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일반기술 화학공정 > 증류 공정 기술

솔 코팅법에 의한 란탄 함유 티탄산 비스무스 박막의 경제적인 제조 방법

본 발명은 솔(sol) 코팅법을 이용한 란탄 함유 티탄산 비스무스 박막의 형성방법에 관한 것으로, 본 발명에 따라 란탄, 비스무스 및 티탄을 각각 함유하는 유기 또는 무기 염들을 용제에 용해시켜 Bi:La:Ti가 3.33 내지 3.9 : 0.55 내지 1.05 : 3 범위의 몰비로 혼합된 솔(sol)을 형성하고, 이 솔을 기재 상에 코팅한 후 건조 및 열처리 산화시켜 균일한 결정 성장방향에 따른 균일한 강유전 특성과 피로현상에 대한 내구성이 우수한 Bi 4-x La x Ti 3 O 12 (x=0.55 ∼ 1.05) 박막을 경제적으로 대량 생산할 수 있다. 란탄 염, 비스무스 염 및 티탄 염을 산성수 또는 알콜성 유기용매 또는 이들의 혼합용매에 용해시켜 Bi:La:Ti가 0.33 내지 3.9 : 0.55 내지 1.05 : 3 범위의 몰비로 혼합된 솔(sol)을 형성하고, 이 솔을 기재 상에 코팅한 후 건조 및 열처리산화시켜 하기 화학식 1의 조성을 가진 박막을 제조하는 방법: [화학식 1] 상기 식에서, x는 0.55 내지 1.05 범위의 수이다.

보유기관

포항공과대학교

등록일

2007-08-10

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일반기술 화학공정 > 증류 공정 기술

시간주기적 자기장 강도제어에 의해 교반력이 증대된 EMS 공정을 이용하는 연속주조방법

본 발명은 철강의 연속주조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전 자기력의 강도를 제어함으로써 교반 효과를 극대화하고 불순물들의 고른 분포를 유도함으로써 철강재의 품질을 향상시킬 수 있는 교반력이 증대된 전자교반 (Electromagnetic Stirring: EMS)공정을 이용한 연속주조방법에 관한 것이다.; 이에 본 발명은, 전자교반(EMS) 공정을 이용하는 연속주조방법에 있어서, (가) 주어진 연속주조 시스템에 대한 동력학적 분석을 통하여 특성시간 스케일을 구하는 단계(S1); (나) 상기 (가)단계에서 구해진 특성시간 스케일 영역에서 용강의 교반력을 극대화하는 자기장의 진동수와 진폭을 구하는 단계(S2); (다) 상기 (가)단계에서 구해진 특성시간 스케일 영역에서 용강의 고체화 시 성장하는 수상돌기들 사이의 불순물을 고르게 분포하도록 유도하는 자기장의 진동수를 구하는 단계(S3); (라) 상기 (나),(다)단계에서 구해진 각각의 주기 및 진폭의 범위 내에서 최적의 자기장 강도제어에 필요한 진동수와 진폭을 결정하는 단계(S4); (마) 상기 (라)단계에서 결정된 진동수와 진폭에 따라 회전자기장을 가하는 단계(S5)를 포함하는 교반력이 증대된 EMS 공정을 을 이용하는 연속주조방법을 제공한다. 주편의 둘레에 근접하여 회전자기장을 작용시킴으로써 주편 내부의 미응고 부분에 회전력을 제공하는 전자교반(Electromagnetic Stirring: EMS)공정을 이용하는 연속주조방법에 있어서, (가) 주어진 연속주조 시스템의 길이 특성치와 속도 특성치를 차원해석하여 시간 특성치를 구하고, 이로부터 얻어지는 진동수로써 특성시간 스케일을 구하는 단계(S1); (나) 상기 (가)단계에서 구해진 특성시간 스케일 영역에서 하기 식의 진동수(ω)와 진폭(ε)을 변화시켜가며 평균 난류 강도변화(F)를 관찰하여 용강의 교반력을 극대화할 수 있는 진동수 및 진폭을 구하는 단계(S2); [IMAGE 3] 여기서, F는 시간 주기적으로 강도 제어된 자기장의 세기, F o 는 정적인 자기장의 세기(ω=0), ε은 자기장의 변동 진폭, ω는 진동수, t는 시간. (다) 상기 (가)단계에서 구해진 특성시간 스케일 영역에서 용강의 고체화 시 성장하는 수상돌기들 사이의 불순물을 고르게 분포하도록 유도하는 자기장의 진동수를 구하는 단계(S3); (라) 상기 (나),(다)단계에서 구해진 각각의 주기 및 진폭의 범위 내에서 최적의 자기장 강도제어에 필요한 진동수와 진폭을 결정하는 단계(S4); (마) 상기 (라)단계에서 결정된 진동수와 진폭에 따라 회전자기장을 가하는 단계(S5); 를 포함하는 교반력이 증대된 전자교반(EMS) 공정을 이용하는 연속주조방법.

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포항공과대학교

등록일

2007-08-10

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일반기술 화학공정 > 증류 공정 기술

에틴올에 포함된 메탄올 제거용 흡착제

본 발명은 에탄올, 특히 주정, 주류 또는 고순도 에탄올 중에 존재하는 메탄올을 제거하기 위한 흡착제에 관한 것이다. 그 흡착제는, 2∼5Å 크기의 세공을 갖는 제올라이트 분말로 이루어지거나 또는 2∼5Å 크기의 세공을 갖는 제올라이트에 바인더를 혼합하여 펠릿형상으로 성형한 제올라이트 성형물로 이루어진 것을 특징으로 한다. 이러한 흡착제에 의하면, 에탄올에 포함되어 있는 불순물인 메탄올을 보다 효과적으로 그리고 경제적으로 분리할 수 있게 된다. 다량의 수분을 함께 포함하는 주정, 주류에 미량 포함된 메탄올을 제거하기 위하여 사용되는 흡착제로서, 2∼5Å 크기의 세공을 갖는 제올라이트 분말로 이루어지거나 또는 2∼5Å 크기의 세공을 갖는 제올라이트에 바인더, 물을 혼합하여 성형한 다음, 가열 및 냉각시킨 제올라이트 성형물로 이루어지며, 여기서, 상기 제올라이트 성형물은 제올라이트 70∼95wt%와 이 제올라이트의 성형을 위한 바인더를 5∼30wt%로 구성되며, 상기 바인더는, 실리카 분말 또는 실리카졸 또는 이들의 혼합물로 구성된 주바인더 3∼20wt%와, 규산소다 또는 규산칼륨 또는 이들의 혼합물로 구성된 보조바인더 2∼10wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탄올 제거용 흡착제.

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포항공과대학교

등록일

2007-08-10

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