산업기술 통합검색
마이크로(0.1-10 mm)단위 및 울트라 (0.001-0.1 mm)단위의 액상 제품 정화 filter 기술의 개발-음식 생산(물, 주스, 맥주, 와인과 그외 알코올성 음료, cottage 치즈와 그외 제품들)-혈액, 혈장 그리고 혈액 대체액 정화-치료용 조제 약품 생산-하수 오물 처리-석유 제품 정제다른 유사품과 비교했을 때, 필터는 2배 더 높은 파열 압력에도 잘 견딜 수 있으며, 생산성은 40%향상됨.
고온 압축방법으로 물질과 제품 처리 기술 고온 isostatic 프레스 기술 사용은-분말, 그레뉼, bimetallic 재질들로부터 최종 제품이 갖는 형상과 최근접할 수 있도록 사전 형성물 제작이 가능.-사전 형성물과 부품들의 구조와 특성의 동질성을 보증. -가소성(성형력)이 50-100% 증가되고, 캐스트 합금 제품의 피로 특성이 1.5-2배 개선된다. 그리고 유리의 광학 및 열 기계적 특성이 20-50% 개선된다.-분말, 그레뉼, bimetallic 재질들로부터 사전 형성물 제작 가능.-가소성(성형력) 50-100% 증가.-캐스트 합금 제품의 피로 특성 1.5-2배 개선-유리의 광학 및 열 기계적 특성 20-50% 개선
본 발명은 상하수도 처리장, 제지, 식품 및 화학공장 등에서 발생하는 주로 입자가 작은 슬러지 폐기물을 처리하기에 적합한 탈수장치로서 특히 그 구조가 간단하고 소형으로써 슬러지의 종류에 따라 상체부 또는 부품의 일부만을 교체사용할수 있는 호환성의 특징을 가지며, 처리물의 수분함량을 종래의 탈수장치에 비하여 획기적으로 축소시킬 수 있게한 슬러지폐기물의 탈수장치에 관한 것이다.본 발명은 슬러지를 가압시 모세관 현상을 방지할 수 있는 장치로서, 그 구조가 간단하고 크기가 종래의 것에 비하여 아주 작으면서도 처리 능력은 극히 우수하며 작동에 따른 에너지소비를 최소화 할 수 있는 것으로별도의 열원이 없이 슬러지 성분에 따라서 함수율을 40% 내외로 처리할 수 있게 하였을 뿐만아니라, 슬러지의 종류에 따라 상체부 및 부분품만을 호환성있게 착탈조립할 수 있게 한 것에 주안점을 둔 것이다.
본 발명은 라디오 튜너, 콤팩트 디스크 플레이어, 카세트 데크등의 콤퍼넌트 시스템으로 구성되는 오디오 시스템의 키보드 입력장치를 연결하여 어학실습기능을 겸용할 수 있도록 오디오 시스템에 관한 것이다.본 발명은 비디오장치의 연결사용이 가능한 오디오 시스템(카오디오 시스템)에 키보드 입력장치를 연결사용할 수 있도록 하여 간단한 키보드조작으로 어학실습에서의 필수요소인 반복 청취기능 및 발음연습기능의 자동화를 이룩하고, 비디오테이프의 음성을 오디오 시스템을 통하여 반복 청취토록하여 시청각 교육의 효과를 가져올 수 있도록 하며, 음성합성메모리방식을 채택하여 기기의 수명을 연장토록한 것이다.
생물반응조를 혐기조(Anearobic Tank), 무산소조(Anoxic Tank), 호기조(Aerobic Tank)로 나누고 유입수를 혐기조와 무산소조로 분할 유입하여 유입수의 유기물질이 무산소조에서 탈질에 필요한 탄소원으로 이용되도록 하며, 호기조에 섬모상 담체를 충진함으로써 담체의 부착미생물과 호기조내의 부유미생물을 동시에 이용하여 유기물 및 질소·인을 제거하는 하수고도처리기술- 생물반응조의 짧은 체류시간으로 인해 부지 및 시설규모가 compact 하여 생물막을 충진하여도 공사비가 적게 소요됨- 기존 활성슬러지공법의 구조물 증설 없이 폭기조를 개선하여 고도처리가 가능함.- 부착미생물에 의한 산화와 후생동물의 공존으로 슬러지 발생량 감소.- 섬모상 생물막의 오니군집현상과 수막현상으로 동절기 수온저하에도 안정적인 고도처리가 가능함.- 유입수의 분할공급과 생물막의 탈질기능으로 낮은 C/N비에서도 외부탄소원 공급없이 안정적인 고도처리가 가능함. - 생물막의 고농도 부착, 부유 미생물 및 질산화 미생물 고정으로 처리효율이 높고, 부하변동에 강하며, 안정적인 고도처리가 가능함.- 섬모상 생물막은 섬모의 직모 및 스프링 고정장치 기능에 의해 슬러지 부착과 탈리가 양호하여 폐쇄현상이 없고, 비표면적이 크며, 내구성이 강함.
1. 초소형 마이크로 로봇 및 그 구동방법2. 하드디스크 드라이브의 헤드구동용 정전방식 미소작동기(제어전압이 인가될 수 있도록 상기 고정자가 분리 설계되고, 상기 이동자는 중앙축 고정 또는 양축 고정으로 이동,선형화 기법을 적용할 수 있는 정전방식구조를 가지므로서 선형적인 제어가 가능한 효과)3. 고집적 초소형 하드디스크 드라이브의 정밀 위치 제어를 위한 포지셔너에 사용되는 정전방식 마이크로 액츄에이터의 정전력을 증가시키도록 핑거의 형상을 변경하여 구동전압을 낮출 수 있는 정전방식 마이크로 액츄에이터4. 비선형성을 감소시키기위해 선형화 기법을 적용할 수 있는 구조를 가지되. 헤드설치기판의 다점지지에 따라 편심운동을 제거할 수 있는 정전방식 미소 작동기5.하드디스크드라이브용 헤드/슬라이더 조립체(트랙 추종용 마이크로 액츄에이터를 집적시켜초고밀도 hdd시스템에 적용가능한 헤드/슬라이더 조립체 및 그 제조방법)1. 초소형 마이크로 로봇은 전체구조를 mems 공정으로 제작함으로서 전체의 크기를 불과 수백um이하로 제작 가능하고 빗살형 일렉트로스테틱 마이크로 액츄에이터를 미소 구동기로 채용함에 의해 정밀 제어 구동(혈관내 의료작업, 초소형 기기내부 검사등과 같이 극히 협소한 장소에서 각종 작업을 수행)2. 비선형성 저감 하드 디스크 드라이브의 헤드 구동용 정전방식 미소 작동기는 고정자에 제어전압이 인가될 수 있도록 분리 설계되고, 이동자가 중앙축 고정 또는 양축 고정으로 이동되는 선형화 기법을 적용할 수 있는 구조를 가지므로서 선형적인 제어가 가능3. 정전방식 마이크로 액츄에이터에 의하면 핑거의 선단의 형상을 변형하되 오버랩 없이 소정거리 떨어뜨려 놓으므로써 현재 사용되고 있는 반도체 제조공정을 이용하면서도 큰 정전력을 발생시켜 구동전압을 낮출 수 있는 하드디스크 드라이버의 헤드, 마이크로 포지셔너등에서 극히 정밀한 위치제어4. 비선형성 저감 하드디스크 드라이브의 헤드 구동용 정전 방식 미소 작동기는 고정자가 제어전압이 인가될 수 있도록 분리 설계되어 비선형성을 감소시키기 위해 선형화 기법을 적용할 수 있는 구조를 가짐과 동시에 헤드 설치기판의 다점지지에 따라 이동자의 좌우측 이동과 중앙의 이동이 서로 반대의 방향성을 가지므로 전체적으로 양자의 힘의 차이만큼 힘이 발생하게되어 편심이 방지5. 트랙추종용 슬라이더에 미세 구동기 및 자기헤드를 결합하는 공정기술을 제공할 수 있으며 또한 미세 구동기를 불순물의 침입으로부터 보호하기 위한 패키징 기술을 제공
본 소각설비는 1차연소실과 2차연소실로 분리/구성되어 있으며 1차연소실에서 이론공기량보다 적은 공기를 투입하여 연소실 하단의 직연소구역에서 발생시키는 열을 이용하여 폐기물을 열분해하고 열분해가스를 2차연소실에서 완전연소시키는 기술로 고온의 연소영역유지 및 연소배가스의 혼합 공급으로 다이옥신 및 NOx등의 대기오염물질을 저감시키는 환경친화적인 소각설비임소각설비를 모듈화하여 중형소각규모 및 대형소각규모에 적합하게 설치/운영할 수 있으며(예; 100톤 규모일 경우 25톤 소각로 4기 운영) 소각로의 정비 및 고장발생에 전 소각설비를 중지시키지 않고도 적절하게 대응이 가능하다. 또한 자동연소제어운전방식을 채택하여 안정적이고 효율적인 운영이 이루어 지며, 배가스를 순환투입함으로서 대기오염물질을 저감시키는 기술을 채택하고 있다.
본 발명은 길이 30mm 내지 65mm의 아크릴 섬유의 슬라이버 70중량%와 울의 평균섬유장이 45mm∼65mm의 울톱 30중량%를 공지의 방법에 따라 슬라이버 믹싱하되 아크릴 섬유중에는 아크릴 섬유의 양에 대하여 3-30중량%의 연수축성 아크릴 섬유가혼용되도록 하고 이와같이 구성된 A/W 혼방슬라이버를 제1드래프트 공정에서는 드래프트 비 8(공지의 면방 드래프트 비)이 되도록 함과 동시에 프론트 로울러와 백로울러 사이의 간격을 울을 기준으로 하여 울 섬유의 최장 섬유장 보다 약간길도륵 하고 제2드래프트 공정에서도 드레프트 비는 8이 되도록 하고 프론트 로울러와 백로울러 사이를 35mm 내지 70mm가되도륵 하여 이때 제1, 제2의 드래프트 공정 및 조방공정을 마친후 공지의 싸이로 스펀(SIRO SPUN) 방법에 의하여 정방을행하여 A/W 혼방소모사를 제조하도록 하였다.본 발명에서 사용하는 아크릴 섬유의 길이는 30mm 내지 65mm의 것을 사용할 수 있음과 동시에 비교적 짧은 길이의 모섬유즉, 평균섬유장이 45∼65mm의 울을 사용하므로 원료의 원가면에서 종래의 A/W 혼방소모사의 경우보다 제1차적인 원가절감을 기할수가 있으며, 본 발명에서는 종래의 A/W 혼방소모사의 제조시에 필연적으로 실시하여야 하는 느린 속도의 길링(Gilling)공정을 행하지 않고 연조공정으로 대체함으로 소모방적기 보다 생산 능률의 현저한 향상을 기할수가 있어 제2차적인 생산원가를 절감시킬 수가 있으므로 그 결과 본 발명에 의하여 제조된 A/W 혼방소모사의 제조원가는 종래의 소모방적기에 의한 A/W혼방소모사의 가격보다 훨씬 더 염가의 것을 제공할수가 있다.
종래 면방적기는 면사를 제조하거나 면섬유와 화학섬유를 섞어서 면/화학섬유 혼방사를 제조할 수가 있었으나 면방적기로서는 소모사와 같은 모사는 제조할 수가 없었다.또한 소모방적기로서 소모사를 제조하는 경우에는 울톱(WOOL TOP)속에 분포되어 있는 울섬유중 120mm이상의 장섬유는 약10%에 불과하지만 이 양모의 분포를 균일하게 하기 위하여서는 길(GILL)등의 장치를 이용하여야 하는데 길링기(GILL M/C)은 그 기계값이 매우 고가일 뿐만 아니라, 길링(GILLING)속도가 매우 느려서 생산능률의 저하를 초래하게 되므로 제품 가격의 인상요인이 되어 왔다.본 발명은 전기한 종래의 문제점을 해결할 수 있는 면방적기를 이용한 모사 제조방법을 제공함을 목적으로 한 것이다.본 발명에 사용되는 울스테이플의 평균 섬유장은 약 50~80mm인데 그중 평균섬유장 58.7mm의 경우에는 섬유장이 20~150mm사이에 분포하며 100mm이상 장섬유는 21.9%이다. 이 톱(TOP)을 처리하기 위해 프론트 로울러와 백로울러 사이의 간격을100mm가 되게 하면 연조공정의 프론트 로울러와 백로울러 사이에서는 섬유장이 100mm이상의 울스테이플은 그 중간부가 절단되어 50mm 내지 80mm정도의 섬유장을 갖는 울스테플로 변화되어 전체적으로 100mm미만의 섬유장 분포를 하는 슬라이버(SLIVER)가 되고 100mm간격의 로울러 드라프트로 균제한 슬라이버를 얻게 된다.또한, 본 발명에서는 조방공정과 정방공정에 있어서 프론트로울러와 백로울러의 중간에 설치된 미들로울러(에프론 구동로울러)의 상부로울러의 중간에 로울러 축과 직각 방향으로 원형의 홈을 형성하도록 하여 에트론 위를 통과하는 울스테이플층의 중간부가 이 홈에 해당하는 에프론의 요입부 쪽으로 약간 들어가게 되여 프론트로울러와 백로울러의 간격 보다 짧은울스테이플의 프론트 로울러와 미들로울러 또는 미들로울러와 백로울러 사이에서 재차 절단되는 것을 방지하도록 한다.
본 발명은 전기압력밥솥의 제어방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 마이크로프로세서에 의하여 백미, 현미, 잡곡의 밥짓기와 찜에 히타를 직접 가열식과 간접 가열식으로 제어하고 예약시간의 설정, 취사진행을 표시할 수 있는 전기 압력 밥솥의제어방법 및 장치에 관한 것이다.본 발명의 주 목적은 전기 압력 밥솥에 있어서 직접 가열 방식과 간접 가열 방식을 병용해서 밥짓기 모드에 따라적절히 히타의 가열을 제어함으로 밥맛이 구수할 뿐만 아니라 밥도 눌지 않도록 한 전기 압력 밥솥의 제어 방법 및 장치를 제공하기 위한 것이다.본 발명의 다른 목적은 백미, 현미, 잡곡의 밥짓기 모드에 예약 시간을 설정할 수 있고, 찜 모드는 19단계까지를 설정해서 이들의 예약시간 및 단계를 발광다이오드 블럭으로 숫자로 표시할 수 있고 취사진행상태를 발광다이오드로 표시하며또한 취사완료시와 회로 이상시에 경보음을 내는 전기압력밥솥의 제어방법 및 장치를 제공하는 것이다.
동 재질은 Nitinol(max 30% 합금 재질)이 주성분이 이며, 로타리 냉각 드럼에서 급속한 용융 고체화 기술에 의해 제조되어진다.리본 형상으로 만들어지며 두께 0.02~0.1mm, 너비 1.5~20mm, 길이 200mm(최고)의 규격으로 만들어짐. 작동온도는 화학적 성분에 따라 변경되며, 0도~70도까지 사전 결정된 온도에 의해 정해짐. 온도 이력 현상의 값은 2 ~ 8도로 Nitinol에 비해 8~10배정도 낮음. 작동 시간은 1ms 이하임. 최대 가역 변형율은 3~7% (회복율이 90~100%를 확보)이며, 변형 방법에 따라 달라짐.형상 변경이 일어나는 강도는 700Mpa이며, 압축 강도는 800~1000Mpa임.동 재질의 화학적 성분에 의해 길이 방향으로 균질의 성질을 가지며, 온도 변화에 따른 형상 변경의 성향을 억압하며, 높은 기계적 강도, 좁은 온도 이력현상, 부식 방지 등의 장점이 있음.
수분 측정기 시리즈의 기본 모델이다. 원유의 ON-LINE 또는 BRIGADE 측정시 품질관리 및 OIL PREPARATION을 위해 개발되었다. 측정과 계산의 결과는 디지털 패널위에 표시되어지고, 수분과 CLEAN OIL의 양은 기록기에 전달되어진다. FREE WATER 침전은 필요하지 않다.다른 기술들과 비교해 더욱 정밀한 측정이 이루어지는 것은 선택된 샘플의 총량의 조사 때문이다. 수분 측정기 작동은 영구 순환 오일 샘플로 채워진 동축 변환기의 모든 복합 IMPEDANCE 측정 기술에 의한 것이다. 기기의 기능적 특성과 대규모적 운용을 위해 자료 처리 유니트에 빌트-인 마이크로프로세서 모듈을 포함시킨다. 동기기 사용을 위한 특별한 교육은 필요치 않다.
VSN-1-PP는 ON-LINE과 BRIGADE 내부, 그리고 INTER-OIL FIELD 에서의 오일 품질 관리 및 PREPARATION 진행 과정의 최적화를 위한 용도로 개발되었다.동 기기를 사용함으로써 주 파이프라인을 통해 지나는 모든 흐름을 컨트롤 할 수 있고, 순간 수분 값을 측정할 수 있으며, 미리 정해진 기간 동안의 OIL NET 총계와 수분 양의 평균값 계산이 가능하다.측정하기 전에 FREE WATER 침전은 필요하지 않다.다른 기술들과 비교해 더욱 정밀한 측정이 이루어지는 것은 선택된 샘플의 총량의 조사 때문이다. 수분 측정기 작동은 영구 순환 오일 샘플로 채워진 동축 변환기의 모든 복합 IMPEDANCE 측정 기술에 의한 것이다. 기기의 기능적 특성과 대규모적 운용을 위해 자료 처리 유니트에 빌트-인 마이크로프로세서 모듈을 포함시킨다. 동기기 사용을 위한 특별한 교육은 필요치 않다.
VSN-1-SP 자동 수분 측정기는 “SPUTNIK” 타입의 그룹 측정 유니트(GMU)에 적용되도록 개발되었다. 유정제품안의 물의 양을 측정하고, 수분 양과 OIL NET 총계의 평균 값을 측정하기 위해 개발되었다. 동 장비를 사용함으로써 더욱 효율적인 유전개발이 가능하다. 석유 제품의 물의 양 변화에 대한 정보를 온라인 상에서 빠르게 획득하는 것은 WATER FLOODING CIRCLE 에서 물-기름 접촉면의 모니터링을 제공하고, 주기적 물 배출 실행을 가능하게 한다. VSN-1-SP를 사용함으로써, 물과 FREE-GAS의 분리 작업 및 유량계(GMU)의 교체 필요성이 없어지므로 원가 절감이 가능해 진다.다른 기술들과 비교해 더욱 정밀한 측정이 이루어지는 것은 선택된 샘플의 총량의 조사 때문이다. 수분 측정기 작동은 영구 순환 오일 샘플로 채워진 동축 변환기의 모든 복합 IMPEDANCE 측정 기술에 의한 것이다. 기기의 기능적 특성과 대규모적 운용을 위해 자료 처리 유니트에 빌트-인 마이크로프로세서 모듈을 포함시킨다. 동기기 사용을 위한 특별한 교육은 필요치 않다.
여러가지 석유 매장물에서 추출된 오일 샘플의 수분 양 측정을 위해 개발되었다. 동 장치는 gathering stations에 있는 유정에서 추출된 샘플과 oil-preparation설비의 그룹 측정 유니트에서 추출된 샘플의 빠른 분석에 사용된다. VSN-L는 샘플 PREPARATION과 데이터 처리 유니트로 이루어져 있다. 측정 결과는 디지털 모드로 표시된다.다른 기술들과 비교해 더욱 정밀한 측정이 이루어지는 것은 선택된 샘플의 총량의 조사 때문이다. 수분 측정기 작동은 영구 순환 오일 샘플로 채워진 동축 변환기의 모든 복합 IMPEDANCE 측정 기술에 의한 것이다. 기기의 기능적 특성과 대규모적 운용을 위해 자료 처리 유니트에 빌트-인 마이크로프로세서 모듈을 포함시킨다. 동기기 사용을 위한 특별한 교육은 필요치 않다.
동 압력계는 석영과 광섬유의 특징을 조합하여 그 장점을 도입한 것으로, 1차 및 2차 장치를 광섬유로 연결한 것으로, 그 최대의 길이는 500m임. 1차 장치는 압력이 발생하는 지점에 위치하며, 극한 조건(고온, 강력한 전자파 환경)에서 작업이 가능하다. 최대 측정 가능 압력은 60~6*104 KPa이며, 출력 전류 신호는 4~20mA, 출력 주파수 신호는 0.5~2.5KHz임. 출력 전류 신호의 허용가능 mail error는 최대 0.5%이며, 케이스 직경은 120mm, 길이는 220mm임.동 측정기는 폭발에 견딜 수 있게 설계 되었으며, 세계 유일의 기술임.
본 발명은 집진 장치에 관한 것으로서, 특히 본원출원인의 선출원한 분진 함유 농도가 큰 분진함유가스(함진가스)를 원심력을 이용한 역방향 와류로 형성하여 유동시키는 방식으로써 제진력 및 제진효율을 극대화 시킨 집진장치의 개량에 관한 것이다.본 발명은 단위처리 함진가스 풍량당 설비비용이 기존의 집진장치에서 보다 저렴하게 되고, 구조가 간단하여 작은공간 영역에도 설치가 가능하며, 여과필터의 교환 및 유지보수가 간편하여 경제성이있는 집진장치를 제공할 수 있게 하는 것을 주목적으로 한다.
본 발명은 산업용 기계의 회전축이나 베어링에 적정량의 오일이나 그리스 등의 윤활유를 주유하는 자동윤활장치에 관한 것이다.본 발명에서는 주입기의 내부 압력을 계속 감시하고 일정 압력 이상이 되면 기체 발생을 멈추게 하면서 동시에 경고등이켜지게하여 해결한다. 즉, 압력이 설정치보다 높아지면 전기 스위치가 절환되면서 전기 분해 회로가 차단되고 경고등 회로가 연결되어 경고등이 깜박이게 된다. 따라서, 작업자에게 윤활유 주입 계통에 이상이 있음을 알려주어 더 큰 고장이발생하기 전에 보수하여 윤활 대상 기계의 가동율과 수명을 극대화할 수 있게 된다.즉, 본 발명의 자동 윤활 장치는 계속적인 압력 증가로 인한 폭발 위험성을 제거하기 위하여 압력 감지장치를 갖추고 가스 팽창실 내의 압력이 설정 최고 압력 이상으로 상승하면 가스 발생을 정지시키는 전환 스위치와 주유 불능 상태를 표시하는 경고 등을 포함하는 전자 회로 장치를 제공함으로써 주유 불능의 원인을 제거한 후에는 그대로 재사용될 수 있도록한 것으로서 그 실용성이 매우 높다. 이에 따라 본 발명의 자동 윤활 장치는 종래의 자동 윤활 장치의 안정성 및 신뢰성의 결함을 획기적으로 개선할 수 있게 된다. 이것은 사용자가 오랫동안 갈망하여 왔던 사항이기도 했다.
SAV-1은 여러 물 저장소의 염분 농도 고속 측정을 위해 개발되었다. 동 장치는 자동 공정으로 처리되며, 측정 결과를 전광식 보드에 표시한다. 염분계는 전극을 포함한 telescopic rod와 자료 처리 유니트로 구성된다. 고정장치 기계인, 컴퓨터에 접속할 수 있는 다중채널 물 염분계 SAV-2도 개발되었다. 사용자는 특정 물 저장소만을 위한 허용 가능한 염분 농도의 최종 값을 지정할 수 있다. 그리고 그 값을 초과하게 되면 음향 또는 시각적 신호로써 표시된다.샘플 공정에는 증류수를 사용하며, 어떠한 유해한 유독 물질이나 화학 시약이 필요하지 않다. 아염소산 염의 함유량 비율에 따라 장치 조정이 가능하다.
SAN-1은 오일 샘플의 아염소산 염 함유량을 측정하기 위해 개발되었다. 동 장치는 빠른 분석 수행, 자동 공정, 디지털 판넬에 결과 표시가 가능하다.샘플 공정에는 증류수를 사용하며, 어떠한 유해한 유독 물질이나 화학 시약이 필요하지 않다. 아염소산 염의 함유량 비율에 따라 장치 조정이 가능하다. 염분 측정기는 유전과 폭발 위험이 없는 공장 연구소에서도 사용가능하다.동 장치 사용을 위한 특별한 교육은 필요하지 않다.샘플 공정에는 증류수를 사용하며, 어떠한 유해한 유독 물질이나 화학 시약이 필요하지 않다. 아염소산 염의 함유량 비율에 따라 장치 조정이 가능하다.