일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
케이블과 전선에 사용되는 고분자 절연체(폴리아미드, 폴리에틸렌) 의 방사 변형 - 전자를 방사하면 선형의 분자사이에 결합이 형성되며 삼차원적이고 공간적인 구조가 형성되며 분자의 분자량이 증가한다. 이로인해 고분자의 융점이 상승하며 금이가는 것을 방지 할 수 있다. 그리고 전기적인 특성이 10배나 증가한다.고무로 만든 전자 기계적인 생산품의 방사 가황 - 한편으로는 공정의 시간을 매우 단축 시킬 수 있으며(10시간에서 15분으로), 다른 한편으로는 황을 넣지 않은 채 가황 공정을 진행 할 수 있다. 게다가, 일반적인 고무와 비교해서 방사 고무는 노화와 변형에 더욱 강하며 더 좋은 열적 안정성을 보여 준다.매우 강한 세라믹을 생산하기 위한 방사-열처리 기술 - 세라믹은 틀을 만드는데 사용된다(케이블 산업에서 드로우잉 형틀로 사용). 세라믹으로 만들어진 형틀은 “시브카벨”에서 시험되었으며, 합금과 비교해 보았을 때, 더 나은 마모 저항성과 KIC=20.5MPam1/2값을 보이며 크랙 저항성을 보여 주었다. 게다가, 세라믹은 2배나3배정도 값이 싸다. 고체 유전체에서 방사 유도에 의한 전하의 특성 분석과 중화 방법 - 이 공정은 방사 변형에서 명확하게 문제를 일으키고 있으며 방사되는 물질에 과량의 전하가 축척되어 내부의 파열을 가져올 수 있다. 러시아의 중요 기업들(응용 역학의 사이언티픽 프로덕션 아말감매이션(SPA), “토성” SPA) 의 순서에 따라서, 구조 물질과 우주에서 사용되는 방사 장비(케이블 장비 포함)에 요소들의 지상 평가를 실시해, 방사 효과, 급격한 온도변화, 강한 빛에 대한 저항성을 점검했다. 궤도상에서 더 오래 사용할 수 있는 새로운 인공위성의 개발을 위해 매우 필요한 기술이다. 실시된 모든 조사는 실험실에 있는 장비를 사용해 시행했다(• 선형 전자 가속기”ALU-4”(Ee= 4MeV, Pbeam = 4.0 KW)• 구조물로 사용되는 유전물질과 우주 항공에 사용하는 요소와 연결 부분을 검사하기 위해 실험 조건을 외부 우주의 조건과 비슷하게 했다 : 진공(10-6 torr), 가속 전자(Ee=150 KeV), protons(Ep=30 KeV), 저온 수소 플라즈마(Tpl=4K), 햇볕(스펙트럼 A0), 저온 T=100 K)물질의 방사 처리 실험을 오랫동안 실행한 결과, 실험실의 구성원들은 첫째, 공업적인 방사-화학 기술을 개발 할 수 있었다. 둘째, 이러한 공정에 적합한 공업적 생산장비를 설계할 수 있었다.
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- 배재대학교
- 등록일
- 2002-04-02
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
통상의 자동차용 타이어에 보조타이어를 견고한 결합 상태로 유지케하여 펑크난 타이어 대신 보조타이어가 완충 역활을 대신할 수 있는 유용한 고안 휠 외주연에 보조 타이어가 장착되어 타이어로 씌워지게 구성된 통상의 자동차용 타이어에 있어서, 상기 휠 외주면에 타이어 분이 공간부와 요입부를 형성하여 상기 요입부에 에어주입이 가능한 에어주입밸브 마련된 튜브와 정개부가 형성된 밸트를 순차적으로 내입하여 돌륜환 및 밸트의 외주연부에 보조 타이어의 내주연부가 안착되어 보조 타이어가 견고한 결하방태를 우지케함으로써 타이어 펑크시 분리가 용이하고 견고한 결합상태를 유지할 수 있어 갑작스런 타이어 펑크로 인한 돌발사고를 미연에 방지할 수 있도록 한것.
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- 부산기술이전센터
- 등록일
- 2003-07-01
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
골프클럽에 이용되고 있는 검정색의 불투명한 그립 대신 촉감이 탁월하고 투명한 그립을 개발하여 드라이버와 아이언 그리고 퍼터 등의 클럽 그립 속에 회사의 로고나 골퍼의 이름 등의 다양한 인쇄홍보물을 넣게 함으로써 기업의 홍보용이나 골퍼 자신만이 가질 수 있는 주문형을 클럽 제작할 수 있도록 한다. 또한, 홍보내용이나 회사의 로고 등을 영구적으로 유지할 수 있도록 하기 위하여 그립의 소재보다 질기고 경도가 강한 마모방지부재를 개발하여 탈붙착이 가능하도록 하는 기술이다.우천시나 손에 땀이 많이 날 때 장갑을 착용하지 않아도 미끄럽지 않으면서 스윙 시 좋은 터치감을 느낄 수 있는 투명그립의 주 재질에 대한 기술과 이들의 배합비율을 경정 할 수 있는 기술이다. 또한. 그립의 끝단에 홍보내용이나 회사의 로고 등을 새겨 넣을수 있고, 클럽의 무게조절까지도 가능한 일명 캡 형식의 마모방지부재를 개발하는 기술이다. 각종 정보를 영구적으로 유지 보존할 수 있는 마모방지부재의 탈부착이 가능하게 하는 기술과 이와 관련된 제조 및 소재에 관한 기술이다.
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- 동신대학교
- 등록일
- 2004-10-25
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
<목적>본 발명은 중질유의 다단 열처리에 의해서 고성능 탄소 섬유 제조용 원료로서 뛰어난 성능을 보유하는 이방성(異方性) 액정 피치의 제조 방법에 관한 것이다. <구성>탄소 섬유는 주로 폴리아크릴로니트릴을 원료로 사용하여 제조되어지고 있으나 원료가 고가일 뿐 아니라 가열 탄화시에 섬유의 원형이 변하기 쉬우며 낮은 결점이 있어서 중질유를 원료로 사용하여탄소섬유를 제조하는 방버이 많이 연구되어지고 있다. <효과>탄속 섬유 제조용 이방성 액정 피치를 제조하는 방법에 있어서,열처리 공정이,중질유를 유속 0.5-4ML/SEC.G의 불활성 기체 흐름하에서 승온 속도 3-10℃/MIN로 승온하여 온도 3,60-500℃의 범위내에서 0.5-2시간 동안 열처리함으로써 비점 200℃ 이상의 열처리 생성물을 얻는 제1단계; 상기 1단계에서 얻어진 비점 200℃ 이상의 열처리 생성물을 온도 350-500℃,압력 5-30KG/CM2G 범위내에서 0.5-3시간 열처리하는 제 2단계; 및 온도 360-470,압력 0.1-10TORR에서 0.5-3시간 열처리하는 제 3단계를 포함하고 있다.중질유를 열처리하여 탄소섬유제조용 액정핏치를 제조하는 방법에 있어서, 상기 열처리 공정이, 중질유를 유속 0.5-4㎖/sec.g의 불활성기체 흐름하에서 승온속도 3-10℃/min로 승온하여 온도 360-500℃의 범위내에서 0.5-2시간동안 열처리함으로써 비점 200℃이상의 열처리생성물을 얻는 제 1 단계 : 상기 제 1 단계에서 얻어진 비점 200℃이상의 열처리생성물을 얻는 제 1 단계 : 상기 제 1 단계에서 얻어진 비점 200℃이상의 열처리 생성물을 온도 350-500℃, 압력 5-30kg/㎠G 범위내에서 0.5-3시간 열처리하는 제 2 단계 : 및 온도 360-470℃, 압력 0.1-10torr에서 0.5-3시간 열처리하는 제 3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유제조용 이방성 액정핏치의 제조방법. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2004-10-25
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 발명은 측면연마된 광섬유와 열광학 평면도파로 결합기를 이용하여 새로운 형태의 온도센서의 개발에 관한 것이다.또한 온도의 검출시 센서의 감도를 향상시키고 조절하는 방법과 편광의존성이 없는 센서의 구조를 제공함에 그 특징이있다.측면 연마된 광섬유와 열광학 폴리머 평면도파로을 결합기는 광결합시 파장영역의 여과특성이 나타나고 온도가 변화함에 따라 열광학 평면도파로의 굴절률이 변하게 되어 공진파장이 이동하므로 이를 이용한 온도의 변화를 감지한다.본 발명은 평면도파로의 상부클래딩의 굴절률을 광섬유의 클래딩의 굴절률(1.440)과 같은 산화실리콘(SiO 2 )층을 올리므로 편광의존성이 없는 우수한 감도를 가진 온도센서를 구현하고, 열광학 폴리머의 재질에 따라 온도감지 범위와 분해능을 달리하는 광섬유형 온도센서를 제공함에 목적이 있다.도 1과 같이 측면이 코어 가까이 연마된 단일모드 광섬유와 다중모드를 가지는 평면도파로의 소산장 결합(evanescent field coupling)이 형성되면 두 광경로 사이에 광에너지 교환이 발생할 수 있다. 평면도파로는 여러 모드를 가질 수 있으며 이중에 광섬유 모드와 위상정합(phase matching) 조건을 만족하는 모드가 효과적인 광 결합을 일으킨다. 평면 도파로의 코어층과 클래딩의 굴절률 차이를 크게 하면 매우 높은 분산특성을 가지게 된다. 여기서 분산특성이란 평면도파로의 유효굴절률이 파장에 따라 크게 달라지는 현상을 의미한다. 따라서 광섬유와 평면도파로의 유효굴절률은 특정한 파장과 모드에서 일치하게 되며 이때 광섬유로부터 입사된 광전력은 평면도파로로 이동하게 된다. 여기서 위상정합을 만족하는 광의 파장은 공진파장으로 정의된다. 단일모드 광섬유의 코어층과 클래딩층의 굴절률 차이는 0.01∼0.001정도로서 매우 작으며 이것의 유효굴절률은 클래딩층보다 크고 코어보다 작은 범위 안에 있다. 따라서 광섬유의 파장에 대한 유효굴절률의 변화는 매우 미약하다. 이때 두 광경로 사이에 위상정합이 존재하기 위해서는 평면도파로의 상부클래딩 물질은 광섬유 클래딩 물질의 굴절률보다 같거나 작아야 한다. 다중모드를 가지는 평면도파로의 m번째 모드의 유효굴절률을 찾기 위한 고유치 방정식은 다음과 같다.여기서 m은 모드의 차수를 나타내는 정수, λ는 광의 파장, d는 평면도파로의 코어층 두께, n o는 평면도파로의 코어 굴절률 그리고 neo 는 m번째 고차모드의 유효 굴절률이다. 1 과 2 는 평면도파로의 코어층과 클래딩층의 경계에서 발생하는 위상천이로서 다음과 같이 주어진다.
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- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2006-02-21
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 고무와 실리콘고무를 블렌드함으로써 기계적 강도와 가격경쟁력을 향상시킨 절연체용 고무조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 삼수산화알루미늄, 경화제를 첨가하여 컴파운드한 실리콘 고무 30 내지 70중량%와 산화아연, 트리메틸프로판 트리메타아크릴레이트/실리카(TRIM/S), 삼수산화알루미늄, 가교제를 첨가하여 컴파운드한 EPDM 고무 30 내지 70중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 EPDM과 실리콘 고무를 포함하는 고무 조성물 및 제조방법을 제공함으로써, 기계적 강도가 우수한 절연체용 저단가 실리콘 고무를 제조할 수 있으며 전기애자 소재 및 전기부품의 절연목적의 부품 소재 등과 같이 절연성이 요구되는 제품의 소재로서 유용하게 사용될 수 있다.삼수산화알루미늄, 경화제를 첨가하여 컴파운드한 실리콘 고무 30 내지 70중량%와 산화아연, 트리메틸프로판 트리메타아크릴레이트/실리카(TRIM/S), 삼수산화알루미늄, 가교제를 첨가하여 컴파운드한 EPDM 고무 30 내지 70중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 EPDM과 실리콘 고무를 포함하는 고무 조성물. 실리콘 고무 100중량부에 대하여 삼수산화알루미늄은 130 내지 150중량부, 경화제는 0.5 내지 1.0 중량부로 첨가되는 것을 특징으로 하는 EPDM과 실리콘 고무를 포함하는 고무 조성물.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 고무를 이용한 철도 침목에 관한 것으로서, I형으로 성형되는 제1프레임; 상기 제1프레임의 상부 및 하부에 각각 동형으로 밀착되는 고무 재질의 제2프레임; 및 상기 제1프레임 및 제2프레임의 양단에서 상부 및 하부에 각각 연결핀을 이용하여 일체로 결합되는 지지대를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.이에 따라, 방진·방음의 기능을 증대시키고, 작업의 용이성을 향상시키고, 철도 침목의 수명을 연장하고, 이용 승객의 승차감을 향상시킬 수 있다.고무에 강화 플라스틱(복합재료)이나 강선을 몰드시켜 형성된 I형의 제1프레임; 상기 제1프레임의 상부 및 하부에 각각 동형으로 밀착되는 고무 재질의 제2프레임; 및 상기 제1프레임 및 제2프레임의 양단에서 상부 및 하부에 각각 연결핀을 이용하여 일체로 결합되는 지지대를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무를 이용한 철도 침목.상기 지지대는 상면에서 동일 방향으로 원호형 단면의 요홈을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 고무를 이용한 철도 침목.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 상층부와 하층부로 구성된 보도블럭에 있어서, 폐타이어분말 100중량부, 고분자바인더 5∼20중량부 또는 가교제 5∼10중량부, 가류촉진제 2∼3중량부, 나프탄계 오일(oil) 5∼10ml, 송진 5∼10중량부, 디에틸렌글리콜(DEG) 15∼20ml를 균일하게 혼합성형, 가공시킨 하층부와, 이 하층부위에 에틸렌프로필렌 고무 100중량부, 안료 1∼3중량부, 가교제 2∼7중량부, 가류촉진체 1∼5중량부, 가공조제 5∼10중량부, 가공 oil 20∼30ml, 충진제 100∼200중량부를 균일하게 혼합한 혼합물을 성형, 가공시킨 상층부로 구성되거나 또는 에틸렌프로필렌고무 혼합제 대신 니트릴고무(NBR)의 컴파운드로서 NBR 100중량부, 화이트카본 30∼50중량부, 산화아연 3∼5중량부, 스테아린산 1∼2중량부, 가교제 7∼12중량부, 안료 3∼5중량부, 가류촉진제 1∼2중량부를 성형, 가공시킨 상층부로 구성되며, 상층부와 하층부와 두께의 비는 1:2-5의 비율로 이루어진 이중 보도블럭에 관한 것으로 외관상 수려하고 내충격, 내마모, 내후성이 탁월한 장점이 있다.상층부와 하층부로 구성된 이중 고무 보도블럭에 있어서, 폐타이어분말 100중량부, 고무바인더 5∼20중량부 또는 가교제 5∼10중량부, 가류촉진제 2∼3중량부, 나프탄계 오일 5∼10ml, 송진 5∼10중량부, DEG 15∼20ml를 함유하는 보도블럭하층부와 에틸렌프로필렌(EPDM) 고무 100중량부, 안료 1∼3중량부, 가교제 2∼7중량부, 가류촉진제 1∼5중량부, 가공조제 5∼10중량부, 가공 oil 20∼30ml, 충진제 100∼200중량부를 함유하는 보도블럭 상층부로 구성되며, 상층부와 하층부의 두께의 비는 1:2∼5의 비율로 이루어진 이중 고무 보도블럭.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 분쇄된 폐타이어 분말을 포함하는 폐고무 분말을 생고무 및/또는 플라스틱 수지에 투입한 후 성형하여 고분자 제품을 얻는 폐고무 재활용 기술에 관한 것으로서, 폐타이어 또는 폐고무 분말을 생고무 및/또는 플라스틱 수지에 투입하기 전에 상기 폐고무 분말에 감마선을 조사하는 것을 특징으로 한다.본 기술은 폐고무 재생 방법에 있어서, 분쇄된 폐고무 분말에 감마선을 조사하여 표면 개질함으로써, 폐고무의 물성을 크게 변화시키지 않으면서도 생고무 및/또는 플라스틱 수지와의 성형성을 증가시키며, 그 결과 재생 폐타이어의 효율을 높이는 효과를 갖는다.분쇄된 폐타이어 분말을 포함한 폐고무 분말을 생고무(VIRGIN RUBBER) 및 플라스틱에 투입한 후 성형하여 고분자 제품을 얻는 폐고무 재활용 방법에 있어서, 상기 생고무 및 플라스틱에 투입하기 전에 상기 분쇄된 폐타이어 분말 또는 폐고무 분말에 2MEV~6MEV의 감마선을 조사하는 것을 특징으로 하는 폐고무 재활용 방법. 폐고무 재활용 방법에 의해 제조되는 상기 폐고무 분말이 포함된 고분자 제품에 관한 것이다.본 기술은 폐고무 재생 방법에 있어서, 분쇄된 폐고무 분말에 감마선을 조사하여 표면 개질함으로써, 폐고무의 물성을 크게 변화시키지 않으면서도 생고무 및/또는 플라스틱 수지와의 성형성을 증가시키며, 그 결과 재생 폐타이어의 효율을 높이는 효과를 갖는다.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 마이크로파를 이용한 폐고무 표면 개질방법에 관한 것으로서, 자동차용 폐고무를 합리적으로 처리하기 위하여 폐고무 특히, EPDM으로 제조된 웨더스트립을 분말화하여 분말화된 EPDM 혼합물에 마이크로파 처리를 하고, 순수 EPDM혼합물에 폐 EPDM 분말을 혼합하여 순수 EPDM과의 표면 접착력을 향상시키고, 제품화하였을 시, 물성과 치수 안정성을 향상시켜 자동차의 고무용 부품으로 재사용할 수 있는 마이크로파를 이용한 폐고무 표면 개질방법에 관한 것이다.폐 EPDM(ETHYLENE-PROPYLENE-DIENE TERPOLYMERS)을 반응기 안에 넣고 마이크로파로 조사 처리하여 라디칼(RADICAL)을 생성시켜 표면을 개질하는 단계와, 순수 EPDM 혼합물에 상기 폐 EPDM을 혼합하여 제조하는 단계로 이루어진 마이크로파를 이용한 폐고무 표면 개질방법에 있어서, 상기 순수 EPDM 혼합물에 상기 폐 EPDM를 10% 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 폐고무 표면 개질방법. 본 기술에 따른 마이크로파를 이용한 폐고무 표면 개질방법은 현재 재생 EPDM 제품, 예를 들면 자동차용 웨더 스트립 제조 시, 표면 불량률 문제를 마이크로파로 표면 개질을 시켜 표면 불량률을 줄일 수 있도록 함으로써, 자동차 부품으로 사용되는 고무제품을 재사용 가능하게 되어 재료비 30% 및 폐기 비용을 절감할 수 있고, 이로인해 원재료의 수입감소로 인한 원가절감을 이룰 수 있으며, 현재 법이 확정된 국내외 특히, 유럽 지역 폐차 리사이클 법규에 적극 대응 가능하고, 더욱이 관련 기술의 파급효과는 물론 국내 고무 공업에 많은 발전이 기대되는 효과가 있다.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 초음파 환형 진동자를 이용한 폐고무 표면 개질장치에 관한 것으로서, 폐고무 및 폐타이어를 분말화하고, 분말화된 폐고무의 분말을 비롯한 폐타이어 분말에 환형 진동자를 이용해 초음파 처리를 하여 폐고무 및 폐타이어를 재활용하여 고무제품으로 재사용하는 기술에 관한 것이다.이를 위해, 본 기술은 폐고무 입자가 유입되는 호퍼와, 호퍼에 의해 유입된 폐고무입자를 압출시키는 압출기와, 압출기 일단에 형성되어 초음파를 발생하는 초음파 진동부와, 초음파 환형 진동자를 조절하는 제어기와, 처리된 입자를 배출하는 배출구를 포함하여 이루어진 초음파를 이용한 폐고무 표면 개질장치에 있어서, 초음파 진동부는 볼트 체결공, 폐고무 분말 통과공 및 고정핀 체결공이 형성되어 있으며, 볼트 체결에 의해 소정간격을 유지하며 서로 마주보게 배치되는 한 쌍의 플랜지와, 각 플랜지 사이의 내면에 일정간격을 두고 각 플랜지의 폐고무 분말 통과공과 연통되게 장착되는 한 쌍의 지지단과, 중앙부에는 진동자가 배치되는 홀을 구비하고, 각 지지단의 걸림단 사이에 일체형으로 배치되는 진동부와, 소정 각도의 절곡부를 갖는 형상으로 볼트에 삽입 장착되어 지지단 및 진동자의 홀을 통해 배치되는 진동자와, 고정핀 체결공을 통해 각 플랜지를 연결하고 압출기 다이에 고정시키는 고정핀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 초음파 환형 진동자를 이용한 폐고무 표면 개질장치를 제공한다.폐고무 입자가 유입되는 호퍼와, 호퍼에 의해 유입된 폐고무입자를 압출시키는 압출기와, 압출기 일단에 형성되어 초음파를 발생하는 초음파 진동부와, 초음파 진동부를 조절하는 제어기와, 처리된 입자를 배출하는 배출구를 포함하여 이루어진 초음파를 이용한 폐고무 표면 개질장치에 있어서, 초음파 진동부는 볼트 체결공, 폐고무 분말 통과공 및 고정핀 체결공이 형성되어 있으며, 볼트 체결에 의해 소정간격을 유지하며 서로 마주보게 배치되는 한 쌍의 플랜지와 각 플랜지 사이의 내면에 일정간격을 두고 각 플랜지의 폐고무 분말 통과공과 연통되게 장착되는 한 쌍의 지지단과,중앙부에는 진동자가 배치되는 홀을 구비하고, 각 지지단의 걸림단 사이에 일체형으로 배치되는 진동부와 소정 각도의 절곡부를 갖는 형상으로 볼트에 삽입 장착되어 지지단 내부의 홀 및 진동부의 홀을 통해 배치되는 진동자와 고정핀 체결공을 통해 각 플랜지를 연결하고 압출기 다이에 고정시키는 고정핀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 초음파 환형 진동자를 이용한 폐고무 표면 개질장치.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-04-28
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 황토를 이용한 원적외선 복사체와 항균 세라믹스를 함유한 기능성 황토 페인트 도포용 내외장재에 관한 것이다. 이같은 본 기술은, 내외장재의 표면에 황토를 이용한 원적외선 복사체 분말과 곤교린과 같은 항균성 세라믹스 분말을 주원료로 하여 각각 적정비율로 혼합하여 기능성 복합 세라믹스 분말을 만든 후 여기에 페인트용 원료인 수지 조성물이 적정비율로 배합된 기능성 원적외선 페인트층을 도포함으로써, 뛰어난 항균 및 탈취 효과와 제습효과 그리고 음이온 발생 및 원적외선 복사 효과를 가지는 등 건축물의 내외장재로서 탁월한 효과를 기대할 수 있는 황토를 이용한 기능성 원적외선 페인트 도포용 내외장재를 제공한다.건축용의 내외장재에 있어서, 상기 내외장재의 표면에는 황토, 토루말린, 벤토나이트 및 도석을 이용한 원적외선 복사체 분말과, 곤교린과 같은 항균성 세라믹스 분말이 혼합된 복합 세라믹스 분말과, 수성 아크릴 에멀젼이나 우레탄 또는 에폭시 수지 등을 포함하는 페인트용 원료재와, 상기 복합 세라믹스 분말의 분산성을 높이기 위한 분산제 및, 페인트의 점도가 적절하게 유지시키기 위한 증점제가 혼합된 기능성 원적외선 페인트층을 형성함을 특징으로 하는 황토를 이용한 기능성 원적외선 페인트 도포용 내외장재.
- 보유기관
- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 NR(Natural Rubber) 고무와 폐타이어 분말을 블렌드함으로써 폐타이어 분말을 재활용함으로서 환경문제를 해결하고 가격경쟁력을 향상시킨 신발 outsole의 제조방법에 관한 것으로서, 소련촉진제, 카본블렉, 산화아연, 지방산 가공조제, 가소제, 산화방지제, 오존방지제, 가황제를 천연고무에 첨가하여 20∼100 mesh의 폐타이어 분말을 10∼90 중량%를 함유하는 것으로 특징으로 하는 천연고무와 폐타이어 고무를 포함하는 신발 outsole의 제조방법을 제공함에 있다. 이로 인해 폐자원을 이용함으로서 환경문제에 긍정적으로 기여할 수 있고 저단가의 outsole을 제조함으로써 가격경쟁력을 향상시킬 수 있다.20∼100 MESH 크기의 폐타이어 분말 10 내지 90중량%와 산화아연, 소련촉진제, 카본블렉, 지방산, 가공조제, 가소제, 오존방지제, 산화방지제, 가황제를 첨가하여 컴파운드한 천연고무 10내지 90중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 NR과 폐고무 분말을 포함하는 고무 조성물의 구두 OUTSOLE. (A) 75∼85℃, 30rpm의 인터널 믹서에 NR고무를 투입하여 1분간 혼합한 후 산화아연을 첨가하여 2분간 혼합, 소련촉진제, 가소제, 카본블렉을 첨가하여 2분간 혼합, 20∼100 mesh의 폐타이어 분말을 10내지 90중량%를 넣고 5분간 혼합하여 폐타이어 분말이 혼합된 전체 혼합물을 3분간 혼합하여 컴파운드를 제조하는 단계와, (B) 70∼80℃, 오픈밀에서 가황제, 오존방지제, 산화방지제, 가황촉진제를 첨가하여 적당한 배합이 될 때까지 혼합한 다음 압축성형이 용이하게 일정한 두께의 컴파운드 시트를 제조하는 단계와, (C) 상기의 배합물을 핫프레스에서 경화하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 NR과 폐타이어 분말을 포함하는 신발 outsole의 제조방법.
- 보유기관
- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 황토를 이용한 원적외선 복사체와 항균 세라믹스를 함유한 기능성 황토 페인트의 제조 기술에 관한 것이다. 이같은 본 기술은, 황토를 이용한 원적외선 복사체 분말과 곤교린과 같은 항균성 세라믹스 분말을 주원료로 하여 각각 적정비율로 혼합하여 기능성 복합 세라믹스 분말을 만든 후 여기에 페인트용 원료인 수지 조성물을 적정비율로 배합하므로서, 뛰어난 항균 및 탈취 효과와 제습효과 그리고 음이온 발생 및 원적외선 복사 효과를 가지는 등 건축물의 내장재로서 탁월한 효과를 기대할 수 있는 황토를 이용한 기능성 원적외선 페인트 및 그 제조방법을 제공한다.황토, 토루말린, 벤토나이트 및 도석을 이용한 0.1∼20미크론의 천연광물인 원적외선 복사체 분말과 곤교린과 같은 0.1∼20미크론의 항균성 세라믹스 분말이 혼합 구성된 20∼75중량％의 복합 세라믹스 분말과, 수성 아크릴 에멀젼이나 우레탄 또는 에폭시 수지 등을 포함하는 30∼80중량％의 페인트용 원료재와, 상기 복합 세라믹스 분말의 분산성을 높이기 위한 5∼10중량％의 분산제 및, 페인트의 점도가 적절하게 유지시키기 위한 0.1∼8중량％의 증점제로 혼합 구성함을 특징으로 하는 황토를 이용한 기능성 원적외선 페인트.
- 보유기관
- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 발명은 탄소 나노 튜브를 폴리펩티드 계 또는 폴리아미드 계 섬유의 표면에 흡착시키는 방법 및 그 방법에 의하여 생산된 섬유에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 다중벽 탄소 나노 튜브를 질산 및 염산을 이용하여 정제하는 단계 카르복실기와 같은 관능기가 형성된 상기 탄소 나노 튜브를 계면활성제를 사용하여 물에 분산시켜 탄소 나노 튜브 분산액을 제조하는 단계 및 폴리펩티드 계 또는 폴리마이드계 섬유를 상기 분산액에 담근 후 꺼내어 계면활성제를 제거하여 탄소 나노 튜브를 섬유 표면에 흡착시키는 단계를 포함한다. 또한 본 발명에 따른 폴리펩티드 계 또는 폴리아미드계 섬유는 카르복실 기를 관능기로 가진 다중벽 탄소 나노 튜브의 흡착층이 상기 섬유의 표면에 형성되고 그리고 전기 전도도가 6.01×10-1 내지 3.2×10-3 S/cm가 되는 것을 특징으로 한다.본 발명은 탄소 나노 튜브를 폴리펩티드 계 또는 폴리아미드 계 섬유의 표면에 흡착시키는 방법 및 그 방법에 의하여 생산된 섬유에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 탄소 나노 튜브의 표면에 카르복실 기를 도입하여 계면 활성제를 사용하여 물에 분산시킴으로써 섬유 표면에 흡착시키는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 제시된 방법에 따라 탄소 나노 튜브가 흡착된 나일론 나노 섬유 및 실크 나노 섬유를 제공하는 것이다. 본 발명에 따른 방법에 의하여 제조된 탄소 나노 섬유 흡착 층이 형성된 나노 섬유는 우수한 전기 전도성을 가질 뿐만 아니라 기계적 물성을 가진다. 그러므로 본 발명에 따른 방법에 의하여 제조된 나노 섬유는 다양한 분야에서 산업 소재로서 사용될 수 있다. 본 발명은 탄소 나노 튜브의 흡착 층이 형성된 섬유를 제조하는 방법에 있어서, 다중벽 탄소 나노 튜브를 질산 및 염산을 이용하여 정제하는 단계, 카르복실기와 같은 관능기가 형성된 상기 탄소 나노 튜브를 계면활성제를 사용하여 물에 분산시켜 탄소 나노 튜브 분산액을 제조하는 단계 및 폴리펩티드 계 섬유 또는 폴리아미드 계 섬유를 상기 분산 액에 담근 후 꺼내어 계면활성제를 제거하여 탄소 나노 튜브를 섬유 표면에 흡착시키는 단계를 포함하는 탄소 나노 튜브의 흡착 층 형성된 섬유를 제조한다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2006-05-12
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재료 > 섬유·고무·페인트재료
○ 기술발명의 목적: 전기방사법을 이용한 극세 인-텅스텐 섬유 제조 방법○ 기술 요약 및 특징: 본 발명은 극세 인-텅스텐 섬유 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 헤테로폴리산과 열가소성 수지 용액을 혼합, 반응시켜 이들의 반응용액을 제조한 다음, 상기 반응용액을 고전압 하에서 전기방사하여 열가소성 수지와 헤테로폴리산이 혼합된 복합섬유를 제조하고, 상기 복합섬유 내의 열가소성 수지를 탄화 또는 용매로 용출시켜 길이가 직경의 5∼1,000배 이고, 직경이 10∼1,000nm인 극세 인-텅스텐 섬유를 제조한다. 본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유는 체적에 비해 비표면적이 매우 크기 때문에 다양한 산업분야에서 촉매 지지체, 보강재료, 코팅재료 등으로 활용 가능 하다.○ 색인어: 인, 텅스텐, 헤테로폴리산, 극세, 나노, 비표면적, 전기방사, 탄화본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유의 제조방법은, 헤테로폴리산과 열가소성 수지 용액을 혼합, 반응시켜 이들의 반응용액을 제조한 다음, 상기 반응용액을 고전압 하에서 전기방사하여 열가소성 수지와 헤테로폴리산이 혼합된 복합섬유를 제조하고, 상기 복합섬유 내의 열가소성 수지를 탄화 또는 용매로 용출시키는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유는 길이가 직경의 5∼1,000배 이고, 직 경이 10∼1,000nm인 것을 특징으로 한다.먼저, 열가소성 수지를 증류수, 테트라하이드로퓨란, N,N-디메틸포름아마이드 또는 이들의 혼합용매 등으로 용해한 후, 여기에 헤테로폴리산(H 6 P 2 W 18 O 62 nH 2 O)을 투입, 반응시켜 반응용액을 제조한다. 이 때, 열가소성 수지로는 폴리비닐알코올을 사용한다.그 다음, 상기 반응용액을 고전압 하에서 전기방사하여 열가소성 수지와 헤테로폴리산이 혼합된 형태의 복합섬유를 제조한다. 이때 전기방사는 통상의 전기방사장치를 사용하여 실시한다.마지막으로, 제조된 상기 복합섬유를 고온 열처리 또는 용매처리하여 복합섬유내 열가소성 수지를 완전하게 제거하므로서 본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유를 제조한다. 복합섬유내 열가소성 수지는 고온 열처리에 의해 탄화되거나 용매처리에 의해 용출되어 제거된다. 이와 같이 헤테로폴리산을 감싸고 있는 열가소성 수지가 완전 제거 됨으로서 인-텅스텐 섬유의 직경은 더욱 더 극세화 된다.이와 같이 제조된 본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유는 길이가 직경의 5∼1,000배 이고, 직경이 10∼1,000nm으로 직경이 아주 가늘고 체적대비 비표면적이 매우 커서 다양한 산업분야의 재료로 더욱 유용하다.본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유를 분쇄하여 인-텅스텐 입자를 제조할 수도 있다.본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유의 제조방법은, 헤테로폴리산과 열가소성 수지 용액을 혼합, 반응시켜 이들의 반응용액을 제조한 다음, 상기 반응용액을 고전압 하에서 전기방사하여 열가소성 수지와 헤테로폴리산이 혼합된 복합섬유를 제조하고, 상기 복합섬유 내의 열가소성 수지를 탄화 또는 용매로 용출시키는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 극세 인-텅스텐 섬유는 길이가 직경의 5∼1,000배 이고, 직 경이 10∼1,000nm인 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
현재 자동차 3사에서 사용되어지는 자동차 내장제 를 살펴보면 우드그레인이라고 칭하며 플라스틱표면에 다체로운 패턴이 형성되어지며 너무나 곡면 이 많고 특히 플라스틱이 열해약해 열전사나 다른 열전사방법으로 표면 개질이 전혀 불가능하며.반드시 수압전사로 사용되어진다 현재 수압전사 핵심 플름은 일본 미쯔비시 레이온 .구라레이 .동양제철화학에서 생산되어지는 고분자 폴리비닐 알콜이 핵심 원료로 사용 되어지고 있으며 현제 한국에선 원자제는 생산하고 있으나 이를 이용한 필름화는 성공하지 못한 상태이다또한 월드컵까지 치룬 나라에서 대학 학과에 그존재 자체가 없으며 심지어는 과목까지 누락이 되어있다면 상상이나 하겟는가 현재 인쇄 방식에 기제되어있지를 않는 상태이다자동차내장제 시장은 한국 큐빅 생산방식을 이용하고 있다 따라서 완전국산화 에 그목적이있다폴리비닐알콜을 이용한 플름에 그라비아 또는 디지털 방식으로 인쇄를 한 수압전사 필름은 수용성인 특징을 가지고 있으며..생분해성 플름이라 할수있다. 친수성을 띠고있는 필름 은 외관은 기존 플라스틱과 같은 특징을 가지고 있으며 물과 접촉 시 즉시 표면 붕괴가 이루어 지며 또한 붕괴 속도를 조절하여 여러 분야에 응용 할수있다즉 간다히 말하자면 일반인은 분명 플라스틱포장제 이라 생각하고 물에 투입시 바로 녹는 강력한 특징이 있으며 현재 차세대 생분해성 PLA 의 생분해 도와는 비교자체가 안되는 강력한 생분해성 특징을 가지고 있으며. 의약품 . 월드컵 경기장 잔디씨 발아필름.농업용 . 의료용 필름에 사용되는 차세대 기조 소재라 말할수있다또한 필름 표면 은 원하는 소재만을 투과할수있는 3투압의 기능을 가지고 있는데 다른 필름 과는 비교가 되지 않는다 (바로 확인가능)
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
1. 기술개요천막에 있어 X자바라형 구조를 가진 제품이 많이 출시가 되나 이는 이미 미국에서 특허를 득하고 있다 이 제품은 손쉽게 펼쳐짐을 특징으로가지나 천장 구조에 있어서 필요치 않은 철재구조물로 인하여 2평짜리의 텐트가 약30kg에 달한다 이는 차량으로이동하는 경우 1인의 기름이소요됨을의미한다, 즉 본 발명과 같은 지지살이 없는 파라솔이나 텐트는 시장에 없다.2. 기술특징지지살(stretcher)을 없애는 구조이므로 저렴한 코스트에 파라솔과 작은 용도의 텐트,케노피를 만들 수 있다. 생산원가의 절감은 물론 빠른 시일에 많은 물량을 만들 수 있기에 대량 소비가 이루지기 얼마전 이라도 정확히 예측 소비물량을 생산하기 가능하다, 이는 간단하고 적은 부속품, 심플한 구조와 손쉬운 조립이 생산라인을 자동화할 수 있기 때문이다. 이는 파라솔의 생산에 있어서 일대 혁신적 제품개발이라 할 수 있다.
- 보유기관
- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2008-04-02
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술에 따른 저속 유동용 감압도료는, 발광분자가 용매에 녹아서 형성된 용해 용액에 고분자바인더가 첨가되어 형성되는 감압도료에 있어서, 상기 용매는 클로로포름이고, 상기 발광분자는 PtOEP이며, 상기 고분자바인더는 RTV-118이다.아울러, 본 발명에 따른 저속 유동용 감압도료의 제조방법은, 발광분자 PtOEP를 용매 클로로포름에 녹여 발광분자 용해 용액을 제조하는 단계 및 상기 발광분자 용해 용액에 고분자바인더 RTV-118을 혼합하는 단계를 포함한다.
- 보유기관
- 포항공과대학교
- 등록일
- 2008-10-31
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 발명은 세포 흡착 및 분화를 유도하는 음이온성 불규칙 공중합체에 관한 것으로, 소수성 단량체인 스티렌과 음이온성 단량체를 공중합시켜 얻은 것을 특징으로 한다. 상기 불규칙 공중합체는 성장 인자(GROWTH FACTOR), 흡착 인자(ATTACHMENT FACTOR) 등을 포함한 다양한 혈청 단백질(SERUM PROTEIN)들이 복합적으로 포함되어 있어 세포 배양에 이용되는 혈청이 포함된 환경하에서 세포의 흡착 및 분화를 촉진한다. 따라서 본 발명은 세포의 빠른 증식과 흡착이 필요한 의료용 장비나 생체재료, 랩온어칩(LAB-ON-A-CHIP) 등의 표면 처리에 핵심적 역할을 할 수 있는 방법과 성분물을 제공한다.
- 보유기관
- 광주과학기술원
- 등록일
- 2008-12-01
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