일반기술
기계 > 가공·조립·측정 기술
누설자속법에 의한 박강판 결함의 탐상장치에 관한 것으로서, 누설자속법에 의한 박강판의 결함을 자기센서로 탐상하는 탐상장치에 있어서, 전원공급장치로부터 전원이 인가되는 홀자기센서에 증폭기를 통해 유도자장에 의한 영향을 제거하는 고대역통과필터를 연결하고, 이 고대역통과필터에다 잡음을 억제하여 잡음과신호의 비를 향상시키는 증폭기 및 저대역통과필터를 통해 출력부를 연결하여 이루어진 구성으로 센서 주변에 아주 복잡한 자기차폐구조물을 설치할 필요가 없으므로 자기 센서부를 간단하게 구성할 수 있는 장점이 있을 뿐만아니라 우수한 감도를 갖고 가격이 저렴한 장점이 있으며, 기기의 운용방식도 편리한 이점이 있는 것이다.누설자속법에 의한 박강판의 결함을 자기센서로 탐상하는 탐상장치에 있어서, 전원공급장치로부터 전원이 인가되는 홀자기센서에 증폭기를 통해 유도자장에 의한 영향을 제거하는 고대역통과필터를 연결하고, 이 고대역통과필터에다 잡음을 억제하여 잡음과 신호의 비를 향상시키는 증폭기 및 저대역통과필터를 통해 출력부를 연결하여 자기센서의 조절기를 하이브리드 집적회로로 구성한 것을 특징으로 하는 누설자속법에 의한 박강판 결함의 탐상장치.
- 보유기관
- 서천석국제특허법률사무소
- 등록일
- 2006-03-06
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일반기술
기계 > 기타 기계
battery를 주 동력으로 하여 dc motor 와 칼날을 접합연결한 간편 구조의 예초기로서1~2개의 밧데리를 병열로 연결하여 handle축울 따라 끝단부 손자이 있는곳에 스위치를 장착하였고 손잡이(작업대)는 운반에 용이하도록 신축하도록 하였고, 기존의 예초기는 칼날과 작업대를 손으로 들고 하기때문에 노약자나 미숙련공이 작업을 할때 힘들고 위험이 수반되는것을 감안 하여 네개의 바퀴를 장착하여 기계자체가 몸체 무게로 홀로 서있도록 고안되어 안전상 문제가 없다.높낮이를조절하도록 몸체에 스크류로(나사)손으로 조절할수 있도록 되어 있어 필요에 따라 조절이 되도록 되었음.운반시 편리하도록 손잡이를 신축장치를 하고, 운반함을 별도로 제작햇다.사용하기가 간편하여 노약자 어느 누구라도 쉽게 사용할수 있고, 엔진식이 아니라스위치만 작동하면 시동과 정지를 할수 있으며 바퀴가 부착되어 기계혼자 독립으로 서 있을수 있어 기존의 예초기의 문제점(돌발사항 발생시 대처)을 보완한 예초기라고 할수있으며, 국내 최초로 발명된 예초기 임.기존의 예초기는 칼날이 붙은 작업대를 들고작업을 함으로 예초기의 회전력및 바이브레이션으로 노약자나 미숙련자은 작업을 할수없을 뿐만 아니라 안전상 위험이 따르므로 늘상 작업을 하는사람만 하고 대부분의 사람은 작업에 방해만 준다 .특히 마을 안에서는 시동이 걸리나 막상산소나 필요한 장소에서 시동을 걸려하면 안되는 경우가 많다 이런한단점을 본인의 에초기는 스위치만 작동하면아무나 작업이 용이 할수 있도록 고안되었다.
- 등록일
- 2006-03-16
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 기술은 플렉시블 로울러(flexible roller)를 이용한 자유형상 소재의 표면 본드 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는각종의 자유형상을 갖는 소재(예:신발용 솔)의 본드 도포면에 자동으로 본드를 도포할 수있는 본드 도포장치를 제공하는 것이다.일반적인 신발용 미드솔, 아웃솔 등과 같은 소재의 해당부위에 본드를 도포하기 위해서는 수명의 작업자가 수작업으로 본드 도포작업을 행함으로서 작업에 따른 인력 소모는 물론 작업능률의 저하, 생산성 저하등이 발생하였으나, 본 기술의 도포장치를 이용하면 이를 해결할 수 있다.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
전력 변환 장치에는 과전압, 과전류, 온도 상승, 결상, 접지, 이상 제어 발생 등 긴급한 상황에서 직접적인 사고를 방지하기 위하여 보호 회로를 설치하여 장치의 이상 동작 시에 사전에 전원공급을 차단함으로써 큰 문제를 발생하지 않도록 하지만, 반도체 소자, 인덕터, 커패시터, 구동회로 및 제어회로의 열화에 의한 장치의 사고를 예방할 수 있는 진단 시스템에 관한 연구는 아직 미미하다. 전력변환장치의 열화 또는 노후화진단 기술은 전원 장치의 현재 상태를 진단함으로써 전원 장치의 사고를 미리 방지할 수 있고, 교체 및 유지/보수 시기를 결정할 수 있으므로 전원의 안정적인 동작을 확보할 수 있다. 본 기술은 DC/DC컨버터의 열화진단 중 한 방법으로 열화상태를 수치화 시키고 이를 인터넷을 통하여 온라인으로 감시 및 모니터하여 상태를 진단하는 기술이다.기술의 핵심내용은 전력 변환 장치의 열화를 대표할 수 있는 대표지수를 선정하고 이를 이용하여 전력변환장치를 진단하는 방법이다. 이 방법은 전체 시스템을 하나의 지수를 통하여 진단하는 방법으로 전체적인 시스템의 열화 상태를 판단할 수 있는 진단 방법이다. 기술의 원리는 DC/DC 컨버터의 기생저항성분을 고려한 DC/DC 컨버터에서 열화에 대한 기생저항 성분의 변화분을 모델의 변화분으로 해석함으로써 DC/DC컨버터의 온라인 열화진단 기법이다. 기술의 장점은 on-line 방식으로 진단하기 위한 기술로 활용도 가능하며, 시스템을 하나의 지수로 관찰함으로써 직관적으로 시스템을 이해할 수 있다는 점이다. 기술의 단점은 전체 시스템을 하나의 지수로 관측함으로써 각 개별 소자에 대한 노후화정도는 파악하기 곤란하다. 전력변환장치 진단기술의 국내외 동향은 주로 전동기등과 같은 회전기에 대한 진단기술이 주로 이루고, 또 대용량 초고압 변압기등과 같은 정지기에 대하여만 주로 진단 기술이 발달되어 왔으며 아직 전력변환장치 자체에 대한 진단기술은 연구단계의 기술 수준이다. 지금까지의 전력변환장치의 진단 기술방법의 특징은 부품별, off-line, 현장실측 데이터중심, 온도 소음등의 2차 징후 중심법이였다. 각 부품의 열화를 진단하는 방법으로는 가장 쉽게 개별 부품 각각에 대하여 전압 및 전류, 온도의 상태를 측정함으로써 부품의 열화를 진단할 수 있으나, 이는 각각의 부품마다 많은 센서를 필요로 하여 시스템을 복잡하게 하며 시스템의 가격을 상승시키는 요인이 된다. 개별 부품의 상태를 각각 진단하여 열화를 판단하는 것이 가장 바람직할 수 있으나, 전력 변환 장치는 많은 부품으로 구성되어 있고, 각각의 부품은 동작 조건에 따라 수명의 정도가 다르고, 측정 노이즈에 의한 시스템의 간섭으로 시스템의 오동작이 발생할 수 있으므로 적당한 방법이 될 수 없다. 또, on-line방법이 아닌 off-line 방법으로써 진단기능의 비효율성을 가질 수 있다. 그리고 현장실측 데이터 중심으로 단순히 전압과 전류의 절대적인 크기만 기준으로 삼고 있으며 2차적인 징후인 전력변환장치의 소음이나 온도에 의한 진단 기준의 판단근거로 삼고 있다.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 입도가 제어된 몰리브덴(Mo) 분말과 함량이 제어된 실리콘(Si) 분말의 혼합 성형체를 예열하여 점화시켜 연쇄고온합성반응(Self-Propagating High Temperature Synthesis)시킴으로써 기공의 크기가 조절되면서 기계적 내구성이 증대된 다공성 재료를 제조하는 연쇄고온합성 공정에 의한 이규화 몰리브덴(MoSi2)계 다공성 재료의 제조방법에 관한 것임본 발명은 초기 원료가 반응할 때 발생하는 자체 발열 반응을 이용하여 발열성 다공질 재료를 제조함에 따라 경제적이며, 다공질 재료의 기공크기 경사화를 통하여 필터 특성을 향상 시킬 수 있는 진보적인 방법임.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
- 본 발명은 금속용탕 내부에 혼합분말 성형체를 장입하여 합성과 동시에 강화입자가 균일하게 분포된 고부피분율 Al 복합재료를 제조하기 위한 조성물 및 그 복합재료 제조방법에 관한 것임. - 용탕 함침법에 의해 제조된 고부피 분율 복합재료는 기존의 infiltration 공정에서는 얻을 수 없는 미세한 강화재가 분포된 복합재료를 짧은 시간 내에 제조할 수 있는 새로운 공정임- 초기 원료가 반응할 때 발생하는 자체 발열 반응을 이용하여 미세한 강화재를 형성시키며, 반응열을 이용하여 기공을 억제함으로서 고부피분율 복합재료를 in-situ 상태로 제조할 수 있는 경제적이고, 진보적인 방법임
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 수평연속주조에 의한 공정 및 과공정 알루미늄(Al)-실리콘(Si)계 합금 소경봉 제조방법에 관한 것으로, 설비비가 저렴하게 자동화가 용이하고, 수직식으로는 제조가 불가능한 소구경의 연속주조에 적합하고, 또한 냉각속도의 제어가 용이하고, 과공정 알루미늄(Al)-실리콘(Si)합금 소단면적 봉재를 수평연속주조함으로써 높은 응고속도에 의해 초정 실리콘(Si)을 미세하고 균일하게 분포시킬 수 있고, 중소형의 알루미늄(Al)합금의 단조에 사용되는 20 50 크기의 봉재를 직접 제조하기 때문에 공정단축 효과를 기대할 수 있는 소단면적 소재의 제조에 적합한 수평방식의 연속주조공정을 제공함.본 발명은 수직식 연속주조로는 제조가 불가능한 소구경의 연속주조에 적합하고, 냉각속도의 제어가 용이한 수평연속주조를 통해 과공정 알루미늄-실리콘계 합금 소단면적 봉재를 제조하기 위한 취출 사이클 및 취출속도 등의 조건에 대한 것으로서, 초정 실리콘을 미세하고 균일하게 분포시킬 수 있고, 20 50 크기의 봉재를 직접 제조함에 따라 공정단축 효과를 기대할 수 있음.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 수평연속주조설비의 일측면 하부에 설치되어 있는 몰드(Mould)를 교체하는 장치에 관한 것으로서, 수평연속주조설비의 쿨링쟈켓 및 몰드를 설치할 수 있는 공간부가 내부에 형성되어 있으며, 전면에는 상기 공간부와 유지로의 출탕구를 연통시키는 용탕유입통로가 1개 또는 다수개가 형성되어 있는 슬라이딩 플레이트가 부착되어 유지로의 출탕구측에 회전가능하도록 삽입 설치되는 몸체와, 상기 몸체의 후단부에 취부되는 회전손잡이로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수평연속주조설비의 몰드 교체장치에 관한 것임.기존의 몰드 교체방식을 따를 경우 유지로를 기울인 후에 쿨링자켓으로 둘러싸여 있는 몰드를 교체하거나, 유지로내의 용탕을 완전히 비운 후 유지로를 냉각시키고 몰드를 분리, 교체해야 하나, 본 발명을 따를 경우 유지로를 기울이거나 유지로내의 용탕을 비우지 않은 상태에서도 유지로내 도가니의 출탕구만을 개폐함으로써 마모된 몰드를 교체할 수 있는 수평연속주조설비를 제작할 수 있음.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 난연성 마그네슘합금에 관한 것으로서, 내산화성이 높아서 대기중이나 일반적인 불활성분위기(Ar, N2)에서의 제조가 용이할 뿐 아니라, 이 합금을 재용융하여 부품을 제작할 경우 드로스(dross)층이 깨지지 않는 범위에서 대기중이나 일반적인 불활성분위기(Ar, N2)에서 일정시간 동안 용해&8231;주조가 가능하고, 발화특성이 우수하므로 기계가공을 할 경우 쌓이는 칩의 자연발화를 억제할 수 있으며 SF6 등의 가스를 사용하지 않아 비용감소, 작업자 건강보호, 환경오염방지 등의 부수적 효과를 얻을 수 있는 난연성 마그네슘합금을 제공함.본 발명을 통해 마그네슘합금의 내산화성을 향상시킴으로써 대기중이나 일반적인 불활성분위기(Ar, N2)에서도 용해가 가능하게 하고, 발화특성을 향상시켜 부품의 기계가공 후 쌓이는 칩의 자연발화를 방지할 수 있게 하여, 광범위한 부품의 재료로서 활용될 수 있음.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 수평연속주조 공정을 이용하여 판재, 봉재 및 튜브 형상을 무산소동이나 함인동 및 은입동으로 직접 주조할 수 있는 수평연속주조 설비 및 탈산 정제방법에 관한 것으로서, 여러 단계의 수평식 주조설비와 세부 탈산기술을 용해로와 주조기가 하나로 된 일체형의 용해 주조기에 적용하기 위해 고주파 가열을 이용한 일체형의 용해 주조기를 설계 제작하고, 용탕의 탈산 및 정제를 위해 용탕의 표면에 그라파이트 플레이크(Graphite Flake)를 도포함과 아울러, 용해 주조기 내부에 그라파이트 필터(Graphite Filter)를 설치하며, 불활성 가스를 불어 넣을 수 있는 버블러(Bubbler)를 상기 그라파이트 필터를 통해 삽입하는 시스템으로 용탕을 탈산 및 정제함으로써, 설비구축에 드는 비용부담을 줄일 수 있는 동시에, 용해로에서부터 주조기로의 용탕이송과정을 생략할 수 있기 때문에 고품위의 무산소동이나 함인동 및 은입동의 수평연속주조가 가능한 그 제조장치 및 탈산 정제방법에 관한 것임.본 발명을 통해 개발된 탈산&8231;정제기술을 적용하여 무산소동이나 특수합금동의 최종 성능을 결정하는 산소 및 불순물을 제어함으로써, 고품위의 무산소동 및 특수합금동의 수평연속주조에 의한 제조를 가능하게 함.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 장치는 사용중인 장치산업설비(정유, 석유화학, 발전설비 등)의 튜브 또는 파이프의 외경측정을 위한 것으로, 기존의 버니어 캘리퍼스, 줄자 등을 이용한 측정은 낮은 정확도와 불연속성, 측정준비를 위한 부대경비 발생과 같은 단점이 있어, 선형 저항소자를 이용한 주행식 외경 측정장치로 이러한 단점을 해결하고자 하는 기술임o 종래 기술 및 문제점 - 종래의 튜브/파이프의 외경측정은 측정자가 측정하고자 하는 지점까지 직접 이동하여 버니어 캘리퍼스 또는 줄자를 이용하여 측정한 후 자료를 기록하는 형식으로 이루어짐 - 종래의 기술은 배관이 높은 곳에 위치하는 경우 측정작업의 전후에 비계 설치/제거가 필요하며. 측정자는 높은 곳이나 위험한 작업조건의 현장에서 직접 버니어 캘리퍼스, 줄자를 이용하여 배관의 부분적인 외경을 측정함 - 종래의 방식은 측정자가 직접 측정하는 방식으로, 측정한 자료의 문제점으로 낮은 정확도, 불연속성, 측정자 오차 발생이 있으며, 그 이외에 문제점은 비계의 설치/제거에 따른 경제적, 시간적 비용 발생과, 추락 등의 위험 o 본 고안이 해결한 기술 - 본 발명은 7항의 그림에서와 같이 인위적인 자료수집을 선형 저항소자를 이용한 전자식 측정법으로 전환하여 객관적 자료수집을 실현하였고, 회전식 탐침부는 수집자료의 불연속성을 연속적 형태의 자료로 개선함 - PC와의 데이터 통신기능을 부가하여 많은 자료의 전산처리와 영상화를 가능하게 하였으며, 자체 구동부 설치는 비계 없는 측정과 측정자의 안전을 도모함
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 단조용 니켈기 초내열합금으로 제조되는 블레이드류의 제조방법에 관한 것으로서, 소재의 데이터 베이스와 전산모사 시스템을 활용하여 718합금의 열간 형단조 공정을 최적화하고 단조후에는 열처리를 실시함으로써, 공정수의 단축 및 금형수의 감소에 따른 제조비용의 절감효과를 보며 균일한 미세조직을 갖는 가스터빈 압축기용 블레이드를 제조하는 방법에 관한 것이다본 발명에 활용한 기술은 금속의 동적재결정 및 정적재결정을 적절히 활용함으로써 부위별 부피분율이 차이가 많은 블레이드류에서 단조 및 후열처리후 조직을 균일하게 하기 위한 방법에 대한 것으로 여타의 방법으로 균일조직을 얻기 위해서는 다단계 단조공정을 거쳐야 하기 때문에 본 제시방법에 비하여 생산성이 낮고 부품제조단가도 높다.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
접합부재 이음부의 맞대기 면을 따라 환봉 모양의 경질재료로 된 프로브를 고속으로 회전시키면 접합부재와의 상호마찰에 의해 열이 발생한다. 이 마찰열에 의해 주변의 소재는 열적으로 연화되며 프로브의 회전에 의한 강제적인 소성유동으로 혼합되어 접합이 이루어진다. 기존의 마찰교반용접법에서는 용접 자체가 거의 불가능하였던 박판을 적절한 형상의 프로브와 접합조건의 설정으로 용이하게 접합할 수 있으며, 마찰교반용접법과는 달리 용접말단에 용접결함이 발생하지 않는다.본 발명의 접합법은 기존의 마찰용접법이나 마찰교반용접법 또는 용융접합법 등에서는 불가능하거나 매우 어려웠던 박판을 용이하게 접합할 수 있는 새로운 고상 용접방법이다.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 기술은 회주철을 제조할 때 금형주조에서 얻을 수 있는 조직인 페라이트 기지에 D Type 흑연을 갖는 조직과 가공성, 특히 절삭가공성이 우수한 기계적 특성을 성분원소의 함량과 특수원소의 미량첨가, 그리고 용탕처리에 의해 생산성이 우수한 사형주조에 의해 제조할 수 있도록 개발된 합금 및 제조공정에 관한 것이다.회주철은 유동성이 우수하여 복잡한 형상의 주조가 쉽고, 가공성이 우수하며, 넓은 범위로 경도값을 조절조절할 수 있을 뿐 아니라 내마모성이 우수하여 자동차, 산업용 기기, 가전 제품 등의 부품에 널리 사용되고 있다. 회주철은 일반적으로 사형주조에 의해 제조된다. 사형 주조된 회주철은 성분과 주조후 냉각속도, 열처리 등에 의해 조직과 기계적 성질이 결정된다. 일반적으로 사형 주조한 회주철의 경우 퍼얼라이트기지에 일부 페라이트를 함유하며 흑연의 형상은 편상을 갖는다. 이 경우 절삭가공공정에서 발생하는 공구의 마모에 따른 공정단가의 상승, 높은 작업 난이도 등의 문제점이 있을 수 있다. 금형 주조의 경우 응고공정 중 일정온도로 유지되는 금형에 의해 냉각속도가 조절되어 지고 이에 따라 용탕에 과냉(undercooling)현상이 나타남에 따라 쉽게 페라이트기지와 미세하게 분산된 공정 흑연을 갖는 조직을 얻을 수 있다. 금형 주조에 의해 제조된 페라이트 기지의 D type 흑연을 갖는 소재는 전체적으로 균일한 기계적 성질과 이미 언급한 바와 같이 공구의 마모를 감소시키는 장점이 있어 적당한 경도(Brinell 경도로 165 185의 값)을 갖고 우수한 가공성이 필요한 부품에 적용이 가능하다. 그러나 금형주조의 경우 금형비와 생산성의 문제로 제조원가가 높기 때문에 두 제조공정의 단점을 개선할 수 있는 새로운 소재와 공정의 개발이 필요하다 본 기술에서는 이와 같은 금형주조에서 얻을 수 있는 조직과 기계적 성질을 성분원소의 함량과 특수원소의 미량 첨가와 용탕처리에 의해 사형 주조로 제조할 수 있도록 합금 및 제조공정을 개발하였다.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
냉간 정밀 단조에 의해 기어를 제조하는 기술은 절삭 가공 공정에 비해 품질과 원가 면에서 높은 경쟁력을 지니고 있기 때문에 그 적용이 계속적으로 증가되고 있다. 그러나, 본 발명에서 확보한 일체형 더블 평치차는 양방향으로 서로 다른 모듈과 잇 수를 갖은 기어를 일체형으로 제조할 수 있는 방법으로 절삭 가공 공정으로는 제조가 매우 곤란하며 단조 공정을 이용할 경우에는 내부에 결함이 발생되는 문제가 있는 제품으로 개발 및 적용이 다른 기어에 비해 상대적으로 늦어져 왔다.일체형 더블 평치차는 양방향으로 서로 다른 모듈과 잇 수를 갖은 기어를 일체형으로 제조할 수 있는 방법으로 절삭 가공 공정으로는 제조가 매우 곤란하며 단조 공정을 이용할 경우에는 내부에 결함이 발생되는 문제가 있는 제품으로 개발 및 적용이 다른 기어에 비해 상대적으로 늦어져 왔던 만큼 본 발명에서 개발한 기술은 그 우수성을 인정받을 수 있다.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
스크롤 압축기는 작은 구동력으로 큰 압축비를 얻을 수 있는 제3세대 압축기로서 대체냉매의 사용에 따라 더욱 각광 받고 있는 실정으로 핵심 부품인 스크롤 로타의 구동력과 효율을 증가시키기 위해서는 경량 소재의 적용이 필요하다. 따라서, Al합금을 이용하여 제조된 로타의 경우는 기존 철계 소재에 비해 30% 이상의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있다. 그러나, 스크롤 로타의 Wrap부위 형상은 매우 복잡한 곡선을 형성하고 있기 때문에 가공 시간과 비용이 높은 난점이 있다. 본 발명은 이러한 난점을 극복하기 위한 방법으로 재료 이용율을 95%이상으로 향상시킬 수 있는 제조 기술과 그 장치를 개발하였다.스크롤 로타의 Wrap부위 형상은 특정 함수에 의해 정의되는 복잡한 형상이기 때문에 단조품이 최종 제품과 최대한 동일하게 제조되는 것이 재료이용율과 가공비용 및 시간을 절감하는 최선의 방법이다. 그러나, 일반적인 열간단조 공법을 이용하면 재료이용율을 80%정도 확보할 수 있기 때문에, 본 발명에서는 배압성형(단조 방향과 반대 방향으로 압력을 가해주는 성형 공법)이라는 특수 성형 기술을 개발하고 그에 필요한 장치를 개발하므로써 최종 제품과 편측으로 0.1mm까지 동일하게 제조하므로써 재료 이용율을 95% 수준으로 향상시키는데 성공하였다.
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 기술은 니들펀칭 기술을 이용하여 평면으로 다층 배열된 섬유의 일부를 두께방향으로 배열함으로써 각 층간 결속력을 증대시킬 수 있는 고온 복합재용 프리폼(Preform) 제조방법에 관한 것으로서, 고연성 섬유직물이나 비연속의 고강도 섬유로 제조된 직물의 1개층을 최상부에 위치시키고, 연속 고강도 섬유직물의 다수층을 상기 고연성 섬유직물이나 비연속 고강도 섬유직물층의 하부에 위치시킨 다음, 상부에서 다수개의 바브(Barb)가 형성된 니들(Needle)을 펀칭(Punching)하여 프리폼 단위층을 제조하는 단계와 상기 제조된 프리폼 단위층을 다수 적층시키면서 다시 니들 펀칭하여 결속시키는 단계로 구성되는 특징으로 하는 니들 펀칭을 이용한 고온 복합재용 프리폼 제조방법을 제공한다.연속 고강도 강화섬유를 대부분 사용하더라도 고연성 섬유나 비연속 고강도 섬유가 니들 펀칭에 의하여 두께방향으로 배열되면서 고강도 연속 섬유층을 결속시켜주기 때문에 니들 펀칭공정이 용이함과 동시에 단위층별 니들 펀칭공정을 수행함으로서 섬유층의 밀집화가 가능하며 두께에 제한이 없는 복합재용 프리폼을 제조할 수 있는 공정상의 효과가 있다
- 등록일
- 2006-03-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
섬유 브리이딩 공정에서 각 섬유가 직조되면서 수지 함침을 가능하게 하는 장치로서 원추형 함침장치 표면 전체에 걸쳐 균일한 수지 함침이 가능하도록 수지배출구멍으로 수지가 빠져나오고 함침장치에는 수지가 지속적으로 공급될 수 있도록 수지주입 구가 존재하는 장치섬유 직조와 수지함침을 동시에 수행함으로써 인발성형 공정에 부가하는 경우 튜브 형태의 복합재료 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있음.
- 등록일
- 2006-03-10
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주로, 고성능 고분자 복합재료에 응용할 수 있는 기술에 속하는 본 발명은 브레이딩 직조법에 의하여 혼합(hybrid) 섬유를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 유리섬유, 탄소섬유 및 아라마드 섬유와 같은 고강도 보강섬유에 열가소성 섬유를 브레이딩하여 보강섬유와 열가소성(thermoplastic)섬유를 일체화시키고 혼합시킨 섬유를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 기존의 방법에 의하여 제조된 혼합섬유의 단점인 불균일한 보강섬유 배열, 낮은 섬유체적율, 높은 생산비용 등을 해결하기 위한 것이다. 본 발명의 혼합섬유는 3축 브레이드 (triaxial braid) 직조기계를 이용하여 종축섬유로서 보강섬유를, 브레이딩 섬유로는 열가소성 섬유를 사용하며 세 방향(0/ )의 섬유가 서로 교차되어 직조되는 구조이다.본 발명의 효과는 장비의 초기시설비가 매우 적게 들고 열가소성 섬유의 포함량을 마음대로 조절할 수 있다. 또한, 섬유체적율을 약 50%-60%까지 증가시킬 수 있으므로 고성능 복합재료의 중간재로 응용할 수 있으며 보강섬유 외부를 열가소성 섬유로 피복함으로써 직조 공정 시 보강섬유를 보호할 수 있기 때문에 다양한 직조를 할 수 있고 열가소성 복합재료의 성능을 향상시킬 수 있다.
- 등록일
- 2006-03-10
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압력(1000 / 이하)이 저장되는 플라스틱 밀폐용기의 압력 누수 방지를 위하여 플라스틱 조임쇠 양측 중앙에 형성된 나사조임홈(5)을 금속노즐의 내측부에 삽입 설치하고 금속노즐과 플라스틱 조임쇠의 나사부와 하부판 사이에 플라스틱 용기를 밀착 고정시키며 플라스틱 용기 외부에 복합재료 보강섬유를 와인딩한 것을 특징으로 하는 플라스틱 고압용기의 밀폐장치.본 발명은 플라스틱 고압용기(1000 / 이하) 제작시 필요한 내부 플라스틱 밀폐장치에 관한 것으로, 특히 밀폐용기의 플라스틱과 외부장치 연결구인 금속노즐의 밀착강도를 향상시키기 위한 것이다. 일반적으로 높은 압력을 저장하기 위한 용기로는 고강도 금속으로 제작된 용기가 사용 되어진다. 이러한 용기는 사용되는 압력에 따라 재질이 다르며 높은 압력을 지탱하는 용기일수록 두께가 두껍고 무게가 무거우며, 용접결함을 방지하기 위하여 일체형으로 제작되어진다. 이러한 일체형 공정은 초고압 단조설비에 의하여 제작되어지므로 첨단 단조기술이 필요하고 막대한 설비투자가 요구된다. 또한 산업현장에서 쉽게 볼 수 있는 산소통과 같은 고압용기의 경우 100 이상의 무게를 가지므로 취급 및 운반이 어렵고 운송하중이 높아 차량적재시 연료소모를 가중시키는 단점을 갖는다. 이러한 단점을 보완하여 최근 개발된 플라스틱 고압용기는 플라스틱으로 내부 밀폐용기를 먼저 제작하고 그 외부에 고압력을 견딜 수 있도록 설계된 복합재료 보강섬유를 수지와 혼합한 상태로 와인딩하여 고압용기를 제작하는 방법으로 개발되어졌다. 고압 플라스틱 용기는 내부 기체 밀폐용기와 외부 복합재료 보강재로 이루어져 있다. 내부 밀폐용기는 회전 성형공법을 이용하여 플라스틱을 일체성형법으로 제작하는 방법과, 사출성형법을 이용하여 좌 우 돔부를 제작한 후 플라스틱 파이프에 열융착으로 접합하여 제작하는 방법이 있다. 일반적으로 밀폐용기는 기체를 통과시키고 외부장치와 연결하기 위한 금속노즐이 도 1과 같이 설치되어 있다. 그러나 플라스틱과 금속간의 접합상태가 제조상의 문제로 인하여 접착제를 이용할 수 없기 때문에 제조후 금속을 감싸고 있는 플라스틱 사이로 틈새가 생길수 있다. 또한 외부의 충격, 온도변화, 급격한 압력전달, 사용연수의 경과로 인하여 금속노즐과 플라스틱의 틈사이로 도 1과 같이 기체 누출부쪽으로 기체의 누출이 발생될 수 있다. 이와 같은 현상은 밀폐용기 제작시 금속노즐과 플라스틱간의 접착이 불안전한 밀착 상태로 유지되고 있기 때문이다. 이는 제조공정상 접착제의 이용이 불가능하기 때문이다.
- 등록일
- 2006-03-10
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