일반기술
기계 > 초고압·극고진공 기술 (R16, R18)
본 기술은 반응용기를 밀폐하고 있는 뚜껑을 열지 않은 상태로, 화학물질의 유입과 유출이 가능하도록 구성된 고압반응로에 관한 것이다. 본 기술의 고압반응로는, 대략 원통의 형상을 취하며 내부에 각종 화학물질을 수용하도록 공간부가 구비된 반응용기, 반응용기의 상부에서 반응용기와 결합되어 밀폐를 이루는 뚜껑, 뚜껑의 상부에 설치되며 뚜껑을 관통하여 공간부내에 공급된 화학물질을 교반하는 교반수단, 반응용기내의 공간부로 화학물질을 공급할 수 있도록 뚜껑을 관통하며, 밸브에 의해 개폐가 조절되는 적어도 하나 이상의 공급파이프, 반응용기 내부의 압력을 조절하도록 뚜껑을 관통하며 배기밸브에 의해 개폐가 조절되는 밴트(vent)파이프, 반응을 통하여 얻어진 생성물을 반응로 외부로 빼낼 수 있도록, 반응용기의 저면을 관통하며 드레인밸브에 의해 개폐가 조절되는 배출파이프로 구성된다.- 본 기술의 고압반응로는, 반응시킬 화학물질을 반응로 내부에 공급하기 위해서, 또한 반응이 완료된 생성물을 반응로에서 빼내기 위해서, 반응로와 뚜껑을 번번히 분리할 필요가 없어, 사용이 간편하고 실험에 요구되는 시간이 짧아짐- 실험이 연속적으로 수행되어야 하거나 실험중 화학물질을 추가하여 공급하여야 하는 경우에도, 공급파이프를 통해 화학물질을 주입할 수 있으므로 실험의 효율성이 높음- 화학반응중에 화학물질을 계속적으로 추가할 수 있으므로, 화학물질 투입량의 연속된 변화에 따른 생성물의 특성 변화에 관한 실험도 할 수 있다는 효과가 있음
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2004-04-26
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일반기술
기계 > 초고압·극고진공 기술 (R16, R18)
본 기술은 화학반응 조건들을 콘크롤하는 콘트롤부가 반응기와 일체로 조립된 결합구조를 가진 콘트롤러가 일체화된 고압 반응장치에 관한 것이다. 본 기술의 콘트롤러가 일체화된 고압 반응장치는 전면과 배면이 배제된 상면, 저면 및 양측면을 이루는 대략 직사각형의 형상을 가지는 프레임, 프레임의 내부영역에 설치되는 반응용기, 프레임의 상면에 설치되어 반응용기를 밀폐시키며 반응용기의 내부로 각종 화학물질을 주입할 수 있도록 다수의 관체가 마련된 뚜껑을 구비하는 반응기 및 프레임의 일측면에 일체로써 고정되며, 반응용기 및 뚜껑과 전기적으로 연결되어 반응용기 내부의 온도, 압력 및 교반속도를 선택적으로 제어하는 콘트롤부로 구성된다.- 종래의 고압반응장치는 반응기와 콘트롤러가 각각 분리된 채, 연결선으로 상호 연결되어 있기 때문에, 작업장 또는 실험실의 공간을 많이 차지하여 공간활용을 효율적으로 활용할 수 없는 문제점이 있으며 반응기와 콘트롤러를 연결하는 연결선들이 조잡하게 널려져 있기 때문에 작업 또는 실험을 하는데 걸리적거려 그 효율성이 저하되고, 연결선이 사람의 발에 걸려 단선되거나 탈락되어 불안전한 반응이 야기될 수 있는 문제점이 있었으나, 콘트롤러가 일체화된 고압 반응장치는 콘트롤러가 반응기와 일체화된 구조로 특성화되어 있기 때문에 공간을 더 넓게 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 연결선이 작업자 또는 실험자에게 걸리적거리지 않아 작업 또는 실험의 효율성이 향상되고, 연결선이 사람의 발에 걸려 단선되거나 탈락될 염려 없이 안전한 화학반응을 수행할 수 있음.
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2004-04-26
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일반기술
기계 > 초고압·극고진공 기술 (R16, R18)
본 기술은 기존 초고진공(超高眞空)에 있어서의 문제점의 하나로 지적되는 구조재료 가스방출을 해결하기 위한 것에 있다. 본 기술은 티탄늄이 일정한 영역에서의 가스 방출이 지극히 적은 특성을 가지므로 그 때문에 단시간으로 목표압력에 도달할 수 있다. 이러한 기술은 배기량의 작은 진공 펌프라도 티탄늄제 챔버를 쓸 수 있을 경우도 있다. 한편, 본 기술을 이용하면 기존의 제품과는 달리 거의 절반의 시간에 초고진공 상태에 도달 할 수 있다. 또한, 저배기량의 펌프에도 충분히 사용될 수 있다.1. 종래의 절반의 시간으로 초고진공 실현 :본 기술은 기존 제품과 비교하여 초진공성을 실험한 결과 거의 절반의 시간으로 초고진공 상태(10-8Pa이하)를 만들어 낸다는 것을 특징으로 한다.2. 저배기량의 펌프 이용 가능본 기술은 기존 제품과는 달리 저배기량의 펌프를 이용할 수 있기 때문에 운영비용을 절감할 수 있는 특징을 가지고 있다.3. 각종 진공 상태에 대응 가능본 기술은 초고진공 및 극진공 상태로 용이하게 도달할 수 있는 특징이 있다.4. 경량 및 고내식성본 기술은 초고진공 챔버를 티탄을 이용하여 제작하기 때문에 경량화를 꾀할 수 있으며, 고내식성을 가지는 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 초고압·극고진공 기술 (R16, R18)
◦ 본 기술은 부피가 서로 다른 진공용기에 기체를 순차적으로 확장시켜 교정용기의 압력을 계산하는 정적법 (static expansion method) 표준기에서 절대교정된 기준 게이지를 이용하여 게이지 이동이 없이 in-situ 상태에서 오리피스 기체흐름 제어 방법에 따라 진공게이지의 비교교정이 가능한 장치이다. ◦ 정적법의 기본원리는 부피가 다른 두 용기의 압력차이는 부피차이에 비례한다는 보일의 법칙 (Boyle's law)이다. 즉 온도가 같으면 P1V1=P2V2이므로 압력 P1과 부피율 (V1/V2)을 알고 있으면 모르는 압력 P2를 계산할 수 있다는 것이다. 따라서 그림 1의 장치에서처럼 정확한 게이지 교정을 위해서는 용기 A에 부착된 게이지 A의 정확한 교정, 용기 A, B, C 상호간의 부피율 측정, 용기의 탈가스 (outgassing)량, 교정용기 C의 도달진공도(base pressure) 등에 따라 절대교정과 비교교정의 불확도 (uncertainty)가 결정된다. ▶ 개발된 관련 세부기술 : - 정적법에 의한 기준기 절대교정과 오리피스 기체흐름법에 의한 게이지 비교 교정 결합기술 - 저진공에서 고진공 영역까지의 기준압력 발생기술 및 교정기술 - 오리피스 기체흐름 안정화 방법에 의한 진공게이지 비교교정기술◦ 지금까지는 10E-3 Pa～10E5 Pa 진공게이지의 절대교정과 비교교정이 각각 다른 장치 에서만 가능했던 것을 본 기술을 활용하면 한 교정 장치에서 교정이 가능하므로 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 불필요한 게이지의 이동이 필요 없으므로 경비 를 대폭 절약할 수 있다. ◦ 이 장치를 산업용 표준기로 개발하여 개발도상국의 진공표준기관, 국가 진공게이지 교정검사기관, 진공게이지 개발업체 등에 판매하면 진공표준의 소급성 전파와 일부 장치의 수입대체효과도 기대할 수 있다.
- 보유기관
- 한국표준과학연구원
- 등록일
- 2006-06-28
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일반기술
기계 > 초고압·극고진공 기술 (R16, R18)
일반적인 실린더는 슬라이딩 씰(sliding seal)을 사용하며, 이는 큰 마찰력의 발생과 저속 운동 시 고착 현상이 발생하여 실린더 구동 시 정확한 제어가 어려운 단점이 있을 뿐 만 아니라, 청정실(clean room)이나 고온 환경, 고속조건 등에는 사용하기가 어렵다. 그러나 본 발명에서 제안되는 스텝(step) 또는 슬라이더(slider) 형태의 공압 실린더는 Seal이 없기 때문에 이러한 단점을 보완할 수 있다. 고성능 공압 실린더기술의 기술 추세는 고성능화, 저누설유량화, 저마찰화, 고정밀제어화, 고속화 기술 특성을 가지고 있으며, 베어링해석, 쿠션해석, 베어링 정밀가공기술 및 평가기술 등 어려움이 내재되어 있는 고도의 첨단기술에 해당된다. 특히, Hybrid Bearing 및 고강성 완충기술의 습득은 본과제의 핵심기술이며, 이를 통한 선진국으로의 진입을 위한 교두보 확보 및 기술종속국 탈피가 시급한 실정이다. 본 기술에서 개발 한 시일이 없는 공기 실린더와 공압 실린더 내부고성능 쿠션장치 기술은 각각의 최첨단 유,공압 핵심부품 개발의 적용은 물론 타 산업의 핵심부품개발 활성화 및 첨단 시험장비, Simulator, 일반 산업자동화 등 전 산업 분야에 파급효과가 매우 광범위하다. 공기압 Sealless Cylinder기술은 첨단산업에의 응용뿐만 아니라 주택의 Door개폐장치, 수영장의 Dom개폐장치, 교통수단인 버스 및 기차의 문 개폐시스템, 놀이공원의 놀이기구, 혈압계, 치과의 Scaler등 의료기기 및 생활로봇 등에 활용 되면서 사회․문화적 측면에서 인간생활에 전반적인 편리함과 새로운 문명의 발전을 가져왔고 계속해서 발전할 것이다. 이러한 상황에서 공기압 Sealless Cylinder 기술의 고도화, 고성능화, 고신뢰성화는 필수적이며, 앞으로 정보통신기술(IT), 미세가공기술(NT), 생명공학기술(BT) 및 환경기술(ET)등의 급진적인 발전과 함께 전자제품, 통신기기 등에 직/간접적으로 본 기술이 적용될 것으로 사료되며 정보화 사회의 발전과 인류문화 발전에 견인차 역할을 할 것으로 예상된다.시일이 없는 공기 실린더와 베이링과 시일이 필요 없는 공기 실린더의 발명은 공기 실린더에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 피스톤 양끝 단에 스텝 또는 테이퍼부를 형성함으로써 고압의 공기가 누설되는 것을 막아주면서 실린더 운동 시 고체 접촉되는 것을 막아주며 피스톤 중앙에는 공기 통로가 형성됨으로써 장시간 사용할 수 있는 시일이 없는 공기 실린더에 관한 것이다. 시일이 없는 공기 실린더는 피스톤부와 베어링부로 구성된 본체와, 상기 본체 내부에 삽입되어 전, 후방으로 움직이며 피스톤 헤드와 로드를 포함하는 피스톤으로 구성된 공기 실린더에 있어서, 상기 피스톤의 내부에는 본체의 내부 공간에 형성된 공기를 외부로 배출할 수 있는 공기 배출통로가 구비됨을 특징으로 한다. 또한 피스톤 헤드의 둘레 부분에는 스텝 타입의 함몰부와 원뿔 타입의 테이퍼 부가 더 형성됨을 특징으로 한다. 공압 실린더의 내부 실린더의 쿠션장치의 발명은 피스턴 및 피스턴로드가 직선 왕복운동을 행하는 공압 실린더에 있어서 피스턴의 쿠션작용에 의해서 실린더에 가해지는 충격력을 감소시켜 공압 실린더의 수명을 연장시킬 수 있을 뿐 아니라, 쿠션작용시간을 줄여 공압 실린더가 신속한 작동행정을 행할 수 있게 하는 이점이 있다. 상기의 기술을 적용하여, 시일이 없는 공기 실린더의 기술은 고정밀, 고속제어가 가능한 기술에 적용 가능하게 되었으며, 공압 실린더의 내부고성능 쿠션장치 기술은 시작과 끝점에서 충격을 완화하여 실린더의 파손 방지로 장수명화 기술을 가능하게 하였다. [기술의 사업성] 국내 공압기술의 시장규모는 약5,000억원 정도로 추정되며, 이중에서 본 제안기술이 약960억원(전체공압시장의 20%정도)이며, 100%수입에 의존하고 있으며 기술력이 미비한 실정이다. 상기의 이유로 인하여, 국제경쟁력 있는 서보 실린더 국산고유모델 개발이 시급한 실정이므로, 본 기술을 기업체에 기술 이전을 통해 상품화 할 경우 사업성이 매우 높다고 판단됨.일본 특허 등록(출월일1995.10.03 /출원번호7-256656 )공압 실린더의 내부고성능 쿠션장치
- 보유기관
- 한국기계연구원
- 등록일
- 2007-05-16
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일반기술
기계 > 초고압·극고진공 기술 (R16, R18)
일반적인 실린더는 슬라이딩 씰(sliding seal)을 사용하며, 이는 큰 마찰력의 발생과 저속 운동 시 고착 현상이 발생하여 실린더 구동 시 정확한 제어가 어려운 단점이 있을 뿐 만 아니라, 청정실(clean room)이나 고온 환경, 고속조건 등에는 사용하기가 어렵다. 그러나 본 발명에서 제안되는 스텝(step) 또는 슬라이더(slider) 형태의 공압 실린더는 Seal이 없기 때문에 이러한 단점을 보완할 수 있다. 고성능 공압 실린더기술의 기술 추세는 고성능화, 저누설유량화, 저마찰화, 고정밀제어화, 고속화 기술 특성을 가지고 있으며, 베어링해석, 쿠션해석, 베어링 정밀가공기술 및 평가기술 등 어려움이 내재되어 있는 고도의 첨단기술에 해당된다. 특히, Hybrid Bearing 및 고강성 완충기술의 습득은 본과제의 핵심기술이며, 이를 통한 선진국으로의 진입을 위한 교두보 확보 및 기술종속국 탈피가 시급한 실정이다. 본 발명에서 개발 한 시일이 없는 공기 실린더와 공압 실린더 내부고성능 쿠션장치 기술은 각각의 최첨단 유,공압 핵심부품 개발의 적용은 물론 타 산업의 핵심부품개발 활성화 및 첨단 시험장비, Simulator, 일반 산업자동화 등 전 산업 분야에 파급효과가 매우 광범위하다. 공기압 Sealless Cylinder기술은 첨단산업에의 응용뿐만 아니라 주택의 Door개폐장치, 수영장의 Dom개폐장치, 교통수단인 버스 및 기차의 문 개폐시스템, 놀이공원의 놀이기구, 혈압계, 치과의 Scaler등 의료기기 및 생활로봇 등에 활용 되면서 사회․문화적 측면에서 인간생활에 전반적인 편리함과 새로운 문명의 발전을 가져왔고 계속해서 발전할 것이다. 이러한 상황에서 공기압 Sealless Cylinder 기술의 고도화, 고성능화, 고신뢰성화는 필수적이며, 앞으로 정보통신기술(IT), 미세가공기술(NT), 생명공학기술(BT) 및 환경기술(ET)등의 급진적인 발전과 함께 전자제품, 통신기기 등에 직․간접적으로 본 기술이 적용될 것으로 사료되며 정보화 사회의 발전과 인류문화 발전에 견인차 역할을 할 것으로 예상된다.시일이 없는 공기 실린더와 베이링과 시일이 필요 없는 공기 실린더의 발명은 공기 실린더에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 피스톤 양끝 단에 스텝 또는 테이퍼부를 형성함으로써 고압의 공기가 누설되는 것을 막아주면서 실린더 운동 시 고체 접촉되는 것을 막아주며 피스톤 중앙에는 공기 통로가 형성됨으로써 장시간 사용할 수 있는 시일이 없는 공기 실린더에 관한 것이다. 시일이 없는 공기 실린더는 피스톤부와 베어링부로 구성된 본체와, 상기 본체 내부에 삽입되어 전, 후방으로 움직이며 피스톤 헤드와 로드를 포함하는 피스톤으로 구성된 공기 실린더에 있어서, 상기 피스톤의 내부에는 본체의 내부 공간에 형성된 공기를 외부로 배출할 수 있는 공기 배출통로가 구비됨을 특징으로 한다. 또한 피스톤 헤드의 둘레 부분에는 스텝 타입의 함몰부와 원뿔 타입의 테이퍼 부가 더 형성됨을 특징으로 한다. 공압 실린더의 내부 실린더의 쿠션장치의 발명은 피스턴 및 피스턴로드가 직선 왕복운동을 행하는 공압 실린더에 있어서 피스턴의 쿠션작용에 의해서 실린더에 가해지는 충격력을 감소시켜 공압 실린더의 수명을 연장시킬 수 있을 뿐 아니라, 쿠션작용시간을 줄여 공압 실린더가 신속한 작동행정을 행할 수 있게 하는 이점이 있다. 상기의 기술을 적용하여, 시일이 없는 공기 실린더의 기술은 고정밀, 고속제어가 가능한 기술에 적용 가능하게 되었으며, 공압 실린더의 내부고성능 쿠션장치 기술은 시작과 끝점에서 충격을 완화하여 실린더의 파손 방지로 장수명화 기술을 가능하게 하였다. [기술의 사업성] 국내 공압기술의 시장규모는 약5,000억원 정도로 추정되며, 이중에서 본 제안기술이 약960억원(전체공압시장의 20%정도)이며, 100%수입에 의존하고 있으며 기술력이 미비한 실정이다. 상기의 이유로 인하여, 국제경쟁력 있는 서보 실린더 국산고유모델 개발이 시급한 실정이므로, 본 기술을 기업체에 기술 이전을 통해 상품화 할 경우 사업성이 매우 높다고 판단됨.일본 특허 등록(출월일1995.10.03 /출원번호7-256656) 공압 실린더의 내부고성능 쿠션장치
- 보유기관
- 한국기계연구원
- 등록일
- 2008-04-07
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