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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
동 물질은 브론즈 메트릭스와 구리 안정화 표면 안에 있는 직경 1-3 mcm의 섬유가 4개에서 4만4천개 포함되어있는, 직경 0.5-1.5mm의 와이어로 생산되는 합성 물질이다. 구리를 함유하지 않은 단면적당 구조적 최대 임계 밀도는 유도 자기장이 12 Tl 일 때 2,000 A/㎟이고, 16 Tl 일 때는 400 A/㎟이다. 초전도체 합성물의 오리지널 디자인은 개발 완료되었다. 특수 도핑 기법(인공적 도핑)과 원소의 특별한 패턴은 높은 자기장(∼20 Tl)에서 향상된 전류 수용량을 제공한다. 동 물질은 임계 밀도가 증가된, 여러 다른 곳에 적용 가능한, 콤팩트 자기 시스템의 제작이 가능하게 한다. 산업용 파일럿 제품은 니오브-주석 초전도체로 된 여러곳에 적용 가능하며 개발이 완료되었다. International Thermonuclear Reactor(국제 원자핵 융합 반응 원자로) ITER을 위한 시제품은 개발되었다.새로운 강화, 안정화 표면은, 물질이 솔레노이드내의 전자기적 힘에 의한 영향에 의해 생기는 증가된 loads에 저항하는 것이 가능하게 한다. 그리고 작동 특성에는 어떤 영향도 끼치지 않는다. 초전도체 합성물의 오리지널 디자인은 개발 완료되었다. 특수 도핑 기법(인공적 도핑)과 원소의 특별한 패턴은 높은 자기장(∼20 Tl)에서 향상된 전류 수용량을 제공한다. 동 물질은 임계 밀도가 증가된, 여러 다른 곳에 적용 가능한, 콤팩트 자기 시스템의 제작이 가능하게 한다. 산업용 파일럿 제품은 니오브-주석 초전도체로 된 여러곳에 적용 가능하며 개발이 완료되었다.
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- 티알씨코리아
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- 2004-05-10
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
합성 물질에서 여러 가지 다른 디자인의 시제품을 생산하는 기술이 개발되었다. a) 특수 시트로 된 것(single-core, multicore, multilayer 단면)은 Bi-2223 합성물을 베이스로 한다. 두께가 0.3 mm 일때 core와 layer의 최대 수는 40, 최대 기하학적 파라미터는 폭×길이 = 300×5,000 mm 이다. b) 와이어(single-core / core 수가 1, 500까지 되고, 둥글거나 직사각형의 횡단면을 가지며, 최대 길이가 250m가 되는 multicore)는 Bi-2212, Bi-2223 합성물을 베이스로 한다. 전류 임계 밀도는 유도 자기장이 4 Tl이면서 온도 77K에서 30,000 A/㎠에 달하며, 4.2K의 온도에서는 80,000 A/㎠을 갖는다. 고온 초전도 합성물을 기본으로 하는 합성 물질을 사용하여 생산한 제품은 전기 기술적 장비의 효율성이 상당히 향상되며, 부피와 용적 파라미터가 대폭 감소된다.고온 초전도 합성물을 기본으로 하는 합성 물질로 제품 생산 기술의 주요 특징과 장점 그리고 동 물질을 사용하여 생산한 제품의 특징은 전기 기술적 장비의 효율성 증가와 부피의 감소, 용적 파라미터의 감소이다. 와이어(single-core / core 수가 1, 500까지 되고, 둥글거나 직사각형의 횡단면을 가지며, 최대 길이가 250m가 되는 multicore)는 Bi-2212, Bi-2223 합성물을 베이스로 한다. 전류 임계 밀도는 유도 자기장이 4 Tl이면서 온도 77K에서 30,000 A/㎠에 달하며, 4.2K의 온도에서는 80,000 A/㎠을 갖는다.
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
동 물질에는 다음의 다양한 기술이 포함되어 있다. - HTSC 파우더 조제의 다른 기법- compacting을 위한 methods와 장비- 열적, 열 기계적 트리트먼트동 물질은 메탈 HTSC 파우더를 1.5 kg까지 생산 가능하며, 다른 형태의 물품과 표준 사이즈를 갖는 물품의 제조가 가능하다. 특히, 파워 100 kW인 극저온 모터가 개발되어 성공적으로 시험을 완료 했으며, 그 회전자는 초전도 세라믹 Y1-Ba2Cu3O7-б를 베이스로하여 생산된 것이다. 위와 같은 기술적 특징을 갖는 Bulk 물품은 해외 유사제품과 비교하여 동등한 위치를 차지하며, 일부 파라미터는 그보다 더 뛰어나다.표준 기술과 비교하여 고온 초전도 세라믹 Y-Ba-Cu-O를 기본으로 하는 Bulk 제품 생산 기술은 단순성과 낮은 원가, 환경적 안정성이라는 특징을 갖는다. 동 물질은 메탈 HTSC 파우더를 1.5 kg까지 생산 가능하며, 다른 형태의 물품과 표준 사이즈를 갖는 물품의 제조가 가능하다. 특히, 파워 100 kW인 극저온 모터가 개발되어 성공적으로 시험을 완료 했으며, 그 회전자는 초전도 세라믹 Y1-Ba2Cu3O7-б를 베이스로하여 생산된 것이다.
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
유전율 1.6 IJ/Kg(보통 작동 온도 이하)과 실제적으로 무한한 충전/방전의 순환을 하는 나노 구조 절연체로 된 축전기를 베이스로 하는 나노 축전지가 새롭게 개발되었다. 즉 양자 수퍼 축전기이다. 동 축전지의 특수한 용량은 최고의 폴리머 리튬 축전지의 용량보다 2배 더 높으며, 기본 원가는 폴리머 리튬 축전지의 원가를 초과하지 않는다. 작동 온도 범위는 -700℃에서 +3000℃까지이다. 내구성은 약 10-30년이다. 고온 초전도성의 새로운 메카니즘은 통합회로의 제작 뿐만아니라, 케이블 커뮤니케이션 라인, 비한정된 길이, lost-free, 2.5 1011 Hz까지의 밴드를 가지며, 이것은 best 광학 섬유 커뮤니케이션 라인을 갖는 균형잡힌 것이다. 이런 케이블은 광학적 섬유 커뮤니케이션 라인처럼 전기적 신호를 빛으로 direct 또는 back 변환하는 것을 요구하지 않는다.파워 엔지니어링 분야에서 고온 초전도체는 기술적 혁명을 가져왔다. 이것을 기초로 하여, 파워 케이블과 3.4·104 A/m2의 전류의 밀도를 갖는 와이어의 제작이 가능하게 되었으며, 에어 전기 공급 라인과 변압기의 와이어, 수퍼-파워 전기 발생기, 전기모터를 대신할 수 있게 되었다. 또한, 고온 초전도체는 파워풀하면서 저렴한 컴팩트 엔진/액체 냉각이 배제된 제너레이터 제작의 문제를 해결 가능하도록 하였다. 이런 엔진은 전기 자동자과 복합 원료 자동차의 바퀴에 직접적으로 장착될 수 있다. 전기 모터에 사용하는 희귀 광물 원소를 기초로 하는 영구 자석을 사용 하지 않아도 된다.- 수퍼전도성 장치는 93.5℃까지의 온도에서 작동한다. - 고온 초전도 제품 판매를 위한 market은 저온 초전도체의 성장 비율보다 7배나 높게 예측되어진다.축전지 market의 기초 segments를 이용할 수 있는 분야는 다음과 같다. - 자동차, 하이브리드 자동차, 전기 수송수단- 열전기와 원자 파워 스테이션을 위한 완충기 에너지 저장- 모바일 일렉트로닉스고온 초전도체가 이용되는 곳은 다음과 같다. - 경제적인 수퍼 large 통합 회로- 광역대의 케이블 커뮤니케이션- 전기 파워 변환을 위한 파워 라인- 전기 모터와 전기 발생기- 자석 서스펜션 브래킷에 의한 마찰 문제의 제거
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- 티알씨코리아
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- 2004-05-10
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
최근의 컴퓨터 네트워크의 발달은 통신 용량의 증대에 대한 요구가 점점 높아지고 있다.이 기술은 최근의 요구에 대응한 것으로 종래의 기술과 다음과 같은 면에서 틀리다.한 올의 광섬유에 대해 거기서 나오는 출사광의 수광과 빛의 입사를 이루도록 만들어진 광섬유용의 송수신 장치에 있어서 수광부, 발광부, 및 가이드 구멍이 설치되어 가이드 구멍은 뒷면 단측에서 앞면 단측으로 향해 갈수록 점점 작아지도록 함과 동시에 고반사성의 내주면을 만들어 그곳에 가이드 구멍에 삽입하는 광섬유에서 나오는 빛이 수광부에 들어가는 한 편 발광부에서 나오는 빛이 가이드 구멍에 삽입한 광섬유에 비추는 구조로 되어있다.이 기술은 기존의 광섬유가 수광부와 발광부의 광학적 결합의 효율을 높이기 위해 광학렌즈를 이용한 것과 비교할 때 그구조가 간단하며 비교적 간략한 공정으로 제조할 수 있는 특징을 가진 광섬유용의 송수신장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그 효과는 구조가 간단하며 간략한 공정으로 제조할 수있으며 게다가 고속 동작에 쉽게 대응할 수 있는 광섬유용의 송수신장치를 제공할 수 있다. 따라서 송수신 장치의 저렴화를 가능하게 하며, 통신 넷트워크 단말기의 광통신화에도 크게 기여할 수 있다.
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- 한국기술벤처재단
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- 2005-07-18
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
근래 이트륨 바륨 구리산화물 고온 초전도체의 발견에 따라 경제적으로 저렴한 냉매인 액체질소를 이용하여 고온 초전도체를 실생활에 응용하기 위한 연구개발이 활발히 수행되고 있다. 고온 초전도체의 응용분야는 전력과 관련된 분야와 전자소자와 관련된 분야로 대별된다. 전력응용분야로서 예를 들면 전력저장장치, 전류도입선, 고장전류 차단기(한류기) 등이 있고, 전자소자 응용분야로는 마이크로파 소자, 자기차폐, 초전도 양자소자 등이 있다.본 기술은 고온초전도 분말 성형체의 상.하면 모두에 종자결정을 심어 포정반응온도 이상으로 가열하여 원료물질 중 일부분을 부분적으로 용융시키고, 다시 포정반응온도 이하로 서냉하여 종자결정의 결정방위에 맞게 고온초전도체를 성장시키는 방법인 것이다.본 기술은 기판상에 표면코팅층을 설치하고 표면코팅층의 내부에는 희토류금속 바륨 구리산화물 성형체를 담고, 고온초전도 분말 성형체의 상.하면 모두에 각각 종자결정을 설치한 뒤 포정반응온도 이상으로 가열하여 원료물질 중 일부분을 부분적으로 용융시키고, 다시 포정반응온도 이하로 서냉하여 종자결정의 결정방위에 맞게 고온초전도체를 성장시킨다.이와같은 제조방법으로 이루어진 본 기술은 동일한 제조시간과 비용으로 기존의 제조공정에서 사용할 수 없었던 약 1/3정도의 하부를 사용할 수 있도록 함으로서 전기소자 등의 기판으로 응용할 경우 제조비용 및 시간의 절감할 수 있다.
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- 한국전력공사
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- 2006-03-14
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
본 기술은 할바크 배열을 응용하여 축 방향과 반경 방향으로 자화된 원환형 자석을 회전체 축 주위에 반복적으로 배열 삽입하여 회전자 저널 외곽으로 강한 자기장이 발생하도록 함으로써, 축 재료의 자성에 대한 제약과 조립상의 난점을 해결함과 동시에 반경 방향으로 강한 자기압력을 얻을 수 있고, 베어링 고정자에 고온초전도체와 자석을 함께 사용하는 복합형 구성을 채택하여 베어링의 하중 지지력을 증가시키는 할바크 배열을 응용한 고온초전도 저널베어링의 기술인 것이다.본 기술은 고온초전도 저널베어링에 있어서 축 재료의 자성에 대한 제약과 조립상의 난점을 해결함과 동시에 반경 방향으로 강한 자기 압력을 얻을 수 있고, 고온초전도 저널베어링은 회전자축 주위에 축 방향과 반경 방향으로 자화된 자석을 끼워서 구성되는 회전자 저널과, 자속을 고정하는 성질이 있는 고온초전도체로 이루어진 고정자를 구성하며, 고정자는, 회전체의 하중을 받는 부분에 저널의 자석과 상호 척력을 발생하도록 배열되어 회전체의 하중을 지지하는 고정자 자석과, 그 나머지 부분에 설치되어 자속을 고정하는 고온초전도체로 구성되어질 수 있다. 이와 같이 구성되는 본 기술은 축 재료의 자성에 대한 제약과 조립상의 난점을 해결할 수 있게 함과 동시에, 반경 방향으로 강한 자기 압력을 얻을 수 있고, 고정자를 복합형으로 구성함으로써 회전체의 하중 지지력을 강화하며 자속고정 이탈에 의해 야기되는 자기부양 평형위치 이동 문제를 해결할 수 있다.
- 보유기관
- 한국전력공사
- 등록일
- 2006-03-06
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
일반적으로 전력계통을 분리하여 운전하거나, GTO 등의 전력용 반도체 스위칭 소자를 사용하여 차단속도를 증가시킨 차단기와 일반적인 임피던스 회로로 구성되어 과전류 누설을 억제하는 전류제한소자와 과전류를 검출하여 반도체 스위칭 소자를 제어하는 전류 검출부로 구성되는 차단기 시스템을 설치하여 차단속도의 성능향상 및 계통의 안정성을도모하고 있었다. 본 기술은 일정 전류에 대해서는 전기 저항이 "zero"가 되는 성질과 일정치 이상의 과전류에 대해서는 상도체화 되어 전기 저항이 발생하는 성질이 있는 초전도체를 전력 계통에 도입하는데 있어서 초전도체를 대칭적 반복 환형 구조의 무유도성 회로로 설계하여 선로에 직렬로 설치함으로써 선로 임피던스를 최소로 함과 동시에 사고발생 시에는 순간적으로 사고전류를 적정치 이하로 억제할 수 있게 되는 무유도성 초전도 사고 전류제한기인 것이다.본 기술은 초전도체를 대칭적 반복 환형 구조로 설계함으로써 유도용량이 발생되지 않고 사고발생 시에는 어떠한 제어장치 없이 순간적으로 사고전류를 적정치 이하로 제한할 수 있게 되고, 초전도 사고 전류제한기는 유도용량을 갖지 않으면서 순간적으로 사고전류를 제한하기 위해 원 또는 사각형의 대칭적 반복 환형 구조로 설계되는 초전도체 박막과 상기 박막을 지지하는 지지기판으로 구성되어져서 차단기와 직렬로 설치되어 송전선로의 일부로 사용될 수 있으며, 사고발생 시에 있어서 초전도체의 순간적인 상도체화 현상에 의해 빠르게 사고전류를 적정치 이하로 제한하여 전력계통의 안정과 각종 기기 파손의 방지를 도모할 수 있고, 대칭적 반복 환형 구조로 설계되어 유도용량을 갖지 않음으로써 기존의 전력계통 망에 다른 영향을 주지 않으면서 송전선로의 일부로 사용될 수 있다.
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- 한국전력공사
- 등록일
- 2006-03-06
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
일반적으로, 전력계통의 어느 한 곳에 1선 지락사고와 같은 계통 사고가 발생하였을 때, 사고지점에서 가장 가까운 곳의 한류기가 동작하여 사고를 제거하게 되며, 이때 차단기의 동작시간은 3∼5 cycle (약 50∼80 msec) 이 소요되는데, 차단기의 전단에 설치하여 운용되는 박막형 초전도 한류기는 이 기간동안 열이 발생하게 된다. 본 기술은 전력계통 사고 발생시 초전도 한류기로 유입되는 전류를 소정 주기동안 단속하여 초전도 한류기에서 견딜수 있는 전압 레벨을 향상시킴에 있다. 또한, 전력계통 사고 발생시 초전도 한류기에서 열을 효율 적으로 방출하도록 한다.본 기술은 소정 기판과 기판상에 소정 형태의 박막으로 형성되는 초전도 박막, 전력계통으로부터 인가되는 전류를 일단부를 통해 입력받는 입력단자, 입력단자의 타단부를 통해 전류를 인가받아 소정 주기로 전류를 단속하여 전압레벨이 상승된 전류를 출력하여 초전도 박막에 인가하는 반도체 스위칭 소자 및 초전도 박막을 통과한 전류를 출력하기 위한 출력단자를 포함하여, 전력계통의 사고전류를 제한하는 초전도 한류기에 반도체 스위칭 소자는 서로 병렬로 연결되어 한 주기동안의 출력전압을 발생하는 2개의 다이오드인 것을 특징으로 하는 반도체 스위칭 소자를 갖는 초전도 한류기인 것이다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 계통사고 발생시에 있어서 초전도체의 순간적인(0.1 ms이내) 상전도체화 현상에 의하여 필연적으로 발생되는 열은 일차적으로 열발산부에서 흡수하고, 다이오우드를 통하여 흐르는 전류를 단속함으로써 액체질소에 의한 열분산을 촉진시켜 결과적으로 √2 배만큼의 전압계급 상승효과를 가져올 수 있다.
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- 한국전력공사
- 등록일
- 2006-03-06
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일반기술
전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
일반적으로, 전력계통의 어느 한 곳에 1선 지락사고와 같은 계통 사고가 발생하였을 때, 사고지점에서 가장 가까운 차단기가 동작하여 사고를 제거하게 된다. 이때 차단기의 동작시간은 3∼6 주기(약 50∼100 msec)가 소요되는데, 차단기의 전단에 설치하여 운용되는 초전도 한류기는 이 기간 동안 열이 발생하게 된다. 이러한 동작이 사고가 발생할 때마다 반복적으로 초전도 한류기에 가해지면 이로 인하여 초전도 한류기의 특성저하 및 수명단축이 이루어질 수 있다. 본 기술은 초전도 한류기에 켄치전류 이하의 전류를 흘려준 상태에서 그 값의 약 20∼30배 정도의 사고전류를 3∼4단계로 구분하여 100회 정도 반복 인가함으로써 켄치전류 밀도의 특성저하가 전혀 없는 조건을 제시하며, 초전도 한류기에 켄치전류 이하의 전류를 흘려준 상태에서 인가전압 상승을 통하여 사고전류를 단계적으로 올려가며 급격한 열충격을 초전도체에 가함으로써 켄치 전류밀도를 향상시키는 방법이다.본 기술은 기 제작, 완료된 박막형 초전도 한류기에, 정상전류보다 많은 소정의 사고전류를 소정의 주기 동안 흘리는 과정과, 전류를 차단하는 과정과, 소정 횟수 이상 사고전류를 실시하여도 초전도 한류기의 특성을 유지시키는 과정을 포함한 방법이며. 초전도 한류기는 단계적인 전압상승을 통하여 단계적으로 사고전류를 높여가며 소정의 주기 동안 흘려서 켄치전류밀도를 증가시키고, 전류를 차단하는 것은, 사고발생장치를 통하여 전류를 끊은 후 액체질소 내에서 시편을 급속냉각하는 것이 특징이다.이와같은 본 방법은 제작, 완료된 초전도 한류기에 대하여 첫째로 인가전압을 고정한 상태에서 정상전류값의 20∼30배의 급격한 전류변화를 3∼7주기 동안 약 100회 가량 단계적으로 실시함으로써 켄치전류밀도의 특성저하가 없는 조건을 제시하였으며, 두 번째로 인가전압 상승을 통한 사고전류의 단계적인 상승을 통하여 켄치전류밀도 특성을 약 6%가량 향상시킨다.
- 보유기관
- 한국전력공사
- 등록일
- 2006-03-06
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일반기술
전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
본 기술은 전력을 송전하는 22.9KV급 고온 초전도 케이블의 절연 설계방법에 관한 것으로, 전력수송에 유용한 효율을 만족시키기 위한 이 케이블의 절연 설계는 버트 갭(BUTT-GAP) 형상을 가지면서 절연지의 AC 내전압, 임펄스 내전압 그리고 부분방전 내전압 특성이 다음 식을 만족하여 설계되어지는 특징을 갖는다.① AC 절연두께 = 목표파괴전압 / 최소파괴전계 = 여기서, V(AC 내전압) = 80KV K1(열화계수) = 1.59 K2(온도계수) = 1.0 K3(설계마진) = 1.1② 임펄스 절연두께 = 목표파괴전압 / 최소파괴전계 = 여기서 VIMP (임펄스 설계 파괴전압) = BIL ×K3 BIL(임펄스 내전압) = 150KV K3(설계 마진) = 1.1③ 부분방전 절연두께 = R2 - R1 여기서, V = 목표파괴전압 R1 = 포머(FORMER) 내부반경(선재의 두께 + 내부 반도전층) R2 = 절연층을 포함한 포머(FORMER) 외부반경.극저온에서 버트 갭 형상을 가지는 절연지를 갖추어 이루어지는 22.9KV급 고온 초전도 케이블의 절연두께 설계방법에 있어서, 상기 절연지의 AC내전압 전계 특성에 대한 절연두께와, 임펄스 내전압 전계특성에 대한 절연두께, 및 부분 방전 개시 전계특성에 대한 절연두께는 다음 식들을 만족하여 설계 제조되어지는 것을 특징으로 하는 22.9KV급 고온 초전도 케이블의 절연두께 설계방법. ① AC 절연두께 = 목표파괴전압 / 최소파괴전계 = 여기서 V(AC 내전압) = 80KV K1(열화계수) = 1.59 K2(온도계수) = 1.0 K3(설계마진) = 1.1 ② 임펄스 절연두께 = 목표파괴전압 / 최소파괴전계 = 여기서 VIMP (임펄스 설계 파괴전압) = BIL ×K3 BIL(임펄스 내전압) = 150KV K3(설계 마진) = 1.1 ③부분방전 절연두께 = R2 - R1 여기서 EMAX(최소 파괴전계) = V = 목표파괴전압 R1 = 포머(FORMER) 내부반경(선재의 두께 + 내부 반도전층) R2 = 절연층을 포함한 포머(FORMER) 외부반경.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
본 발명은 전자재료사용 목적으로 하는 기능성 물질제조에 관한 것으로 특히 전도성물질을 코팅한 실리카 노노입자 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 실리카 나노입자를 수산화한 다음 트로클로로실란으로 처리하여 자기조립단층막이 형성된 자기조립 실리카 나노입자를 제조하는 과정과, 실리카표면에 아닐린으로 기능화하여 아닐린 기능화된 실리카 나노입자를 얻는 과정과, 기능화된 실리카 나노입자에 유기용매에 잘 용해되는 전도성 고분자를 산화성 고분자화를 통해 그라프팅하여 상기 전도성 고분자가 캡핑된 실리카 나노입자를 얻는 과정으로 이루어진다.본 발명은 전자재료사용 목적으로 하는 기능성 물질제조에 관한 것으로 특히 전도성물질을 코팅한 실리카 노노입자 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 친환경성 실리카 나노입자에 유기용매에 잘 용해되는 전도성 고분자물질을 캡핑함으로써 전도성 고분자물질 고유특성과 높은 가공성을 함께 가지므로 물리 , 기능성 섬유제조, 반도체 고분자를 포함한 전자소재분야 등등에 광범위하게 응용될수 있다.본발명의 목적은 유기용매에 잘 용해되는 전도성 고분자물질을 캡핑한 실리카 나노입자 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
- 보유기관
- 경북대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
* 발명의 개요무유도 권선 모듈로서, 최소한의 인덕턴스를 갖도록 바이필러(bifilar)로 권선하기 위해 초전도 선재의 폭 이상의 깊이와, 초전도 선재의 권장 곡률반경 이상의 반경을 가지며, 초전도 선재를 일측면으로부터 내측을 통과하여 타측면으로 안내하는 선재 삽입홈을 구비하는 원통형의 몸체 및 상기 몸체의 하부면을 구성하며 적어도 하나 이상의 블록 고정홈을 구비하는 원통형의 받침부로 이루어지는 보빈과; 전체 길이의 중앙 부분이 구부려진 상태로 상기 보빈의 선재 삽입홈에 위치된 상태에서 일정한 장력을 유지하며 바이필러로 권선되는 초전도 선재와; 상기 초전도 선재와 터미널 부분을 접합하기 위해, 상기 보빈의 받침부에 구비되는 블록 고정홈에 장착 및 고정되며, 일정한 장력을 유지하며 상기 초전도 선재에 접합되는 전류 터미널용 구리 블록; 으로 이루어짐을 특징으로 하는 초전도 선재를 이용한 팬케이크형 무유도 권선 모듈.* 발명의 과제본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 단점과 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제작 및 구매가 용이하고, 용량이나 크기 등을 원하는 대로 조절하기에 매우 용이한 재료로서 권선이 가능한 초전도 선재를 이용하여 초전도 사 고 전류 제한기를 제작할 수 있도록 하여 필요한 소자의 양에 따라 다양한 설계가 가능하도록 하며, 팬케이크 형태의 무유도 권선을 통해 최소한의 인덕턴스만을 갖는 형태로 권선이 가능하도록 하는 초전도 선재를 이용한 팬케이크형 무유도 권선 모듈과 이를 위한 권선용 보빈을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.* 발명의 효과따라서, 본 발명의 초전도 선재를 이용한 팬케이크형 무유도 권선 모듈과 이를 위한 권선용 보빈에 의하면, 제작 및 구매가 용이하고, 용량이나 크기 등을 원하는 대로 조절하기에 매우 용이한 재료로서, 권선이 가능한 초전도 선재를 이용하여 초전도 사고 전류 류제한기를 제작할 수 있게 되며, 필요한 소자의 양에 따라 다양한 설계가 가능하고, 팬케이크 형태의 무유도 권선을 통해 최소한의 인덕턴스만을 갖는 형태로 권선이 가능해진다는 효과가 있다.또한, 본 발명의 무유도 권선 모듈을 이용하여 초전도 사고 전류 제한기의 제작이 가능해짐에 따라, 사고 전류 제한기를 기존 계통에 삽입하면 기존 고장 전류를 획기적으로 감소시킬 수 있고, 차단기 교체 지연 등의 효과가 예상되며, 다른 재료를 이용한 사고 전류 제한기 보다 인덕턴스가 훨씬 작기 때문에 정상 운전 시 임피던스에 의한 손실이 현저하게 작아진다는 효과가 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-14
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전기·전자 > 초전도응용 기술 (B68)
본 발명은 켄치특성 개선용 자속구속형 초전도 전류제한기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자속구속형 초전도 전류제한기의 2차측 코일의 리액터를 직렬로 결선하고, 초전도 소자를 병렬로 결선하여 소자부담을 절감하고, 사고발생시 쇄교자속을 최대 활용하여 사고전류에 대한 빠른 동작 및 회복시간과 환경 친화적이며 수명이 반영구적인 자속구속형 초전도 전류제한기에 관한 것이다. 본 발명은 송전단과 수전단 사이의 주전력 선로 일부로 사용되어 지며, 사고발생 시에는 전류를 제한하는 켄치특성 개선용 자속구속형 고온초전도 전류제한기에 있어서, 강자성체 철심(10)에 코일1(20)과 코일2(25)를 각각 권선하여 선로에 직렬 연결하고, 초전도소자(30)는 코일2(25)에 병렬 연결하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- 조선대학교
- 등록일
- 2007-12-27
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