산업기술 통합검색
-방진용 Ferrite-Resin 는 접착력과 경화능이 우수한 에폭시계 수지에 산화철인 Ferrite 를 filler재료로 하여 고형체로 성형함으로서 높은 감쇠능을 유지함과 동시에 철강재료가 갖는 고강성, 고밀도, 높은 영률을 나타낼 수 있는 복합재료이다. 일반적으로 Ferrite 의 함유량이 높을 수록 그 특성이 우수하며 이를 위한 제조공정의 개발을 통하여 그 특성을 극대화 하였으며 filler를 순수 Ferrite 이외에 화감암 또는 Carbon fiber등을 혼합하여 사용하여 각 기계적 특성을 향상시킬 수 있었다. 개발된 Ferrite-Resin 복합재료는 기계 가공 성능도 우수하여정밀기계의 구조재료, 가전제품, 기어 박스와 같은 케이싱 재료 등의 방진 및 제진재료로 그 응용을 확대할 수 있는 재료이다.
·최적의 물성을 발휘할 수 있는 경화조건 ·경화반응의 경제성 : 낮은 경화온도, 짧은 경화시간 (150℃ 이하, 2.5 시간 이내) ·반응성 첨가제 및 촉매의 종류에 따른 물성의 다양성 ·인장강도 : 15,000 psi 이상의 다양한 물성 장점 ·금속재료를 대체할 수 있는 고강도 ·경화조건의 변화에 따른 물성의 다양성 ·촉매의 첨가제에 의한 경화시간의 단축 ·반응성 첨가제의 종류 및 함량에 따른 물성 개질의 용이성섬유강화 복합재료의 매트릭스
[1] Mg, Zn을 이용하여 GaN박막의 doping한 결과, Zn-doped GaN은 2.6 eV와 2.4 eV, Mg-doped GaN은 2.8 eV와 2.6 eV에서 발광하는 박막을 제조하였다. [2] 양자 역학적 계산(ASED-MO)과에 의하면 NH/SUB 3/에 의한 기판의 전처리가 결정성 향상에 크게 기여하며 수분, O/SUB 2/ C 등의 불순물은 기판 표면 보다는 박막의 성장도중에 삽입될것으로 예측된다. HVPE 방법을 이용하여 GaN 박막 성장시에 수분, 산소 등의 불순물은 순수한 α-GaN 위에 β-GaN 성장을 유발시켰다. [3] 한편 청색 발광체 개발의 일환으로 이트륨계 산화물에 희토류금속인 Eu/SUP3+/, Tb/SUP 3+/나 Ce/SUP 3+/를 활성제로 도핑시켜서 3원색 형광체 물질을 탐색한 결과, Y/SUB 2/O/SUB 3/:Eu, Y/SUB 3/Al/SUB 5/O/SUB 12/:Eu와 Y/SUB 2/SiO/SUB5/:Eu(적색), Y/SUB 2/O/SUB 3/:Tb와 Y/SUB 2/SiO/SUB 5/Tb(녹색), Y/SUB 2/SiO/SUB5/:Ce(약한 청색) 등을 제조하였다.
폴리올레핀의 사출, 압출 및 blown film extrusion에 있어 미세한 습기함유에도 bubble 형성이 되거나, 사출물에 기포가 형성됨. 레진 건조용 첨가제로 제습재를 전량수입 사용하고 있으나, 고분자 가공용은 특히 국산화가 시급히 요구됨·고분자 칩의 건조공정 단축 ·외산 제습재의 국산화 ·우수 품질의 고분자 성형물 생산 ·고분자 가공공정 단축
최근 화장품용 실리콘은 발수용, 부착성 등의 특성이 점차 강화되면서 고중합도 실리콘을 사용하는 경향임. 100만 cs이상 고분자량 실리콘의 유화기술은 일본, 미국 등 기술선진국만 보유하고 있으나, 유화장비의 국내 개발과 유화제의 엄선으로 동기술의 국산화-안정성, 발수성이 뛰어난 유화기술의 개발로 전량수입 사용 하고 있는 동제품의 국내개발
사출성형된 단섬유복합재료의 섬유배열과 그에 따른 이방성 역학적 성질과 열팽창계수를 예측하는 연구를 수행한다. FEM/FDM 혼합기법을 이용하여 해석된 유동장과 온도장의 결과를 이용하여 2차 배열텐서로 나타내어진 섬유배열장을 Runge-Kutta 4차 방법을 이용하여 수치적으로 예측하였다. 예측된 섬유배열을 바탕으로 배열평균화 작업을 통하여 최종 제품의 역학적 성질인 이방성 탄성계수와 열팽창계수를 예측하였다. 예측된 역학적 성질과 열팽창 계수는 섬유배열과 밀접한 관계를 보였고, 고분자의 압축성은 이방성을 다소 감소시키는 역할을 하였다
옥수수전분을 압출성형하여 얻은 발포 완충재의 구조와 물성은 압출조건에 따라 달라짐을 알 수 있었다. 또한 전분 완충재는 노출조건 (상대습도, 시간)에 따라 구조와 물성의 변화를 관찰할 수 있었다. 이러한 구조적 완화현상은 완충재의 재결정화 현상을 가져와 완충재로서의 기능을 완전히 잃어버리게 됨을 알 수 있었다. 전분의 사출성형에 관한 기초적인 연구결과 전분보다 융점 및 유리전이온도가 낮은 물질을 첨가함으로써 사출이 보다 용이해짐을 알 수 있었다. 또한 지방족 폴리에스터류를 첨가시 전분분자와의 상호작용에 의해 새로운 결정구조가 발생함을 알 수 있었다. 전분 표면을 계면활성제와 3상 블록공중합체, SBR latex로 처리한 결과 전분 /LDPE 복합필름의 파단신율이 개선되었다. 이는 메트릭스인 LDPE와 전분간의 계면에너지를 안정화시킨데 기인한 것으로 생각된다. 또한 cellulose와 binder, 가소제의 도입으로 전분을 직접 성형할 수 있었다. 전분에 lecithin과 zinc stearate를 첨가시 사출물의 내수성이 향상되었으며, 특히 lecithin을 첨가할 경우 인장강도와 신율의 향상도 관찰할 수 있었다. 히드록 시프로필 전분은 보통 전분의 경우에 비해 인장강도, 신율, 내수성 등이 뛰어나 바 람직한 재료임을 알 수 있었다.
본 발명은 연질의 P.V.C 수지와 분필을 입자화한 세라믹을 약 97 : 3의 중량비로 혼합하여 1차 혼합물을 얻고 1차 혼합물에 카드늄(CD)와 바륨(BA) 그리고 아연(ZN)이 같은 비율로 혼합된 안정제를 약 98 : 2의 중량비로 혼합 희석하여서 된 3차 혼합물을 통상의 방법과 같이 적절히 열을 가하여 수 개의 성형로울러 사이로 통과시켜 일정두께의 부직포를 제조토록 함으로써 세라믹에서 발산되는 원적외선의 효과는 물론 정확한 양의 투입과 고른 혼합이 이루어져 양질의 제품생산이 가능하고 세라믹 입자를 적절히 투입함으로써 부직포가 질기고 튼튼하도록 한 세라믹이 혼합된 사우나복용 부직포의 제조방법에 관한 것이다.
층상 폴리규산염은 우수한 흡착성과 swelling성, 내산성, 내알칼리성과 열적 안정성을 지니고 있어 흡착제, 이온교환제, 그리고 촉매담체로써의 사용 가능성을 가지고 있다. 또한 결정성 층상 폴리규산염의 swelling 현상을 이용하여 유효 organic compound를 pillaring하여 paint의 thickening agent, 안정제, 분산제, 화장품의 원료 등의 다양한 용도로 개발될 수 있다. 장점 ㅇ실리카를 원료로 사용하므로 열적 안정성이 우수하다. ㅇ가격이 비교적 저렴하며 swelling 및 pillaring 현상을 이용하여 다양한 용도 개발로 시장을 개척할 수 있다.환경분야의 소재로 수요가 지속적으로 증가될 것으로 사료됨
o 본 기술은 전분원료의 완전 생분해성을 갖는 플라스틱 대체 소재를 제조하는 방법 및 그 조성에 관한 것임 o 본 기술은 전분을 포함하는 생분해성원료를 압출기를 통하여 펠릿형태로 제조하여 열가소성을 갖으며, 기존 플라스틱 성형기로 쉽게 성형 가능한 소재의 조성 및 제조방법에 관한 특허 기술임. o 본 기술로부터 얻어진 열가소성 소재는 사출기를 이용하여 각종 일회용 식기(스푼, 포크, 젓가락, 접시등), 재활용불가능 제품(볼펜, 이쑤시개, 골프티등)등을 제조할 수 있으며, 시트성형기를 이용하여 각종 공산품 포장접시, 묘목용 그릇 등을 제조할 수 있음 o 이와 같은 소재들은 쓰레기매립장, 토양에 매립 폐기되거나 해양에 버려졌을때에도 미생물에 의한 생분해 작용으로 완전히 분해되는 특징을 가지고 있음
지금까지 섬유복합재료가 여러 분야에서 구조재료로 많이 이용되어 왔는데, 장기간 사용될 경우 어떤 순간에 갑작스런 파괴를 일으키게 되어 아주 치명적인 피해를 초래하기도 한다. 구조재료의 파괴를 예측하기 위해서는 압전센서나 음향방출법을 이용하기도 하지만, 센서의 부착법은 과거에 부과된 응력을 기억하기 힘들고 재료의 성질을 약화시킬 수 있는 단점이 있으며, 음향방출법은 고가여서 실제로 어려운 점이 많다. 이러한 점을 동시에 해결하면서 복합재료의 파괴를 미리 예측할 수 있는 방법으로서, 본 연구에서는 복합재료에 이용되는 고강도섬유 자체가 자기진단기능을 갖는 지능재료(intelligent material)를 제조한 후 이의 특성을 평가하였다. 섬유소재로서는 강화재로 많이 이용되는 아라미드 섬유에 대하여 연구하였으며, 아라미드 섬유가 자기진단기능을 갖기 위해서는 전기전도성을 가져야 하는데, 전도성을 부여해 주는 방법으로서 섬유의 역학적 성질을 저하하지 않는 pyrrole의 기상중합법을 이용하였다. 결론적으로 아라미드에 pyrrole을 기상중합시킴으로써 170 oC까지의 온도 범위 내에서는 비교적 높은 전기전도도를 나타내었으며, 역학적 성질도 pyrrole의 중합에 의하여 거의 저하되지 않고 고강도 성질을 잘 유지하였다. 나아가 전도성 아라미드 섬유의 전기저항-변형 관계에 대한 측정과 해석으로부터 전도성 아라미드 섬유가 섬유복합재료로 사용될 때 자기진단 기능을 갖는 지능재료로 이용될 수 있음을 알 수 있었다.
ㅇ폐지와 첨가제, 시멘트 등을 혼합하여 제조하는 성형판상재료의 제조기술임 ㅇ시멘트만으로 콘크리트판을 만들때 발생하는 공극 및 강도 저하 방지 ㅇ폐지의 적절한 혼합으로 강도증가 및 성형용이 ㅇ용도에 맞게 두께 임의조절가능 ㅇ원료비 저렴형상, 두께, 크기 임의조절
화학섬유 제조공장 또는 의류제조업체 등의 가공공정에서 발생하는 화섬폐기물을 가공하여 목재대용의 신소재 섬유판재를 제조, 생산하는 기술을 말한다. 이 기술은 발생폐기물으 유효이용은 물론 목재의 대체소재 개발로 환경보전과 경제발전은 물론 수입대체효과와 함께 일반적인 상상을 초월하는 경제성이 있다. 특히, 폐섬유류 가공판재는 한국건자재시험연구원의 물질특성 시험결과 우수건축자재 선정 및 산업자원부의 자본재전략개발품목 고시와 과학기술부의 국산신기술로 인정된 바 있다.
본 발명은 합성수지재 패리트에 관한 것으로, 합성수지제품을 100% 활용하여 합성수지제 패리트 제품생산하는 것임. 기존 제품은 모두 재료가 수입되어야 되지만 본 제품은 국내폐지재활용으로 생산되며, 생산원가절감으로 품질의 가격경쟁력이 있음.
폐기가 곤란하며 포화 상태가 된 폐타이어를 재활용하여 합성수지 제품과 시멘트 제품을 대용할 수 있는 아주 우수한 물질의 신소재를 얻었기에 국내를 비록하여 미국 일본 등 선진 10개국에 특허를 출원하였고 개발한 신소재를 이용하여 우리 생활주변에 필요한 여러 가지 제품을 성형 제작햐여 고부가 가치를 창출하며 페기물의 자원화와 오염과 공해를 줄여 국토 환경 보전에 일익을 담당하고자 하여 개발 하였다.◎ 폐타이어를 재활용할 수 있는 곳 1. 공항활주로 2. 도로포장재 3. 고속도로중앙분리대 4. 해양 구조물(방파제 방계) 5. 철도침목 6. 보도블록 7. 농경지 수도관 8. 하수관 9. 정화조 10. 인테리어용 내장재 11. 담장지붕 12. 산사태 방지용 축대 13. 각종화분 14. 각종 판재 15. 지하철 트로후 16. 각종 합성수지 제품 대용 17. 각종 시멘트 제품 대용 18. 각종 목재 제품 대용 등
본기술은 폐지와 폐섬유를 분말화(신기술)한 후 적정량의 원료와 혼합(신기술) 반죽시킨 다음 압축성형(신기술),건조시켜 펄프보드(특허명)를 생산하는 고분자화합 신기술이다.***주요 용도 1)본기술로 만든 펄프보드는 산업 폐기물의 하나인 건축내장재 천정용 석고보드를 대체할 수 있는 제품으로써 기존의 석고보드보다 가격이 싸며,강도가 높아 쉽게 깨어지지않을 뿐만 아니라 무게가 가벼워 시공이 용이하다. 2)본기술로 만든 펄프보드는 기존의 합판에 버금가는 강도를 지니고있을 뿐만 아니라 무게가 가벼워 가구용 합판,사무가구용 합판,부엌 가구용 합판,붙박이장용 합판 대용으로 쓰일 수 있는 제품이다.1)본기술은 폐지와 폐섬유를 주원료로 사용하기 때문에 자원 재활용 효과가 크다. 2)가구용 합판 대용시 목재 수입 대체 효과가 있어 외화를 절약할 수 있다.
-일정한 압력으로 적층한 고온내열 메탈화이버(화이버 직경 22㎛)표면에서 연소에 의하여 발생하는 연료가스의 연소열로 메탈화이버를 가열함으로써 그 표면으로부터 발생되는 강력하고 균일한 고체복사에너지(연소가스 엔탈피의 약 35%)와 고온연소가스의 대류가열효과를 동시에 이용하는 기술로서 일반 피가열물의 가열시간단축등 에너지이용효율이 높고 화염온도의 불균일성에 따른 피가열물의 국부과열현상을 근본적으로 해결할 수 있는 균일가열 연소기술이다- 가연성 예혼합가스를 다공성 매질의 표층(내)에서 완전연소, 연소열에 의한 표면적열 및 고체복사에너지 획득, 복사에너지 이용을 통한 피가열물의 신속 균일 가열, 기존의 가스연소기에 비하여 구조가 간다,연소부하에 따른 화염의 특성 선형적 제어 가능, 저 과잉공기비 운전에 따른 배가스 열손실량 저감, 저 Nox연소(공기비 1.1, 0% O2기준 50ppm미만),부하변동에 대한 추종성(턴-다운비 100:1 이상), 역화의 위험이 없음, - 피가열물의 형태,크기 및 용량에 따라 다양한 형태로 설계, 제작 가능
본 고안은 차량이 늘어남에 따라 새로운 공해가 나타나는 폐타이어를 적절하게 처리하기 위해 분쇄에서부터 제품제작까지의 단계로서 폐타이어의 적절한 처리와 재활용에 목적을 두었음.
최근 차량의 폭발적인 증가와 신설도로의 확충에 따른 소음원의 증가 및 소음피해 지역의 확산으로 인해 교통소음문제가 심각한 환경문제로 대두되고 있다. 이러한 교통 소음에 대한 저감대책으로는 소음 발생원을 제거하는 방법과 소음의 전달경로를 차단 하는 방법을 들 수 있다. 일반적으로 소음원을 제거하는 방법은 기술적, 경제적인 어려움으로 인해 한계가 존재하게 된다. 따라서 현실적으로 즉시 그 효과를 기대할 수 있는 방법으로는 전달경로를 차단하는 방법인 방음벽에 의한 대책을 들 수 있다. 방음벽에 대한 중요성이 점점 부각되고 있는데 반해 국내에서는 방음벽에 대한 체계적이고 종합적인 연구가 시도되지 못하고 있다. 투자 대 효과를 극대화하기 위해서는 방음벽 의 최적설계기술 개발 등 엔지니어링 연구에 기초한 체계적이고 종합적인 연구가 수행 되어야 하며, 연구의 설계절차와 시공방법 등이 확립되어야 한다. 방음벽 기술은 진부 한 기술이며, 그래서 획기적인 성능향상은 어려운 것처럼 인식되고 있다. 그러나 좀더 자세히 들여다보면, 성능을 향상시킬 수 있는 여지가 많이 남아있다. 그 중 하나는 방음벽의 음향학적 특성을 개선하는 것이고, 또 다른 하나는 많은 경우 기존의 방음벽들이 주는 부정적인 느낌을 최소화할 수 있는 환경 친화적인 방음벽을 개발하는 것이다.이 연구에서는 기존 방음벽의 성능을 향상시키기 위해 방음벽의 구조와 흡음 특성과의 상관관계를 연구하였다. 이론치와 실험치의 비교로부터 좋은 결과를 얻었으며, 이로부터 흡음형 방음벽의 음향특성을 예측하고 방음벽 특성을 개선하는 것이 가능할 것으로 기대된다. 이러한 결과는 우수한 음향특성과 주위환경과의 적절한 조화 를 가지는 칼라방음벽의 개발에도 적용될 것이다. 이번 연구의 또 다른 중요한 연구 목적은 도시 환경에 좀 더 적당한 투명방음벽을 개발하는 것이다. 투명방음벽 성능은 주로 투명성과 내구성으로 결정되는데 새로운 타입의 투명 방음벽은 투명성과 기계적, 화학적 내구성 측면에서 기존의 방음벽보다 우수한 것으로 평가되었으며, 계속 되는 연구에서 이의 제품화를 위한 연구가 계속 수행될 것이다.
폐타이어를 콩알 정도의 크리고 분쇄한 후 가열 압축하여 도로의 경계선(기존 생산품의 평균 규격 = 가로 20cm * 세로 25cm * 길이 1m 정도)을 제작하여 시멘트의 접착력으로 타경계석보다 강력하게 고정할 수 있다.*장점 1. 폐자원의 재생산이라 주재료가 공짜로 구해진다. 2. 기존의 석재나 콘크리트 제품보다 생산성이 높고 시공 인력이 절감되며 강한 접착력을 지녀 타 경계석처럼 이탈로 인한 미관 손산이나 사고 위험이 없다. 3. 석재나 콘크리트처럼 부서지거나 깨지는 일이 없어 수명이 길고 확실한 검은색 경계 표시로 미관상 좋다. 4. 경계선 자체가 이정표 역할을 하므로 매우 편리하다. 5. 탄성있는 재질이라 사고 위험이 적고, 버스 정류장 등에서 눈비로 인한 미끄럼을 방지할 수 있다. 주요용도 - 국도, 고속도로, 지방 도로, 도로와 건물, 도로 중앙의 화단 경계선 등으로 사용.- 자연 환경을 보호(석재 채취를 반감하고 석재 가공시 생기는 돌가루가 하천을 오염시키는 것을 방지함)하고 폐자원의 재활용으로 국가 경제에 큰 보탬이 되며 이정표 겸용으로 사용되므로 운전자나 길을 모르는 이방인에게 편익을 제공하고, 탄성있는 재질이라 부딪치더라도 덜 위험하며 주원료가 공짜로 구해지는 만큼 사업자에게는 최대의 이익을 보장한다.