산업기술 통합검색
건축배관 시공용 연결접속구(Plug-In Connector). 배관에서의 발생하는 하자의 상당수가 접합부위에서 발생하는 것으로 나타난바, P.I.C(Plug-In Connector)를 이용할 경우에는 배관모재에 나사절삭에 따른 피막훼손이나 재료의 단면적 감소, 또는 용접에 의한 국부변형 초래와 같은 물리적 외형상의 변화요인 제거로 배관수명 극대화.기계식이나 용접식과 달리 P.I.C(Plug-In Connector)로 배관의 접합작업을 수행할 경우, 별도의 가공이 필요 없어 작업시간을 단축시킬 수 있으며, 유니온의 역활을 동시에 수행할 수 있기 때문에 하자보수 작업시 배관의 절단과 같은 작업이 필요없어 현장에서의 작업효율을 극대화 시킬수 있음.
본 발명은 세면기 카운터의 급수 및 급탕배관 시스템에 관한 것. 제품의 규격화 생산으로 품질향상과 화장실에 대한 기계설비 및 건축 시공성 향상 및 공정관리 단순화로 현장관리가 용이하며, 하자예방 및 사후관리 편리성 향상이 기대.아파트 기계설비중 기존 습식공법 화장실에서 벽체에 매립되는 급수,급탕관과 조립식 화장실의 경우 벽 패널에 부착되는 급수,급탕관을 화장실 세면기카운터와 일체화시켜 건식화 및 Pre-Fab화한 시스템
본 발명은 혐기성 철접촉조와 무산소-호기 순환공정을 이용한 폐수의 고도처리 장치 및 방법에 관한 것으로, 그 목적은 질소제거를 목적으로 수행되는 무산소-호기 순환공정과, 인 제거를 위한 철접촉재 혐기성조의 결합에 의한 고도처리장치 및 방법을 제공하는 것이다. 상기와 같은 본 발명은 폐고철을 혐기성 철접촉조(3)에서 철접촉재로 사용할 수 있어 자원 재활용 측면에서도 유용한 발명이라 할 수 있다. 또한, 본 발명에서는 전형적인 생물학적 고도처리 현장에서의 슬러지 저류조에서의 인방출 문제도 극복할 수 있다는 장점도 있다. 본 발명의 최대효과는 처리시설의 간단화와 이에 따른 소요부지의 감소, 관리의 용이성 증대 및 폐수의 유기물, 질소 및 인의 비율에 크게 영향을 받지 않는 제거효과의 확실성(특히, 인제거 확실성 확보)에 있다고 할 수 있다.본 발명장치의 구성은 폐수 원수로부터 조대 입자를 침전시키는 1차 침전조(1)와 상기 조대 입자를 제거시킨 폐수를 유량조정조(2)에 통과 시킨후 인제거를 위해 철이온을 생성시키는 혐기성 철접촉조(3)와 탈질 미생물과 반응시켜 질산성 질소를 탈질하는 무산소조(4)와 무산소조를 거친 폐수의 암모니아성 질소성분이 질산성 질소로의 질산화 및 혐기성 철접촉조에서 생성된 철이온이 정인산염과 반응하여 인을 제거하는 폭기조(5)와 상기 탈질 및 철이온과의 결합에 의해 인이 제거된 폐수내의 슬러지를 침전시켜 침전슬러지와 상등수로 분리하고 침전슬러치의 일부는 상기 무산소조로 반송하고 침전슬러지의 일부는 폐기하여 슬러지 저류조로 이송시키고 상기 상등수는 처리수로 방출하는 2차 침전조(6)와 폐기된 침전슬러지를 최종 처분하기전 약 한달정도 보관하여도 인방출이 일어 나지않도록 한 슬러지 저류조(7)로 구성되며 이러한 장치를 이용한 처리방법을 가진다.
일반적으로 대형 복합구조물의 설계시에 다양한 형태의 정적, 동적하중을 고려한 시스템의 진동특성을 예측하는 것은 공진으로 인한 파손 등의 안전성을 평가하는데 꼭 필요한 것이다. 특히 원자력 구조물과 같이 안전성을 요구하는 안전설비의 구조적 설계에는 내진해석이 필수적이며, 여러 요구조건을 만족하여 구조 안전성을 확보하여야 한다. 원자력 구조물의 내진해석에서 고려하는 지반 지진하중은 운전기준지진(Operating Basis Earthquake: OBE)과 안전정지지진(Safe Shutdown Earthquake: SSE)이고, 모달해석과 응답스펙트럼해석이나 시간이력해석을 통하여 내진해석을 수행하며, ASME Code의 규정 절차에 따라 결과를 분석한다. 본 연구에서는 다목적연구로인 HANARO에서 재료조사시험을 위한 여러 기계와 전기장치들의 복합구조인 계장캡슐 및 지지구조물의 내진해석 과정과 결과를 나타내었다. 또한 항공기의 동체와 같은 대형 구조물을 판과 쉘의 복합구조물로 이상화하여 진동특성을 규명하고, 수학적 모델링과 실험 그리고 유한요소해석 등의 방법에 기초한 설계 및 응용기법 그리고 응용분야 등을 제시하였다.
본 연구실에서는 해석적인 방법(Analytical), 수치적 방법(주로 유한요소법), 실험 등을 통해 미소한 크기에서 대형 구조물까지의 구조물을 해석, 설계 및 최적화를 수행하고 있다. 특히 판 및 셸(plate and shell) 구조물에 대하여는 응력, 진동, 파괴, 파동 해석 등을 수행하는 이론 및 계산 능력을 갖추고 여러 분야에 적용하고 있다. 제일 작은 단위의 구조로는 MEMS(Micro Electro Mechanical System) 구조물로서, 본 연구에서는 의료기기용 micro-pump의 최적화를 수행하였다. 길이 2㎜ 두께 2㎛의 사각평판을 평평한 것과 주름진 박막을 제작하여 진동특성과 잔류응력의 영향을 고려하여 해석 및 설계하였다. 다음은 기존의 자동차용 CCV(Canister Close Valve)에 대한 구조해석을 수행하였고, 이를 기준으로 새로운 형상에 대한 접촉응력 및 구조물에 걸리는 응력에 대한 해석 결과를 비교하여 봄으로써 새로운 설계안을 제안하였다. 또한 인조다이아몬드 제조용 고온고압 장치의 열, 응력 해석을 수행하고 새로운 설계를 제안하였다. 약 4만 기압의 고압을 받는 ring set의 응력 및 파괴 해석을 통하여 안전성을 평가하고 최적화된 크기와 형태를 설계할 수 있었다. 가장 큰 단위로는 당산철교 세로보가 반복하중을 받을 때의 피로 해석 및 실험을 수행하여 문제점을 밝혔다. 피로수명을 예측하기에 앞서 중앙부에 하중이 가하여 졌을 때 중앙부에서 끝단으로 위치를 이동하면서 응력분포를 알아봄으로써 어느 부분에 응력이 집중되는 지를 알 수 있었다. 이를 통하여 피로 수명을 예측할 수 있었고, 또한 이를 이용하여 보강재를 통한 수명 연장 등을 설계에 적용할 수 있을 것으로 사료된다. 또한 본 연구실에서는 초음파를 이용한 비파괴 평가기법을 확립하고 향상시키는 연구를 하고 있다. 열간 가공강의 기계적 물성치를 예측하기도 하고, 판 및 파이프의 균열을 찾아내는 이론 및 실험에 의한 연구를 계속 수행중이다. 본 실험실은 이론과 유한요소법 패키지와 S/W를 갖추고 기계 및 전자 부품의 해석, 설계 및 최적화를 통하여 국내 기업의 경쟁력 제고를 위하여 노력하고 있다.
건설재료로 가장 많이 사용되고 있는 콘크리트의 강도증진을 통하여 건설 재료로서의 활용분야를 확충하고, 품질변동성이 적은 경제적인 생산과정을 개발하고자 한다. 구조물이 장대화 경량화 되면서 고강도 콘크리트에 관한 수요가 증대될 것으로 예상됨에 따라 신기술 확보가 필수적일 것으로 사료됨.장점 : 현재 국내에서는 초기단계에 있는 고강도 콘크리트의 대량생산에 관한 기술을 조기에 확보할 수 있게한다. 단점 : 고강도 레미콘의 대량생산 및 품질확보를 위한 현장 생산에 관한 실험이 요구됨.
세로 방요재1의 面材1a는 수평 도리에 천설된 슬롯2a를 관통한다. 面材1a는 수평 도리상의 적당한 개소1b에서 맞대기 용접되고, 상하 한쌍의 세로 방요재의 공통 면재를 형성한다. 면재1a만이 슬롯2a를 관통하고, 세로 방요재 도리판1의 상하단은 수평 도리에 용접으로 고착되어 있다.① 횡격벽 부착 세로 방요재의 面材는 수평 도리에 천설된 슬롯을 관통하여, 상하 한쌍의 세로 방요재의 공통 면제를 형성하고 있다. ② 세로 방요재의 面材는 맞대게 용접되어 있으므로 강도상의 불연속성이 없다. ③ 세로 방요재와 수평 도리가 맞잡은 부분에 팔꿈치판이 불요하게 되며, 선각 중량의 제어, 공정수의 저감 및 통로의 확보에 기여한다.
관을 절단 가공하여 만들어낸 관상 부재7을 벽면011에 고착한 벽 부착 통풍관에 있어, 축선에 대해 90。의 교각을 이루는 직각 절단단4와 이 축선에 대해 30∼60。의 교각을 이루는 경사 절단단3을 각각 갖는 관상 부재의 직각 절단단4를 아래로 향하게 하고, 경사 절단단3을 외벽 011에 고착한다.① 벽면에 대해 축선이 아랫쪽으로 30∼60℃ 경사지게 되어 있어 풍수가 실내로 유입되는 것을 방지된다. ② 통풍관의 가공 및 벽면에 장치가 용이하기 때문에, 제작 공정수를 저감할 수 있다.
물의 증발열을 응용한 간이냉방장치에서의 냉각효과는 분위기의 상대습도에 크게 영향을 받는다. 이 때문에 가장 냉방이 필요시되는 장마때부터 성하에 걸친 고온다습시에 이러한 종류의 냉방장치는 효과가 없었다. 그래서 에어 필터를 거친 공기를 가습스크린을 통과시켜 냉각하는 경우에, 에어 필터를 거친 공기의 일부를 흡착관으로 거두어 들여, 수분, CO2 등을 제거해 가습스크린에 뿜어 부착시켜 냉각효과를 높인다. 제1도에서, 에어 필터1을 거친 공기를 가습스크린5를 통과시켜 냉각하는 경우, 에어 피더1의 후류에 흡입관13을 설치하여 공기의 일부를 빨아들인다. 이 공기를 흡착관11로 공기중의 수분, CO, CO2, N2를 제거하여 배출관22로부터 가습스크린5의 상류측에 방출한다. 공기의 수분을 제거하여 상대습도를 낮추고, 가습스크린에서의 증발 가능량을 증가시킴으로써 공기 온도를 낮출 수 있다. 또한 제습 이외에 CO, CO2, N2 가스 농도가 낮은 위생적인 분위기 에어를 얻을 수 있다.
빛의 반사기를 대상물체의 임의의 장소에 설치하고, 이것에 대응하여 광학적 측구장치를 서로 직교하는 평면내에서 선회가능한 선회기대에 배치하여, 광학적 측구장치에서 방출한 광신호가 반사기에 의해 반사되어서 되돌아왔을 때, 반사기와 광학적 측구장치와의 거리를 측정하는 것으로, 그 특징으로는, 미리 수동조작에 따라 반사기의 위치 즉 광학적 측거장치의 지향방향데이터를 제어장치에 기억시켜 두고, 나중에 그 기억데이터에 의거하여 광학적 측거장치의 지향방향을 반사기의 위치에 자동적으로 조준하여, 반사기에 의한 반사광신호를 수광했을 때 반사기까지의 거리를 측정하기 위해 제어하는 것이다. 또한, 광학적 측거장치에 의해 얻어진 각 잔사기 마다의 거리데이터를, 미리 측정한 거리데이터와 비교연산하여 거리의 변위량을 산출함과 동시에, 그 변위량이 소정치를 넘었을 때는 경고를 발하는 것도 가능하다.이 발명에 의하면, 광학적 측구장치의 지향방향을 미리 기억설정한 반사기의 위치에 자동조준가능한 효과가 있으며, 반사기까지의 거리를 반복해서 측정함에 있어서, 반사기에 대한 광학적 측구장치의 조준 작업을 경감할 수가 있다.
펌프를 설치하는 수조에 간막이벽을 설치하고, 이 간막이벽을 끼운 여러 개의 펌프를 설치합니다. 간막이벽의 바닥에는 관통노즐을 설치함과 동시에 펌프흡입구가 회류, 각반되기 쉽도록 매끄럽게 합니다. 어쨋든 한쪽 펌프를 운전함으로써 수조 사이에는 수위차가 발생하게 되고, 관통노즐에서 운전측 펌프의 흡입구 아래로 분사됨으로써 요뇨, 폐수찌꺼기를 각반, 부유시켜 배출합니다. 펌프를 서로 운전함으로써 수조전체를 항상 깨끗히 유지하며, 폐색을 일으키는 일없이 편한 흡입상태에서 안정된 운전을 할 수 있습니다.펌프를 설치한 수조에 어느샌가 쌓인 오뇨, 폐수찌꺼기는 펌프 흡입구를 막을 만큼 퇴적되어 펌프의 흡입속도가 빨라지며, 흡입을 무리하게 계속 운전하게 되기 때문에 쓸데없는 전력을 소비하고, 또 공동현상 등으로 현저하게 펌프수명을 단축시키는 경우도 많습니다. 또 수조용적도 줄어듭니다. 보이지 않는 곳에서 발생하는 알아채기 어려운 이런 현상을 방지해서 낭비를 막읍시다.
플랜지 부착 배관의 플랜지부를 맞댐하여 접속할 때 이용하는 지그로, 선단이 한쪽으로 지나치게 가늘고, 나사가 잘려있지 않은 볼트모양의 지그이다. 플랜지들을 맞댐할 때 접속구멍이 딱 맞는 경우는 거의 없고, 약간 어긋나는 것이 보통이다. 종래는 이 위치어긋남을 고치기 위해 바(bar) 등으로 무거운 파이프를 옆으로 비켜놓은 후 볼트를 접속구멍에 맞추는 등의 위험한 작업이었다. 본 지그를 접속구멍 한쪽에 끼워 넣고, 스패너 등으로 회전시키면 양플랜지의 축심을 안전하게, 또 간단히 맞출 수 있기 때문에 이 상태에서 다른 접속구멍으로 볼트를 맞추어 가면 안전하게 작업할 수 있다.종 플랜트 등에서 배관건설은 필수지만 플랜지 부착배관의 플랜지끼리의 위치맞춤은 상당한 노력을 필요로 하는 작업으로 볼트가 뜨는 경우도 있어 위험이 따른다. 본 지그를 이용함으로써 작업의 안정성, 능률이 비약적으로 향상된다.
본장치에 의한 천장판의 개구방법은 아래와 같다. ① 개구 예정위치까지 사람의 손으로 장치를 이동시킨다.② 리프트를 상승시켜 미리 천장먹을 내고, 십자먹(개구예정부분의 중심)에 장치에서 조사된 십자 레이저광을 일치시킨다. ③ 헤드부의 패드(pad)로 장치를 천장판에 고정한다. ④ 헤드부의 절삭공구(trimmer)를 구동시켜 X, Y축 에리어실린더로 트리머를 이동시킴으로써 천장판의 개구를 실시한다. ⑤ 천장판의 조각은 개구종료후 리프트가 하강할 때 손으로 회수한다.천장매입형 조명기구나 공조용 아네모(anemo)를 부착하기 위한 천장판 개구작업은 상향작업으로 작업자가 쉽게 피로해지고, 천장판 절삭층이기 때문에 몸이 더러워지는 비계 위의 작업으로 위험한 3K작업의 하나이다. 본장치는 이 3K작업을 해소한 것으로 그 효과는 아래와 같다. ①천정판 개구작업의 생력화를 꾀한다. ②천정판 개구작업이 바닥작업이 되기 때문에 벽락재해를 감소할 수 있다.③천정판 절삭층의 자동회수기능으로 작업자는 절삭층에서 신체를 더럽히지 않고 작업할 수 있다.
offshore platform(해상작업대)은 해저에 고정된 쟈켓과 쟈켓 위의 바닥부 부체를 지지하는 상부구조로 이루어진다. 그래서 쟈켓은 정부(꼭대기)가 해면 아래에 위치하도록 한다. 한편 상부구조물은 공장에서 미리 제작되며 측부에는 착탈자재의 부체와 고정저부의 부체가 있기 때문에 해상을 부유시키면서 상부구조물은 예항되고, 기존 자켓 위에 침설고정되며 측부부체가 이탈된다.·플랫폼 상부구조를 일체의 것으로 공장에서 직접 자켓고정되어 있는 해역으로 운반하고, 설치시에는 기중기 배를 이용하지 않고도 설치할 수 있다. ①고층화, 거대한 플랫폼이라도 공장에서 일체적으로 조립하여 완성시킬 수 있기 때문에 플랫폼의 품질향상을 달성할 수 있다. ② 플랫폼의 모듈을 설치한 대형기중기배가 불필요해진다. ③ 상기 ①②에서 해상에서의 공사량의 감소, 공기단축을 꾀할 수 있다. ④ 더욱이 전체공사비의 절감, 전체공기의 단축, 공사에서의 위험도를 감소시킬 수 있어 플랫폼건설가능한 해역을 확대할 수 있다
레일의 윗면 위에 위치하는 상판과 레일을 폭방향으로 고정하는 측판으로 구성되어 있다. 상판의 윗면에는 어떤 한단에서 다단측 방향을 따라 폭이 넓어지는 확폭(擴幅)부가 형성되고, 그 한단의 폭은 레일 윗면의 폭보다도 작고, 또 그 최대폭은 크레인의 바퀴노면의 폭과 비슷하게 설정된다. 더욱이 최대폭이 되는 부분의 폭방향 중심은 레일 윗면의 축방향 중심과 일치하도록 설정되어 있다. 또 상면의 양단은 레일의 상면에 부드럽게 연결하는 경사면으로 되어 있다.① 큰 소음을 일으키거나, 크레인보체의 전기계통 등에 고장을 일으키거나 하는 충격을 받는 일이 없고, 또 공장 등의 건물이나 크레인본체에 무리한 힘을 가하지 않기 때문에 원활하게 경사교정을 실시할 수 있다. ② 경사교정에 필요한 시간을 크게 단출할 수 있고, 이것으로 당해 크레인설비 등의 이동율의 저하를 막아 생산성의 향상을 꾀할 수 있다.
수직으로 배치된 판상 중간블럭의 각각에 같은 판상 중간블럭을 관통시켜 일체인 철근의 중간부를 고정하고, 동 철근의 양측에 판상 벽면블럭을 긴장해서 보존유지하며, 이들 중간블럭 및 벽면블럭으로 둘려진 공간에 성토를 실시한다.벽면블럭이 중간블럭을 관통해서 고정되는 일체의 철근으로 중간블럭의 양측에 연결되어 있기 때문에 벽면블럭에 작용하는 토압과 중간블럭에 작용하는 토압이 상쇄되어 결과적으로 벽면블럭에 작용하는 토압은 큰폭으로 경감시킬 수 있다. 벽면블럭에 작용하는 토압이 상쇄되기 때문에 벽면블럭에 경사를 만들 필요없이 수직의 단면구조로 할 수 있다.
배면에 연결부를 갖는 벽면재를 지반 위에 배치하고, 이 벽면재의 연결부에 수직면을 갖는 ㄷ자형 억지부와 이 ㄷ자형 억지부의 선단부에 연설(連說)된 八자형 계합부(係合部)와 앞서 기술한 벽면재의 연결부에 연결가능한 계지부(係止部)와 이 계지부와 앞서 기술한 억지부를 연결하는 암(arm)부를 갖는 발포수지로 이루어진 초경량 연결억지재의 앞의 계지부를 연결배려하고, 또 이 초경량 연결억지재의 앞의 억지부 및 계합부에 발포수지로 이루어진 앵커블럭의 기초단에 형성한 계지부를 이음연결한 후 성토재를 빼내어 전압하는 특징이 있는 무토압성토공법.본 발명인 성토용 블럭에 의하면 벽면재와 수직면을 갖는 억지부가 연결되어 있기 때문에 벽면재에 작용하는 토압과 억제부에 작용하는 토압이 상쇄되어 결과적으로 벼면재에 작용하는 토압을 큰 폭으로 경감할 수 있다. 게다가 성토용블럭 자체가 경량이기 때문에 성토재의 중량을 경감할 수 있다. 벽면재에 작용하는 토압이 경감되기 때문에 벽면재에 경사를 만들 필요가 없어 수직의 단면구조가 가능해진다. 성토용 블록 자체가 경량이기 때문에 재료의 운반, 조립을 인력으로 실시할 수 있어 시공성이 향상된다. 오랜 기간에 걸쳐 부식의 걱정없이 유지보수를 포함한 공사비가 절약된다.
본 발명의 초경량 연결용 블록을 이용한 부상 구조물은 초경량재로 이루어진 블록의 외면을 방식용 피복재로 피복하여, 초경량 연결용 블록을 좌우, 전후 및 상하방향에 걸쳐 연접하고, 각 초경량 연결용 블록의 좌우, 전후 및 상하방향의 동일 위치에 천설된 동일 연장선상의 각 연통공에 고장력 피아노선을 삽통하고, 삽통된 고장력 피아노선의 양단을 각 초경량 연결용 블록으로부터 돌출시켜 넛트로 단단히 죄어 일체적으로 연결한 부상 구조물이다.넛트를 죔으로써 각 초경량 연결용 블록을 강고하게 연결할 수 있으며, 또 넛트의 죄어지는 정도를 조정하여 연결 강도를 조정할 수 있다. 연결용 블록의 해체시는 넛트를 풀고 피아노선을 뽑아내는 것만으로 가능하여 간단하게 해체할 수 있다. 이렇게 신속하고 용이하게 블록끼리 연결집합하여, 해수면상이나 연약한 지반상에 작업장의 기반이나 다리기둥 위에 걸쳐 널빤지를 지탱하는 도리 등의 작업 보조용 부상 구조물을 구축할 수 있고, 또한 이 부상체를 지지하기 위한 지지재 등의 여분의 자재와 공사비를 줄일 수 있다. 또, 해체도 용이하기 때문에 반복 사용 회수를 높일 수 있어 코스트의 저감화를 도모할 수 있다.
상부건조물 3의 틀모양의 수로내 또는 방사모양의 수로내에 판모양의 수도저항물을 설치한다. 지진으로 상부건조물 3이 진동하면 진동방향 후방의 수류저항물로 인해 수로내의 물은 진동방향 전방으로 가속된다. 구조물의 진동에너지 일부는 물의 운동에너지로 변환되어 상부구조물의 진동을 감쇄시킨다. 이런 건조물의 고유진동수가 가령 1Hz이고, 관로내의 물 이동속도가 5m/s까지 가속될 경우, 관로내 수류저항물간의 거리를 약 7m로 한다. 지진에 의해 상부구조물 3이 1Hz로 진동하고, 앞서 기술한 수로내에서 상부건조물 3의 진동에너지에 의해 물을 진동방향 후방의 수류저항물로 인해 상부구조물진동방향으로 자연스럽게 가속되어 그 반작용으로 진동을 감쇄한다. 바람직하게는 상부건조물 3에 수평면내에 방형의 틀형 수로와 이것을 단락하는 격자형의 단로수로를 설치한다. 이런 틀형 수로와 격자형의 단로인 수로는 파이프로, 그 내부에는 판형 판으로 유로를 거의 막는 수류저항물 9를 소정의 간격으로 배열하고, 간격보존유지봉으로 고정하고 있다항상 필요한 물을 이용한 내진성·면진성이 높은 기술로, 이런 물은 방화용·누수대책용·열의 비축 및 순환에 의한 생에너지용으로 이용할 수 있다.
기초부 1의 상부에 고정한 하(下)금속틀 2의 윗면과 가옥 하부에 고정한 상(上)금속틀 4의 아랫면을 합친 shear pin bolt 5로써 양자를 결합하는 것, 그리고 상하 금속틀 모두에 상금속틀의 수평이동을 제한하는 스톱퍼(stopper) 6을 사방에 구성하는 것, 그리고 shear pin bolt의 합계인 전단강도 T는 상금속틀과 이보다 상부인 구조물의 합계중량을 W, 상하금속틀 사이의 마모계수를 M으로 할 때 1.0W 내지 2.0W에서 W와 M의 곱을 뺀 값을 특징으로 하는 가옥의 기초구조.소정 이상의 진도에서 shea pin bolt가 절단되고, 기초와 가옥이 절단되어 가옥에 내진성이 살아난다. 파괴를 최소한으로 억제하여 복구가 용이.