일반기술
재료 > 응고·주조기술
목적은 열간 단조 공정을 이용하여 높은 기계적 그리고 약변화 특성을 가진 검과 같은 쾌삭강 공구를 위한 다마스쿠스 강을 제조하는 것이다. 동시에, 아름다운 표면 미를 갖게 하다. 현재로서는, 초 고강도 탄소강은 중량 당 최고 1.4%의 탄소 밖에 함유하지 못했지만, 유명한 다마스쿠스 강은 중량 당 1.4에서 2.1% 사이의 탄소를 함유하고 있다.우리의 연구는 높은 기계적 특성을 가진 이러한 철강을 저렴한 가격에 단조하는 방법을 복원하였다.이 제조 회사들은 낮은 온도(650에서 800ºC )의 열간 단조를 통해 다마스쿠스 강을 생산할 수 있는 방법을 찾았는데, 사전 탈탄 공법을 통해 불균일한 형태를 가진 조각을 제조할 수 있도록 한다. 열간 단조는 주요 철 탄화물을 분쇄하여, 이를 철 주형에 분산함으로써 높은 약변화 특성 및 우수한 인성을 갖도록 한다. 또한, 만일 우리가 열간 단조 공정 전에 고온에서의 열처리와 느린 냉각을 실현할 수 있다면 우리는 아름다운 표면 미를 얻을 수 있다. 가열 및 냉각의 사이클 제어는 탄화물 입자를 크게 할 수 있게 한다. 이러한 입자들은, 열간 단조 및 화학적 에칭 후에 매우 아름다운 나선형 줄무늬의 형태로 보여질 것이다.혁신적인 사항:현재로서는, 관련 산업은 이러한 높은 기계적 특성과 저렴한 가격의 철강을 제조할 수 없었다. 그러나, 우리의 연구는 다마스쿠스 강의 단조 방법을 복원하였다. 아직까지는, 초 고강도 탄소강은 중량 당 최고 1.4%의 탄소 밖에 함유하지 못했지만, 유명한 다마스쿠스 강은 중량 당 1.4에서 2.1% 사이의 탄소를 함유하고 있다. 이러한 특성은 우수한 인성 및 강도와 함께 우수한 칼날을 가능하게 한다.주요 장점:다른 탄소강과 비교할 때, 다마스쿠스 강의 주요 장점들은 높은 약변화 저항이다. 이 특성은 우수한 인성 및 강도와 함께 우수한 칼날을 가능하게 한다. 이러한 기계적 특징들은 절단 제품 응용 또는 금속 기계화에 있어서 매우 유용하다. 만일 우리가 이러한 특징들을 표면적 아름다움과 결합한다면, 우리는 우리의 손에 그 유명한 다마스쿠스 검을 갖게 된다.
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- 2001-07-26
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일반기술
재료 > 응고·주조기술
그리스의 한 회사는 초전도 YBCO(산화 이트륨 바륨 구리) 분말 및 타깃을 개발하는 혁신적인 기술을 세웠다. 회사는 연구 및 산업용도의 초전도체를 위한 레이저 제거 원으로 사용되는 고성능 YBCO 분말, 벌크 타깃 및 두꺼운 코팅과 같은 초전도 소재를 제조한다.그리스의 한 회사는 YBCO(산화 이트륨 바륨 구리) 분말, 벌크 타깃 및 두꺼운 코팅을 개발하고 있다. 분말 분야에 있어서, 고-TC (온도 결정적인) YBCO 세라믹 분말의 제조에 있어서 두 가지 공정이 사용된다: 기존의 고체 상태 반응 및 분사 건조 기술. 분말은 각각의 응용 분야에 적합하도록 입자의 크기를 조절하여 제작될 수 있다. 벌크 소재 분야에 있어서, 회사는 다양한 크기의 스퍼터링 및 레이저 제거 시스템에 사용되는 초전도 YBCO 세라믹 타깃을 개발하고 있다. 최고 10cm의 직경을 가진 벌크 형태의 원형 타깃은 봉과 실린더 형태와 함께 제조되었다. 두꺼운 코팅 분야에 있어서, 회사는 스테인리스 스틸 기판위에 산업용 크기의 회전 가능한 실린더 형태의 고 강도 YBCO 두꺼운 코팅을 제작하였으며, 플라즈마 분사 기술을 이용한 다양한 기판 및 구조에 대한 두꺼운 코팅을 개발하기 위한 노하우를 획득하였다. 회사는 다양한 응용으로의 제품 수요를 충족하기 위하여 개발을 계속하며 그들의 제품들을 제공하기 위한 R&D 시장 및 산업으로부터의 고객들을 찾고 있다.혁신적인 사항:스퍼터링 및 레이저 제거 시스템에 사용되는 초전도 YBCO 세라믹 타깃의 개발주요 장점:다양한 분야로의 적용 및 다양한 특수 제품들
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일반기술
재료 > 열처리 기술
회사는, 내구성 시험의 오랜 경험으로 인해, 집, 건물 등의 목재 가구(문, 창문 등)의 내구성과 관련한 설계 향상에 대한 노하우를 제공하고 있다. 내구성 시험은 대규모 가속 풍화 시험으로 실시된다. 가속 풍화를 위한 (단기) 시험은 장기 외부 노출 시험과 비교할 때 그 가치를 인정 받았다.회사는, 내구성 시험의 오랜 경험으로 인해, 집, 건물 등의 목재 가구(문, 창문 등)의 내구성과 관련한 설계 향상에 대한 노하우를 제공하고 있는데, 이는 대규모 가속 풍화 시험으로 네덜란드 기관에 의해 실시된다. 가속 풍화를 위한 시험은 장기 외부 노출 시험과 비교할 때 그 가치를 인정 받았다. 이 시험은 6주간의 기간에 대하여 “강우”, “결빙” 그리고 “일조”-적외선 사용-의 다중 사이클로 구성되며, 따라서 대형 목재 가구 요소들의 내구성에 대하여 상대적으로 짧은 시간에 평가할 수 있다.혁신적인 사항:디자인 향상과 관련한 노하우는 네덜란드의 BRL-2339 가속 풍화 시험/지침(향후 EN 204-205와 관련한)을 사용한 시험에 기초하고 있다. 가속 풍화 시험은 대형 목재 가구 요소들의 내구성에 대하여 상대적으로 짧은 시간에 평가할 수 있다.주요 장점:가속 풍화 시험은 6주간의 기간에 대하여 “강우”, “결빙” 그리고 “일조”-적외선 사용-의 다중 사이클의 구성을 통해 대형 목재 가구 요소들의 내구성에 대하여 상대적으로 짧은 시간에 평가할 수 있다.
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- 2001-07-26
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
겔 왁스 양초 숯의 대부분의 인레이는 미적으로 좋지 못하며 불쾌한 향을 발생시킨다. 이러한 단점을 방지하기 위해서 매우 장식적인 겔 양초를 위한 새로운 제조 공정이 개발되었다. 여기서 인레이는 인쇄 가능한 박으로 만들어 지는데, 이는 겔 왁스가 일정하게 타 내려갈 때 겔 왁스와 거의 같은 온도에서 녹는다. 복잡한 디자인이 가능하다. 장식적인 목적과 더불어 이 양초들은 정보 및 광고용으로 사용될 수 있다.겔 양초는 다양한 버전으로 구매가 가능하다. 일반적으로 왁스는 유리 그릇에 채워져 있다. 장식성 인레이, 즉, 모래, 조개 껍질, 작은 금속 조각 또는 다양한 자연적인 소재들은 그 안에 함께 넣을 수 있다. 이러한 인레이는 그러나 양초가 일정하게 타는 것을 방해한다. 종종 인레이의 숯은 불쾌한 냄새를 유발한다. 이러한 단점을 방지하기 위해서 매우 장식적인 겔 양초를 위한 새로운 제조 공정이 개발되었다. 인레이는 인쇄 가능한 박으로 만들어 지는데, 이는 겔 왁스가 일정하게 타 내려갈 때 겔 왁스와 거의 같은 온도에서 녹는다. 다양한 매우 세밀한 디자인들이 가능하다. 장식적인 목적과 더불어 이 양초들은 정보 및 광고용으로 사용될 수 있다. 새로운 적용 분야가 가능하다, 예를 들면, 생일 축하 또는 기업 광고가 있는 양초. 여러 개의 심지가 있는 3차원 인레이 또는 양초가 제작 가능하다.혁신적인 사항:완전히 타 버리는 겔 양초용 박 인레이로 원하지 않는 냄새를 방지한다 주요 장점:- 겔 왁스 양초의 완전한 그리고 일정한 연소- 인레이의 숯화 그리고 이에 따른 불쾌한 냄새는 방지된다 - 모티브 세밀한 표현의 자유로운 선택
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- 2001-07-26
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일반기술
재료 > 열처리 기술
KERONITE는 알루미늄, 마그네슘 및 기타 금속, 합금 그리고 intermetallides에 대한 표면 처리이다. 본 처리는 향상된 경도, 내마멸성, 접착력, 단열 등에서 기존의 처리들보다 상당한 이점을 제공한다. KERONITE는 알루미늄, 마그네슘 및 티타늄을 위한 향상된 전기분해 표면 처리로서, 다음과 같은 특징을 지니고 있다:1- 극도의 경도 & 탁월한 내마멸성2- 탁월한 내식성 & 뛰어난 단열3- 환경 친화적 기술 KERONITE는 자동차, 항공우주산업, 철도, 운송업 등과 같이 폭 넓은 범위에 응용될 수 있다. KERONITE는 마멸이 심하거나 강철을 대체하기 위해 보다 가벼운 재료를 사용할 필요가 있는 구성 요소에 사용할 수 있다.혁신적인 사항: Keronite는 알루미늄에 대한 향상된 전기분해 세라믹 표면 처리로서, P.E.O. (플라스마 전기분해 산화: Plasma Electrolytic Oxidation)로 알려진 독특한 새로운 처리이다. 뛰어난 특성들을 제공하며 환경 친화적 기술이다.주요 장점: KERONITE 전기분해 표면 처리는 다음과 같은 특성들을 제공한다:1) 극도의 경도 및 내마멸성 - 경도는 400 ~ 2,000HV의 범위를 갖는다. 2) 상이한 깊이들의 범위에 적용 가능 - 굳은 칠(coat)은 깊이에서 10 ~ 150 미크론의 범위를 갖는 반면, 높은 내식성을 지니고 뛰어난 열 · 전기 절연체 역할을 하는 칠은 깊이가 200 ~ 400 미크론에 이를 수 있다.3) 극도의 점착 작용 - 금속의 실제 표면 자체가 변하여 단단한 원자 결합을 만들어 낸다.4) 뛰어난 내열성 - KERONITE는 변화를 전혀 일으키지 않으면서, 2000 ºC까지의 온도에 짧은 시간(수 초) 동안 노출되는 것을 견딜 수 있다.5) 높은 내식성 - ASTM standard B117에 따른 salt-fog 시험실에서 수행된 시험들에 따르면, KERONITE 층이 있는 합금들은 처리 후 7,000시간 이상 동안 부식의 영향을 받지 않는 것으로 입증되었다.6) 높은 유전성 강도 High dielectric strength - KERONITE는 직류 10 V/μm까지의 초과 전압에 견딜 수 있고, 더욱 두드러진 것은 500 ºc에 이르러서도 작용한다는 것이다.7) 낮은 마찰 계수 - 일단 연마하고 나면, KERONITE는 급유의 경우 0.1 미만, 건식의 경우 0.5 미만의 마찰계수를 갖는다.8) 주입 가능 - 다용도성을 극대화하기 위해, PTFE와 같은 다양한 다른 물질들을 KERONITE에 주입할 수 있다. PTFE는 세라믹 층에 매우 잘 접착하여 훨씬 폭 넓은 범위에 걸친 응용을 제공한다.9) 크기 예측가능성 (Dimensional predictability) - KERONITE는 예측 가능한 두께의 완전히 균일한 표면 층을 제공한다.10) 환경 친화적 - KERONITE는 환경을 오염시키지 않는 재료로 만들기 때문에 유해 가스를 방출하지 않는다.11) 식품과 양립 가능 - KERONITE 층은 불활성 알루미늄이기 때문에 식품을 비롯한 기타 여러 화학 제품과 반응하지 않는다.
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- 2001-08-13
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일반기술
재료 > 열처리 기술
목재 건조작업은, 여러 온도 하에서 일어나는 여러 필요한 공정 때문에 시간 및 에너지 소비가 많은 공정이므로 목재 처리에 있어서 특정한 기능들을 고려한 컴퓨터 제어 시스템을 개발하였다. 컴퓨터 원용 공정 제어는 공정 시간 단축, 에너지 소비 감소 그리고 따라서 제조 비용 절감을 위한 열쇠이다.이 기술은 네덜란드 연구소와의 공동 연구를 통해 개발되었으며, 기존 시스템과 비교할 때, 상당히 짧은 목재 건조 시간을 달성할 수 있는 건조절차를 다루고 있다. 이 프로젝트의 목적은 유럽산 침엽수를 위한 산업용 고온(HT)건조로를 제작하는 것이다. 고온에서 건조가 이루어지는 건조로는 특정한 설계 기준을 만족해야 한다. 컴퓨터를 이용한 계산을 통해 설계는 최적화되었으며, 이는 건조로 전체에 있어서 일정한 건조 조건(공기 속도,온도 및 습도)을 결과적으로 이끌어내며 에너지 소비는 가능한 한 적게 한다.건조 공정 시 목재 더미 상층부의 변형을 방지하기 위하여, 그 위에는 추가 올려져야 한다. 이는 콘크리트 블록을 통해 실현되었다.HT 건조로에서, 목재는 거의 130°C의 온도인 과열된 증기로 건조된다.이러한 중요한 건조 공정을 제대로 제어하기 위해서는 첨단 건조 제어 시스템을 필요로 한다. 이 건조 제어 시스템은, 제품의 건조 특성에 기초하여 정 건조 조건을 결정하고 이는 따라서 제품 지향 공정 제어 장치라고 불린다. 이 시스템은 목재의 온도 및 건조 속도에 기초한 다양한 설비들을 포함한다.건조 공정 동안 목재의 온도를 측정함으로써, 새로 개발된 목재 건조 모델과 함께, 일단의 목재에 대한 건조 일정은 최적화되어 예측된다. 이로 인해, 목재는 임계 건조 조건에 너무 오랫동안 노출되지 않는다. 건조 결과기존 건조 공정과 비교할 때, 건조 결과는, 탁월한 시간 절약 및 에너지 절약과 동일하거나 때로는 더 우수하다. 건조 공정의 전반적인 결과는 기 설정된 요구에 따라 판단되어야 한다. 이러한 요구 조건에 대한 기준은 유럽의 건조 그룹들에 의해 설정된 가이드라인의 요구들이다. 혁신적인 사항:기후 제어 기술과 소프트웨어 개발에 대한 노하우와 함께 엄격한 건조 연구의 결과로 인해, 그러한 주요 향상들은 목재 건조를 위한 건조실의 성능에 투입되었으며, 이는 목재 건조 및 채색을 위한 혁신적인 진일보라고 할 수 있다. 주요 장점:향상된 공정 제어를 통해, 에너지 소비의 감소 및 단시간에 목재의 향상된 품질(형태, 색상, 형상, 구조)을 달성할 수 있다. 제어 장비는 기존 건조실에 적용될 수 있다.
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- 2001-08-14
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
최신 겔 봉합 기술 독특한 컬러 겔 표시 봉합 시스템. 범용 교환 가능한 구성 요소.다른 기타 유사한 포장에 비해 보다 우수한 IP등급을 가진 모듈식 제작, 금형 작업된 전기적 액세서리 포장.혁신적인 사항:안전 및 보안을 위한 자동 내부 잠금 시스템. 겔을 통해 외부로 통하고 IP등급을 유지하는 케이블 작업을 가능하게 함. 모든 종류의 케이블을 봉합하고 언제나 원래 형태로 복원되는 독창적인 메모리 겔.주요 장점:위험 지역의 장비에 근접한 국부적 전기 절연. 완벽하게 교환될 수 있는 삽입물, 즉, 스위치, 소켓 및 컨트롤.색인어: 메모리 겔 봉합 표시기 고 IP 등급 범용 다양한 응용
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- 2001-07-27
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
우주공간 응용을 위해 개발된 수퍼단열 다층 폴리에스터 박막을 진공상태의 지상 저온 시스템에 응용. 2 ~ 400 Kelvin의 온도에서 운영하는 질소혼합기, LN2 , LHe 탱크와 파이프, 저온냉각기, 초전도체 자석 등에 응용.위성에 이용되는 수퍼단열은 진공상태 하에서 열손실과 태양 방사열 유입을 막아줌. 우주공간 응용을 위해 개발된 이 수퍼단열 기술을 진공상태의 지상 저온 시스템에 응용. 2 ~ 400 Kelvin의 온도에서 운영하는 질소혼합기, 초전도체 자석 등에 응용.6μm 와 12μm 두께, 최대 2000mm 넓이의 폴리미드 박막(foil).2 Kelvin 온도를 차단하기 위해서는 양면을 알루미늄 처리한 호일 20-30 층이 필요. 고객의 요구사항에 꼭 맞는 단열제품을 생산함.대량생산도 가능함.혁신적인 사항:우주기술을 지상 진공응용에 활용 - 저온기술: Dewars, LN2, LHe 탱크와 파이프라인, 저온냉각기- 초전도체 자기 기술: 초전도체 자기(실험실용, 고에너지 물리, 혼합, NMR, MRI), 초전도 공동 - 항공산업 응용 주요 장점:- 진공상태 하의 단열특성을 최적화 - 가스방출과 비용을 최소화 - 대규모 생산 가능
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- 2001-07-27
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
재래식 알루미늄 주조 기술과 유사한 저원가 사형주조의 Al-10%TiC 또는 Al-15% TiB 알루미늄 복합재료를 주조하기 위한, 최근 종료된 CRAFT 프로젝트의 성과. AIMMC로 만든 알루미늄 주조 부품, 알루미늄 합금(Al, AlCu, AlSi, AlMg 합금) 등을 전통적인 Al 주조공장의 값비싼 추가 생산 수단 없이도 생산할 수 있다.AIMMC로 만든 주조 알루미늄 부품, 저원가 사형주조로 주조된 상이한 농도의 TiC, TiB2 같은 입자들을 포함하는 알루미늄 합금(Al, AlCu, AlSi, AlMg 합금). 값비싼 추가 생산 수단이 필요하지 않고, 이 기술을 전통적인 알루미늄 주조 공장에서 사용할 수 있을 것이다. AIMMC 기술은 주조 부품들이 다음과 같이 특성을 변화시킬 수 있기 때문에 다양한 응용을 지닌다:- 보다 큰 강성(stiffer)- 보다 높은 경도(harder)- 열팽창 감소 - 보다 큰 내마멸성(wear resistance)주문형(on demand). 주요 응용분야는 전자 · 자동차 · 항공우주 산업 등이다. 다음 알루미늄 합금들을 이용할 수 있다: AlMg, AlSi, AlCu, AlSiMg혁신적인 사항: 전통적인 고가의 분말주조법(powder casting)이나 고압주조법(squeeze casting) 대신 TiB2, TiC와 같은 입자를 포함하는 AIMMC용 저원가 생산 방법.주요 장점: 전통적인 알루미늄 주조 기술과 비슷한 비용으로, 본 개발은 원하는 특성의 주문형 주조품 생산 가능성을 훨씬 더 폭 넓게 제공한다. 보다 낮은 원가와, 에너지 사용이 절감되는 보다 용이한 생산 방식.
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- 2001-07-27
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일반기술
재료 > 열처리 기술
일부 유기 Langmuir-Blodgett 필름은 외부의 기계적 스트레스를 받으면 광흡수율이 변화하는데(mechanochromism) 이 원리를 이용하여 특정 파장의 레이저전송을 차단하거나 통과시키는 2차원 배열의 하위미크론 도메인을 생성한다. 나노스케일의 필름구조와 AFM/SNOM 팁을 통한 작동으로 작은 규모로도 많은 정보저장이 가능일부 유기 Langmuir-Blodgett 필름은 외부의 기계적 스트레스를 받으면 광흡수율이 변화하는데(mechanochromism) 이 원리를 이용하여 특정 파장의 레이저전송을 차단하거나 통과시키는 2차원 배열의 하위미크론 도메인을 생성한다. 나노스케일의 필름구조와 AFM/SNOM 팁을 통한 작동으로 작은 규모로도 많은 정보저장이 가능.기계작동의 독특한 방식과 광범위한 유기, 생물학적 기능화로 센서, 압력측정, 콘트롤 장치 등의 다양한 응용이 가능. 작동상태를 쉽고 정확하게 알 수 있어(색 변화) 스트레스 유도 스위칭에 기반을 둔 시스템을 마이크로 또는 나노스케일의 디바이스에 적합하게 통합시키는 것이 가능. 적절한 구조를 갖추면, 단일 기능 도메인 배열이 분자하드디스크의 역할을 수행해냄.혁신적인 사항:기계조작이 가능 유기합성방법으로 광범위한 기능화 실현 응용분야 확대 가능 생체적합성 개별 하위유니트별 다중 작동, 정보가독 가능 주요 장점:나노스케일 구조로 많은 정보저장능력 O.F.M. component 사용 가능 다양한 응용분야 광흡수 측정으로 간편한 감지
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- 2001-07-30
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일반기술
재료 > 열처리 기술
핀란드의 SME가 환경친화적인 공정을 이용하여 목재제품의 색과 밝기를 조절할 수 있는 변경방법과 기계를 개발. 이 회사는 표면처리와 목재처리 기계생산자와의 기술협력을 구하고 있음제지와 섬유산업에 알려져 있는 변경방법 원리를 응용. 암모니아, 염소, 수산화 나트륨을 사용하지 않는 표백처리를 통해 목재표면의 특성을 콘트롤한다. 적합한 방법에 대한 노하우를 회사가 목재가공산업에 제공. 조각나무세공, 합판, 베니아판, 목제 판넬산업 뿐만 아니라 인테리어 장식과 가구산업에도 적합.고객의 요구와 주변 조건에 따라 기계 설계, 제작, 설치가 가능. 산업용으로 적합. 회사가 계속하여 새 기술 도입과 통제시스템 소프트웨어를 연구 개발중. 혁신적인 사항:목재표면의 색 대비와 건조, 보관에 따른 색 변형을 감소시킴. 광학 판넬, 베니아제품, 조각나무세공, 가구산업의 최고급 등급 제품의 생산량을 대폭 증가시킴. 색 대비의 감소와 목재표면의 색조 향상으로 락카, 왁스, 오일 표면처리가 개선됨.마감재의 흡수율을 높이고 착색의 평탄성과 니스층의 경도를 향상시킴. 투명한 색의 착색도 더욱 밝고 선명해짐.주요 장점:각각 다른 시기에 입고된 목재의 색 대비를 평탄화할 수 있어 원재료 확보에 유리.목재표면의 자연색이 살아남. * 색 대비를 제거 * 목재의 회색음영을 제거하여 표면을 밝게 함 착색된 표면의 광평탄성 개선 * 착색의 평탄성을 통해 표면처리의 강도 개선 * 마감재의 균일한 흡수와 흡수율의 향상을 통해 * 페인트 흡수율 향상 기타 특성: * 간편, 비용효과적, 검증된 기술에 기초* 표면처리전 최종제품 표면에 사용 * 안전, 환경친화적, 무해함 * 목재표면의 질이 손상되지 않고 연마나 광택이 쉬워짐 * 표면 칼라가 오래 지속되며 자외선 보호 * 목재 품질 향상
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-30
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
항공, 우주, 철도, 자동차 산업에 활용될 모듈을 개발 제조.중합 공정, RTM, 진공 사출, 고온 주조 공정 등의 다양한 기법으로 생산할 수 있는 능력을 보유. Arianne IV/V 또는ICE 3의 페어링(fairings), 항공기 좌석, 모자걸이, 장식 커버 등의 내부 부품을 이미 제조.자세한 정보를 제공--------------------------------"복합재 소개" 책자
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- 등록일
- 2001-07-31
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일반기술
재료 > 응고·주조기술
낡은 건물 리노베이션용 고품질 인테리어 치장 벽토(stucco). 증발 작용이 뛰어나 습기를 흡수하여 곰팡이가 피지 않음. 광택 벽토이지만 왁스가 필요 없고, 석회, 천연 결합재, 색토 등의 천연 재료로 만들어짐.고품질의 인테리어 치장 벽토로 여러 색채 효과와 맑은 투명함으로 고색창연한 멋을 냄. 석회, 천연 결합재, 색토 등의 천연 재료로 만들어졌고 낡은 건물을 리노베이션할 때 매우 유용. 광택 표면이지만 증발 효과가 뛰어나 습기를 흡수하여 곰팡이가 발생하지 않음.혁신적인 사항:- 스스로 광택을 내어 왁스가 필요 없음 - 증기 흡수력이 뛰어남- 적용이 수월- 석회, 천연 결합재, 색토 등의 천연 재료로 구성주요 장점:기본적인 장점 외에 철 주걱을 사용하여 쉽게 장식, 광택이 나며 간단한 미술 붓과 페인트로 원하는 장식을 마음대로 할 수 있음
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- 2001-07-31
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
PET (Polyethylene terephtalate) 폼 판넬 연속 압출 공정을 개발. 균일한 폼 미세구조를 지닌 두꺼운 판넬로 단열 판넬이나 폼 핵심 샌드위치 구조에 활용 가능.지금까지는 5mm 이상의 두께를 가진 폼 판넬을 한 단계만으로 생산할 수 없었으나, 혁신적인 이 기술의 개발로 균일한 폼 미세구조를 갖는 두꺼운 판넬 생산이 가능해짐. 폴리머의 용해 점도를 높여 발포과정에서 셀 성장을 안정화시킴. 사슬 늘림 또는 사슬 가지화 반응을 통해 거대분자의 화학적 변형을 달성. 변형 복합재를 첨가하여 용해온도와 분해온도 사이에서 폴리에스터 수지를 가열, 이 향상된 특성을 지닌 수지를 사용하여 폴리에스터 폼 재료를 생산. 응용:수송분야에서는 하중을 견디는 경량의 시스템이 요구되는데, 단단한 폴리머 폼 판넬이 널리 사용될 수 있음. 또한 단열 성능을 지녀 건축 공학 분야에서도 활용이 기대됨.혁신적인 사항:1. PET나 재활용 PET를 사용해 두꺼운 폼 판넬을 생산2. 긴 사슬 가지(LCB) PET 재료 생산 3. 촉매재나 핵생성체가 필요 없음 주요 장점:1. 폴리에스터 수지의 용해 점도를 높여 저렴한 비용으로 몰딩이나 폼 형성2. 유독성 문제 발생 없이 폴리에스터 폼 재료를 생산3. 균일한 양, 모양, 분포를 지닌 균일한 폴리에스터 폼 재료를 생산
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- 2001-07-31
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
탄도 충격에 견디는 경량의 방탄 신물질을 개발. 비용과 무게를 줄임. 이 물질로 보호한 차량은 더욱 안전하고 가벼워 연료소비가 증가하지 않고 추가적인 마모가 발생하지 않음.위협의 정도와 비용에 맞춰 여러 조합 제품 생산이 가능. 일반적으로 경량 방탄은 단단한 외부 층(강철, 세라믹)과 부드러운 내부 층(알루미늄, 복합재)으로 구성되어 있음. 세라믹 타일은 발사체의 동역학 에너지 핵심을 파괴하는데 매우 효과적이고 지지판은 충격 후에 세라믹 파편의 결합을 유지하고 발사체의 에너지를 널리 분산시킴.첨단 물질을 사용하여 기존의 제품보다 더 효율적인 탄도 방호 시스템을 설계. 혁신적인 사항:여러 목표에 대한 충격 행태를 정확히 시뮬레이션하는 연구팀의 분석 모델을 통해 성능을 검증함주요 장점:중량을 50% 이상 줄일 수 있음이 물질로 보호한 차량은 더욱 안전하고 가벼워 연료소비가 증가하지 않고 추가적인 마모가 발생하지 않음위협의 정도에 맞춰 여러 조합의 제품 생산이 가능
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-31
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일반기술
재료 > 응고·주조기술
본 시험 상용 UDD 생산은 최신 구성 및 기술 결정에 기초를 둔다(비 표준 장비 - 부착물, 티타늄 장비를 갖춘 폭파실. 고온 및 고압에서의 화학적 UDD 정화 기술. UDD 조절 시스템). UDD 애플리케이션 기술은 보편적인 경쟁 해결책과 비교해 볼 때 다음과 같은 특징을 제공한다. 크롬 및 니켈에 기초하여 전기 화학적 및 화학적 코팅으로 기계 부품의 내마모성 2-5배 향상. 아연, 구리, 주석, 알루미늄, 금, 은 및 플라티나기 금속에 기초하여 전기 화학적 코팅으로 도장 된 새로운 속성인 내구성, 내마모성 및 감마성과 내부식성 향상. 중합체 물질 및 코팅의 내마모성, 감마성, 보호성, 물리 화학적 및 탄력 강도 속성 향상. 이것은 마찰 장치, 패킹, 부식 매체용 보호 코팅에 있어서 효과적. 감마성 윤활 성분에서 기계 부품, 부품의 패킹의 수명 향상. 윤활유 및 연료의 소비 감소. 미세 연마 및 마모 구성요소에서 결정, 유리 및 반도체 표면의 품질 향상. UDD에 기초한 다결정 물질(규화)에는 동질 나노구조, 높은 가동성, 절삭 및 마모 도구의 극대 속성, 마이크로 전자공학용 무결점 다이아몬드 기질이 있음. 자기 정보 매체에서 수명 2-4, 5배 증가 및 기록 밀도 향상. 의약품의 UDD는 고활성 흡수제, 생물학적 활성 물질의 고정제가 있음. 이것은 종양학적 질환의 치료 중에 진행된다.혁신적인 사항초분산 다이아몬드(나노다이아몬드 또는 UDD)는 새로운 종류의 합성 다이아몬드이다. 이 다이아몬드는 Claster 물질이 본래 가지고 있는 특정 미세구조 및 상부구조 조직과 함께 다이아몬드 매크로속성의 고유한 조합을 지니고 있다. UDD 작용 효율은 기본 물질 모암(금속, 중합체, 세라믹, 액상 및 점성 매체)으로의 소립자 첨가가 물질의 구조 및 속성의 상당한 양성 변화를 일으킬 수 있다는 것에 따른 분산 경화 및 물질의 강화 속성 및 코팅 원리에 기초하고 있다. 4-6nm의 평균 결정 크기를 지닌 UDD는 마감 및 극대 마감 광택용으로 금속물질로 된 강한 전기 화학적 및 화학적 코팅에서 그리고 내마모성 중합체 물질, 코팅, 막에서, 감마 윤활 성분에서, 다결정 물질(규화) 및 제품에서, 자기 정보 매체 및 마이크로 공학에서 그리고 의약(흡착제 및 항암 의약품)에서 사용할 수 있다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-08-13
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
동 기술은 러시아에서 원천기술을 보유하고 있었으나 러시아 해당 연구소와의 협력을 통하여 기술 이전 및 제조권을 확보하고 있습니다. 동 기술은 일반 시멘트와 카본 모래만으로 전기저항에 의하여 발열을 시키며 벽돌 형태 및 기타 요구되는 형상으로의 발열체 제조가 가능하며 제조방법은 적벽돌 제조공정과 동일합니다. 발열온도는 150도 정도까지 가능하며 저렴한 제조비용으로 인하여 가정용 및 하우스 농사용 난방재,각종 건조로, 결빙방지장치, 보온체 등 다양한 용도에 적용할 수 있으며 높은 자체 보온성으로 인하여 결과적으로 저렴한 전기소모를 가능하게 하는 기술입니다. 동 기술은 저렴한 원재료와 낮은 제조원가 그리고 낮은 전력 소모가 그 특장점으로 요약될수 있습니다. 그간 한국내 샘플제조 및 검증과정을 완료한바 있으며 동 기술을 관련기업에 매각코자 합니다. 자세한 자료는 연락주시면 송부 및 상담하여드리겠습니다1. 높은 보온성에 의한 획기적 전기절감효과2. 저렴한 제조 비용3. 자유로운 성형4. 높은 내구성과 제품수명
- 보유기관
- (주)다이알로그코리아
- 등록일
- 2001-08-30
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
에폭시 수지성형 재료 에포하드는 세라믹으로는 불가능한 복잡한 형상을 제조 가능하게 한다. 일본국내 각 전력회사로부터 인정받아, 옥내 배전반용 수지 절연체로 가장 많은 점유율을 차지하고 있다. 또한, 기타 중전기기의 각종 절연부붚멩 있어서도 주형제품이 본 성형재료로 바뀌고 있으며, 장기간의 실적을 올리고 있다. 최근 대형 절연물에 관해서도 주형제품으로부터 본 선형재료로 바뀌어 제조된 부품도 많아 생산성, 가격면에서 새롭게 재검토 되고 있다.1. 본 절연재료는 전력회사로부터 인정받아, 그 제품은 장기신뢰성의 실적때문에 해외전력 플랜트에도 널리 채용되고 있다.2. 직압성형, 트랜스퍼 성형, 인젝션 성형 등이 가능하며 생산성과 비용면에서 우수하다.3. 중전기기의 절연물로서 앞으로도 장기적으로 중요한 가치평가
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-02-17
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
특수 금속이온의 작용에 의해 소재표면을 파손시키지 않고 순티탄 소재 위에 직접 밀착이 뛰어난 금도금을 입히는 프로세스이다.순티탄 소재 위에 직접 금도금을 할 수 있기 때문에, 금속 알레르기 대책상품으로 고부가가치화에 최적인 프로세스이다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-02-19
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
특수 금이온의 작용에 의해 소재표면을 파손시키지 않고 티탄 소재 위에 밀착성이 뛰어난 니켈 도금을 입히는 프로세스이다.종래의 티탄 소재에 대한 도금법은 소재를 에칭해서 표면을 파손하여 그 파손된 홈 안에 부착한 도금 피막 앙카효과에 의해 밀착성을 확보하고 있지만, 이 기술은 소재를 파손시키지 않고 상당히 밀착이 좋은 도금이 가능한 프로세스이다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-02-19
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