애완동물 운동용 기구
본 고안은 동물운동용기구에 관한 것으로 제한된 공간을 최대한 활용하여 충분한 운동량과 동물의 활동범위를 넓혀 줌으로써 운동부족에서 오는 애완동물의 여러가지 질병을 예방할 수 있는 기구임
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- 2000-04-07
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24 / 3033 페이지열풍 분사식 건조장치
본 고안은 인조피혁이나 직물등을 건조시키는 열풍분사식 건조장치로써 종래는 열풍을 송풍방법에 의해서 주입시키게 되므로 건조 시간이 많이 걸리고 부피가 커 설치면적을 많이 차지하여 시설비가 많이드는 폐단을 줄인 고안임
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- 2000-04-07
온라인 컴퓨터 건조제어기
농어촌 현장의 컴퓨터 건조기를 온라인 제어하에 둠으로서 마을 공동단위나 중앙감시체제에서 건조기를 효과적으로 운영하게 하는 한편 유지보수를 온라인 체계로 구축 가능하게 하려함. 본 연구 개발 결과로 설계 구현된 중앙감시컴퓨터 온라인 통신 소프트웨어, 중앙감 시보드, 전용모뎀 및 전용 프린트는 건조기의 온라인을 위해 대단히 필요한 기술이며 농어촌 마을 공동단위의 건조기를 효과적 운영, 수리유지보수는 물론 농어촌 정보화에 도움이 되므로 농가에서 조속한 활용을 위해 지원이 필요함건조기컴퓨터에 온라인 통신기능을 부과하여 컴퓨터 성능을 향상시킴. 건조기의 온라인화를 위한 시스템 설계 구현. 자기 진단 기능의 향상. 건조기의 중앙통제 시스템 설계 및 구현. 건조 프로그램을 농가 선로를 통하여 전송가능하도록 설계 및 구현. 중앙통제실에서 상황이 표시되고 건조 절차를 저장, 가공물에 대한 가공 프로그램을 표시할 수 있는 기능 구현. 건조기 시스템 회로의 최적화와 수리보수에 용이.
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- 2000-04-07
통발 자동 탈락기 개발
통발어업의 국제 경쟁력 제고 및 어민의 소득 증대를 위해서는 통발어선의 기계자동화 기술개발이 절실히 요청되고 있는 실정이다. 그 중에서도 가장 시급히 해결하여야 할 애로사항으로서는 장어 통발어선 조업시 가장 힘들고 위험한 작업인 선박이 빠른 속도로 전진하면서 59km의 모릿줄을 양승할 때 모릿줄에 가짓줄로 묶여진 약 5000개의 통발을 분리하는 작업을 기계 자동화시킬 수 있는 장치 즉, 통발 자동 탈락기를 개발하는 것이다. 통발자동 탈락기를 고안하여 특허를 출원하였으며, 통발 자동 탈락기 및 관련장치의 시작품을 제작하여 작동시험을 실시한 결과 작동상태가 양호함을 확인하였다. 개발된 통발 자동 탈락기를 장어 통발 어선에서 사용할 경우, 선원들의 어로환경개선 및 생산성 향상을 통한 어선원의 수입증대가 기대된다.
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- 2000-04-07
PC를 이용한 로봇 제어기
로봇 보급과 확산을 가로막는 요인들중 하나인 기존 전용 로봇 제어기가 갖는 단점(전용성에 의한 고가격, 로봇 적용시 사용자의 개별적 요구와 사용 편의성을 유연하게 로봇 제어기에 반영할 수 없슴)을 최소화 하기 위하여 기존의 폐쇄형 제어기를 개방형으로 그 구조를 개선할 필요가 증대 하고 있다. 이러한 배경에서 현제 차세대 공작기계 제어기로 개발중인 컴퓨터 수치제어장치(PC-NC) 기술을 로봇 제어기에 구현 하였다.
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- 2000-04-07
가전제품 및 건물공간내 유동의 삼차원 해석 및 가시화 기법
공기 유동이 제품의 성능에 영향을 미치는 각종 가전제품들과 효과적인 공기조화가 필요한 건물공간의 설계를 위해서는 공기유동의 속도장, 압력장 및 온도장의 삼차원 해석이 필수적이다. 아울러, 유동현상의 가시화는 해석결과의 활용을 위해 매우 효과적인 방법이다. 본 연구진은 가정용 냉장고내의 기류해석에 삼차원유동해석기법을 적용하여 냉장고 문이 열렸을 때의 비정상 냉기유동을 해석하고 이 결과를 삼차원 애니매이션을 통해 동영상으로 가시화할 수 있는 기술을 개발하였으며, 오페라하우스내의 기류를 역시 삼차원유동해석기법을 사용해 해석함으로써 효과적인 공조효과가 얻어질 수 있는 공조시스템의 설계에 기여하였다
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- 2000-04-07
나선형 홈 가공용 연삭 휠 설계
드릴, 엔드밀 등의 나선형 홈(flute)을 가공하기 위한 연삭 휠(숫돌) 또는 밀링 커터를 설계할 수 있는 기술임. 나선형 홈의 형상과 연삭 숫돌의 형상은 일반적으로 일치하지 않으며, 이는 피삭재와 공구간의 상대운동에 의한 헬리컬 간섭 현상에 기인한다. 이 간섭에 의한 홈 형상과 휠 형상의 차이는 나선의 리이드가 증가할수록 크게 나타난다. 또한 같은 형상의 휠로 가공한 나선형 홈의 형상은 두 물체의 상대 위치 즉 세팅 조건에 따라서도 다르게 나타난다. 그 동안 이 연삭 숫돌의 형상과 세팅 조건의 결정은 대부분 경험에 의존하여 왔으나, 본 기술의 개발로 이러한 작업이 매우 용이하게 수행될 수 있을 것으로 생각된다.
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- 2000-04-07
용접 설계 기술
구축된 용접 데이터베이스는 용접부 자동 설계의 기반을 제시한다. 우리는 축적된 소프트웨어 제작 기술과 하드웨어적 접근을 통해, 보다 현실적인 용접 방법을 설계시 반영시킬 수 있다. 우리의 소개하는 이번 기술들은 서로 상호작용하며 협동 체제를 이룬다. 용접 설계 시스템의 제작 또는 기존 시스템의 개선은 사용 방법에 따라 응용될 하드웨어, 즉 개인용 컴퓨터나 워크스테이션급의 컴퓨터, 용접 하드웨어와 용접 방법 선정 등을 고려한다. 자체 기술에 의한 설계 기반 테크놀러지, 즉 그래픽 기술, 모델링 기술, 및 통합 연계 및 확장 기술은 사용자 위주의 설계양식을 제시하는데 있어 탁월한 능력을 발휘할 것이다. 이것은 외국 기술에 대한 독립성, 차후 기술 확장에 대한 유연성 등을 제시한다.용접 설계의 복잡성, 즉 용접 과정에 작용하는 수많은 인자들을 일괄적 체계를 이루는 항목들로 명료하게 제시하는 방법에 대한 여구가 이루어질 것이며, 이것들은 사용자에게 가시적으로 제공된다.
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- 2000-04-07
2차원 프레스 금형 배치기술
본 연구는 국내 유수 자동차업체의 가격 경쟁력 재고를 위한 재료의 수율 향상기술 개발에 관한 것 이다. 부품업체의 매출액에 대한 원가가 차지하는 비율이 곧 현실에서 사용하는 원자재의 수율을 최적화 하여 원가부담을 줄이는 것은 국산 자동차업체의 경쟁력 향상에 크게 기여한다. 본 연구에서는 종래 try-out에 의존하여 많은 시간과 인력을 소요하던 블랭크 형상 비치를 컴퓨터화 하여 수십초내에 최적 배치와 수율을 도울할 수 있도록 함으로써 제품의 수율을 극대화 하였다. 이를 위해 폐곡선 형심의 블랭크의 컴퓨터 인식과 디지털화, 폐곡선의 이동, 복사, 회번기능, 수율 및 핏치계산 그리고 CAD데이타와의 interface기능을 개발하였다.
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- 2000-04-07
보수 용접 기술
용접 지식 베이스 ( Welding Knowledge Base ) 를 기반으로 보수 용접에 있어 간이 전문 가를 제공할 수 있다. 이러한 전문가 시스템은 사용자 시스템에 의존적이거나 또는 독립적으로 작성되어 사용자의 구미에 맞는 다양한 접근 방식을 줄 수 있다. 이 기술은 보수 용접을 위해 요구되는 전문가의 조언과 문제 전달 등을 위한 수많은 비용을 감소시킨다. 일단 문제가 발생하거나 발생이 예상되는 경우 용접부 손상 해석 기술을 응용하여 보수 방법 및 보수 후 수명을 예측한다. 이러한 일련의 과정은 데이터베이스의 갱신과 관리를 통해 사용자의 생산 관리 효율을 증대시킨다. 여기에 응용된 제반 기술은 다시 생산성 향상을 위한 통합 시스템의 기초부분으로 작용된다.
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- 2000-04-07
포항가속기를 이용한 초소형 주형 개발(LIGA Process)
LIGA공정은 최근 기계, 전자 분야에서 각광받고 있는MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems : 초미세 가공) 분야중, 가속기의 x-선을 이용하여 수백 마이크론 두께의 High aspect ratio의 micro part를 만드는 공정이다. 기존 실리콘 중심의 Surface, Bulk, Micromachining과는 달리 니켈과 같은 금속을 사용하며, x-선을 이용하여 측면과 두께의 비가 수백배인 수백 마이크론 두께의 high aspect ratio 마이크로 구조물을 얻을 수 있는 공정이다. 이러한 마이크로 자동차, 초정밀 의료기기, 정보통신등에 쓰이는 초소형의 고감도 센서와 액튜에이터를 제작할 수 있다.
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- 2000-04-07
형단조 금형 및 공정 설계 기술
전통적으로 형단조 가공에서 공정설계와 금형설계는 경험과 직관에 의해 수행되어 왔으나, 컴퓨터의 비약적인 발전에 힘입어 CAD/CAM/CAE와 데이터베이스의 응용을 통한 자동설계 시스템의 구축이 가능하게 되었다. 단조설계는 기본적으로 기계가공된 최종제품의 형상으로부터 단조최종제품(finisher)과 예비성형체(blocker/preform)의 형상, 치수 및 이를 성형하기 위한 금형을 설계하는 것이다. 형단조 제품의 대부분은 리브-웨브 구조로 되어 있으며, 이들 형상은 상하금형의 분리선 위치를 기준으로 최대리브높이, 최소웨브두께, 가공여유, 코너 및 필렛 반경, 구배, 플래쉬와 거터 등에 대한 설계방안으로부터 결정된다. 이 설계방안은 1차적으로 축적된 자료와 숙련된 금형기술자의 경험에 바탕으로 구축된 데이터베이스로부터 얻어지며, 유한 요소 해석을 이용한 공정 시뮬레이션을 통하여 금속유통과 응력, 변형률, 온도 등의 분포를 검토함으로써 그 타당성이 입증된다. 형단조 설계의 핵심 부분은 예비성형체 설계이다. 예비성형체의 수와 형상은 공정을 결정짓는 가장 중요한 변수이며, 이로부터 금형설계가 이루어진다.
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- 2000-04-07
직접식 3차원 형상 제조법의 개발
금속 재료를 이용한 직접식 3차원 형상 제조 장치의 설계 및 제작, 안정화, 실제 실험을 통한 주요 공정변수 추출, 그 영향 조사, 최적치 산출, 열변형을 억제하고 층간결합력을 높이기 위한 스캐닝(scanning) 방법 제안 및 검증, 납과 철의 혼합금속분말과 철분말을 소재로 각각 십자가 형상과 3차원 뒤틀린(twisted) 크로바 형상의 시작품(prototype) 제작 시작품의 강도보강을 위한 후처리공정 연구, 공정의 설계 및 해석을 위해 상변화를 고려한 2차원 열전달 유한요소해석 프로그램 개발, 3차원 형상재의 자력폴리싱 공구 설계 및 제작에 관한 연구
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- 2000-04-07
계획과 실적을 이원화 하는 SNS 생산재고관리시스템
다품종 소량생산으로 특징지워지는 현대의 생산 환경에 대응하기 위해 개발된 시스템으로 MRP(Material Requirement Planning)와 JIT(Just in Time)가 있는데 MRP는 계획중심이고, JIT는 실적 중심이기 때문에 이들 시스템이 국내에 정착되지 못하고 있다. SNS(Sequential Numbering System)는 한국 제조업체의 여건에 맞는 한국형 생산/재고관리 정보시스템을 구축하는데 주력하였으며, 이는 계획과 실적이 이원화된 시스템이다. SNS는 부품별 생산계획, 공정별, 생산계획, 수배계획, 진도관리, 재고관리로 구성되어 있다. SNS의 생산계획은 일반 생산계획과 다르게 해당일 까지 생산 해야될 량의 누계 즉 SN(Sequential Number, 누계)을 사용한다. 또한 최종 제품의 생산계획으로부터 구성 부품의 생산일정을 SN으로 계산하며, 공정별 생산실적과 납품실적도 SN으로 관리한다. 계획 SN과 생산실적 SN의 차이에 의하여 진도가 계산되고, 생산실적 SN과 납품실적 SN의 차이에 의하여 재고가 계산된다.계획과 실적이 이원화 되어 있기 때문에 계획 SN과 실적 SN을 비교하여 진도정보를 쉽게 파악할 수 있어서 진도에 대한 책임소재를 파악할 수 있고, 계획변경과 수요변동에도 신속히 대응할 수 있다. 또한 시스템 로직이 간단하기 때문에 PC로도 구현이 가능하고, 수작업을 필요로 하지 않기 때문에 사무인력을 줄일 수 있는 잇점이 있다.
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- 2000-04-07
고객 및 부품공급자를 포함한 개별공정 제조시스템에서의 생산입력통제의 역할
개별 공정 제조시스템에서의 생산 입력통제의 역할을 좀더 현실적인 모형하에서 연구하기 위하여 고객과 부품공급자를 포함하는 확장적 모델을 새롭게 개발하였고 이에 따라 필요한 새로운 성과측정치들을 개발하여 고객과 부품공급자 그리고 개별 공정 제조시스템 자체의 성과를 각기 다른 생산 입력통제 방식에 다라 분석하였고, 평가를 위하여 새로운 성과측정치인 종합적 측정치를 개발하여 주어진 제조 시스템에 가장 적절한 생산 입력통제 방식을 결정할 수 있도록 하였다.
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- 2000-04-07
박판 프레스 금형 설계해석 프로그램
프레스 금형의 설계와 재질은 여러차례의 트라이아웃을 거쳐 이루어지므로 많은 시간과 비용이 소요되며, 근래에 와서는 제품 개발기간이 짧아짐에 따라 막대한 다이 설계 비용과 시간을 줄이기 위하여 컴퓨터 원용 금형설계가 시도되고 있다. 본 연구실에서는 금형형상 설계 적합여부를 판단하는 박판 프레스 금형 설계용 전산해석 시스템을 개발하였다. 개발된 단면 성형 해석 시스템(HYFORM2)은 임의의 스템핑 공정을 2차원으로 성형해석 하기위한 CAE(Computer Aided Engineering) 시스템이다.
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- 2000-04-07
공정최적화시스템 개발-생산계획 및 스케줄링시스템 개발-제조라인시뮬레이터의 개발-지능형 실시간 진도관
공정최적화 시스템 개발 동특성치의 로버스트 설계 방법을 개발하고 patterning공정의 위치와 선폭의 전사성과 관련하여 신호인자와 잡음인자를 결정하는 방법을 제시 순서화된 범주형 데이타로 얻어지는 특성치에 대한 여러 가지 분석방법을 비교 검토하여 어떠한 경우에 어떤 방법을 채택하는 것이 적절한가를 제시 다특성치간의 상호의존성을 고려한 분석방법의 개발과 현장에서의 적용이 용이한 간편법을 제시 시뮬레이터를 이용한 IC설계 단계에서 IC의 품질을 확보하는 로버스트 설계방법의 개발 생산계획 및 스케쥴링 시스템 개발 Oxidation공정에서 작업장방문횟수를 반영한 최적운영규칙 개발 포토공정에서 마스크변경시간을 감안한 최적 스케쥴링규칙 개발 제조라인 시뮬레이터의 개발 반도체제조라인의 시뮬레이션 및 스케쥴링 관련 연구의 조사와 연구개발전략 수립 포토공정의 모델 개발In-Line장비의 운영방식, 뱃칭, 셋업순서, 작업활동규칙, 투입정책 등의 운영방식을 평가할 수 있는 시뮬레이션모델 개발 엣칭공정의 모델 개발작업전 샘플링방식, 공용장비의 운용방식, 작업자의 작업사이클, 챔버클리닝 등의 예방정비방식 등을 평가할 수 있는 시뮬레이션 모델 개발 지능형 실시간 진도관리시스템 개발 포토공정의 실시간 의사결정 시스템 개발Input Regulation Rule, Dispatching Rule, batch Size의 최적조합 규칙의 발견 -규칙의 평가를 위한 시뮬레이션프로그램 및 GUI의 개발
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- 2000-04-07
생산자동화 시스템개발
생산자동화를 위한 제품임, 사출기와 PC 사이에 새로운 콘트롤 시스템 추가, 사출기의 데이터를 콘트롤 시스템에서 받아 처리를 한 후 처리된 신호를 컴퓨터로 보냄, 제어컴퓨터의 명령은 콘트롤 시스템을 통해서 사출기로 , 제어컴퓨터는 자료수집 및 생산관리목적에만 사용장점 - 장비 효율을 극대화, 생산성의 향상, 기업의 이윤을 최대화
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- 2000-04-07
제철공장의 냉각성능 향상
제철소의 열연공장ROT(Runout Table)냉각 설비등에서 발생하는 폭방향 및 상하부 불균일 냉각 문제를 해결하고, 냉각능을 향상시키기 위하여묘사장치를 이용한 실험적연구를 수행함 또한, 제강공정에서 발생하는 개재물이나 mold의 열전달을 개선하여 열연 및 냉연 제품의 품질을 향상시키고자 함
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- 2000-04-07
통합제어 방식에 의한 공작기계의 고속·고정밀 제어
본 연구에서는 공작기계가 주 기능인 형상가공을 수행하면서, 동시에 원하는 절삭력으로 가공함으로써 가공전에 미리 이송속도와 주축회전 속도를 설정해야 하는 번거로움을 피하고 또한 형상오차 제어 알고리즘을 통합하여 종래의 독립적으로 행하여져 오던 각각의 제어방식을 한꺼번에 수행함으로써 가공속도와 가공정밀도를 동시에 향상시킬수 있는 새로운 개념의 고기능 공작기계 제어 알고리즘을 제안하였다. 이를 위한 연구의 핵심으로써 가공경로와 원하는 절삭력을 동시에 지령함으로써 위치제어기와 절삭력제어기가 적절한 보간방식에 의해 조화롭게 각축의 속도를 분배하고 여기에 형상오차를 최소화 하기 위한 윤곽오차제어기를 통합함으로써 기존의 공작기계에 내장되어 있는 보간기를 대체할 수 있는 새로운 방식을 제시하였다. 개발된 제어방식으로는 이송축과 주축의 동시제어에 의한 절삭력제어, 위치제어와 윤곽오차제어의 통합, 위치제어.절삭력제어.윤곽오차제어의 통합의 3가지 제어방식이 가능하다.
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- 등록일
- 2000-04-07