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일반기술 전기·전자 > 전자부품

가스 및 플라즈마 엔지니어링을 위한 물리화학적 모델 베이스

가스 및 프라즈막 역학 문제의 해결을 위해 필요한 모든 정보와 논리적 지원을 보장하기 위해 새로운 형태의 데이터베이스로서 물리적, 화학적 과정의 수학적 모델의 보편적 베이스(AVOGDRO 모델 베이스)가 만들어졌다. AVOGADRO 모델 베이스의 특수성은 원자, 분자, 전자충돌, 물리화학적 역학, 촉매현상, 열역학, 분광학, 분자 이론, 방사전이, 가스 및 플라즈마 역학 등의 물리학에서 얻은 모든 베이스 결과의 기본 목록으로서 통일되게, 바람직하게, 콤팩트하게 표현된 것과 관련이 있다. 각 모델은 수용된 가정, 제한사항, 논평의 공식화는 물론 수학 방정식, 공식, 계수와 매개변수에 대한 데이터와의 관계도 포함하고 있다.AVOGADRO 모델 베이스는 설치물, 도구, 항공기와 재진입, 연소와 출력장치, 화학, 플라즈마화학적, 레이저 기술, 초고공대기물리학, 생태학적 공기 오염 문제 등의 분야에서 가스와 플라즈마를 작용물질로 사용하는 다른 건축물과 물체의 모델링에서 애플리케이션을 찾고 있다.

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특허법인충정
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2000-04-09
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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

사전 이온 주입 변형 표면에 다이아몬드-유사 질화물 및 탄화물 입히는 기술과 설비

초기 단계에 이온을 주입한 것이 ,특히 절연체에서, 접착면의 경화성 및 접착성이 증가하여 강화 코팅의 물성치를 높여준다는 것을 실험을 통해 알 수 있었다. 초기 변형된 접촉면에 다이아몬드-유사 탄소(DLC) 코팅을 입히면 두 가지 방법으로 다 처리하는 것보다 더 큰 효과를 얻을 수 있다. 예를 들어, 3마이크로 미터 두께의 DLC 코팅은 수도 꼭지의 수명을 3-4배 연장시킨다. 같은 코팅을 초기 이온 처리된 꼭지의 서비스 수명은 표준 꼭지의 서비스 수명보다 12-14배나 길다. 접착면에의 TiN의 접합은 주입 및 표면 처리가 단일 진공 사이클에 이루어지면 더 좋다는 것이 여러 적용 분야(실험실, 산업체)에서 알려졌다.마모 방지, 부식 방지, 장식용 코팅

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특허법인충정
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2000-04-09
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일반기술 전기·전자 > 기타 산업용 전기전자

단시간 전기 전력을 위한 고속 기계 장치의 관성 에너지 저장 개선

단시간 전기 전력 공급 장치는 고장 시에 전압을 수리하는 경우, 전자 물리학적 장치의 전력 공급 시스템(예를 들어 터커맥과 아크 가스 가열기), 그리고 전기기관 운송 수단에 아주 중요한 역할을 한다. 금속 단조에 의해 만들어진 플라이휠은 보통 에너지 저장 요소로 사용된다. 관성 에너지 저장을 개선하는 데에는 2가지의 주된 방법이 있다. 하나는 에너지 이송 장치를 위해 플라이휠을 만들 때 질량 인덱스(g/J)를 낮추는 것이다. 본 연구소에서는 실험용으로 텅스턴 플라이휠을 만들었다(질량: 4t, 지름:1820mm, 회전속도:6000RPM). 생산 및 티타늄 단조의 정교화를 위해서는 새로운 기술 개발이 필요했다. 또, 다른 한가지 방법은 플라이휠 장치 하나에 축적된 에너지의 수위가 최고 값으로 치솟는 것과 연관이 있다. 오늘날, 회전속도가 3000RPM인 철 합금으로 만들어진 하나의 수평 플라이휠의 에너지 저장량은 10^9Joule을 넘지 못 한다: 플라이휠은 합작 주식회사 "Izhorskie Zavodi"에서 생산하였다(총 질량 81t, 플라이휠 5개).수평 및 수직 방향으로 에너지 축적량이 적어도 (3-4)*10^9Joule은 되도록 하기 위해 철로 만들어진 플라이휠의 크기를 더 크게 할 수 있도록 하기 위한 플라이휠 적용법의 분석, 기술 및 디자인 방법의 개발.연구의 주 목적은:- 합리적 플라이휠 적용법에 대한 분석- 질량 150-180t, 회전속도 3000RPM, 그리고 지름이 1800mm인 수평 플라이휠을 만드는 데에 필요한 요구 사항 및 기술의 분석- 지름 5-6m이고 회전속도가 500-600RPM인 단조 디스크 생산에 있어서의 요구 사항의 분석- 실험용 플라이휠의 제작 및 연구

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특허법인충정
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2000-04-09
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일반기술 전기·전자 > 기타 반도체

눈에 해롭지 않은 고성능 레이저을 위한 새로운 기술

현재 ILP에서는 눈에 해롭지 않은 고체 상태 레이저(2-3mm)의 디자인을 위한 여러 가지 새로운 접근 방법을 개발하고 있다. 이 기술은 고농도 불순물(1022 cm^-3이하)이 들어가 있는 준-2단계 홀미엄 첨가 게인 물질을 기본적으로 사용한다. 그리고 레이저 다이오드에 의한 상위 레이저 레벨을 직접 펌프하며 통합 광학 기술을 사용하여 "액티브 거울"을 제작한다. 고농도 불순물을 사용하면 게인 물질 100mm 두께 이내에서 펌프 빛을 거의 다 흡수할 수 있게 하며 100cm^-1 이하의 게인을 얻을 수 있게 한다. 이러한 접근 방법을 사용하면 열 전도 제거(소위 "액티브 미러 콘피거레이션")와 고성능 레이저에서 다이오드가 펌프될 때 아주 얇은 게인 요소(0.1-0.2mm)가 이동되어 생기는 게인 요소의 제한된 열적 손상과 연관된 문제들을 해결할 수 있으며 레이저를 더 안정 상태에서 사용할 수 있다. 이러한 "액티브 미러"를 사용하면 고출력 및 넓은 시야의 대형 단 구경 레이저 증폭기를 만들 수 있다.이러한 새로운 기술의 개발은 미래에 눈에 해롭지 않은 레이저가 재료 가공, 생물의학적 용도 및 에너지 이송의 분야에 사용될 수 있는 기초가 될 것이다.

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특허법인충정
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2000-04-09
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일반기술 전기·전자 > 기타 산업용 전기전자

제어 기술, 도량학, 사진석판술, 정보 과학, 그리고 측정을 위한 신 다이오드-펌프 고체 레이저

제안된 이 연구는 다음을 기초로 하고 있다: (a) 최근 ILP에서 관측된 고체 레이저 역학의 새로운 영향, (b) 최근 Libre de Bruxelles 대학의 P.Mandel 박사가 공동 제안한, 카오틱 레이저 생성법이 사용된 광학 통신 링크에서 정보를 부호화하는 새로운 기술, 그리고 (c) 네오디이미엄 레이저 주파수의 안정성에 대한 독특한 아이디어. (c)의 내용은 Quantum Electronics and Laser Science Conference QELS'91(발티모어, USA, 1991)에서 발표된 바 있으며 ILP에서도 연구되었다.(1) 측정, 및 제어 기술, 도량학, 그리고 여러 가지 정보 과학적 적용(광학 통신, 칼라 레이저 전시, 데이터 저장)을 위해 UV, 파랑, 초록, 그리고 적외선 영역에 근접한 영역에서의 새롭고, 특허 가능한 저소음(상대적 소음이 10%cw 이하) 다이오드-펌프 고체 레이저의 개발. 이러한 레이저는 기존 장치와 비교했을 때 꽤 경쟁력이 있을 것이다. 전력 소비가 낮은 콤팩트 TEM00-모드 레이저도 특히 섬유 커플링을 같이 사용하면 의학적 적용, 사진석판술, 그리고 재료 가공 등에 사용될 수 있다.(2) 고체 다이오드-펌프 레이저의 카오틱 생성을 기반으로 한 보안성 높은 레이저-보호화 시스템이 있는 광학 통신 링크의 개발(3) 산업용 간섭계 사용법을 위한 1064nm에서의 소형 Nd:YAG 레이저 주파수 표준의 개발 및 10E-13 이상의 장시간 주파수 안정성이 있는 우주 긴밀 통신의 개발

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특허법인충정
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2000-04-09
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일반기술 전기·전자 > 계측기기

임의의 형태의 용기 내의 액체 및 고체의 부피 측정 장치

이 장치는 폐쇄 용기(병, 탱크, 엘리베이터, 컨테이너, 물통 등) 내의 액체 또는 고체의 부피를 정확히 측정하기 위한 것이다. 용기 안의 내용물의 물성치에 따라 광범위한 온도에서 용기 안에 있는 내용물의 부피와 흐름 속도를 바로 측정할 수 있다. 이 장치의 디자인과 작동 조건은 독성 내용물도 측정할 수 있게 되어 있다.이 장치의 작동 원리는 용기 내의 공기 또는 증기의 음향학적 공진에 기초를 둔다.이 장치는 작동하기가 쉽다; 측정은 자동 또는 수동으로 할 수 있다; 측정 결과는 해당하는 단위로 디지털 형태로 표시된다. 새로운 여러 공학 개념과 노하우가 기존의 유사물보다 더 좋은 특성을 갖게 한다. 예를 들어, 용기의 형태에 관계 없이 사용될 수 있고, 디자인이 단순하고 보다 정확하다.

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2000-04-09
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일반기술 재료 > 기타 세라믹재료

정밀 초전도 자석 시스템 생산의 시험 시설과 주입 장치를 위한 감는 기계

정밀 초전도 자석 시스템 생산을 위한 장치가 개발되었다. 장치는 다음과 같이 구성된다.· 감는 기계· 감는 기계를 설치하기 위한 장비· 시험 시설이 장비를 사용하여 샘플로 제작된 솔레노이드최대 영역: 4.2K에서 7.35T최대 영역에서 가진 전류:36A기본 수치내부 지름:52.4mm외부 지름:101mm길이: 202mm전압을 가하여 전류를 멈추게 하기 위한 열 저항:156Ω영속 스위치 열 저항 95Ω필드 없는 스위치 전류:20mA보통 영역에서의 스위치 저항:10Ω저가, 완성된 기술, 대량 생산의 가능성

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2000-04-09
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일반기술 물리학 > 기타 광학

특별 용도의 크리스탈 최대 온도 측정기(IMTK)

IMTK는 고온계나 열전쌍과 같은 기존의 온도 측정법으로 온도를 측정할 수 없는 곳의 온도를 측정할 수 있도록 디자인되었다. IMTK는 회전 또는 움직이는 기계 부품의 온도를 측정하는 데에 제일 효과적이다. IMTK는 보통 항공기 가스 터빈 엔진 및 증기 터빈의 회전 날개, 디스크, 축, 그리고 베어링; 내부 연소 엔진 및 디젤 엔진의 밸브, 연소 챔버 벽, 피스톤, 피스톤 링, 커넥팅 로드; 로켓 부품 및 플라스마 엔진의 온도를 측정하는 엔진 및 압축기를 개발하는 데에 사용된다.장점: 신뢰도, 소형, 넓은 측정 범위와 작업 환경, 적은 오차(고온에서도), 고 진동, 화학적 저항이 큼.열기관의 디자인, 생산 및 실험, 그리고 기계 및 엔진의 생산

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2000-04-09
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일반기술 기계 > 단위기계 요소부품

넓은 지름의 O형 정적 링 시일

기계와 기계 부품 사이의 원형 공간에 사용되는 이러한 O형 정적 링 시일은 여러 산업 분야에서 사용된다. 시일은 기계 내의 압력이 변화하는 공간에서 내용물이 새어 나가지 않도록 하기 위해 사용된다. 시일은 구조상 분할 링이며 고정자의 고리 모양 틈새에 설치된다. 그리고 여기에는 용기 지름의 안쪽 면과 틈새의 평평한 면에 압력이 변화하면서 가해진다.넓은 지름의 O형 정적 링 시일의 개발, 생산, 그리고 실험 계산 연구.

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2000-04-09
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일반기술 물리학 > 기타 광학

표면 거침 정도 측정을 위한 원격 감지 장치

거친 표면의 수치적 오차 Ra, 그리고 평균 제곱근 오차를 결정하기 위한 원격 감기지의 세가지 변형 모델이 개발되었다. 관례적으로 거침 정도를 측정하는 장치에는 베크만 이론이 사용되었다. 이 이론은 실제 전도율과 거친 면에서 확산 반사의 일정하지 않은 각도를 무시한다. 이 이론의 가정들은 이 이론으로 하여금 높은 정확도의 측정과 반사되지 않는 방향의 거침 정도를 측정하는 광학 장치의 개발을 가능하지 않게 한다. 우리 장치의 기본 개념은 거친 면에 반사된 빛의 신호들과 장치 내에 있는 마이크로 컴퓨터에 저장된 표준 신호들을 비교하는 것이다. 표준 신호는 콘크리트면의 특이성까지 고려되었으며 빛이 거친 면에 분산되는 이론적 모델을 기초로 하고 있다. 이 이론은 거친 면에 반사된 광학 신호의 편광 상태까지 고려한다. 이러한 이론은 제기된 문제점들을 해결할 수 있도록 해준다.파워공학, 야금학, 기계공학, 전기학, 약학 등의 분야에서 나오는 제품의 표면을 측정하는 데에 사용될 수 있다.

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2000-04-09
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일반기술 우주·항공·천문·해양 > 해양구조물

해면에 설치된 유정 및 가스정 압박 구조물

이 구조물은 작업을 언제나 할 수 있도록 한다. 작업을 하기 위해 준비를 많이 할 필요가 없다. 이 구조물 사용자는 자동 전력 공급기를 사용한다. 여러 개의 유정을 작업할 수 있다. 작업물로는 물이나 묽은 용액이 사용된다. 이 구조물은 환경 파손 없이 운영될 수 있다.(배기 터빈 가스는 환경 오염원이 아니다.)

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2000-04-09
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일반기술 기계 > 단위기계 요소부품

순수 물질의 저장 및 이송을 위한 특별 저장고의 개발

현재 세계적으로 사용되고 있는 저장고(실린더)는 순도가 하중의 99.9999% 이상의 화학적으로 활성인 물질을 저장할 수 있다. 이 프로젝트의 목적은 순도가 하중의 99.99999%이상인 화학적으로 활성인 물질을 저장할 수 있는 새로운 특수 실린더를 생산하는 것이다.프로젝트 성과의 결과는 용량이 20리터 정도 되는 순도가 높은 화학적으로 활성인 물질을 저장할 수 있는 새 실험용 저장고를 개발하는 것이다.

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2000-04-09
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일반기술 재료 > 기타 금속재료

알루미늄 합금을 사용한 자동차 또는 항공기 휠을 위한 디스크의 제작

알루미늄 합금을 사용한 휠 디스크의 제작법은 가해진 외부 하중에 따른 디스크 부분별 형성의 차분적 접근법으로 구성되어 있다. 특히, 디스크의 중앙부와 림 부위는 액체 단조로 형성된다. 림의 기다란 부분은 고온 롤링으로 제작한다. 예를 들어 주조와 같은 고전적 방법과 비교를 한다면 이 제안된 방법은 휠 디스크의 무게를 줄이는 한편 강성을 증가시킨다. 그리고 고온 단조와 비교를 한다면 제안된 방법은 금속 활용률을 증가시켜 디스크 가격을 현저히 저하시킨다.제안된 알루미늄 합금을 사용한 휠 디스크 제작법은 마운팅 및 차량 차체의 동적 하중을 줄이는 데에 사용될 수 있으며 휠과 지면과의 접촉을 향상시켜 안정성을 증가시키며 차량의 수명을 연장시킨다.

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2000-04-09
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일반기술 기계 > 기타 에너지·환경기계

단나사 펌프

점성이 강한 물질에 사용되는 보다 안정적인 펌프의 개발. 셀 로터의 표면 디자인을 개조하여 고 안정성, 효율성, 그리고 다용도성을 갖는 펌프를 제작하는 것이다. 공작/밀링 단계를 동시에 모든 좌표계에서 작동하는 도구를 사용한다. 그러면 표면이 12μm의 단위까지 정밀하게 가공된다.환경 문제(기름 누출 사고) 해결에도 사용될 수 있고, 최고 100,000cCm 점성을 갖는 기름 폐기물을 위한 펌프 개발 연구에도 사용될 수 있다.

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2000-04-09
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일반기술 재료 > 기타 금속재료

절삭 기구의 전기 펄스 처리

- 초기 고속 회전 금속의 입자 및 금속의 구조를 더 정교화함- 열처리 시에 입자가 커지는 것을 막고 균일한 고합금 구조로 만듬- 금속의 강도를 높이고 마모에 강하게 한다. 동시에, 고 응력-변형률 특성을 갖게 하며 금속의 미세한 입자 구조를 갖게 한다.도구의 강도는 3-4배 강하며 다시 갈아도 이상이 없다. 다음이 제안된다: 지름 25mm이하의 도구(드릴, 탭, 밀링 기계, 펀치, 리아머)의 강성을 높이는 EPT의 기술 및 장비.평면 도구의 강성을 높이는 EPT 기술 및 도구

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2000-04-09
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일반기술 기계 > 단위기계 요소부품

진공에서 구멍의 열방사 음극 용접을 위한 복합 장비

구멍 열 방사 음극 용접 장비를 사용하면 서로 닿지 않는 연결부를 진공에서 말끔하게 처리해 준다. 제안된 시스템의 특징은 높은 용접 안정성, 소량의 플라스마 생성 가스 소비, 그리고 이온화 방사가 없다는 것이다. 이 시스템은 티타늄, 알루미늄 합금, 그리고 스텐레스 금속의 수동 및 자동 용접, 절단, 조립, 그리고 보수를 위한 것이다. 이 장비는 수동 작업을 위한 버너, 파이프라인 버트 용접을 위한 헤드, 전력 공급기, 그리고 제어 시스템으로 이루어져 있다.이 장비는 수동 작업을 위한 버너, 파이프라인 버트 용접을 위한 헤드, 전력 공급기, 그리고 제어 시스템으로 이루어져 있다.

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2000-04-09
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일반기술 기계 > 기타 산업·일반기계

금속-세라믹 조립 납땜 기술

액티브 금속 땜납을 사용한 진공 납땜 과정은 1000°C 이하에서 열적 반복 하중 및 과다한 하중을 받는 금속-세라믹의 조립을 쉽게 한다. 이 기술은 다음을 가능하게 한다:- 연결부의 온도를 1000°C까지 올릴 수 있게 한다.- 세라믹의 금속화 과정이 없기 때문에 노동력 및 비용을 줄인다.- 100회의 운동을 기준으로 연결부의 부식에 대한 저항이 커진다.라디오 전기 부품, 전력 생성 공학, 그리고 화학 산업.

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2000-04-09
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일반기술 기계 > 단위기계 요소부품

파이프 라인의 단일 조인트 결합

단일 조인트 연결부(T-연결부, 파이프 십자 연결, 엘보우 연결)를 사용하면 여러 갈래의 파이프 라인 시스템의 안전성 및 품질을 높일 수 있다. 연결부는 둥근 빌레트로 형성된다. 이러한 연결부는 벽의 두께의 감소도 없고 모든 부위에서 동등한 강성을 갖는다. 이 기술에 의해 만들어진 연결부는 기존에 용접 및 벼려져서 만들어진 연결부를 대체하게 될 것이다. 그리고 또, 금속 소비를 2배로 줄이게 되고 연결부 자체의 무게도 가벼워질 것이다.

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2000-04-09
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일반기술 기계 > 가공기계 (L54)

바이메탈 연삭기

아주 드문 텅스텐 금속을 사용하면 아주 경제적으로 절삭 공구를 제작할 수 있다.이 연삭기는:- 고속 금속은 압연된 고품질 금속의 아주 작은 부위인 절삭 표면에만 사용된다.- 고속 금속의 소비가 3-5배 감소된다.- 경화 잔류 응력이 상당히 감소된다.- 공구의 작업 용량이 2-4배 증가한다.절삭 공구의 제작에는 소성 변형 및 고온 납땜법이 사용된다.

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2000-04-09
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