산업기술 통합검색
본 기술은 중형기공성 세라믹을 담체로 하는 금속촉매의 제조방법에 관한 것으로, 세라믹 담체에 금속염 또는 금속 이온을 담지시켜 금속촉매를 제조함에 있어서 촉매금속의 분산도를 높이는 방법에 관한 것이다. 본 기술에 의하면 기공구조를 크게 변화시키지 않고 촉매금속의 분산도가 높은 촉매를 제조할 수 있다. 따라서, 금속의사용량을 줄일 수 있으므로 특히, 촉매금속이 귀금속인 경우 제조원가를 낮출 수 있다. 또한, 중형기공성 세라믹의 중형기공을 이용함으로써 반응성과 선택성이 개선된 촉매를 제조할 수 있다.
본 기술은 촉매의 담체 및 분자체로 사용되는 감마-알루미나 분말의 제조방법에 관한 것으로, 특히 화학적 구조유도체로 카르복실산을, 물리적 구조유도체로 실리카 겔을, 전구체로 알루미늄 알콕사이드를 각각 사용하여 작은 기공과 큰 기공이 서로 연결되어 있는 형태의 이종기공성 감마-알루미나 분말의 제조방법에 관한 것이다. 본 기술은 중형기공 외에 거대기공이 존재함으로써 물질전달 저항을 줄일 수 있어 촉매의 담체로 사용하는 경우 반응속도를 빨리 할 수 있으며 또한, 각각 독립적으로 형성되는 두 가지의 기공에 서로 다른 기능성 물질을 부착하여 다중 기능성물질을 제조할 수 있다.
본 기술은 나노 입자로 구성된 속이 빈 팔라듐(Palladium, Pd) 구형을 만드는 것에 관한 것이다. 팔라듐 구의 합성을 위해 균일한 크기의 실리카 졸(Silica sol) 표면에 팔라듐과 강한 흡착력을 가지는 티올(Thiol) 관능기를 도입하고 팔라듐 전구체를 흡착 후 분해하여 팔라듐으로 둘러싸인 실리카 졸(Silica sol)을 만든다. 중심부의 실리카를 제거하기 위해 산 또는 염기로 처리하여 수백나노의 팔라듐 공의 합성을 완결한다. 합성된 팔라듐 공은 스즈키(Suzuki) 반응과 같은 다양한 커플링 반응의 촉매로 사용이 가능하다. 스즈키 반응은 팔라듐을 촉매로 사용하여 아릴할로겐(Arylhalogen), 아릴붕산(Arylboronic acid)을 반응시켜 바이아릴(Biaryl)을 만드는 합성법이다. 본 기술에 의해서 제조한 팔라듐 나노입자로 구성된 속이 빈 공모양의 팔라듐촉매는 표면적이 매우 넓기 때문에 촉매제로서 화학반응을 일으키는데 효율적이다. 본 기술에 의해 제조한 팔라듐 나노입자로 구성된 속이 빈 공모양의 팔라듐촉매는 기존의 팔라듐 화합물 촉매제에 비해서 총체적인 가격이 월등히 낮은데 팔라듐촉매는 여러 번 재사용이 가능하기 때문이다. 그리고 기존의 균일촉매인 팔라듐화합물을 사용한 공정보다 촉매의 회수가 훨씬 용이하다. 따라서 생산가격을 현저히 낮출 수 있다.
본 기술에 따른 황련을 이용한 염색방법은 3~20%의 황련추출액에 섬유원단을 투입하여 30~80℃에서 30~90분간 염색하는 단계, 염색된 원단을 매염제를 용해시킨 염욕에 투입하여 후매염하는 단계 및 매염된 원단을 자외선 흡수제를 용해시킨 염욕에 투입하여 30~100℃에서 15분~60분간 후처리하는 단계로 이루어진다. 본 기술에 따르면 황색을 발현하는 대표적인 천연 염재인 황련을 이용하여 섬유원단의 촉감을 손상시키지 않고 높은 일광견뢰도를 갖는 피염물을 얻을 수 있다.
본 기술에 따른 황백을 이용한 염색방법은 10~20%의 황백추출액에 섬유원단을 투입하여 30~90℃에서 30~60분간 염색하는 단계, 염색된 원단을 매염제를 용해시킨 염욕에 투입하여 후매염하는 단계 및 매염된 원단을 자외선 흡수제를 용해시킨 염욕에 투입하여 30~100℃에서 15분~60분간 후처리하는 단계로 이루어진다. 본 기술에 따르면 황색을 발현하는 대표적인 천연 염재인 황백을 이용하여 섬유원단의 촉감을 손상시키지 않고 높은 일광견뢰도를 갖는 피염물을 얻을 수 있다.
본 기술은 10~20%의 황백추출물에 섬유원단을 투입하여 30~80℃에서 30~90분간 염색하는 단계, 염색된 원단을 매염제를 용해시킨 염욕에 투입하여 후매염하는 단계, 매염된 원단을 탄닌산을 용해시킨 염욕에 투입하여 30~120℃에서 10분~90분간 처리하는 단계 및 탄닌산 처리된 원단을 토주석을 용해시킨 염욕에 투입하여 30~80℃에서 10~60분간 후처리하는 단계로 이루어진다. 본 기술에 따르면 황색을 발현하는 대표적인 천연 염재인 황백을 이용하여 섬유원단의 촉감을 손상시키지 않고 높은 일광견뢰도를 갖는 피염물을 얻을 수 있다.
본 기술은 화학 구조상 디아조 성분쪽에 프탈이미드 구조를 가지고 있어 폴리에스테르 섬유재료의 염색 후 약한 알칼리 조건에서 세정성을 가지는 알칼리 세정성 아조계 분산염료에 관한 것이다." 본 기술의 아조계 알칼리 세정성 분산 염료는 아조 벤젠계 모노아조 화합물인 것을 특징으로 한다. 본 기술의 분산염료를 사용하면 환원세정 공정을 알칼리 세정공정으로 대체할 수 있어서 환원세정액의 사용으로 야기되었던 염색 폐수중의 높은 pH와 BOD 문제를 완화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 폴리에스테르/면 혼방 섬유 재료의 염색에 있어서도 효율적이고 경제적인 1욕 염색방법이 가능하게 된다. "
본 기술은 화학 구조상 아조기의 4'-위치에 플루오로슬폰기를 가지고 있어 폴리에스테르 섬유재료의 염색 후 약한 알칼리 조건에서 세정성을 가지는 알칼리 세정성 아조계 분산염료에 관한 것이다 본 기술의 분산염료는 방향족아민 화합물의 디아조늄염과 방향족 아닐린 화합물과의 커플링 반응을 통해 제조될 수 있다. 본 기술의 분산염료를 사용하면 환원세정 공정을 알칼리 세정공정으로 대체할 수 있어서 환원세정액의 사용으로 야기되었던 염색 폐수중의 높은 pH와 BOD 문제를 완화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 폴리에스테르/면 혼방 섬유 재료의 염색에 있어서도 효율적이고 경제적인 1욕 염색방법이 가능하게 된다.
본 기술은 전계발광 디스플레이에 사용될 수 있는 새로운 구조의 가지형 a-시아노 스틸벤계 발광체에 관한 것으로, 스틸벤계 핵심구조와 말단에 가지형 페닐 구조를 갖는 분말, 용액 및 필름 형태의 유기물을 포함한다. 본 기술의 형광체는 분자내의 핵심구조인 스틸벤기의 구조에 따라 적, 녹, 청의 색조절이 가능하며, 특히 용액 상태일 때 보다 고체 상태일 때에 더 높은 발광특성을 보인다. 그리고 유기 EL소자와 레이징 소자에서 필요한 성능이 구현됨을 확인함으로써 실제 상업적 소자로서의 활용도 가능하다고 본다.
본 기술은 아크릴로니트릴계 중합체와 키토산을 함께 용해시킨 균일한 용액상태의 방사원액을 습식방사하여 제조된 항균성 아크릴 섬유에 관한 것이다. 본 기술에서는 기존의 아크릴 섬유 제조공정을 그대로 이용하여 파단강도 및 파단신도 등의 물리적 성질의 손상 없이 항균성을 갖춘 아크릴 섬유를 제조할수 있고, 백의, 환자복, 마스크 등 항균성이 특별히 요구되는 의료용 섬유재료 분야에 상용화할 수 있을 것으로 본다.
1. 사용자재 ; 유리 또는 투명플라스틱 , 두께 ;3~ 10밀리 유리, 싸이즈 ; 임의 선정2. 인쇄하고자 하는 유리의 뒷면을 유리샌딩기로 가공처리하여 미세한 요철을 생성시켜서 인쇄를 할 적에 수분침투를 막아주고 접착강도를 높이고 유리전면에서의 난반사를 일으키게 하는 효과를 만들어 준다..3. 이 요철면을 플라즈마처리를 하여 유리표면을 이온화처리하여 인쇄잉크와의 인쇄친화력을 높혀준다.4. 유리자체를 강화처리하여 유리강도를 3~4배 높혀준다.5. 다양한 무늬를 스크린인쇄한다.6. 건조처리1. 유리이면을 요철처리하고 풀라즈마처리를 하여 인쇄잉크와 유리표면 사이의 인쇄접착력이 높다.2. 이면 요철처리로 전면에서의 정반사를 줄여 줌으로써 유리표면의 단점인 눈부심현상을 줄이고 보다 편안한 시각적 효과를 낸다.3. 유리표면과 잉크와의 표면장력을 높혀 주므로 유리표면에 인쇄가 가능하게 처리하여 준다.4. 친환경자재라 할 수 잇는 유리를 장식자재로 사용가는하게 해 준다.스크린인쇄를 유리에 적용하여 유리장식자재로의 영역을 확보하게 해준다.
본 기술은 하기 일반식(I)로 표현되는 비선형 광전자 화합물, 상기 화합물을 유기 광전자 화합물로 사용하고 폴리이미드를 고분자 매질로 사용하여 통상의 방법으로 광도파로형 광소자를 제조하는 방법에 관한 것으로, 전기 광학적 성질이 아주 우수하고 250℃ 이상에서도 열적으로 분해와 승화되지 않는 비선형 광전자 화합물을 얻을 수 있었고, 광전송 손실이 아주 낯은 광소자를 재조합 수 있다. _ 상기식에서, R1 및 R2는 각각C2~C20의 알킬기, 알켄기, 알킨기, 치환 또는 비치환의 페닐 또는 나프탈렌기 이다.유기광전자 화합물을 고분자 매질에 분산시켜 얻은 호스트-게스트(host-guest)계를 이용하는 광소자를 제조함에 있어서, 유기광전자 화합물로는 제1항 기재의 화합물을 사용하고 고분자 매질로는 폴리이미드를 사용함을 특징으로 하는 광도파로형 광소자의 제조방법이다.
본 기술은 일측말단에 알킬아미노기와 타측말단에 설포네이트기를 함유하는 폴리부타디엔 유도체 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 종래의 여러 기술에는 각각의 기술이 특정한 악취물질에 대하여만 특이성이 있거나, 운전조건에 따라 탈취효과가 변동되거나, 탈취물질의 교체시기가 짧거나, 고농도의 악취물질에는 취약하거나, 운영경비가 크거나, 2차오염의 문제가 있는 등 각각의 기술에 따라 서로 다른 단점들이 있는 문제점을 해결하기 위하여, 일측말단에 알킬아미노기와 타측말단에 설포네이트기를 함유하는 폴리부타디엔 유도체 및 그 제조방법을 제공하는 것을 특징으로 한다. 이러한 본 기술은 황화합물, 암모니아, 메르캅탄류, 아민류, 케톤류등 산업현장 및 일상 생활 주위에서 발생하는 대부분의 악취물질을 흡착하여 냄새를 제거할 수 있으며, 특히 산업현장에서 대기중에 방출되 는 유독물질의 제거에 있어서 저비용으로 처리가 가능하며, 근로자들의 작업환경 개선 및 악취원에 장기 노출시 유발될 수 있는 직업병에 대한 예방할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.이상과 같이 본 기술에 의하면 일측말단에 알킬아미노기와 타측말단에 설포네이트기를 함유하는 폴리부타디엔 유도체 또는 그의 염으로 이루어져 있으므로 황화합물, 암모니아, 메르캅탄류, 아민류, 케톤류등 산업현장 및 일상 생활 주위에서 발생하는 대부분의 악취물질을 흡착하여 냄새를 제거할 수 있으며, 특히 산업현장에서 대기중에 방출되는 유독물질의 제거에 있어서 저비용으로 처리가 가능하며, 근로자들의 작업환경 개선 및 악취원에 장기 노출시 유발될 수 있는 직업병에 대한 예방할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
유기/고분자 전기 발광 디스플레의 발광 효율을 향상을 위해 사용될 수 있는 새로운 전하 주입층 물질의 개발을 위한 기술이다.저렴한 물질 제조와 간단한 공정으로 상업화 하는데 제조 단가를 줄일 수 있고 한편 소자의 발광 성능을 크게 향상 시킴
비정질 규소 박막을 알루미늄 화합물 분위기에서 열처리함으로써 알루미늄 성분의 영향으로 저온에서 다결정 규소 박막을 제조할 수 있다.비정질 규소 박막을 금속 화합물과 같이 열처리하는 새로운 방법으로 다결정 규소 박막 제조의 공정을 단순화하였고, 알루미늄을 사용하여 불순물 영향을 줄였다.
본 기술은 오존 접촉내 초음파를 방사시킴으로써 오존 기포를 잘게 깨뜨려 기포의 접촉표면적 대 부피비를 증가시켜 용해도를 증가시킬 뿐만 아니라 초음파 자체의 부가적인 유기물 분해능과 라디칼 형성을 제공하고자 함이다.본 기술은 오존 접촉조내부에 초음파를 방사할 수 있도록 접촉조 내부 및 외부에 초음파 생성 트랜스듀서를 장착하여 초음파를 제공하는 것을 특징으로 한다.
본 기술은 고점도 발효액으로부터 폴리글루탐산을 미생물 특성 및 폴리글루탐산의 물리화학적 특성을 이용하여 효율적으로 분리 및 회수하는 방법에 관한 것이다.본 기술은 고점도 발효액의 pH를 조정함으로써 발효액의 점성을 낮게하여 분리공정을 손쉽게 한 것이다.
본 발명은 상온에서 강자성 및 강유전성을 동시에 가지는 물질 및 이를 포함하는 전자장치에 관한 것으로서, 스핀트로닉 장치, 초고속 정보저장장치, 마그네틱-일렉트릭 센서, 마그네틱 센서, 일렉트릭 센서, 광전자장치, 마이크로웨이브 전자 장치, 트랜스듀서 등의 각종 전자장치에 활용할 수 있다. 본 발명에 따라 제조된 비스무스, 희토류 금속, 티타늄 및 선택적으로 전이금속을 함유하고 층상 페롭스카이트 구조를 갖고 있다.본 발명은 상온에서 강자성 및 강유전성을 동시에 가지는 물질 및 이를 포함하는 전자장치에 관한 것으로서, 스핀트로닉 장치, 초고속 정보저장장치, 마그네틱-일렉트릭 센서, 마그네틱 센서, 일렉트릭 센서, 광전자장치, 마이크로웨이브 전자 장치, 트랜스듀서 등의 각종 전자장치에 활용할 수 있다. 본 발명에 따라 제조된 비스무스, 희토류 금속, 티타늄 및 선택적으로 전이금속을 함유하고 층상 페롭스카이트 구조를 갖고 있다.
도료용 합성수지 제조기술을 보유하고 있으며 알키드수지,아크릴수지,메라인수지 기타 페인트에 사용되는 합성수지 제조기술일반적인 기술은 거의 보유하고 있으나 기술개량된 제품은 회사마다 노하우가 있어 필요한 제품의 기술지원및 기술이전을 하기위함(특수제품 다량보유)
폐사의 주요 생산품인 양면 접착 테이프, 폼테이프, 특수 단면 테이프, 고무 패드형 등은 자동차, 전자, 인쇄, 건설, 농기계 기타 점착 테이프가 요구되는 각종 산업에 광범위하게 사용되고 있으며, 포장방법, 제품 팩키지 구성 방법등이 관건입니다.특히 LG전자등 고유한 납품처를 바탕으로 제작 방법 및 연구를 확대하고 잇으며, 관련 제품의 제작공정에 필요한 여러가지 노하우를 공유할 협력업체를 찾고 있습니다...또한 관련 시장의 규모는 현재 연간 4천억 규모로서 폐사의 시장 목표는 연간 100억정도의 시장을 목표로 시장 개척을 가속화할 것입니다.폐사의 테이프류 접착제 및 관련 접착물등은 다양한 요구사항에 맞게 산업별로 특화되어 제작되고 있습니다..특히 반도체, 전자회사의 경우 관련 전기적 이상이나 결함이 발생하지 않도록 독특한 처리방법에 의해 제공되고 있으며,건설, 자동차류등에는 차량 내외부 및 마감재등에 광범위하게 활용되고 있습니다..이러한 테이프류의 기술적 특징은 결국 접착강도와 접착수명에 달려 있으며, 이를 위해 차별화된 약품, 재료의 선택과 관련 접착류의 생산 과정에서의 이물질, 배합정도, 사용목적등에 따라 그 제조방법을 달리하고 있습니다.폐사의 기술적 특징은 이러한 제조방법 상의 노하우와 자체 연구개발에 의한 상품화가 특징입니다.