일반기술
재료 > 비철재료
본 기술은 이원계 Mg-Zn 합금의 상온 경도 및 강도를 향상시키는 방법에 관한 것으로서, Ag를 첨가한 합금을 압출 가공하여 상온 경도 및 강도를 향상시키면서 우수한 연신율을 유지하는 방법에 관한 것이다. Ag 첨가에 의하여 결정립도를 감소시키고, 압출재를 대상으로 이중시효처리를 적용하여 강도가 개선되고 높은 연신율을 가지는 마그네슘합금을 얻을 수 있는 효과가 있다.ㅇ 기술 요약 및 특징 : Mg-Zn 합금에 있어서, Ag 및 Zn을 첨가하여 용해하고 압출가공함으로써 결정립도를 감소시켜 경도 및 강도를 향상시키는 Mg-Zn 합금의 강도 향상방법. 순수 마그네슘(Mg) 및 이에 첨가된 아연(Zn)으로 구성된 Ms-Zn 합금에 있어서, Mg-Zn 합금에 Ag 1∼3wt.%를 용탕온도 690℃∼710℃인 상태에서 첨가하여 용해하는 제 1 단계, 제 1 단계를 거친 Mg-Zn 합금을 350℃∼400℃에서 12시간 동안 균질화 처리하는 제 2 단계, 제 2 단계를 거친 Mg-Zn 합금을 압출가공하는 제 3 단계를 포함하며, Mg-Zn 합금의 결정립도는 제 1 단계 내지 제 3단계의 과정을 거치면서, 제 1 단계 과정을 거치기 전의 Mg-Zn 합금에 비하여 1/3 크기로 미세화되어 경도 및 강도가 향상되는 Mg-Zn 합금의 강도 향상 방법.
- 보유기관
- 서울대학교
- 등록일
- 2008-01-31
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일반기술
재료 > 비철재료
본 기술은 마그네슘 합금의 다이캐스팅 공정에 있어서 용체화 처리 없이 시효 처리만을 행하여 부식의 장애물 역할을 하는 제 2 상을 기지 내에 생성시키는 내식성이 우수한 마그네슘 합금 다이캐스팅재의 제조방법에 관한 것으로서, 마그네슘 합금 다이캐스팅재를 100∼350℃에서의 시효 처리에 의한 열처리를 하여 기지 내에 α-고용체보다 부식 전위가 높은 제 2 상을 형성시키는 것을 특징으로 하는 제조방법은 제공함으로써 Cl-, Br-, SO42-, ClO4- 등을 포함한 환경하에서도 마그네슘 합금 다이캐스팅재의 내식성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.ㅇ 기술 요약 및 특징 : 본 기술은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로써, 본 기술의 목적은 용체화 처리를 행하지 않고 표면에 블리스터링이 발생하지 않은 온도에서 열처리를 행하여 부식의 진행을 억제하는 제 2 상을 증가시킴으로써 대기 및 Cl - , Br - , SO 42- , ClO 4- 등을 포함한 수용액에 대한 내식성이 우수한 마그네슘 합금 다이캐스팅재의 제조방법을 제공하는 데에 있다.
- 보유기관
- 서울대학교
- 등록일
- 2008-01-31
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일반기술
재료 > 비철재료
본 기술은 마그네슘 합금 지금으로 제품을 제조하는 과정에서 발생하는 스크랩을 모아서 다시 재활용 지금을 만드는 방법에 관한 것으로서, 마그네슘 합금 스크랩으로 재활용 지금을 제조함에 있어서, 스크랩의 피클링(pickling) 처리, 용탕의 교반 및 탈가스 처리, 접종제 첨가 등의 공정을 선택적으로 사용하여 불순물들을 슬러지와 드로스(dross)로 분리시켜 불순물이 최대한 제거된 재활용 지금의 제조방법을 제공함으로써 마그네슘 합금 스크랩의 용해시 불순물 및 잔존 수소 가스의 양을 감소시키는데에 유용하게 사용될 수 있다. ㅇ 기술 요약 및 특징 : 본 기술은 마그네슘 합금 스크랩으로 재활용 지금을 제조함에 있어서, 마그네슘 합금 스크랩을 용해한 용탕을 교반하면서 탈가스 처리를 진행하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 스크랩을 이용한 재활용 지금의 제조방법을 제공한다. 마그네슘 합금 스크랩을 이용한 재활용 지금의 제조방법은 스크랩의 피클링(pickling) 처리, 스크랩 용탕의 교반 및탈가스 처리, 접종제 첨가 등의 공 정을 선택적으로 사용하여 용탕의 청정화 조건을 변화시킴으로써 즉, 용탕을 정련하여 불순물들을 슬러지와 드로스(dross)로 분리시킴으로써 불순물이 최대한 제거된 재활용 지금을 제조하도록 한데에 특징이 있다. 본 기술에 있어서, 피클링 처리는 스크랩을 70∼100℃의 NaOH와 Na 3 PO 4 혼합용액(피클링 용액)에 0.5∼2.0분간 침지시키거나 또는 스크랩에 피클링 용액을 2∼10분간 분무하는 것인데. 공정진행시간 및 효과를 고려할 때 전자의 방법이 보다 바람직하다. 또한 용탕의 교반은 약 150rpm의 속도로 행하고, 탈가스 처리는 용탕에 수분이 제거된 아르곤 가스를 불어넣어 진행한다. 아울러 접종제 첨가는 재활용 지금의 조직을 개량하기 위한 것으로, C 2 Cl 6 를 사용하였다. C2 Cl6 는 염소가스에 의한 탈가스 처리 효과를 동시에 가진다.
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- 서울대학교
- 등록일
- 2008-01-31
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일반기술
재료 > 응고·주조기술
본 기술은 화합물 반도체 기판 상부에 화합물반도체 버퍼층을 성장시키고, 그 버퍼층 상부에 양자점 결정층을 성장시킨 후, 제1단계 성장중지 공정을 적용하여 양자점 결정층을 입체적인 형상을 갖도록 한 다음에 제2단계 성장중지 공정을 적용하여 양자점 결정층의 입체적인 형상을 조절하는 양자점 형성방법을 나타낸다. 즉, 제1단계 및 제2단계 성장중지공정을 적용하여 화합물반도체 격자부정합 이종접합 구조의 양자점 구조의 특성을 증착 반응기 내에서 직접 조절할 수 있고 신뢰도와 성능이 우수한 양자점을 형성할 수 있다. 위의 제1단계 및 제2단계 성장중지 공정을 적용하여 형성된 화합물반도체 격자부정합 이종접합 구조의 양자점 구조를 응용한 광전소자는 기존의 표준 공정을 그대로 활용할 수 있다.ㅇ기술 요약 및 특징 : 화합물 반도체 기판 상부에 화합물 반도체 기판보다 격자상수가 큰 양자점 결정층을 성장시키는 단계, 양자점 결정층에 제1단계 성장중지 공정을 적용하여 입체적인 모양의 양자점을 형성하는 단계, 양자점에 제2단계 성장중지 공정을 적용하여 양자점의 입체적인 형상을 조절하는 단계, 양자점 구조 위에 양자점 결정층보다 보다 격자상수가 작은 덮개층을 성장하는 단계를 포함하는 화합물 반도체 양자점 형성방법. 화합물 반도체 기판 상부에 화합물 반도체 기판보다 격자상수가 1%이상 큰 양자점 결정층을 성장시키는 단계, 양자점 결정층에 제1단계 성장중지 공정을 적용하여 입체적인 모양의 양자점을 형성하는 단계, 양자점에 제2단계 성장중지 공정을 적용하여 양자점의 입체적인 형상을 조절하는 단계, 양자점 구조 위에 양자점 결정층보다 보다 격자상수가 작은 덮개층을 성장하는 단계를 포함하는 화합물 반도체 양자점 형성방법.
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- 서울대학교
- 등록일
- 2008-01-31
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일반기술
재료 > 고분자 복합재료
본 기술은 금속 나노입자를 포함하는 고분자 복합재 및 그의 합성 방법에 관한 것으로, 고분자 매트릭스와의 우수한 상용성을 나타내고, 열, 압력 또는 대기 등의 외부 조건에 의한 응집 현상이 없어, 광학적, 자기적, 기계적 및 전기적 특성 등이 우수한 고분자 복합재, 그리고 상기 복합재를 간단하고 효율적으로 제조할 수 있는 제조 방법에 관한 것이다. 본 기술은 친수성 영역 및 소수성 영역으로 미세 상분리되어 있는 자기조립형 고분자 매트릭스 및 고분자 매트릭스의 친수성 영역에 분산된 금속 나노입자를 포함하는 고분자 복합재가 제공된다. 또한, 본 기술은 친수성 영역 및 소수성 영역으로 미세 상분리되어 있는 고분자 매트릭스를 포함하는 용액을 사용하여 고분자 성형체를 제조하는 제 1 단계, 고분자 성형체를 금속 전구체 용액과 혼합하여, 금속 전구체를 친수성 영역에 도입하는 제 2 단계 및 고분자 성형체에 도입된 금속 전구체를 환원시키는 제 3 단계를 포함하는 고분자 복합재의 제조 방법이 제공된다. 고분자 매트릭스는 a) 할로겐화 고분자, 친수성 단량체, 촉매 및 리간드를 혼합하는 단계 및 b) 원자이동라디칼 중합을 통하여 할로겐화 고분자에 친수성 단량체를 그래프팅하는 단계를 포함하는 방법으로 제조된다. 개시된 고분자 복합재에는 친수성 및 소수성 영역으로 미세 상분리되어 있는 고분자 매트릭스의 친수성 영역에만 나노입자가 균일하게 분산되어 있어, 복합재에 포함되는 나노입자는 고분자 매트릭스와의 우수한 상용성을 나타내고, 열, 압력, 그리고 대기 등의 외부 조건에 의한 응집 현상이 없어, 광학적, 자기적, 기계적 및 전기적 특성 등이 우수한 이점을 가진다. 따라서, 개시된 고분자 복합재 제조방법에 따르면, 고분자 복합재를 간단하고 효율적으로 제조할 수 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2008-02-20
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
본 발명은 천이금속 원소를 복합으로 첨가한 이산화티타늄 나노분말에 관한 것으로서, 연소반응법으로 이산화티타늄 나노분말을 제조하는 공정에서 천이금속인 철(Fe)과 아연(Zn)을 동시에 이산화티타늄 결정구조 내에 미량 도핑하여 우수한 광소재 특성이 발현되도록 한다. 제조된 천이 금속 첨가 이산화티타늄 나노분말은 자외선뿐만 아니라 가시광 영역에서 상당한 흡수를 나타내었고, 특히 자외선 영역에서의 광소재 특성이 현저히 향상되었다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2008-02-20
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
본 발명은 나노분말 연소반응기와, 그 나노분말 연소반응기를 이용하는 나노분말 합성장치와, 나노분말 합성장치의 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산화가스 공급노즐과, 연료가스 및 전구체가스를 공급하는 가스공급부와, 상기 산화가스 공급노즐의 내벽에서 동심을 형성하고 가스공급부에 연결되며 분사구의 인접지점에 산화가스가 공급되는 유입공이 배치되는 반응노즐을 구비함으로써 반응노즐 내벽에 산화물의 침착을 방지하고 화염의 균일도를 보장하며, 화염의 온도를 정밀하게 제어할 수 있는 나노분말 연소반응기, 그 나노분말 연소반응기를 이용하는 나노분말 합성장치 및 나노분말합성장치의 제어방법에 관한 것이다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2008-02-20
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 다공성 제조방법 및 이로부터 제조된 다공성 박막에 관한 것으로서, 방사액 공급 용기(1)내 고분자 방사액을 높은 전압이 걸려 있는 방사 노즐(2)을 통해 고전압이 걸려 있는 컬렉터 용기(6)내에 담겨져 그 표면이 전기방사되는 고분자 방사액의 제트 스트림(4)내에 위치하는 용액(B)을 향해 전기방사 하는 것을 특징으로 한다.; 본 발명으로 제조된 다공성 박막은 평균 직경 크기가 0.02∼10㎛인 기공들이 균일하게 형성되어 있다.; 본 발명은 일정크기의 기공들이 균일하게 형성된 다공성 박막을 보다 간소한 공정으로 제조 가능하다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 나노섬유의 제조방법에 관한 것으로서, 고분자 방사액을 높은 전압이 걸려 있고 컬렉터(6)와 평행되게 배열된 노즐판(2)에 위치하여 컬렉터의 수평면과 이루는 각도(θ2)가 0.1∼89°인 방사노즐(3)을 통해, 고전압이 걸려 있으며 지면의 수평면과 0.1∼89°의 각도(θ1)를 이루며 표면이 고분자 방사액의 제트 스트림 밖에 위치하는 컬렉터(6)위를 통과하는 기재(7)를 향하여 전기방사하여 나노섬유(4)를 형성한 다음, 상기 기재(7)를 이용하여 제조된 나노섬유(4)를 컬렉터로 부터 분리한 후 건조 및 권취하는 것을 특징으로 한다.; 본 발명은 전기방사시 드롭렛(Droplet) 현상을 방지할 수 있고, 나노섬유의 집속이 용이하고, 나노섬유를 보다 간소한 공정으로 연속해서 제조 가능하다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 지반 그라우팅(grouting) 고강도 및 고내구성 지반주입재용 무기결합재 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분말도 8,000~12,000㎠/g인 고로슬래그 미분말 100중량부에 대하여 분말도 8,000~12,000㎠/g인 폐석고와 폐석회로 이루어진 수화반응 활성제 15~40중량부, 알칼리 물질 0.5~10중량% 및 유동화제 분말 1~3중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지반주입재용 무기결합재 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.; 이와 같은 지반주입재용 무기결합재 조성물은 고로슬래그, 폐석고 등의 산업 폐기물을 최대한 활용하여 고강도, 고내구성을 가질 뿐만 아니라 경제성이 우수하여 범용적으로 널리 사용될 수 있는 이점이 있다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 나노섬유로 구성된 연속상 필라멘트의 제조방법에 관한 것으로서, 전기방사장치로 나노섬유로 구성된 연속상 필라멘트를 제조할 때, 상기 노즐블럭(4)으로는 노즐(5)들이 양쪽 면에 배열된 단위노즐블럭(4a) 2개 이상이 한글의 자음형태, 한글의 모음형태, 영어의 알파벳형태, 다각형 형태 및 동심원상의 방사선 형태 중에서 선택된 하나의 형태로 배열되어 있는 단위노즐블럭의 세트(4b)들이 지면을 기준으로 상하 방향으로 배열된 형태인 것을 사용하고, 상기 컬렉터(8)로는 상기 노즐(5)들과 일정한 거리를 유지한 상태로 떨어져 있는 위치에서 상기 노즐(5)들을 감싸고 있는 형태로 회전하는 소폭의 앤드레스 벨트(Endress Belt) 타입인 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.; 본 발명은 단위 면적당 노즐 배열을 최대한 배열할 수 있어서 고속으로 나노섬유로 구성된 필라멘트를 다량으로 생산할 수 있다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 카본나노튜브-키토산 복합체 및 그의 제조 방법에 관한 것으로서, 아래의 공정들을 거쳐 유기용매에 대해 분산성이 뛰어난 카본나노튜브-키토산 복합체를 제조한다.; -- 아 래 --; (ⅰ) 질산과 카본나노튜브를 혼합한 다음, 이들을 환류(Reflex)시켜 카본나노튜브에 카르복실기를 도입시키는 공정,; (ⅱ) 카르복실기가 도입된 카본나노튜브를 여과, 증류수로 pH가 7일 될 때까지 세척 및 건조한 다음, 여기에 SOCl2를 혼합한 후 이들을 환류(Reflex)시켜 카본나노튜브에 도입된 카르복실기를 -COCl기로 치환하는 공정,; (ⅲ) -COCl기가 도입된 카본나노튜브를 여과, 무수의 CH2Cl2로 세척 및 건조한 다음, 여기에 키토산이 용해된 초산을 혼합한 후 이들을 환류(Reflex)시켜 카본나노튜브-키토산 복합체를 제조하는 공정 및; (ⅳ) 제조된 카본나노튜브-키토산 복합체를 초산으로 세척하여 미반응 키토산을 제거한 다음, 여과 후 pH가 7이 될 때까지 증류수로 세척하는 공정.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 왕겨를 이용한 복합재료 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 왕겨를 준비하는 제1단계와; 상기 준비된 왕겨를 표면처리한 후 건조시키는 제2단계와; 상기 건조된 왕겨에 생분해성 합성수지를 총중량 대비 30~50중량%로 첨가하여 혼합물을 만드는 제3단계와; 상기 혼합물을 금형에 의해서 가압 및 가온하여 판상의 복합재료를 만드는 제4단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 왕겨를 이용한 복합재료 및 그 제조방법에 관한 것이다.; 이와 같이 구성된 본 발명은 국내에서 대량확보가 가능하고 환경친화적인 소재인 왕겨를 주요 성분으로 구성함으로써, 제조비용을 현저히 절감시키고, 국내농업을 활성화시키는 동시에 폐기 처분시 단순한 매립만으로도 미생물에 의해 완전분해가 되어 일체의 환경오염물질을 배출하지 않으며, 뛰어나 충격흡수와 강도를 제공한다.
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- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
40℃의 온도에 4시간 동안, 4.8%의 고무함유량 (DRC:Dry Rubber Content, 100g의 라텍스 중에 존재하는 실제고무의 함유량(4.8g)을 백분율(%)로 표시한 것)을 가진 스킴 라텍스(Skim Latex)에 0.30% w/V(중량 대 부피)의 올레산-100g과 물-500g으로 이루어진 A성분과, 수산화칼륨-25g과 물-50g으로 이루어진 B성분으로 이루어진 각각의 성분을 75℃ 온도에 상기 A성분에 B성분을 첨가하여 B성분이 모두 혼합되어 용액이 맑게 될 때까지 온도를 일정하게 유지시켜 혼합된 농축액과 4.0% w/V(중량 대 부피)의 수산화나트륨 농축액을 혼합하여 크림화 처리하는 제 1 단계와 상기 제 1 단계에서 혼합된 혼합물에 크림화처리 후 크림화 스킴 라텍스(Skim Latex)에 소량의 계면활성제를 첨가 후 35℃ 온도에 교반기를 이용하여 15분 동안 혼합하여 만들어진 유기점토를 첨가하는 제 2 단계와 상기 제 2 단계에서 유기점토를 첨가 후 상기 크림화 된 스킴 라텍스(Skim Latex)를 응고시키기 위하여 포름산 농축액을 혼합시키는 제 3 단계와 상기 제 3 단계에서 혼합된 응고덩어리는 산(Acid)이 없어질 때까지 증류수로 세척 후 24시간 동안 70℃로 건조하는 제 4 단계와 상기 제 4 단계에서 건조된 응고덩어리에 유황 화합성분을 혼합하여 가황(加黃) 처리하는 제 5 단계로 이루어진다.
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- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 하이브리드 나노섬유 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 무기물질 졸(Sol) 또는 겔(Gel)과 열가소성 수지 용액을 혼합, 반응시켜 이들의 혼합액을 제조한 다음, 상기 혼합액에 카르복실기가 도입된 카본나노튜브를 첨가하여 방사용액을 제조한 다음, 상기 방사용액을 고전압 하에서 전기방사하여 열가소성 수지와 무기물질의 혼합물이 카본나노튜브를 감싸고 있는 형태의 복합섬유를 제조하고, 상기 복합섬유 내의 열가소성 수지를 탄화 또는 용매로 용출시켜 무기 나노섬유 가운데에 카본나노튜브가 포집된 형태이고, 직경이 10∼1,000nm인 하이브리드 나노섬유를 제조한다.; 본 발명의 하이브리드 나노섬유는 표면 전하 변화에 민감한 카본나노튜브와 무기섬유가 복합되어 있으며 체적에 비해 비표면적이 매우 크기 때문에 다양한 산업분야에서 전자부품 재료, 보강재료, 코팅재료 등으로 활용 가능하다.
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- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 방사선 불투과성 섬유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 방사선 불투과성 섬유에 관한 것으로서, 본 발명의 방사선 불투과성 섬유는 섬유내외부에 황산바륨을 함유하도록 습식방사하여 얻어진다. 본 발명에 의하여 효과적으로 X선등의 방사선을 차폐할 수 있을 뿐만 아니라 기존의 방사선 불투과성 섬유보다 경량이면서도 인체에 무해한 섬유를 제공할 수 있다.
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- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 하이브리드 나노입자를 함유하는 양친매성 하이브리드 폴리머 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명은 수산기를 갖는 친수성 폴리머 용액에 이소시아네이트기를 갖는 유기-무기 하이브리드 나노입자를 포함하는 용액을 적하한 후 상기 친수성 폴리머의 수산기와 상기 하이브리드 나노입자의 이소시아네이트기를 우레탄 반응시켜 반응혼합액을 제조한 다음, 상기 반응 혼합액을 과량의 증류수내에 공급하여 친수성 폴리머 내에 상기 하이브리드 나노입자가 우레탄 반응으로 도입된 양친매성 하이브리드 폴리머를 침전시킨 다음, 침전된 상기 양친매성 하이브리드 폴리머를 세척 및 건조하는 것을 특징으로 한다.; 본 발명에 따른 양친매성 하이브리드 폴리머는 열적, 기계적 물성이 향상되고, 뛰어난 수용성과 형태안정성을 동시에 구비하여 상처 보호 및 치유용 드레싱(Wound dressing), 생체조직배양용 담체(Scaffold) 등과 같은 의료용 소재로 특히 유용하다.
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- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 기술은 기능성 나노입자 발생을 이용한 유해가스 제거 방법에 관한 것으로서 미세공 탄소 나노입자와 광촉매 나노입자를 스파크 방전 및 급냉 또는 급열 환경을 이용하여 생성하고, 이를 통해 유해가스를 지속적으로 흡착 또는 분해 제거하기 위한 기능성 나노입자 발생을 이용한 유해가스 제거 방법에 관한 것이다.본 기술은 유해가스를 저감하는 기술로 흡착 또는 분해의 방법을 사용함에 있어서 그 역할을 담당하는 기능성 물질인 나노입자의 지속적인 공급을 통해 지속적인 유해가스 저감에 관한 안정성 및 유지의 편리성을 향상시키는 기능성 나노입자 발생을 이용한 유해가스 제거 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.본 기술은, 필터가 구비된 공조장치 내의 유해가스를 제거하는 방법에 있어서, 1차 미세공 탄소 나노입자를 생성시킨 후 급냉각시켜 미세공 탄소 응집 나노입자를 생성하는 미세공 탄소 응집 나노입자 생성 단계, 미세공 탄소 응집 나노입자를 필터에 공급 및 포집시켜 필터 주변의 유해가스를 미세공 탄소 응집 나노입자에 의해 흡착 제거하는 유해가스 흡착제거 단계를 포함하는 미세공 탄소 응집 나노입자 발생을 이용한 유해가스 제거 방법과, 1차 금속계 나노입자를 생성하여 급가열시킨 후 고온환경에서 1차 금속계 나노입자를 산소와 반응시켜 금속산화물 나노입자인 광촉매 나노입자를 생성하는 광촉매 나노입자 생성 단계, 광촉매 나노입자를 필터에 공급 및 포집시키고 자외선, 가시광선 또는 자연광을 조사하여 필터 주변의 유해가스를 분해 제거하는 유해가스 분해제거 단계를 포함하는 광촉매 나노입자 발생을 이용한 유해가스 제거 방법과, 미세공 탄소 응집 나노입자와 광촉매 나노입자를 병합 이용한 유해가스 제거 방법이 제공된다. 개시된 유해가스 제거 방법에 따르면, 미세공 탄소 나노입자 및 광촉매 나노입자의 지속적 공급을 이용한 유해가스의 흡착 및 분해제거가 가능하여 고성능의 유해가스 제거효율의 유지가 가능하다.
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- 연세대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 수중유적 및 용매 증발법을 이용한 이중층 미립구의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비점이 낮은 유기용매에 용해된 생분해성 고분자의 분산상과 수용성 고분자의 분산매를 이용한 수중유적 공정을 수행한 다음, 이를 장시간의 물리적 교반에 의해 상기 낮은 비점의 유기용매를 증발시켜 석출하는 일련의 공정으로, 내부에 친수성의 수용성 고분자층과 외부에 소수성의 생분해성 고분자층의 이중 구조를 갖는 미립구의 형성이 가능할 뿐만 아니라 종래에 비해 외부와 내부의 붕괴를 막아 형성된 이중층의 유지가 용이하고, 공정이 단순화되어 경제성이 향상된 수중유적 및 용매 증발법을 이용하여 이중층 미립구를 제조하는 방법에 관한 것이다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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본 발명은 전기방사를 이용한 나노입자의 제조방법에 관한 것으로서, 전기방사장치로 방사용액을 컬렉터 상에 전기방사하여 나노입자를 제조할 때, 상기 노즐블럭(4)으로는 노즐(5)들이 양쪽 면에 배열된 단위노즐블럭(4a) 2개 이상이 한글의 자음형태, 한글의 모음형태, 영어의 알파벳형태, 다각형 형태 및 동심원상의 방사선 형태 중에서 선택된 하나의 형태로 배열되어 있는 단위노즐블럭의 세트(4b)들이 지면을 기준으로 상하 방향으로 배열된 형태인 것을 사용하고, 상기 컬렉터(8) 표면상에 컬렉터 용액(9)을 공급하여 상기 컬렉터 용액(9)이 컬렉터(8)의 표면을 따라 흘러내리면서 컬렉터(8)의 표면에 포집된 나노입자(6)를 컬렉터(8)의 표면으로부터 분리하도록 한 다음, 컬렉터(8) 하부에 부착된 나노입자 포집 장치(13)로 컬렉터 용액(9)과 컬렉터(8)로 부터 분리된 나노입자(6)를 포집한 다음, 필터(14)로 나노입자(6)와 컬렉터 용액(9)을 분리하는 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.; 본 발명은 단위 면적당 노즐 배열을 최대한 배열할 수 있어서 높은 생산성으로 나노입자를 다량으로 생산할 수 있다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2008-02-21
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