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광산업관련 제품디자인:조명기구(휴대용,자동차내부,주택),레이저측정기, 바코드스케너,광섬유를 이용한 POP디자인환경디자인:거리시설물(버스정류장,택시승강장,공원용벤취,볼라드,사인)디자인용역:시군청,중소기업,KIDP 디자인 지원사업광산업관련제품디자인:광산업에 관한 연구, 결과물이 많은 시점에 상품화하는 과정에 디자인의 중요성을 인식, 발전과 새로운 방향의 디자인 첨부로 인한 상승에 있다.환경디자인:지역적 특색을 담은 디자인 개발로 지역문화를 알리는 과정에 도심의 쾌적하고 색다른 문화공간을 만들고 그 지역만이 가지고 있는 의미를 살리는 것에 있다.디자인용역:각 기관의 디자인의 전문화 문화부족에 따른 디자인 지원과 기관별 아이템의 발전에 디자인과 마케팅을 활용하는데 있다.
일반적인 줄자를 이용하여 양단이 막혀 있는 좁은 공간(예컨대, 서랍이나 가구와 가구 사이 등)의 내부 직선 길이의 치수를 측정하고자 하는 경우 보통 마지막 측정 포인트에서 테이프를 구부린 다음 테이프의 눈금을 대강 어림잡아 치수를 얻을 수밖에 없기 때문에 정확한 치수를 측정할 수 없고, 테이프를 구부릴 때 테이프가 전체적으로 구부러지지 않도록 조심해야 하는 등 사용자의 불편을 초래하는 문제점이 있었다.이에 본 고안은 내부로부터 인출되는 테이프와 일직선상에 놓이게 되는 케이스에 자의 기능을 부여하여 케이스가 테이프와 함께 길이의 측정에 이용되도록 함으로써 좁은 공간의 내부 직선 길이의 치수를 보다 쉽고 정확하게 측정할 수 있도록 하는 개량 줄자를 제공한다.본 고안은 케이스의 저면과 배면이 상호 직각을 이루도록 형성되고, 케이스의 측면 전단부터 후단까지 테이프에 형성된 눈금과 평행한 방향의 눈금이 형성됨으로써 케이스에 자의 기능이 부여된 개량 줄자에 관한 것이다. 이와 같이 본 고안에 의한 개량 줄자는 테이프를 수납하고 있는 케이스 자체가 자의 역할을 할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 양면이 막혀 있는 좁은 공간의 내부 직선 길이의 치수를 보다 쉽고 정확하게 측정할 수 있도록 한다.
처리곤란한 황산철을 활용한 토너용 자성재료 및 무기안료 제조방법 원료확보가 가능하여 기존의 일부러 제도하여 사용하는 방식에 비해 매우 높은 가격 경쟁력 확보경제적이며 내산화성과 자기특성이 우수하여 고품위토너용 기능성 알료에 적합용도에 따라 갈색 적색 흑색, 노락색 등의 다양한 안료를 제조
폴리우레탄 단열재 사용이 점차 증가하고 있는 추세이다. 시공때 파손된 폴리우레탄을 원심분력기를 이용하여 분세후 용해시켜 중량대비제품의 밀도를 최대한 높여 RE-NEW화 작업을 실현시킬 계획이다. 우레탄 내부를 2원화시켜 외부경질과 내부연질도 시공이 용이하고, 단열효과를 135% 업시켰다.촉매나 발표제의 종류 및 조성비율을 최적화시켜 열획득, 손실을감소시켜 실내열 환경을 쾌적한 상태로 유지하기 위해 필요한 냉난방 에너지비용을 감소시키는 친환경적이고 고효율의 우레탄을 개발함
*본 기술은 가변저항의 선형성을 이용한 변위측정에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 선형가변 저항소자를 이용한 주행식 배관 외경 측정장치이다*본 기술은 포함한 기술군에는 현재 버어니어 캘리퍼스 또는 자(rule)를 이용한 제품화류가 있다.*본 기술은 측정의 정확성과 전산화 및 작업자의 안전성확보 등의 이유로 그 중요성이 증가하고 있다.*본 기술은 센서부, 이송부 및 통신부로 그 구성이 이루어지는 바 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다.-첫째, 센서부는 변위측정을 위한 선형가변 저항소자 이와 관련된 AD-Converter로 구성됨.-둘째, 이송부는 전동 모터와 주행거리를 검출하는 엔코더로 구성됨.-셋째, 통신부는 PC와 센서부및 이송부에 측정자료와 제어신호의 송수신기능을 담당함.*본 기술은 포함한 기술군에는 현재 버어니어 캘리퍼스 또는 자(rule)를 이용한 제품화류가 있다.*본 기술은 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다.-첫째, 경제성(측정의 자동화로 인건비 및 부가비용 감소).-둘째, 용이성(비계등 부가적인 주변 장치의 설치 불필요).-세째, 정확성(전자식 측정에 의한 측정의 객관성과 회전식 탐침을 이용한 연속적이 자료수집).-넷째, 효율적인 자료 관리성 (많은 측정자료를 추가비용 없이 데이터베이스화 및 영상화하여 분석).
- 마이크로 시스템의 성능을 향상시키고 내구성 향상을 위하여 일종의 보호막을 형성하는 것이다.- 마이크로 기어와 마이크로 엔진 및 마이크로 모터, 차세대 하드디스크 드라이브 등은 구동부위와 정지 부위에서 접촉이 이루어지며 운동하게 되는데, 이때 접촉부위에서는 마찰, 마모, 응착이 일어나 성능이 저하되며, 수명이 단축된다. 그러나 이 기술(보호막)로 처리하면 이런 문제들이 동시에 처리되어 성능향상과 내구성이 향상된다.- 인가하중이 낮은 상태에서 섭동(주요한 힘의 작용에 의한 운동이 부차적인 힘의 영향으로 교란되어 일어나는 운동)이 이루어지는 부위의 마찰, 마모, 응착을 낮추어 시스템 또는 디바이스의 성능과 내구성을 획기적으로 향상시켜준다.- 보호막은 카본으로 구성되어 있으며 고온 안정성과 전도성을 가지면서 낮은 탄성계수 및 높은 경도를 가지고 이형성을 나타낸다.-사출성형시 몰드에 보호막처리를 하면 이연성을 가져 좋다.-MEMS 분야에서도 많이 적용할 수 있다.
본 고안은, 콘센트 케이스에 안전뚜껑을 열고 닫을수 있도록 안전커버를 붙여 간단히 열고 닫을수 있게한 안전콘센트커버에 관한것으로, 엄지 손가락으로 압축하여 눌러돌리면 나사식으로 잠겨져 어린이는 쉽게 열수없으며, 금속등에 의한 어린이의 감전등 안전사고를 미연에 방지할수 있는 콘센트커버 입니다.즉, 플라스틱 재질의 콘센트커버에 안전뚜껑이 결합되어 있고, 콘센트커버와 안전뚜껑 사이에는 탄력접힘굴곡이 있어 문처럼 열고 닫을수 있게 되어있으며, 안전뚜껑을 닫은후 동그란 보턴식의 압축회전손잡이를 엄지손가락을 이용해 눌러돌리면 콘센트구멍이 보이지 않도록 잠겨져, 어린이가 쉽게 열수없어 전기감전 등의 안전사고를 예방할수 있게 설계된 콘센트케이스로 간단히 벽에 교체 부착할수 있어 좋습니다. 기존의 콘센트 커버를 때어내고 쉽게 교체할수 있어 대체품으로 사용가능할것으로 봅니다. 특허청 등록되어 계약후 기술평가 청구가능...본 고안은, 콘센트 케이스에 안전뚜껑을 열고 닫을수 있도록 안전커버를 붙여 간단히 열고 닫을수 있게한 안전콘센트커버에 관한것으로, 엄지 손가락으로 압축하여 눌러돌리면 나사식으로 잠겨져 어린이는 쉽게 열수없으며, 금속등에 의한 어린이의 감전등 안전사고를 미연에 방지할수 있는 콘센트커버 입니다.즉, 플라스틱 재질의 콘센트커버(10)에 안전뚜껑(20)이 결합되어 있고, 콘센트커버(10)와 안전뚜껑(20) 사이에는 탄력접힘굴곡(21)이 있어 문처럼 열고 닫을수 있게 되어있으며, 안전뚜껑(20)을 닫은후 동그란 보턴식의 압축회전손잡이(30)를 엄지손가락을 이용해 눌러돌리면 콘센트구멍(11)이 보이지 않도록 잠겨져, 어린이가 쉽게 열수없어 전기감전 등의 안전사고를 예방할수 있게 설계된 콘센트케이스로 간단히 벽에 교체 부착할수 있어 좋습니다.
본 기술은 고크롬계 주철합금 및 그 제조방법에 관한 것이다. 일반적으로 고크롬계 주철합금은 충격, 전단력 및 인장력에 대한 강도가 매우 낮기 때문에 충격, 전단력 및 인장하중이 작용하는 곳에서는 그 사용이 제한되고 있는 실정이다. 또한 내마모용 합금으로서 Ni-HARD계 주철합금이 사용되고 있으나, 이 또한 고크롬계 주철합금과 같이 마찰마모에 대한 내마모성은 우수하지만, 충격 전단력 및 인장력에 대한 강도가 낮기 때문에 충격, 전단력 및 인장하중이 작용하는 곳에서는 사용이 곤란할 뿐 아니라 비교적 고가인 Ni이 다량 함유되는 것이므로 원가가 고가로 되는 문제점이 있었다. 따라서 본 기술의 목적은 일반적으로 고망간계 주강과 고크롬계 주철 및 Ni-HARD계 주철합금에서의 문제점인 용도 제한을 해결하고, 특히 고크롬계 주철합금의 단점이 내충격 전단강도 및 인장강도를 개선한 고크롬계 내마모 주철합금을 제공하려는 것이다.고크롬계 주출합금에 있어서 Si의 함량을 0.5-0.6%로 조성하므로써 두께와 관계없이 조직을 미세하고, 균일하게 하여 충격치 및 항절하중을 향상시킴과 동시에 Mn의 함량을 0.5-0.65로 조성하므로써 잔류 오스테나이트량을 감소시키고, Mn을 고용화시켜 인장강도, 충격치 및 항절하중을 증대시키고,또한, 공정 카바이드량의 최대한 허용치를 얻을 수 있도록 Cr/C의 함량비를 9-10배 즉, Cr 26-30%, C 2.6-3.0%로 조성하므로써 경도가 높으면서도 탄화물이 미세화되어 취화되지 않고 충격치가 증대된다. 본 기술에 의해 고크롬계 주철합금을 제조함에 있어서는 각 성분을 함유하는 원료의 용해시 1580℃이상의 고온에서 출탕하여 Fe-Si 분말을 접종하고 15분간 유지시켜 조직중 후육부에서 마르텐사이트가 페라이트화 되는 것을 방지하므로써 열처리를 하지 않고도 퍼얼라이트를 함유한 마르텐사이트 조적으로 제조할 수 있다. 이상과 같이 본 기술에 의하면 마찰마모에 대한 내마모성은 물론 충격력과 인장하중 및 전단력에 대한 기계적 성질이 우수하여 다양한 기계부품에 적용할 수 있는 고크롬계 주철합금을 얻을 수 있다.
본 기술은 니켈(Nickel)-티타늄(Titanium)계 형상기억합금에 있어서, 투웨이(Two-Way) 형상기억 효과를 부여하기 위한 제조방법에 관한 것이다. 형상기억합금에 투웨이 메모리를 기억시킴으로써 두개의 부품을 한개로 대체하거나, 복잡한 제어장치에 활용하는등 한개의 부품으로 두가지의 일을 행하기 할 수 있는 것이고 이로써 형상기억합금의 이용분야는 확대되고 그 실용성은 증대하며 기계요소로 사용되는 경우 기능의 다양화, 제품의 신뢰화 등 수많은 분야에서 활용될 수 있는 효과가 있다.니켈-티타늄 형상기억합금을 600℃에서 100분간 가열하여 이미 주어진 기억을 없애는 단계와, 750℃로 유지되는 진공 열처리로에서 1시간 동안 유지한 후 400℃까지 로냉하고, 이어서 수냉(Water quenching)또는 로냉(Air cooling)하는 기억열처리 단계로 구성하여서 니켈-티타늄계 형상기억합금의 투웨이 형상기억을 부여하는 제조방법이다. 이와같이 형상기억합금에 투웨이 메모리를 기억시킴으로써 두개의 부품을 한개로 대체하거나, 복잡한 제어장치에 활용하는등 한개의 부품으로 두가지의 일을 행하기 할 수 있는 것이고 이로써 형상기억합금의 이용분야는 확대되고 그 실용성은 증대하며 기계요소로 사용되는 경우 기능의 다양화, 제품의 신뢰화 등 수많은 분야에서 활용될 수 있는 효과가 있다.
본 기술은 일상생활에서 많이 사용되고 있는 컵의 외주 표면에 표현되는 디자인을 서로 다른 안료의 적층으로 변화시켜 온도나 빛의 세기의 정도에 따라 디자인을 구성한 색상이 변화되도록 하는 디자인을 개량한 음용수 컵에 관한 것으로, 구체적으로는 음용수 컵의 외주 표면의 소정의 위치에 표현되는 디자인을 바탕부층과 문양부층 및 외각테두리층을 구분되게 적층하여 바탕부층에 표현되는 문양부층를 두각시키면서 디자인으로 표현된 문양의 색상이 온도나 빛의 세기 정도에 따라 변화되도록 하는 디자인을 개량한 음용수 컵에 관한 것이다.본 기술은 음용수 컵의 외주 표면에 형성되는 디자인에 있어서, 상기 디자인을, 온도나 빛의 세기에 영향을 받는 안료를 이용하여 미세하게 돌출시킨 바탕부층; 상기 바탕부층의 외각에 바탕부층보다 진한 색상의 안료를 띠모양으로 구성한 외각테두리층; 상기 바탕부층의 영역에 온도나 빛의 세기에 영향을 받지 않는 안료로 미세하게 돌출되도록 문양을 형성한 문양부층; 으로 구성하여 이들이 결합되어 이루어짐을 특징으로 하는 디자인을 개량한 음용수 컵에 관한 것으로 음용수 컵의 외주 표면에 형성되는 디자인에서 바탕부층의 색상이 온도나 빛의 세기에 따라 변화되도록 함으로써 시각적으로 미감을 얻을 수 있어 사용하는 시일이 흘러도 식상을 주지 않는 효과가 있다.
본 기술은 신변용품인 악세사리의 장식물 표면에 표현되는 디자인을 서로 다른 안료의 적층으로 변화시켜 온도나 빛의 세기의 정도에 따라 디자인을 구성한 색상이 변화되도록 하는 디자인을 개량한 악세사리에 관한 것으로, 구체적으로는 악세사리의 장식물 표면의 소정의 위치에 표현되는 디자인을 바탕부층과 문양부층 및 외각테두리층을 구분되게 적층하여 바탕부층에 표현되는 문양부층를 두각시키면서 디자인으로 표현된 문양의 색상이 온도나 빛의 세기 정도에 따라 변화되도록 하는 디자인을 개량한 악세사리에 관한 것이다.본 기술은 악세사리의 장식물 표면에 형성되는 디자인에 있어서, 상기 디자인을, 온도나 빛의 세기에 영향을 받는 안료를 이용하여 미세하게 돌출시킨 바탕부층; 상기 바탕부층의 외각에 바탕부층보다 진한 색상의 안료를 띠모양으로 구성한 외각테두리층; 상기 바탕부층의 영역에 온도나 빛의 세기에 영향을 받지 않는 안료로 미세하게 돌출되도록 문양을 형성한 문양부층; 으로 구성됨을 특징으로 하는 디자인을 개량한 악세사리에 관한 것으로, 악세사리의 표면에 형성되는 디자인에서 바탕부층의 색상이 온도나 빛의 세기에 따라 변화되도록 함으로써 시각적으로 미감을 얻을 수 있어 착용하는 시일이 흘러도 식상을 주지 않는 효과가 있다. 또한, 디자인의 색상의 변화에 의해 하나의 악세사리로 여러 가지의 디자인을 가지는 효과를 얻을 수 있어, 같은 모양으로 구성된 악세사리를 동시에 중복 구입하는 문제점이 해소되어 경제적으로 절감의 효과가 있다.
본 기술은 문구의 표면에 표현되는 디자인을 서로 다른 안료의 적층으로 변화시켜 온도나 빛의 세기의 정도에 따라 디자인을 구성한 색상이 변화되도록 하는 디자인을 개량한 문구에 관한 것으로, 구체적으로는 문구의 표면 또는 이면의 소정의 위치에 표현되는 디자인을 바탕부층과 문양부층 및 외각테두리층을 구분되게 적층하여 바탕부층에 표현되는 문양부층를 두각시키면서 디자인으로 표현된 문양의 색상이 온도나 빛의 세기 정도에 따라 변화되도록 하는 디자인을 개량한 문구에 관한 것이다.본 기술은 문구의 표면에 형성되는 디자인에 있어서, 상기 디자인을, 온도나 빛의 세기에 영향을 받는 안료를 이용하여 미세하게 돌출시킨 바탕부층; 상기 바탕부층의 외각에 바탕부층보다 진한 색상의 안료를 띠모양으로 구성한 외각테두리층; 상기 바탕부층의 영역에 온도나 빛의 세기에 영향을 받지 않는 안료로 미세하게 돌출되도록 문양을 형성한 문양부층; 으로 구성됨을 특징으로 하는 디자인을 개량한 문구에 관한 것으로, 문구의 표면에 형성되는 디자인에서 바탕부층의 색상이 온도나 빛의 세기에 따라 변화되도록 함으로써 시각적으로 미감을 얻을 수 있고, 또한 사용하는 시일이 흘러도 사용자에게 식상을 주지 않는 효과가 있다.
본 기술(아웃라인스케이트)의 개요. 남여노소 누구나 본 제품(아이템) 이용하여 건강한 레져스포츠를 즐기고 이용하여 건강한 삶을 영위하는 것에 포커스를 두려 한다.기존의 시장에 있던 스케이트와 달리 본 제품(아이템) 특성상 스케이트를 무리하게 즐기기 보다는 보다 안정된 자세와 제품을 통한 부상의 위험에서 조금이라도 덜 사고가 발생하기 위한 개발자의 의도와 조금더 적극적인 레포츠참여를 유도하기 위한 발상이라고 할수 있다.제품(아이템)의 기술 특징은 크게 3가지로 들수 있다. 그첫째가 제품의 하부에 위치한 바퀴의 배열이라고 볼수 있다.기존 스케이트에 적용되어 있는 일렬의 바퀴배치가 아닌 안정성이 돋보이는 삼각구조의 바퀴배열이야 말로 초보자(어린이.여성)의 접근을 용이하게 하여 배우는 과정의 단축이야 말로 본 제품(아이템)의 큰 특징이라 할수 있다. 둘째는 제품과 발을 고정시켜주는 바인딩 부분에 있다. 스노보드 스키 그리고 플로어렙같은 레포츠에 적용되어져 있는 바인딩부분을 본 제품과의 접목과 개발을 통한 분리된 바인딩을 통하여 신발을 갈아신고 즐기는 스케이트가 아닌 현재 자신이 착용하고 있는 신발을 신고 제품을 즐길수 있다는 점이다.버클을 푸르고 바로 착용하여 발등과 발목을 고정하고 부상의 위험없이즐길수 있다는 점이다. 셋째가 제품의 사이즈 조절기능에 있다. 분리된 바인딩을 통한 사이즈 조절이다.190~260까지 사이즈를 조절하여 제품하나를 가지고 크게는 한가족이 다 즐길수 있는 아주 실용적이 제품인 것이다.
본 기술(액상 세라믹 코팅제 제조 기술)은 솔-겔 방식(Sol-Gel Process) 을 이용한 액상 세라믹 도료의 제조에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 환경 친화적인 페인트를 순수 무기질 원료로 제조하는 기술이다.* 본 기술의 적용제품, 경쟁 제품본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 내 부식성을 필요로 하는 산업 기계, 건설 내 외장재 제조 분야, 구조물 제조 분야 등의 분야에 응용되어 제품화 되고 있다.* 본 기술의 중요성, 배경지식, 독창성본 기술은 환경을 보호해야 하는 시대적 요구, 인체에 무해하고, 유익한 코팅제의 필요성의 이유로 그 중요성이 증가하고 있다. 세계적으로 여러 연구소 수준에서 활발하게 연구는 하고 있으나 상용화하여 대량 생산 체계를 구축한 경우는 흔치않다. 순수 무기 재료에 대한 원천 지식과, 대량 생산을 위하여 필요한 제조 조건들을 갖추는 것이 필요한 배경 지식이다. 또한 독창성은 기존의 발현된 성능을 향상시키는 기술로 예컨대 전기적 특성 등을 지닌 특수기능의 추가, 가사시간 확장, 후막 형성, 재도장 가능성의 구현 등을 들 수 있다.* 본 기술의 중요성, 배경지식, 독창성 본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 내 부식성을 필요로 하는 산업 기계, 건설 내 외장재 제조 분야, 구조물 제조 분야 등의 분야에 응용되어 제품화 되고 있다.* 본 기술의 특징 및 장점 : 기술적 우수성, 원가절감, 생산효율 증가 등본 기술이 위 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 후막도장이 가능하다 (경쟁사 35 마이크론, 당사 60 마이크론) - 둘째, 가사시간 연장 (경쟁사: 1달, 당사 3개월) - 셋째, 저온소성 (경쟁사: 섭씨 180도, 당사 섭씨 80도) - 넷째, 내열성 향상 (경쟁사: 섭씨 600도, 당사 섭씨 1200도)또한 재도장성을 위한 연구가 많이 진행되어 2년 이내에 상용화가 구현될수 있다.
Wellbeing을 비롯한 경재생활의 여유와 산업발전에 따른 환경의 오염은 화장품의 사용에 있어서도 ‘미의 추구’라는 시각적 목적만이 아닌 피부의 건강과 오염된 환경으로부터의 피부보호 등의 목적이 더불어 화장품의 사용 이유가 되고 있다. 화장품 시장 또한 최근의 경기여파로 열악한 환경을 나타내지만, 기능성 화장품 시장은 전체 화장품 시장의 축소에도 불구하고 매년 10% 이상의 성장률을 나타내고 있으며, 현재도 계속 성장하고 있는 추세이다. 과거의 기능성 화장품은 자외선 차단제품이 주류를 이루고 있었으나, 현재는 미백, 주름개선 제품의 사용이 증가하고 있다. 하지만 자외선 차단 제품을 제외하고는 대부분의 제품들은 기초제품에 한정되어 생산 및 판매되고 있는 실정이다. 그러므로, 메이크업 화장품에 있어서도 다기능성 화장품의 개발은 필수적일 것으로 예견되며, 이러한 다기능성 화장품의 개발에 있어서 선행되어야 하는것은 화장품 원료의 개발이 되어야 한다.과거의 기능성 원료는 단독 원료로서 안정화에 어려움이 있었으며, 제형에도 쉽지않은 문제가 있었다. 이러한 문제들을 해결하기 위하여 기능성 화장품 원료의 유도체화나 복합화를 통해 안정화 시키려는 노력이 시도되어 오고 있다. 본 기술은 이러한 화장품 원료들이 주로 사용되는 기초제형의 원료 뿐만 아니라 메이크업 화장품 원료에 있어서도 안정화와 복합화를 통해 복합 기능성 메이크업 시장을 개척 할 수 있는 기술이다. 또한, 메이크업 화장품 제조에 있어 중요한 항목 중 하나인 사용감에 있어서도 판상분체 및 구상 실리카 등의 원료를 이용 할 수 있으므로 제품의 적용이 쉬울 것으로 예상되며, 기능성 물질이 아니더라도 사용감을 극단적으로 향상 시킬수 있는 물질등의 복합화를 통해 응용이 가능한 기술이다.
본 고안은 엽록소의 구성물질로 되어 있는 마그네슘이 다량으로 함유(40%이상)되어 인체세포의 기파동과 동일한 기파동을 발산하는 옥을 음식 조리에 적합한 구조가 되도록 쪼아 가공처리하여 형성한 옥돌로 가공한 용기에 관한 것으로 조리시에 옥에 함유된 마그네슘에서 발산하는 인체세포와 동일한 기파동을 조리음식을 통하여 인체세포에 고르게 침투시켜 공명공진작용을 함으로써 조리에 대한 전문성이 없는 일반인이 용이하게 사용하면서 인체의 혈액순환과 혈액의 알카리화 및 인체에 유해한 노폐물릐 배설작용을 원활하게 하여 인체의 건강을 더욱 증진시켜 건강상태를 계속하여 유지할 수 있도록 고안된 것임.본 고안의 제품으로 음식을 요리시 중열을 가하면 옥돌에 함유되어 있는 칼슘, 마그네슘 등의 다양한 광물질 중에서 40% 이상을 차지하고 있는 마그네슘의 엽록소 구성물질에서 원적외선과 음이온으로 방출되는 기파동과 인체세포를 구성하고 있는 마그네슘의 기파동이 동일하므로 옥돌의 파동은 고르게 침투하여 공명 공진작용을 함으로서 인체의 혈액순환 작용과 인체내의 유해한 노폐물을 배설하여 심신을 안전하게 함과 건강에 도움을 준다
본 발명합금은 주조성,기계가공성,높은 경도를 갖는 저 열팽창특성을 갖는 주조합금에 대한 것으로써 저 열팽창 주조합금의 취약점인 낮은 경도 값의 과제를 해결하기 위하여 강력한 탄화물 원소를 이용하여 기본적으로 요구되는 주조성,기계가공성, 저열팽창특성을 저하시키지 않으면서 경도를 충분히 상승시켰다.본 발명합금은 열팽창이 적고 높은 경도가 요구되는 스핀들하우징,다축 two head정밀보링M/C,wire cutting M/C의 암,진공펌프부품, 반도체관련 가공기계의 베드, 테이블, 후레임, 광학기계의 구조재료, 다이아몬드 저석코아, 고속정밀프레스의 푸란자,칼럼, 탄소섬유강화 프라스틱의 금형 등에 적용
본 기술은 차세대 청정에너지원으로 주목받고 있는 염료감응 태양전지의 에너지 전환효율을 크게 향상시킬 수 있는 대향 전극의 제조 방법에 관한 것이며 기존의 백금 박막 전극에 비해 매우 향상된 전자전달 효율을 나타냄으로써 고효율 염료감응 태양전지의 제조가 용이하다 (광에너지 변환효율: 2 % 이상 증가). 본 기술이 기업에 이전될 시 고효율 염료감응 태양전지의 상용화를 크게 앞당길 것으로 기대되며, 본 발명의 대향 전극으로 구성된 염료감응 태양전지는 군사용/가정용/휴대용 전원 등 다양한 목적의 청정에너지 발전장치로서 사용될 수 있다.본 발명은 전도성 고분자, 백금 입자, 플러렌과 같은 탄소화합물, 및 백금이 코팅된 무기산화물 입자 등을 단독 혹은 각 전도성 물질을, 백금박막과 투명 전도성 물질로 된 전극위에 순차적으로 코팅되어진 염료감응 태양전지용 대향 전극의 제조에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 염료감응 태양전지용 대향 전극은 산화-환원 이온쌍을 함유한 전해질과 대향 전극 계면에서의 원활한 전자전달을 촉진시킴으로서 염료감응 태양전지의 에너지 전환효율을 크게 향상시켰다.따라서, 본 발명에 따른 염료감응 태양전지용 대향 전극을 사용하여 염료감응 태양전지를 제조할 경우 기존의 단순히 투명 전도성 물질위에 백금층만을 코팅한 대향 전극을 사용한 염료감응 태양전지에 비해 효율을 크게 향상시킬 수 있으므로 본 발명에 따른 염료감응 태양전지용 대향 전극은 실용화가 가능하며 활용도가 높은 고효율의 염료감응 태양전지의 제조에 매우 적합하다
본 발명은 특정 파장의 빛에 의하여 나노선의 저항이 감소하는 현상을 이용한 나노선 광센서에 관한 것이다. 또한 나노선 광센서와 화학형광 및 화학발광을 이용하는 면역분석 원리를 결합한 면역분석용 신속 진단키트를 제공한다. 또한 나노선 광센서를 마이크로 어레이화하여 화학형광 및 화학발광을 검출방법으로 사용하는 나노선 단백질 칩과 유전자칩을 제공한다. 기존의 바이오칩에 비해 CCD 등의 부가소자가 불필요하여 가격적으로 매우 저렴하며, 나노선의 밴드갭에 의한 광파장 선택성으로 인해 주광 하에서도 사용이 가능한특징이 있음.본 발명은 나노선을 포함하는 광센서와 이를 이용하여 화학발광 및 화학형광을 측정함으로써 향상된 분해능을 나타내는 키트를 제공한다. 본 발명의 키트는 나노선 광센서를 사용함으로써, 키트이 소형화가 가능하고, 일회용으로 사용할 수 있도록 생산단가가 저렴하여, 사용 현장에서 별도의 외부기기나 빛의 차단없이 사용이 가능하기 때문에 면역분석용 키트, 핵산 검출칩 및 단백질 칩으로서 적용 가능하다. 이 외에도 본 발명의 나노선을 이용한 광센서는 화학발광과 형광을 이용하여 정량하는 모든 반응에 폭넓게 이용 가능하다.
10 K 미만의 극저온에서 저온저항(cryogenic resistor)으로 많이 사용하는 망간인 (manganin)은 구리(84 %), 망간(12 %), 니켈(4 %)로 구성된 합금으로 정밀 측정용 저항으로 가장 많이 사용되고 있다. 망간인의 경우에 저항 변화의 폭이 10 ℃ 정도 간격에서 약 20 ppm/K 정도로 우수하다. 이밖에도 니켈과 크롬으로 구성된 합금 재료들이 많이 개발되었고 선재나 박막으로의 가공이 용이하다. 그러나 이러한 금속 합금들은 박막 소자로 만들 경우에 두 가지 본질적인 문제점을 갖고 있는데, 하나는 표면에 산화막이 쉽게 형성되어 표면 저항이 급격히 증가한다는 점이고, 또 하나는 결정 구조의 급격한 차이로 인한 구조적인 스트레인 (structural strain) 때문에 박막의 접착도 (adhesion)가 약하다는 점이다. 이에 낮은 저항 계수를 가지며 구조적인 뒤틀림도 적은 공기 중에서도 안정한 물질의 개발을 위해, 이성분 질화물인 Mn2N을 반응물로 사용하여 퍼롭스카이트 (perovskite) 구조를 갖고 기존의 금속 합금 재료와는 다른 공기 중에서도 안정한 낮은 저항 계수를 갖는 질화물 재료인 CuNMn3를 제조하게 되었다. 본 기술은 Mn2N, Cu의 혼합물을 진공에서 밀봉된 석영관 안에서 열처리하여 CuNMn3로 표시되는 퍼롭스카이트 입방계 구조의 질화물을 제조하고자 힐 때, 특히 이성분 화합물인 Mn2N을 반응물로 사용하여 제조시 불순물상의 형성을 억제하고, 원하는 낮은 저항 계수 (46 ppm/K)를 가지는 새로운 개념의 망간 질화물을 효과적으로 얻을 수 있는 방법에 관한 것이다.본 기술의 장점으로는 이성분 화합물인 Mn2N을 반응물로 사용하여 불순물상의 형성을 억제하고 원하는 낮은 저항 계수 (46 ppm/K)를 가지는 망간, 구리로 구성된 질화물을 개발하였다는 것이다. 또한 개발한 CuNMn3 물질은 종래의 망간인이나 다른 합금계 물질과는 전혀 다른 퍼롭스카이트 입방 구조를 갖는 새로운 재료로서, 열적으로 안정할 뿐만 아니라 산화에 강한 질화물로 구성되어 있다는 장점을 가지고 있다. 적용분야로는 구조적으로는 스트레인이 적어서 Pb(Zr,Ti)O3 (PZT)와 같은 강유전체 산화물과 박막 혼성소자 개발을 하는데 매우 유리하다. 이 밖에도 박막 저항을 만들 경우 산화에 의한 저항의 증가를 막을 수 있기 때문에 금속 배선으로서도 응용이 가능하다. 정밀 측정이 요구되는 장비에 들어가는 저온 저항이나 박막 저항을 만드는데 사용될 수 있으며, 현재의 망간인으로 만든 소자를 대체할 수 있을 정도의 시장성을 갖고 있다.