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본 발명은 교량의 교각 위에 나란힌 배열되는 거더(상기 거더와 거더의 각 상부 플랜지에 양단이 거치되고, 절개부를 갖는 바닥판) 및 상기 거더 상부 플랜지 중앙에 연결되어 상기 바닥판 측면과 맞닿는 지지부와, 그리고 상기 지지부의 길이방향을 따라 상기 지지부 양측면에 이격되어 형성되고, 상기 바닥판의 절개부에 끼워져 상기 바닥판의 전후방향으로의 밀림을 방지하기 위한 밀림방지부를 갖는 연결부재;를 포함하여 이루어진다.
기존의 비파괴 콘크리트 강도 측정방법인 인발실험(pull-out test)는 유압장치를 이용하여 측정하였다. 이는 제작비용이 증가하고, 측정을 위하여 많은 구성부품을 필요로 하였다. 본 고안은 인발실험기를 일체화하고, 기어를 이용하여 힘을 배가시킴으로써 인력으로 작동이 가능한 인발실험기의 개발 방법이다.
본 기술은 건식벽체 시스템으로서2개의 스터드부가 형성된 프레임 패널과 상, 하부 런너 시스템으로 이루어져 있으며, 프레임 패널은 용도에 따라 대칭형, 비대칭형 평면 단면으로 조립되어(지그재그형 및 연속형) 단일구조의 간막이벽, 이중구조의 세대간 경계벽에 사용 가능함을 특징으로 한다.
본 발명은 도심지 건축물 공사에서 최적의 지하 터파기 공법 선정을 위해 현장여건과의 적합성에 따른 시공성과 각 공법의 공사비용 및 공사기간의 객관적 비교평가를 할 수 있는 웹기반의 공법선정 시스템에 관한 것이다. 건설 대상인 지하 구조물 터파기 공사에 대한 건설 공법이 여러 형태로 존재하며 각 공법에 따라 현장 여건과의 적합성 따른 시공성이 상이할 수 있다. 또한 적용되는 건설 공법에 따라 공사비용 및 공사기간이 상이할 수 있다. 이 경우 지하 구조물이 시공되는 현장 여건과의 관계에 따른 시공성과 공사비용과 공사기간으로 나타나는 경제적 관점에 대한 총체적 비교 평가를 통한 최적의 지하 터파기 건설 공법선정을 지원하고, 나아가 상기 제시된 공법의 시공 상세 및 유지관리 정보를 제공하는 일련의 과정을 인터넷을 바탕으로 참여주체들에게 제공하는 최적의 지하 터파기 공법선정 시스템에 관한 것이다. 따라서 기존 지하 터파기 공사 사례의 통계적 분석을 통해 도출된 의사결정 프로세스를 바탕으로 각 공법별 현장 여건과의 적합성 여부를 판단하여, 주어진 현장여건에 가장 적합한 터파기 공법과 차선의 대안을 제시한다. 이후 몬테카를로 시뮬레이션(Monte-carlo simulation)을 통해 초기 단계에서 각 공법의 개략적인 공사비용과 공사기간을 추정하여 비교 검토할 수 있도록 한다. 이러한 최적의 지하 터파기 공법선정은 오프라인뿐만 아니라 인터넷을 통한 온라인상으로 가능하다.
본 기술은 건축물 지하 공사에 있어서 굴착 방식, 흙막이 공법, 지보 공법, 차수 및 보강 공법 선정의 과정을 의사결정 나무(Decision Tree, 이하 DT)로 구축하여 최적의 지하공법을 추천하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 기존의 지하 공사 사례들의 수집 및 통계적 분석을 통하여 공법선정의 중요요인을 추출하고 이에 따른 다양한 현장 제한요건의 순차적인 고려를 통해 신속하고 객관적인 최적의 지하 공법의 선정을 가능케 하여, 궁극적으로는 공기(工期) 단축과 공사비 절감 및 업무의 효율성 증대에 그 목적이 있다. 건축물의 지하 공사 규모가 커짐에 따라, 공법도 다양화, 전문화 되어 가는 추세이며, 현장조건에 적합한 지하공법을 선정하지 못할 경우 흙막이 벽체의 붕괴 사고 등으로 본 구조체 뿐 만 아니라 지반 침하에 따른 주변건물들의 균열 발생, 상하수도관 및 다양한 지하매설물 손상, 심지어 인명피해까지도 발생할 수 있으며 실제로도 이러한 사례는 적지 않다. 하지만 건설공사의 특성상 다양한 지하공법을 경험해보기 어렵고, 국내 토공사 전문 컨설팅업체의 경우, 특정 공법과 연관된 경우도 있어, 객관적이고 신뢰성 있는 굴착공사 정보를 신속하게 얻기가 어렵다. 따라서 현장 실무에서의 공법 선정 과정은 현장기술자의 경험이나 토공사 전문 업체의 주관적인 선호 혹은 각 공법에 대한 잘못된 정보를 토대로 선정되는 경우가 있어, 보다 객관적인 현장 제한여건을 바탕으로 합리적 의사 결정 요소의 고려가 필요하다. 본 발명은 상술한 바와 같이 의사결정 과정에서의 불합리성을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 기존의 공법 선정 과정의 면밀한 수작업 분석과 함께 보다 객관적으로 정량화된 현장 제한요건을 바탕으로 통계적 분석을 병행하도록 한다. 도출된 결과는 의사결정나무의 형태로 도식화함으로써 실제 사례의 분석을 통해 객관적으로 검증 된 다양하고 적합한 고려요소들에 대한 최종 사용자의 이해를 바탕으로, 이들의 전문적 지식도 함께 고려될 수 있는 지하 공법 선정 과정을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 구성은 총 네 가지 분야의 건축 지하 공사 관련 의사 결정사항으로 이루어져 있으며, 세분화된 의사 결정 사항들의 종속성과 공사의 경제성을 가장 우선으로 고려하며, 이후 안전성, 시공성을 고려한 전체적인 의사결정 흐름으로 제시하였다.
본 기술은 모형말뚝과 하중재하장치, 및 실험결과 획득의 통합 실험방법에 관한 것으로, 특히 양방향 반복하중을 받는 말뚝 기초의 거동을 모사할 수 있는 실험법에 관한 것이다.
H형강 형상의 연결 블록을 프리캐스트 철근콘트리트 보에 고강도 강봉 및 강선을 이용하여 접합함과 동시에 고강도 프리캐스트 철근콘크리트 보를 건식 공법으로 제공하고자 함본 기술의 고강도 프리캐스트 철근콘크리트 보의 제조방법은 다음과 같은 단계를 포함함⑴ 쉬스관을 구비한 포스트텐션용 프리캐스트 철근콘크리트 보 준비단계⑵ 쉬스관 속에 고강도 강봉 또는 강선을 삽입하는 단계⑶ 단형 H형강에 접합되어 프리캐스트 철근콘크리트 보에 결합될 수 있도록 프리캐스트 철근콘크리트 보용 연결블록 한 쌍을 준비하는 단계⑷ 연결블록 각각의 플레이트에 형성된 복수의 홀에 고강도 강봉 또는 강선을 연결함으로써 포스트텐셔닝에 의한 초기응력을 주어 접합하는 단계<기술의 특징>- 시공이 용이하고, 공사기간을 단축시킬 수 있음- 구조물의 강도 및 연성을 증대시킬 수 있음- 구조물의 해체 및 운반이 용이함
중량물을 안정되게 파지할 수 있으며, 파지된 중량물의 추락이 방지되므로 안전사고 등의 각종 재해를 예방할 수 있는 중량물 집게 장치를 제공함.본 기술은 굴삭기 또는 기중기에 설치되어 중량물을 파지하여 운반하는 중량물 집게 장치의 제조 기술이며, 아래와 같은 부분으로 구성됨. (1)액추에이터가 구비된 구동몸체 (2)구동몸체 하부에 구비되어 액추에이터 구동에 의해 집게동작이 수행되도록 서로 마주보는 한 쌍의 집게수단 (3)집게수단의 각 단부에 결합되어 중량물의 양측면이 접촉되는 그립패드 (4)그립패드 후면에 대응되는 각 집게수단의 단부에 상하 회동이 가능하도록 결합되어 하부로 연장되고, 연장된 하부는 내측으로 절곡된 갈고리부가 구비되고 측면에는 걸림돌기가 형성된 걸림수단 (5)양단부가 집게수단 및 걸림수단의 각 일측에 상하 방향으로 연결되며, 걸림수단을 상향 견인 지지하는 탄성복원력을 가진 탄성체 (6)그립패드 후면에 결합되고, 걸림수단의 걸림돌기에 대응되는 걸림홈이 형성된 걸림편 중량물이 그립패드에서 슬라이딩 하강되어 걸림수단의 갈고리부에 안착되는 경우 중량물의 하중에 의해 걸림수단이 하향 이동되면서 탄성체가 이완되는 동시에 걸림돌기는 걸림편의 걸림홈에 고정됨.<기술의 특징>- 중량물의 파지가 안정적으로 수행됨.- 파지된 중량물의 추락이 예방되므로, 중량물의 손상 및 파손 등의 안전사고 문제를 사전에 해결 할 수 있음.- 별도의 가이드바를 통하여 중량물의 두께에 따라 파지되는 높이 조절이 가능함.
기존의 기둥과 보의 접합 방법인 용접 공정이나 모르타르 타설과 같은 습식 공정을 이용하지 않고, 관통형 볼트를 이용하여 체결하는 프리캐스트 철근콘크리트 기둥과 철골보의 접합 방법을 제공함.프리캐스트 철근콘크리트 기둥과 철골보가 접합되는 기둥보 접합부는 시스관이 형성된 프리캐스트 철근콘크리트 기둥의 외측에, 끝단부의 측면에 일체로 접합된 단부평판을 구비한 철골보를 접촉시켜 관통형 볼트로 접합함. 프리캐스트 철근콘크리트 기둥과 철골보의 사이를 격리시키고 서로 간의 충격을 완화하기 위하여 네오프랜패드(합성고무의 일종)를 끼움판으로 적용함. 설치 및 해체가 용이한 건식 공법이 적용된 네오프랜패드는 건축물의 소음과 진동을 흡수할 수 있음. 프리캐스트 철근콘크리트 기둥은 중공이 형성된 형태로 제작될 수 있고, 이러한 프리캐스트 철근콘크리트 기둥과 철골보를 관통형 볼트로 접합한 후에는 중공의 내부에 콘크리트를 매설할 수 있음.<기술의 특징>- 프리캐스트 철근콘크리트 기둥에 중공을 형성함으로써, 프리캐스트 철근콘크리트 기둥의 하중이 줄어 공장에서 현장으로의 운반과 시공이 용이함.- 기둥과 보를 접합한 후에 프리캐스트 철근콘크리트기둥의 내부에 콘크리트를 매설함으로써 건축물의 강도를 더욱 증대시킴.- 프리캐스트 철근콘크리트 기둥과 철골보를 현장에서 관통형 볼트를 이용한 건식 공법으로 접합함으로써 구조적 성능 저하가 발생하지 않음. - 콘크리트의 양생 공정이 필요치 않아 공사 기간을 단축할 수 있으며, 해체가 용이하여 부재의 재활용이 가능함.
가공이 어렵고, 기밀 유지가 잘 되지 않는 종래 유압식 경첩의 문제점을 해결하기 위하여 가공이 쉬우며 생산성이 향상되고, 기밀 유지를 향상시킬 수 있어서 오작동을 방지할 수 있는 유압식 자동폐문 경첩을 제공함. 본 유압식 자동폐문 경첩은 문틀에 고정되는 프레임에 회전이 가능하고 문짝에 고정되어 있는 댐퍼 배럴로 구성됨. 댐퍼 배럴은 내부공간과 이격되어 있고 문짝을 개방하면 댐퍼 배럴이 프레임으로부터 회전을 하게 됨. 이 때 두 쌍의 베인에 의해 내부공간이 확대 또는 축소되면서 체크밸브부와 니들밸브부가 개방되어 유체가 이동하게 됨. 문짝이 개방되면 스프링부의 탄성력에 의해 문짝이 패쇄되는 방향으로 댐퍼배럴이 자동적으로 회전하게 되고, 문짝은 유체의 완충작용으로 서서히 닫히게 됨. 댐퍼 배럴 내부 공간을 좀 더 살펴보면 완전한 원형이며 베인은 축과 분리되어 스프링에 의해 지지되어 장착되어 있음.<기술의 특징>- 댐퍼 배럴 내부의 공간이 완전한 원형이며 베인은 축과 완전이 분리 되어 있으므로 가공이 쉬어져 생산성이 향상됨.- 베인이 댐퍼 배럴 내면 사이를 밀착시킬 수 있어 기밀 유지가 좋아지기 때문에 오작동을 방지 할 수 있음.
본 발명은 콘크리트 경사면(1)에 상하방향으로 한 쌍의 레일(10a,10b)을 설치하는 레일 설치단계; 양단이 한 쌍의 레일(10a,10b)에 의해 지지됨과 아울러 한 쌍의 레일(10a,10b)을 따라 구동하도록 좌우방향으로 설치된 파쇄모듈 지지대(110)와, 파쇄모듈 지지대(110)에 가이드되어 좌우방향으로 구동하는 가압수 분사장치(120)를 구비한 파쇄모듈(100)을 설치하는 파쇄모듈 설치단계; 파쇄모듈(100)을 상하방향으로 구동하면서, 가압수 분사장치(120)에 의해 콘크리트 경사면(1)의 열화부에 높은 수압에 의한 가압수를 분사하여 상기 열화부를 제거하는 열화부 제거단계와; 양단이 한 쌍의 레일(10a,10b)에 의해 지지됨과 아울러 한 쌍의 레일(10a,10b)을 따라 구동하도록 좌우방향으로 설치된 작업대 지지대(310)와, 작업대 지지대(310)에 가이드되어 좌우방향으로 구동하는 작업대(320)를 구비한 숏크리트 작업모듈(300)을 설치하는 숏크리트 작업모듈 설치단계; 숏크리트 작업모듈(300)을 상하방향으로 구동하면서, 작업자가 작업대(320)에서 청소된 콘크리트 경사면(1)에 대하여 숏크리트를 타설하는 숏크리트 타설단계; 양단이 한 쌍의 레일(10a,10b)에 의해 지지됨과 아울러 한 쌍의 레일(10a,10b)을 따라 구동하도록 좌우방향으로 설치된 마무리 장치 지지대(410)와, 마무리 장치 지지대(410)에 가이드되어 좌우방향으로 구동하는 마무리 장치(420)를 구비한 마무리 작업모듈(400)을 설치하는 마무리 작업모듈 설치단계; 마무리 작업모듈(400)을 상하방향으로 구동하면서, 마무리 장치(420)에 의해 숏크리트가 타설된 면을 마무리하는 마무리단계;를 포함하는 마무리 작업모듈을 이용한 콘크리트 경사면의 보수공법을 제시함으로써, 대규모 콘크리트 구조물의 경우에도 효율적이고 안정적으로 콘크리트 경사면을 보수할 수 있도록 한다.
본 발명은 조립식 맨홀에 관한 것으로, 맨홀 본체와 상하부 구체를 상호 조립하여 맨홀을 일체형으로 제작함으로써, 맨홀의 시공이 간편할 뿐만 아니라 수밀성 및 내구성을 향상함을 목적으로 한다. 본 발명에 의한 조립식 맨홀은, 상면 둘레부에 타구간보다 두께가 두꺼운 테이퍼형 보강부가 링형상으로 형성되면서 이 테이퍼형 보강부의 중앙에 상부를 향해 개방된 본체 끼움홈이 원형으로 형성된 하판과; 하단부가 상기 하판의 본체 끼움홈에 끼워져 접착제로 접합됨과 아울러 상단부에 확장부가 형성되며 이 확장부에 상부를 향해 개방된 상판 끼움홈이 형성된 원통형 본체와; 상기 본체에 형성된 구멍과 연통되는 관삽입공이 구비되도록 박스형으로 형성되는 관이음 블록과; 저면에는 상기 본체의 상판 끼움홈이 끼워져 접착제로 접합되는 돌기가 형성되면서 상면에는 상부 구체 끼움홈이 편심 형성되고 유리섬유 매트가 인서트된 상판과; 저면에는 상기 상판의 상부 구체 끼움홈에 끼워지는 돌기가 하부를 향해 돌출 형성되어 상기 상판 위에 결합되는 원통형 상부구체와; 상기 상부구체의 상측 개구부에 지지틀을 통해 개폐 가능하게 결합되는 뚜껑을 포함하여 구성된다.
본 발명은, 도로시설물(10)의 손상된 부분(11)을 절삭하는 절삭단계; 절삭단계에 의해 발생한 이물질을 제거하는 청소단계; 도로시설물(10)의 절삭된 부분에 건식(Dry Method)에 의해 숏크리트(20)를 타설하는 숏크리트 타설단계; 타설된 숏크리트(20)의 상면을 마무리하는 마무리단계;를 포함하는 건식 숏크리트를 이용한 도로시설물의 보수공법을 제시함으로써, 콘크리트의 배합과 타설이 동시에 이루어짐으로 인해 장비를 소형화, 간편화할 수 있고, 작업공정을 간단히 하며, 소요인력을 대폭 감소할 수 있으며, 특히 콘크리트포장의 횡방향 줄눈보수와 표면손상 보수의 경우 간편하고 신속하게 시공할 수 있도록 한다.
본 발명은, 콘크리트 경사면(1)에 상하방향으로 한 쌍의 레일(10a,10b)을 설치하는 레일 설치단계; 양단이 한 쌍의 레일(10a,10b)에 의해 지지됨과 아울러 한 쌍의 레일(10a,10b)을 따라 구동하도록 좌우방향으로 설치된 파쇄모듈 지지대(110)와, 파쇄모듈 지지대(110)에 가이드되어 좌우방향으로 구동하는 가압수 분사장치(120)를 구비한 파쇄모듈(100)을 설치하는 파쇄모듈 설치단계; 파쇄모듈(100)을 상하방향으로 구동하면서, 가압수 분사장치(120)에 의해 콘크리트 경사면(1)의 열화부에 높은 수압에 의한 가압수를 분사하여 상기 열화부를 제거하는 열화부 제거단계와; 양단이 한 쌍의 레일(10a,10b)에 의해 지지됨과 아울러 한 쌍의 레일(10a,10b)을 따라 구동하도록 좌우방향으로 설치된 청소모듈 지지대(210)와, 청소모듈 지지대(210)에 가이드되어 좌우방향으로 구동하는 청소장치(220)를 구비한 청소모듈(200)을 설치하는 청소모듈 설치단계; 청소모듈(200)을 상하방향으로 구동하면서, 청소장치(220)에 의해 상기 제거된 이물질을 청소하는 청소단계; 양단이 한 쌍의 레일(10a,10b)에 의해 지지됨과 아울러 한 쌍의 레일(10a,10b)을 따라 구동하도록 좌우방향으로 설치된 작업대 지지대(310)와, 작업대 지지대(310)에 가이드되어 좌우방향으로 구동하는 작업대(320)를 구비한 숏크리트 작업모듈(300)을 설치하는 숏크리트 작업모듈 설치단계; 숏크리트 작업모듈(300)을 상하방향으로 구동하면서, 작업자가 작업대(320)에서 청소된 콘크리트 경사면(1)에 대하여 숏크리트를 타설하는 숏크리트 타설단계를; 포함하는 콘크리트 경사면의 보수공법을 제시함으로써, 대규모 콘크리트 구조물의 경우에도 효율적이고 안정적으로 콘크리트 경사면을 보수할 수 있도록 한다
본 발명은 한옥의 건축방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대목장이나 도편수와 같은 고도로 숙련된 장인이나 기술자의 도움이 없어도 신속하고 정확하게 한옥을 건축할 수 있도록 하는 한옥의 건축방법에 관한 것이다. 본 발명에서는, (a)한옥의 양식별 및 부재별 데이터를 가공하여 설계기초 데이터베이스를 구축하는 단계, (b) 도면 생성시스템에 의하여 상기 설계기초 데이터베이스를 참조하여 한옥을 설계하고 그에 따른 도면을 생성하는 단계, (c) 상기 (b) 단계에서 설계된 도면에 대하여 구조해석을 수행하는 단계, (d) 상기 구조해석의 결과를 참조하여 한옥의 건축에 필요한 각 부재를 선정하는 단계, (e) 각 부재에 대한 RFID 태그를 생성하는 단계 및 (f) 상기 각 부재에 대한 도면정보를 이용하여 각 부재별 가공기계를 수치제어함으로써 가공하는 단계를 포함하여 구성되는 한옥의 건축방법을 제공한다.
본 발명은 컨테이너 터미널에서 안벽크레인의 양적하 작업 계획을 산출하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 안벽크레인의 양적하 작업 계획 산출 방법은, 선적지시서로부터 선박 클러스터를 생성하고, 장치장의 야드맵으로부터 야드 클러스터를 생성하여 초기 데이터를 생성하는 초기 데이터 생성단계와; 메타 휴리스틱 알고리즘을 이용하여, 상기 초기 데이터 생성단계에서 생성된 선박 클러스터와 야드 클러스터를 바탕으로 각 안벽크레인에 할당되는 선박 클러스터의 작업순서와, 선택된 선박 클러스터와 관련된 야드 클러스터의 작업순서를 결정하여 양적하 작업 계획에 대한 초기해(initial solution)를 생성하는 해의 생성단계와; 상기 해의 생성단계에서 생성된 초기해로부터 2-opt 방법을 사용하여 해를 개선하는 해의 개선단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. 이러한 본 발명에 의하면, 야드크레인의 간섭을 고려하여 안벽크레인의 총처리시간을 최소화할 수 있는 안벽크레인 양적하 작업 계획을 신속하고 효율적으로 작성할 수 있으므로 컨테이너 터미널 운영의 효율을 극대화 할 수 있다.
본 발명은 삼각영역 직교벡터를 이용한 평면영역 추출 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 데이터 취득수단으로부터 3차원 거리정보를 입력받는 데이터 입력부; 3차원 거리정보를 바탕으로 특정 중심좌표를 설정하고, 중심좌표를 둘러싸고 일정한 반경을 갖는 각각의 원호 상의 세 개의 점을 추출하는 삼각영역 구성부; 삼각영역 구성부를 통해 추출된 세 점의 위치를 바탕으로 삼각평면 영역을 구성하되, 원주를 균등하게 세 등분한 세 점을 소정 각도로 회전시킴으로써 또 다른 삼각평면 영역을 추출하는 삼각평면 추출부; 추출된 각각의 삼각평면 영역의 세 점의 3차원 좌표를 이용하여 해당 평면에 수직하는 직교방향 벡터를 추출하는 직교벡터 추출부 직교벡터 추출부를 통해 추출된 각각의 직교 방향벡터를 정규화한 방향벡터를 추출하는 방향벡터 추출부; 및 중심좌표를 둘러싸는 두 삼각평면 영역의 각도 차이를 보팅함으로써 중심좌표가 평면위에 존재하는지 여부를 판단하고, 판단결과, 보팅 배열 값들이 일정한 값 주위에 분포될 경우, 두 배열의 상관치를 계산함으로써 중심좌표를 둘러싸는 각각의 원호 영역이 평면인지 여부를 판단하여 추출하는 평면영역 추출부를 포함한다.
본 발명은 초속경 시멘트; 골재; 초속경 시멘트 중량 대비 실리카흄 3~13중량%;를 포함하는 보수공사를 위한 건식 숏크리트용 프리믹스 조성물을 제시함으로써, 초속경 및 고내구성의 품질을 얻을 수 있으면서도 분진발생률과 리바운드 발생을 최소화하며, 특히 콘크리트포장의 줄눈 및 표면 손상부 보수의 경우 간편하고 신속하게 보수작업을 수행할 수 있도록 한다.
□ 청구범위에 기재된 기술이 속한 기술분야해당 기술은 점토를 주재료로한 다공성 결량건축재의 제조방법에 관한 것이다.□ 기술이 해결하려고 하는 기술적 과제해당 기술은 미립질 불순물의 분리나 제거가 곤란한 저품위의 천연점토를 별도의 분리정제과정을 거치지 않은 상태로 경량건축재의 제조시 직접 사용하여 균일한 기공분포를 가지며 높은 압축강도와 우수한 단열성 및 경량성 나타내는 점토를 이용한 다공성 경량건축재의 제조방법을 제공함에 목적이 있다.□ 기술의 해결방법의 요지상기한 목적을 달성하기 위한 해당 기술은 "5 내지 20℃/min의 승온속도로 780 내지 820℃ 까지 승온시켜 10 내지 60 분도안 1차소성시킨 점토 70 내지 90중량부와, 장석 5 내지 20중량부와, 알루미나 5 내지 10중량부를 혼합한 후 30㎛ 이하로 분쇄한 다음 20 내지 30중량부의 물을 첨가하고 교반하여 적당한 크기로 성형한 후 충분히 건조하고 다시 1200±5℃에서 28내지 32분간 2차소성"하는 방법의 점토를 이용한 다공성 건축재의 제조방법을 제공한다.□ 기술의 중요한 용도해당 기술은 건축재료로서의 용도를 갖는다.
해당 기술은 폴리머콘크리트 맨홀의 제조방법을 개시한다. 해당 기술에 따른 폴리머콘크리트는 불포화 폴리에스테르 11.9 ~ 14.5중량%, 규사 55 ~ 65중량%, 탄산칼슘 23 ~ 30중량%, 경화제 0.1 ~ 0.5중량%로 이루어져 있다. 해당 기술에 따른 폴리머콘크리트를 이용한 맨홀의 제조방법은 회전하는 주형의 내부에 불포화 폴리에스테르수지, 유리섬유 및 폴리머콘크리트를 투입하여 맨홀 벽체를 제작하는 관 제조공정과; 상하, 좌우로 진동되는 테이블의 상측에 마련된 주형에 불포화 폴리에스테르수지, 유리섬유 및 폴리머콘크리트를 주입하여 하부구체 및 상부구체를 제작하는 상하부구체 제조공정과; 양생된 상기 관과 하부구체 및 상부구체를 접합제를 이용하여 접합시키고, 상기 접합제가 경화되도록 상온에서 건조시켜 상기 맨홀 벽체에 상기 하부구체 및 상부구체를 접합시키는 접합공정;을 포함한다. 따라서 폴리머콘크리트 및 유리섬유에 의하여 형성된 관과 상하부구체를 상호 조립하여 맨홀을 일체형으로 제작함으로써, 맨홀의 시공이 간편할 뿐만 아니라, 수밀성 및 내구성이 향상되는 효과가 있다.