고기능 특수필터지 제조기술
전량 수입되고 있는 Tea Bag지의 제조, 통기성(투지도)의 조절, 지제품에 열 전착성 부여, 천연펄프와 합성펄프의 혼합에 의한 강도 및 여과 성능 향상전량 수입품 제조기술의 국산화, 수입대체 효과 및 생산원가 절감, 부가가치가 높은 지제품의 제조에 의한 고수익 상품 제조
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- 2000-04-07
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6 / 213 페이지원적외선이 발생되는 시트지의 제조방법
본 발명은 연질의 P.V.C 수지와 분필을 입자화한 세라믹을 약 97 : 3의 중량비로 혼합하여 1차 혼합물을 얻고 1차 혼합물에 카드늄(CD)와 바륨(BA) 그리고 아연(ZN)이 같은 비율로 혼합된 안정제를 약 98 : 2의 중량비로 혼합 희석하여서 된 3차 혼합물을 통상의 방법과 같이 적절히 열을 가하여 수 개의 성형로울러 사이로 통과시켜 일정두께의 부직포를 제조토록 함으로써 세라믹에서 발산되는 원적외선의 효과는 물론 정확한 양의 투입과 고른 혼합이 이루어져 양질의 제품생산이 가능하고 세라믹 입자를 적절히 투입함으로써 부직포가 질기고 튼튼하도록 한 세라믹이 혼합된 사우나복용 부직포의 제조방법에 관한 것이다.
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- 2000-04-07
내충격소재용Compound기술개발
안전화에 사용되고 있는 Steel toe-cap을 대체할 수 있는 내충격성 플라스틱 복합소재의 개발로 안전화의 경량화와 전기절연성을 높여주고, 착용자의 착화감 증대 및 신발 내부의 통기성 향상에 따른 위생성, 다기능화 및 Fashion화를 추구할 수 있는 기술개발기존 Toe-cap에 비하여 가볍다 (130g→30g), 전기절연성이 높은 소재로 대체함으로서 안전성이 높다. 안전화의 Fashion화와 다기능성을 부여할 수 있다
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- 2000-04-07
단섬유 복합재료의 사출 성형시 섬유배열
사출성형된 단섬유복합재료의 섬유배열과 그에 따른 이방성 역학적 성질과 열팽창계수를 예측하는 연구를 수행한다. FEM/FDM 혼합기법을 이용하여 해석된 유동장과 온도장의 결과를 이용하여 2차 배열텐서로 나타내어진 섬유배열장을 Runge-Kutta 4차 방법을 이용하여 수치적으로 예측하였다. 예측된 섬유배열을 바탕으로 배열평균화 작업을 통하여 최종 제품의 역학적 성질인 이방성 탄성계수와 열팽창계수를 예측하였다. 예측된 역학적 성질과 열팽창 계수는 섬유배열과 밀접한 관계를 보였고, 고분자의 압축성은 이방성을 다소 감소시키는 역할을 하였다.
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- 2000-04-07
지능 복합재료용 전도성 아라미드 섬유의 제조와 특성
지금까지 섬유복합재료가 여러 분야에서 구조재료로 많이 이용되어 왔는데, 장기간 사용될 경우 어떤 순간에 갑작스런 파괴를 일으키게 되어 아주 치명적인 피해를 초래하기도 한다. 구조재료의 파괴를 예측하기 위해서는 압전센서나 음향방출법을 이용하기도 하지만, 센서의 부착법은 과거에 부과된 응력을 기억하기 힘들고 재료의 성질을 약화시킬 수 있는 단점이 있으며, 음향방출법은 고가여서 실제로 어려운 점이 많다. 이러한 점을 동시에 해결하면서 복합재료의 파괴를 미리 예측할 수 있는 방법으로서, 본 연구에서는 복합재료에 이용되는 고강도섬유 자체가 자기진단기능을 갖는 지능재료(intelligent material)를 제조한 후 이의 특성을 평가하였다. 섬유소재로서는 강화재로 많이 이용되는 아라미드 섬유에 대하여 연구하였으며, 아라미드 섬유가 자기진단기능을 갖기 위해서는 전기전도성을 가져야 하는데, 전도성을 부여해 주는 방법으로서 섬유의 역학적 성질을 저하하지 않는 pyrrole의 기상중합법을 이용하였다. 결론적으로 아라미드에 pyrrole을 기상중합시킴으로써 170 oC까지의 온도 범위 내에서는 비교적 높은 전기전도도를 나타내었으며, 역학적 성질도 pyrrole의 중합에 의하여 거의 저하되지 않고 고강도 성질을 잘 유지하였다. 나아가 전도성 아라미드 섬유의 전기저항-변형 관계에 대한 측정과 해석으로부터 전도성 아라미드 섬유가 섬유복합재료로 사용될 때 자기진단 기능을 갖는 지능재료로 이용될 수 있음을 알 수 있었다.
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- 2000-04-07
분자 수준 화학의 응용 기술 개발 사업/Wide band gap 화합물 반도체의 제조
1,3-디실라부탄(1,3-disilabutane)을 원료로 하는 화학증착법에 의한 입방형 탄화규소(3C-SiC) 막의 규소 (001) 및 (111) 웨이퍼 위에서의 이종 적층 성장(heteroepitaxy), 고진공 화학 증착(high vacuum chemical vapor deposition) 방법의 확립, 1,3-디실라부탄의 원료로서의 유용성 확인, 규소 웨이퍼 표면의 탄화(carbonization) 과정의 생략, 화학 증착 온도의 대폭적인 감소 (~400 ℃), 증착되는 박막에의 수소 혼입의 감소 (1 차수)
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- 2000-04-07
방사선으로 일어난 물질 구조와 특성의 변화에 대한 기본적 연구를 수행하는 현대 물리학적 방법
연구에서 가장 중요한 지르코늄 합금으로는 지르코늄-니오븀, 지르코늄-니오븀-철-주석 합금을 포함한다. 이러한 합금들은 실험적으로 개발되었으며 핵 산업의 수요를 만족시킬 수 있었다. 산업이 더욱 발전함에 따라 높은 연소도 조건(우라늄 1t당 하루에 60-70 MW)에서 로의 안정성을 보장하고 연료 원소 수명을 6-7년 까지 연장할 수 있게 되었다. 이러한 요건이 이루어지려면 로의 조작 중에 향상된 비부식성과 기계적 특성을 가지는 물질을 생산과 개발이 발전해야 한다. 즉, 높은 수준의 방사능 안정성을 가져야 하는 것이다. 아직 이러한 합금에 Fe, Sn, Nb 원자가 있을 때 그 부식성을 적절히 또는 충분히 정확하게 묘사하는 이론은 없다.
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- 2000-04-09
사전 이온 주입 변형 표면에 다이아몬드-유사 질화물 및 탄화물 입히는 기술과 설비
초기 단계에 이온을 주입한 것이 ,특히 절연체에서, 접착면의 경화성 및 접착성이 증가하여 강화 코팅의 물성치를 높여준다는 것을 실험을 통해 알 수 있었다. 초기 변형된 접촉면에 다이아몬드-유사 탄소(DLC) 코팅을 입히면 두 가지 방법으로 다 처리하는 것보다 더 큰 효과를 얻을 수 있다. 예를 들어, 3마이크로 미터 두께의 DLC 코팅은 수도 꼭지의 수명을 3-4배 연장시킨다. 같은 코팅을 초기 이온 처리된 꼭지의 서비스 수명은 표준 꼭지의 서비스 수명보다 12-14배나 길다. 접착면에의 TiN의 접합은 주입 및 표면 처리가 단일 진공 사이클에 이루어지면 더 좋다는 것이 여러 적용 분야(실험실, 산업체)에서 알려졌다.마모 방지, 부식 방지, 장식용 코팅
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- 2000-04-09
정밀 초전도 자석 시스템 생산의 시험 시설과 주입 장치를 위한 감는 기계
정밀 초전도 자석 시스템 생산을 위한 장치가 개발되었다. 장치는 다음과 같이 구성된다.· 감는 기계· 감는 기계를 설치하기 위한 장비· 시험 시설이 장비를 사용하여 샘플로 제작된 솔레노이드최대 영역: 4.2K에서 7.35T최대 영역에서 가진 전류:36A기본 수치내부 지름:52.4mm외부 지름:101mm길이: 202mm전압을 가하여 전류를 멈추게 하기 위한 열 저항:156Ω영속 스위치 열 저항 95Ω필드 없는 스위치 전류:20mA보통 영역에서의 스위치 저항:10Ω저가, 완성된 기술, 대량 생산의 가능성
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- 2000-04-09
알루미늄 합금을 사용한 자동차 또는 항공기 휠을 위한 디스크의 제작
알루미늄 합금을 사용한 휠 디스크의 제작법은 가해진 외부 하중에 따른 디스크 부분별 형성의 차분적 접근법으로 구성되어 있다. 특히, 디스크의 중앙부와 림 부위는 액체 단조로 형성된다. 림의 기다란 부분은 고온 롤링으로 제작한다. 예를 들어 주조와 같은 고전적 방법과 비교를 한다면 이 제안된 방법은 휠 디스크의 무게를 줄이는 한편 강성을 증가시킨다. 그리고 고온 단조와 비교를 한다면 제안된 방법은 금속 활용률을 증가시켜 디스크 가격을 현저히 저하시킨다.제안된 알루미늄 합금을 사용한 휠 디스크 제작법은 마운팅 및 차량 차체의 동적 하중을 줄이는 데에 사용될 수 있으며 휠과 지면과의 접촉을 향상시켜 안정성을 증가시키며 차량의 수명을 연장시킨다.
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- 2000-04-09
절삭 기구의 전기 펄스 처리
- 초기 고속 회전 금속의 입자 및 금속의 구조를 더 정교화함- 열처리 시에 입자가 커지는 것을 막고 균일한 고합금 구조로 만듬- 금속의 강도를 높이고 마모에 강하게 한다. 동시에, 고 응력-변형률 특성을 갖게 하며 금속의 미세한 입자 구조를 갖게 한다.도구의 강도는 3-4배 강하며 다시 갈아도 이상이 없다. 다음이 제안된다: 지름 25mm이하의 도구(드릴, 탭, 밀링 기계, 펀치, 리아머)의 강성을 높이는 EPT의 기술 및 장비.평면 도구의 강성을 높이는 EPT 기술 및 도구
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- 2000-04-09
알루미늄 캔을 캔으로 재활용하는 기술
폐캔을 이용한 알루미늄 캔용 소재 주조기술 개발, 제조된 알루미늄 캔소재의 열처리 및 미세조직 분석, 알루미늄 캔용 판재 제조기술, 알루미늄 캔 성형기술 개발알루미늄 can to can 재활용에 활용
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- 2000-04-09
가스터빈용 대형 부품 방향성 응고용 주형 제조기술
초내열합금의 방향성응고 과정은 1500℃ 정도의 고온에서 장시간동안 유지하는데, 이때 사용하는 세라믹 주형은 고온강도가 우수하면서도 용탕과의 반응이 없어야 한다. 즉, 기존의 항공기 엔진용 터빈 블레이드와 베인 등 소형 부품의 방향성응고를 위해 사용하던 세라믹 주형재들과는 다른 조성의 세라믹 주형이 개발되어야 하며, 주형의 크기가 대형화됨에 따라 유지시간이 길어지고 고온강도가 요구되어 적합한 조성을 필요로 한다. 본 기술은 주형의 고온 강도를 개선할 뿐만 아니라 통기성, 탈사성, 열충격저항성 및 주형의 소성전후 강도를 복합적으로 개량하여 대형 방향성응고품의 주조에 적합한 주형 제조기술이다.대형 부품의 방향성응고에 적합한 세라믹 주형 제조기술, 주형의 고온강도, 통기성, 탈사성, 열충격저항성 및 소성전후 강도를 개선, 대형 방향성응고 부품 제조수율 증대
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- 2000-04-09
천연(칼라)돌가루/칼라강판복합 방수쉬트
· 내용 : 천연(칼라)돌가루(15메쉬전후)와 칼라강판과의 접합기술 · 공정 : 철판벤딩-프라이머 형성-중도층 형성-칼라돌가루 도포- 압착-상도층 형성-출하 · 기존 상품기술에 접합기술 조합 · 방수와 외장 마무리를 병용 · 우레탄, 아스팔트등 방수재의 일부대체 · 간단한 생산공정 · 비교적 단기간에 실용화 가능 등
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- 2000-04-09
TV 브라운관 알루미늄 증착용 BN Heater
· 알루미늄 박막 제조용 TiB2/BN계 세라믹스 증착용 Boat 제조 기술 - 비저항: 200 - 1000 μΩcm - 비저항 온도계수: 1.3 - 2.5 x 10-3 - 열팽창 계수: 4 - 6 x 10-6· 산포가 우수 · 알루미늄 박막의 부위별 두께 차이 최소화
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- 2000-04-09
유기용매 절제형 테이프성형에 의한 알루미나 기판의 제조공정 개발
· 유기용매중 일부를 물로 대치한 테이프 성형공정 기술 원료 입자의 분산 안정화 기술. · 고농도 슬러리의 제조기술. · 구성성분(특히, 유기물)의 임의조정에 의한 슬러리의 레올로지 특성 제어. · 성형기술 제어에 의한 소결체의 물성제어. · 유기용매의 사용을 절제하므로, 환경적 오염이 적고, 인체에 주는 위생상의 피해가 크게 감소. · 유기용제의 폭발사고를 크게 줄일 수 있음. · 그린쉬트의 제조단가, 기기 등의 세정비가 대폭 감소
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- 한국화학연구원
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- 2000-04-09
도전성 전근 페이스트의 제조 공정 개발
· 내부 및 외부 전극재료의 조성 및 입경제어 기술 · 페이스트의 고분자 첨가제 및 용매의 조합기술 · 페이스트의 레올로지 특성 제어기술 · 페이스트의 소결시 젖음성 및 모체와의 계면반응 제어 · 외부전극 페이스트의 유리질 첨가에 의한 소결성, 전극유지성, 도전성 제어기술· 페이스트의 레올로지 특성제어에 의한 스크린인쇄성 향상 · 페이스트의 안정성 향상 · 페이스트의 구성성분의 임의조정
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- 2000-04-09
고순도 실리카 미분체의 제조
천연 규암을 분쇄처리 및 정제하여 하기의 규격을 갖춘 실리카 미분체의 실용공정기술을 개발함 - 입자경 : ＜ 15㎛ - 형 상 : 구 형 - 순 도 : ＞ 99.8％· 생산공장의 설계를 하나의 새로운 소재공정 플랜트기술로 패키지화할 수 있음 · 입도 및 불순물 제어가 일련의 분쇄공정에서 이루어지므로, 공정의 단순화 및 투자비 감소를 꾀할수 있음
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- 2000-04-09
갈륨나이트라이드 반도체 박막 제조
· 사파이어 c면 또는 6H-SiC 위에 헤테로에피탁시 기술로 GaN 박막을 제조 · buffer 제조기술 사용 · 고온기상 박막 제조 기술 · Metal Organic CVD 기술 · Halide VPE 기술 · Laser VPE 기술· 고부가가치 반도체 소재로써 차세대 첨단 장비에 고밀도 메모리 디스크 및 저전압 구동형 삼차원 전광판으로 그 수요가 크게 증가할 전망임 · 6H-SiC를 사용하면 반응시간과 반응원료를 크게 줄일 수 있으므로 원가 절감 · 6H-SiC 위에 고품위 GaN 박막을 만듦으로 높은 정밀도의 고성능 디바이스를 만들기에 유리함
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- 한국화학연구원
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- 2000-04-09
실온에서 일산화탄소를 제거하는 촉매제조
팔라듐, 구리, 니켈이온 중에서 적어도 두 종류 이상의 금속 이온을 다공성 물질 (합성 혹은 천연 제올라이트, 알루미나, 활성탄, 및 그들의 혼합물)에 함께 도입시킨 촉매의 제조방법으로서 활성금속을 담체에 도입시키는 방법은 침윤법, 적심법, 이온교환법 등을 이용함. · 기존 귀금속 담지 촉매에서 활성금속을 귀금속 대신 전이금속으로 대치시켜, 경제적임 · 제조방법이 간편 · 일산화탄소 제거능은 실온에서 적어도 85% 이상 유지· 수증기 공존하에서 양호한 성능 발휘- 기존 귀금속 담지 촉매에서 활성금속을 귀금속 대신 전이금속으로 대치시켜, 경제적임- 제조방법이 간편- 일산화탄소 제거능은 실온에서 적어도 85% 이상 유지- 수증기 공존하에서 양호한 성능 발휘
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- 한국화학연구원
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- 2000-04-09