일반기술
기계 > 기타 자동화 기술
본 발명은 구형(球刑)이나 복잡한 형상의 속이 빈 금속용기를 제조하는 장치에 관한 것으로, 종래의 성형장치는 정밀도가 떨어지고, 제조공정이 복잡하며, 생산비가 비싼 문제점이 있었바, 초소성 재료의 금속관이 장착되며 내부에 제조하고자 하는 성형용 공간이 다수 개 일렬로 배열되어 있는 금형과, 내부에 열선이 설치되어 상기 금형을 가열하는 전기로와, 상기 금형과 전기로를 상하로 압축 및 분리하는 프레스와, 상기 금형의 온도를 일정하게 유지하도록 전기로의 온도를 제어하는 온도제어기와, 상기 금형의 내부로 압축기체를 공급하는 압축공기 발생장치와, 상기 압축공기 발생장치에서 공급되는 기체의 압력을 조절하는 압력제어기로 구성되는 본 발명을 제공함으로써, 단한번의 공정으로 형상이 복잡한 성형품을 젝조할 수 있어 생산성이 향상되고, 생산비가 절감되며, 성형품의 내구성이 증가하는 한편, 디자인이 다양화되어, 금형설계가 용이해지고, 성형품의 치수가 정밀해지는 효과가 있다.1. 초소성 재료의 금속관(P)이 장착되며, 내부에 제조하고자 하는 성형용 공간이 다수개 일렬로 배열되어 있는 금형(1)과; 내부에 열선이 설치되어 상기 금형을 가열하는 전기로(2)와; 상기 금형과 전기로를 상하로 압축 및 분리하는 프레스(3)와; 상기 금형의 온도를 일정하게 유지하도록 전기로의 온도를 제어하는 온도제어기(4)와; 상기 금형의 내부로 압축기체를 공급하는 압축공기 발생장치(5)와; 상기 압축공기 발생장치에서 공급되는 기체의 압력을 조절하는 압력제어기(6)로 구성함을 특징으로 하는 금속관 성형장치.2. 제1항에 있어서, 상기 금형(1)은 중앙에 설치되며, 다수 개의 금속관(P)이 설치되도록 성형공간이 형성되어 있는 대형의 내부금형(11)과; 상기 내부금형 주위에 환상으로 내부금형의 성형공간과 결합 및 분리가 가능하게 설치되는 다수 개의 소형의 외부금형(13)으로 구성되며, 상기 전기로(2)는 상기 내부금형의 중앙에 설치되는 내부전기로(12)와; 상기 외부금형의 외측을 둘러싸고 설치되는 외부전기로(14)로 구성된 것을 특징으로 하는 금속관 성형장치.3. 제1항에 있어서, 상기 금형(1)은 중앙에 설치되며, 다수 개의 금속관(P)이 설치되어 있는 내부금형(12)과; 상기 내부금형 상하측에 내부금형의 성형공간과 대칭되는 성형공간을 갖고 결합 및 분리가 가능하게 설치되는 외부금형(23,25)으로 구성되며, 상기 전기로(2)는 중앙에 설치되는 내부전기로(22)와; 상기 외부금형의 외부에 설치되는 외부전기로(24,26)로 구성된 것을 특징으로 하는 금속관 성형장치.4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금형(1)에 설치되는 금속관(P)의 일단부에는 금속관의 일단부를 폐쇄하는 막음부재(9)가 설치되고, 타단부에는 금속관을 팽창시키는 기체가 주입되는 기체주입관(10)이 설치된 것을 특징으로 하는 금속관 성형장치.5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속관(P)의 양단부와 접촉되는 금형의 내측면에는 금속관의 미끄러짐을 방지하고, 기체주입관(10)과의 밀착을 증대시키는 돌기부(7)가 형성된 것을 특징으로 하는 금속관 성형장치.
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- 한국과학기술연구원
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- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
음극의 형태를 복수개의 U자형 필라멘트가 일렬로 배열되도록 구성하고, 이 U자형 필라멘트 음극의 온도를 고온으로 유지시켜 양광주(positive column)가 대면적 기판위에 균일하게 형성되게 하고, 그 양광주를 장시간 안정되게 유지함으로써 고밀도 직류 글로우 방전에 의한 대면적 고품위의 다이아몬드 막을 증착시키는 방법을 제공한다. <구성>음극으로서 직경 0.5-1MM의 고융점 금속(텅스텐, 탄탈륨 등)의 도선을 절곡시켜 U자형으로 가공한 U자형 필라멘트(20)는 양측 양단부가 필라멘트 홀더(21)에 형성되어 있는 삽입구멍(21a)에 끼워진 상태에서 필라멘트 홀더의 윗쪽으로 돌출된 단부(20a)가 다시 수평방향으로 절곡됨으로써 필라멘트 홀더에 단순히 매달린 상태를 유지하도록 하여 탄화된 필라멘트가 필라멘트 홀더로부터 기계적 구속을 받지 않도록 한다. 각 U자형 필라멘트는 필라멘트 홀더의 양 외측에 일렬로 형성된 각 삽입구멍을 통해 지지됨에 따라 전체적인 U자형 필라멘트의 배열상태는 등간격을 유지한 채 일렬로 평행하게 걸려있는 상태로 된다. U자형 필라멘트 음극의 온도를 2100-2300도C 이상으로 하여 합성중 전극간 아크발생이 방지되도록 하며, 반응가스중에 산소를 소량 첨가하여 고상 탄소 증착온도의 하한을 낮춘다. <효과>U자형 필라멘트의 플라즈마와 접촉하는 부위의 온도를 2100-2300도C 이상의 고온으로 유지함으로써 고상 탄소의 증착을 방지하고 돌발적인 아크 발생을 방지한다.1. 글로우-아크 천이 영역에서의 고밀도 직류 글로우 방전에 의해 반응용기 내부의 음극과 양극 사이의 공간에 플라즈마를 형성시켜 기판상에 다이아몬드막을 증착시키는 방법에 있어서, 단선을 절곡가공한 U자형 필라멘트 복수개를 일열로 평행하게 배열한 음극을 사용하고, U자형 필라멘트 음극의 온도를 2100~2300℃ 이상으로 하여 합성중 전극간아크발생이 방지되도록 한 것을 특징으로 하는 고밀도 직류 글로우 방전에 의한 다이아몬드막 증착방법.2. 제1항에 있어서, U자형 필라멘트는 양단부가 필라멘트 홀더의 삽입구멍에 헐겁게 삽입되어 매달린 상태로지지되는 것을 특징으로 하는 고밀도 직류 글로우 방전에 의한 다이아몬드막 증착방법.3. 제1항에 있어서, 반응가스중에 산소를 소량 첨가하여 고상탄소 증착온도의 하한을 낮추도록 한 것을 특징으로 하는 고밀도 직류 글로우 방전에 의한 다이아몬드막 증착방법
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- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
기존의 다이캐스팅 장치에 설치되어 있는 추출장치를 이용하여 금형공가 내에 충진된 국부적인 압력을 가도록한 스퀴즈 다이캐스팅장치를 제공하는데 있다. <구성>매립볼트를 이용하여 바닥에 고정설치되는 지지대(1), 사출실린더 지지대(2), 고정금형 지지대(3), 토글 지지대(4), 상하 타이바(5)의 안내로 수평 이동이 가능한 이동 금형 지지대(6), 고정금형 지지대와 고정금형(14)을 수평으로 관통하는 사출슬리이브(15), 용탕의 도입을 위한 용탕공급부(16), 용탕을 금형 공간(17)내로 사출시키는 탕구(18) 등으로 구성되어 있다. <효과>공동의 발생을 크게 감소시켜 형상이 복잡하고 제품의 두께차이가 많이 나는 제품의 주조를 용이하게 하는 효과가 있다.1. 사출플랜저(7)의 사출슬리이브(15)내 이동에 의해 탕구(18)를 거쳐 이동금형(20)과 고정금형(14)사이의 금형공간(17) 내부로 충진된 용탕을 탕구(18) 이외의 부위에서 국부가압 하도록 구성된 스퀴즈 타이캐스팅 장치에 있어서,일단부가 가압이 요구되는 금형공간(17)을 향하며 타단부가 압출봉(23)을 통해 압출실린더(25)와 연동하는 압출판(22)에지지 고정된 복수개의 압출핀(21)을 이동금형(20)의 내부에 유동 가능하게 관통설치하여 압출편(21)에 의한 용탕의 가압과 응고된 주조제품의 추출이 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 스퀴즈 다이캐스팅 장치.o
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- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
다이캐스트 장치를 이용한 용탕 주입공정에서 발생하는 용탕에 공기 혼입으로 인한 다이캐스트 제품 특성 저하를 방지하기 위하여 사출 슬리브 내부가 용탕만으로 완전하게 채워진 상태에서 사출 플랜저를 전진시켜서 용탕내 가스 혼입을 제거한다. <구성>사출 슬리이브(24) 내부로 용탕을 주입시킨 다음 사출 플랜저(13)를 전진시켜 금형 공간(29)으로 용탕의 사출이 이루어지도록하여, 용탕 주입구(25)를 통해 사출슬리이브의 내부로 주입되는용탕이 사출 플랜저와 금형공간의 게이트(5) 사이의 사출 슬리이브 내의 전공간에 가득 채워지게 하여 사출슬리브 내부에가스나 공기가 없는 상태에서 사출플랜저를 전진시켜 금형공간으로 용탕의 사출이 이루어지도록 한다. <효과>수평 사출 방식을 채택하고 있는 다이캐스팅이나 스퀴즈 캐스팅 머신을 비롯한 사출성형기에 적용하여 사출시의 가스 혼입에 따른 제품내 기공을 완전히 배제할 수 있다.1. 사출제어장치(15)에 의해 제어되는 사출피스톤(20)과 연결설치된 사출플랜저(13)가 사출슬리이브(24)내의전공간에 가득 채워지도록 주입된 용탕을 용탕주입구(25)를 지나기 전까지 저속으로 가압시키다가 사출플랜저(13)가 용탕주입구(25)를 지나는 위치에서부터 고속으로 가압하여 금형공간(29)으로 용탕(39)의 사출이 이루어지도록 하는 다이캐스팅 용탕주입방법에 있어서, 사출플랜저(13)의 저속사출시 용탕주입구(25)를 통해 외부로 토출되는 용탕(39)을 일시적으로급탕관(30)에 잔류시키고, 사출플랜저(13)의 고슥사출시 급탕관(30)에 잔류되어 있던 잔탕(39a)이 사출슬리이브 내부로낙하되도록 한 후, 용탕주입후 복귀되는 사출플랜저(13)가 사출슬리이브(24)의 내부로 낙하되어 응고된 잔탕(39c)을 사출슬리이브(24)의 후방측 저면에 형성된 잔탕배출구(31)로 제거시키도록 한 것을 특징으로 하는 다이캐스트 성형용 용탕주입시 발생되는잔탕의 제거방법.2. 사출슬리이브(24) 내부로 주입된 용탕(39)을 사출플랜저(13)로 가압하여 금형공간(29)으로 용탕(39)의 사출이 이루어지도록 하는 수평사출방식의 다이캐스팅 장치에 있어서. 용탕주입구(25) 위에 상광하협의 원추형 급탕관(30)을 설치하고, 사출슬리이브(24)의 금형측 반대편 바닥면에는 잔탕배출구(31)를 형성함을 특징으로 하는 다이캐스트 성형용 용탕주입시 발생되는 잔탕제거장치.
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- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
두께 변화가 많고 형상이 복잡한 고밀도, 고품질의 주조 제품을 제조하기 위하여 금형 공간내에 충전된 용탕을 국부 가압할 수 있으며 특히 금형의 상하, 측면의 모든 방향에서 국부 가압을 할 수 있는 수직 스퀴즈 캐스팅 주조기를 제공하는 데 있다. <구성>이동 금형(11)이 하강할 때 동시에 하부 가압 플런저(13)를 같은 이동 속도로 대략 5mm정도의 약간의 이동 변위 만큼 위쪽으로 상승시키면 주조 제품은 하부 이동 금형(11)에서 이탈되면서 하부 가압 플런저는 상승시켜 주조 제품(31)에서 두 개의 가압 플런저를 이탈시킨 다음 다시 상부 가압 플런저(17)를 하강시키면 주조 제품은 고정 금형(18)에서 이탈 취출되도록 구성된다.1. 금형 내에 형성된 금형 공간 내에 충전된 용탕을 국부 가압하기 위한 수직 스퀴즈 캐스팅 주조기에 있어서, 상기 금형(11,18)의 상부 및 하부 그리고 측면으로 상기 금형 공간(14)까지 관통 연장되고 금형 공간에 대하여 왕복 변위되도록 구성되어 금형 공간 내의 용탕을 가압하는 상부 및 하부 그리고 측면 가압 플런저(17,13,26)와, 상기 플런저들을 각각 작동시키기 위한 상부 및 하부 그리고 측면 가압 피스톤(16,9,25)과, 상기 측면 가압 플런저(26) 상부에 형성되고 이 측면 가압 플런저의 금형 관통 구멍을 통해 용탕을 공급하기 위한 용탕 공급 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는수직 스퀴즈 캐스팅 주조기.2. 제1항에 있어서, 상기 용탕 공급 장치 금형 분할면과 50°각도로 경사진 런너(22)와 런너 단부에 위치된용탕 풀(21)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 스퀴즈 캐스팅 주조기.
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- 한국과학기술연구원
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- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 기타 에너지·환경기계
본 발명은 산업 폐수를 증발 농축기를 사용하여 처리하는 경우에 있어서 야기되는 농축기 내의 스케일 부착 방지 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 증발 농축기에 유입될 폐수에 대해 pH를 2 내지 10 범위로 조절하여 상온 내지 50 ℃ 범위에서 염화바륨을 첨가하여 30 분 내지 2 시간 동안 교반시켜 폐수 중의 황산 이온을 침전 제거시키고, 이어서 계면 활성제를 폐수 기준으로 10 ppm 내지 0.1 중량% 첨가시켜 표면 장력을 35 dyne/cm 이하로 감소시키는 처리를 수행하는 것으로 이루어진다. 본 발명의 방법에 따르면, 스케일 제거를 위해 농축기의 가동을 중지시키는 일이 없이 장기간 처리 효율을 유지시킬 수 있으며, 처리 비용이 매우 저렴하고 장치 부식 문제를 전혀 야기시키지 않는다.1. 증발 농축기로 유입될 폐수를 pH 2 내지 10의 범위로 조절하고, 여기에 상온 내지 50 ℃ 범위에서 염화바륨을 0.2 내지 4 중량% 첨가하여 30분 내지 2시간 동안 교반하여 폐수 중의 황산 이온을 침전 제거시키고, 이어서 계면활성제를 폐수 기준으로 10 ppm 내지 0.1 중량% 첨가하여 표면 장력을 35 dyne/cm 이하로 감소시키는 처리를 수행하는 것으로 이루어지는 폐수 증발 농축기 내의 스케일 부착 방지 방법.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 단위기계 요소부품
단순 선회형 급기구의 외부에 외부 원통체를 동축으로 형성하고 내외 원통체 사이에 형성된 비선회 기류 통로로부터 토출되는 비선회 공기 유량을 조절할 수 있도록 한 동축 선회형 급기구를 제공하기 위함이다. <구성>내부 원통체(5)의 안쪽인 선회 기류 통로 내에 선회익(7)이 고정 설치되어 있고 그 중앙부에 조절 나사봉(6)이 고정되며, 내부 원통체(5)의 외측으로는 이보다 큰 직경의 외부 원통체(8)가 동축적으로 설치되어 내외부 원통체 사이에 비선회 기류 통로(9)가 형성되는 한편 내부 원통체의 하단 주연부에는 조절 나사봉의 하부 외측에 형성된 나사부(6a)에 나사 결합된 비선회 기류 유량 조절 수단(10)의 원통부(10a)가 결합된다. 비선회 기류 유량 조절 수단은 조절 나사봉에 축방향으로 이동 가능하도록 형성되고 이의 상하 이동에 따라 비선회 기류 통로의 출구측에 변화가 일어나게 되어 비선회 공기의 유량이 조절된다. 비선회 기류 통로로부터 배출된 비선회 공기의 에어커튼 작용으로 주위의 오염된 공기가 혼합되는 것을 막을 수 있다. <효과>공기 조화 등 설비의 기류를 조절할 수 있고, 에어커튼 효과에 의하여 오염되고 더운 공기의 혼합을 차단할 수 있다.1. 급기되는 공기가 선회기류를 형성하게 하는 선회익(7)이 내장된 선회기류급기통로를 가지는 내부원통체(5)와, 이 내부원통체(5)의 외측에 동축적으로 설치되어 내부원통체(5)와의 사이에 환형의 비선회급기통로(9)를 형성하는 외부원통체(8)로 되는 것에 있어서, 상기 내부원통체(5)의 하단부에 나사식으로 상하이동조절가능하게 설치되어 비선회급기통로에서의 유량을 조절하는 비선회기류 유량조절수단(10)을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 기류조절이 가능한 동축선회형 급기구.2. 제 1 항에 있어서, 상기 비선회기류 유량조절수단(10)은 내부원통체(5)의 하단외주연부에 결합되는 원통부(10a)와, 이 원통부(10a)의 하단에서 연장되어 기류를 확산시키는 확개부(10b)와, 이 확개부(10b)의 내주면과 그 중심부사이에 방사상으로 연결고정되는 연결봉(10d)와, 이 연결봉(10d)의 중심부에 고정설치된 너트(10c)와, 상기 선회익(7)에고정되어 하향연장되어 상기 너트(10c)와 나사결합되는 조절나사봉(6)으로 구성됨을 특징으로 하는 기류조절이 가능한 동축선회형 급기구
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 단위기계 요소부품
본 발명은 반도체 레이저에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 활성층 영역(11)위에 형성된 그레이팅에 의해 레이저 빔을 방출하는 반도체 레이저에 있어서, 레이저 빔(15)이 한쪽방향으로만 방출되도록 그레이팅(14)을 링 형태로 형성시키므로써 반사에 의한 광손실을 줄일 수 있으며 유효 광출력을 훨씬 높일 수 있는 반도체 레이저에 관한 것이다.1. 활성층 영역(11)위에 형성된 그레이팅에 의해 레이저 빔을 방출하는 반도체 레이저에 있어서, 레이저 빔(15)이 한쪽방향으로만 방출되도록 그레이팅(14)을 링 형태로 형성시키는 것을 특징으로 하는 반도체 레이저.2. 제1항에 있어서, 상기 링형 그레이팅(14)의 주기가 하기의 식을 만족하는 것을 특징으로 하는 반도체 레이저.mλ = 2neff d cosθ여기서, neff : 그레이팅을 포함하는 영역의 유효굴절율 d : 그레이팅 주기 θ : 빔의 입사각 λ : 빔의 파장 m : 정수3. 제1항에 있어서, 상기 그레이팅(14)의 선단부(16)가 경면에 수직인 축과 약 0 내지 40°범위의 각을 이루는 것을 특징으로 하는 반도체 레이저.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 용접·조립 기술
본 발명은 이종재료간의 접합방법에 관한 것으로, 특히 가요성 폴리머 매트를 이용하여 경도가 높은 재료를 모재에 접합하는 이종재료간 접합방법에 관한 것이다.본 발명은 굴곡을 이루는 면을 따라 접합되는 이종금속을 기포발생 또는 상호 유동에 의한 접합불량이 없이 용이하게 접합시킬 수 있는 이종재질의 접합방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
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- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 기타 자동화 기술
본 발명은 영구자석형 동기 모터의 스테이터에 관한것이다. 즉 스테이터에 권선밀도를 높여 단위체적대비 모터의 출력을 높일 수있도록 한 고밀도 스테이터 구조 및 그조립방법에 관한것이다.본 발명은 종래와같은 스테이터에 직접 권선하는 경우보다 코일을 보빈에 권선한 다음 권선된 보빈을 스테이터 코어의 티스에 삽입함으로서 권선이 용이하다. 또한 권취기로 코일을 보빈에 권취할 수 있기 때문에 작업 능률이 향상된다. 보빈을 사용하여 각 보빈에 권선을 행하고 권선된 보빈을 스테이터의 티스에 삽입하므로 보빈 삽입시 간섭이 생기지 않는한 최대한 권선이 가능하여 권선 밀도를 크게 향상 시킬 수 잇는 이점을 가지게된다.
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- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
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일반기술
기계 > 단위기계 요소부품
자동차 배기가스로 인한 대기오염을 방지할 목적으로 만든것으로 가장 유독한 일산화탄소(CO) 를 90% 이상 제거 하는점이 큰 특징구조가 극히 간단히고 반영구적이며 특이한점은 차량엔진에 손상을 주지 않고 엔진의 기본 볼트 네트로 2~3분이면 부착이 가능하고 기격또한 저렴(5만원) 하다. 폐차 처분 할떄까지 배기 정화기 불변하다
- 등록일
- 2000-12-21
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일반기술
기계 > 기타 육상수송기계
종래의 자전거는 2륜 인데 비하여 바퀴 하나로 굴러 갈수 있고, 또 엔진을 설치하면 1륜오토바이 된느 점이 큰 특징바퀴속에서 운전하기 때문에 바퀴가 크므로 종래의 자전거보다 큰 속도를 낼수 있고 안전성, 내구성, 제작성, 경제성 등 모든 기업화 조건을 구비함
- 등록일
- 2000-12-21
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
한방금연제는 금연팻치형, 침, 뜸, 지압등 응용하여 당사 연구소의 독창적인 제법으로 순수 한방재료로 법제하였으며 그 주요 재료는 오카피, 정향, 하수오, 나복자 등 12종을 재료로한다. 고유의 갈색을 가진 분말, 과립, 환, 캡슐 등이며 1일 3회 1회 3,5g용량은 10일 3-회분으로 한다.한방으로 만든 먹는 금연재로서 기존의 방식과는 그 성격을 달리하며 복용 후 2~3일이면 나타나며 긍연 성공률이 70%이상이다.
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- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2000-12-27
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일반기술
기계 > 단위기계 요소부품
본 고안은 기존의 나사 체결이 보다 안정되고 풀림이 없는 나사를 제공 하는데 있다본 고안의 나사는 보울트몸통에 길이 방향으로 관통공을 만들고 너트에는 360도에 이르는 관통공을 이루도록 각각 90도의부분을 처리할수는 네개의 관통공을 나사산의 방향과 반대의 기울기를 가지도록 너트의 상부에서 하부사이에 구성 하여 어느위치에서나 핀을 삽입하여 고정이 가능 하는 구조로 이루어져 있다 너트에 있는 관통공과 보울트의 관통공의 작용으로 어느상태이건 핀이 삽입이되면 더 이상의 체결이나 풀림이 이루어 지지않도록 너트의 관통공의 기울어지게 구성되어진 것이 역학적 작용을 하도록 구성되어있다
- 등록일
- 2000-12-27
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일반기술
기계 > 기타 자동화 기술
나날이 늘어만가는 자동차로 인해 부족할수밖에 없는 주차공간을 아직도 황금같은 1층점포나 지하실을 파서 주차장으로 사용하고 계십니까 이젠 벋어나십시요. 이젠 점포 분양하십시요. 지하실도 분양하십시요. 한대의 좁은 공간만 있으면 모든 차량을 놀고 있는 옥상공간으로 이동주차시켜드립니다.자동차 한대분의 좁은 지면을 이용하여 옥상으로 이동 주차시키는 주차시설로서. 옥상공간을 최대한으로 활용 할 수 있습니다. 다른 주차시설처럼 건물내부나 지하공간에 주차시설을 설치 할 필요가 없고, 그리인해 건물내부나 지하공간을 임대로 할 수 있는 용이한 옥상주차시설입니다. 주택.빌딩 등 의 건물의 제한이 없으며.. 차량의 수에 따라 설계 변경이 가능하며. 최소한의 비용으로 최대한의 효과를 낼수 있습니다.
- 보유기관
- 진영기업
- 등록일
- 2000-12-27
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일반기술
기계 > 가공기계 (L54)
청동은 이원합금으로 경도는 구리의 3배가량이고, 황동(Brass)보다 강하며, 기계가공성이 좋고 내마멸성, 내식성, 미끄럼성(윤활성)등이 뛰어나다.이 이원합금을 소재 표면에 전기 도금하는 것으로 부식및 내마모(스크래치 저항), 장식용 목적의 각종표면처리, 부식억제, 밀착성 개선등에 적용되고, 염가이며, 다품종 소량품까지 도금이 가능해 다채로운 금속질감을 부여할 수도 있다. 그러나, 청동도금은 금속표면에 자연적으로 형성된 피막으로 고품질의 밀착성을 얻기위해 특별한 클리닝과 전처리를 필요로하기 때문에 크롬, 황동도금등 다른 도금에 비해 도금하기가 어렵고 특별한 도금 기술의 개발이 필요한 국내 실정이었다.-국내에서도 보편화된 동 및 황동도금에 비해 기능적으로 성능이 뛰어나다.-외국의 경우 청동도금이 보편화되어 오래전부터 적용되고 있으나, 국내는 아직 상용화되지 않고 있다.-현재 수입되는 기계장치류의 청동도금 부품 및 기타 국내 적용가능분야에 대체가 가능하다.-황동 및 청동소재를 사용하는 일부 부품을 청동도금으로 대체할 경우 대체부품 및 생산라인의 신뢰성을 높일 수 있고 상당한 원가절감이 가능하다.-개발 연혁. 1998년: 한국기계연구원(KIMM) 창원분원에 청동도금 기술개발 의뢰. 1999년: 한국기계연구원 노병호 박사 재 개발착수. 2000년: 8월 국내 최초 개발 완료, 10월 특수 도금설비 제작 착수. 10월 국내 특허출원.
- 등록일
- 2000-12-27
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일반기술
기계 > 단위기계 요소부품
1. 정해진 열쇠이외의 다른장치로 부수기 전에는 열수없는 잠김장치2. 정해진 열쇠만 있으면 잠김장치를 공용으로 사용자가 임의로 변경할수 있는 잠김장치잠김장치의 고유기능에 충실한 기술임
- 보유기관
- 에스티엘
- 등록일
- 2000-12-27
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일반기술
기계 > 단위기계 요소부품
본클러치는 일방향및 단속클러치기능을 수행하는것으로서,기존의 래치식/마찰식일방향클러치나, 마찰식단속클러치와는 달리순수하게 기어로만구성되어, 마찰식클러치의 단점을 보완한것입니다.--일방향클러치-- 본 일방향클러치의 구조는 순수2쌍의 기어(4개의 기어)로만 구성및 작동되도록되어있고, 기존의 래치식/마찰식일방향클러치와는 다른 본클러치의 특징은 1)구동측이 정방향으로 공회전하다가, 회전방향이 역으로 바뀌어 동력이 전달되는순간 슬립이나 유격이 전혀발생 하지않으므로, 회전방향의 변경시 즉시 에너지손실없이 동력이 전달되며, 그에따른 클러치내부의 소음,충격이나 열,마모등이 구조적으로 없읍니다. 2)순수 기어만을 사용하므로 동력의 전달이 확실하며, 초당 수백번의 정역을 반복한다하더라도, 클러치내부의 스트레스는 거의 없다고 볼수있으며, 아무리 짧은순간 역방향의 동력이라도 모두 피동축에 전달할수있읍니다. --단속클러치__ 단속클러치의 기본원리및 구조는 상기일방향클러치와 거의 유사하며, 본 단속클러치의 특징은 1)회전중인 구동축의 동력을 피동축에 순간적으로 연결 또는,단절하는 클러치로서, 구동축이 회전중이더라도, 충격이나 소음,열발생 없이 순간적으로 동력의 부드러운단속기능을 수행할수 있읍니다. 2)기존의 클러치와같은 클러치패트없이 순수기어에의한 단속이므로, 마모나 열발생없이 확실한 동력을 전달할수있으며, 조작을위한 유압장치등은 필요가 없읍니다.또한, 초당 수백번의 단속을 반복하더라도 클러치내부의 스트레스는 거의 없다고 볼수있읍니다. *하나의 클러치(기어4개로만구성)로 동력의 단속및 일방향기능(정역방향 수시 선택 가능)을 모두 수행토록 할수도있읍니다.
- 등록일
- 2000-12-27
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일반기술
기계 > 기타 에너지·환경기계
@. 기술 개발의 필요성 # "지구 온난화로 모기 매개 전염병 확산 전망". (2000.7.19 연합뉴스)# "모기에의해서 전염되는 말라리아로 전세계에서 매일 3천명, 주로 어린이들의 목숨을 앗아가고 있다." 사이언티픽 아메리칸 7월호(미국 하버드의대 보건i지구환경 연구센타의 폴 엡스타인 박사) 모기를 쫓는 기존의 방법 (모기약(스프레이 식), 향(전자 모기향), mosquito sound repellent 등) 대신에, 모기 성충을 유인해서 퇴치하는 방법은 모기의 생태, 즉 모기 유인원에 대한 조사 및 관련 주요 유인원인 사람호흡(이산화 탄소)을 모사(模寫)하여 냄새에 민감한 모기를 유인하는 이산화 탄소의 활용기술 및 적절한 이산화탄소의 제어기술의 개발. 이산화 탄소(후각)에 의해 유인된 모기는 근거리에서는 시각으로 사물을 판단하는 습성을 이용하여 모기가 선호하는 포충등(자외선램프)을 이용하여 모기를 적극 유인하여 포획하는 기술 개발. 모기를 유인하는 자외선램프를 광촉매반응의 광원으로 이용하여 악취 및 병균을 광촉매반응을 통하여 인체에 무해한 이산화탄소와 물로 산화시켜 공기를 정화한다. 또한 실제 경제적인 상품을 위한 제품설계에 관한 기술 개발이 필요함@ 주요 기술, 기능1) 모기 유인원을 환경 친화적인 요소로 제조 및 제어(이산화탄소 발생기, 인공적인 땀성분 제조(공업용 액체, 사람체온을 모사(模寫)한 열원제어기술.2) 모기 유인원인 포충등(자외선램프)선정 및 광촉매반응의 광원으로 활용하는 기술.3) 유인된 모기를 포획하여 죽이는 방법. (사람에게는 무해하고 모기를 전기충격으로 퇴치, 방전소음을 줄이기 위해 모기를 죽일 정도의 전압으로 사용. )4) 본 기술들을 모아서 경제적인 상품(가격 10 만원)을 위한 제품 설계.
- 보유기관
- 한국산업기술대학교
- 등록일
- 2001-01-12
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일반기술
기계 > 기타 자동화 기술
본 발명은 금형연마시스템의 로봇에 부착되어 임의패턴으로 국부연마를 수행함으로서 연마면 품질을 높이면서도 자동화가가능하게 되도록 한 금형연마용 3자유도 작동장치에 관한 것이다.일반적으로 금형제작시스템은 NC 공작기계에 의하여 절삭가공하는 공정과, 다음 절삭가공된 표면에 남아 있는 공구의 가공흔적을 연마공구에 의하여 제거하거나 광택도를 증진시키는 연마공정으로 이루어진다. 이러한 연마공정은 금형 제작공정중 가장 자동화가 어려운 공정으로 대다수가 수작업에 의존하여 행해지고 있다. 근래 금형제작시스템 전체를 자동화할 수 있도록 하기 위하여 자동연마시스템이 개발되었다. 이러한 종래의 금형연마시스템은 제11도에 도시한 바와 같이 금형(M)이 장착되는 작업대(B)와, 금형(M)을 연마하기 위한로봇(R)과, 상기 로봇(R)의 핸드(H)에 장착되어 연마숯돌(W)을 회전시키는 공구(C)와, 상기 로봇(R)을 제어하기 위한 제어컴퓨터(C)와 로봇컨트롤러(RC)를 가지는 제어부(CB) 및, 교시용조작판(K)으로 구성된다. 상기 로봇(R)은 연마숯돌(W)이 장착된 공구(T)를 금형(M)의 연마 부위로 이동시키는 역할을 하고 연마 부위로 이동된 공구(T)는 숯돌(W)을 회전시켜 금형(M)을 연마하는 것이다. 그러나 이러한 종래의 공구(T)는 통상적인 전동모터 등으로 구성되는 것으로 그 회전축에 장착된 숯돌(W)을 정해진 패턴,즉 단순한 원형 패턴으로 회전시키는 것이기 때문에 연마면 품질이 수작업에 의한 연마면 품질 수준에 이르지 못하고 있다. 따라서 금형제작의 완전 자동화를 위해서는 연마면 품질이 수작업 수준에 이르면서도 자동화할 수 있는 연마 시스템이 요구되고 있는 실정이다. 본 발명의 목적은 이러한 실정을 감안하여 로봇에 부착하여 금형면의 파상도를 효율적으로 제거하여 연마품질을 높일 수있으면서도 연마공정을 자동화할 수 있도록 한 3자유도 작동장치를 제공하려는 것이다.본 발명의 목적은 로봇에 부착하여 금형면의 파상도를 효율적으로 제거하여 연마품질을 높일 수있으면서도 연마공정을 자동화할 수 있도록 한 3자유도 작동장치를 제공하려는 것이다. 이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 고정판과, 상기 고정판에 결합되어 작업면에서 평행한 평면상에서 회전운동하는 1축방향으로 회전가능하게 지지되는 1축 작동부와, 상기 1축 작동부에 대하여 작업면에 수직인 방향인 2축방향으로 직선왕복운동 가능하게 결합되는 2축 작동부와, 상기 2축 작동부에 대하여 작업면에 수직한 평면상의 3축방향으로 굴절운동가능하게 결합되는 3축 작동부로 구성됨을 특징으로 하는 금형연마용 3자유도 작동장치가 제공된다. 상기 1축 작동부는 상단에 상기 축받이부에 회전가능하게 지지되는 1축 하우징과, 상기 1축 하우징을 상기 고정판에 대하여 회전구동시키는 1축 구동수단으로 구성되며, 상기 2축 작동부는 상기 1축 하우징에 1축방향으로 상대 회전가능하게 지지되는 2축 하우징과, 상기 2축 하우징을 2축 방향으로 직선왕복구동하는 2축 구동수단으로 구성되고, 상기 3축 작동부는상기 2축 하우징의 하단부에 고정설치되는 3축 프레임과, 상기 3축 프레임과 간격을 두고 평행하게 배치되는 연마공구 장착판과, 상기 3축 프레임의 양단과 연마공구 장착판의 양단에 힌지연결되는 연결레버 및, 상기 연결레버를 회전구동하는3축 구동수단으로 구성된다. 상기 1축 구동수단은 상기 1축 하우징의 외주면 일측에 고정된 1축 구동모터와, 상기 구동모터의 축에 고정된 1축 구동전동요소와, 상기 고정판에 고정설치된 1축 고정전동요소와, 상기 1축 구동전동요소와 1축 고정전동요소 사이에 걸쳐지는 1축 주행전동요소로 구성된다. 상기 2축 구동수단은 상기 1축 하우징에 회전가능하게 지지되어 상기 2축 하우징내로 연장되는 볼스크류와, 상기 2축 하우징에 고정되어 상기 볼스크류에 나사결합되는 너트와, 상기 1축 하우징의 외주면에 장착되는 2축 구동모터와, 상기 2축구동모터의 축에 고정설치된 2축구동 전동요소와, 상기 볼스크류에 고정설치된 2축종동 전동요소와, 상기 2축구동 전동요소와 2축종동 전동요소에 걸쳐지는 2축주행 전동요소로 구성된다. 상기 3축 구동수단은 상기 3축 프레임내에 설치되는 3축 구동모터와, 이 구동모터의 축에 고정된 3축구동 전동요소와, 상기 각 지지축에 고정된 3축종동 전동요소 및, 상기 3축구동 전동요소와 3축종동 전동요소의 사이에 걸쳐지는 3축주행 전동요소로 구성된다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
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