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본 기술은 리그노셀룰로즈 물질을 함유하는 농산 폐자원과 목재 파티클의 복합보드, 이의 폼형태의 복합재에 관한 것이다. 본 기술은 리그노셀룰로즈 물질을 함유하는 농산 폐자원-목재 파티클 복합보드, 이의 폼형태의 복합재가 제공된다. 이러한 복합재는 농산 폐자원을 재활용한 기능성 복합재료로서 기존의 목질 판상재 및 건축내장용 흡음재에 비하여 우수한 특성을 가져 기존의 이런 재료의 대체재로로서 적합하게 사용될수 있다.
본 기술은 수계의 독성물질의 농도를 정량적으로 측정하는 미생물학적 생시험법(bacterial bioassay)의 일환으로 독성 물질에 노출된 마그네틱 박테리아의 유영속력이 독성물질의 농도에 따라 선형적으로 감소하는 특징을 이용하여 수계 독성을 측정하는 기술에 관한 것이다." 본 기술은 마그네틱 박테리아의 유영속력을 사용하여 개체간의 속력분포변화를 확인하여 상이한 생물학적 활성개체에 대한 독성의 효과가 있다. 특히, 마그네틱 박테리아의 운동성을 독성 측정의 대상이 되는 생물학적 활성으로 사용하여 수계의 수질을분석하는 파라미터로써 마그네틱 박테리아의 평균 유영속력, 유영속력 분포 및 이동성을 갖는 세포의 비율을 사용 하고 이를 레이저 조사를 통하여 측정한다. 본 기술은 미생물의 생물학적 활성을 이용한 수계의 독성 측정 및 독성에 대한 다각적 분석과 수계의 속성에 대한 레이저 조사를 통한 온라인 모니터링에 활용이 가능하다."
본 기술은 용수 또는 폐수중의 중금속 이온을 선택적으로 분리/제거하는 흡착제의 제조방법에 관한 것으로, 특히 킬레이팅 리간드가 결합된 중형기공성 실리카의 제조방법에 관한 것이다. 물을 용매로 하여 구조 유도체와 실리카 전구체를 반응시키는 단계와 산 촉매의 존재하에 실리카 전구체를 수화 및 중합시키는 단계, 제조된 담체를 건조시키고 중금속 이온이 결합된 킬레이팅 리간드를 결합시키는 단계로 구성된다. 본 기술은 실리카 전구체로 소디움 실리케이트나 소디움 메타실리케이트를 사용하고, 구조유도체로 트리톤, 터지톨, 플루로닉 등을 사용하여 흡착제 제조 단가를 낮출 수 있고 대상 중금속 이온과 킬레이팅 되어 있는 상태로 기능기를 도입한 다음, 해당 이온을 제거하여 추후에 빈자리에 선택적으로 중금속 이온을 흡착할 수 있다.
본 기술은 폐타이어 소각로의 배기가스 정화장치에 관한 것으로, 특히 폐타이어를 소각하여 생성된 고온가스를 이용하여 비닐하우스 등과 같은 소규모의 난방에 적용 할 수 있으며 아울러 폐타이어 소각시 발생하는 연소가스를 효과적으로 정화시켜 대기오염을 미연에 방지할 수 있는 폐타이어 소각로의 배기가스 정화장치에 관한 것이다. 본 기술은 폐타이어를 이용한 소규모의 난방에 적용이 용이하며 아울러 폐타이어 소각시에 발생하는 유해가스를 간단한 장치로 정화시켜 환경오염을 미연에 방지할 수 있다.
베이스플레이트에 링크를 통해 연결되어 있는 상부플 레이트로 구성되고 있고, 상부플레이트 위에 검사하고자 하는 시료를 저장하는 다수개의 빈 샘플용기가 내장된 샘플용기 공급대와 공급대에서 공급되는 샘플용기를 하나씩 물어 잡는 샘플용기 지지수단 및 지지수단에 지지된 샘플용기에 검사하고자 하는 시료르 주입시키는 시료주입수단이 배치된 구조로 되어, 시간의 흐름에 따라 변화하는 해수나 담수 등의 시료를 소정시간의 간격을 두고 연속적이면서 자동적으로 채취할 수 있어, 검사하고자 하는 대상의 수질변화를 효과적으로 검사할 수 있다. 또한 현장에서 수질측정을 위한 시료를 자동으로 채취하여 냉장․냉동 보관하거나 고정시약을 투입한 후 보관할 수 있는 장비로서 식․동물 플랑크톤 등 현장에서 직접 분석이 어려운 항목을 측정 가능하게 함. 시간별로 시료를 채취하여 여과한 시료나 여과하지 않은 시료를 용기에 주입하고 이를 냉장․냉동고에 보관할 수 있음.본 발명에 따른 장치는 시간의 흐름에 따라 변화하는 해수나 담수 등의 시료를 소정시간의 간격을 두고 연속적이면서 자동적으로 채취할 수 있어, 검사하고자 하는 대상의 수질변화를 효과적으로 검사할 수 있으며, 인력과 시간의 낭비르 줄일 수 있는 효과가 있다. 또한 채취된 시료를 슈트등에 자동으로 저장할 수 있게 됨으로서, 시료를 채취한 다음 즉시 시험하지 않고 일정시간 후에 시험을 하여도 시료가 변질되지 않고 정확한 시험을 할 수 있게 함으로서, 오염된 수질을 보다 정확하게 측정할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. 아울러 자동으로 공급되는 해수나 담수의 시료를 샘플 용기에 편리하게 담을 수 있게 되어 시료의 채취에 드는 노력 및 시간을 현저히 감소시킬 수 있고, 또한 채취된 시료를 슈트에 의해 자동으로 저장할 수 있게 됨으로써 수질 오염의 측정과정을 보다 원활하게 할 수 있음.
본 기술에서 개발된 시스템의 일차적인 목적은 지반조사에 사용될 3차원 탄성파 자료 처리시스템으로써 ,저렴한 환경의 시스템을 구축하기 위해 Linux 환경의 PC를 기반으로 개발되었다. 기본적인 자료처리 모듈들은 2차원 탄성파 자료처리에 널리 사용되고 있는 SU(Seismic Unix)를 기반으로 하였으며, 3차원 지반조사에 적합하도록 추가적인 자료처리 모듈들이 개발되었다. 이러한 자료처리 모듈들을 이용하여 구축된 시스템은, 처리과정 중에 사용자가 쉽게 QC(Quality Control)를 할 수 있도록 GUI(Graphic User Interface)환경으로 설계되었으며, 이를 구현하기 위해 최근 Linux용 어플리케이션 개발에 보편적으로 쓰이는 GTK(Gimp Tool Kit)가 사용되었다.(1) 3차원 탄성파 자료처리를 해석자의 관점에서 수행할 수 있도록 제작하여 숙련되지 않은 사용자도 탄성파 자료처리를 수행하여 지하구조 영상화를 수행할 수 있도록 하였다. (2) 탄성파 자료처리에 필요한 대부분의 자료처리 과정을 GUI 환경으로 제작하여 사용자의 편의성을 극대화하였다.
수질 또는 토양 등의 환경시료에서 산성농약을 동시에 검출하는 방법으로, 시료로부터 산성농약을 유기용매로 추출하여 농축한 다음, 유도체반응 시약을 첨가하여 일정온도로 일정시간 반응시켜 유도체화하고, 이것을 정밀분석기기(기체크로마토그래프/질량분석계)에 주입하여, 분리, 정성분석 및 정량분석이 동시에 가능한 방법임.(1) 산성 농약의 유도체화 반응조건을 최적화하여, 유도체로 만들어 휘발성을 증가 시키고, 선택이온검출법을 활용하여 분석기기에 대한 감응도를 증진시킴으로써 검출 한계를 ㎍/g(ppb) 수준까지 낮추었으며, 재현성과 정확성이 향상되었음. (2) 분석기기의 작동조건을 최적화하고, 산성농약 혼합물을 분리 확인하고 동시에 정량 분석할 수 있는 매크로프로그램을 구성하여 실행함. (3) 환경시료에서 공추출되는 불순물의 방해를 최소화하기 위해 강산성으로 조절하여 유기용매로 추출한 다음 농축과정을 거쳐 미량까지 검출할 수 있도록 함.
본 기술은 식물병의 생물학적 방제에 유효한 케토미움 글로보슘 F0142 또는 이 균주에 의해 생산된 케토비리딘 A 및 B를 이용한 생물학적 방제 방법에 관한 것으로, 본 기술의 케토미움 글로보슘 F0142의 배양체 및 케토비리딘 A 및 B는 벼ㆍ도열병, 토마토ㆍ역병, 밀ㆍ붉은녹벼으 고추ㆍ역병 등과 같은 식물병의 생물학적 방제에 효과적으로 사용될 수 있다.- 케토미움 글로보숨 F0142 균주는 피에서 분리한 식물내생곰팡이임. - 액체배양체 마쇄액을 살포하였을 경우에는 벼ㆍ도열병, 토마토ㆍ역병, 밀ㆍ붉은녹병, 고추ㆍ역병 등 4가지 식물병의 방제에 효과적임. - 자낭포자를 살포하였을 경우에는 벼ㆍ도열병과 밀ㆍ붉은녹병 등 2가지 식물병의 방제에 효과적임.
본 기술은 물달개비 병원균인 신규 피시움 미리오틸륨(pythium myriotylum MD2) 균주 및 이 미생물을 논 및 습지에 처리하여 잡초를 생물학적으로 방제하는 방법에 관한 것이다. 본 기술의 방법을 이용하면 논에서 발생하는 물달개비, 여뀌바늘, 알방동사니, 사마귀풀, 올챙이고랭이 등 다양한 잡초를 효과적으로 방제할 수 있다. 생물농약은 세계적으로 약 60여종이 실용화되어 있으며, 그 중 제초제로는 콘데스테리움 푸푸리움(chondostereum purpureum), 콜레토트리큠 글로에오스포리오이데스 푬 스페시스 에이키노메니(colletotrichum gloeosporioides fsp. aeschynomene), 파이토프토라 팔미보라(Phytophthora palmivora), 슈도모나스 글래디올리(Pseudomonas gladioli) 등 4종의 미생물이 잡초방제용 생물학적 방제제로 보고되어 있다. 그러나 지금까지 물달개비 병원균인 피시움 미리오틸륨을 사용한 논 잡초 방제용 생물학적 방제제는 개발된 바 없다.- 지금까지 피시움 미리오틸륨 균주와 이를 사용한 생물학적 잡초 방제제에 관한 것은 국내외에서 최초 - 일반적으로 미생물들은 기주특이성으로 스펙트럼이 좁지만 피시움 미리오틸륨 균주는 물달개비, 여뀌바늘, 알방동사니, 사마귀풀, 올챙이고랭이 외 너도방동사니 등으로 스펙트럼이 넓음 - 벼 와 배추, 옥수수, 콩, 목화, 오이 등의 작물에는 영향이 거의 없음. -Sulfonylurea계 제초제 저항성 잡초에 대한 방제효과가 탁월
연소배가스에서 이산화탄소를 99%이상 정제하여 회수하기 위하여 일단 먼지를 제거하고 수분을 제거한 다음 1단 흡착탑에서 50내지 70%로 농축한 다음 2단 흡착탑으로 보내어 99% 이상의 순도로 이산화탄소를 정제 회수한다.(1) 이산화탄소가 13% 이상 포함되어있는 연소배가스에서 99% 이상 정제하여 회수하는 흡착분리정제 기술이다. (2) 분리젱제에 소비되는 에너지소비가 적다.(예 원료가스중 이산화탄소 농도가 13% 일 경우 99% 로 정제 회수하는데 소비되는 전력이 0.6㎼h/ CO₂Nm³예상) (3) 원료가스중에 이산화탄소 농도가 25% 이상되면 1단 흡착공정으로 회수할 수 있어 투자비나 전력소비를 더욱 절감할 수 있다.
성층권의 물질순환은 지구대기의 환경변화에 대하여 여러가지의 중요한 의미를 가지고 있다. 지구의 생물을 해로운 태양자외선으로부터 보호하는 오존층은 물질순환에 의하여 그 분포가 결정된다. 또한, 극지방의 물질순환은 기후변화에 따른 극와동붕괴와 극지방의 오존구멍을 결정하는 중요한 변수가 된다. 성층권의 순환은 직접 관측을 하지 못하고 있다. 관측기기를 성층권에 올리기는 경제적으로 효용성이 없으며 인공위성을 이용한 원격탐사기술은 아직 개발이 안되어 있다. 이러한 현실에서 성층권의 순환을 도출할 수 있는 한가지 기술이 인공위성에서 원격탐사로 구한 미량기체의 농도와 분포변화를 이용하는 방법이다. 관측된 농도와 그 시간변화를 미량기체의 보존방정식에 대입하여 그 방정식으로부터 순환을 구한다.- 미량기체의 보존방정식을 이용하기 때문에 화학적 시간스케일이 짧은 기체는 사용할 수가 없다. 따라서 중부성층권 이상에서는 오존을 이용할 수가 없으며 수증기도 이용할 수가 없다. 성층권에서 사용하는 기체는 메탄, 산화질소, 불화수소 등이며, 특히 하부성층권에서는 수증기도 가능하다. - 이 기술은 수학적으로는 편미분방정식을 적분하는 기술인데 가장 문제가 되는것은 경계조건으로 사용할 수 있는 미량기체의 관측치가 많지 않다는 것이다. 따라서 성층권의 모든 영역에서 사용할 수 없고, 적도에 가까운 지역, 극와동붕괴가 나타나는 지역등 미량기체의 혼합이 잘 일어나지 않는 지역에서 가능하다. - 속도의 모든 성분이 가능한 것은 아니고, 동서풍은 구할 수 없다. 준2년진동과 연관된 적도 상하운동 속도를 비교적 신빙성있게 구하며 그에따른 자오면 운동성분을 구할 수 있다.
본 기술은 연소현상에서 필수적으로 발생하는 오염물질 중 질소산화물(NOx)을 줄이기 위한 목적으로 수행되었다. 난류 비예혼합 화염에 동축공기를 시용함으로써, 연fy와 공기의 혼합을 증대하여 화염의 길이를 크게 줄일 수 있다. 이로 인해 확산화염이 단순확산 과정에 의해 화염면을 형성하는 것이 아니라, 화염의 아랫부분에 부분적으로 예혼합되는 현상이 나타나며 전체적으로 화염이 줄어들게 된다. 일반적으로 NOx는 화염영역의 고온부에서 발생하는 것으로 알려져 있는데, 화염이 줄어들게 되면 그에 따라 연료가 고온 영역에 머무는 시간이 줄어들게 된다. 따라서 화염체류시간이 줄어들게 되어 NOx의 발생량이 줄어들게 된다. 이런 결과를 바탕으로 여러가지 동축공기 조건에서 실험을 수행하여 Nox scaling을 통해 NOx가 최소로 발생하는 최적조건을 찾고 있다.(1) 동축공기를 사용하게 되면 동축공기가 없는 단순화염에 비해 화염길이가 2/5 정도 크게 줄어들게 된다. (2) 화염길이의 감소는 화염체류시간의 감소를 유발하여 NOx 발생량이 최전 1/17 전도로 줄어들게 된다. (3) 화염의 안정성도 크게 향상되어 화염을 보다 안정적으로 다룰 수 있다.
본 기술은 기체 흡수, 탈용전 기체공정에 적용하기 위한 고효율 분리막 접촉기용 poly(vinylidene fluoride) (PVDF) 중공사막 제조에 관한 것이다. 현재 상업화된 분리막 접촉기용 중공사막의 소재로 사용되고 있는 polypropylene(PP) 또는 polytetrafluorethylene(PTFE)는 내화학성 및 소수성이 우수한 장점을 갖고 있으나 제조공정 특성상 분리막이 대칭구조를 갖으며 따라서 막에 의한 물질전달 저항이 크며, 특히 PP의 경우 내오존성에 문제가 있으며, PTFE의 경우 소재가 매우 비싸다는 단점을 갖고 있다. 따라서 본 기술센터에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 내화학성(내오존성 등) 및 소수성이 뛰어나며 비대칭구조로 인해 막에 의한 물질전달저항이 낮은 비대칭 다공성구조의 PVDF 중공사막을 상전이 공정을 통해 제조하였다. 상정이 공정을 통한 중공사막 제조에 있어 LiCl과 같은 기공형성제와 ZnCl2와 같은 기공형성 억제제를 사용하여 분리막 접촉기에 적합한 기공크기를 갖는 비대칭 다공성구조의 PVDF 중공사막을 제조하는 방법이 본 기술개발의 핵심기술이다. 본 기술로 제조된 비대칭 다공성구조의 PVDF 중공사막은 40-70%의 높은 기공율과 0.01㎛에서부터 0.05㎛까지 범위의 표면 스킨층의 기공크기를 갖는 것이 특징이라할 수 있다. 따라서 본 기술을 통해 개발된 비대칭 다공성 구조의 PVDF 중공사막은 기체 흡수 및 탈용전 기체공정 등에 분리막 접촉기로 도입될 경우 기존의 분리막 접촉기에 비해 우수한 분리성능이 기대된다.(1) 비대칭 다공성 구조의 PVDF 중공사막 (2) PVDF 중공사막 기공율 : 40-70% (3) PVDF 중공사막 표면 스킨층의 기공크기 : 0.01㎛-0.05㎛
본기술은 연간 2,000만개 이상(1998년기준)을배출하는 폐타이어와 그 밖의 고무페기물을 감압 상태에서 열분해하여 양질의 오일을 회수할 수 있도록 개발된 공정에 관한 것이다. 기존의 폐타이어 열분해 공정은 상압에서 이루어지기 때문에 상대적으로 분해온도가 400C이상으로 높고 오일의 회수율이 낮은 반면 -0.5 kg/cm2 정도의 감압 상태에서 열분해하는 본 기술은 오일수율이 높을 뿐만 아니라 오일의 성상이 일정하여 열분해유를 연료유로 활용하는데 장점이 있다. 따라서 이 기술은 1회 장입량 기준으로 2톤미만의 폐타이어 열분해 설비에 대하여 중소규모로 회분식으로 설치할 수가 있기때문에 실제 에너지원을 필요로 하는 시설 원예용이나 중소규모의 사업장에서 사용이 가능하다.감압 열분해 기술은 상압에서 할 때의 높은 열분해 온도로 인하여 오일의 수율이 가스화 수율보다 상태적으로 낮은 단점을 보완한 기술이며 오일의 성상도 경유와 매우 유사하여 실제 경유 버너나 보일러에서 사용하는데는 별다른 문제가 없을 것으로 판단된다. 실제로 상압에서 열분해하여 얻어진 생성오일보다 비점분포가 다소 낮게 나타나 감압 열분해 오일이 양질의 오일임을 알 수 있었다. 기존의 열분해 공정의 운전온도가 400-450C로 높은 반면 -0.5 kg/cm2 정도의 감압열분해 공정은 350-400C로 낮게 유지된다. 이는 동력비가 다소 증가되더라도 감압을 할 경우 반응기에 있는 열분해 가스의 유출을 가속화시킬 뿐만아니라 가스화되는 양을 감소시켜 상대적으로 오일의 수율을 높게 하며 오일의 성상을 일정하게 유지하는 장점이 있어 회분식 공정으로 설치할 경우 적은 설치비로도 기대효과를 얻을 수가 있다.
공장에서 발생하는 유기용매를 회수하여 재사용하므로써 환경오염을 방지하고 용매의 사용량을 줄여서 제품의 제조원가를 낮출수 있음고분자 흡착제를 흡착탑에 충진한 후에 유기용매를 함유한 공기를 통과시켜서 유기용매를 흡착시킨 후에 열과 진공을 이용하여 유기 용매를 탈착시켜서 회수하는 장치
액상 가연성 폐기물인 폐유, 슬러지, 폐유기용제, 석유화학 잔사물 등을 포함한 폐기물을 가스화하여 CO, H2가 주성분인 연료 가스로 전환함과 동시에 포함된 무기물은 용융시켜 슬랙으로 배출하여 폐기물의 무해화와 재활용을 동시에 처리할 수 있는 기술- 저급의 시료들을 환경문제없이 처리하면서, 함유 에너지를 고급 에너지원인 수소, 일산화탄소로 생산하여 청정연료/C1화학 원료로 사용 - 다이옥신 발생이 없고 SOx/NOx 발생량이 현저히 감소 - 함유된 무기물질을 안정된 용융 슬랙으로 만들어 재활용할 수 있고, 중금속 용출로 인한 지하수 오염 방지 - 폐기물을 기존의 열분해 가스화+용융으로 분리 처리하지 않고 가스화와 용융을 1 step (once-through)으로 한 반응기내에서 해결하는 특징을 가지고 있으며, 에너지 효율적이면서 compact함
- 제직 또는 염색공정 호발 폐수중 PVA 함유 폐수의 처리, 회수 및 재활용 - TV or monitor 제조공정중 PVA함유 폐수의 처리, 회수 및 재활용 - 기타(제지공장 등) PVA 함유폐수 처리 또는 회수 및 재활용- PVA와 선택적 반응성을 가진 응집제 선정으로 회수율 우수 - 회수 및 재활용 기술(용해 등)을 확립 - 회수PVA의 물성을 제직공정에 투입한후 평가한 결과 회수한 PVA가 물성이 더 우수함
본 기술은 염색 폐수 방출 지역의 토양을 기조로 한 색도 분해 미생물의 배양 방법 및 이를 이용한 염색 폐수 처리 방법에 관한 것으로 염색 폐수 배출 지역의 토양에 자생하는 미생물을 분리 배양하고, 이를 통해 오염의 주요 원인인 폐수의 색도 제거와 중간 분해산물의 완전 무기물화를 유도하여 염색 폐수의 무독화 및 무기물화를 목적으로 창출된 것으로, 상기 염색 폐수 색도 분해 미생물은 폐수 방출지역의 토양을 채취한 후 증류수와 1:10의 비율로 현탁한 후 30분 동안 정치후 현탁액중 2%를 취출하고, 상기 취출된 현탁액은, 취출된 현탁액 대비 99배의 부피를 가지는 멸균 복합 배양 배지에 접종하며, 상기 접종된 배지에는, 배지 부피 대비 1/99부피를 가지는 광유를 중층하여 30℃에서 정치 배양하며, 상기 배양액을 98well microtiter plate(BECTON DIKINSON)에 순차적으로 희석하여 1.5％agar가 첨가된 영향 한천 평판배지에 도말하여 투명환을 생성하는 간균를 분리하는 것을 특징으로 한다이상과 같은 본 기술인 염색 폐수 방출 지역의 토양을 기조로 한 색도 분해 미생물의 배양 방법은 전체 폐수 배출에 의한 오염도에서 상당한 부분을 차지하는 염색 폐수의 다양한 색도를 제거함으로써, 환경친화적인 산업 구조로의 전환을 유도하여 산업 전반에 걸친 경쟁력 향상과 수질 오염을 억제할 수 있는 유용한 기술이다.
기존의 펜톤산화처리법에 의한 폐수처리시 가장 큰 단점으로 지적되고 있는 것이 처리 후 촉매에 의해 발생되는 슬러리, 펜톤산화처리법이 산조건에서만 처리가 가능하다는 점과 과량의 과산화수소를 사용하여 처리 후 남는 과산화수소가 발생한다는 것이다.기존의 펜톤공정에서 사용되는 철촉매를 불용성인 산화철을 사용하여 기존 펜톤공정의 단점인 산조건과 슬러리의 발생을 근본적으로 제거한 기술이다.
당사의 기술은 식물 캐슈나무 원료(CNSL)에서 생성한 천연 폴리카데놀 중합체로 기존 석유나 석탄에서 추출한 유해 화학 페놀계 수지 및 도료를 전면대체 가능한 기술입니다.카데놀에 포름알데히드나 아민류,효소 등을 사용하던 기존의 방법과는 달리 당사의 기술은 이것을 전혀 사용치 않는 카데놀중합체 제조 신기술입니다식물자원을 활용한 친 환경 기술입니다 당사의 제품은 저렴한 원료 및 친환경성으로 고 부가가치를 시현이 가능한 기존 페놀계수지분야에서 현재까지 가장 경쟁력있는 기술입니다 천연 화학분야의 기술 선진국인 일본 등 에서도 수년 전 효소를 촉매로 사용, 식물성 페놀 중합체를 개발한 바(일본 특허공개공보 평11-323258호)있으나 낮은 반응수율, 저 분자량, 효소의 고 가격 등의 문제점으로 경제성이 없는 것으로 판명되어 학술적가치에 그친 바 있읍니다. 하지만 당사의 기술은 일본 등의 촉매(효소)이용기술보다도 진일보한 기술로서 40여가지이상의 각종 극한조건의 실험을 거친 바있으며 고 기능성, 높은 반응수율, 고 분자량, 환경 친화성 등 높은 경제적 부가가치를 가진 차세대 바이오 고분자 신 기술입니다1. 화석원료의 페놀계수지와 동일한 물성 -> 식물성으로 적용범위 더욱확장2. 안전한 생산작업공정(무 공해 ) 3. 낮은 원료비 -> 고 부가가치시현 가능 4. 높은 기술성 (반응수율, 고 분자량, 분자량 조절이 용이) -> 용도 별 생산가능 5. "FORMALDEHYDE" , "아민류" , "효소" 등 미 사용 -> 친 환경성.안정성. 경제성 6. 방청. 방오.방염. 내열. 내산. 내식성.고 광택성 매우 우수 > 다양한 산업계 적용 7. 우수한 절연성,내열성 등 전기.전자부품 활용성 및 약품 및 화장품 용도 8. 정부 공인시험기관 국가기준 시험인증서 및 시험자료 보유고지사항 : 당사는 2001년 "카데놀 중합체 제조방법" 특허출원 시부터 2003년 5월, 특허출원 기술 공개 이후 국내.외 공공기관, 학계, 연구원,기업체 등으로부터 많은 기술적 문의와 자료 요청을 받았고 당사는 국가 발전적 견지에서 일부 기술자료를 공개한 바있다 당사는 2004년 5월 카데놀중합체 대량 생산기술 특허가 등록되었다 하지만 현재 불법임을 깨닫지 못하고 당사의 카데놀 중합체 제조 특허기술을 사용하고 있는 불특정 기업 및 연구원은 "단순 연구범위를 넘는 계약 등의 이해관계에 의한 행위는 특허법위반"이므로 당사에 업무협조를 구할 경우에만 향후 귀사의 사업적진행과 명예를 지켜드릴 수 있음을 알려드립니다