일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
소형이면서 대유량, 고양정펌프로서, 저속회선 및 고속회전에서도 우수한 성능을 발휘할 수 있는 유체압축기용 회전 용적형펌프에 관한 것으로, 구성부품의 알맞은 형상 즉, 로터의 외주에 다수개의 분할핀을 설치한 형상을 하고 있으며, 그 외측에 설치된 다수개의 회전밸브는 로터와의 상호운동을 할 때 연속적인 선접촉을 할 수 있게 등간격으로 다수개의 홈을 만들어 놓음으로서 이 구성부품의 기구학적인 배열을 로터를 중심으로 로터의 외곽을 4등분으로 등간격(90도)으로 분할하여 회전밸브를 설치함으로 인해 회전밸브의 갯수와 로터의 분할핀의 갯수에 의해서 펌프의 성능이 결정되는 구조로 되어 있기 때문에 동일 크기의 다른 펌프에 비해서 거의 회전밸브 갯수의 곱수만큼의 많은 유량을 얻을 수 있도록 한 것이 특징이다.많은 유량과 높은 양정에 적합한 펌프로서 다량의 유체를 높은 위치까지 이동시킬 수 있으며, 또한 용적형 즉 용적의 변화를 이용한 펌프이므로 높은 효율로 작동하여 저속회전 또는 고속회전에서도 효율의 저하가 일어나지 않을 뿐만아니라, 완전평형 회전기구를 형성하고 있기 때문에 고속회전에서도 구성부품의 회전 불평형에 의한 진동이 일어날 염려가 없다.구성부품의 알맞은 형상 즉, 로터의 외주에 8개의 분할핀을 설치한 형상을 하고 있으며, 4개의 회전밸브는 로터와의 상호운동을 할 때 연속적인 선접촉을 할 수 있게 등간격으로 4개의 홈을 만들어 놓음으로써 이 구성부품의 기구학적인 배열을 로터를 중심으로 로터의 외곽을 4등분으로 등간격(90도)으로 분할하여 회전밸브를 설치함으로 인해 회전밸브의 갯수와 로터의 분할핀 갯수의 곱에 의해서 펌프의 성능이 결정되는 구조로 되어 있기 때문에 동일한 크기의 다른 펌프에 비해서 회전밸브 갯수와 로터의 분할핀 갯수에 의하여 많은 유량을 얻는 것이 가능하다. 또한 용적형이기 때문에 구동원동기의 동력에 비례되는 양정을 얻을 수 있다.또 지속회전과 고속회전에서도 다른 종류의 펌프에서 발생되는 단점을 보완할 수 있기 때문에 넓은 범위의 용도에 맞는 펌프로서의 고성능을 발휘할 수 있다. 따라서 소형의 장치로 고성능을 필요로 하는 각종 유체기계에 유용하게 적용하여 사용할 수 있 다.
- 보유기관
- 경남대학교
- 등록일
- 2004-04-13
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기계 > 기타 산업·일반기계
본 기술은 다양한 컬러를 가지는 3차원 모델을 제조할 수 있도록 구성되는 장치 및 방법에 관한 것이다. 본 기술의 광조형장치는 무색의 광경화성수지를 담고 있는 용기, 용기 내부에는 승하강하는 승하강장치, 승하강장치에 연결되어 실제로 조형을 하기 위한 수평 플레이트, 수평 플레이트의 상부에 유색의 광경화성수지를 공급하기 위한 유색수지 공급부, 수평 플레이트의 상면의 광경화성수지에 광을 조사하는 것에 의하여, 수지를 경화시키기 위한 광학계, 광학계에 의해 광이 조사되지 않아, 미경화된 수지를 흡입하여 제거하기 위하여, 진공펌프와 노즐로 구성되어 흡입력을 가지는 진공 흡입 시스템이다.- 종래의 광조형법에 의하여 얻어지는 결과물(모델)은 단색의 것에 불과한 것이었으나, 본 기술에 의하면 원하는 색상을 가지는 3차원 모델을 얻을 수 있음- 입체적인 모델을 제조할 때, 그 내부는 물론 외부의 부분에 색채를 부여하는 것에 의하여, 종래의 것에 비하여 시각적, 산업적으로 훨씬 적용범위가 광대하게 됨- 별도의 착색과정을 거치지 않음- 하나의 장치에서 색채감을 가지는 모델을 제조하는 것이 가능함- 색채를 가지는 3차원 모델의 제작에 있어서, 시간의 단축은 물론, 비용을 절감하는 것이 가능하게 됨
- 보유기관
- 한국기술거래사회
- 등록일
- 2004-04-13
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
본 기술은 수소를 첨가하는 화학반응을 가시적으로 관찰할 수 있도록 유리로 된 반응용기를 가진 투시형 수소첨가 반응기에 관한 것이다. 본 기술 투시형 수소첨가 반응기는 투명성 유리재질로 이루어지며, 각종 화학물질을 수용하도록 공간부가 구비되고, 병목의 내주에 제1나사부가 형성되어 있는 대략 원통형상의 반응용기, 반응용기의 제1나사부에 나사결합 되도록 제2나사부가 형성되어 있는 패킹부재 및 패킹부재에 관통 결합되며, 쓰리-웨이 밸브를 통해 상기 공간부로 수소를 첨가하거나, 공간부의 진공상태를 유지할 수 있도록 된 매니폴더로 구성된다.- 종래의 반응기는 고온 고압의 환경조건을 만족시키기 위하여 특수설계된 고가의 반응용기와 뚜껑으로 설계되어 있기 때문에, 대학교 또는 대학원에서 비교적 낮은 압력을 이용하는 실험을 하고자 할 경우, 기기가 너무 고가이면서 복잡하고, 이에 따른 운용방법 또한 어려워 구입에 따른 경제적 부담이 가중될 뿐만 아니라, 실험정도에 비해 그 준비과정이 너무 불편하다는 문제점이 있으나, 본 기술의 수소첨가 반응기는 구조가 간단하고, 유리재질의 반응용기를 사용하기 때문에 구입가격이 저렴하여 경제적부담을 주지 않는 점에 그 장점이 있음- 종래의 반응기는 반응용기가 불투명한 금속재질로 이루어져 있기 때문에 화학물질이 반응되는 과정을 직접 가시적으로 관찰하고 싶은 실험자들의 욕구를 충족시켜 주지 못하는 문제점이 있었으나, 본 기술의 반응기는 실험 준비과정이 간편하고, 반응정도를 직접 가시적으로 관찰할 수 있는 점에 그 장점이 있음
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- 대일기업평가원
- 등록일
- 2004-04-26
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
본 발명은 입력측에 구비된 모터의 회전속도를 유지하되, 더 큰 출력토오크를 얻도록 하는 증력장치에 관한 것임.일반적으로 큰 토오크를 얻도록 하는 회전장치에는 여러가지가 사용되어 오고 있음. 그러나 기존의 장치는 더 큰 토오크를 얻기 위해 감속됨으로써, 작업속도가 너무 느려 장시간의 작업시간을 필요로 함으로써, 생산성이 떨어지는 문제가 있었음. 또한 고속의 큰 힘을 얻기 위하여 감속비를 최소화하는 방법을 사용하거나 모터를 직결하는 방법을 사용하여 나름대로 고속의 장비를 운용하고는 있으나, 소망하는 출력을 얻기 위해서는 대용량의 모터를 사용함으로써, 과다한 전기에너지의 낭비로 이어지는 문제가 있었음. 또란 대용량의 모터를 구비함으로써, 전체적으로 설비의 고액화로 이어지는 문제가 있었음. 본 발명은 상기의 문제점을 해결코자 고안되었음.본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 적은 용량의 모터를 사용하고, 회전수가 감속되지 않고도 큰 힘, 즉, 출력토오크를 얻도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있음. 또한 모터의 회전력을 감속하지 않고, 고속으로 회전하도록 하되, 큰 회전토오크를 얻도록 소형모터를 사용함으로써, 전기에너지 비용을 절감할 수 있음. 또한 소형 모터의 채용으로 인해 저가 설비를 구현하는 것이 가능하여 고속회전하며 큰 토오크를 얻도록 하는 발전기, 공기압축기, 터빈, 선박엔진과 건설기계분야에서의 주요장비들에 대한 수입대체 효과를 얻을수 있음. 설비투자비용도 크게 감소시킬 수 있음.
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- 한국과학기술지주(주)
- 등록일
- 2004-04-27
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기계 > 기타 산업·일반기계
본 발명은 치아가 소실된 잇몸 부위에 적용하여 치조골에 반영구적으로 결합함으로써 치아의 기능을 대체할 수 있도록 한 치과용 임플란트(dental implant) 제작을 위한 고온 성형장치로, 유연한 틀(flexible die)을 이용하여 하나의 금형으로 여러 치수의 임플란트를 다양하게 일체화 성형할 수 있는 다기능 고온 성형장치에 관한 것이다. 본 발명의 유연한 틀(flexible die)을 이용한 성형장치는, 재료의 고온 성형 특성과 일체화 성형(unified manufacturing) 기술을 활용하여 다양한 형태의 임플란트를 하나의 금형을 이용하여 고온 성형하는 방법이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 작동방법을 설명하면 다음과 같다. 대표도면의 금속 봉(5)를 가열부(4)에서 700℃～950℃로 가열하는 단계, 상기 금속봉을 수직이동 시켜 요구되는 임플란트의 길이만큼 내리는 단계, 척 지지대(3)의 수직운동을 척(2)의 수평운동으로 전환하여 원하는 직경만큼 금속 봉을 압축하는 단계. 이러한 공정으로 다양한 길이와 직경의 임플란트를 일시에 성형할 수 있으며 척(2)가 금속 봉(5)와 접하는 부분에 홈을 만들어 압축함에 따라 임플란트의 나사산 모양의 외부 표면을 보다 효율적으로 제작할 수 있게 된다.본 발명에 따른 성형 장치는 다양한 직경과 길이의 임플란트를 일체화 성형할 수 있는 장치로서, 기존의 절삭가공 방식과는 달리 유연한 틀을 이용하여 성형함에 따라 재료비와 제품 제작 시간을 현저히 줄일 수 있다는 장점이 있다. 또한 하나의 금형으로 반영구적으로 사용할 수 있으며 요구되는 직경과 길이를 충분히 제작할 수 있는 새로운 방식의 임플란트 고온 성형 장치이다. 【발명이 이루고자 하는 기술적 과제】본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 기존의 금형 대신에 유연한 틀(flexible die)을 사용하여 금속 봉, 특히 티타늄 봉을 소재로하여 하나의 금형으로 다양한 길이와 직경의 임플란트를 일시에 성형할 수 있는 다기능 고온 성형장치를 제공하려는 것이다.본 발명의 다른 목적은 임플란트를 성형함에 있어서 유연한 틀을 갖는 하나의 금형으로 원하는 길이와 직경의 임플란트를 다양하게 성형함에 따라, 금형제작에 소요되는 시간과 비용의 절감뿐만 아니라 기존의 절삭 가공과 달리 시편의 필요한 부분만을 고온-일체화 성형하여 고가의 재료비와 제작 경비를 절감시키는데 있다.상기와 같은 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명은, 성형하고자하는 금속봉을 소정의 온도범위로 가열하기 위한 고온 가열부;유연한 틀(flexible die)로 이루어지고, 가열된 금속봉을 원하는 형상으로 성형하기 위한 척; 및가열된 금속봉을 성형하도록 상기 척을 이동시키기 위한 유압장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 임플란트 고온 성형장치를 제공한다.상기 임플란트 고온 성형장치는, 척을 이동 가능하게 지지하기 위한 척 지지대, 및 고온 가열부의 작동시 금속봉의 산화를 방지하도록 산화방지가스를 제공하기 위한 가스 공급원을 더 포함한다.
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- 한양대학교
- 등록일
- 2004-04-27
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
건강 지향으로 인한 건강식품 업계는 활기를 띠고 있으며 식품재료를 분말화가 활발히 행하여지고 있으나 종래의 기술로는 식품 소재 본래의 향기나 풍미를 거의 유지할 수 없으며, 본 식품재료 분말 제조 장치는 신선한 야채, 약초, 근채, 곡물, 두류, 과일 등의 성분, 맛, 향기 등의 요소를 변화시키거나 감소시키지 않고 기름기가 많은 깨나 수분이 많은 귤 껍질 등도 미분말 상태로 가공할 수 있는 미분쇄 건조 장치이다. 하나의 밀폐용기 안에서 분쇄와 건조를 동시에 행하며 특히 생약 등의 유효성분을 잃지 않고 유지 시킬 수 있다.1.식품 소재의 성질의 불변 :재단, 예비건조, 미분쇄, 본 건조의 공정이 동일 용기 내에서 연속 실시되고 온도 컨트롤과 진공 또는 불활성 가스를 사용 하여 식품 소재의 풍미, 향, 맛, 색, 유효성분 등의 변질을 막을 수 있다. 예를 들어 매우 파괴되기 쉬운 비타민 C 의 잔존률이 70도에서 80%로 확인 되었다. 2.각종 식품 소재의 미분쇄 기능 :유분이나 수분이 많은 소재도 미분쇄가 가능하며, 신선한 야채나 약초는 물론 근채, 곡물, 두류, 과일 등을 미분말로 가공한다.3.취급에 있어서 용이 :하나의 장치에서 많은 가공공정이 이루어지기에 취급에 있어서 용이하다.
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- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
동 장비는 항공, 기계 제작 산업에 이용되는 표면 essential parts의 고정밀, 고품질, 고성능 트리트먼트를 위해 개발되었다. 부품 트리트먼트를 하는 동안 전극 tool은 기계적인 영향에 노출되지 않는다. 또한 사용된 전극 tool의 소모는 없다. 실제적으로 트리트먼트 파라미터는 처리된 물질의 견고함이나 구성요소에 의해 좌우되지 않는다. 제어 시스템은 파라미터의 안정화와 트리트먼트 컨디션과 일정 제어 한도 변화에 따른 기술적 모드의 최적화, 일정한 펄스 전압에서 기술적 프로세스의 수행, 전극 tool 운동 상태의 cyclogram 변화 적합화가 가능하게 한다. 중성 소금 용해(NaCl, NaNO3)은 유동체 작동에 사용되어진다.전기 화학적 트리트먼트는 다음을 제공한다. - 제조공정에 있는 제품 표면 layer의 용해 프로세스에 대한 하이레벨 위치 측정(정밀도 2-10 microns)- 생산성 향상(skinjing 비율: 0.5-2mm/min, 트리트먼트 면적: ∼50,000㎟)- 표면 트리트먼트 후의 고품질(Ra=0.32-0.63 micron)동 기술을 전기 부식에 의한 트리트먼트 기술과 비교하면(스위스의 AGIE와 일본의 Sodick에 의해 개발), 동 방법은 고가의 전극 tool의 더 높은 내구성(300-500배)을 보장한다. 또한 표면 트리트먼트의 고 효율, 고정밀, 고품질을 유지하는 제조 프로세스의 원가를 상당히 감소시켰다.
- 보유기관
- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-05-12
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
동사는 BOSH, BAUSCH & STROEBEL, STRUNCK에 의해 생산된 기계를 포함한 여러 다른 액체 충전 기계에 사용되는 표준형 바늘과 비례 펌프를 제약사에 여러 다스를 제공하였으며 지속적으로 개발하고 있다. 동 제품을 해외의 유사 제품과 비교해보면, 작동상의 파라미터와 기술적 파라미터, 품질이 동등한 수준을 보이며, 가격은 20에서 60%까지 저렴한 것을 알 수 있다. 세계 최초로, 작동상의 특수성을 부여하는 물질-백색 사파이어 싱글 크리스탈(인벤션 넘버 2003130627, 2003년 10월17일 출원)로 된 피스톤 플런저 한쌍을 포함한 비례 펌프가 개발 되었으며, 그 일련의 제품인 이온도 개발이 착수되었다.액체 충전 기계 부속품은 해외유사제품과 비교했을때, 작동상의 파라미터와 기술적 파라미터, 품질이 동등한 수준을 보이며, 가격은 20에서 60%까지 저렴하다.백색 사이파어 제품의 특징은 고순도의 의약 조제 약품을 위해 제공되는 공격적 미디어의 활동에 대한 저항력을 향상시키는 것이다. 크롬으로 도금된 금속과 강옥 세라믹 비례 펌프와 비교하여, 백색 사파이어로 된 제품은 몇배로 증가된 제품 수명등을 포함한 여러 가지 뛰어난 장점을 가짐로써 현저하게 구별된다.
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-05-12
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
동 설비는 다층의 광범위한 제품(tool) - 내화물 금속 (질소화물, 카바이드, 탄소질화물, 산화물, 붕소화물)의 여러 다른 합성을 기초로 한 합성 코팅을 포함한 -에 적용하기 위해 설계되었다. 동 설비의 작동 원리는 진공 상태의 회로 기판 위에 물리적 증기 침전(PVD) 물질 기법을 사용한 것이다. 티타늄은 전기-아크 농축기에서 음극 물질로 가장 자주 사용되는 물질이다. 또한 몰리브덴, 덩스텐, 지르코늄, 크롬, 니오브, 흑연 그리고 그 외 다른 물질들도 음극 물질로 사용 할 수 있다. 질소를 포함한 여러 가지 가스는 반응 가스로 사용되어질수 있다. 시스템의 오리지널 디자인은(농축기 프라즈마 유동 자석의 초점 집중, 고전압 동력 공급 전압의 stepless 제한, 또한 설비 테이블 드라이브의 고도로 정밀한 정렬) 생산 최대량을 포함하여 고품질 코팅 구성의 기술적 모드를 결정하게 한다. 동 설비는 작동이 간단하며 용이하다.설비의 주요 유니트는 전기 아크 농축기, 즉 음극 표면에서 물질 농축기는 '음극 스팟' 내 전기 아크 에너지의 고 농축을 가능하게 하는 전기 아크 농축기이다. 고온에 도달되면 텅스텐과 흑연을 포함한 대부분의 내화물질의 탈수가 가능해 진다. 제품 표면의 예비처리(클리닝, 활성화, 가열)는 이온과 비활성 가스의 높은 에너지 흐름이라는 결과를 가져오며, 최적의 구조와 좋은 표면 부착력을 가져다 주는 고품질 코팅의 형성을 일으키는 조건인 백열의 프라즈마 방전에서 물질의 부착을 가져다 준다.
- 보유기관
- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-05-17
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
압축 펄스 기계 장치의 이동 복합체(ASP-S, APS-92)와 고효율 펄스 웨이브 기술은 하이드로-지오로지컬 wells의 개발과 다른 성분과 구조를 가진 바위를 뚫어 재생산을 시도하기 위한 water wells의 개발을 위한 것이다. 동 복합체의 작동 원리는 압축된 공기 에너지를 사용하여 well에 파 묻혀진 오리지널 디자인의 압축 소스에 의한 펄스 모드 내에서 특수 파라미터의 쇼크 웨이브를 일으키고 산출시키는 것이다. 워터-베어링 베드(바닥) 필터와 예비 필터 구역에서 쇼크 웨이브의 효과는 기계적, 화학적 침전 분쇄와 well로의 워터 유입 방지, 워터 유입 구역의 세정 효과를 제공해 준다. 동 복합체는 리얼 타임 모드에서 평가 작업을 완료하는 기록과 측정 장치가 포함되어 설비된다.전통적인 기술 기법 - 플러싱, 펌핑, 퍼내기, 물기 닦기, 시약 처리 - 을 사용한 장치와 비교하여, 펄스-웨이브 기술은 친환경적이며, 상당한 유동 비율의 증대와 더불어 well 산출과 작동 원가를 상당히 낮게 유지하는 안정된 효과를 보장한다. 그리고 높은 생산성이라는 특징을 가진다. (1 well / shift)동 복합체는 러시아의 여러 다른 지역에서 성공적으로 작동되었다. - 지하수 침전을 위한 시굴 (지질학적 데이터 신뢰성 개선), 물 wells의 회복과 배수 시스템(산출력을 올리고 유효 수명을 증가시킴)에 사용.
- 보유기관
- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-05-17
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
펌프등의 유체기구에 있어서 움직이는 액체의 부분적인부압이생겨 순간적인 진공상태가 된다.이러한 진공상태의 발생을 캐비테이션Cabitaion이라고 한다.이상태에서는 세균과 플랑크톤의 호흡기능이 파괴된다.캐비테이션의 발생은 진동과 소온의 원인이되며부품재에 손상을 입히거나 액체에 악영향을 끼치기때문에 가능한한 발생시키지 않으려한다.그러나 본 발명은 캐비테이션을적극적으로 이용하여 세균이나 플랑크톤을 없애려는것으로,캐비테이션으로 인한 기구의 손상을 최대한 억제하려는 구조를 제시하고 있다.호수나 연못등의 폐쇄수역에 생기는 수생식물과 바다에 일어나는 적조현상으로 인한 피해를 막기위해 물을 정화시키려는 수요는 날로 증가하고 있다.종래에는 약품사용을 통한 세균 박멸을 꾀하여으나,이것은 다른 생물에 까지 영향을 끼치고 있다. 이번에 발명한 펌프는 약품을 사용하지 않고 소위 기계적으로 세균과 플랑크톤을 박멸한다는 점에 특징이있다.기포로 세균을 죽이는 이펌프는 연못이나 호수에서 단지 펌프를 움직이는 동력원만으로 사용이 가능하다. 거대화 되어가는 수조와 인위적인 관리가 필요한 수역에 사용가능한 발명이다.
- 보유기관
- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-05-17
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
동 공업용 진공 청소기 PVP-300M은 직물, 톱밥-나무로 된 것, textolite, 금속성, 연마제, 안료 파우더, 액체 머드, beaten glass, 물, 오일, 작은 쓰레기, 그 외 더럽혀진 요소들, 산업용 제품 생산 시 나오는 쓰레기 등을 포함한 많은 양의 먼지를 흡입하도록 설계되었다. 진공 청소기는 카트 위에 설치되며, 이것은 단단한 표면의 포장도로를 따라 쉽게 이동되어진다. 그리고 비폭발성 accomodations에서 작동 되어지도록 설계되었다. 진공 청소기의 기술적 특징 - 공기 흡입량에 의한 생산성은 280 이상이다 ; 흡입구에서의 최대 static rarefaction은 18,0 kPa ; 큰 먼지와 쓰레기 수용량은 50리터 ; 전기적 파워 공급 교류 전류의 single-phase는 220V ; 전체 용적은 1000×520×1370 mm ; 무게(물 흡입시 무게 제외)는 71Kg ; 세정 airis 정도는 99%이상.고품질의 먼지, 쓰레기 흡입 진공 청소기는 생산성이나 흡수력의 감소 없이 연속 작동이 가능하도록 하였다. 직물, 톱밥-나무로 된 것, textolite, 금속성, 연마제, 안료 파우더, 액체 머드, beaten glass, 물, 오일, 작은 쓰레기, 그 외 더럽혀진 요소들, 산업용 제품 생산 시 나오는 쓰레기 등을 포함한 많은 양의 먼지를 흡입할 수 있다. 진공 청소기의 기술적 특징은 다음과 같다. 공기 흡입량에 의한 생산성은 280 이상이며, 흡입구에서의 최대 static rarefaction은 18,0 kPa이다. 큰 먼지와 쓰레기 수용량은 50리터, 전기적 파워 공급 교류 전류의 single-phase는 220V이다. 전체 용적은 1000×520×1370 mm이며, 무게(물 흡입시 무게 제외)는 71Kg이고, 세정 airis 정도는 99%이상이다.
- 보유기관
- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-05-17
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
본 발명은 양어장, 활어 운송 트럭의 수조, 공장의 유기폐수조, 하천이나 호수, 늪등의 수질정화를 위한 산소보금장치에 관한것이다. 대상이 되는 수조와 수ㅇ원을 연결하는 급수로 안에 내압용기를 넣어 그 내압용기의 상부에 산소원을 연결하여 내부를 대기압보다 높은 기압을 가하여 산소분위기를 만든다. 이 내압 용구 상부의 급수로를 열고, 그 아래방향에 이 내압 용기안의 윗부분에 급수로를 열며 그 아래부분에 충격판을 설치하여 방울져 떨어지게 하여 안개상태가 되게 한다. 동시에 내압용기안의 밑부분에 대상 수조 등에 연결되는 급수로의 취사구를 열어 내압용기에 공급한 산소는 전량이 대상 수조등에 보내지는 물에 흡수된다.산소와 물의 긴 접촉통로를 필요로 하지 않는다는 점에서 장치를 소형화 할 수 있으며 활어등의 운송 트럭용 및 수조의 산소 보급장치로서 효과적으로 이용할 수 있다는 점이 주목할만하다.대상 수조등에 보내지는 물의 산소 농도는 충격판에서 방울져 떨어지거나 안개상태로 되어 넓은 면적에 걸쳐 산소와 접촉하면서 산소농도를 본 기술의 구조에서 쉽게 조정할 수 있는 점을 고려하면 환경보존, 배수처리 등 시장활용분야의 폭이 넓다. 또한 어류의 안정적인 공급 및 대량운송에 소요되는 비용의 절감을 유도할 수 있다.
- 보유기관
- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-05-17
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기계 > 기타 산업·일반기계
동 인덕션 히터는 유니트의 설비 및 그 분리가 가능하도록 설계된 것으로, 부품들은 interference가 포함된 샤프트 위에 설치 할 수 있다. (베어링, 기어, 클러치, 링, 플랜지 등)인덕션 히터는 이동이 가능하며, 작동 시 원하는 지점에 직접적으로 가열할 수 있다. 인덕션 히터의 기술적 특징은 가열하기 위한 부품들의 부피와 전체 사이즈에 의해 좌우된다. 인덕션 히터의 디자인 컨셉은 유전체와 제어 패널로 이루어져 있다. 유전체는 winding을 포함하는데, 이것은 티탸늄 합금에서 본체 주위로 감기는 것이다. 본체의 내부 cavity에는 유도 장치가 설치되고, 유도 장치는 가열된 링에 비례하는 중앙 유전체를 만드는 것이 가능하게 한다. 유전체의 외부 라이너는 본체와 동일한 합금으로 만들어 진다. 제어 패널 - 금속성 전기적 장비 캐비닛으로 자기 접촉기, 타이머, 가열 예정 시간 세팅, 유전체의 가열 실드 블록이 설치되어있다. 이것은 과열시 유전체 winding의 보호를 위한 것이다.알려져 있는 부품의 가열방법 (오일, salt baths, 머플로 난방로, 가스 버너 등)과 비교하여 개발된 인덕션 히터는 다음이 구별되는 특징이다. - 고 효율성과 작업의 신속성, 작업의 안전성- 가열 프로세스에서 가열 detail의 온도 제어와 모니터링이 가능하다.- 인덕션 히터는 이동이 가능하며, 작동 시 원하는 지점에 직접적으로 가열할 수 있다. - 그리고 인덕션 히터의 기술적 특징은 가열하기 위한 부품들의 부피와 전체 사이즈에 의해 좌우된다.
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- 티알씨코리아
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- 2004-05-17
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본 발명장치는 원판끼리의 마찰이 없어서 마찰저항에 의한 동력로스가 적고 원동기나 변속기의 소형화가 가능하다. 역시 원판의 접촉이 없기 때문에 원횡측면의 마모도 없을 뿐더러 원판 사이의 간격이 좁아 여과효육이 나빴던 종래의 결점도 해소된다. 또한 슬리트판의 상면은 평면이여서 포집물을 원활하게 보낼 수 있고 상부에서의 압착효과도 높은데다가 원판의 편심회전에 의해 포집물과 원판의 슬립 때문에 껄끄럽게 보내지던 것도 해소된다는 이점이 있다. 그 외 종래의 다중형 회전원판을 둘레 면에서 겹쳤던 것과 비교해서 구조가 간단해 현저한 경비 절감이 가능하며 관리도 용이하다는 효과가 있다.본 발명장치는 첫째로 질척질척한 상태의 처리물을 도입배출하는 파이프 내의 처리물을 받아 배출방향으로 유도하고 동시에 다수의 슬리트를 형성한 슬리트판을 만들어놨다. 슬리트판의 아래쪽에는 처리물의 배출방향에 따라 늘어놓은 다수의 크랭크 축을 받치고 크랭크축에는 크랭크축이 보내는 방향으로의 회전에 따른 둘레면이 슬리트판의 윗면에 있어서 승강변동할 수 있도록 슬리트에 외주를 삽입한 다수의 원판을 족자처럼 만들었다. 처리물을 원판의 편심회전에 의해 배출쪽으로 보내는 과정에서 슬리크 판에 의한 액체분을 여과분리하는 기구로 한 것을 특징으로 하고 있다.현재 준설 진흙이나 건설 폐토의 오수처리는 응집제의 첨가와 탈수의 조합에 의해 개량하는 방법이 보급되어 있다. 응집제의 작용은 응결작용과 응집작용인 분류되어있다. 탈액장치에는 가압탈수, 조립탈수, 진공탈수, 원심탈수 등의 방법이 있지만 개량된 흙에서도 낭비시간, 경비 면에 있어서 효율 좋게 저함수량으로 하는것은 곤란하고 기껏해야 매립토재로서 사용할 수 있는 것이 현상이다. 회전원판형 탈액에 관해서 말하자면 소동력으로 무진동 무소음의 연속자동운전이 가능하고 컴팩트한 데다가 안정된 탈수처리능력을 갖추고 있는 등 많은 이점이 있지만 종래의 것은 에너지 로스가 많고 원판이 겹쳐진 사이가 액체통과의 간격이 되기 때문에 너무 좁고 여과효율이 나쁘다는 결점이 있다. 본 발명은 이러한 문제들을 해결했다.
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- 한국기술벤처재단
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- 2004-05-17
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동 기술은 다음의 특징을 갖는다- 전통적 장비(원심분리기)의 응용은 output의 결함을 80%까지 줄여준다.- 주요 grinding(분쇄)과 마지막 grinding을 위한 두 개의 반자동 유니트를 사용할 필요성이 없어진다. - 볼의 primary 형태-산출 단계(rough grinding)는 tools에 의해 실행되며, 작동 면적은 원형의 원뿔 표면과 쐐기모양 형태의 두 개로 구성된다. - blank against tools 작동 표면의 복합한 위치 선정은 압력이 가해진 환경(표준 일반 타입 컴프레서에 의해 발생된 압축된 공기가 가장 주요한 환경이다)에 의해 이루어진다.- self-sharpening tools는 주요 grinding 단계와 마지막 grinding 단계, 광택내기에 실행된다. - 개발된 기술은 부가적 방법의 사용이 필요없는 볼 직경의 pro-active 제어를 보증한다.- 불규칙한 형태 blanks는 폐기물이나, fragile 물질의 결함 부분에 의한 결과로 초기 재료로 다시 재생이 가능하다.< 기술적 장점 >- 동 기술은 어떠한 직경(4mm부터 그 이상)을 가진 볼도 제조할 수 있다.- primary grinding tools는 추가의 기계 장치를 필요로 하지 않는다.- 개발된 기술은 볼 직경의 pro-active 제어를 보증한다.- 부품 output의 품질을 거의 100%까지 보증한다.- 심플하고 값싼 self-sharpening tools은 사전 조절을 필요로 하지 않고, 주요 grinding과 마지막 grinding 단계, 광택내기에 사용된다.< 경제적 장점 >- 규칙적 형태 생산을 위한 작동에 노동과 에너지가 집중적으로 사용되며, set-size blanks는 없다.- 동 기술을 위한 tools 세트는 볼 형태 부품의 전통적 제조 장비보다 수 배 저렴하다.- 주요 grinding과 마지막 grinding 단계, 광택내기에 사용되는 tools의 생산과 조절 원가가 훨씬 저렴하다.
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- 2004-05-17
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다른 압력을 갖는 부분 사이에서 자성 유동체의 도움을 받는 기계의 봉인 밀폐한 이동성 샤프트(본체와 사프트 사이의 틈새 봉인)의 새로운 오리지널 method가 개발되었다. 본체와 사프트 사이에 자성 유동체 주입과 새로운 methods 적용은 자기장의 사용에 의해 획득된다. 동 기술을 통해 leakproofness의 높은 등급 (전통적인 밀폐 봉인 장치에서는 매개물의 누출이 허용되었었다)과 작은 마찰 손실, 높은 원가의 미가공 물질의 상당한 절약을 통한 원가 감소, 파워 공급원이 획득된다. 또한, 큰 마찰 감소가 이루어지며, 산업 제품 생산에 사용되어 단순성, 신뢰성, 다른 매개체 봉인의 가능성이라는 특징을 갖는다. 개발된 봉인 장치의 서비스 기간은 작동 조건에 의해 좌우되는 규정 작업을 제외하고 5년이다.봉인된 매개체 : 진공, 물 스팀, 가스 매개체, 생물학적 활동 매개체, 희귀 가스.사프트 회전 선형 속력은 45 m/sec이며, 작동 온도는 -50∼+1200℃이다. 가스와 공기 매개체의 압력차는 0.8 MPa 까지이고, 진공 시스템의 진공(희박화) 정도는 10-78 mmHg 이다.leakproofness의 높은 등급과 적당한 마찰 모멘트(0.1 Nm).전기 파워와 물질의 절약, 재충전 없는(2년간) 장비의 장기간 사용의 가능성.마찰표면의 마모없음, 간단한 작동.초과 압력 - 0.8 IPa 까지, 진공 시스템의 진공(희박화) 정도 - 10-7 mmHg. 동 기술은 다음에 이용될 수 있다. - 기계 제작 산업- 엔진과 터빈 제조- 야금을 위한 기계류- 채광을 위한 기계류- 펌프와 공기, 가스 컴프레셔- 베어링, 기어- 철도 장비- 모터 운송 수단 제조- 항공기와 우주선- 수술, 의학, 치과, 그 외 장비- 사진 복사 기계
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- 2004-05-17
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본 발명은, 증기 터빈 등의 저널 베어링/ 베어링대의 구면부등을 가공하는데 최적인 구면 가공 기에 관한 기술이다..일반적으로, 증기 터빈의 베어링은 하중이 크기 때문에 베어링의 면압이 높은 반면, 주속도 역시 빠르기 때문에, 저널 베어링이 사용되어 있다. 그리고, 이 저널 베어링에서는, 축 중심선과 베어링 중심선이 자동적으로 일치하도록 베어링금의 배후를 구면자리로 한 것이 많다. 따라서, 베어링을 지지하는 베어링대도 구면에 형성된다. 이 저널 베어링의 구면은 외면이 되기 때문에 절삭에 의해 가공되지만, 베어링대의 구면은 내면이 되기 때문에 특별한 가공이 필요하다. 에는 이러한 구면부를 가공할 때에는 모델을 만들어, 핵 모델을 모방한 후 사보 기구에 의해 공구를 움직여, 모델의 형태로 구면을 가공하는 유압 모방 제어식 가공 및 NC(수치제어) 테이프로 가공하는 공작기계가 사용되고 있다. 이와 같이, 현재 행해지고 있는 구면 가공기는, 전용기를 이용하고 있지 않고, 유압 모방식 가공기나 NC공작 기계밖에 할 수 없었기 때문에, 가공기의 기능이 많이 부속되어 있다. 그 때문에, 가공기가 커지고, 넓은 가공 장소도 필요하게 되며, 또한 가공 경비도 높아지지 않을 수 없다.본 발명은, 이러한 종래 기술의 과제를 해결을 목적으로 개발된 기술로써, 컴팩트 하게 구성 가능하며, 넓은 가공 공간을 필요로 하지 않고, 가공 경비도 절감 할 수 있는 구면 가공기를 제공하는 기술이다.
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- 한국기술벤처재단
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- 2004-05-03
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본 기술은 산업상의 이용 분야에서의 사용하고 있는 증기 터빈의 기동전 유압 조정 시에 증기 터빈을 운전하지 않고, 회전 신호의 governor 임펠러-유압을 모의적으로 작성해, 장치의 기능 확인 시험을 실기편성의 상태로 하도록 한, 증기 터빈의 유압 제어장치의 시험 장치로써, 증기 터빈 기동 시에 적정한 조정을 할 수 있는 기술 분야다.종래의 증기 터빈의 유압식 제어장치는, 일반적으로 a) 주governor, b) 보조 governor, c) 유압 booster, d) 각종 구동 모터, e) DACA 제어장치(Digital Analog Control Apparatus고단계 속도 제어장치)에 의해 구성되어 있으나, 종래의 유압식 제어장치의 기능을 확인하기 위해서는, 증기 터빈을 운전하지 않으면 안 되었다. 이 때문에 현지에서의 유압 조정에 지극히 많은 공사기간, 공정수, 경비를 필요로 하고 있는 것이 현상이다.시뮬레이트 한 직류 전력을 송전하는 토르크 모터 테스터 장치와, 직류 전력을 송전하는 모터용 직류정전압 전원 장치, 그리고 모의 유압 신호를 보내는 전기식 유압 변환 장치와 기름 탱크의 유면이 규정치에 이르면, 자동적으로 기동하는 배유 회수 펌프와 전기, 계장, 작동유의 접속 단자를 마련한다.실제 운전하는 일 없이, 유압을 모의적으로 작성해, 장치의 기능 확인 시험을 실기조합의 상태로 하도록 한 증기 터빈의 유압 제어장치의 시험 장치로, 기동시에 적정인 조정을 가능하게 했다. 제어장치, 특히 조속장치의 단독 특성이 쉽게, 실기에 따라서 파악 할 수 있어, 기동전에 적정한 조정이 가능해져, 품질의 관리와 신뢰성을 종래 이상으로 향상 시킬 수가 있다. 현지 유압 조정 작업의 후기 공정수, 비용이 감소한다.
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- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-05-03
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본 기술은 석출 경화형태 Ni기내열합금부재의 브레이징 방법 에 관계되어, 특히 가스타빈용의 동익, 정익, 연소품, 및 디스크, 및 증기 터빈, 고온 블로어, 보일러, 제트 엔진 등의 해Ni기내열합금을 이용해 제작되는 부품의 브레이징 방법에 관한 기술이다. 기존의 석출 경화형태 Ni기내열합금의 브레이징의 경우 브레이징 작업의 사전 처리로서 Ni도금을 할 필요가 있다. Ni도금에는 작업 환경이나 폐수 처리 등에 대한 문제점 및 여러 가지 문제점이 대두 되고 있다. 본 기술에서는 이러한 문제점등을 개선한 석출 경화형태 Ni기내열합금에 대한브레이징 방법의 기술이다."중량%로, Ti：1.5%이상, Al：1.5%이상 포함한 석출 경화형태 Ni기내열합금부재를, Ni납재또는 Co납재를 이용해 브레이징 한다. 브레이징면을 입경 500μm이하의 미세한 유리 분말또는 세라믹스 분말에 의해 건식 blast를 한다. 950℃이상의 온도로 5분 이상의 시간, 5×10-5 mmHg보다 높은 진공중에서 가열한다.가스타빈용의 동익, 정익, 연소품, 및 디스크, 및 증기 터빈, 고온 블로어, 보일러, 제트 엔진 등의 핵Ni기내열합금을 이용해 제작하는 부품의 브레이징 방법. 석출 경화형태 Ni기내열합금을 다른 부서재와 쉽게 브레이징 할 수가 있다."
- 보유기관
- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-05-03
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