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초음파 발진 제어회로

초음파 금속용접기에 적용되는 초음파 발진 제어회로를 공개한다. 그 회로는 입력 전압의 위상에 대응되는 구형파를 발생하는 전압 위상 감지 및 구형파 발생부; 입력 전류의 위상에 대응되는 구형파를 발생하는 전류위상 감지 및 구형파 발생부; 위상차 신호를 DC 전압으로 변환하기 위한 저역 통과 필터; 상기 저역 통과 필터의 출력 DC전압과 소정 최대 및 최소 주파수에 대응되는 DC전압과 비교하는 주파수 비교부; 상기 주파수비교부의 출력에 따라 대응되는 전압 제어 발진 신호를 상기 위상 동기 루프로 선택하는 스위칭부; 및 상기 전압 위상 감지 및 구형파 발생부와 상기 전류 위상 감지 및 구형파 발생부의 각 구형파를 입력받아 비교 연산함에 의해 위상차에 대응되는 상기 위상차 신호를 발생하고, 상기 전압 제어 발진 신호에 따라 대응되는 구형파를 발생하는 위상 동기 루프를 구비한 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 공진점을 벗어나는 초음파 발진의 발생을 억제함에 의해 전력 손실을 방지하고, 전압 및 전류의 위상을 동일하게 유지함에 의해 최대의 출력 효율을 유지할 수 있다.입력 전압의 위상에 대응되는 구형파를 발생하는 전압 위상 감지 및 구형파 발생부; 입력 전류의 위상에 대응되는 구형파를 발생하는 전류 위상 감지 및 구형파 발생부;위상차 신호를 DC 전압으로 변환하기 위한 저역 통과 필터; 상기 저역 통과 필터의 출력 DC 전압과 소정 최대 및 최소 주파수에 대응되는 DC 전압과 비교하는 주파수 비교부; 상기 주파수 비교부의 출력에 따라 대응되는 전압 제어 발진 신호를 상기 위상 동기 루프로 선택 출력하는 스위칭부; 및 상기 전압 위상 감지 및 구형파 발생부와 상기 전류 위상 감지 및 구형파 발생부의 각 구형파를 입력받아 비교 연산함에 의해 위상차에 대응되는 상기 위상차 신호를 발생하고, 상기 전압 제어 발진 신호에 따라 대응되는 구형파를 발생하는 위상 동기 루프를 구비한 것을 특징으로 하는 초음파 발진 제어회로.

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2006-03-15
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엠펙 2비트스트림에서 헤더데이터를 추출하는 회로

본 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제는 임의의 영상압축 알고리즘에 의해서 압축된 비트 스트림으로부터 각종 헤더 데이타를 용이하게 추출하기 위한 것이다.본 발명의 요지는 임의의 영상압축 알고리즘을 수행하여 압축된 비트 스트림을 발생하는 동영상 처리시스템에 있어서, 쉬프트 클럭에 동기를 맞추어 엠피이지 비트 스트림 데이타를 1비트씩 쉬프트 라이트하여 시퀸스-익스텐션, 시퀸스-디스플레이-익스텐션, 시퀸스-스칼러블-익스텐션, 지오피-헤더의 비트 신택스를 추출하기 위한 32비트 쉬프터와, 상기 시퀸스-익스텐션, 시퀸스-디스플레이-익스텐션, 시퀸스-스칼러블-익스텐션, 지오피-헤더 각각의 시작코드를 검출하기 위한 시작코드 검출부와, 상기 검출된 시작코드를 기준으로 해당 신택스를 추출하기 위한 쉬프트-인에이블신호를 발생하는 쉬프트-인에이블신호 발생부와, 상기 시작코드 검출 신호에 의해 리세트되며, 신택스 형태에 맞춰 해당 비트 만큼의 쉬프트-인에어 불신호가 생성될 수 있도록 엠피이지 비트스트림을 카운트하기 위한 카운터와, 상기 쉬프트-인에어블신호 발생부에서 생성된 인에이블 펄스를 이용하여 비트 스트림으로부터 필요한 비트 만큼 각 레지스터에 쉬프트하기 위한 다수의 쉬프트 레지스터 화일로 구성된다.임의의 영상압축 알고리즘을 수행하여 압축된 비트 스트림을 발생하는 동영상 처리시스템에 있어서, 쉬프트 클럭에 동기되어 상기 비트 스트림을 1비트씩 쉬프트하기 위한 쉬프트수단과, 상기 비트 스트림으로부터 각 신택스의 시작코드를 검출하기 위한 검출수단과, 다수의 레지스터 파일로 이루어지며, 상기 쉬프트수단으로부터 출력되는 비트를 수신하고 이들을 소정의 제어를 받아 각 신택스 단위로 끊어 저장하기 위한 쉬프트 레지스터군과, 상기 시작코드를 카운트하여 해당하는 신택스를 검출하고 그 신택스가 상기 쉬프트 레지스터군의 대응되는 레지스터 파일에 저장될 수 있도록 쉬프트 인에이블신호를 발생하는 인에이블수단으로 구성됨을 특징으로 하는 헤더 데이터 추출회로.

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2006-03-15
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

비디오디코더에있어서 메모리장치의 제어 회로

본 발명은 비디오 디코더(MPEG-Ⅰ, MPEG-Ⅱ)에 있어서 외부 메모리 제어회로에 관한 것으로, 특히 메모리 억세스를 위해 시작, 끝 증가모드 어드레싱 개념을 이용한 비디오 디코더에 있어서 메모리 제어방법 및 회로에 관한 것이다.본 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제는 DRAM를 다양한 기능으로 응용할 수 있고 상기 DRAM의 억세스 시작, 끝 어드레스 및 증가분의 개념을 이용하여 모든 억세스 제어를 자동적으로 제어하는 회로 및 방법을 제공함.본 발명의 요지는 메모리의 억세스 제어신호 발생회로에 있어서, 증가분량 어드레스를 발생하는 어드레스 증가분 발생부와, 마지막 어드레스를 발생하는 마지막 어드레스 발생부와, 상기 제1선택부의 출력 어드레스를 상기 메모리 어드레스 발생부의 어드레스로 제공되고 어드레스 증가분 발생부의 출력으로 가산하는 가산부와, 상기 가산부의 현재 어드레스와 상기 마지막 어드레스 발생부의 출력을 비교하는 비교기와, 상기 비교기의 출력에 따라 상기 가산기의 현재 어드레스에 증가분을 더한 값과 상기 마지막 어드레스 발생부의 출력을 선택하여 현재 어드레스 신호로 제공하는 제2선택부로 구성됨을 특징으로 하는 비디오 디코더에 있어서 메모리 제어 방법 및 회로이다.메모리장치의 시스템 클럭단(SC)의 시스템 클럭과 메모리 콘트롤 윈도우신호(MC-Win)를 발생하는 메모리콘트롤러를 가지며, 리드/라이트 억세스룰 위한 메모리 어드레스 신호(AD) 및 칼럼 어드레스 스트로브와 로우 어드레스 스트로브를 필요로 하는 메모리장치의 억세스 제어신호 발생회로에 있어서, 상기 시스템 클럭단(SC)을 통해 입력되는 클럭신호를 상기 메모리 콘트롤 윈도우단(MC-Win)을 통해 입력되는 제어신호에 위해 시작어드레스신호를 발생하는 시작 선택신호 발생부와, 상기 리드/라이트 억세스를 위한 상기 메모리 어드레스신호(AD)에 의해 어드레싱을 시작하기 위한 데이터를 발생하는 시작 어드레스 발생부와, 상기 시작 선택신호 발생부의 출력에 따라 상기 시작 어드레스 발생부의 시작 어드레스 또는 현재 어드레스를 선택하는 제1멀티플렉셔와, 상기 제1멀티플렉셔의 출력을 상기 시스템 클럭단(SC)의 클럭에 따라 래치하여 상기 메모리 어드레스 신호(AD)를 발생하는 래치회로와, 상기 메모리 어드레스 신호(AD)의 증가에 따라 어드레스 증가분에 해당하는 데이타를 발생하는 어드레스 증가분 발생부와, 상기 래치회로의 출력 어드레스(AD)와 상기 어드레스 증가분 발생부의 출력을 가산하는 가산기와, 마지막에 해당하는 어드레스 데이타를 발생하는 마지막 어드레스 발생부와 상기 가산기의 출력인 현재어드레스와 상기 마지막 어드레스발생부의 출력인 마지막 어드레스의 크기를 비교하는 비교기와, 상기 비교기에서 현재 어드레스가 마지막 어드레스보다 작으면 상기 가산기의 출력인 현재 어드레스를 선택하여 어드레스 증가분이 포함된 어드레스신호를 출력하며 상기 현재 어드레스가 마지막 어드레스보다 크면 상기 마지막 어드레스 발생부의 출력인 산기 마지막 어드레스를 선택하여 출력하는 제2멀티플렉셔와, 상기 제2멀티플렉셔의 출력을 버퍼링하여 상기 제1멀티플렉셔에 제공하는 버퍼와, 상기 메모리장치의 상기 칼럼 어드레스 스트로브와 로우 어드레스 스트로브 의 제어신호를 발생하는 로우/칼럼 어드레스 스트로브신호 발생부와와, 상기 비교기 메모리 제어 회로.

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2006-03-15
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입력영상신호의 화면비에따라 자막표시영역의 이동이 가능한 영상표시 장치

본 발명은 자막이 영상을 가리지 않도록 영상신호가 표시되지 않는 화면의 여백부분에 자막을 표시할 수 있는 영상표시장치에 관한 것으로, 4:3의 화면비로 화면출력할때는 기설정된 자막표시영역에 자막을 표시하는 반면에 16:9의 화면비로 화면출력시 형성되는 화면의 여백부분에 자막을 표시할 수 있도록 영상신호와 자막신호를 선택출력한다. 따라서 4:3의 화면비를 갖는 영상표시장치는 16:9의 화면비로 자막을 표시할 때 화면의 상ㆍ하단에 형성되는 여백부분에 자막을 표시할 수 있어서 시청자가 원활하게 시청할 수 있는 장점이 있다.복합영상신호를 입력받아 영상신호와 자막신호를 분리하는 신호분리부와 그 출력단에 접속되어 상기 분리된 영상신호와 자막신호를 각각 복조하는 영상신호복조부와 자막신호복조부를 구비하고 제어부의 제어신호에 따라 신호선택부가 상기 복조된 영상신호 또는 자막신호를 선택함으로써 화면에 자막신호를 표시하는 영상표시장치에 있어서, 상기 복합영상신호의 일단을 입력받아 수직동기신호와 수평동기신호를 검출하는 동기검출부; 상기 복합영상신호의 일단을 입력받고, 상기 동기검출부의 출력단에 접속되어 상기 수직동기신호의 구간 주에, 영상신호가 존재하면 상기 복합영상신호가 4:3의 화면비를 갖는다고 검출하고, 영상신호가 없는 구간이 지속적으로 발생하면 상기 복합영상신호가 16:9의 화면비를 갖는다고 검출하며, 상기 검출결과에 따라 제1검출신호 또는 제2검출신호를 출력하는 화면비검출부; 상기 화면비검출부의 출력단에 접속되며 제1검출신호가 인가되면 기설정된 자막표시영역에 자막이 표시되도록 제1제어신호를 출력하고, 제2검출신호가 인가되면 화면의 여백부분에 자막신호가 표시되도록 제2제어신호를 출력하는 제어부; 및 상기 제어부의 출력단에 접속되며 제1제어신호가 인가되면 4:3의 화면비에 따라 기설정된 자막표시영역에 표시하기 위해 자막신호를 적기에 선택출력하며, 제2제어신호가 인가되면 16:9의 화면비에 따라 화면의 여백부분에 자막이 표시되도록 자막신호를 선택출력하는 신호선택부를 포함하는 것을 특징으로 하는 입력 영상신호의 화면비에 따라 자막표시영역의 이동이 가능한 영상표시장치.

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2006-03-15
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기록바이어스 조정 장치

본 발명은 VCR의 오디오신호처리장치에 관한 것으로, 기록시 오디오신호의 AM변조파의 크기에 따라 주파수특성등이 최적이 되도록 가변저항기를 이용했던 종래에 비해, 가변저항기를 이용하지 않고 다수개의 다이오드의 드롭전압을 트랜지스터의 스위칭동작을 이용하여 마이콤에서 자동으로 조절할 수 있도록 구성하여 기록시 오디오헤드의 임피던스조정이 가능하게 함으로써 변조파의 전압크기에 따라 마이콤에서 기준값의 범위내에 최적의 주파수특성을 갖도록 기록 바이어스를 자동으로 조정할 수 있는 잇점을 제공한다. 또한, 오디오헤드의 수명이 오래되어 헤드 임피던스가 변하게 되는 경우 자동으로 변환된 임피던스를 검출하여 적절하게 조정하여 줌으로써 기기의 수명을 연장할 수도 있다.오디오헤드를 구비한 자기기록재생장치의 오디오신호처리에 있어서, 전원공급부; 상기 전원공급부로부터 전원을 인가받아 변조파를 생상하여 상기 오디오헤드로 기록전압을 공급하는 OSC부; 상기 오디오헤드를 통과한 기록전압의 크기를 검출하여 기설정된 기준값과 비교하고, 그 비교결과에 따라 해당하는 제어신호를 바이어스조절수단으로 출력하는 제어수단; 소정의 드롭전압을 갖는 다이오드가 직렬로 다수개 연결되고, 다이오드의 양단에는 트랜지스터가 각각 연결되며, 상기 제어수단의 제어신호에 따라 상기 트랜지스터의 온/오프 동작에 의해 상기 전압공급부로부터 인가되는 전압값이 적응적으로 가변되도록 하는 바이어스조절수단을 포함하는 기록 바이어스 조정장치.

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2006-03-15
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CD-I플레이어의 응답속도를 개선하기 위한 방법

본 발명은 CD-I 플레이어의 응답속도를 개선하기 위한 디스크형식 및 그 플레이방법에 관한 것이다. 본 발명은 CD-I 디스크 제작시 TOC의 데이타영역에 각 메뉴나 프로그램에서 필요한 최초의 데이타에 대한 액세스정보를 저장하고, 초기동작시 디스크의 TOC의 데이타영역에 저장된 정보들을 미리 읽어들여 그 정보를 이용하여 실시간적으로 플레이동작을 하므로써 응답속도를 개선시키는 효과를 제공한다.CD-I 디스크 제작시, 그 디스크의 TOC의 데이타영역에 각 메뉴 및 프로그램에 필요한 최초의 데이타에 대한 액세스정보를 기록하는 제1단계; 플레이어에 디스크가 삽입되면, 상기 제1단계에서 기록한 액세스정보를 읽어들여 저장하는 제2단계; 디스크로부터 응용프로그램 및 첫화면을 띄우는 데 필요한 데이타를 읽어들여 저장하는 제3단계; 상기 제3단계에서 저장한 데이타를 수행함과 동시에 상기 제2단계에서 액세스정보가 지정하는 데이타를 디스크로부터 읽어들이는 제4단계; 상기 제3단계에서 읽어들인 응용프로그램의 실행에 따라 메뉴화면에서 필요로 하는 데이타에 대한 액세스정보를 다시 지정하여 디스크로부터 읽어들여 저장하는 제5단계; 및 사용자가 메뉴를 선택시, 미리 읽어들인 데이타중 선택메뉴에 해당하는 데이타를 수행함과 동시에 나머지 데이타를 디스크로부터 읽어내어 연속적으로 플레이하는 제6단계를 포함하는 CD-I 플레이어의 응답속도를 개선하기 위한 방법이다.CD-I 플레이어의 응답속도를 개선하기 위한 방법에 있어서, CD-I 디스크 제작시, 그 디스크의 TOC의 데이타영역에 각 메뉴 및 프로그램에 필요한 최초의 데이타에 대한 액세스정보를 기록하는 제1단계; 플레이어에 디스크가 삽입되면, 상기 제1단계에서 기록한 액세스정보를 읽어들여 저장하는 제2단계; 디스크로부터 응용프로그램 및 첫화면을 띄우는 데 필요한 데이타를 읽어들여 저장하는 제3단계; 상기 제3단계에서 저장한 데이타를 수행함과 동시에 상기 제2단계에서 액세스정보가 지정하는 데이타를 디스크로부터 읽어들이는 제4단계; 상기 제3단계에서 읽어들인 응용프로그램의 실행에 따라 메뉴화면에서 필요로 하는 데이타에 대한 액세스정보를 다시 지정하여 디스크로부터 읽어들여 저장하는 제5단계; 및 사용자가 메뉴를 선택시, 미리 읽어들인 데이타중 선택메뉴에 해당하는 데이타를 수행함과 동시에 나머지 데이타를 디스크로부터 읽어내어 연속적으로 플레이하는 제6단계를 포함하는 CD-I 플레이어의 응답속도를 개선하기 위한 방법.

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물체 지지 장치

소정 제품의 조립 생산 공정 상에서 소요 부품을 자동 조립할 경우에 베이스 조립품을 지지하여 주는 물체 지지장치에 관하여 개시되어 있다.조립 제품의 다양한 모델에 따라 변화되는 조립품의 파지위치에 대해 모델 변경시 자동적으로 파지 위치의 대응이 가능한 파지수단을 구비함으로써 부품의 조립위치에 대한 정확한 위치를 결정하여 조립품을 자동적으로 지지하고 고정시켜 주는 물체 지지장치에 관한것이다.소정 제품의 조립 생산 공정 상에서, 소정의 공급 수단에 의해 공급되는 베이스 조립품의 부품 조립위치에 대한 정확한 위치를 결정하고 베이스 조립품을 고정하여 지지시켜주는 물체 지지장치에 있어서, 상기 소정의 공급 수단에 의해 공급되는 베이스 조립품을 파지하여 고정시켜 주는 적어도 하나 이상의 파지수단과, 상기 파지수단이 상기 베이스 조립품의 파지위치에 올 수 있도록 상기 파지수단을 수평이동시켜 상호 간격을 조절할 수 있도록 된 제1이송수단과, 상기 파지수단과 상기 제1이송수단을 지지하는 지지수단과, 상기 지지수단을 승강운동시키는 제2이송수단과, 상기 제2이송수단을 지지하는 프레임을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 물체 지지장치.소정 제품의 조립 생산 공정 상에서, 소정의 공급 수단에 의해 공급되는 베이스 조립품의 부품 조립위치에 대한 정확한 위치를 결정하고 베이스 조립품을 고정하여 지지시켜주는 물체 지지장치에 있어서, 상기 소정의 공급 수단에 의해 공급되는 베이스 조립품을 파지하여 고정시켜 주는 적어도 하나 이상의 파지수단과, 상기 파지수단이 상기 베이스 조립품의 파지위치에 올 수 있도록 상기 파지수단을 수평이동시켜 상호 간격을 조절할 수 있도록 된 제1이송수단과, 상기 파지수단과 상기 제1이송수단을 지지하는 지지수단과, 상기 지지수단을 승강운동시키는 제2이송수단과, 상기 제2이송수단을 지지하는 프레임을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 물체 지지장치.

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입력신호 절환 회로

본 고안에 따른 입력신호 절환회로는 소정의 선택제어전압에 따라 복수개의 입력신호를 절환하고, 절환된 신호를 전류구동력이 크고 전압이득이 1인 버퍼에 입력하므로써 로딩효과에 의해 절환신호에 발생하는 에러를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.N개의 입력신호를 각기 N개의 증폭기의 한 입력단자에 인가하고, 하기 버퍼에서 피드백되는 신호를 상기 N개의 증폭기의 다른 입력단자에 인가하고, 절환제어신호에 따라서 상기 N개의 증폭기 중의 하나의 증폭기만을 동작시켜 출력시키기 위한 입력신호 절환부, 소정의 절환제어전압으로부터 상기 입력신호 절환부에서의 절환을 제어하기 위한 절환제어신호를 발생시키기 위한 절환제어부 및 상기 입력신호 절환부에서 절환되어 출력되는 신호를 버퍼링하여 후단으로 출력하는 동시에 상기 입력신호 절환부로 피드백시키기 위한 버퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 입력신호 절환.N개의 입력신호를 각기 N개의 증폭기의 한 입력단자에 인가하고, 하기 버퍼에서 피드백되는 신호를 상기 N개의 증폭기의 다른 입력단자에 인가하고, 절환제어신호에 따라서 상기 N개의 증폭기 중의 하나의 증폭기만을 동작시켜 출력시키기 위한 입력신호 절환부, 소정의 절환제어전압으로부터 상기 입력신호 절환부에서의 절환을 제어하기 위한 절환제어신호를 발생시키기 위한 절환제어부 및 상기 입력신호 절환부에서 절환되어 출력되는 신호를 버퍼링하여 후단으로 출력하는 동시에 상기 입력신호 절환부로 피드백시키기 위한 버퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 입력신호 절환.

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스페이스 히터 원방 장치

현재 온도조절기와 습도조절기를 병렬 운전하여 온도조절기 는 주위온도가 설정온도 이하일 때 히터가 동작하도록 되어 있고 습도조절기는 주위 습도가 설정습도 이상일 때 히터가 동작하도록 되어 있다. 상기 히터는 100W 용량 2개를 구비하였고 계절별로 히터용량을 선택하는 선택스위치(여름우기 25%, 11월/3월 50%, 12월/1월/2월 100%)와 온도조절기(조절범위 -10℃~50℃)는 5℃에 셋팅되어 있고 습도조절기(조절범위 30~80%)는 80%에 셋팅되어 운전되고 있다.이러한 종래의 히터 장치는 온/오프(ON/OFF) 유접점 시퀀스로 구성되어 있어서 전기적인 단선 쇼트시 스파크에 의하여 접점이 손상될 수 있고 접점의 부식으로 본래의 기능을 발휘할 없는 문제점이 있다.따라서 본 기술은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 무접점 마이크로 프로세서를 채택하여 주위 환경 변화에 능동적으로 히터를 신속히 조절할 수 있으며 도어를 열지 않고서도 셋팅값을 바꾸거나 확인할 수 있으며 모든 회로를 무접점화하여 고장의 요인을 사전에 제거하였으며, 리모콘에 의한 원격 제어와 내부 이상 여부를모니터링할 수 있는 동시에 반영구적으로 사용할 수 있는 스페이스 히터 원방 장치를 제공하는데 있다.또한 본 기술의 목적은 종래의 온도 및 습도계 히터 용량 선택 스위치, 히터의 단선 및 정상 가동 여부를 확인할 수 있는 램프 등 여러 장치를 하나의 기판에 집적화하여 설치공간 절약을 통한 제작사 제조 원가 절감과 종래의 히터 장치에 비해 저렴한 비용으로 히터를 제어할 수 있는 스페이스 히터 원방 장치를 제공하는데 있다.또한, 미리 온도계/습도계/히터용량 다이얼형 스위치를 수동으로 설정하여 셋팅값에 동작하도록 되어 있어, 계절의 변화 또는 일기불순등 주위환경 변환에 능동적으로 대처할 수 없고, 수많은 제어함 도어를 일일이 열고 히터와 관련되는 회로를 체크해야 하는 불편함이 있다.스페이스 히터 원방 장치는 안정적인 전원을 공급하는 전원부와 온도를 감지하고 이를 전기적 신호로 변환하여 출력하는 온도센서와 습도를 감지하고 이를 전기적 신호로 변환하여 출력 하는 습도센서와 히터의 단선 유무를 감지하여 이를 전기적 신호로 출력하는 단선감지센서와 상기 히터의 단선이 감지되면 경보를 하는 단선경보부와; 히터를 작동시키는 히터구동부와; 상기 온도센서 및 습도센서로부터 감지되는 값을 피드백하면서 미리 설정된 온도 및 습도까지 히터를 작동시키고, 또한 상기 단선감지센서로부터 감지된 값에 의해 히터의 단선이 감지되면 단선경보부를 작동시키는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.본 기술에 의한 스페이스 히터 원방 장치에 의하면, 종래의 유접점 전기적인 시퀀스 회로로 구성된 장치를 마이크로프로세서를 이용한 무접점 디지털화하여 고장 요인을 제거할 수 있는 효과가 있다.또한, 장치 외부의 도어를 열지 않고서도 내부 히터를 제어할 수 있고 히터의 이상 여부를 감시할 수 있으며, 셋팅치를 원방에서 확인 및 조정할 수 있는 효과가 있다.더불어 히터 장치의 집적화로 설치 공간을 축소하여 유지,보수가 편리하고 장치의 순시 효율성을 대폭 향상시킬 수 있으며 종래 장치에 비해 가격까지 저렴한 효과가 있다.또한 내부회로 점검등 외부 도어를 열었을 때 외부공기가 내부에 유입되어 불필요한 히터의 동작으로 인한 전력 손실을 제거할 수 있는 효과가 있다.

보유기관
한국전력공사
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2006-03-14
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정수처리용 이온교환수지 세정 방법

수중에는 부유물, 부식생성물 미생물 등과 같이 다양한 불순물들이 존재한다. 이러한 불순물을 함유한 용수를 이온 교환수지 장치에서 연속적으로 처리하면 수지표면과 수지층 사이에 상기성분의 퇴적물 및 부착물이 발생하게 되고 이러한 부착물로 인해 유체흐름 저항이 증가하여 동력 손실이 발생하고 이온교환수지 표면에 발달되어 있는 공극들이 폐쇄되어 이온교환성능이 크게 감소한다. 종래의 세정방법 은 별도의 세정장치가 필요하고 화학약품 사용으로 인하여 이온교환수지의 교환기가 포화되어 재생공정에서 장시간이 소요되고 세정제 잔류물을 완벽하게 제거하기 위해 다량의 순수와 재생제가 소요 된다는 문제가 있다. 이온교환수지 교체 방법은 운전중인 수지탑에서 파쇄되거나 열화된 이온교환수지를 분리 후 제거하고 나서 새로운 수지로 교체하는 방법이지만, 파쇄된 수지만을 선택적으로 분리 제거하기가 현실적으로 곤란하기 때문에 정상적인 수지까지 다량 폐기되고 있는 실정이므로 운영비가 증가하는 문제가 있다. 또한 이온교환수지 표면에 견고하게 부착되어 있는 금속산화물은 산용액이나 역세 방법으로는 쉽게 제거되지 않는 특성이 있으므로 이를 용이하게 제거하기가 곤란한 문제가 있다.본 기술은 정수처리시스템에서장시간 사용하여 보급수중의 불순물로 오염된 이온교환수지를 고압수로 세척하고 동시에 진동형 스크린을 통하여 파쇄수지를 제거함으로써 효율적으로 이온교환수지를 세정할 수가 있는 세정방법을 제공하기 위한 것이다.세척수 저장수단에 대하여 설명하면 세척수는 세척수 보충용 솔레노이드밸브를 통하여 레벨센서가 부착된 세척수 저장수단에 저장된다. 저장된 세척수는 상기한 세척수 저장수단에 연결되어 수중의 부유물질을 제거하기 위한 마이크로 여과수단을 경유하여 상기한 마이크로여과 수단에 연결되어 상기한 세척수는 20∼150 bar범위의 고압펌프수단에의하여 후술하는 세정장치의 노즐에 고압수로서 공급된다. 마이크로 여과수단 및 고압펌프 수단은 세척수 공급수단이라 할 수 있으며 광의(廣義)로는 세척수 저장수단을 포함한다. 따라서 이온교환수지 세정 방법을 구현하기 위한 장치는 공정 중 오염된 수지를 스크린에 균일하게 분배하기 위한 원추형의 분배 수단과 상기한 분배된 오염된 이온교환수지 중 파쇄수지와 고압의 세척수에 의해 오염된 이온교환수지로부터 분리되는 오염물질을 제거하기 위한 30∼100 mesh 범위의 스크린 선별수단과 상기의 스크린 선별수단에 진동을 부여하기 위한 모터회전 등에 의한 진동 부여수단과 고압펌프수단으로부터 공급받은 세척수를 상기한 이온교환수지에 고압으로 분사하기 위한 고압노즐수단과 고압의 세척수에 의해 세척된 이온교환수지를 세정수지 저장조으로 보내기 위한 중력 및 원심력에 의한 세척수지 배출수단과 상기한 고압노즐에 의해 이온교환수지로부터 제거된 오염물질과 파쇄수지를 포함하는 세정 폐액을 외부로 배출하기 위한 중력 및 원심력에 의한 세정폐액 배출수단 등으로 구성된다.이상에서 설명하고 입증하였듯이 본 기술에 따른 이온교환수지 세정방법에 의하면 철산화물 등의 수중 불순물로 인해 오염된 이온교환수지를 화학약품의 사용없이 고압수 노즐을 채택하여 효과적인 세정이 가능하고 장시간 사용으로 발생되어 처리수질의 악화원인이 되는 파쇄수지를 쉽게 제거할 수 있어 본 발명의 방법을 발전소 및 산업체 현장에서 적용함으로써 이온교환수지탑으로부터 유출되는 철산화물 및 부식성이온(Cl - , SO 42- ) 농도를 최소화하여 보일러(증기발생기)와 증기터빈에서의 스케일부착과 부식발생을 획기적으로 방지시켜 주는 효과가 있다.

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배연탈황 석고로부터의 감압가열에 의한 α형 반수석고의 제조방법

이수석고염은 주로 건축용 시멘트의 수화지연제로 사용되고 있으나 그 부가가치는 매우 낮다. 이수석고염 형태의 배연탈황석고를 보다 부가가치가 높은 반수석고로 효율적으로 제조하기 위한 연구는 거의 알려진 바가없다. 인산이수석고를 대상으로 반수석고를 제조하기 위한 연구는 종래 다양하게 시도되어 왔으며, 예컨대 스키모토는 인산이수석고염을 가압증기법으로 탈수하여 반수석고염을 제조하는 경우 석고의 탈수속도가 늦어 생성되는 반수석고의 표면에 균열이 발생된다고 그 문제점을 지적하고 있다 이구종 및 이경원은 β형 반수석고는 상압건식법 등으로 120∼165℃의 가열온도범위에서 비교적 쉽게 제조되어 생산비가 저렴하므로 건축자재 및 도자기형재용 등 대량 수요에 사용되는 반면 β형에 비해 강도가 10배 가량 높으며 초기 응결성이 우수하여 건자재용으로 부가가치가 높은 α형 반수석고는 오토클레이브를 이용하는 가압습식법혹은 가압수용액법으로 제조되기 때문에 압력상승에 소요되는 생산비가 매우 높아 의료용이나 공업모형 등 부가가치가 큰 특수분야에만 한정적으로 사용되는 문제점을 지니고 있다고 보고하고 있다. 이러한 가압 법을 개선하여 상압 하에서 수증기를 이용하여 이수석고로부터 α형 반수석고를 제조하는 방법도 제안되어 있으나, α형 반수석고로의 반응개시온도가 최소 100℃ 이상의 고온이 필요한 문제점을 지니고 있으며, 안정적으로는 120℃이상에서 12시간 이상 반응을 진행시켜야만 가능한 것으로 알려지고 있다.본 기술의 첫 번째 목적은 화력발전소 등에서 다량 부산되는 배연탈황석고를 부가가치 및 활용도가 높은 α형 반수석고로 변환시키기 위한 효율적이고도 경제성있는 α형 반수석고의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.본 기술의 두 번째 목적은 불순물의 함량이 적고 품질이 균질한 탈황석고를 출발 원료로 함으로써 우수한 물성의 확보가 가능한 α형 반수석고의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.본 기술의 제조방법은 약 -600torr 이상의 감압 상태, 바람직하게는 약 -650 ~ -750torr의 감압 상태, 더욱 바람직하게는 약 -680 ~ -720torr의 감압 상태, 가장 바람직하게는 약 -700torr의 감압 하에, 비교적 저온인 75~150℃의온도 범위, 바람직하게는 80~120℃의 온도 범위로 가열하는 것에 의하여, 이수석고를 α형 반수석고로 변환시키는 것으로 수행된다. 상기한 바와 같은 감압 조건하에서는, 종래의 방법 보다 매우 짧은 가열 시간에도 불구하고 이수석고인 탈황석고로부터 α형 반수석고를 효율적으로 제조할 수가 있다.본 기술의 제조 방법은 화력발전소 등과 같은 설비에서 석탄연소시 발생되는 이산화황가스(SO 2 )를 제거하기 위하여 흡수제로 석회석(CaCO 3 ) 슬러리를 주입하여 얻어지는 탈황석고를 자연 건조한 후, 감압 하에서 탈황석고의 탈수반응을 진행시켜 비교적 저온에서 순수한 α형 반수석고를 효율적으로 제조하는데 성공함으로써 종래의 방법과 비교하여 제조비용을 대폭적으로 절감하는 것이 가능하다. 따라서, 본 발명의 제조 방법은 감압가열법을 이용하고 있으므로, 종래의 방법보다 높은 에너지 효율로 탈황석고로부터 α형 반수석고를 제조할 수가 있다. 가압수용액, 가압수증기법 등 이수석고로부터 α형 반수석고를 제조하는 종래의 방법이 높은 압력과 온도조건을 필요로 하므로 제조비용이 높고 제조조건이 까다로운 단점을 탈피함과 아울러, 종래의 상압수용액법에서 α형반수 석고를 제조하기 위해 장시간의 제조시간이 소요되는 문제점을 완전히 해소하고 있다.

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가공지선지지대커버

일반적으로 가공지선지지대는 배전선로에 낙뇌에 대한 피해를 최소화하기 위하여 전주말구에 설치하는 철재금구류로서 최상단부는 완금에서 약1.5~1.8m 높이를 유지하도록 설치되며 전주와 전주 즉, 가공지선지지대와 또다른 가공지선지지대 간을 가공지선으로 전력선보다 일정한 높이를 유지하면서 전력선과 평행하게 시설하므로서 피뢰침의 역활을 하는 것이다.본 기술은 전류가 흐르는 충전부인 전력선과 가공지선지지대를 전기적으로 충분히 이격시키도록 함은 물론 가공지선을 가공지선지지대에서 해체하지 않은 상태에서도 설치가 용이하도록 구성한 것이다.본 기술은 특고압의 전류가 흐르는 배전선로에 낙뇌에 대한 피해를 최소화하기 위하여전주말구에 설치하는 가공지선지지대의 하부 즉 전주말구를 씌운 부분으로 부터 가공지선지지대 손잡이 윗부분까지 씌워져 전류가 흐르는 충전부와 전류가 흐르지 않는 비충전부를 전기적으로 이격되도록 절연재로 이루어진 가공지선 지지대커버를 형성하되, 일측의 반원형구조물은 양단에 일자형 날개를 형성하고, 타측의 반원형구조물은 양단에 고리형 날개결합홈을 형성하여 양단에 고리형 날개결합홈을 형성한 일측의 반원형구조물을 가공지선지지대를 휘감아 감싸는 형태로 완금위에 올려 놓고 양단에 일자형 날개를 형성한 타측의 반원형구조물을 앞서 설치한 일측 반원형구조물의 날개결합홈에 타측 반원형구조물의 날개가 끼워지도록 윗쪽에서 아래쪽으로 밀어 넣어서 하나의 완성된 원통형구조물의 구성으로 이루어진다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 활선작업시 이를 가공지선지지대에 용이하게 설치함은 물론 설치후 전류가 흐르는 전력선인 충전부와 가공지선지지대를 전기적으로 충분히 이격시키도록 구성한 가공지선 지지대커버를 구성하여, 활선작업과정에서 전류가 흐르는 충전부와 가공지선 지지대가 접촉상태가 발생한다고 해도 충전부와 비충전부간의 접촉에 의한 전기적 사고로 인한 안전사고는 물론 파급되는 배전선로계통 사고를 미연에 방지된다.

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저압 인입선 휴즈함

일반적으로 저압 수용가에 전기를 공급하기 위해서는 저압선 본선에서 분기(分岐)한 CV전선을 인입선 분기함에 연결한 후 분기함에서 다시 전선휴즈를 통해 가정의 계량기로 전기를 공급하였다. 인입선 분기함에는 4조의 인입선이 인출되는데 인입선 보호장치인 전선휴즈는 각 인입선의 전압측 전선에 1개씩 설치되며 4개의 전선휴즈는 별도 설치되는 전선휴즈 지지대에 고정되며 접지측 전선은 휴즈가 불필요하므로 인입선 분기함을 거치지 않고 인입선 지지애자에 바로 연결된다. 그러나 이와 같이 설치된 전선휴즈는 각 가정의 옥내에서 지정된 용량 이상으로 과다하게 전력을 사용하거나 옥내합선 등으로 인한 화재를 방지하기 위하여 사용되는데 시공방법으로는 전선휴즈 양측을 인입선에 압착 시공하는데 정확히 압축 시공이 되지 않을 경우 접촉저항에 의한 열이 발생하여 인입선 고장의 원인이 되고 있다.본 기술은 가정에 공급되는 복잡한 인입선 장치를 콤팩트(compact)화된 하나의 전선휴즈함(Box)에 내장함으로써 인입선 장치가 간단해지고 휴즈가 용단시 휴즈단자에는 적색 표시등이 점등되므로 고장위치를 신속히 파악하여 안전하게 수리할 수 있도록 한 것이다.본 기술은 휴즈외함 내부로 저압본선이 들어와 분기된 전압측 시브전선이 들어와 4개의 인입선으로 분할되어 수용가측에 전력을 공급하며, 휴즈외함은 열경화성 폐놀수지재로 만들어지고, 휴즈외함내로 인입된 저압본선의 단부에 부스바가 고정용볼트로 연결되고, 부스바에 각각 원통형 휴즈가 수납된 4개의 휴즈홀더가 소정의 간격을 갖으며 형성되고, 부스바에 형성된 4개의 휴즈홀더에는 각각 인입선전용전선이 연결되어 휴즈외함 밖으로 인출되고, 4개의 인입용전선에 각각 전기가 공급되는지 여부를 알려주는 4개의 적색표시등이 휴즈함내에 구비된 구성으로 이루어진다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 용단된 수용가의 휴즈를 쉽게 파악하여 인입선의 고장을 안전하고 신속하게 수리할 수 있으며, 경제적일 뿐만 아니라 설비가 간단하다.

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부분 용융법을 이용한 고온 초전도 에피텍셜 후막의 제조방법

일반적인 고온 초전도체 막의 제조는 다양한 박막증착법을 이용한다. 고온 초전도체 막 제작에 흔히 쓰이는 박막증착법은 펄스 레이저(PLD)증착법, 스파터링(sputtering), 진공 증발(evaporation)법 등과 같이 물리적인 기체(physical vapor)를 만들어 가열된 단결정 기판이나 배향된 기판 위에 증착시키는 물리적 기체 증착법과 화학증기증착법(CVD)과 같이 화학적인 기체를 만들어 가열된 단결정 기판이나 배향된 기판 위에서 화학 반응을 일으켜 증착시키는 화학적인 기체(chemical vapor)증착법으로 대별된다.본 기술은 기존의 박막제조방법에 비하여 경제적이며 크기에 제한 없고 수십 마이크로미터(㎛) 이상의 두께를 갖는 고온 초전도 에피텍셜 막을 제조하는 기술로서 양면 피복을 이용하여 동시에 반응시켜 두 면에 에피텍셜한 고온 초전도체 후막을 제조하므로서 경제적으로 전력응용분야에 사용될 수 있도록 한 것이다.본 기술은 초전도체의 분말 원료와 유기물을 혼합하여 단결정 기판 및 에피텍셜 산화물 기판 위에서 막 형태로 제조하는 단계, 초전도체 후막을 에피텍셜하게 만들기 위해1050℃ 이상으로 유지된 호에 후막을 바로 넣어 부분 용융시키는 단계, 부분용융된 초전도체 후막을 에피텍셜 결정화를 위해서 서냉시키는 단계, 초전도체 후막에 높은 임계 전류밀도를 갖도록 소둔시키는 단계를 거치는 제조방법이다.이와같은 제조방법을 거친 본 기술은 적용한 스크린 인쇄법이나 담금법의 경우 제조할 수 있는 면적 크기는 거의 무한하다고 볼 수 있다. 하지만, 막 면적의 크기는 현재 제조되는 단결정 크기에 제한을 받을 수 있으나. 막의 두께는 반복 도포할 경우 자유롭게 조절할 수 있다.

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증기터빈의 유압구동장치 시험용 유압완충기

일반적으로 원자력 발전소나 화력 발전소에서 증기터빈을 이용하여 전력을 생산하는데, 이와 같이 전력을 생산하기 위해 사용되는 증기터빈의 터빈증기변 유압구동장치에 문제가 발생되면 대개의 경우 발전소를 정지시킨 후 정비를 하여야 하기 때문에 이러한 경우 산업 전반에 걸쳐 매우 심각한 악영향이 우려된다. 따라서 위와 같은 경우를 예방하기 위해 매년 계획예방정비 기간을 정하고, 이 기간에 터빈증기변 유압구동장치를 정비한 다음 그 신뢰성 및 정비의 완전성을 확인하기 위해 발전소를 가동하기 전에 유압구동장치의 상세한 성능시험을 하고 있다.본 기술은 유압구동부의 분해 정비 후 그 신뢰성 및 정비의 완전성을 확인하는 성능시험을 위해 유압구동장치에 가해지는 충격을 흡수할 수 있는 유압완충기를 별도로 구비하여, 유압구동장치가 급격히 닫힐 때 발생되는 충격에 의해 유압구동장치가 파손되는 것을 방지하는 기술이다.본 기술은 외주연에 장착대가 형성된 실린더를 구비하고, 이 실린더의 내부에 삽입되며 일측에 유압구동장치와 연결되는 커플링을 형성하고 중간부분에 실린더의 내벽면과 밀착되는 기밀부를 형성하여, 기밀부를 중심으로 상측 오일 수용부와 하측 오일 수용부가 형성되도록 하며, 기밀부상측과 하측으로 관통되는 오일 유출통로를 형성한 피스톤을 구비하며, 실린더의 내부에 충진된 오일의 누설을 방지하기 위해 실린더의 일측 선단에는 부싱을 설치하고 타측 선단에는 프론트 커버를 설치하되, 실린더의 부싱이 설치되는 일측 선단에는 부싱을 고정하기 위한 부싱 고정판과 부싱 집을 설치하고, 프론트 커버가 설치되는 타측에는 오일을 충진하기 위한 오일플러그와 오일 유출속도를 조절하는 니들플런저를 형성한 구성으로 이루어진다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 증기터빈의 터빈증기변 유압구동장치를 분해 정비 후, 그 신뢰성 및 정비 완전성 여부를 확인하는 시험을 할 때 유압구동장치가 강력한 힘으로 급격히 폐쇄되어, 압력구동장치에 손상이 가해지는 것을 방지하기 위한 것으로, 힘이 유압구동장치에 가해질 때 상기의 힘을 유압완충기의 피스톤이 실린더 내에서 하강하며 흡수 소멸하여 유압구동장치에 손상이 가해지는 것을 방지하며, 또한 유압완충기의 피스톤이 하강하며 힘을 흡수 소멸하는 속도를 적절하게 하므로써, 그 속도의 부적절로 인해 유압구동장치에 무리가 가해지는 것도 방지하고, 힘이 흡수 소멸된 후에는 신속하게 원 위치로 복귀될 수 있다.

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순환 유동층 보일러 유동매체 및 공급방법

일반적으로 화력발전처는 국내 무연탄을 연료로 사용하여 전기를 생산하는 세계최대규모의 순환유동층 보일러로써, 국내무연탄을 사용하는 유동층 보일러는 아직 국내에 설치된 적이 없다. 현재 대부분의 국내 유동층 보일러에서는 천연 강모래를 채취한 후 입도를 선별한 유동매체용 모래를 유동매체로 사용하고 있으나, 모래의 가격이 높고 생산업체의 영세성으로 인하여 수급이 불안정하며, 보일러 운전이 불안정하며 고온을 유지할 경우 모래가 용융되어 발전정지를 해야만 하는 상황이 빈번히 발생하는 문제점을 가지고 있다.본 기술은 다양한 시험을 거쳐서 국내무연탄을 이용하여 물리·화학적 특성이 모래보다 우수한 것으로 나타나는 층물질를 생산하여 이를 이용함으로써, 재순환 계통의 막힘현상 발생을 현저히 줄어들게 함은 물론, 이를 손쉽게 다른 유동층보일러로 공급하여 사용토록 하는등 전체적인 운전조건을 크게 개선하였다.본 기술은 연료인 최초 25mm 미만의 국내무연탄을 유동층 연소에 적합한 입도인 6mm 미만으로 분쇄한 후 연소로내에 공급하여 공급된 국내무연탄을 800∼900℃에서 완전연소될 때까지 재순환하여 유동층형성에 최적입도분포인 0.1㎜~0.6㎜를 가지는 상태로 유동층열교환기에서 밖으로 배출되어진 구성으로 이루어진다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 천연 강모래를 채취한 후 입도를 선별한 유동매체용 모래를 유동매체로 사용하고 있는 현재 대부분의 국내 유동층 보일러의 운전중에 발생하는 보일러 재순환계통 막힘현상에 따른 발전정지가 빈번히 발생하여 막대한 경제적 손실을 가져오고 있었던 것을 다양한 시험을 거쳐서 국내무연탄을 이용하여 물리·화학적 특성이 모래보다 우수한 것으로 나타나는 층물질를 생산하여 이를 이용함으로써, 보일러 재순환계통 막힘현상 발생을 현저하게 줄어들게 하여 발전정지를 예방할 수 있다.

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전기화학적 촉매반응에 의한 용존산소 제거장치 및 방법

일반적으로 대기중에 노출되어 있는 용수는 공기중의 산소가 녹아 들어가 상온에서 약 8∼10 ppm의 용존산소를 함유하고 있으며 물의 온도에 따라 용존산소는 포화된 용수를 보일러에 사용하면 계통 금속재료의 부식이 발생되고 보일러 수명 단축뿐만 아니라 파열사고 및 불시정지의 원인이 된다. 따라서, 발전소 증기발생 계통에서는 용존산소에 의한 금속재료의 부식을 최소화하기 위하여 용존산소 농도 수질기준을 약 7∼10 ppb로서 엄격하게 제한하고 있다.본 기술은 산업체 및 발전소 보일러와 용수순환계통의 용존산소를 제거하여 금속의 부식발생을 방지하고 전열면에 부식생성물 발생을 방지함으로써 상온에서도 용존산소 제거성능이 우수한 장치와 방법인 것이다.본 기술은 보급수 탱크에서 급수펌프로 이송한 용수의 용존산소를 측정하는 용존산소 측정기와 유량조절장치가 연결되어 촉매반응기로 이송하는 급수부, 환원제 탱크에서 환원제 주입펌프로 이송한 환원제가 급수부의 유량조절장치를 거친 용수와 혼입되어 촉매반응기로 이송하는 환원제 주입부, 기준전극과 양극 ACF촉매 및 음극 ACF촉매가 내장된 촉매반응기는 정전위차계와 전류계에 연결되어 용수가 환원제와 반응하는 반응부, 불순물을 제거하는 여과장치 및 용존산소측정기로 구성되어 용존산소를 제거한다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 장치를 산업체 보일러, 냉각설비, 반도체 공장 등의 보급수중 용존산소 제거장치로서 현장설치 운전함으로서, 물에 녹아있는 용존산소를 저온에서도 완전 제거할 수 있어 용수 순환배관의 부식발생 최소화로 설비 수명연장과 안전운전에 크게 기여할 수 있다.

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저압케이블의 설치용 내장클램프

일반적으로 변전소에서 수용가까지 배전선로를 구성하기 위해서는 일정한 간격으로 고압용의 장주를 배치하고, 이 장주에 고압용의 완금을 수평방향으로 다층배열한 다음에, 이 완금에 애자등을 설치하여 고압케이블을 연결하게 된다. 이렇게 설치된 고압케이블의 하부에 변압기로 전압을 낮추어 저압케이블을 설치하거나, 또는 별도의 저압용 장주를 설치하여 저압케이블을 설치하게 되는 한편, 이 저압케이블에서 인입선을 뽑아 수용가로 보내게 된다.본 기술은 저압배전선로의 인류 및 내장개소에서 저압케이블과 조가선을 동시에 고정시켜 저압케이블의 손상을 방지하고 안전하게 설치할 수 있는 저압케이블의 설치용 내장클램프의 기술인 것이다.본 기술은 저압배전선로의 인류 및 내장개소의 장주에 설치한 행거수단이 계지되는 장력걸림부재, 장력걸림부재의 외측 일면에 조가선을 가압하기 위해 배치된 조가선가압부재, 장력걸림부재의 내측면에 설치되어 저압케이블에 밀착되는 절연부재, 조가선가압부재와 장력걸림부재 및 절연부재를 관통하여 가압하기 위한 다수개의 가압수단으로 구성되어 있다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 저압케이블을 손쉽고 편리하게 설치할 수 있을 뿐 아니라, 저압케이블의 수명을 연장하고 안정성을 증가시킴과 더불어, 복잡한 저압배전선로의 단순화로 도시미관을 개선할 수 있다.

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회로기판 지지장치

본 기술은 회로기판을 고정 지지하기 위한 장치에 관한 것으로, 본 기술의 회로기판 지지장치는, 위치결정핀들이 각각 독립적으로 구동될 수 있도록 구성되어 있으므로, 위치결정핀들이 회로기판의 위치결정공들에 삽입되는 과정에서 발생될 수도 있는 회로기판의 파손을 미연에 방지할 수 있다. 또한, 고정 지지될 회로기판의 폭이 변경됨에 따라 컨베이어 프레임들 간의 거리가 변경되더라도, 회로기판의 하면을 압압하는 압압핀의 위치가 컨베이어 프레임들간의 거리 변경시에 함께 변경되도록 되어 있으므로, 압압핀들의 회로기판 폭방향으로의 위치를 별도로 변경시켜 줄 필요가 없게 된다.본 기술은 나란한 제1, 제2컨베이어 프레임 사이에서 그 컨베이어 프레임들을 따라 이송되어 소정위치에서 정지되며 상기 제1컨베이어에 인접된 부위에 두 개의 위치결정공을 가지는 회로기판을 고정 지지하기 위한 것으로, 상기 회로기판의 각 위치결정공의 수직 하방에서 승강가능하게 설치되는 한 쌍의 위치결정핀과, 상기 회로기판의 하방에서 승강 가능하게 설치되는 복수의 압압핀과, 상기 위치결정핀들을 승강시키기 위한 위치결정핀 승강수단과, 상기 복수의 압압핀을 승강시키기 위한 압압핀 승강수단을 구비한 회로기판 지지장치에 있어서, 상기 위치결정핀 승강수단은, 상기 제1컨베이어 프레임에 고정되며 그 로드에 상기 위치결정핀들 중 어느 하나가 결합되는 제1실린더와, 상기 제1컨베이어 프레임에 설치되며 그 로드에 상기 위치결정핀들중 다른 하나가 결합되는 제2실린더를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

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(주)피앤아이비
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골판지 케이스

본 기술은 종래의 골판지 케이스의 경우 직육면체의 형상을 하고 있으며, 섀시가 배치되는 케이스의 내측 저면의 면적은 섀시의 면적과 거의 일치함에 따라 골판지 케이스의 양 측면에 근접한 부품들은 측면이 움직이거나 외부에서 일정 이상의 충격이 주어지게 되면 손상을 받게 되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 기술에 따른 골판지 케이스는 외부에서 충격이 주어질 경우에도 내측에 배치된 부품 등이 손상되지 않게 된다.본 기술은 외부의 충격을 완충시킬 수 있는 여유 공간이 설정된 골판지 케이스에 있어서, 저면과, 상기 저면에 대하여 수직으로 연장되는 양 측면과, 상기 양 측면 사이를 연결하는 상면을 구비하는 골판지 케이스에 있어서, 상기 저면과 상기 양 측면 사이에 상기 저면에 대하여 둔각으로 상향 연장되는 양 경사면이 형성되고 상기 저면의 면적은 상기 저면의 내측에 배치되는 제품의 저면 면적과 일치하는 것을 특징으로 한 것으로, 골판지 케이스의 측면은 경사면에 의해 실장 부품으로부터 상당히 이격되어 있으므로, 골판지 케이스가 변형되더라도 측면의 내측이 실장 부품과 접촉할 가능성은 상대적으로 줄어들게 되어 외부충격시에도 내측에 배치된 부품 등이 손상되지 않게 된다.

보유기관
(주)피앤아이비
등록일
2006-03-15
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