일반기술
재료 > 고강도재료
본 기술의 니켈기 비정질 합금조성물의 기술개요로는 일반식 NIA(ZRXTIY(NB, TA)Z)SIBSNC (여기서, A, X, Y, Z, B, C 는 각각 니켈, 질코늄, 티타늄, 니오븀 또는 탄탈늄, 실리콘, 주석의 원자%를 의미하며, 50 원자%≤A≤61 원자%, 20 원자%≤X+Y≤41, 0.1≤Z≤20 원자%, 0 원자%<B≤10 원자%, 0원자%≤C≤10 원자%이다)로 나타낼 수 있는 니켈기 비정질 합금조성물. 본 니켈기 비정질 합금을 아토마이징법에 의해 비정질 분말을 제조한 뒤 분말의 예비 성형체를 과냉각 액상 영역의 고온에서 높은 압력을 가하여 비정질 구조를 그대로 유지하면서 벌크 비정질 부품으로의 성형이 가능함. 본 발명은 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것으로, 일반식 NIA(ZRXTIY(NB, TA)Z)SIBSNC (여기서, A, X, Y, Z, B, C 는 각각 니켈, 질코늄, 티타늄, 니오븀 또는 탄탈늄, 실리콘, 주석의 원자%를 의미하며, 50 원자%≤A≤61 원자%, 20 원자%≤X+Y≤41, 0.1≤Z≤20 원자%, 0 원자%<B≤10 원자%, 0원자%≤C≤10 원자%이다)로 나타낼 수 있는 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.본 발명은 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것으로, 일반식 NIA(ZRXTIY(NB, TA)Z)SIBSNC (여기서, A, X, Y, Z, B, C 는 각각 니켈, 질코늄, 티타늄, 니오븀 또는 탄탈늄, 실리콘, 주석의 원자%를 의미하며, 50 원자%≤A≤61 원자%, 20 원자%≤X+Y≤41, 0.1≤Z≤20 원자%, 0 원자%<B≤10 원자%, 0원자%≤C≤10 원자%이다)로 나타낼 수 있는 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다. 본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
재료 > 고강도재료
본 기술은 레이저 빔을 도광판의 표면이 아닌 내부에 집속하여 조사시켜 열적 붕괴 및 미세 크랙이 균일하게 생성되게 하여 일정 형상의 3차원적 광 산란 패턴을 형성하는 방법 및 이 방법에 의해 제작된 도광판을 제공하기 위한 것이다. 본 기술의 한 구현예인 도광판의 내부 패턴을 가공하는 방법은 야그(YAG) 레이저 혹은 다른 종류의 고체 레이저로부터 발진되는 레이저 빔을 투명 플라스틱 재질의 상기 도광판의 표면이 아닌 내부의 한 지점에 집속시켜 3차원 방위의 광 산란을 일으키는 광산란 패턴을 형성하는 것으로 이루어지며, 본 발명의 다른 구현예는 상기한 방법에 의해서 매질 내부에 균일하게 분포된 별 모양과 같은 형상의 광산란 패턴을 갖는 도광판을 제공하는 것이다.도광판의 내부 패턴을 가공하는 방법에 있어서, 야그(YAG) 레이저 혹은 다른 종류의 고체 레이저로부터 발진되는 레이저 빔을 투명 플라스틱 재질의 상기 도광판의 표면이 아닌 내부의 한 지점에 집속시켜 3차원 방위의 광산란을 일으키는 광산란 패턴을 형성하여서 되는 것을 특징으로 하는 도광판 내부 패턴의 가공 방법.야그(YAG) 레이저 혹은 다른 종류의 고체 레이저로부터 발진되는 레이저 빔을 투명 플라스틱 재질의 상기 도광판의 표면이 아닌 내부의 한 지점에 집속시켜 매질의 내부에 균일하게 별 모양과 같은 형상의 광산란 패턴이 단일 구조의 2차원적 배열 또는 3차원적으로 중첩 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 도광판.
- 보유기관
- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 고강도재료
* 주요 내용일반식 Nia(ZrxNby)Alb (여기서, a, x, y, b 는 각각 니켈, 질코늄, 니오븀, 알루미늄의 원자%를 의미하며, 55 원자%≤a≤65 원자%, 28 원자%≤x+y≤42 원자%, 0 원자%<y≤10 원자%, 1원자%≤b≤10 원자%이다) 로 나타낼 수 있는 비정질 형성능과 고온 가공성이 우수한 니켈기 비정질 합금조성물.* 설명본 발명은 액상으로부터 106K/s 이하의 냉각속도로 유리천이온도(glass transition temperature)이하의 온도까지 냉각하였을 경우 20K 이상의 과냉각 액상 영역(supercooled liquid region)을 갖는 비정질이 형성되는 Ni-Zr-Nb-Al계 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.; 본 발명의 비정질 합금은 우수한 비정질 형성능을 가지며, 특히 40-50K 이상의 과냉각 액상 영역을 갖고 있어 두께 1mm 혹은 그 이상의 크기로 주조법에 의하여 제조될 수 있어 이 영역의 온도에서 점성 유동을 이용한 고온 성형이 가능할 뿐 아니라 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등으로 제조되어 사용될 수 있다.* 과제질코늄 금속의 높은 반응성, 자원 제한성, 불순물 함유 및 가격 등의 문제 때문에 니켈(Ni)과 같이 열역학적으로 보다 안정하고 공업적, 경제적 활용성이 우수한 금속이 주원소로 구성되어 있는 합금 개발이 필요하였다.니켈기 비정질 합금은 급속 응고법에 의해 제조된 비정질 리본에서 행한 연구결과를 보면, 매우 우수한 부식 저항성과 강도를 가지고 있으며, 이러한 사실은, 니켈기 비정질 합금이 벌크 상태로만 제조될 수 있다면 구조용 재료로서 매우 유용하게 사용될 수 있음을 시사해주고 있다. 논문 Materials Transactions, JIM, Vol. 40, No. 10, pp. 1130-1136에 의하면 구리 몰드 주조법(copper mold casting)에 의해 최대 지름 1mm의 벌크 비정질 합금이 Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계에서 얻어졌으며, 비교적 넓은 과냉각 액상 영역을 가지고 있는 것으로 알려져 있다.한편, Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계 뿐만 아니라, 미합중국 특허 제 6,325,868 호에서는 Ni-Zr-Ti-Si 벌크 비정질 합금이, 일본 특허 제 2000087197 호에서는 Ni-P-M (M은 Ti, Zr, Hf, Nb) 의 비정질 합금이 개발되었다. 그러나 이외에도 적절한 합금설계를 통하여 다양한 합금계에서 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 제조가 가능하며, 폭넓은 공업적 적용을 위해서는 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 개발의 필요성은 여전히 요구되고 있다.따라서, 본 발명의 제 1의 목적은 20K 이상의 과냉각 액상 영역을 갖는 비정질 형성능과 고온 가공성이 우수한 Ni-Zr-Nb-Al계 니켈기 비정질 합금조성물을 제공하는 것이다.또한 본 발명의 제 2의 목적은 주조법에 의하여 제조가 가능할 정도로 비정질 형성능이 매우 우수하며, 높은 증기압을 갖는 인(P) 등의 원소를 다량으로 함유하지 않는 금속원소로만 이루어진 새로운 Ni-Zr-Nb-Al계 니켈기 벌크 비정질 합금조성물을 제공하는 것이다.* 효과본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-19
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재료 > 고강도재료
* 배경 및 요약본 발명은 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상으로부터 106K/s 이하의 냉각속도로 유리천이온도(glass transition temperature)이하의 온도까지 냉각하였을 경우 20K 이상의 과냉각 액체 영역(supercooled liquid region)을 갖는 비정질이 형성되는 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.대부분의 금속 합금은 액상으로부터 응고시 원자의 배열이 규칙적인 결정상이 형성된다. 그러나 응고시 냉각속도가 임계값 이상으로 충분히 커서 결정상의 핵 생성 및 성장이 제한되어 질 수 있다면, 액상의 불규칙적인 원자 구조가 그대로 고상으로 유지될 수 있다. 이와 같은 합금을 통상 비정질 합금(amorphous alloy) 혹은 금속기 비정질(metallic glass)이라 칭한다. 1960년 Au-Si계 합금에서 처음 비정질 상이 보고되어진 이래 많은 종류의 비정질 합금이 발명되어 활용되고 있다. 그러나 대부분의 비정질 합금은 과냉각 액상에서 결정상의 핵 생성 및 성장이 급속하게 진행되기 때문에 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 방지하기 위해서는 매우 빠른 냉각속도를 필요로 하게 된다. 따라서 대부분의 비정질 합금은 104-106K/s의 매우 큰 냉각 속도를 갖는 급속응고법(rapid quenching techniques)을 이용하여 제조되어 졌으며, 약 80㎛이하의 두께를 갖는 리본, 약 150㎛이하 지름의 미세 선 혹은 지름 수백㎛이하의 분말 등의 형태로만 제조가 가능하였다. 이와 같이 급속 응고법에 의해 제조되는 비정질 합금은 형태 및 크기가 제한되기 때문에 실제 적용은 매우 제한적이었다. 따라서 비정질 합금이 상용 금속 재료로서 활용되기 위해서는 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 피할 수 있는 임계 냉각속도가 낮은 우수한 비정질 형성능을 갖는 합금의 개발이 요구되어 왔다.* 과제질코늄 금속의 높은 반응성, 자원 제한성, 불순물 함유 및 가격 등의 문제 때문에 니켈(Ni)과 같은 보다 열역학적으로 안정하고 공업적, 경제적 활용성이 우수한 금속이 주원소(main element)로 함유되는 비정질합금의 개발이 필요하였다.니켈기 비정질 합금은 급속 응고법에 의해 제조된 비정질 리본에서 행한 연구결과를 보면 매우 우수한 부식 저항성과 강도를 가지고 있으며, 이는 벌크 재료로만 제조되어 질 수 있다면 구조용 재료로서 매우 유리한 이점을 가지고 있음을 보여주고 있다. 논문 Materials Transactions, JIM, Vol. 40, No. 10, pp. 1130-1136에 의하면 구리 몰드 주조법(copper mold casting)에 의해 최대 지름 1mm의 벌크 비정질 합금이 Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계에서 얻어졌으며, 비교적 넓은 과냉각 액상 영역을 가지고 있다. 한편, Ni-Nb-Cr-Mo-P-B계 외에도 적절한 합금설계를 통하여 다양한 합금계에서 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 제조가 가능하며, 폭넓은 공업적 적용을 위해서는 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 개발의 필요성은 여전히 요구되고 있다.* 효과본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.
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- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-19
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재료 > 고강도재료
* 주요 내용본 발명은 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상으로부터 106K/s 이하의 냉각속도로 유리천이온도(glass transition temperature)이하의 온도까지 냉각하였을 경우 20K 이상의 과냉각 액체 영역(supercooled liquid region)을 갖는 비정질이 형성되는 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.* 배경대부분의 금속 합금은 액상으로부터 응고시 원자의 배열이 규칙적인 결정상이 형성된다. 그러나 응고시 냉각속도가 임계값 이상으로 충분히 커서 결정상의 핵 생성 및 성장이 제한되어 질 수 있다면, 액상의 불규칙적인 원자 구조가 그대로 고상으로 유지될 수 있다. 이와 같은 합금을 통상 비정질 합금(amorphous alloy) 혹은 금속기 비정질(metallic glass)이라 칭한다. 1960년 Au-Si계 합금에서 처음 비정질 상이 보고되어진 이래 많은 종류의 비정질 합금이 발명되어 활용되고 있다. 그러나 대부분의 비정질 합금은 과냉각 액상에서 결정상의 핵 생성 및 성장이 급속하게 진행되기 때문에 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 방지하기 위해서는 매우 빠른 냉각속도를 필요로 하게 된다. 따라서 대부분의 비정질 합금은 104-106K/s의 매우 큰 냉각 속도를 갖는 급속응고법(rapid quenching techniques)을 이용하여 제조되어 졌으며, 약 80㎛이하의 두께를 갖는 리본, 약 150㎛이하 지름의 미세 선 혹은 지름 수백㎛이하의 분말 등의 형태로만 제조가 가능하였다. 이와 같이 급속 응고법에 의해 제조되는 비정질 합금은 형태 및 크기가 제한되기 때문에 실제 적용은 매우 제한적이었다. 따라서 비정질 합금이 상용 금속 재료로서 활용되기 위해서는 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 피할 수 있는 임계 냉각속도가 낮은 우수한 비정질 형성능을 갖는 합금의 개발이 요구되어 왔다.* 과제질코늄 금속의 높은 반응성, 자원 제한성, 불순물 함유 및 가격 등의 문제 때문에 니켈과 같이 보다 열역학적으로 안정되고 공업적, 경제적 활용성이 우수한 금속이 주원소로 함유되어 있는 합금 개발의 필요성은 여전히 요구되어 왔다.니켈기 비정질 합금은 급속 응고법에 의해 제조된 비정질 리본에서 행한 연구결과를 보면 매우 우수한 부식 저항성과 강도를 가지고 있으며, 이는 벌크 재료로만 제조되어 질 수 있다면 구조용 재료로서 매우 유리한 이점을 가지고 있음을 보여주고 있다. 논문 Materials Transactions, JIM, Vol. 40, No. 10, pp. 1130-1136에 의하면 구리 몰드 주조법(copper mold casting)에 의해 최대 지름 1mm의 벌크 비정질 합금이 Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계에서 얻어졌으며, 비교적 넓은 과냉각 액상 영역을 가지고 있다. 그러나, 주조법에 의한 니켈기 벌크 비정질 합금 제조 및 공업적 활용을 위해서는 보다 큰 과냉각 액상 영역을 가지며 비정질 형성능이 우수한 합금의 개발이 이루어져야 한다. 더욱이 상기 종래의 니켈기 합금은 합금 제조시 기술적, 경제적으로 불리한 인(P) 및 보론(B)을 다량으로 포함하고 있어 상용화에 제한이 있다. 예를 들어 인의 높은 증기압 때문에 다량의 인을 합금에 첨가하기 위해서는 특수한 방법을 사용해야 하는 문제가 있었다. 따라서 주조법에 의해 종래의 니켈기 비정질 합금 보다 비정질 형성능이 월등하며, 높은 증기압을 갖는 인등의 원소를 함유하지 않은 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 개발이 절실하게 요구되고 있다.따라서, 본 발명의 목적은 주조법에 의하여 제조가 가능하며 종래의 니켈기 비정질 합금보다 비정질 형성능이 월등하며, 높은 증기압을 갖는 인등의 원소를 함유하지 않은 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금조성물을 제공하는 것이다.* 효과본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-19
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일반기술
재료 > 고강도재료
본 발명은 질화규소 분말에 소결조제로서 알루미나와 이트리아, 환원제로서 탄소를 첨가하여 미분쇄한 후 성형체를 제조하여, 1450oC 정도의 온도에서 환원처리를 통해 형성된 액상내의 산소 양을 줄여, 후속되는 가스압 소결과정 중 형성되는 제 이상의 종류를 제어 함으로써, 질화규소의 기계적 특성 향상에 유리한 이중 미세조직를 갖는 질화규소 소결체 제조에 관한 것임.기존의 일반적인 질화규소 세라믹스 제조방법으로는 첨가되는 소결조제와 질화규소 표면에 존재하는 실리카의 반응에 의해 형성된 액상에 의해 소결이 진행되며, 소결초기에는 형성된 액상에 의한 입자재배열 기구에 의해 급격한 밀도증가가 진행된다. 이 경우 소결조제의 양과 조성에 의해 형성되는 액상의 조성, 점도, 양 등이 결정되므로 조절의 폭이 제한적이었으나, 본 발명에서는 탄소환원처리를 통해 액상내의 산소 양을 조절함으로서, 후속되는 가스압 소결과정 중 제이상의 형성을 가능케 하여 치밀화 과정을 제어할 수 있게 되었으며, 이 과정을 통해 미세구조의 제어가 가능한 기술임.
- 보유기관
- 한국재료연구원
- 등록일
- 2008-04-16
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일반기술
재료 > 고강도재료
본 발명은 소결온도가 낮고 우수한 경도를 가지며 양산성이 우수한 고부가가치용 정밀부품을 저비용으로 제조하는데 적합한 제조방법 및 그 부품을 제공하는 것을 목적으로 한다. 이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 Fe와 Fe 및 Co의 조합물로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 성분의 합이 40~75중량%, W, Mo, Cr, Nb, V, 및 Ni의 군에서 선택된 하나 이상의 성분의 합이 20중량% 이상이며, B, C, Cu, 및 Si로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 성분의 합이 2 ~ 14중량%이고 기타 불가피한 불순물을 포함하는 조성을 갖는 합금 분말과 바인더를 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 사출성형하여 부품의 형상으로 성형하는 단계와; 상기 사출성형물에서 상기 바인더를 제거하는 단계; 및 상기 바인더가 제거된 사출성형물을 소결하는 단계를 포함하는 제조방법을 제공한다.
- 보유기관
- 포항공과대학교
- 등록일
- 2008-10-31
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일반기술
재료 > 고강도재료
본 발명은 전기 전도도가 우수한 Ag, Cu 등의 내부 금속과 900℃정도의 저온에서 동시 소성이 가능하고 고강도를 가지는 다층기판용으로 사용될 수 있는 결정화 유리 (glass-ceramic)의 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 저온에서 소성이 가능하고 서로 다른 유리전이점(Tg)을 가지며, 각각 결정상으로 아노사이트(anorthite)상과 다이옵사이드(diopside)상을 형성하는 2종의 유리프릿을 주성분으로 하고, 여기에 필러(filler)를 부성분으로 포함하는 저온 동시소성이 가능한 고강도 세라믹 조성물을 제공한다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2008-12-19
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