닉켈 함량이 높은, 비점 520°C의 타르, 연료유 등)으로부터 증류 유분(가솔린, 디젤 연료, 촉매분해를 위한 원료)을 생산할 수 있는 간단하고도 효율적인 기술은 없다. 15-30 Mpa의 높은 압력에서 수소화법에 의하여 잔류 중질유를 자동차 연료로 수소처리 하기 위한 몇 가지 공법이 전 세계에 걸쳐 개발되었다 (H-Oil, Chevron, Exxon, Shell, UOP, IFP etc.). 오일 처리를 85-90 %까지 증가시키기 위하여 수소화에 관한 연구가 6 Mpa의 압력, 425-430°C ,1.0-2.0/h의 원료 공간속도 및 활성 촉매의 조건에서 러시아의 화석연료연구소(FFI)에서 수행되었다. 신공정의 핵심은 다음과 같다. 촉매 첨가제의 수용액, 이 때문에 VI-VIII 족의 수용성 금속염이 사용- N1822571 A3 SU 되며, 잔류 중질유와 혼합되어 분산된 다음 특수장치에서 추가 supercavitation 공정을 거치게 된다. 6 Mpa까지의 수소 압력 하에서 잔류 중질유를 증유분과 금속 농축물(V, Ni)로 수소화하는 공정이 러시아 FFI에서 파일럿 규모로, “물리 및 전력공학 연구소” (Obninsk)에서 파일럿 플랜트 규모로 개발되었다.상호 평가와 효율적인 기술의 확립에 사용될 데이터의 확보. (반응 모델링, 컴퓨터 코드의 개발, 반응변수의 추정, 촉매회수, 설계, 실험 반응기 설계, 촉매 유탁기 설계, 공정제어 설계)이는 고품질 자동차 연료의 생산을 위한 잔류 중질유의 활용, 및 년간 잔류 중질유 100만 톤 생산 능력의 산업적인 공장의 프로젝트 설계를 가능하게 할 것이다.
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- 2000-04-24
유류 및 유류 가공제품에 대한 저온 탈황 처리
액체 상태의 촉매를 이용한 산화작용을 기초로 유류 및 유류 가공제품에 대한 저온 탈황 정화 처리 기술을 개발하였으며, 준 공업적 기준에 따른 테스트를 실시하였다. 개발된 상기의 탈황 기법을 이용하면 오일 슬러지, lake 및 원유의 처리 프로세스 중에 촉매반응에 의한 오일 황화물의 저온산화기법을 통해 탈황처리를 실시할 수 있다.
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- 2000-04-24
석탄회의 부가가치 이용기술
석탄회중에 함유된 미연탄소분제거 기술, 정제 석탄회를 프라스틱 충전로 이용할 수 있는 중간소재개발, 석탄이용 발전소 또는 열병합발전소에서 폐기되는 석탄회(플라이애쉬)산물중 미연탄소분을 완전제거하는 부유선별 기술, 정제석탄회의 미립분급기술
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- 한국지질자원연구원
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- 2000-04-29
사방분사형 선풍기
다방향 선풍기에장착되어프로펠러의 연장축으로 흡입용 팬을 결합하여 상기 흡입용 팬의 회전에 의하여 케이스 내부로 수직 흡이된 외부의 공기를 프로펠러의 회전에 의해 숲여적으로 배출시킬수 있도록 함으로써 보다 풍부한 풍향을 얻을수 있고, 상기 배출되는 공기들을 케이스의 배출구에 결합된 다수의 풍향 조절편에 의해 사용자가 원하는 방향 및 각도로 바람을 공급받을수 있는 유용한 효과를 갖는다.1. 원가절감으로 소비자 가격이 쌉니다.2. 색, 모양이 세련되고 다양해 선택의 폭이 넓습니다.3. 가격,전력 소비면에서 경제적입니다. 선풍기 1대가 일반 선풍기 4대의 성능을 발휘할 정도로 기능이 뛰어납니다.4. 바람을 싫어하는 쪽으로 가지 않도록 효과적으로 풍향을 조절할수 있습니다.5. 전후좌우의 사방에서 바람이 나옵니다.6. 시원한 선풍기바람이 지속적으로 분사되어 나옵니다.
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- 2000-07-31
회전형 히타 겸용 사방분사형 선풍기
**회전형 히타 겸용 사방분사형 선풍기**케이스 내부에 좌우로 일정각도로 회전하도록 한 회전모우터를 장착하고, 상기 일측면에서 별도의 발열히터를 장착하여 여름 및 겨울철에서 상기한벌욜히터를 통하여 실내 및 사람들의 신체 여러 부위에 온기를 느끼기에 충분한 열을 제공하여 줌으로 선풍기의 사용기능을 대폭적으로 확대하게되어진 효과를 얻는 것이다.**회전형 히타 겸용 사방분사형 선풍기의 장점**1. 여름에는 선풍기로, 겨울에는 전기히터로 사용할수 있는 복합적인 기능을 갖고 있습니다.2. 선풍기 한대의 가격으로 회전형 히터겸용 사방분사형 선풍기를 살수가 있으므로 경제적입니다.
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- 특허법인충정
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- 2000-07-31
태양열을 이용한 집열, 축열장치
통상의 태양열을 이용한 축열장치에 있어서 집열체는 태양광과 반사판의 복사열로 가열관이 가열되어 열매체가 가열되고, 집열체에서 가온된 열매체를 받아 저장하면서 열교환으로 축열하는 축열탱크는 오로지 열매체와의 열교환과 축열만 할 뿐이다. 그리고 열교환기는 비회전 식이다.상기 집열체의 가열관은 관경이 크든 작든지 간에 관의 중심을 흐르는 열매체가 적정 수준에 이르려면 상당한 시간이 걸리는 만큼 열교환율이 낮아 이른 시간에 고온의 온수를 생산하기 어렵다.또 축열탱크의 열교환기와 온수조는 온수가 정체되는 현상 때문에 가운데 물과 가장자리쪽 물의 수온차가 심하여 열손실이 크고 쉽게 물때가 끼는 데다 녹도 잘 슬어 기계적 수명이 짧은 흠이 있다본 고안은 집열체의 가열관을 내관과 외관 사이에 형성되는 얇은 두께의 열매체용 환상 가열공간이 형성되도록 이중관으로 구성하여 안팎에서 열매를 가온함으로서 가온시간을 타축하고, 내관은 반사판에서 달궈진 온기 통로를 활용하여 상기 가열공간을 통솨하는 열매체가 신속하게 가온되게 하며, 축열탱크는 중심에 열교환기가 위치하는 온수조의 주위에 온기실을 형성하여 온수조를 열교환기와 함께 안팎에서 동시에 가온하게 함으로서 온수조 수온의 조기 상승과 축열시간의 연장에 이바지하며, 상기 열교환기를 횐전식으로 구성하여 열매체와 온수의 정체현상을 배제함으로서 온수조와의 열교환효율의 증진과 스케일 방지 및 축열시간의 연장효과가 나타나게 한 태양열을 이용한 집열, 축열장치를 제공한다.특히 설치비가 저렴하여 경제성의 효과와 저변확대의 전망이 있다.
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- 2000-12-05
액체 압력을 이용한 발전 시스템 및 그 방법
본 기술은 액체 압력을 이용한 발전 시스템 및 그방법은 가압모터펌프를 이용하여 액체에 압축된 힘을 전달하고, 상기 압력을 정제하여 알정한 압력으로 액체터빈을 회전하여, 회전된 액체터빈의 회전력으로 발전기의 전원을 생산하는 방법으로, 화석연료를 사용하지 않으며 별도의 추가적인 연료 공급없이 반영구적으로 구동하며, 그 크기를 다양화하여 전기 자동차나 산업용전기 기기, 가정용 전원공급기, 항공기의 전원공급기 및 기타 소량의 전원을 공급하는 발전기에 응용하여 사용 할수 있는등 친환경적인 전력 공급이 가능하게 된다는 것이다.본 기술은 액체 즉 물이나 오일에 가압모터펌프를 이용하여 압력을 가하여 터빈 발전기를 작동하는 시스템과 그 방법으로, 이에 사용되는 액체는 터빈발전기를 구동하고 다시 저장탱크에 저장되어 가압모터펌프에 의해 흡입되는 순환이동이 이루어지며, 터빈발전기에서 생선된 전기의 일부는 축전기에 저장되어 가압모터펌프에 동력을 전달하게 된다. 본 기술의 액체 압력을 이용한 발전 시스템 및 그 방법은 환경친화적인 것으로, 별도의 화석에너지를 사용하지 않고 전기를 사용할 수 있으며, 지구의 온난화를 방지 할 수 있는 유용하고 획기적인 발전 방법을 제공함에 있다. 소형으로서 제작이 가능하다.
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- 2001-02-08
고신뢰도 고효율 석탄가스화 복합발전 시스템 및 전력발생방법
고신뢰도 고효율 석탄가스화 복합발전 시스템 및 전력 발생방법에 관한 것이다. 좀더 구체적으로는 수조냉각방식 가스화기와 중온 가스정제장치를 사용하고 각 장치간의 연계성을 줄임으로써 시스템의 복잡성을 줄여 시스템의 운전, 유지 및 보수를 용이하게 이룰 수 있고 경제적으로 시스템을 구성할 수 있으며 시스템의 효율을 증대시킬 수 있는 고신뢰도 고효율 석탄가스화 복합발전 시스템 및 전력 발생밥법에 관한 것이다.외부의 공기를 산소와 질소로 분리하는 산소분리장치와, 산소분리장치로부터 공급된 산소와 슬러리 상태와 석탄을 반응시켜 석탄가스를 생성하며, 생성된 고온의 석탄가스를 중온 가스정제장치가 필요로하는 온도인 300 내지 450℃까지 냉각시키기 위한 가스화기와, 가스화기에서 생성된 석탄가스 중의 미연탄소 및 먼지를 제거하기 위한 중온 가스집진장치 및 석탄가스 중의 유황성분을 제거하기 위한 중온 가스탈황장치로 구성된 중온 가스정제장치와, 외부공기를 압축하여 가스터빈 연소기가 요구하는 압력까지 압축시키기 위한 공기압축기와, 중온 가스정제장치에서 청정화된 석탄가스 산소분리장치에서 공급된 질소 및 공기압축기에서 공급된 압축공기를 사용하여 연소시키기 위한 가스터빈 연소기와, 가스터빈 연소기에서 연소된 가스를 이용하여 동력을 발생시켜 발전기를 구동하기 위한 가스터빈과, 가스터빈의 팽창기에서 나오는 가스의 현열을 회수하여 증기터빈의 구동에 필요한 증기를 생성하고 배기가스를 굴뚝으로 배출시키기 위한 폐수회수보일러와, 폐수회수보일러에서 생성된 과열증기를 팽창시켜 발전기를 구동하기 위한 증기터빈과, 증기터빈으로부터 배출된 증기를 응축하여 폐열회수보일러의 급수로 공급하는 복수기를 포함하는 석탄가스화 복합발전 시스템.
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- 전력연구원
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- 2001-02-19
고온 가압 분류층 반응 장치
대기압하에서는 물론 고온고압하에서의 석탄의 가스화 반응과정을 정확히 모사할 수 있는 고온가압 분류층 반응장치에 관한 것이다.상부, 중앙부 및 하부의 3부분으로 구성되고 30기압 이상의 압력을 수용할 수 있는 압력용기로 외장되어 가스예열기로부터 예열한 반응가스와 석탄공급부로부터 공급한 석탄입자를 0내지 25kg/cm2의 압력 및 600 내지 1,600도씨의 온도에서 석탄가스화 반응 시키기 위한 반응과 한 반응기의 내부 중앙에 수직으로 내설되고 알루미나 튜브로 이루어지며 반응기 상부 일측의 반응가스 유입관으로부터 공급된 반응가스와 석탄입자의 가스화반응이 수행되는 반응관과 한 반응기의 상부 일측에 부설된 주입 프로브 이송장치에 의해 한 반응관 내에서 상하이동이 가능하며 석탄공급기로부터 질소가스에 실려 공급된 석탄입자를 한 반응관 내부로 공급하기 위한 주입 프로브와 한 반응기중앙부의 내화재 및 단열재의 수직홈 사이에 형성되고 한 반응관의 외부에 축방항으로 배열도어 복수개의 전열선에 의해 반응관내의 반응가스와 석탄입자를 가열하기 위한 가열부와 한 반응기중앙부의 일측에 부설되어 한 가열부의 전열선과 열전대를 설치, 제거 및 수리하기 위한 접근 포트와 한 반응기의 중앙의 일축에 부설되어 한 가열부의 전열선과 열전대를 설치, 제거 및 수리하기 위한 접근 포트와 한 반응기의 중앙부 하단에 반응기와 수직하게 부설되고 그 일단은 한 반응관의 하단에 위치하여 석탄입자의 온도,크기 및 속도를 광학적으로 측정하기 위한 복수개의 광학장을 갖는 것을 특징으로 한다.
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- 전력연구원
- 등록일
- 2001-02-19
태양전지 어레이의 파우어 리미트 모드 알고리즘
본 기술은 위성체의 태양전지 어레이의 전력을 태양전력 조절기의 용량증가 없이 효율적으로 이용할 수 있도록 하는 태양전지 어레이의 파우어 리미트 모드 알고리즘에 관한 것이다.기존의 태양전력조절기가 처리할 수 있는 전력보다 큰 전력이 발생하면 DET알고리즘으로 전력시스템을 운용하게 되나, DET 모드로 운용할 경우 태양전력조절기에는 스트레스없이 시스템을 운용할 수 있지만 태양전지어레이의 발생전력을 최대한 이용하지 못하고 2차 전원으로 사용되는 배터리를 충분히 충전시키지 못하는 문제가 발생된다. 따라서 태양전력조절기를 안전하게 동작시키고 시스템의 요구사항을 충분히 만족하도록 DET구간을 조절하면서 PPT모드로 운용하고 있다. 그러나 이러한 방법은 지상국에서 주기적으로 태양전지어레이의 성능을 분석하면서 DET구간을 조절하여야하기 때문에 매우 불편하고 부정확하며 결정적으로 시스템에 매우 위험한 요인으로 작용할 수 있다는 문제점을 안고 있다.반면, 본 기술에서는 위성이 식기간을 나온 직후 수분동안은 DET 모드를 사용하다가 PPT 모드까지 태양전력 조절기의 전력처리 용량만큼 올려서 사용한 후 PPT 모드로 동작하도록 알고리즘을 구현한 것이다본 기술에 의한 태양전지 어레이의 파우어 리미트 모드 알고리즘은 위성이 식(Eclipse)기간을 나오면 일정시간동안 DET 모드를 운용하다가 PPT 모드를 거친 후 테이퍼충전 알고리즘과 세류충전 알고리즘을 수행하는 배터리충전 알고리즘으로서, DET 모드로 수분만 운용한 수 PPT 모드 운용시점까지 태양전력 조절기의 전력처리 용량만큼 태양전지 어레이의 발생전력을 이용하는 파우어 리미트 모드로 운용하도록 구성된다. 이와 같이 이루어진 본 기술에 의하면, 전력시스템을 안정적으로 운용할 수 있고, 태양전지어레이의 전력을 보다 효율적으로 이용할 수 있으며 위성의 임무기간에 따라 DET 구간을 조정할 필요가 없게 된다. 그리고 태양전지 어레이의 면적을 크게 줄일 수 있고, 배터리를 안정적으로 운용할 수 있으며, 태양전력 조절기를 적은 용량으로 설계 제작할 수 있어 제작이 용이해지는 효과가 있다
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- 한국항공우주연구원
- 등록일
- 2001-05-08
광촉매를 이용한 고순도수소의 제조방법
광촉매(황화아연계,황화카드뮴계)의 제조방법과 이를 이용한 고순도 수소를제조하는 기술로써, 태양광은 물론 인공광으로도 수소를 발생하는 기술임.현재 Pilot Plant를 설치완료하고 시험가동 준비상태임.본 연구는 당사가 한국화학연구원에 위탁연구하여 개발중임.최근 해외에서 개발중인 연료전지차량의 연료 등 석유에너지의 대체에너지로 개발목표.미국,러시아,일본,EU,캐나다,브라질,중국,호주등 8개국에 각 5건의 특허를출원하였으며 미국,호주,러시아로부터 특허를 취득하였음.본 연구는 2001년 10월 과기부의 국책연구과제로 선정되었음.
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- (주)청구
- 등록일
- 2002-04-15
유기물(열분해물질)을 액화가연성 GAS와 카본으로 양분시키는 방법
유기물(열분해물질)로부터 액화 가연성 Gas와 카본으로 양분시키는 공법으로 총 8단계로 구성되어 있으며, 연소로에서 제3의 열원으로 1차 가열시키면서 투입된 유기물층의 공기를 흡입 배출시켜 유기물이 건조와 진공도 및 진공기체공간으로 만들어지도록 하고 이동시킨 유기물은 간접열에 의거 가열되어 건조와 진공기체로 포장되어지는 것과 냉각과정에 의거 진공도 과정이 반복되어 열분해 물질층을 구성하고 있는 공기와 유기물 내부층을 구성하고 있는 숨겨진 공기를 이끌어 내어 제거시키는 것과 팽창하는 진공기체로 포장된 상태에서 유기물을 이동시키는 것과 건조과정과 진공기체로 포장되어 열분해 분리실에서 가연성 Gas와 카본으로 양분되는 원리의 열분해 분리공법입니다.1. 대체에너지의 세계적인 신기술2. 유기물에서 발생되는 Gas를 포집하여 일상생활에 활용할 수 있는 기술3. 유기물 1Ton에 현재 Gas 판매가격 10만원 정도의 Gas를 생산할 수 있다4. 현재의 소각로(스토커식)에서 발생되는 회분양 보다는 극소량의 회분이 나옴
- 보유기관
- 한국발명진흥회
- 등록일
- 2002-04-19
우지연료, 낙엽일년초사료, 축분고체연료, 축오수멸균퇴비
동물기름 이용 액체가스연료 개발 특허등록낙엽일년초 이용 동물사료 개발 특허등록소의분뇨 이용 고체연료 개발 특허등록소의오수 이용 멸균퇴비 개발 특허등록이 네가지 자원은 전국에서 매일 생산되는 영원한 우리의 자원에너지재산입니다. *우지연료제조* - 소기름을 뜨겁게 열처리하면 원액이 추출된다. 추출된원액에다 휘발성이 강한 석유계기름을 5~10% 혼합하면 원액전체가 휘발성성분으로 변화되면서 화력이 1000도 정도된다. 500Kg의 소는 100Kg의 기름이 생산되고 100Kg의 돼지는 10Kg의 기름이 생산됩니다.연간소는 100만두가 도축이 되고 돼지는 1300만두가 도축이 됩니다. 소와 돼지 도축수량의 기름을 연료로 생산하면 연간 2억 3000만Kg의 기름이 생산될것입니다. *낙엽일년초사료*- 현재 우리나라는 배합사료 원료전량을 외국에서 수입하고 있습니다.원료를 수입하여 생산되는 배합사료는 가격이 높고 섬유질이 부족합니다.우리나라산을 낙엽사료원료를 생산하는 거대한 밭으로 생산해야됩니다.우리나라 산에서 낙엽과 일년초 감벌하고 남은 부산물을 수거하여 사료생산하면 년간 수십억톤이 생산될것이며 사료수입국에서 사료수출국이 될것입니다. # 수입원료 배합사료와 낙엽사료 원가비교 - 25Kg 생산시 현재(수입원료 배합사료) 종류 단위 단가 생산량 최종원가 볏짚 1Kg 120원 30Kg 3600원배합사료 1Kg 200원 25Kg 5000원 개발사료(낙엽사료)종류 단위 단가 생산량 최종원가낙엽분말 1Kg 50원 20Kg 1000원수입옥수수 1Kg 100원 5Kg 500원낙엽사료 1Kg 60원 25Kg 1500원낙엽분쇄기 1시간에 500Kg 생산 = 8시간 작업 4000Kg 생산낙엽수거 1톤트럭 2-3차례 작업 = 2000-3000Kg 수거 # 원료종류에 따른 사료대상 (소기름육수증기로 찜) = 소를 제외한동물에 사용 낙엽목초류 분말가루 (돼지기름육수증기로 찜) = 돼지를 제외한동물에 사용 + (곡물이용곡물증기로 찜) = 모든동물에 사용옥수수등 곡물2,5%혼합 (깨끗한물수증기로 찜) = 모든동물에 사용낙엽목초류 분말을 육수증기로 찌면 볶음밥과 같은 효과를 얻을수있고 영양 또한 어느사료보다 풍부할것입니다. *축산오폐수제조*- 축산오폐수는 환경오염을 시키는 주범중에 하나입니다.환경오염을 시키는 주범인 오수는 퇴비로 축분은 고체연료로 만들어 사용해야됩니다. 축사바닥을 경사지게하여 소변과 대변을 분리시킨후에 소변은 한곳에 모아 퇴비로 사용하고 분뇨는 우지연료를 살짝 뿌려 찰지게 반죽하여 조개탄같이 토막을 내어 건조시키면 고체연료가 됩니다. 축분고체연료는 나무와 같이 잘타고 숯불또한 지속력이 오래갑니다.현재 39만 축산농가에서 소 249만마리, 돼지 786만마리를 사육하여 연간 4500만톤의 분뇨가 발생하고 이 중 소의분뇨가 60%, 돼지 30%, 닭 10%가 발생합니다. 이중 소와 돼지분뇨가 거름으로 재활용되는 비율이 15%미만인것으로 추정됩니다. 축분을 고체연료로 오수를 멸균퇴비로 생산하면 환경오염을 방지하는 두가지 효과가 됩니다.1. 누구나 쉽게 제조할수있다.2. 자원이 국내에서 매일 생산된다.3. 자원이 전국에 널려있어 전국에서 생산할수있다.4. 개발한 연료와 사료, 고체연료 그리고 멸균퇴비는 폐기물인 소, 돼지기름, 낙엽감벌목 그리고 소의 분뇨를 자원화하여 재생산된것이다.
- 보유기관
- 백만불개발
- 등록일
- 2002-06-28
무한궤도를 이용한 회전력발생방법
일예로 샌드페이퍼 처럼 표면이 거친 30도 경사면에 무게가 200 kg 인 캐타필라( 전투용 탱크나 캐타필라가 달린 굴삭기의 그것과 유사한 )를 올려 놓으면 아래로 굴러내려 가려는 무게는 100kg일것이나 실제로는 상하 이등분한 윗부분이 먼저 아래로 굴러 내려가고 잠시후에 아랫부분도 아래로 내려가게 됩니다 . ( sin 30도 = 0.5 ). 따라서 100 kg인 무게는 상하로 구분하면 50 kg씩 이므로 아래로 내려 가려는 윗부분의 50 kg을 이길수 있는 방향이 반대인 힘 ( 즉, 위로 밀어 올리는 힘 )이 있으면 일정위치에 정지시킬수 있고, 더 큰 힘이면 밀어올릴수 있게 됩니다. 도면 1에서 캐타필라와 함께 움직이게되는 32-1과 32-2 기아, 32-1 이나 32-2의 회전축에연결된 감속기나 모타의 무게 , 그리고 양기아의 상호 지지대등의 무게는 가능한한 가벼워야 출력발생에 유리합니다. 이들의 무게를 30 kg으로 하면 30도 경사면에서 아래로 내려가려는 무게는 15kg이 됩니다. 따라서 앞에서의 캐타필라의 무게 200kg과 부속장치의 무게 30 kg을 합하면 230kg 이나 30 도 경사면이므로 그것의 1/2인 115 kg이 아래로 내려가려는 무게가 됩니다. 앞에서 설명한 캐타필라의 먼저 내려가려는 위부분의 무게 50 kg과 부속장치의 무게 15kg을 합하면 65kg이 됩니다. 3개의 기아위에 삼각형으로 걸쳐진 체인의 30도 경사진 부분에 올려진 캐타필라와 부속장치가 아래로 내려가려 작용하는 무게는 115kg이므로 90도 꼭지점이 있는 수직부분에 95kg의 무게를 매달면 이것이 끌어 올려지면서 시계방향으로 체인이 돌게 됩니다 . 이때 시계방향으로 돌게되는 체인의 속도와 같은 속도로 캐타필라의 윗부분을 감아올리면 캐타필라는 항상 경사진 체인의 일정위치에 있게 됩니다.이 경우에서 결과적으로 95 kg(Wa)을 끌어 올리기 위해서 투입된 에너지는 65kg을 위로 감아 올리는 에너지 였으므로 작은에너지로 큰 에너지가 발생한 셈이 됩니다. 이때 65kg의 캐타필라가 움직인 거리와 95kg(Wa)의 무게가 움직인 거리는 같습니다. 이번에는 95kg(Wa)무게를 제거하고 일예로 90도 꼭지점에 발전기를 설치하고 10마력의 모타로 캐타피라의 위부분을 감아 올리면 발전기에서는 약 1.5배정도 , 즉 15마력 정도의 출력이 나올수 있게 됩니다 . 캐타필라와 부속장치의 무게가 115kg이었으므로 95kg의 무게는 대략 110kg근방까지 크게할수도 있고 ,부속장치의 무게도 더 가볍게 할수도 있으므로 1.5배이상 1.7배정도의 보다 큰 출력의 발생도 가능합니다. 캐타필라는 체인위에서 미끄러 내려오면 안되므로 체인의 겉표면과 캐타필라의 겉표면은서로 미그러지지 않는 구조와 형상을 가져야 합니다. 경사각도도 30도만 가능한 것은 아니고 90도나 20도도 가능하고 그렇게 하면 그에따른 입력과 출력의 크기가 증가, 감소 되어집니다.. 경사각도가 커지면 캐타필라가 탈선될것이므로 그런 경우 탈선방지장치가 필요합니다.입력보다 큰출력의 발생은 자연과학상 지금까지 불가능한것이었으나본 발명에서는 하등의 과학적 모순없이 그것이 가능합니다.결과적으로 입력보다 큰 출력이 나올수 있습니다.
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- 서울시청
- 등록일
- 2002-08-05
태양추적제어기 및 효율 상승을 위한 반사판의 구조
대체에너지 중에서 태양에너지에 관하여 세계적으로 개발이 활발이 추진되고 있다. 그러나 태양에너지의 여러 가지 장점에도 불구하고 간혈적인 수집으로는 경쟁력이 없다. 이를 보완하기 위해 태양추적제어 방법이 필요로 하다. 이러한 방법에는 크게 센스방식과 프로그램방식이 있으며 좌표방식이 있지만 이것은 실용성이 없어 설명을 배제한다. 전자의 센스방식은 그 구조가 간단하고 개발비용이 적게 든다는 장점이 있으나 먼지로 인한 오작동과 기상상태 및 여러 가지 요인에 의해 영향을 많이 받아 실용상에 문제점이 노출된다 한 예로 오전 10시에 구름이나, 비가 와서 오후 2시에 개었다면 추종가능범위가 협소하여 추적 자체가 어려워 보통 원위치(home position)으로 귀환하도록 되어 있다. 이러한 센스방식은 오래 전부터 대기업은 물론이고 대학 및 벤춰기업, 개인이 수두룩하게 출원해 놓은 상태이나 거의 상용화를 못하고 있다.프로그램방식은 개발비가 센스방식보다 더 들어가지만 센스의 문제점을 완벽한 해결이 가능하다. 이방식은 태양의 고도와 방위를 추적하는데 50여 가지의 이론이 있고 또한 어떤 이론을 접목해서 정밀도를 유지하느냐에 달려 있다. 상기의 추적방식은 태양에너지를 일차적으로 얻는 고정식에 비해 하루 평균 40%의 이득이 있고, 연평균 70%의 이득이 있는 것으로 되어 있지만 이것만으로 사업성과 상업성이 결여 되어 있어 이 시스템에 태양에너지를 기존고정식의 최소 6배(600%) 획기적으로 얻을 수 있도록 반사판의 구조를 미국이나 기타 선진국에서 주로 하는 포물선 구조가 아닌 평면형으로 설치를 하여 태양에너지 손실이 없도록 해 놓았으며, 앞으로 국제적으로 치열해질 기후변화협약에 능동적 대처는 물론이고 이 시스템으로 보다 많은 에너지 대체 효과가 있으리라 생각된다.이 시스템에 적용된 이론의 90%정도가 현재 특정한 분야에서 사용되어지며, GPS가 나오기 전까지만 하여도 군사적으로 사용될 만큼 정밀한 이론을 접목하였으며, 컴퓨터와 공작기계의 발달과 더불어 독보적인 기술을 유지하리라 믿는다. 이 기술은 크게 이론, 프로그램, 자동제어, 하드웨어, 반사판의 구조로 나누어져 있지만. 메카트로닉스분야라고 할 수 있다.이것은 임의의 시각, 임의의 장소에서 기상에 관계없이 심지어 비가 오는 날씨에도 태양의 방위와 고도를 정확하게 추적할 수 있는 장점이 있다. 실제 모 대학의 기자제로 측정을 하여 실험값의 정밀도는 방위 및 고도의 오차가 각 각 zero이며 이는 타의 추종을 불허한다. 이 시스템과 더불어 반사판의 구조는 태양에너지를 일차적으로 얻는 태양집열기, 태양가로등, 태양광발전, 태양열발전 등에 획기적인 발전이 있으리라 기대된다. 예를 들어 태양열분야에서 이것의 응용분야는 진공집열기를 사용할 경우 약 섭씨 600도 이상의 엄청난 고온을 생산할 수가 있으며, 온수급탕 및 난방, 농촌온실, 대중목욕탕, 모텔 등 숙박업소, 양어장, 자연채광, 산업현장 그 응용분야가 많으며, 이러한 고온은 태양열발전에도 사용될 수 있다.태양광발전은 태양광선을 태양광모듈에 고정식의 6배(600%)를 입사시킨다고 할지라도 현재 태양입사량과 전기출력과의 상관관계에 대한 우리나라에 데이타가 없어 어느 정도의 출력을 할 수 있는지 단언할 수가 없지만, 태양광선의 입사량과 출력과의 꼭 비례는 하지 않는 다고 할지라도 태양전지모듈의 획기적인 감소와 더불어 상당한 량의 전기를 생산할 수 있으리라 믿으며, 필요에 따라 이 태양추적시스템을 사용하지 않고도 반사판 상하 2장만으로도 기존의 고정식보다 배에 가까운 전기를 생산하리라 유추된다. 이것은 태양광가로등에 이용될 수가 있다.
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- 박스솔라테크날러지
- 등록일
- 2003-01-28
고성능에너지 변환재료기술(구조용 내열내식성재료)의 개발
근래 항공우주산업이나 마이크로가스터빈 등의 분산형 전원의 연구개발이 활발히 이루어지고 있으나 이들의 기술혁신이나 보다 폭넓은 이용을 위하여 소형화나 효율화가 요구되어지고 있다. 또한 각종 플랜트(plant)나 장치부품 등에서도 엄격한 환경하에서 장수명의 재료가 요구되고 있다. 크롬이나 니오비움, 몰리브덴 등의 고융점 재료는 이들의 요구를 충족시키는 재료로서 유망하나 극복하지 않으면 않되는 문제점도 다수 존재하고 있다. 예를들면, 이들 재료에서 저온상에서 나타나는 낮은 연성은 이들 재료의 실용화에 큰 장벽이 되고 있다. 우리 연구그룹에서는 이제까지 많은 시간과 노력을 필요로 하였으며 경험과 노력을 기울여 온 재료개발에 큰 변혁을 가져오는 방법을 최근 개발에 성공하여 분자궤도이론의 입장에서 여러 합금의 제특성평가가 이루어지게 되었다. 즉, 기존의 개발방법에서 할 수 없었던 효율적인 합금개발이 가능하게 되었다. 또 이러한 취성(脆性)재료의 기계적 성질개선을 위해 새로운 재료제조 프로세스에 대한 접근도 실시하고 있으며 종합적인 재료설계, 제조, 평가해석시스템의 구축을 지향하는 연구를 전개하고 있다 이론적인 입장에서는 예를들면, 분자궤도계산법(DV-Xα크라스터법)을 이용하여 전자상태의 평가 해석을 하는 것으로 재료의 물성이나 특성을 이해 또는 예측할 수 있다. 현재는 그 재료의 creep 특성에 영향을 주는 융점이나 변태점 온도 등의 평가가 가능하게 되어 있다. 또한, 본 수법은 재료가 가지는 표면에너지나 강성율(剛性率, rigidity - 외력에 의해서 모양은 변하나 부피(체적)는 변하지 않는 경우에 모양이 변하는 비율)과 같은 파괴에 관계하는 물성치의 계산도 가능하다고 생각되어 연성개선 등의 기계적 성질개선에는 대단히 유효한 수법이라 사료되어 진다. 또한 기존의 상태도에서는 보여질 수 없었던 다원계합금의 조직이나 물성 등의 평가에도 이용이 가능하여 그 적용분야는 상당히 광범위하다. 실험적인 입장에서는 취약한 재료의 가공프로세스에 의한 기계적 성질의 개선을 검토하고 있으며 이제까지 순수 크롬에 대하여 반복하여 변형법이나 가공열처리법, 쇼트피닝에 의한 표면개선법 등을 제안하여 그 효과에 대해서 실증하는 등 명확한 연구성과를 보여 왔다. 이들의 수법은 신재료개발의 비용절감과 시간절약에 대단한 효과를 보일 것으로 생각된다.
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- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-07-21
고산소 이온전달체의 개발
고체 전해질형 연료전지 분야에서는 안정화(安定化) 지르코니아라는 전해질이 50년간 연구되어 왔다. 이 재료를 이용하려면 약 1,000℃ 정도의 고온을 필요로 한다. 이 온도에서는 금속재료를 이용하는 것이 불가능하기 때문에 전체를 세라믹으로 만들어야 한다. 이러한 방법은 매우 어렵기 때문에 실용화의 걸림돌이 되어왔다. 본 기술은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 새로운 산소이온 전동재료 La0.9Sr0.1Ga0.9Mg0.1O3를 개발하였다. 이 물질의 전도도는 대단히 크기 때문에 금속재료를 사용할 수 있는 600℃에서 연료전지의 제조가 가능하다. 현재는 270미크론의 두꺼운 막을 사용하고 있지만 박막화가 가능해지면 훨씬 낮은 온도에서도 가능하다. 또한, 전도도가 높은 조성의 재료나 전자 전도성도 함께 가지는 재료, 산소의 해리가 빠른 전극재료의 개발이 계속되고 있다.현재까지의 최대 걸림돌은 1,000℃ 이상이 되지 않으면 충분한 산소이온의 전도성이 나타나지 않았지만 본 기술로서 600℃ 이하에서도 산소이온의 전도가 가능하도록 한 획기적 재료를 개발하였다. 또한, 세계 각지에서도 본 재료에 대한 연구 및 실용화 시험이 시작되고 있다. 전기분해실험을 할 때 전기를 운반하기 위해서는 황산수용액 등이 이용되며 백금이나 동, 탄소 등의 전극을 넣는다. 고체 전해질이란 고체에서 황산수용액 등 전기를 운반하는 역할을 가진 것을 말한다. 이 재료에서 전기를 운반하는 것은 전자가 아니라 산소이온이다.
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- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-07-15
고효율 박막 태양전지 판넬
태양전지는 석유대체 자연에너지원의 하나로서 큰 주목을 받고 있는 그린 에너지원이다. 지금까지 Si단결정 태양전지가 실용화 되어 있으나 비용이 높다는 결점을 갖고 있다. 따라서 저코스트 고효율 태양전지의 개발을 위하여 Si 대신 태양전지의 광흡수층 재료로 아래와 같은 이유에서 삼원화합물 반도체 CuInS2를 선정하였다. ① CuInS2는 독성의 Se(Selenium)를 포함하지 않는 점 ② 큰 광흡수 계수를 가지고 있어 Si의 1/100의 두께로 태양전지가 제작 가능하다는 점 ③ 지표에 내리쬐는 태양광 스팩틀(spectre, 분광기를 이용하여 빛을 파장순서에 따라 분리한 것)에 최적의 금제대폭(禁制帶幅)을 가진 점에서 이론적으로는 최고의 에너지 변환효율을 얻을 수 있는 점 위와 같은 이유에 의해 차세대의 박막 태양전지 재료로 큰 기대를 받고 있다. 태양전지 셀특성을 좌우하는 p-n 접합부의 고도화(高度化) 대책으로서 p-CuInS2 광흡수층 표면에 고에너지 변환효율화를 위해 신물질층을 형성하고, 이것에 의해 p-n 접합계면의 전자구조 제어를 행하여 Na처리, O2처리를 하여 변환효율을 향상시켰다태양전지 셀의 에너지 변환효율 향상을 위해 n-CdS창층/p-CuInS2 광흡수층의 p-n접합계면 전자구조를 최적화하기 위해 p-CuInS2 광흡수층 표면에 Na와 O를 dope하여 p-CuInS2 광흡수층 표면에서의 p형성을 보다 증강시켜 광흡수층의 Fermi 준위를 가전자대 상단에 근접시킴으로써 셀의 개방단전압을 증대시켰다. 또한 p-n접합계면의 밴드불연속을 감소시키기 위하여 광흡수층 표면의 전도대 하단의 준위를 보다 고에너지화하여 포획준위를 감소시켜 전류밀도를 증대시켰다. 본 기술의 특징은 태양전지 셀구조의 본질을 물질의 개념설계와 그 설계를 실현시킨 박막작성 기술이다.
- 보유기관
- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-07-21