열교환장치, 열전모듈이 구비된 열교환장치 및 이를 이용한 공기조화기
본 발명자가 출원한 기존 출원에는 존재하지 않는 특징, 즉 히트파이프부의 높이를 상이하게 배치하는 점, TM의 저온부 방열장치에 홈을 형성시킨 점, TM의 고온부 방열장치에 그루브가 형성된 방열돌출부가 형성된 점, 기화부재로 원통형 기화부를 지그재그로 형성된 점 등 많은 기술적 사항이 새로이 추가되었다
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- 2008-12-29
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46 / 48 페이지전도성 고분자를 이용한 전도성 잉크젯 잉크 제조
본 발명은 전도성 고분자 아닐린을 아이소프로필알콜에 가용화한 용액에 절단한 카본 나노튜브와 금 나노입자를 첨가하여 비저항 0.2ΩCM를 지닌 전도성 잉크젯 잉크를 제조하여 잉크젯 프린터를 이용하여 다양한 배선을 플라스틱 기판에 제조 할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
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- 2008-12-31
마이크 어레이를 이용한 방향성 음원 필터링 시스템 및 그방법
본 발명은 마이크 어레이를 이용한 방향성 음원 필터링 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, (a) 등간격 또는 비 등간격으로 설치되어 복수 개의 마이크 센서로 구성된 마이크 센서 어레이를 통해 음원 신호를 입력하는 단계와; (b) 상기 복수 개의 마이크 센서를 통해 입력된 각각의 신호를 증폭 및 A/D 변환한 후 저장하는 단계와; (c) 상기 저장된 신호를 각 마이크 센서별로 주파수 변환(FFT)하여 주파수별로 분해하는 단계와; (d) 상기 주파수별로 분해된 각각의 주파수 신호에 복소가중치를 적용하는 단계와; (e) 상기 복소가중치를 적용한 주파수 신호를 다시 역 주파수 변환(IFFT)하는 단계; 및 (f) 상기 역 주파수 변환(IFFT)된 신호를 D/A 변환하여 출력하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 따라서, 마이크 어레이를 이용하여 원하는 방향의 신호만을 선택적으로 입력하고 원하지 않는 방향의 음원을 제거할 수 있으며, 음원의 방향성을 이용하여 방향이 다른 곳에서 입사하는 잡음을 제거할 수 있다. 또한, 마이크 시스템을 기계적으로 움직이지 않더라도 전자적으로 각각의 마이크 센서의 가중치를 변화시킴으로써 원하는 방향으로의 조향이 가능한 장점이 있다.
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- 2008-12-31
유압햄머(Hydrohammer) M1, M2, M3
□ 유압햄머는 강화콘크리트, 포장도로, 얼은 토양, 취성물질, 단단한 암반 등을 부수거나 건설 및 채굴산업에 사용할 수 있도록 고안되었다. 유압햄머는 굴삭기의 붐에 달려있는 디퍼 대신에 장착된다. 유압햄머가 굴삭기 붐에 미치는 동역학적인 영향은 디퍼가 장착되었을 때와 동일한 수준이다. 햄머 피스톤은 유압브레이크가 장착되어 있어 공전타격(idle impact) 상태에서의 과부하로부터 차량을 보호한다. M1, M2, 그리고 M3 햄머는 유사한 외산 장비에 비해 성능 면에서 부족하지 않으며 간단하고 수리가 용이하며 신뢰할 수 있고 가격이 저렴하다. □ 기술 명세 M1M2M3 타격에너지(Blow energy), kJ (kgm) 1 (100) 1-3 (100-300) 3-5 (300-500) 최대타격속도(blow rate), b/minup to 1000 300 300 최대유압, MPa 12 16 16 최대유속, l/min 150 240 330 추천 수송차량 EO-2621 EO-3323 EO-3323 전체 크기, mm 대체 툴을 제외한 길이 넓이 높이 1200 400 490 1540 500 680 1900 430 725 교체 툴을 제외한 무게, kg 425 650 750 □ 기술 평가 및 경제적 이익 유압햄머를 사용하면 얼어붙은 토양이 완전히 녹지 않아도 가능하다. 유압햄머는 얼어붙은 땅에 쉽게 구멍을 내므로 겨울에 작업시간과 비용을 상당히 줄일 수 있다. 이는 땅속 파이프라인의 파손을 처리함에 있어 특히 중요하다.
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- 2009-01-15
DOG-4 가스 분석기
□ DOG-4 가스 분석기는 천연 가스, 석탄 및 연료유로 동작하는 연소장치의 배출가스에 포함된 일산화질소(NO) 및 이산화황(SO2)의 연속적 자동 감시를 위해 기획되었습니다. 본 장치는 자외선의 흡수율 차이 측정에 기반하여 동작합니다. DOG-4 가스 분석기는 샘플 준비 시스템을 통해 배기관 바로 옆에 설치하였습니다. NO와 SO₂농도의 현재 측정값은 액정 표시 장치에 (숫자로) 나타나며 장치의 연속적인 출력값으로 기록됩니다. □ 기술 명세 측정 가능 구성요소 산화 질소에 대한 측정 범위, mg/m3 SO₂에 대한 측정 범위 mg/ m3 최대 오차, % 측정 시간, s 공급 전압, V/Hz 소비전력, W, (이하) 작용 수명(램프 교체시까지), h 중량, kg, 이하. 크기, mm NO, SO₂ 2÷500 5÷1000 ±10 10 220/50 100 9000 25 770 × 355 × 320 □ 기술 평가 및 경제적 이익 NO와 SО₂에 대한 고감도, 고신뢰성, 방사 소스로서 UV 램프, 마이크로프로세서 제어, 자동 감시 및 이상 표시, 표준 가스 혼합물을 이용한 교정, 간단한 작동. 배출 가스에서 NO와 SО₂의 농도를 연속적으로 모니터링하는 것은 연료 연소 상황을 최적화할 뿐만 아니라 NO와 SО₂의 방출량을 효과적으로 감소시킵니다.
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- 2009-01-15
MSH시리즈의 카운터 블로우 해머
□ 설명 MSH시리즈의 카운터브로우 해머는 난성형 합금소재(티타늄, 스텐레스, 특수강, 알루미늄 등)의 얇은 날부, 벽과 리브와 같은 복합형상재를 가공(punching)하기 위하여 개발되었습니다. 해머의 구동기어와 기초는 변형하중에 안전하며 하부의 취출 기구는 해머 설계도의 부품으로 공급됩니다 □ 기술 명세 사양 MSh2 MSh3 최대 충격 에너지, 250kJ 6.3kJ 최대 충격 속도, 10 m/초 10.6 m/초 싸이클 타임, 15초 4초 펀치 베어링 면적, 950х1050 mm 250х270mm 펀치 실 높이, 열 때: 1770mm 440mm 닫을 때: 770mm 210mm 최대 공기압, 8 MPa 8 MPa 최대 유압, 20 MPa 26 MPa 공칭(公稱) 파워, 132 kW 11 kW 해머 중량, 80 톤 4 톤 □ 기술 평가 및 경제적 이점 러시아 과학원 시베리아 분원 고효율 유체역학 연구소(설계 및 기술 분과)에서 설계한 해머는 고체 및 분말 소재의 단조(鍛造)물에 있어 향상된 기계적 물성치를 보장하며 단조공정에서의 금속 소비 및 노동 강도를 상당히 감소시킬 수 있습니다. 충격 에너지의 정확한 제어는 일정한 변형률(constant-strain) 모드를 제공하며, 이는 단조물의 안정적인 기계적 물성치와 크기를 제공합니다. 재료 효율 상수가 2.5-3.0으로 증가되고, 단조의 후 기계공정 체적이 1.5-2.5로 감소합니다.
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- 2009-01-15
코드 클러치 플랜지의 정렬검사 시스템
□ 목적 전동차 코드 클러치 바닥표면 사이의 정렬불량 수치, 플랜지 비팅 및 거리에 대한 자동 검사 및 확인. □ 기술의 특징- 검사의 자동화 (높은 신뢰성, 자료 저장 및 분석) - 고정밀 검사 - 정렬불량 측정 및 플랜지 비팅의 결합 □ 기능적 가능성 - 플랜지 축 위치를 자동 계산 - 각 플랜지의 정렬 불량 및 비팅 계산 - 데이터베이스 유지(검사일자, 화차 번호, 검사된 매개변수값) □ 상세 내역 검사된 매개변수 측정 범위, mm 허용오류 한계, mm 정렬불량 -5…+10 ± 0.05 비팅 ≤10 ±0.05 기본 표면 간 거리 150… 190 ±0.5
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- 2009-01-15
하이퍼소닉 풍동 AT-303
풍동 AT 303은 지구 대기에서 차세대 스크램젯 극초음속 비행기의 장시간 비행과 관련한 기본적인 응용 문제 연구를 위해 설계되었습니다. 입수한 실험 데이터는 항공기 비행 시 나타나는 복잡한 가스, 열-역학 공정을 연구하고 계산한 모델을 점검하고 정확성 및 신뢰성을 규정하는데 사용됩니다. □ 특정 기능- 챔버 내의 테스트 가스의 높은 압력으로 인한 극초음속 속도 범위 내에 있는 Reynolds 수에 대한 실물크기의 시뮬레이션; - 일정한 유동(steady flow)을 얻기에 충분한 장기간 운용(일정한 압력에서 40 - 500 ms); - 작동 가스가 분리되지 않는 순수 유동과 화학 및 기계적인 혼합.
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- 2009-01-15
부싱류의 치수검사를 위한 비접촉 검사장치
비접촉 방식에 의한 실린더와 같은 물품(부싱류)의 기하학적 치수 검사 장치 구성품 입력 피더, 리젝터, 보관소를 포함하는 운송 시스템 물품의 외경 및 내경 계측 물품 높이 및 직진도 편차 계측 제어 컴퓨터물품 외경 계측 및 직진도 모선 편차 계측은 그림자 측정방법(shadow measurement method)에 기초하고 있습니다. 물품 내경은 삼각 측정 방법을 통해 계측합니다. 물품의 높이는 각도 이동 센서(angular movement sensor)를 사용하여 선형 변위를 각 변위로 변형하는 간접적인 방법으로 측정합니다. 장치에 사용된 광학적 방법은 물품의 기하학적 수치에 대한 측정 정보가 변환된 광학 신호에 기초하고 있습니다. 이러한 광학 신호는 CCD 리니어 어레이(linear array)를 사용하여 전기신호로 변환되며 계수화한 다음 측정 값을 얻기 위해 처리된다. 사용 가능한 기능 물품의 기하학적 치수 계측 검사 결과 및 측정한 매개변수 값을 작업자에게 적합한 형태로 모니터에 다시 구현함 통계 처리를 위한 검사 결과 누적 검사 결과 및 측정한 치수 값 인쇄 수동 모드에서의 기하학적 치수 계측 테스트 프로그램 및 테스트 결과를 바탕으로 한 장치 시험(장비 내) 검사한 물품의 치수 허용 범위 및 위치에 대한 정의 표준 시제품을 이용한 장치 시험 표준 시제품을 이용한 장치 검사법
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- 2009-01-15
실리콘 기판 상의 MCT - 박막(수은 - 카드뮴 텔루라이드) 에 대한 자동 검사 시스템
열 감지 선형 및 매트릭스 센서(thermo sensitive linear and matrix sensors)의 생산에 사용되는 실리콘 웨이퍼의 표면 결함 자동 감지 및 계측. □ 기술 사양 이미지 확대 2.5×, 10×, 20×, 40× 물체 이동 범위 0…50 mm 테이블 이동 속도 0.5 mm/s 감지한 결함의 최소 크기 2 μm 감지한 결함의 최대 크기 200 μm 결함 크기 평가 오차 ≤ 20% 프레임 처리율 1 s 해상도 756×581 그레이스케일 수준 256 □ 기술 평가 및 경제적 이익 자동 모드서로 다른 기판(substrate) 스캔 및 입력 결함 탐지 및 크기 평가 결함 강도 맵 구성 및 발견한 결함의 통계 분포 예측 수동 모드현미경 이미지 획득, 보관 및 가시화 이미지 인쇄; 작업자가 지시한 결함의 수치적 특성 계산
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- 2009-01-15
수소원자를 사용한 반도체 구조물의 표면세척 및 표면층의 수소처리를 위한 장치 및 기술
반도체 구조물 표면에서 산화물, 미세 먼지 및 유기적 오염 물질을 세척하고 전기물리적(electro-physical) 특성을 향상시키기 위하여 반도체 구조물의 표면층(near-surface)을 수소로 처리하는 장비와 기술을 고안하였습니다. 반도체 장비 및 직접회로 생산 그리고 과학 연구 분야에 이 기술을 활용할 수 있습니다. □ 기술 사양세척 기술의 원리는 반도체 구조물 표면의 오염 물질을 "건식" 진공 세척하는 것으로 금속 적층, 절연, 기타 박막이나 수소 원자를 이용한 이온 주입 공정 등과 통합된 진공 싸이클 내에서 수행됩니다. 다른 "건식" 방법을 사용하는 것과 비교하여 제안된 세척기술의 장점은 수소 원자의 높은 반응성과 오염 물질을 제거하기 위한 화학적 메커니즘에 기인합니다. 이 기술을 사용하면 향상된 특징을 갖는 반도체 장비와 직접회로를 생산할 수 있고 기술 공정의 재현성(reproduce-bility)을 증가시키고 장비 생산성을 높이고 환경적으로 안전한 생산을 가능케 합니다.
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- 2009-01-15
타이푼(TYPHOON)” 공기식 충격 머신
공기식 충격(타격) 머신 ≪타이푼≫은 특히 건설 공사에서 땅속으로 강관이나 래비트(rabbet), 더블티빔(double-T beams), 채널바(channel bars) 등을 박기 위하여 설계된 기계입니다.충격 장치는 케이싱 내에서 왕복 원동을 하면서 기계의 전후 체임버로 공급되는 압축 공기의 작동으로 충격을 케이싱 앤빌(anvil)로 전달합니다. 케이스나 앤빌의 원뿔형 표면에 고정된 헤드는 충격 모멘텀을 구동되고 있는 관의 끝단으로 전달합니다.□ 기술 평가 및 경제적 이익 공기식 펀치와 비교할 때, 이 기계는 다음의 장점을 제공합니다.최고의 충격 에너지 -공기 유량비(air flow rate ratio) 전체 내용 연수 기간 동안 인증서의 공기 유량이 유지됨 기본적 요소 생산을 위한 기술 요구사항의 감소 공기 유량 및 충격 빈도의 제어가능 동계 조건 하에서도 기계가 얼어붙는 일이 없음 쉬운 시동이러한 장점은 설계에서 보장되며, 압축 공기 생산을 위한 최소의 비용으로 기계의 작동이 가능합니다.
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- 2009-01-15
재료의 작동 압력을 위한 다중 채널 처리 모듈
이 모듈은 동축으로 장착된 로드 장치를 사용하여 얇은 벽 형상을 크리핑 및 초가소성에 가까운 상태에서 경화시키기 위해 개발한 것입니다. 특별히 각 로드의 변위는 컴퓨터 프로그램으로 설정합니다. 이 재료는 초당 1 퍼센트 이하의 변형률에서 재료의 탄성 한계를 초과하지 않고 응력 변형됩니다. 느린 변형 모드를 사용하면 수작업 마무리 공정을 거의 없애고 노동 집약적인 처리 과정을 줄이며 제조 단계에서 내용 연수를 유지하면서 복잡한 부품 성형 프로세스를 자동화 및 제어할 수 있습니다.기술 평가 및 경제적 이익보조 장비의 구성을 변경할 수 있는 다목적 장비는 다음과 같은 장점이 있습니다. : 동축 장착 로드의 샌드위치식 클램핑으로 한번 통과 시 이중 곡선으로 된 부품 성형의 제작 강도를 높일 수 있습니다. 모듈형 설치 구조 때문에 어떠한 길이로도 부품을 성형할 수 있습니다. 할로겐 램프 히터로 블랭크를 직접 빠르게 가열할 수 있어 열처리를 사용하는 성형과 결합할 수 있습니다. 다중 채널 자동 제어 시스템 기반의 느린 변형 시간이 재료의 탄성을 유지하면서 성형 프로세서를 제어할 수 있도록 보장하며 기존의 기술 프로세스에 비하여 처리된 부품의 등급과 수명을 향상시킵니다.
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- 2009-01-15
레이저 기술 및 장비
1972년 이래로 ITAM SB RAS에서는 SFUR 공진기가 장착되어 있고 1.0~15kW까지 전력을 지닌 CO₂레이저를 개발해오고 있는데, 이 공진기는 ТЕМоо 모드에 가까운 고품질의 광선을 생성합니다. 거기서 생산된 기술적 레이저들은 높은 신뢰도와 효율, 성능을 지녀 산업 현장에서 충분히 사용이 가능합니다. 이것들을 바탕으로, 여러 다른 목적의 자동화 레이저 기술 시스템(ALTS)들이 개발되었습니다. ALTS는 원자력, 자동차, 엔지니어링, 전기기술 산업을 비롯한 여러 산업 분야에서 사용되고 있습니다. □ 기술 사양 레이저 장비 세트- 1.5kW에서 15kW에 이르는 레이저 파워; - 1.5 _ 2 m, 2.5 _ 6 m, 및 기타 작업분야에서의 기술 일람표; - 열처리, 용접 및 기타 작업을 위한 조종기. □ 판형 물질의 레이저 절단 금속, 목재, 플라스틱, 파로나이트(paronite), 유리, 세라믹 등의 여러 물질을 절단할 수 있습니다. 구체적으로 철판의 경우, 0.1mm에서 20mm 두께의 판을 최고 50m/min의 속도로 절단할 수 있습니다. □ 판형 물질의 레이저 절단 레이저 용접 기술을 사용하면 최소의 열 영향(heat effect)를 주면서 물건을 용접할 수 있습니다. 연속적인 레이저 방사로 어떤 모양이든 단속적인 혹은 연속적인 접합을 통해 용접을 할 수 있습니다. 레이저 용접의 효율성으로는 빠른 용접 속도, 저렴한 접합 길이당 용접 비용, 고품질의 접합(추가 절차가 필요 없음) 등이 있습니다. □ 레이저 열 처리 레이저 경화(hardening) 기술은 자생날(self-sharpening) 공구 제작이나 엔진 실린더 담금질에 주로 사용됩니다. 레이저 열 처리 과정은 기계적인 처리 과정과 함께 분쇄기의 마모된 롤러 표면의 복원에도 사용됩니다. □ 레이저 분말 융합 레이저 융합 기술은 고경도의 절삭면을 가지는 공구를 제작할 때 사용됩니다. 여기서는 구조강으로 만들어진 공구의 레이저 열 처리를 위한 전처리 과정, 레이저 빔에 의한 공구의 표면 경화(10mm 두께까지 처리)나 형태 성형 등이 포함됩니다. 표면 층의 경도는 66-72 HRC입니다. □ 적용 분야 연구소의 전문가들은 다음과 같은 러시아와 FSU 국가들의 여러 대규모 산업 시설 및 회사에서 사용할 수 있는 레이저 시스템을 개발해 왔습니다공공 법인 Novosibirsk 연구소 "Khimmash" (판재의 절단, 표면 처리, 경화 및 양각). Novosibirsk 공공 법인 연구 생산 회사 "ELSIB" (각종 판재의 절단) 공공 법인 "Novosibirsk 화학 농축 회사" (최대 20 mm 두께의 스테인리스 강판의 절단과 용접 ). Kurgan 버스 공장(판재의 절단). 공공 법인"서 시베리아 야금 회사", Novokuznetsk (판재의 절단, 레이저 분말 표면 처리 및 경화 작업). Kharkov 엔진 공장 (디젤 엔진의 실린더 라이너의 열 강화 작업). 고 압력 보일러의 튜브 판들과 튜브의 용접(Chirchik 시).
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- 2009-01-15
산업용 및 주거용 빌딩의 난방 시스템의 공기 충격 세척 기술
해당 기술은 특수한 공기 구동식 장비(공기 구동식 제너레이터)를 사용하여 매우 짧은 시간(0.1 초 미만) 내에 생성된 펄스 공기 흐름의 강력한 충격파 동작을 기반으로 한 것입니다.기술 사양압력 : 30 50 bar 작동가스 : 공기 작업시간 : 10 min 기술 평가 및 경제적 이익 고효율 세척 높은 신뢰성과 안전성 환경적으로 안전함 광범위한 충격 매개변수
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- (재)경기대진테크노파크
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- 2009-01-15
중공축의 내경 스플라인 성형장치
해당 기술은 한 번의 가압 및 압출 성형과정을 통해 압출소재 내측에 스플라인을 성형할 수 있도록 한 중공축의 내경 스플라인 성형장치에 관한 것이다. 이를 위해, 전, 후에 프런트 및 리어플레이트가 설치된 메인프레임과; 프런트 및 리어플레이트 사이에 설치된 가이드로드를 따라 슬라이더를 전, 후로 이송시키는 슬라이더 이송수단과; 슬라이더 전방에 구비되는 압출공구를 정해진 위치에 위치 고정시키는 압출공구 서포팅수단과; 가압실린더와 서포트실린더에 의해 중앙 내부에 압출공구를 장입시켜 압출소재를 가압할 수 있게 리어플레이트와 센터플레이트 사이에 고정되는 압출금형부와; 리어플레이트와 압출금형부에 관통 구비되어 압출금형부 내부에 장입된 압출공구와 압출소재의 취출을 돕는 취출수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기한 구성에 따라, 가압실린더 및 서포트실린더의 구동을 통한 한 번의 압출 가공에 의해 중공축 내경에 스플라인을 성형하여, 간편하고 신속하게 스플라인을 성형할 수 있는 효과가 있고, 성형장치의 구조를 단순화시켜 장치 제작 및 설치 비용을 절감할 수 있는 효과도 있다.
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- 2009-01-28
입자순환식 배가스 냉각용 열교환기
해당 기술은 입자순환에 따른 전열성능의 향상으로 규모를 작게 제작할 수 있고, 분진에 의한 전열면의 오염이 거의 생기지 않으며, 부식환경에서도 안정적으로 운전할 수 있는 배가스 냉각용(또는 폐열회수용) 열교환기에 관한 것이다. 해당 기술에 따른 입자순환식 배가스 냉각용 열교환기는 상단부에 배가스배출관이 연결되고 하단부에 배가스흡입관이 연결된 전열냉각관과, 상기 전열냉각관에 연결된 순환입자공급수단과, 상기 전열냉각관의 하단부에 연결된 순환입자배출수단 및 상기 전열냉각관의 외면에 둘러싸인 냉각재킷을 포함한다.
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- (재)충남테크노파크
- 등록일
- 2009-01-28
폐열회수장치
해당 기술은 배가스(배기가스)의 폐열을 회수하여 유효하게 사용하는 폐열회수장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 폐열회수장치(열교환장치)에 주입되는 고체입자와 배가스의 혼합 시 압력손실이나 (내부)압력의 불균형 없이 혼합될 수 있도록 한 개선된 구조의 폐열회수장치에 관한 것이다. 해당 기술의 폐열회수장치는 ⒜배가스와 고체입자가 혼합·유동되는 상승관; ⒝상기 상승관의 상방에 설치되며, 상기 상승관에서 배출되는 고체입자와 배가스의 혼합기류로부터 상기 고체입자를 분리시키는 분리판; ⒞상기 상승관의 상·하부 외표면에 고정되며, 적어도 하나 이상의 구멍이 표면에 형성된 상·하부 플랜지; ⒟상기 플랜지의 구멍에 상·하단이 각각 연결되는 고체입자회수관; 및 ⒠상기 플랜지가 상·하부에 각각 결합되며, 표면 일 측에 유체유입구와 유체배출구가 각각 형성되고, 하부에 배가스와 고체입자의 혼합공간인 혼합구가 형성되는 외부관; 을 포함한다. 상기와 같은 구성에 따르면, 배가스와 고체입자의 혼합 시 압력손실이 생기지 않으므로 풍량을 크게 할 필요가 없고 따라서 배가스를 가압하기 위한 송풍수단이 소형화될 수 있다. 또한, 상기 상승관과 고체입자회수관에서 각각 배가스의 폐열이 2회에 걸쳐 회수되므로 기존기술의 폐열회수장치(열교환장치)보다 열회수율이 높다. 또한, 이중 밸브 시스템을 채용함으로써 고체입자 주입에 따른 유동
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- (재)충남테크노파크
- 등록일
- 2009-01-28
밤도정가공기계
습식 저장한 밤송이에서 알밤을 축출하는 밤송이껍질걸름부분기계와 건조시킨 알밤을 가공하는 알밤겉속껍질벗김부분기계로 구성되는 밤도정가공기계를 제작하는데 있어서, 밤송이껍질걸름부분기계는 두 개의 밤송이껍질걸름회전방망이(4)를 회전축지지대(1)에 부착시키고, 밤송이껍질걸름회전 방망이(4)의 회전축(2)에 동력전달회전바퀴(5)를 부착 연결하며, 두개의 일정한 간격을 유지하도록 설치되는 밤송이껍질걸름회전방망이(4)는 밤송이가 안으로 맞물려 끼어들어가는 기능을 수행하도록 안으로 회전되는 방향으로 두 회전축을 각각 서로 다른 회전방향으로 회전되도록 장착하고, 두개의 밤송이껍질걸름회전방망이(4) 사이를 거처 알밤이 축출된 밤송이껍질이 밤송이껍질배출구(14)로 이동되어 수집되는 부위에 밤송이껍질모집함(15)을 탈착식으로 장착하고, 밤송이껍질걸름부분기계의 상단부와 좌우측면에는 밤송이껍질걸름장치 덮개(21)를 부착하며, 그 하단에는 밤송이이동컨베이어 겸 알밤낙하장치(23)를 장착하고, 이 부품에 연결되어 밤송이이동컨베이어(24)를 부착하며, 밤송이이동컨베이어 겸 알밤낙하장치(23)에는 알밤이 낙하될 수 있도록 일정한 간격으로 다수의 밤송이이동컨베이어 겸 알밤낙하장치(23)의 롤러방망이가 부착되고, 이 부위에 앞서 진입부에 연결되는 밤송이이동컨베이어(24)에는 밤송이이동컨베이어 겸 알밤낙하장치(23)보다 조밀한 간격으로 밤송이이동컨베이어(24)의 컨베이어용 롤러방망이가 부착되며, 건조 알밤 가공용 알밤겉속껍질벗김부분기계는 건조 알밤이 투입되는 알밤투입구(12)가 부착되고, 알밤투입구(12)에 연결시켜서 알밤겉속껍질벗김나선회전체(7)를 건조알밤 이동부위 내부에 장착하며, 알밤겉속껍질벗김나선회전체(7)의 나선회전축(6)에는 알밤겉속껍질벗김나선회전체 동력전달회전바퀴(16)가 부착되고, 알밤겉속껍질벗김나선회전체(7)에 연결하여, 걸름체(20)를 장착하며, 걸름체(20) 하단에는 알밤겉속껍질모집함(17)이 부착되고, 걸름체(20) 말미에는 속알밤모집함(18)이 탈착식으로 장착되며, 밤송이투입구(9)와 알밤투입구(12) 사이에는 밤송이투입구와 알밤투입구 분리대(11)를 설치하는 것을 특징으로 하는 밤도정가공기계.
- 보유기관
- (재)충남테크노파크
- 등록일
- 2009-01-28
공기 압축 장치의 냉각액 순환 장치
해당 기술은 공기 압축 장치의 냉각액 순환 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기체를 압축시키도록 하는 공기 압축기를 냉각액이 저장된 냉각액 탱크 내에 설치하되, 인위적으로 냉각액의 순환이 이루어지도록 하여 냉각액의 냉각 효율을 향상시키도록 하는 공기 압축 장치의 냉각액 순환 장치에 관한 것이다. 이를 위한 해당 기술은 공기 압축장치를 냉각액이 저장된 냉각액 탱크 내에 설치하여 방열 및 방음시키도록 하는 장치에 있어서, 냉각 효율을 향상시킬 수 있도록 공기 압축기를 구동시키는 모터를 냉각액 탱크의 외부에 설치하고, 외부로부터 인입되는 공기를 압축하여 토출시키도록 하는 공기 압축기는 냉각액 탱크의 냉각액 내에 설치하되, 모터와 공기 압축기의 축을 연결하는 연결부재의 외측면에 냉각액을 순환시킬 수 있도록 다수개의 회전날개를 형성하여서 됨을 특징으로 한다.
- 보유기관
- (재)충남테크노파크
- 등록일
- 2009-01-28