일반기술
재료 > 기타 재료
이 공정과 장비는 부식액을 다시 사용할 목적으로 부식액의 눈에 띄는 성분을 회수하기 위하여 개발하였습니다. 작동 원리는 막전해입니다. □ 설명 이 시스템은 여러 개의 전용 진공실로 구성된다. 이 진공실은 적재 카세트 방식을 사용하여 플레이트 기질을 넣고 빼는 용도를 위한 것이다. 이 진공실에는 (두 개의 카세트는 지름이 102 mm인 10개의 플레이트로 구성된다.) 반도체(Si,Ge)의 기초적인 에피택시얼(적층) 성장을 위한 체임버, 전자 빔 증착법 및 플라즈마 소스를 사용한 금속층과 절연체층, АЗВ5, A3N, 및 А2В6 반도체 화합물 성장용 체임버(6개 또는 8개의 분자 빔이 있는), Auger 분광계 및 자동 레이저 타원 편광 분석기가 있는 분석실 등이 있다. 이 체임버는 임의의 순서로 결합될 수 있다. 시스템과 함께 공급될 수 있거나 따로 공급될 수 있는 요소는 다양한 크기의 열분해 질화붕소로 만든 용광로이다. 전자 빔과 전기-사이클로트론 공명원, 전자 회절분석기 (30 kV까지의 가속 전압); 전자 빔 증착기, 회절 패턴과 회절 강도 분석 등록용 "Foton-micro" 시스템, 광 매개변수의 측정 및 필름 성장 과정 중 얇은 막 구조의 두께 측정을 위한 레이저 타원 편광 측정기이다.□ 기술 평가 및 경제적 이익 기술 솔루션의 최신성 및 고유성. 최고 수준의 성능 및 저가의 비용 실험실 및 산업적 용도를 위한 편의성
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- (재)경기대진테크노파크
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- 2009-01-15
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일반기술
재료 > 특수복합재료
□ 설명 세 가지 방법의 주석피복 전해액 안정방법이 제시되어있다(흐름을 통한 기공 음극에 의한 전기화학적 처리, 진공, 또는 불활성기체 불어넣기): 용해되어있는 산소를 제거하고 불용성 SnO2의 침전이 뒤따르는 Sn2+→ Sn4+ 산화를 방지함으로써 안정되게 된다. □ 기술 평가 및 경제성 소모성 주석의 감소(10 13 %) - 전해 성능조건의 안정화 - 음극 침전 SnO2 방지
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- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-15
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일반기술
재료 > 기타 재료
이 공정과 장비는 부식액을 다시 사용할 목적으로 부식액의 눈에 띄는 성분을 회수하기 위하여 개발하였습니다. 작동 원리는 막전해입니다. □ 기술 평가 및 경제적 이익 - 상당한 시약 절약 (5~10 배 정도) - 환경적으로 해로운 폐수 급감 - 구리 회수 (20~30 g/liter).
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- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-15
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
□ 설명 폭발 용접은 수십 평방 미터에 이르는 영역을 두 가지 이상의 금속 또는 합금으로 연속되는 조인트 면을 만드는 유일한 방법입니다. 폭발 용접이 적용되는 층의 두께는 0.1-30까지 가능하며 모재의 두께는 제한이 없습니다. 폭발 용접을 사용하면, 산업계에서 사용되는 거의 모든 금속 또는 합금을 고도의 내구성을 갖는 조인트로 서로 연결할 수 있습니다. 조인트의 내구성은 대체로 내구성이 더 적은 금속 또는 합금의 내구성을 초과합니다. 폭발 용접은 편평하거나 원통형의 강편을 서로 연결할 때 사용됩니다. 강편의 주요 치수는 강편이 사용되는 금속 또는 합금의 속성에 따라 달라집니다. 바이메탈 또는 적층 금속 재료로 된 박판 강편을 생산하기 위한 새로운 폭발 용접 방법이 개발되었는데. 이 방법으로는 수백 평방 미터에 이르는 영역에 대하여 금속 또는 합금의 내구성 있는 조인트를 만들 수 있습니다. 이 경우,강편은 높이 0.5-1.5 미터, 길이는 수 미터의 멀티 턴 압연 제작된 바이메탈로써 이 수치는 용접되어야 하는 금속 또는 합금의 두께에 따라 달라집니다. 연결할 금속의 두께는 0.1 mm ~ 2 mm입니다. 사실상 냉간 용접인 폭발 용접을 사용하면 다른 물리 기계적 속성을 갖는 금속을 연결할 수 있는데 예를 들면, 다른 방법으로는 용접이 어려운 저융점 금속과 합금을 강 및 기타 내화재료와 연결할 수 있습니다. 폭발 용접은 압연된 바이메탈 강편을 사용하여 바이메탈 금속을 필요한 크기로 생산할 때 초기 단계로 사용될 수 있습니다. 전통적인 폭발 용접에 비교하여, 롤링 방법은 여러 겹의 접힘을 사용하여 기술 프로세스의 효율을 증가시키며, 후에 압연, 천공 또는 기타 다른 종류의 처리가 뒤따르게 되는 자동화 생산 프로세스에 사용될 수 있습니다.
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- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-15
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일반기술
재료 > 특수기능재료
□ 설명 형상 기억 효과는 저온의 마르텐사이트 위상에서 예비 변형을 거친 후 마르텐사이트 변형 간격 중 가열을 받아 원래의 형상을 복구할 수 있는 능력입니다. 5 ~ 40 도의 좁은 온도 범위 내에서, 형상 기억 TiNi 합금으로 만든 요소는 각 610% 바이메탈 및 12% 바이메탈과 같이 보통의 탄성 소자가 만들어내는 변형을 초과하는, 예비된 일회적 가역 변형을 복구할 수 있습니다. 마르텐사이트 변형 온도 범위에서 가열시 제한된 조건 하에서 형상 기억 합금으로 만든 소자는 600700 MPa까지의 반응 응력을 갖습니다. 이것은 동일한 온도 범위 내에서 가열된 전통적인 재료에서 생성되는 응력보다 한 자리 수 더 높은 것입니다. 형상 기억 효과의 온도 범위 : 77 ~ 800 °K. 가열에 따른 가역 변형 값 : 610%. 원래 형상의 복구 정도 : 95100%. 냉각 및 가열시 마르텐사이트 변형의 온도 이력 : 5110 도. 수명 : 마르텐사이트 변형의 온도 범위 내에서 106 가열 - 냉각 사이클까지 기계적 특성 480° K에서 영률 : 3580 GPa 480° K에서 전단 계수 : 2045 GPa 한계 응력 : 800 ~ 2200 MPa 항복 응력 : 10 ~ 1100 MPa. 형상 기억 TiNi 합금은 높은 감쇠 능력, 다양한 반제품 생산라인에서 높은 제조 가능성(플레이트, 와이어, 봉 등), 히드로클로르 산 용액 및 식염수에서 20%의 높은 내부식성을 보여 줍니다. 바닷물에서 TiNi 합금의 내부식성은 강 NU100의 내부식성보다 높으며 티타늄의 내부식성에 가깝습니
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- (재)경기대진테크노파크
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- 2009-01-15
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
다층 필름 가열 소자는 Tomsk 연구소의 구조적 거시 운동학 부서에서 개발한 화합물을 사용하여 생산하였습니다. 이 히터는 개선된 효율 및 신뢰성으로 안전하고 다루기 쉬운 차세대 장비를 대표하게 되었습니다. 복합 막(필름)은(100-200 μm) 금속, 유리, 세라믹, 유리 세라믹, 천연 암석 및 인조 암석에 보통의 라커와 에나멜 도포 방식으로 적용되어 어떠한 형태와 크기의 히터에도 적합합니다. (몇 센티미터에서 십 미터 크기까지). 이 제품은 통용되는 유사품에 비하여 상당한 장점을 갖고 있습니다.□ 기술 사양- 입력 전압, 12 220 380 V , - 입력 전력, 0.02 10,000 W - 전력 밀도, 최대 8 W/cm2 , - 작동 온도, 최대 500 ºC - 표면적, 0.001 10 m2 , - 전기-열 전환율, 100 %
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- (재)경기대진테크노파크
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- 2009-01-15
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일반기술
재료 > 응고·주조기술
이 재료는 피복 단자에 1500 V 이상의 전압을 사용하여 교류 회로 전원 및 직류 회로 전원에 사용되는 고전류 접촉기를 납땜하기 위하여 고안한 것입니다. 이 재료는 임의 크기의 소결식 플레이트 형태로 제공됩니다(고객의 요청시). 이 플레이트는 금속 가공용 기계를 사용하여 필요한 크기만큼 길이로 쉽게 자를 수 있습니다. 플레이트 조각은 전기 접촉 방법 또는 버너 불꽃을 사용하여 피복 접촉점에 납땜할 수 있습니다. 융제 없이 접기 접촉 방법을 사용하여 납땜에 구리-인 땜납을 사용하는 것이 좋습니다(PF07, PMF7, PMF9, PMF0Tsr6-4-0.03) 납땜도 가능합니다.고객 사양을 기반으로 아크 저항 전기 접촉 재료의 최적 성분 조성 개발 및 소결 기술 개발 서비스를 제공할 수 있습니다. 고객의 장비에 대한 대규모 테스트를 위하여 이전에 개발한 재료를 시험 규모로 제공하는 것도 가능합니다. 테스트 결과를 기반으로 합성 및 노하우를 모두 전수할 수 있으며, 더 나아가 고객의 선택에 따라 필요한 양의 재료를 공급할 수 있습니다.아크 저항 전기 접촉 재료에 대한 대규모 시험이 2000년 러시아의 시베리아 및 유럽 지역의 Kuzbass 노천 석탄광 및 하구항에서 수행되었습니다. 그 결과 파일럿 부지에 이 재료를 인도하기로 하는 판매 계약이 성사되었습니다. 2001년도에는 인도한 재료 부피가 약 60 kg에 달하게 되었습니다 (150,000 루블 상당).
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- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-15
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일반기술
재료 > 기타 재료
해당 기술은 렌즈와 접촉하는 폴리싱장치에 장착되는 폴리싱 패드 전체면에 압력을 일정하게 유지시킴으로써, 미세한 폴리싱이 가능하도록 한 렌즈 표면 정밀도 향상을 위한 자동정압 폴리싱장치이다.<응용분야>광학렌즈를 사용하는 산업분야, 광통신부품, DSC/DVC 렌즈, 휴대전화 카메라용 렌즈, 차량장착용 렌즈, 광픽업용 렌즈 등
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- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2009-01-16
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일반기술
재료 > 기타 재료
해당 기술은 현재 거의 불가능한 최소 선폭이 10nm 이하 미세패턴 대량 생산을 가능하게 하는 기술로, 미세패턴 제조 공정에 해당 기술을 적용 시 적은 추가비용으로 선폭 10nm 이하인 미세 패턴 대량 생산을 지원한다. 10nm 이상의 패턴 제조 후 이온빔 등에 의한 물리적, 기계적 원리를 이용하여 미세 패턴을 제조하는 기술이며, 경제성과 소자성능 향상에 획기적인 기술이다.
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- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2009-01-16
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
해당 기술은 MR(Magneto-Rheological)유체 및 압전세라믹과 같은 기능성 재료를 응용함으로써 기계요소의 소형화 및 고정밀화를 추구하고 공학적으로 응용 가능한 새로운 기능을 발현시키는 액추에이터 및 센서기술에 관한 것이다.<응용분야>장력제어용 고속·고출력 브레이크, 민수용/군수용 스윙암 현가장치 마이크로 가스터빈 및 터보분자펌프용 비접촉 베어링, 하중센서 및 타이어압 감지센서
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- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2009-01-16
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일반기술
재료 > 기타 재료
해당 기술은 사찰과 일반적으로 광범위하게 사용하는 종 및 금고의 개채 개금방법에 관한 것이다. 일반적으로 사용되는 종이나 금고(金鼓)는 쇳물을 녹여 주조한 그대로의 모양과 색체를 유지하고 있으므로 대부분 어둡고 무거운 느낌을 주며, 또한 문양의 다양성도 결여되어 단순한 느낌을 주기 때문에 현대 감각을 부여할 수 없는 폐단이 있었던 것이다. 해당 기술은 이상의 문제점을 해결하고자 기술한 것으로, 이의 기술 요지는 나무나 점토를 이용하여 원형을 만드는 원형공정(1)과 원형의 표면에 삼베천또는 가제를 고르게 바르는 천부착공정(2)과 천의 표면에 원하는 문양을 얻기 위한 밑그림공정(3)과 아교와 호분에 미량의 가금을 배합하여 만든 물질로 밑그림 위에 선명하고 입체감을 부여하기 위한 그림돋음질공정(4)과 주물공정(5)에 있어서 실리콘도포공정(5-1), 석고도포공정(5-2), 주형탈형공정(5-3), 주물사금형공정(5-4), 주물주입공정(5-5), 제품탈형공정(5-6), 채색공정(6), 크레아공정(7), 개금공정(8)을 거쳐 완성함으로서 기존기술에 종이나 징 또는 꽹과리가 갖고 있는 어둡고 무겁고 평면적인 느낌에서 벗어난 색체감, 입체감, 친근감, 생동감 등이 현대감각과 조화를 이룰 수 있게 하고, 나아가 그간의 종이나 금고가 갖고 있는 고유한 소리(음)의 특성은 그대로 유지되고 있음을 확인할 수 있었다.
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- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2009-01-19
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일반기술
재료 > 기타 재료
해당 기술은 불안전한 지반 및 임로 등의 개량공사나 보행자 및 자전거 도로, 산책로 등의 경관성이 필요한 곳에 환경친화적인 흙포장 공사를 위해 원지반 모토(흙)에 첨가·혼합되는 토양 강화 개선재를 제공코자 하는 것이다.즉, 해당 기술은 플라이애쉬 또는 크린카애쉬 또는 제지 슬러지의 소각재 중 하나를 선택사용하는 광물질 혼화제를 중량비 10∼30%, 조강시멘트(KSL5201) 또는 포틀랜드시멘트 중 하나를 선택사용하는 시멘트를 중량비 50~60%, 석고 및 황산제2철을 중량비 10∼20%, 소석회를 중량비 1∼5%, 실리카흄을 중량비 1∼4%로 구성된 토양 강화 개선재를 제공한다.해당 기술에의해 제조된 토양 강화 개선재는 대부분의 토양에 적용할 수 있으며, 고내구성을 가진다. 또한 흙의 장점인 자연스러움을 다양하게 표현이 가능하고 건식에 의한 방법을 추구함으로써 양생기간이 짧아 시공직후 이용이 가능하다. 차후 폐기시 풍화에 의한 자연회귀가 가능하여 환경적으로 매우 유익한 기술이다.
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- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2009-01-19
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일반기술
재료 > 기타 재료
해당 기술은 인공지반 녹화용 식생매트에 관한 것으로, 코코스야자열매에서 채취한 섬유소인 코이어를 이용하여 제작한 코이어천을 식생매트의 외피층으로 하고, 그 외피층 내에 중량비로서 코코넛칩 40∼50%중량부, 코코더스트 40∼50%중량부, 피트모스 1∼10%중량부, 부숙된 바크추비 1∼10%중량부에 천연비료, 무기계 미량원소를 첨가제로 혼합하여 구성된 경량 혼합토양을 넣은 상태에서 압착 성형한 일체형 인공지반 녹화용 식생매트로 구성되어 있다.상기 경량 혼합토양은 코코넛칩, 코코더스트, 피트모스, 부숙 바크추비, 천연비료, 무기계 미량원소 첨가제로 구성되어 식물생육에 필요한 식생기반을 제공하고 외피층은 코이어섬유가 식물의 발근이 용이한 그물형태의 천으로 내용물을 감싸고 있어 제품의 성형성을 높여주는 역할을 하는 것이다. 특히, 해당 기술은 인공지반 녹화시 인공토양 대용으로 인공지반 조성시 행하는 여러 가지 공정을 일체형인 제품으로 연구하여 시공의 간편화로 시공비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 경량 혼합물질의 재질특성에 따라 중량이 매우 적어 인공지반 조성시 야기되는 하중 문제점을 해결할 수 있는 것이다. 또한, 최근 건축물에 대한 녹화설비를 법적으로까지 의무화를 추진하고 있는 실정에서 가시적인 녹화가 아닌 실용적인 대안을 가져다 줄 수 있는 제품이다.
- 보유기관
- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2009-01-19
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일반기술
재료 > 기타 재료
<기술개요 및 특징>고속 순간 정량 반응 기술은 실리카, 알루미나, 실리카-알루미나 복합재료, Hydrotalcite 등의 제조 시 제품의 최종 물성을 제조하는 핵심 원천 기술로서 당사의 개발 및 한양대 산학 협력 단으로부터 권리의 완전 이양을 통해 독점적인 사업을 하게 된 것으로 기존의 상기제품 제조 시 문제가 되는 제품 물성의 불균일성을 근본적으로 해결 한 것이다. 또한 해당 기술은 좀 더 나아가 무기소재의 표면개질에 의해 무기재료의 고부가가치화를 할 수 있는 원천기술이다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2009-01-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
□ 기술개요국가 경쟁력의 주축인 자동차 산업에서 세계 자동차와 경쟁력을 확보하기 위해 품질향상은 물론, 연비향상, 친환경적인 기술개발이 시급히 요구되고 있습니다. 특히 자동차 부품의 핵심요소인 접착제(Adhesive)및 실란트(Sealant)의 중요성이 점점 더 부각되고 있습니다. 외국 선진자동차 회사에서도 그 중요성을 인식, 페인트와 더불어 화학제품, 그 중에서도 자동차 접착제 및 실란트의 개발이 진행되어 자동차의 경량화에 이바지함은 물론 자동차의 성능향상에도 크게 기여하고 있습니다. 이는 자동차의 부품소재를 현재 주로 사용되고 있는 철판중신에서 보다 다양한 소재, 즉 고강도 플라스틱 등을 사용함으로써 그중요성이 더욱 크게 부각되고 있기 때문입니다. 이미 독일을 비롯한 외국 선진자동차 회사에서는 이종 피착제(철판과 유리, 철판과 철판, 철판과 플라스틱 등)의 접착을 위한 연구가 활발히 진행되어 자동차 중심 부품인 Frame및 Panel등을 보다 가볍게 하면서도 자동차 차체의 강도를 증진시킴과 동시에 소음 및 진동에 견디며, 작업환경에서도 안정성을 확보할 수 있는 접착제의 개발이 이루어져 현장에서도 일부 적용되고 있습니다. 따라서 해당 기술은 자동차의 핵심부품인 엔진, 철판 등에 접착 및 소음방지용으로 사용되고 있는 방진 Sheet의 성능을 획기적으로 향상시킴과 동시에 친환경적인 제품인 수용성 타잎의 제진제 개발기술입니다. 해당 기술로 개발된 접착제진제를 사용함으로써 자동차 차체의 강도증진시킴은 자동차 내부 소음방지에도 탁월한 효과가 기대됩니다. 또한 자동차 현장 작업자의 환경개선에 이바지함과 동시에 보다 친환경적인 자동차 산업에도 기여할 수 있습니다. 2.기술특징 가.제품소재의 개발 : 수용성 아크릴 에멀젼 Type (현 아스팔트 소재제품사용) 1) 제품의 성능 향상 : 접착제의 강도, 소음방지 및 진동방지 성능 향상, 2) 친환경 제품 생산 가능: 생산현장의 작업 환경개선 및 작업자 건강 보호, 나. 적용공법의 개발 : Spray 분사방식(현 Sheet접착방식) 1) 생산효율 극대화 : 작업인원 축소로 인한 생산성향상 2) 작업환경 개선 : 분진발생 요인제거로 인한 작업자 보호 3.적용분야 가. 국내외 자동차, 철도차량 등 운송수단의 방음, 소음방지산업 나. 가전제품 산업 : 세탁기, 냉장고, 승강기 등 다. 기타시장 적용확대 가능 해당 기술 및 제품의 핵심은 보다 친환경적이면서도, 기존 사용제품의 주기능인 소음 및 진종 방지 성능을 크게 향상 크게 향상시킨 제품이기 때문에 현 적용분야인 자동차 뿐 만아니라, 철도 차량, 선박, 전자제품 등 산업전반에 소음 및 진동 방지 목적으로 적용을 원하는 어느 산업에도 적용이 가능합니다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2009-01-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
□ 기술개요에어로젤(aerogel)은 이름에서 보듯이 거의 공기로 이루어진 현재까지 제조된 가장 가벼운 물질로서 보통 솔-젤(sol-gel)법에 의하여 합성된 젤을 초임계 상태에서 건조시켜 제조된다. 보통 젤을 일반 건조시키면 용매가 제거되면서 기-액 표면에서의 표면장력에 의한 심한 수축이 일어나게 되지만 만약 젤을 초임계 상태에서 건조시키면 이를 방지할 수 있으므로 젤의 나노구조를 그대로 유지할 수 있게 된다. 에어로젤은 최근 냉난방 단열재, 자동차 및 우주 항공용 초경량 소재, 촉매 및 흡착 소재, 광 및 센서 소재, 전기 전자 재료, 안전 장비 등 산업 및 사회 전반에 있어서 핵심 소재로 활용 가능성이 크게 기대되고 있어 최근 사이언스지에 10가지 기대되는 과학기술분야로 선정되었고, 2002년 인터넷 타임지에는 Best Invention의 하나로 선정되기도 하였다. 특히 실리카 에어로젤은 불연 소재이며 폐기 시에도 환경오염을 일으키지 않는 청정 소재라는 점에서 매우 유망하여 미래 초경량 단열소재로서 상용화를 위한 연구개발이 집중되고 있다. 단열재 분야에서는 실리카 에어로젤의 가격 경쟁력이 상용화의 큰 걸림돌로 작용하나 최근 제조 공정을 최적화하여 경비를 절감하고 또 한편으로는 초임계 공정을 사용하지 않거나 값싼 원료는 사용하는 등의 노력으로 상용화 가능성이 높아지고 있다. 2.기술특징 에어로젤은 제조상의 특징으로 인하여 다음과 같은 특성을 지니며 보통 50 nm 이하의 균일한 기공으로 된 일종의 open cell foam 이라고 할 수 있다. 에어로젤은 초경량 (기공도(porosity) 보통 95%이상 99.9%까지도 가능), 고표면적(최대 2000m2/g까지도 가능), 우수한 흡음성 및 단열성(열전도도 보통 0.01 W/mㆍK 이하), 구조적 안정성, 내열성, 미세분말, 입자, monolith, 박막 등의 여러 형태로 제조 가능, 자외선, 가시광선 영역에 투과성이 높은 투명 단일체(monolith) 제조 가능 등의 특징을 가지고 있다. 3.적용분야 에어로젤은 최근 냉난방 단열재, 자동차 및 우주 항공용 초경량 소재, 촉매 및 흡착 소재, 광 및 센서 소재, 전기 전자 재료, 안전 장비 등 산업 및 사회 전반에 있어서 핵심 소재로 활용 가능성이 기대되고 있다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2009-01-21
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일반기술
재료 > 기타 재료
□ 설명 이 방법은 고체 산과 염의 사용에 기초하며 함수 산화물 형성, 결정 수산화물, 초기 화합물로서의 산과 염기 등이 포함된다. 혼합물의 기계적 처리는 그라인딩 장치로 수행한다. 발전된 방법의 적용하므로 합성가능한 온도가 200~300°C 이하라는 것과 어닐링 온도가 필수적으로 감소한다는 것을 보여준다. 이 방법은 sol-gel 방법에 의해 얻어지는 것과 동일한 크기의 나노입자의 준비가 가능하다. 그럼에도 불구하고 sol-gel방법과 비교해볼 때 기계화학적 합성이 더 간단하다.
- 보유기관
- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-22
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
□ 기술적 특성과 성질 기계화학적으로 철 규화물을 코팅하여 만들어진 열전소자는 300~900°C의 온도범위에서 산화방지를 위한 추가장치 없이 공기중에서 작동될 수 있다. 이 재료는 작동온도범위 내에서 열전기 구동력이 증가하는 것을 보여준다.(500~800 V/K) □ 개발의 요약 설명 고체 분말 재료를 합성하기 위한 환경적으로 안전하며 적합한 방법은 열전소자의 생산에 대한 -철 규화물과 유사하다. 제품은 높은 균일성, 단상 특성, 소결에 대한 높은 활동성 등에 의해 구별된다.
- 보유기관
- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-22
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
기술 사양 초미세 난용성 화합물(산화물, 질화물, 탄소질화물, 붕소화물 등) 분말을 이용한 금속과 합금의 개량화 기술임. 중량분율 0.01~0.05%, 분말크기 0.01~0.1 μm인 고융점 화합물을 포함한 특수 첨가제를 용탕내로 유입시킴으로써 개량화가 이루어진다.장점고가의 합금용 금속의 절감초미세분말(UFA)의 상대적으로 낮은 가격전위조직 수준에서의 금속기지의 강화개량화중에 분말은 용탕과 쉽게 섞이고, 용탕전체에 균일하게 분산된다.초미세분말의 응용시 기술적 특성스테인레스강의 항복강도가 15~20% 향상, 1.4~1.7의 내부식 특성의 증가, 취성의 감소탄소강에서, 펄라이트조직을 변화시켜, 소성을 1.5~2.0배 증가시키면서, 강도를 15~30% 향상.니켈합금주물에서 20~40%의 주기적 내구력 증가에 고온강도를 10~20% 향상주철주물에서 마모특성이 3배 향상되고, 강도는 30% 증가, 연성 1.5배 증가.
- 보유기관
- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-22
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일반기술
재료 > 기타 재료
□ 기술 사양 탄소 및 실리콘탄화물 섬유로 강화된 세라믹기지복합재의 기계적 성질 및 내산화성을 향상시키기 위해 탄소 및 실리콘탄화물 섬유 위에 실리콘을 포함하는 4~6족 금속원소의 내화탄화물, 알루미늄, 지리코늄, 타이타늄 산화물에 기초한 0.1~10 μm 두께의 얇은 계면층의 개발. □ 기초작용인자 및 물성 - 피막층은 섬유상 전체에 잘 부착되고, 두께가 균일함 - 수 μm에서 0.1 μm의 코팅층의 두께 조절 - 피막섬유상으로 강화된 복합재의 기계적 물성 및 내산화성의 향상
- 보유기관
- (재)경기대진테크노파크
- 등록일
- 2009-01-22
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