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Levgum은 다양한 제품에 사용되는 천연 고무(virgin rubber)를 대체하기에 적당한 고무 재생 신기술을 개발했다. 또한, 천연 고무의 특성을 지속하면서, 다른 재생 고무보다 상당히 저렴한 재생 고무를 제공할 수 있는 독특한 공정으로 특별히 고안된 시약(reagent)을 개발했다.Levgum의 신기술은 다음과 같다.- 새로운 화학적 혼합물을 고무 탈황용 시약으로 사용 - Isramod- 이러한 원형 변경자를 통한 고무 폐기물 재생으로 원 재료로서 사용할 수 있는 고품질 탈황 고무 생산 - Isragene- 탈황 고무는 과립 형태(Isracrumb)로 만들 수 있어, 모든 고무 제품 산업에서 기존 장비에 사용할 수 있다.- 폴리올레핀, 라텍스 등의 상이한 성분과 재생 고무 폐기물을 혼합하여 매우 효과적인 합성물을 형성할 수 있다.혁신적인 사항:- 기존 재생 공정에 비해 20% 비용 절감- 용제, 분진이 없는 공정 및 유황 비함유 제품주요 장점:- 표준 화학물질로 구성된 비독성 환경 친화 시약- 과립형 성분으로 혼합되어 동질성 우수- 공식화 시 값비싼 고무를 대체하는 저렴한 첨가물 사용 가능- 탈황 및 혼합물의 물리적, 기계적 특성 향상
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- 특허법인충정
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- 2001-07-20
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화학공정 > 기타 화학공정
Biotechnology Institute의 헝가리 연구팀에서 푸마르산으로부터 L(-) 사과산을 합성하기에 적합한, 매우 효과적인 기술을 개발하였다. 새로운 L(-) 사과산의 생합성공정은 기존의 방법보다 효과적이며 비용효율적임이 검증되었다. 유전자변형 미생물과 연속변환을 이용하여 효율을 높였다. 현재 사과산의 대량 생산단계에 도달한 상태이다.Biotechnology Institute의 한 연구팀에서 푸마르산으로부터 L(-) 사과산을 합성하기에 적합한, 매우 효과적인 기술을 개발하였다.사과산은 시트르산회로에서 호기성 미생물에 의해 생성되는 하이드록시산 중 하나이다.사과산은 제약 및 식품산업에서 널리 이용되고 있으며 생분해 폴리머의 생산에도 사용될 수 있다.사과산은 푸마르산에 물분자를 첨가하여 사과산이 비대칭 탄소원자를 가지도록 하는 푸마라아제 효소에 의해 합성된다. 이러한 비대칭성으로 인해, 사과산은 L(-)형과 D(+)형의 두 가지 이성질체로 존재하게 되는데, 이들은 광학특성을 통해서만 구분된다. 화학적인 합성법에서는 두 가지 광학이성질체가 같은 양으로 생성되나 생합성에서는 전적으로 L(-)형만 생성된다. 미생물은 L(-) 이성질체만을 이용할 수 있기 때문에 되도록이면 순수한 L (-) 이성질체만을 생산하는 기술이 요구된다.혁신적인 사항:이 기술에서는 생물학적 활성이 있는 L(-)형만이 생성된다. 새로운 L(-) 사과산 생합성공정은 기존의 방법보다 더 효과적이며 비용효율적임이 검증되었다. 유전자변형 미생물과 연속변환을 이용하여 효율을 높였으며, 현재 실험실장비만을 이용하여 사과산의 대량 생산단계에 도달한 상태이다. 전기투석과 같은 유사 다운스트림 공정과 결합할 경우 진정한 21세기형 기술이 탄생하게 될 것이다. 주요장점:비변형 세포보다 촉매특성이 상당히 우수한(1,000배) 유전자개선 고착 미생물을 살균하여 사용한다. 반응기의 칼럼은 반감기가 매우 길다(600일).반응기의 기질에서 부산물이 전혀 생성되지 않는다. 연구팀에서는 반응기의 용량을 25리터까지 늘렸으며 생산에 영향을 주는 여러 요인을 최적화하였다. 하나의 반응기에서 연간 약 30톤의 L(-) 사과산을 생산할 수 있다.
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- 2001-07-27
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Kestrel 혼합기술을 이용하면 혼합/블렌드액을 비침투적으로(용기를 개봉하지 않고) 기존 용기 내에서 액체가공(제조 및 사용)이 가능하다. 이 시스템은 공기역학적으로 작동하며 1회용 포장 또는 라이너에서 액체혼합이 가능하도록 개발되었다. 기존의 믹서를 사용하지 않기 때문에 고속회전 샤프트와 기존의 혼합방식에 따른 품질저하의 우려가 없다.설명: (필수사항) Kestrel 혼합기술은 공기역학적으로 구동되는 제트혼합장치를 이용한다. 혼합공정에서는 단일통로를 통하여 저장탱크 내의 액체를 믹서로 회수한 다음 노즐을 통해 재분사한다. 노즐의 구조는 요구되는 혼합정도에 따라 변경이 가능하다. 이 경우 표면유동을 충분히 줄여 에어레이션을 방지하거나 특정효과를 얻기 위해 표면유동을 극대화하는 것이 가능하다. 외부구동장치는 구동장치 내 부피변화를 일으키는 에어모터로 구성된다. 부피가 변화하면 소량의 액체가 반복적으로 회수되거나 저장액체 내로 재분사되어 액체에 영향을 주게 된다. 이러한 작용은 여러 가지 방식으로 혼합효과를 일으키게 된다. 먼저, 가장 단순한 것은 한 용기에서 다른 용기로의 물질전달에 의한 것이다. 이와 같은 재분사 효과에 더하여 액체분사에 의한 전단력을 이용하여 반출액을 재분사하는 효과가 있다. 구동장치 내에서 왕복하는 액체칼럼에서는 유동방향의 변화에 따른 가속 및 감속에 의해 격렬한 혼합이 진행된다. 믹서노즐은 믹서몸체 내부의 메커니즘에 의해 서서히 회전한다. 이렇게 되면 필요한 경우 용기의 분사를 극대화할 수 있다. 따라서 모서리 부분도 액체유동의 영향을 받기 때문에 정사각형 또는 직사각형의 단면을 가지는 용기를 사용할 수 있게 된다. 또한, 회전속도가 느리기 때문에 탈착이 가능한 라이닝이나 백을 사용하면 제품이나 환경보호 측면에서 효과가 있을 수 있다.혁신적인 사항:이 기술은 드럼과 IBC(중간체적용기 / 토트)를 포함하는 표준포장용기에서 동적액체분사를 이용하여 액체를 혼합한다는 점에서 혁신적이다. 모든 대체적 비파괴 혼합시스템에서는 특수용기를 사용하므로 사용자 및 제조업체 입장에서 추가비용이 소요된다. 또한, 혼합장치는 매우 느리게 회전하기 때문에 밀봉용기 또는 라이닝용기의 사용이 가능하므로 백 비용이 최소화된다. 따라서, 제조, 저장, 수송 및 사용단계에서 동일한 포장용기를 사용할 수 있으므로 제품운반 및 가공 시 세척, 유출 등에 의한 낭비를 절대적으로 최소화할 수 있다.주요장점:공기역학적으로 구동되므로 화학공업 및 관련산업에서 문제가 될 수 있는 전기의 소비가 없다. 비파괴적 믹서를 사용하기 때문에 밀봉용기 내에서 액체를 혼합할 수가 있다. 따라서 기존의 회전샤프트믹서나 특수용기에 필요한 고가의 비파괴 대체시스템을 사용하지 않아도 된다. 표준 Blefa BTA 1000 용기에 장착이 가능한 대형시스템이 개발된 상태이며, 이를 이용한 완전 또는 부분일괄혼합이 가능하다. 간단한 설치기술을 이용하면 수분 내에 IBC에 부착이 가능하다. 제거도 마찬가지로 용이하며, 제거 후의 IBC는 물리적 구조변경이 전혀 없이 설치 전과 완전히 동일하다. 산업표준인 50mm BSP 홀에 맞는 소형믹서도 개발되어 있으며, 이것 역시 완전혼합 또는 부분혼합이 가능하다. 믹서 가동 시 용기의 방향을 적절하게 해야 한다. 제품요건에 따라 다양한 물질을 이용하여 공기역학적 구동을 할 수 있다. 표준 공기역학제어방법이 제공된다.
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- 2001-07-27
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네덜란드의 SME에서는 특수술폰 유기화합물의 제조노하우를 제공한다. 주요특징: 우수한 품질 및 환경오염 감소. 협력요구사항: 시장확보를 위한 제조계약 또는 합작투자계약.400리터 규모의 유리라이닝 반응기를 이용하여 500KG 규모의 생산이 가능한 일괄공정을 포함한다. 최종제품가공은 진공건조기를 이용하며 일관성 있고 균일한 제품생산을 위한 블렌딩 공정을 실시한다. 주요 최종제품은 실험실과 제약회사에서 원재료 또는 제약중간물로 사용하는 대량화합물이다.신청기관 프로필:주요 활동분야는 화학공업 및 제약산업에 이용되는 고급기술 화학물질 및 폴리머의 제조 및 공급이다. 자체적인 시험용 실험실을 갖추고 있으며 신제품 개발 및 A/S서비스를 실시한다. 웹사이트를 갖추고 있다.혁신적인 사항:- 일반적인 화학약품 제조방법에 비해 환경오염이 적으므로 비용이 적게 든다.- 유리라이닝 반응기를 사용하므로 부산물의 함량이 적어져 품질이 우수하다.주요장점:- 500KG 규모 생산이 가능- 환경오염이 적음- 우수한 품질 - 유리라이닝 반응기
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- 2001-07-27
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프랑스의 한 마이크로캡슐화 공정 실험실에서 자체 노하우를 제공한다. 살충제, 안료, 유기인산염, 향료 등 여러 분야(식품, 화장품, 건축, 인쇄, 화학, 재료)에서 사용되는 다양한 물질의 캡슐화가 가능하다.이 실험실은 여러 마이크로캡슐화 기술을 갖추고 있으며 대규모 생산의 적합성 여부를 알아보기 위한 반산업 규모(수 킬로그램의 마이크로캡슐)의 신형 캡슐화 제품에 대한 방안모색, 공정연구, 생산능력을 갖추고 있다.전산업 단계에서의 물리화학적 전환에 대한 연구를 실시하는 프랑스의 한 실험실에서 수년간 마이크로캡슐화 공정에 대해 취득한 노하우를 제공한다. 용도에 따라 다양한 물질(폴리우레아, 폴리우레탄, 식물성 단백질과 같은 생분해성 물질 등)로 활성물질을 캡슐화한다.실험실에서는 계면중합, 단순 및 복합 코아세르베이션, 융합 및 응고화(“핫멜트”) 등의 마이크로캡슐 제조에 요구되는 주요 기술을 실시한다.실험실에서는 각각의 신물질에 대한 캡슐화 공정을 실시한다. 캡슐화 공정은 유화, 반응, 입자와 반응매체의 분리, 캡슐화 정도의 측정을 위한 캡슐의 건조 및 분석으로 이루어진다. 실험실에서는 이 분야에 대한 연구를 실시하는 타 기관과의 공동연구를 희망하고 있다. 실험실은 또한 노하우와 그에 따른 경쟁력을 회사에 제공하여 마이크로캡슐 재료를 제조하는 것에 대해서도 관심을 가지고 있다.혁신적인 사항:-약한 재료/물질의 보호-향후 용도에 따른, 특정물질에 대한 캡슐화 기술 최적화연구-동일한 마이크로캡슐에서 여러 가지 효과를 얻을 수 있다. 예 : 활성물질에 대한 효과, 염석 지연 주요장점:-캡슐을 이용하여 활성물질을 보호한다(안정화).-마이크로캡슐을 이용하여 냄새나 맛을 위장할 수 있다.-원하는 효과에 따라 마이크로캡슐의 작용을 즉각적이거나 점진적이게 할 수 있다.
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- 2001-07-27
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화학공정 > 기타 화학공정
연속유동층공정에서 입자의 마모를 사전결정하기 위한 새로운 측정방법이다. 촉매반응, 유동층 소성, 인공비료 및 의약품 생산시 유동층 반응로를 사용하는 공정에서 입자표면의 마모와 입도 분포의 변화를 사전결정할 수 있게 된다. 이러한 요소는 공정의 경제성에 상당히 중요한 영향을 미친다.유동층 내의 열전달과정과 물질수송과정 및 충격공급과정은 집약성이 높기 때문에 입자들이 기계적 변형을 많이 받게 된다. 이 경우 입자표면의 마모가 심해지며 입도 분포에도 변화가 생기게 된다. 이것은 또한 입자의 방출과 공정특성 및 압력손실에도 영향을 준다. 일반적으로 촉매반응, 유동층 소성, 인공비료 및 의약품 생산과 같은 유동층 반응로 공정에서 마모가 발생하면 공정의 경제성에 상당한 영향을 주게 된다. 현재 유동층은 수많은 기술공정에서 이용되고 있다. 본 내용은 유동층에서의 입자 크기 분포 변화 측정을 위해 자체제작한 알갱이에 대해 실험을 수행한 결과이다. 알갱이의 정확한 입자 분포를 알기 위해 알갱이를 체로 걸렀다. 직경이 150mm인 테스트시스템을 사용하여 마모특성을 조사하였다. 알갱이에 장시간 응력을 가한 후 입자 직경의 변화를 측정하였다.실험결과를 바탕으로 하여 촉매반응과 같은 단순조건 하에서 연속유동층의 마모를 사전결정할 수 있는 모델을 개발하였다. 측정값을 모델방정식에 의한 계산값과 비교하였다. 이 과정에서 실험적으로 결정된 마모계수값을 적용하였다. 마모와 측정의 재현성을 검증하기 위해 3가지 질량에 대한 분진측정을 실시하였다.혁신적인 사항:경제성이 높은 새로운 측정방법 및 계산모델 주요장점:유동층을 이용하는 다양한 기술공정에서 마모에 의한 경제성을 크게 변화시킬 수 있다.
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- 2001-07-30
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마이크로파 분해기 UniCleverTM 은 밀폐된 고압기 안의 화학반응을 마이크로파로 자극, 분석샘플을 습식분해하는 실험용 장비임. 새로운 실험실용 소프트웨어가 분해시스템을 다양한 용도로 활용케 하며 사용자편의를 제공함. 샘플 준비의 분석단계에 첨단 마이크로파 기술 적용.밀폐된 고압기 안의 화학반응을 마이크로파로 자극, 분석샘플을 습식분해하는 실험용 장비. 마이크로파 에너지로 가열하여 분해과정을 돕는다. 농축된 산 혼합물 같은 용액으로 마이크로파를 효과적으로 흡수. 이 용액은 비등점에 도달한 후 증기압력이 높아져 샘플분해를 촉진.반응기 내 압력조절기, 온도 모니터, 개방/대기 압력분해 어댑터(옵션)가 내장되어 있음. 몸체가 작아 여러 독립적인 워크스테이션을 하나의 PC나 마이크로프로세서 콘솔로 운영할 수 있음. 대기압력모듈 안에 비등센서가 설치되어 있어 비등점에 도달한 후에는 자동적으로 마이크로파를 줄임. 새로운 실험실용 소프트웨어가 분해시스템을 다양한 용도로 활용케 하며 사용자편의를 제공함. 하이테크 마이크로파 기구의 편리한 사용, 대기압력과 고압 마이크로파 분해기 운영, 안전한 사용, 샘플 특성화에 따른 공정파라미터의 선택, 멀티미디어 커뮤니케이션이 가능. 여러 개의 독립적인 UniCleverTM 모듈의 동시운영이 가능.혁신적인 사항:샘플 준비의 분석단계에 첨단 마이크로파 기술 적용. 주요 장점:샘플분해의 촉진이 분석실험에서 매우 중요한데, 이 기술을 사용하면 큰 샘플(5g 이상)을 신속히 분해할 수 있음.
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- 2001-07-30
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화학공정 > 기타 화학공정
점착 탄력성 있는 재료의 플로우의 시뮬레이션을 위해 수학적 모델을 이용, 폴리머 공정을 개발.폴리머 공정의 설계에는 재료의 유동학적 특성에 대한 상세한 지식과 복잡한 기하학을 사용하는 폴리머액의 플로우 시뮬레이션용 효율적인 도구가 필요함. Escuela Tecnica Superior de Ingenieros Industriales가 비뉴튼 방식의 폴리머 공정운영 점착 탄력성 플로우의 계산용 도구를 개발. 혁신적인 사항:첨단 수치 유동학 지식을 활용. 분석 구조 등식으로 표현되지 않는 복잡 유동학 모델 처리능력, 시간 의존 비뉴튼 방식의 표면 계산 코드, 분자정보를 알 수 있는 시뮬레이션 방법이 포함됨. 주요 장점:공정운영의 시간의존 시뮬레이션을 수행.
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- 2001-07-20
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Protec은 국제 화장품 산업에 있어서 수십억 달러 규모인 고품질 자연 단백질 제품 수요에 따라, 각종 열매의 오일 압착에 따른 폐기물에서 추출한 매우 가치 있고, 천연 그대로이며, 생물학적으로 활기 있는 식물성 단백질 추출 공정을 개발했다. 풍부한 식물성 단백질 원료를 바탕으로 한 스킨 크림, 샴푸 및 헤어 컨디셔너용 성분을 찾으려는 천연 단백질 추출은 그 공급량이 매우 부족하다.Protec은 열매의 오일 압착으로 생긴 폐기물에서 경제성이 있는 단백질 추출물을 경제적으로 계속 추출할 수 있도록 하는 고급 공정을 개발했다.화장품 산업은 제품에 사용할 식물성 단백질의 극심한 부족에 직면하고 있다.고품질 천연, 비알콜 제품에 대한 전세계 수요의 급속한 증가는 활발하게 이루어지고 있다. 혁신적인 사항생물학적 작용이 있으며, 식물성 원료에서 추출한 최초의 천연 단백질 제품주요 장점수용성이기 때문에, 제조사들은 기피되고 있는 알코올성 화장품 대체 수요에 대응할 수 있다.생물학적 작용이 있으며, 식물성 원료에서 추출한 최초의 천연 제품이다.Protec 추출물에는 자외선 차단 성분이 포함되었다.이 공정을 통해 단백질이 다량 함유된 분말 또는 농축 형태로 제공할 수 있으며, 장기 보존이 가능하다.단백질에만 함유되어 있는 고유한 특질은 기존 및 새로운 화장품 제조 성분으로서 시장성이 매우 높다.
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- 등록일
- 2001-08-01
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화학공정 > 기타 화학공정
단일 입력-단일 출력 처리에서 다중 입력, 다중 출력의 대화식 처리를 위해 이전의 선형(linear) 식별 방식 확장이 제안되었다. 현재 사용되는 전체 복합 비선형 알고리즘을 개별적인 비교적 단순한 선형 알고리즘으로 분할하기 위해 주파수영역 접근이 채택되었다. 또한, 이러한 "선형화(linearization)" 접근법 및 모델은 고장 감지 및 수명 확장 제어 알고리즘을 위해 제안되었다.본 방식의 목적은 식별 및 화학적 공정 모델링 그리고 이들의 상대적 입출력비 어레이(gain array)를 위해 "공장 친화적인" 방법을 개발하는 것이다. 이 방법은 단일 입력, 단일 출력 시스템을 위해 Cheres & Eydelzon(Proc. IASTED, 1999, Innsbruck)이 제안한 것 중 확장된 것이다. 현재 기술을 고도로 용이하게 하고 실용적이고 공장 친화적인 방법과 함께 귀결될 선형 알고리즘을 얻게 된다고 예상된다.이 기술은 최첨단 고장 감지 및 수명 확장 제어와 함께 사용되어 공장의 성능을 향상시키고 생산 비용을 낮추게 된다.4. 혁신적인 사항Cheres & Eydelzon(Proc. of the IASTED, 1999, Innsbruck)이 제안한 주파수영역 접근 및 방법은 고도로 복잡하고 비실용적인 알고리즘을 줄여서 간단하고 실용적인 알고리즘으로 만드는데 사용할 수 있다. 이 방법을 통해 간단하고 편리한 방식을 얻게 되어 시스템 성능 및 기타 관련 기능을 최적화할 수 있다.5. 주요 장점최적의 공장 성능, 수명 확장 및 유지 관리 비용 절감을 목표로 함.전기 설비, 화학 및 산업 공장에 적용할 수 있고 제어 센터(Control center)에서 이용할 수 있다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-08-14
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
기존의 추출 과정에서 일련의 값비싼 휘발성 화학 성분은 식물 원료를 가열하거나 진공 건조하는 도중에 소실된다. 이러한 증발된 액체에는 화장품, 제약 및 그 밖의 금전적 가치를 지닐 수 있는 값비싼 화학 성분이 포함되어 있다.Biontech는 다양한 범위의 허브 및 식물에서 건조된 물질 및 액체 물질을 분리할 수 있는 신기술을 개발하고 있다. 이 기술을 통해 신선한 식물을 구성하는 값비싼 화학 성분을 제대로 활용할 수 있게 된다.Biontech는 다양한 범위의 허브 및 식물에서 건조된 물질 및 액체 물질을 분리할 수 있는 신기술 방식을 개발하고 있다. 이 기술은 저온에서 건조하며 특수 설계된 진공실에서 실행된다.Biontech는 천연 마늘에서 추출한 새로운 치료법을 마케팅하고 있다. 이 새로운 치료법은 혈압을 낮추며, 면역 체계를 강화시키고 감기나 인플루엔자를 예방을 돕는다. 합성 화학 물질, 보존제, 용제 또는 염료가 포함되어 있지 않다.혁신적인 사항새로운 추출 방법을 사용하면 화학 물질, 보존제, 용제 또는 염료 없이도 신선한 식물을 구성하는 수많은 화합물을 확보하여 추출할 수 있게 된다.주요 장점추출 과정에 용제 불필요.세균 및 미생물은 액체 허브 조제품을 오염시키지 않는다.보존제를 사용하지 않고도 건조 물질은 3년 이상, 액상은 1년 이상 보존할 수 있다. 곧 폐기될 활성 성분을 함유하고 있는 식물의 수분을 수집하여 사용할 수 있다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-24
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
동일한 크기(입자직경 표준편차 10% 미만)의 구형 마이크로구슬 제조를 위한 새로운 입상화공정을 개발중이다. 이 공정은 진동을 이용하여 알갱이의 형성을 제어하는 특수한 회전분무기를 사용한다. 이 공정은 원하는 다양한 액체로부터 단일분산 과립(50~500미크론)을 얻기 위한 다양한 응고화방법에 적용이 가능하다.동일한 크기(입자직경 표준편차 10% 미만)의 구형 마이크로구슬 제조를 위한 새로운 입상화공정을 개발중이다. 분산액을 회전디스크 표면에 공급한다. 회전속도와 유동속도를 조절함으로써 원심력에 의해 원하는 크기를 가지는 일정한 필라멘트를 얻을 수 있다. 이러한 분무과정에서 액체에 특정한 진동을 가하게 된다. 이때 발생하는 파동은 디스크림으로부터 일정 거리에 있는 필라멘트를 동일한 직경의 과립형태로 변화시킨다. 이렇게 해서 단일분산 과립이 얻어진다. 세라믹 슬러리, 용융지방, 알긴산용액, 기타 다양한 에멀션에 대해 시험을 수행하였으며 특수제품의 제조공정을 개발중이다.다음 단계는 액체의 특성에 따라 다양한 방법으로 과립을 응고화하는 것이다.물이나 기타 용매를 포함하는 액체의 경우 가열타워를 이용하여 용매를 증발시킨 후 입자를 건조시킬 수 있다.-예: 비타민류, 향신료 또는 살아있는 세포를 스타치매트릭스에 마이크로캡슐화함. 건조 전의 액체는 에멀션 상태이며 수분을 증발시킨다.액체가 졸 형태인 경우, 적절한 반응물이 들어 있는 용기 또는 반응촉매가스를 이용한 젤화반응을 통해 과립을 응고시킨다.-예: 알긴산나트륨용액을 CaCl2가 들어있는 용기에 분무하여 젤을 형성함. 마지막으로 액체가 지방과 같은 용융상인 경우, 냉각하여 응고화함으로써 과립을 얻는다.-예: 경화유를 70°C로 가열한 후 분무함. 실온에서 공기와 접촉하면 즉시 응고화된다.혁신적인 사항:진동을 이용하지 않는 다른 일반적인 분무기의 경우, 필라멘트의 크기가 고르지 않게 절단되어 넓은 크기분포의 제품이 얻어진다. 본 기술을 이용하면 층상분산방법으로도 얻을 수 없는 단일분산입자 형태로 액체를 입상화할 수 있다.주요장점:층상분산방법과의 비교- 50~500미크론의 작은 입자도 엉김이 없이 생산할 수 있으므로 서스펜션이나 분산액에 대한 작업도 가능하다.- 약 150미크론 이하의 소형입자에 대한 생산효율을 높일 수 있다.기존의 회전디스크분무와의 비교:-단일분산 형태의 입자분포가 얻어진다. 일반적인 회전디스크분무의 경우 유동속도를 최대한 낮추어도 이중분산을 얻을 수 있을 뿐이다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-25
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화학공정 > 기타 화학공정
독일의 한 기업에서 전원지역용 염수담수화공장을 개발하였다. 태양에너지로 가동되는 모듈식 자립형공장으로 염수로부터 순수한 식수를 얻어내기 위한 것이다. 기존의 에너지원을 이용하지 않으므로 자원절약 효과가 있으며 자립형 개별모듈로 되어 있어 관리가 용이하고 수리의 필요성이 적다.독일의 한 기업에서 전원지역용 염수담수화공장을 개발하였다. 태양에너지로 가동되는 모듈식 자립형공장으로 염수로부터 고품질의 식수를 얻어내기 위한 것이다. 모듈은 연결이 가능하므로 다중모듈공장의 취약점이 완화된다. 식수는 역삼투원리를 이용하여 얻는다. 정화장치를 추가하여 식수의 품질을 더 높일 수 있다. 기존의 에너지원을 이용하지 않으므로 자원절약 효과가 있으며 자립형 개별모듈로 되어 있어 관리가 용이하고 수리의 필요성이 적다.물 수요에 따라 개별모듈을 연결하여 거의 무제한적인 장치 및 용량의 대규모 공장 건설이 가능하다.새로 개발된 필터기술을 이용하여 식수를 정화하면 최고수준의 식수를 얻을 수 있다. 색인어: 태양열조력
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-25
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화학공정 > 기타 화학공정
최신 센서기술을 이용하여 사용하기 쉽게 만든 질량흐름센서와 질량흐름계를 제공한다. 저렴한 비용으로 많은 물량에 대한 정확성이 높은 RS232 아날로그값을 출력한다.압축공기, 천연가스 및 질소의 질량흐름 측정이 가능하다. 실리콘흐름센서와 디지털 전자장치로 구성되어 있다. RS232 아날로그 출력이므로 계측이 용이하다. 0.5리터/분~100리터/분(공기)을 5 ml/분의 정밀도로 측정할 수 있다. 소비량 측정을 위한 적산계가 내장되어 있다. 각 용도에 맞게 최적화가 가능하다.혁신적인 사항:실리콘기술을 이용하여 정확도와 민감도가 높고 특허기술을 이용하여 오프셋 편차가 없는 신형 디지털 가스흐름 측정 장치이다.주요장점:매우 간단하며, 정밀도가 높고 동적이다.설치가 매우 용이하며 단시간 내에 사용용도에 맞도록 개발이 가능하다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-25
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여과 장치의 막힘 현상은 박막 여과의 주요 문제점중의 하나로서 유체 통과시 박막 저항이 증대되고 시스템의 압력 손실도 커진다. 한 대학 실험실에서 박막 막힘 현상을 방지하여 여과 효율을 개선하는 혁신적인 공정을 개발했다. 본 연구팀은 여과 시스템 제조업체나 이 기술을 산업 분야에 이전할 업체를 찾고있다.이 새로운 공정을 이용하면, 박막에 고체 잔류물이 붙거나 축적되는 것을 막을 수 있다. 따라서 박막이 최적화가 지속되어 유체 여과 과정을 유지하며, 시스템은 압력 손실 없이 계속 작동될 수 있다. 이 새로운 공정은 액체나 가스를 여과할 때, 액체에 가라앉는 유동층에 의해 여과 작용을 돕는다. 여과장치에 유입되는 유체에 의해 알갱이 입자가 유동층을 형성하면, 유체가 박막 벽에 닿아 순환한다. 유동층에 있는 알갱이 입자는 난류 흐름을 지속하면서 박막 외표면에 접촉한다. 이 마찰 운동을 통해 박막은 계속 깨끗해지고 유체가 박막 구멍을 잘 통과하게 된다.여과 장치는 다음 두 가지 유입물을 생성한다: 깨끗한 액체를 함유한 주요 유입과 고농도의 고체를 함유한 2차 유입물이다. 용도에 따라 주요 유입물은 제조 목적으로 또는 폐수일 경우엔 폐기/재활용 처리에 사용된다. 2차 유입물은 폐기/ 재활용 처리 또는 유지 목적으로 고체 입자를 신속하게 회수하는데 사용된다. 혁신적인 사항 :요즘 사용되는 여과 시스템은 모두 피막 막힘 현상이 있다. 고성능의 막힘방지 시스템에서는 세척액을 분사하는 충격력으로 박막 표면을 제거하는 방법을 쓴다. 이 방법은 여과작용을 방해하므로 사용할 수 없는 경우가 많다.이 공정을 개발한 대학은 예방적 차원에서 막힘 현상이 발생하지 않는 방법을 찾고자 했다. 이 새로운 방법은 실행하기가 쉬우며. 다용도로서 박막이나 유체 같은 기존 용도에서도 적용 가능하다. 그러나 이 방법은 접점 여과, 고속 유입 방식을 이용하는 시스템에서 주로 사용이 가능하고, 박막 막힘을 제거하기 위한 여과 방해가 없어야 하고, 예상치 않던 비용을 발생시킨다.본 여과 시스템은 다음과 같은 제조/생산 공정의 상부, 내부, 하부에 설치할 수 있다 : 고온 가스 또는 가스 여과 ; 분진을 제거한 방의 공기 정화; 소각로 또는 모든 고온 매연 ; 신속한 고체/액체 분리나 디켄테이션을 요하는 폐수 처리; 공업 액체 여과 음료수, 화학 바스, 생물학적 촉매, 제약 재료, 기계용 오일 ; 세라믹이나 고온 액체 여과를 위한 고온 박막 여과. 주요 장점:가장 큰 장점은 여과장치 자체에 관한 것으로 다음과 같다: 800°C 정도의 고온에서도 유체의 종류에 상관없이 연속 여과 가능, 최적의 여과 효능, 특히 고속 유입률에 적합함 ; 제거된 고체 입자의 농도가 높음 ; 부가적인 설비나 에너지가 필요 없음; 막힘 현상을 고려한 여러 단계의 여과 장치가 불필요함 ; 설치가 용이함; 저 비용(유동층을 형성하는 알갱이 입자만 구매) ; 가동 중 보수나 제어가 불필요함.두 번째 장점은 제시된 여과장치 환경에 관한 것이다. 예를 들어, 분진이 제거된 방을 공기 정화하려면 여러 단계의 여과장치가 필요하다. 새로운 처리 공정은 한 개의 필터만 설치해도 되므로 처음 두 세 단계의 초벌 여과 과정과 정기적인 여과지 교체 과정을 줄일 수 있다. 고온의 소각로나 제조 공정에서 발생하는 고온의 매연 처리가 크게 향상될 수 있다. 현재, 전형적인 매연 처리 방법으로는 열 교환기를 이용하여 매연을 냉각시키거나 때로 에너지를 회수하기, 백 필터 또는 전기 필터로 먼지나 고체 입자들을 제거하기, 화학 처리하여 독성을 중화시키기 등이 있다. 열 교환기와 백 필터는 막힘 현상 때문에 여러 단계가 필요하다. 새로운 공정을 이용하면, 연속적이고 효율적인 고온 여과 시스템 덕분에 처음 두 단계를 대체할 수 있게 된다. 참고. 열 회수가 필요한 경우에, 소형 열 교환기를 여과 장치 하위 단계에 설치할 수 있으며, 매연 없이 먼지나 고체 입자를 처리할 수 있다. 폐수처리를 위해서는, 효율적인 분리막 여과를 이용하여 생물학적, 물리학적 처리과정 이전/중/ 이후에 디켄테이션 시스템을 대체할 수 있으므로, 유체로부터 고체 입자를 신속하게 제거할 수 있어, 거대한 디켄테이션 저장 탱크가 없이도 연속 여과 공정이 가능하다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-26
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독일의 엔지니어링회사에서 개발, 국제특허를 취득한 AQUATECTOR 미세부유 폐수처리기술이다. 초미세 가스기포 부유를 이용하며 슬러지농축 등에 적용 가능하다.AQUATECTOR 미세부유 폐수처리기술의 특징은 초미세 기포 부유를 이용하는 것이다. 이것은 저압 분산시스템과 밸브기술을 결합한 것이다. 압력에 의해 물로부터 분리할 수 있는 가스의 양이 많아진다. 가스기포는 오염물질과 결합한 후 표면으로 이동하여 제거된다. 기포의 크기가 작을수록 오염물과 결합할 가능성이 커지게 된다. 이 기술은 최신기술을 개발한 새롭고 혁신적인 분산시스템으로서 밸브기술을 채택하여 동적 가스여과시스템의 효과를 가지는 초미세 가스기포를 얻을 수 있게 되었다. 이 시스템은 자체세척 기능을 갖추고 있어 연속가동이 가능하다.이 기술을 이용하면 샌드필터를 대체할 수 있으며 산업폐수처리, 산업폐수정화 및 폐수의 재사용이 가능하다.회사는 5월 뒤셀도르프에서 개최되는 ENVITEC TRANSFER DAYS에 참가할 예정이다.혁신적인 사항:높은 정화수준응집제 사용 불필요 또는 소량 필요수압 및 재료부하의 변동에 민감하지 않음주요장점:가동시 막힘이 없고 관리가 불필요가동비용 저렴투자비용 저렴
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-26
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제조용 산업 폐기물로부터, 유용한 재료의 유리화/비유리화 프로세스에 의해 유리, 프릿, 섬유 등을 얻음: 토목 건축의 도로포장 및 코팅 타일과/또는 장식 요소. EU 환경법규의 이행을 위해 BRITE 프로젝트로부터 GLP(우수실험실 운영 규정) 연료 및 정화 가스 시스템으로 배치(batch) 를 자동 적재해 구성하는 노가 구현되었다. 산업 폐기물로부터 매일 제품 1톤을 생산하기 위해 중간시험공장(파일럿 플랜트: Pilot Plant)이 가동중이다.산업 폐기물(진흙, 재, 슬래그, 유리병, TV 화면, 채석장 및 제재기 폐기물 등 )로부터 유리, 프릿, 섬유유리 등을 얻기 위한 프로세스에 대한 타당한 비용의 새 실험 프로젝트. 공공 토목 공사의 포장, 표면 및/또는 장식용 품목들처럼 제어 비유리화에 의한 유용한 건설 자재로의 변환을 위한 것임. 새로운 노가 BRITE/EURAM 프로젝트에서 설계되었다. 이 새로운 노에는 재료를 유리화 하기 위한 자동적재 장치가 있는데, EU 환경 법규에 따른 1450ºC까지의 GLP와 연기 정화 시스템 (smoke purifying system)을 가지고 있다. 그것은, 지속적 또는 단속적인 가동 중에, 산업폐기물을 이용한 재생 유리의 매일 1톤 생산능력을 갖는 중간시험공장(Pilot Plant)을 포함한다. 이는 사디니아(Sardinia)에 소재하며, 동종의 파일럿 플랜트로서는 유럽연합에서 최초의 것이다.혁신적인 측면: 이 신형 노(furnace)는 EU 환경규정에 따라 재료를 유리화 하기 위한 자동 적재 장치(automatic loading device)를 갖추고 있다.주요 장점: 유리 및 유리 세라믹 재료, 특히 산업 폐기물을 이용해 얻어지는 것들의 기술적, 미소구조적 특성들의 합성 및 특성화(characterization)의 경험. 이 부문(sector)의 산업들 속에서 여러 주계약뿐만 아니라 IETcc, CSIC의 유리- 세라믹스 실험실의 데모의 시험용 본 및 노를 위한 파일럿 플랜트를 이용할 수 있음. 다른 국가들의 우수한 연구 그룹들과의 공동 작업.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-26
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Biotechnology Institute의 헝가리 연구팀에서 푸마르산으로부터 L(-) 사과산을 합성하기에 적합한, 매우 효과적인 기술을 개발하였다. 새로운 L(-) 사과산의 생합성공정은 기존의 방법보다 효과적이며 비용효율적임이 검증되었다. 유전자변형 미생물과 연속변환을 이용하여 효율을 높였다. 현재 사과산의 대량 생산단계에 도달한 상태이다.Biotechnology Institute의 한 연구팀에서 푸마르산으로부터 L(-) 사과산을 합성하기에 적합한, 매우 효과적인 기술을 개발하였다.사과산은 시트르산회로에서 호기성 미생물에 의해 생성되는 하이드록시산 중 하나이다.사과산은 제약 및 식품산업에서 널리 이용되고 있으며 생분해 폴리머의 생산에도 사용될 수 있다.사과산은 푸마르산에 물분자를 첨가하여 사과산이 비대칭 탄소원자를 가지도록 하는 푸마라아제 효소에 의해 합성된다. 이러한 비대칭성으로 인해, 사과산은 L(-)형과 D(+)형의 두 가지 이성질체로 존재하게 되는데, 이들은 광학특성을 통해서만 구분된다. 화학적인 합성법에서는 두 가지 광학이성질체가 같은 양으로 생성되나 생합성에서는 전적으로 L(-)형만 생성된다. 미생물은 L(-) 이성질체만을 이용할 수 있기 때문에 되도록이면 순수한 L (-) 이성질체만을 생산하는 기술이 요구된다.혁신적인 사항:이 기술에서는 생물학적 활성이 있는 L(-)형만이 생성된다. 새로운 L(-) 사과산 생합성공정은 기존의 방법보다 더 효과적이며 비용효율적임이 검증되었다. 유전자변형 미생물과 연속변환을 이용하여 효율을 높였으며, 현재 실험실장비만을 이용하여 사과산의 대량 생산단계에 도달한 상태이다. 전기투석과 같은 유사 다운스트림 공정과 결합할 경우 진정한 21세기형 기술이 탄생하게 될 것이다. 주요장점:비변형 세포보다 촉매특성이 상당히 우수한(1,000배) 유전자개선 고착 미생물을 살균하여 사용한다. 반응기의 칼럼은 반감기가 매우 길다(600일).반응기의 기질에서 부산물이 전혀 생성되지 않는다. 연구팀에서는 반응기의 용량을 25리터까지 늘렸으며 생산에 영향을 주는 여러 요인을 최적화하였다. 하나의 반응기에서 연간 약 30톤의 L(-) 사과산을 생산할 수 있다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-08-13
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아일랜드 회사가 다양한 산화 마그네슘재를 고품질의 수산화 마그네슘 현탁액으로 변환시키는 분쇄, 수화공정을 새로이 개발. 기존의 수산화 마그네슘 공정과는 달리, 공정설비의 규모와 위치를 주요 시장에 맞출 수 있어 투자수익을 극대화할 수 있음.산화 마그네슘 파우더를 정밀한 공학 특성(입자 크기 분포/활성도, 점도, 안정성)을 갖는 수성현탁액으로 변환시키는 독점기술- 아일랜드 회사 혁신적인 사항:응용분야가 제한되어 있는 값비싼 유기 계면활성제 없이도 현탁액의 특성을 정밀하게 콘트롤하는 것이 가능 주요 장점:기존의 수산화 마그네슘 공정과는 달리, 공정설비의 규모와 위치를 주요 시장에 맞출 수 있어 투자수익을 극대화할 수 있음
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-30
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제조용 산업 폐기물로부터, 유용한 재료의 유리화/비유리화 프로세스에 의해 유리, 프릿, 섬유 등을 얻음: 토목 건축의 도로포장 및 코팅 타일과/또는 장식 요소. EU 환경법규의 이행을 위해 BRITE 프로젝트로부터 GLP(우수실험실 운영 규정) 연료 및 정화 가스 시스템으로 배치(batch) 를 자동 적재해 구성하는 노가 구현되었다. 산업 폐기물로부터 매일 제품 1톤을 생산하기 위해 중간시험공장(파일럿 플랜트: Pilot Plant)이 가동중이다.산업 폐기물(진흙, 재, 슬래그, 유리병, TV 화면, 채석장 및 제재기 폐기물 등 )로부터 유리, 프릿, 섬유유리 등을 얻기 위한 프로세스에 대한 타당한 비용의 새 실험 프로젝트. 공공 토목 공사의 포장, 표면 및/또는 장식용 품목들처럼 제어 비유리화에 의한 유용한 건설 자재로의 변환을 위한 것임. 새로운 노가 BRITE/EURAM 프로젝트에서 설계되었다. 이 새로운 노에는 재료를 유리화 하기 위한 자동적재 장치가 있는데, EU 환경 법규에 따른 1450ºC까지의 GLP와 연기 정화 시스템 (smoke purifying system)을 가지고 있다. 그것은, 지속적 또는 단속적인 가동 중에, 산업폐기물을 이용한 재생 유리의 매일 1톤 생산능력을 갖는 중간시험공장(Pilot Plant)을 포함한다. 이는 사디니아(Sardinia)에 소재하며, 동종의 파일럿 플랜트로서는 유럽연합에서 최초의 것이다.혁신적인 측면: 이 신형 노(furnace)는 EU 환경규정에 따라 재료를 유리화 하기 위한 자동 적재 장치(automatic loading device)를 갖추고 있다.주요 장점: 유리 및 유리 세라믹 재료, 특히 산업 폐기물을 이용해 얻어지는 것들의 기술적, 미소구조적 특성들의 합성 및 특성화(characterization)의 경험. 이 부문(sector)의 산업들 속에서 여러 주계약뿐만 아니라 IETcc, CSIC의 유리- 세라믹스 실험실의 데모의 시험용 본 및 노를 위한 파일럿 플랜트를 이용할 수 있음. 다른 국가들의 우수한 연구 그룹들과의 공동 작업
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-08-01
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