산업기술 통합검색
본 기술은 열가소성 수지파이프들을 상호 연결하는 매개로 이용되는 연결구에 관한 것으로, 자체구비된 전열코일에 의해 융착되는 연결구에 관한 것이다.몸체와, 다수의 수지파이프 연결부로 구성되되, +단자와 -단자가 각각의 수지파이프 연결부의 외주면에 한 쌍을 이루며 돌출되게 설치되고, 전열코일이 수지파이프 연결부의 내주면에 개별적으로 설치되어, 각각의 전열코일 양단이 해당 수지파이프 연결부의 +단자와 -단자에 연결되되, +단자 혹은/또는 -단자에 연결되는 전열코일의 선단이 절연물질로 코팅되는 구조로 되어있다.본 기술은 제조작업이 용이하고, 전열코일이 자체 구비된 소켓타입을 포함하는 다양한 형태의 연결구를 상용화 할 수 있으며, 파이프의 연결작업중 작업자가 연결구의 융착상태를 눈으로 확인할 수 있는 장점이 있다.
본 기술은 설치가 용이하고 원가절감을 도모 할 수 있으면서도 도난 방지 기능이 월등한 자동차 도난 방지 장치에 관한 것으로, 공중파 신호를 수신 받는 제어부와 제어부에 의해 구동되는 정역모터와 정역모터가 장착되고 회전공과 일측에 제어홈부를 가진 하우징과 하우징의 회전공에 삽입되고 정역모터 동력으로 회전되며 핀에 의해 연결된 와이어가 권취되는 드럼부재와 드럼부재 일측에 체결되어 제어홈부를 왕복운동하는 스톱퍼와 스톱퍼와 접촉되고 제어홈부 양측에 장착되는 전극부재에 의해 구성된 구동부와 구동부 동력으로 전,후 이동 운동을 하는 와이어와 와이어 외부를 보호하는 보호부재에 의해 형성되고 악셀레이터 페달부까지 이어지는 소정의 길이를 갖는 동력전달케이블과 동력전달케이블의 와이어와 연결된 가압부재와 가압부재에 의해 가압되어 전진 이동되고 탄력부재에 의해 후진이동되는 걸림핀부재와, 걸림핀부재가 출입되는 출입공과 출입공과 직각방향으로 록킹홈부를 가지며 악셀레이터 페부의 페달로드 끝단부에 장착되는 록킹부재 및 록킹부재의 록킹홈부에 삽입되고 걸림핀부재가 걸림되고 해지되는 걸림홈부를 가지며 악셀레이터 와이어와 연결되는 해지부재에 의해 구성된 해지부를 포함하여 이루어진다.본 기술은 차량 도난이 방지되고 도난 수신에 있어 안전성이 있으며, 정역모터의 과부하방지 및 확실한 동작이 되는 신뢰성 있는 제품을 제공하는 효과가 있고, 악셀레이터 페달을 교환하지 않고도 장치를 장착할 수 있으므로 장착 비용 절감과 안전성이 도모되는 우수한 효과가 있다.
본 기술은 크레인 부착용 항타기의 모듈레이팅장치에 관한 것으로, 유압펌프의 유량을 조절하기 위한 사판을 무단 조절하는 유량가변조절용 프로레숀얼 감압밸브 및 감압밸브와, 항타기의 메인압력을 릴리이프시키는 메인릴리이프밸브 및 솔레노이드밸브와, 항타기의 리턴유량에 의한 오일쿨러의 파손을 방지하는 릴리이프밸브와, 항타기의 리턴 충격압력을 감쇄하는 어큐므레이터가 하나의 모듈레이터블록내에 구비하는 것에 의해 전체 항타시스템이 어셈블리화되어 제작 및 보수가 용이하다.본 기술은 전체 항타시스템이 어셈블리화되어 제작 및 보수가 용이하다. 또, 부품들의 조절 및 점검이 간단해져 편의성 및 상품성이 향상되고 허용 내압이 증대되므로 전체 성능 및 안정성이 향상되며, 응답속도가 빠르므로 작업성 및 전체 효율이 향상되는 등의 매우 유용한 것이다.
본 기술은 동력원에서 발생된 동력을 무단으로 가감 변속시키고 그 정·역회전의 절환이 용이하게 한 장치에 관한 것으로, 특히 마찰차만을 이용하여 동력손실이 적고 동력원과의 동력전달을 차단시키지 않고도 정전과 역회전의 철관이 자유로움은 물론 동력이 인출되지 않는 중립상태의 절환이 아주 용이하게 한 원판 마찰차를 이용한 무단변속 및 역전 전동장치에 관한 것이다.본 기술은 동력원으로부터 동력을 전달받는 동력인입축에 원판 베벨 기어가 고정설치되고, 이 원판 베벨기어의 원주방향을 따라 기어잇빨을 갖춘 3개 이상 다수개의 고정원판 마찰차가 등간격으로 배치되어 베벨기어와 서로 맞물려 회전하도록 되어 있으며, 다수개의 고정원판 마찰차가 이루는 공간의 내부에는 1개의 가동원판 마찰차가 각 고정원관 마찰차와 긴밀하게 접하도록 서로 수직방향으로 배치되어 있는 한편, 가동원판 마찰차는 동력인입축에 축의 길이 방향을 따라서는 자유롭게 이동가능하지만 축의 회진방향으로는 동력인입축과 함께 회전하면서 다수개의 고정원판 마찰차를 통해 변속 전달받은 동력을 동력인입축의 선단에 설치된 출력기어를 통해 외부로 전달하도록 되어 있다. 여기서 가동원판 마찰차의 동력인입축을 따른 이동은, 가동원판 마찰차의 허브부에 쉬프트 포오크의 한쪽 선단이 결합되고, 이 쉬프트 포오크의 다른쪽 선단에는 고정판을 따라 좌,우 이동할 수 있게 설치된 래크가 결합되며, 이 래크에는 조작레버가 달린 피니언이 맞물려져 있는 변속 및 절환기구에 의해 이루어진다.본 기술은 마찰만을 이용하여도 거의 동력 손실 없이 동력을 전달할 수 있어, 동력이 인입되는 상태에서도 별다른 조치없이 그대로 중립을 유지시켜 인출되는 동력이 없게 할 수 있으므로 회전력을 이용하는 선박, 자동차, 일반 산업 기계 등에 효과적으로 적용시킬 수 있다.
본 기술은 비좁은 공간에서도 실제 필드의 그린에서와 같이 다양한 거리에 대응한 퍼팅 연습은 물론이고 칩샷의 연습도 가능한 골프 연습기에 관한 것이다.볼이 발사되는 위치인 볼스타트부를 구비하고 통상적인 길이와 폭으로 된 그린매트, 볼투입구와 볼유출구를 구비하며 볼투입구로 투입된 볼의 회수경로를 내부로 갖는 본체, 본체의 볼투입구 내측에 설치되어 볼투입구를 통해 투입되어 통과하는 볼을 감지하는 광센서와, 광센서에서 감지된 볼의 속도를 연산하고, 볼의 속도 별 실제 그린에서의 구름저항을 적용한 볼의 퍼팅거리에 대한 알고리즘 데이터를 저장하여 감지된 볼의 속도에 따라 미리 저장된 실제 그린 조건에서의 볼의 퍼팅거리를 도출하여 출력하는 알고리즘 처리부, 및 알고리즘 처리부에서 출력된 데이터를 거리 단위의 수치로 표시하는 디지털 거리표시기를 구비하는 것이 특징이다.본 기술은 광센서에 의해 일정거리 구간의 볼 통과시간을 감지하여 볼의 속도를 감지하므로 볼의 속도 크기에 무관하게 정확한 속도 감지가 가능하여 디지털 거리표시기를 통해 표시되는 퍼팅거리의 정확도가 향상된다.
본 기술은 그린에 올려진 골프공을 타격하여 홀컵에 넣을 경우 골프공과 홀컵 사이의 경사를 측정하여 이를 바탕으로 골프공의 타격 강도를 인지할 수 있도록 함으로써 그린에 놓인 골프공을 보다 정확하게 홀컵에 넣을 수 있도록 보조하는 골프용 퍼팅 보조기에 관한 것이다.본 기술은 일정길이를 갖는 케이스의 내부에 개구부를 갖는 수납홈이 형성되고, 수납홈의 내부에는 경사측정눈금 및 퍼팅강도눈금이 표시된 줄자가 개구부를 통해 삽입 취출되도록 설치되며, 케이스의 배면에는 퍼팅체와 결합되는 연결수단이 구비되고, 케이스의 전면에 바형상의 경사측정바가 회동 가능하게 하단은 힌지로 케이스에 결합됨과 동시에 상단은 줄자 취출선단에 연결되며, 케이스의 측면에는 수평상태를 측정하는 통상의 수평게이지가 설치되어 구성된다.본 기술인 골프용 퍼팅 보조기는 퍼팅체에 탈장착하여 필요시 그린의 경사를 정확하면서도 간편하게 측정할 수 있도록 하여 이를 바탕으로 한 골프공의 타격 강도 및 방향을 인지할 수 있도록 함으로써 골프공을 보다 정확하게 홀컵에 넣을 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 기술은 디지탈 방식의 숫자 표시를 나타나도록 하여 수시로 퍼팅 거리를 조절 기준하여 소정 거리에 맞는 퍼팅 연습을 할 수 있도록 고안된 것으로서 단턱 상면과 좌.우측 구획벽 및 타켓 감지판으로 이루어진 퍼팅 홀부와 안내홈이 구비된 케이스 하판과, 볼 투입구와 디지탈 거리 표시기 및 볼 유출구를 구비한 케이스 덮개와, 지지편을 갖은 안내 경사판으로 조립 구성된 골프퍼팅 연습기에 관한 것이다.본 기술은 합성수지로 성형된 제품이므로 구조가 간단하여 비좁은 공간에서도 편리하게 사용할 수 있으며, 실제 필드의 그린에서와 같이 다양한 거리에 적절히 대응하여 퍼팅 연습을 할 수 있는 것이 특징이다.
본 기술은 플룻용 헤드 코르크 세트에 관한 것으로 플룻의 헤드부내에 위치되는 헤드코르크세트의 일정부분에 탄성을 갖는 스프링 진동자를 복수개 설치하여 전달판에 전달된 소리가 각 스프링진동자에 의해 공명되어 증폭되게 함과 동시에 고조화파의 발생을 억제하여 플룻의 소리를 크고 부드럽게 할 수 있도록 한 것이다.선단에 헤드캡이 체결 설치되는 지주봉 일측에 전달판과 고정판에 의해 코르크를 설치하여서 되는 플룻용 헤드코르크세트를 구성함에 있어서, 지주봉의 고정판 상측으로는 스토퍼에 의해 그 이동이 저지되는 지지판을 일정거리를 두고 설치하되, 지지판과 고정판 사이에는 코일스프링을 설치하고, 헤드캡의 측판 사이의 내부공간에는 코일 스프링을 설치하여서 측판이 탄발지지되게 한 것이 특징이다.본 기술의 플룻용 헤드코르크 세트에 의하면 플룻헤드의 마우스부측 끝단내에 전달판과 연결되는 지주봉의 도중에 강한 탄성계수의 코일스프링과 고정판을 설치하고 지주봉 선단에는 내부에 낮은 탄성계수의 코일스프링과 측판을 갖는 헤드캡을 설치하여서된 헤드코르크세트를 설치함으로써 플룻의 연주시 발생된 소리가 전달판을 통해 지주봉을 거쳐 각 코일 스프링 및 고정판과 측판에 전달되게 하는 것에 의해 고주파수와 저주파수의 소리를 각각 공명시켜 소리의 크기를 증폭시킬 뿐만 아니라 고음부분을 제거하여 더한 층 크면서도 부드러운 소리를 얻을 수 있다.
본 기술은 플룻의 제조방법에 관한 것으로, 특히 플룻을 대량 제조하는 경우 균일한 음색과 정확한 음을 갖게 하는 플룻의 제조방법에 관한 것이다.플룻의 주요 구성요소인 바디, 헤드조인트 및 풋트조인트의 파이프 홀 형성작업시 플룻 파이프의 홀 천공 위치에 최종 홀의 크기에 적합한 크기로 반돔 형태의 성형 몰드를 이용하여 금속 파이프 성형품을 제조하는 단계, 제조된 금속 파이프 성형품의 홀 위치 돔의 상단 중앙을 드릴로 천공하는 단계, 천공된 금속파이프 성형품의 1차 천공 부분을 파이프 내부에 지그(jig)를 삽입하여 구멍의 윗부분으로 잡아 당겨 1차 천공된 홀을 완전히 세우는 불링(burring) 단계, 불링 부분을 일정크기로 커팅하는 단계,커팅된 홀의 외부를 플룻의 홀로 완전 가공하기 위하여 마무리 팁을 회전 가공하여 홀을 커링(curling)하는 단계를 특징으로 한다.본 기술의 플룻의 제조방법에 의하면 플룻의 제조공정중 가장 중요한 작업공이라 할 수 있는 파이프, 즉 바디, 헤드조인트 및 풋트조인트 부분에 홀을 형성시키는 작업을 균일하게 대량 생산하는 것이 가능하며, 플룻 파이프의 홀형성시 균열이나, 파이프의 손상을 없애는 것이 가능하였다. 또한, 플룻의 파이프를 대량 생산하더라도 각 파이프의 음색을 결정하는 파이프 홀의 위치나 크기가 균일하게 형성됨으로서 원하는 음색을 가진 플룻을 대량으로 제조하는 것이 가능하다
본 기술은 여러대의 연마기에 사용되느 절삭유를 한꺼번에 모아서 효율적으로 여과한후 재공급시키도록 된 중앙집중식 절삭유 여과장치에 관한 것으로, 특히 자석을 이용하여 쇳가루를 분리하는 방법과, 탱크바닥의 찌꺼기를 긁어내는 방법 및 종이필터를 이용한 여과방법등을 적절하게 혼합구성하여 다량의 절삭유를 효과적으로 여과시킴으로써, 작업능률과 생상성향상 및 인원절감효과는 물론, 폐수발생억제등의 환경보호효과도 얻을수 있게끔 한 것이다.본 기술은 여러대의 연마기에서 사용되는 절삭유를 한 곳으로 집중시키고 여러가지 형태의 찌꺼기가 섞인 다량의 절삭유를 연속적이고 효율적으로 여과시킬수 있게된 것으로, 즉 철종류의 찌꺼기는 자석분리장치에서 분리시키고 기타 금속성분이나 물에가라 앉는 찌꺼기등은 긁게장치가 있는 더티탱크와 크린탱크에서 긁어내며, 나머지 물에 뜨는 찌꺼기와 미세한 찌꺼기 까지도 필터여과부에서 완전히 걸러주는등 찌꺼기를 효율적으로 여과하는 장치들을 적절하게 설치하여 여과효율을 극대화시키고 또 원활하게 재공급되도록 하였다. 따라서 본 기술에 의한 여과장치를 사용하여 절삭유를 여과할 경우, 개별적으로 소형 여과장치를 설치할때보다 설치비용과 보수비용 및 인력을 획기적으로 절감할수 있게되고, 절삭유를 매우 깨끗하고 빠르게 여과할수 있게됨에 따라 연마작업의 효율성과 제품의 생산성을 극대화할수 있으며, 특히 절삭유의 폐기율을 낮출수 있게 되어 환경오염을 최대한 줄일수 있게 되는등 그 효과가 매우 뛰어나다.
본 기술은 폭이 넓고 길이가 긴 판넬의 표면과 그 양측으로 곡설된 측면을 동시에 금박인쇄를 하기 위한 금박인쇄기에 관한 것으로, 금박필름을 장착시키는 장착롤러와 인출하여 감는 권취롤러를 수직프레임과 기기본체에 고정설치하고, 작업물을 인쇄하는 가압롤러를 상하 수직 작동시키는 상하작동프레임을 설치 구성함으로서, 작업물의 다양한 크기, 형태의 대응하여 작업할 수 있고, 인쇄작업시의 안정성을 기할 수 있는 기술에 관한 것이다.본 기술은 기기의 수평상으로 프레임이 전후진 작동되고 가압롤러가 장착된 프레임 부에 기어에 의해 상하 작동되는 상하 작동프레임을 미끄럼접합하고 상기 상하 작동프레임에 가압롤러가 장착되는 지지프레임을 가압수단에 의해 전후 섭동되도록 미끄럼접함하며, 금박필름은 상기 전후진 작동되는 프레임 부에 장착롤러에 의해 설치되어 기기 하부프레임에 고정 설치된 권취롤러에 의해 인출되도록 하며, 가압롤러 후방 반원상으로 수개의 발열체를 설치한 것이 특징이다.본 기술은 기기제작의 경제성을 높일 수 있고 기계적인 켐 구동장치에 의해 모든 장착, 인쇄, 배출작동을 수행할 수 있게 함으로서 인쇄작업의 신뢰성 및 작업성을 향상시킬 수 있다.
본 기술은 일반산업체에서 나오는 산업폐기물을 탈수하여 수분이 빠진 슬러지로 배출하여서 산업폐기물의 양을 줄이고 재생 또는 처리가 손쉽게 함으로써 환경오염의 원인을 최소화 하기 위하여 실시되고 있는 산업용 탈수기의 가압롤러에 관한 것이다.본 기술은 산업용 탈수기에 사용되는 가압롤러를 구성함에 있어서, 롤러 외주면에 V형이나 ㄴ형으로 절곡된 형강을 일정한 간격으로 엎어서 양끝단면이 원통형 롤러 외주면에 밀착하도록 용접함으로써 절곡된 모서리부분이 벨트프레스가 밀착되는 외주연을 형성하도록 하거나 상기 원통형롤러 외주연에 ㄷ형 형강을 일정한 간격으로 엎어서 양끝단면이 원통형롤러 외주면에 밀착하도록 영접하여 구성하거나 상기 V형, ㄴ형, ㄷ형, 형강의 일측면을 일정한 간격으로 절개하여 원통형롤러에 용접시 롤러의 회전반대방향에 드레인공이 형성되도록 구성하거나 상기 원통형롤러 외주면에 V형이나 ㄴ형으로 절곡된 형강을 일정한 간격으로 눕혀서 일측면이 원통형롤러 외주면에 밀착되게 용접하여서 일측단부만 벨트프레스와 밀착하도록 구성하였다.본 기술은 초기 많이 탈수되는 오수를 원통형롤러 외주면에 착설한 형강내부를 통하여 양옆으로 드레인 됨으로써 탈수효과를 배가하는 등 산업용 탈수기를 제작함에 있어서 성능이 보다 뛰어나고 제작비가 절감되며 고장이 없는 실용적인 탈수기를 제작보급 할 수 있다.
본 기술은 냉, 온수 급수기에 관한 것으로, 특히 쌀통, 냉장고 및 전기밥솥과 같은 주방 및 가전기구를 냉,온수급수기에 일체로 하여 설치하므로 공간활용성을 극대화 함과 동시에 전기밥솥에 취사정량의 자동급수 및 각 주방기구의 슬라이드 작동에 의한 삽탈착으로 사용의 편리성이 도모되는 다기능 냉,온수 급수기에 관한 것이다.본 기술은 동일장소에서 각기 공간을 점유하는 냉,온수급수기와 전기밥솥, 쌀통 및 냉장고와 같은 주방 및 가전기구를 일체로 조합하여 설치공간의 효율을 극대화시키고, 또한, 냉,온수급수기의 정수가 전기밥솥에 취사정량에 따라 자동급수되고 각 주방기구들이 슬라이드작동에 의해 용이하게 삽탈착이 이루어져 사용의 편리성이 도모되는 다기능 냉,온수급수기를 제공하고자 하였다.본 기술은 주거생활에 사용되는 주방 및 가전기구의 공간 점유율을 냉,온수정수기에 일체화 개념으로 구성하여서 공간점유율의 극소화에 의한 주거환경, 특히 주방 및 실내공간의 활용성을 최대로 구득하고 동시에 전기밥솥에 취사정량에 따른 자동급수, 각 가전기구의 슬라이드작동에 따른 삽탈착에 의해 사용이 편리하다.
본 기술은 지그염색기의 염색조에 두개의 로울러를 설치하여 일측 로울러에 염색할 직물지를 감아 공급하고 타측 로울러에는 염색된 직물지를 감을 수 있게 장치하여 염색된 직물지가 감기는 권치로울러를 구동시키면 공급부측 로울러에 감긴 직물지가 풀리면서 염색조로 들어가서 염색이 되고 염색된 직물지가 권취로울러 표면에 간기도록 함에 있어서 공급부에서 권취부로 이송되는 직물지가 직물지의 권취량에 관계없이 일정의 기준속도로 이동될 수 있도록 하는 포속유지장치에 관한 것으로, 공급부측로울러와 권취부측 로울러의 회전추게 회전수 감지센서를 장치하여 권취로울러의 회전수를 계산하여 감지한 정보는 브레이크 작동장치를 구동시켜 브레이크를 작동시킬 수 있게 하여 로울러에 원단이 감긴 상태와 무관하게 기준포속을 유지할 수 있게 한 것이다.본 기술은 직물지가 염색을 시작한 초기 단계에서 염색이 종료될 때까지 정해 놓은속도로 이동시킬 수 있고 로울러의 회전축에 감지센서를 부착하여 속도를 감지하기 때문에 별도의 측정장치를 하지않고서도 제어가 이루어지게 되며 양측로울러 회전축에 같은 장치가 설기가 되어있으므로 반전시에도 효과를 낼 수 있어 지그염색기의 성능을 높일 수 있게 이점을 얻는 것이다.
본 기술은 후라이팬부와 그릴부의 외부 바닥면에 각각의 전용히터를 설치하고 히터와 연결시킨 플럭봉을 온도감지공을 중심으로 좌우에 구분 설치하여 콘센트를 꽃을때 윗면만 가열되도록 한 양면 후라이팬에 관한 것이다.본 기술은 그릴부와 후라이팬부가 양측면에 형성되고 마주하는 바닥면에 가열히터가 내장되어 온도 조절기를 통해 전원을 공급받는 양면 후라이팬에 있어서, 후라이팬부의 바닥면에 밀착되어 동심원방식의 개루프상으로 히터끼움벽에 고정 설치된 후 라이팬전용 히터와 그릴부의 바닥면에 밀착되어 후라이팬전용히터와 상호 겹치지 않는 동심원방식의 개루프상으로 히터끼움벽에 고정되어 구분 설치된 그릴전용 히터와 후라이팬전용 히터의단지와 연결되는 플록봉과, 그릴전용 히터의 단자와 연결되는 플럭봉과, 플럭봉의 중심에 형성된 감지봉공으로 이루어진 손잡이와 손잡이의 감지봉공에 끼워지는 온도감지봉과, 손잡이의 플럭봉에 끼워지는 콘센트공 및 보조공으로 이루어진 온도조절기를 포함하여 구성된다.본 기술은 양면 후라이팬에서 그릴부와 후라이팬부의 히터를 전용히터로 분리구성하고 각 전용히터는 전용이 아닌 부분과는 공간을 두고 설치하여 전용히터 부분에만 열전달이 되게 함으로써, 열효율을 높이고, 온도감지봉이 편심된 온도조절기를 사용하여 항상 윗부분만 가열하여 사용가능하며, 이로 인해 전력소비를 감소시키는 효과가 있는 것이다.
본 기술은 생대두 분말을 이용하여 신속한 두부제조가 가능토록 하는 두부제조장치에 관한 것으로, 생대두 분말용액을 탕비기에서 가열하여 두유를 제조하기에 앞서서 교반조에서 생대부 분말과 물의 혼합액을 교반하는 공정중에 보일러로 부터 공급된 스팀에 의해 1차 가열되도록 함에 따라 신속한 두부제조가 가능하게 되는 두부 제조장치에 관한 것이다.본 기술은 교반조에 공급된 생대두 분말용액이 교반공정중에 스팀에 의해 1차적으로 가열되도록 하고 이와같이 1차적으로 가열된 생대두 분말용액은 고압탕비기에서 2차적으로 가열되어 두유가 제조되도록함에 따라 신속한 두부제조가 가능토록 하고 있으며, 교반공정과 함께 가열공정이 수행되도록 하여 두유의 혼합비가 매우 균일하여 지도록 하고 있다.
1. 기술의 개요본 기술에서는 생명체 내 이온채널(ion channel)을 모사하여, 전극에 인가된 전압이 유도하는 음의 유전영동력에 의해 기계적 미소기둥 어레이가 있는 것과 같은 효과로 미소 입자들을 밀어내는 가상 기둥 세포분리기를 제안하였다. 또한 인체의 비장에 존재하는 Sinus기관을 모사하여 미소채널을 통과하는 생화학 입자의 파괴율을 바탕으로 입자의 변형성을 도출하는 변형성 검사기를 제안하였다. 제작된 본 세포분리기의 미소입자 분리 성능을 측정한 결과, 지름 5.7μm～11.9μm의 입자들을 인가전압 20Vpp(peak to peak voltage)에서 -20.7±14μm～671±25μm의 범위로, 인가전압 14Vpp에서 -25±13μm～349±112μm 범위로 분리할 수 있었으며, 또한 적혈구(지름: 5.4±1.3μm)와 백혈구(지름: 8.1±1.5μm) 분리 실험에 적용하여, 이를 각각 17.3±150μm, 585±62μm의 분리 위치에서 분리도 99% 이상의 성능으로 분리하였다. 또한 제작된 본 기술의 변형성 검사기를 이용하여 적혈구의 변형성 검사 성능을 측정한 결과, 정상적혈구와 화학 처리된 적혈구가 파괴된 면적변형율의 평균이 각각 0.24±0.014와 0.21±0.002로 구분이 가능함을 확인하였다.2. 기술의 특징본 기술의 가상 기둥 세포분리기는 가상 기둥과 입자사이의 직접적인 접촉이 없기 때문에, 기존 기술의 문제점이었던 입자 막힘 현상을 해결하면서, 크기에 따른 입자 분리가 가능하며, 인가전압을 조절함으로써 분리하고자 하는 입자의 크기 범위를 조절할 수 있는 추가적인 장점이 있다. 또한, 본 기술의 변형성 검사기는 전기적 세포계수기를 이용하여 마이크로칩내에서 간단하고 저렴한 측정이 가능하며, 세포변형의 종횡비, 세포의 미소채널 통과시간 등을 측정하는 기존 기술에 비해 세포의 물성을 직접적으로 측정할 수 있는 장점을 지닌다.
1. 기술의 개요LNG 운반선은 -163℃의 극저온상태인 LNG와 외부와의 단열을 위한 단열재를 필요로 하며, 이러한 단열재는 슬로싱 충격하중 및 각종 피로하중에 노출되어 있어 손상이 발생할 경우, 가스누출 및 선박 구조상의 큰 문제를 야기할 수 있다. 본 기술에서는 광섬유센서를 단열재 내부에 삽입하는 방법을 통해 선박 운항 중에 실시간으로 단열재 내부 변형률 및 손상을 확인할 수 있으며, 손상이 발생할 경우 조기 발견하여 가스 누출 및 선체 파손 등의 사고를 미연에 방지할 수 있는 기술을 개발하였다.2. 기술의 특징광섬유센서를 단열재 내부에 트리플렉스, 마스틱, 플라이우드의 위치와 단열재의 수평 또는 수직 방향을 고려하여 서로 다른 위치와 방향으로 광섬유센서를 삽입함으로써 단열재 내부의 상태를 효율적으로 알 수 있도록 하였다. 그 결과 단열재 내부의 동특성 평가를 위한 변형률을 실시간으로 확인할 수 있는 한편, 충격손상이 발생 할 경우 이를 감지하여 구조안전성에 대한 평가가 가능하게 함으로써 가스 누출 및 대형 사고를 예방할 수 있는 효과가 있다. 이를 바탕으로 LNG 운반선 화물창 구조설계기술 및 구조안전성 확보할 수 있을 것으로 판단된다.
기존 알루미늄 합금 선/봉재 제조기술은 빌렛제조, 절단, 열처리, 재가열, 압출 등 복잡하면서 단속적인 공정을 거쳐 봉재 및 선재로 제품화되고 있다. 이에반해 연속주조 압연은 연속주조, 재가열, 다단압연 등 연속적인 공정을 통하여 기본 압출공정 대비 생산공정 단축, 생산성 향상 및 제품수명율의 증가 등을 장점을 갖는 신 공정기술이다.- 연속주조 압연을 할때 강제 냉각된 중/고강도 알루미늄 합금주편을 압연기 최초의 압연 롤 인입구까지 자동으로 이송하여 별도의 인력동원 없이 압연수행을 함으로써 생산성을 향상시킴- 내부품질도 향상
본 기술은 강도와 내식성을 동시에 요구하는 부품에 적용되는 듀플렉스 스테인레스 강에서 열간 가공성을 개선하기 위한 기술이다. 듀플렉스 스테인레스강에서 Cu의 함량을 0 ~1.0%로 제한하면 Mn의 함량을 증가 시킬수록 열간가공성이 증진된다는 연구결과에 기초하고 있으며, 나아가 W, Mo이 Mn과 함께 열간 가공성을 개선하는 상승효과에 주안점을 둔 기술이다.- 일반 300계 STS의 문제점인 고강도화 및 고내식화가 가능함- 저원가-고성능 소재기술의 적용- 공구수명의 향상으로 부자재 비용절감