산업기술 통합검색
기존의 LCD에 비해 표시효율이 높은 고분자/액정 복합체를 이용한 표시재료를 개발하며 특히 제조 방법이 용이하고 사용이 간편하므로 저렴한 가격에 대형의 디스플레이로 만들 수 있는 장점을 가진 표시소자 재료를 개발하여 국산화하였다. 평판 디스플레이 재료의 손쉬운 제조 방법으로 국산화하였다.본 기술은 주로대형 디스플레이, 대형 쇼 윈도우 커튼, 투명 칸막이, 자동차 창문 자동 썬팅 장치에 사용이 되고 태양광 조절용 창문, 지붕창, HDTV, Projector 장치에도 적용이 가능하다. 액정 이용기술의 국산화와 평판 표시소자 재료의 기술 개발이 될것으로 본다.
본 기술은 상온에서 서서히 가교결합이 형성되는 system으로 건축구조물에 도포후 물성이 증진되는 고성능 도막 방수재를 개발하여 건축 및 토목현장에 사용된다. 수용성 고분자 신소재 물질 개발 기술을 일반화하고 건축 및 토목산업의 고부가가치 제품의 활성화와 수입대체 효과가 있는 환경친화적 기술이다.본 기술은 지하주차장, 건축물 옥상, 수영장 및 토목공동구방수에 이용되며 섬유코팅에도 적용이 가능하다.건축 및 토목구조물의 누수현상방지로 인해 반영구적 내구성이 있다.
전자제품의 납땜재료로 사용되고 있는 SOLDER (Snpb계2원합금)에 몇가지 원소를 첨가하여 SOLDER품질(납땜성, 산화량, 피로수명 등)을 향상시킨 새로운 SOLDER합금에 관한 기술로대일무역 역조해소 및 국산화로 가격 DOWN(30%) 납땜품질 및 생산성을 향상할 수 있으나 기존 SOLDER보다 납땜온도 상승(5∼10℃)한다는 단점이 있다.본 기술은 고신뢰성 또는 생산성 향상을 요하는 제품 PCB의 WAVE SOLDERING(TV 등)에 주로 사용이 되며 관련제품의 SOLDERING에도 사용이 가능하다.
본 기술은 기존 Cryotron과는 다른 소재로서 Cross Over 효과, 즉 C-축을 따라서 초전도를 억제하고 결정 평면 내의 초전도성을 유지하면서 초전도체의 3차원으로부터 2차원으로 제어되는 변화에 기초한 기술로서 이것으로 제작된 S/W는 Single Quazi 2차원 재료만으로 제조되며, 첨단 신소재인 고온초전도를 사용한 개폐소자이다.본 기술은 여러 용도의 Cryotron S/W 및 Commutator, 기억 초전도 cell로직 소자 및 고속 컴퓨터 시스템, 공간 시스템을 위한 동력 공급 소자등에 사용되며 수입 대체 및 수출 증대가 될것으로 예상한다.
본 기술은 원소첨가에 의한 마그네슘합금의 고온강도향상기술로2500C에서 고온용 마그네슘합금의 인장강도가 210MPa로서 고온용 알루미늄합금의 인장강도 170MPa 보다 우수하다.미량원소 첨가에 의한 조직미세화 및 개재물제어, 마그네슘합금에서 미량원소의 첨가기술 및 합금제조기술이다. 금속중 비강도가 가장 우수하고 stiffness, 전자파에 대한 차폐성, 진동흡수성, 기계가공성이 우수한 동시에 이 개발합금의 고온인장강도는 고온용 알루미늄합금보다 월등히 우수하다. 그러나 고온용 마그네슘합금은 많은 장점이 있으며 단점은 폭발에 대한 위험성으로 미량원소첨가기술, 입자미세화 등 고도의 용해기술이 요구된다. 마그네슘합금은 금속중 비강도가 가장 우수한 동시에 기계가공성이 우수하고 고온용 알루미늄합금보다 고온특성이 월등히 우수하여 전투기, 중형항공기, 헬리곱터, 미사일 등 항공.우주분야의 부품으로 활용된다. 항공.우주분야 뿐 아니라 특수 방산부품과 고속철도, 자동차부품용으로도 활용가능하다.국산전투기사업(KFP)에 의한 주.단조부품의 Off-set 수출 및 부품이 국산화되고 헬리곱터 및 중형항공기부품개발과 특수 방산부품개발, 전자부품개발과 고속전철 및 자동차부품 개발에 의한 경량화로 연비향상이 될것으로 보인다.
본 기술은자동차 및 산업용 베어링, 기어 등의 기계요소 시스템의 윤활 최적화를 위한 고온·고하중용 복합염 그리스 개발에 관한 기술이다. 증주제가 3단계 반응의 리튬복합염 형태로 가혹한 윤활조건에서도 낮은 유분리성과 높은 적점의 성능을 유지한다. 복합염 그리스로 고온, 고하중에서도 낮은 유분리도와 높은 적점의 성능 유지가 되며 최적 생산위한 가압 kettle 필요하다. 본 기술은 자동차 및 산업용 베어링, 기어 등의 기계요소 시스템의 고온·고하중용 그리스(윤활제), 특수목적용 그리스 응용분야에 사용이 된다. 본 기술은 수입품 대체효과, 특수목적 그리스로 응용범위가 크다.
고분자 전해질형 연료전지에서 멤브레인-전극의 지지체 및 연료/산화가스의 유료 역활을 하는 바이폴라플래이트에 대한 구성재료 및 제조방법에 관한 기술이다. 바이폴라플래이트를 복합재료인 열가소성 수지를 사용하였고 표면전도도를 증가시키기 위해 metal을 표면에 코팅하였고 내부전도도를 향상시키기 위해 metal powder, 탄소섬유, 전도성고분자 등을 이용한다. 바이폴라플래이트 제조공정으로 플래이트 묘면을 다공성 표면으로 만든다음 금속이온을 이용하여 다공성 표면 전체에 밀착성이 좋은 금속 박막을 만들어 전도성을 부여한다.기존 Graphite bipolar plate가 지니고 있는 단점인 높은 재료원가 및 제조공정비용, 높은 가스 침투성, 취급의 어려움들을 해결하여 연료전지의 성능을 향상시켰다.
고효율전동기용 고급무방향성 전기강판은 각종 전기기기의 핵심부품인 전동기, 발전기 및 소형변압기등의 철심코어로 사용될수 있으며, 전기제품의 고효율화, 소형화, 정밀화 및 성에너지화등의 추세에 따라 자기적 특성중 철손이 낮으면서도 자속밀도와 투자율이 높은 소재가 요구되고 있다. 전동기의 효율은 유효입력에 대한 유효출력의 비로 나타내며 유효입력은 유효출력의 손실의 합이다. 그러므로 효율을 향상시키기 위해서는 손실을 감소시켜야 하며 가장 효과적인 방법중 하나는 코어로 발생되는 손실을 줄이는 것이다 전체 전동기 손실중 코어의 손실은 약 25%를 차지하며 이밖에 35%의 손실을 차지하는 1차동손과 25%의 손실을 차지하는 2차동손은 코어의 자속밀도와 투자율이 높은 소재가 요구된다.본 기술에 의해 에너지절약효과, 가공성 향상 , 기타성과 지속밀도와 투자율이 향상되어 기존강 대비 동선의 량을 감소할 수 있어서 손실을 줄일수 있을뿐만아니라 소형화가 가능하다.
본 기술은 요소균일침전법을 이용한 결정성 TiO2 나노분말을 제조함에 있어서, 침전반응시 요소를 이용하여 용액내의 균일한 침전반응을 진행시킴으로써 4-5 nm의 매우 작은 입자크기와 함께 높은 비표면적을 갖는 아나타제상 나노결정 분말을 제조하고 광촉매 활성을 낮추게 하는 인이나 유황 등의 불순물을 첨가하는 대신에 균일침전법에 의한 원료분말 자체의 특성을 개량하여 아나타제에서 루틸로의 상전이를 억제하는 방법이다."본 기술은 광촉매용 TiO2 미분말 제조시 침전제 적하법과 같은 일반적인 침전반응에서의 국부적인 침전을 방지하고 적당한 화학반응에 의해 용액 내에 균일하게 침전을 진행시키는 균일침전법을 이용하여 낮은 온도에서 결정성이 우수하며, 균일한 입도분포 및 높은 비표면적을 갖는 아나타제상의 TiO2 나노분말을 제공하기 위한 기술이다.TiO2 분말의 비표면적을 크게 하여 광촉매 활성을 향상시킴으로써 질소산화물, 각종 유해물 분해 등의 환경정화분야에 응용 가능성을 제공하기 위해서다."
본 기술은 비닐리덴플루오라이드와 헥사플루오로프로필렌의 공중합체, 폴리비닐리덴플루오라이드 등으로 이루어진 제 1 고분자와 말단이 할로겐족 원소로 치환된 P(EO-EC) 공중합체 및 말단이 할로겐족 원소로 치환된 폴리에틸렌글리콜 등으로 이루어진 제 2 고분자를 혼합하여 다공성 필름을 제조한 후, 필름의 기공에 제 2 고분자를 함침하는 무용매 고분자 전해질에 관한 것이다. 본 기술에 따른 고분자 전해질은 종래의 무용매 고분자 전해질보다 높은 이온전도도 및 5 V 이상의 높은 전기화학적 안전성을 얻을 수 있다.
본 기술은 물질의 결정구조를 이용한 패턴 형성 방법 및 장치에 관한 것으로써, 결정구조를 갖는 물질을 투과 전자 현미경의 챔버에 위치시키고, 전자선을 조사하고, 결정구조를 갖는 물질을 투과 및 회절된 전자 빔의 간섭을 이용하여 피조사 물질의 표면에 결정구조를 갖는 물질의 격자 이미지를 위상 콘트라스트 영상법을 이용하여 형성한다. 본 기술은 결정 구조를 갖는 물질의 격자 이미지로 패턴을 형성함으로써 제어가능한 방법으로 양자점을 형성할 수 있으며, 별도의 패턴이 형성된 마스크를 제조하지 않아도 되는 편리한 이점이 있다.
본 기술은 물질의 결정구조를 이용한 패턴 형성방법으로, 결정구조를 갖는 물질을 투과 전자 현미경의 챔버에 위치시키고, 전자선을 조사하고, 결정구조를 갖는 물질을 투과 및 회절된 전자 빔의 간섭을 이용하여 피조사 물질의 표면에 결정구조를 갖는 물질의 격자 이미지를 위상 콘트라스트 영상법을 이용하여 형성한다. 본 기술은 결정 구조를 갖는 물질의 격자 이미지로 패턴을 형성함으로 제어가능한 방법으로 양자점을 형성할 수 있으며, 별도의 패턴이 형성된 마스크를 제조하지 않아도 되는 편리한 이점이 있다. 본 기술을 통해 대면적에 양자점을 생산성 있게 구현할 수 있다면, 이를 통한 장비 산업, 소자 산업 등에 미치는 영향은 수치로 환산될 수 없는 큰 영향이 있을 것이다.
본 기술은 밀리미터파 대역의 낮은 SNR 한계를 극복하고, 광대혁 무선 전송 시스템 구현할 수 있는 3차원 빔 스티어링 시스템에 관한 것이다. 본 기술에 의하면, 밀리미터파 대역에서 낮은 소자 출력 및 높은 공간 손실로 인하여 낮은 신호대 잡음비(SNR)를 가질 수 밖에 없다는 문제를 3차원 빔 스티어링이라는 새로운 전송방식 및 전기적, 기계적으로 움직이는 초소형 안테나 구조를 도입하여 해결함으로써, Pico cell 환경의 광대역 무선통신뿐만 아니라 3차원 이미징이 가능하게 된다.
본 발명은 내마모성과 윤활성이 향상된 코팅층을 가지는 금속강재 및 그 금속강재 코팅에 관한 것이다. 본 발명의 금속강재는, 금형이나 공구의 재료가 되는 금속강재의 표면에 Ti 층과, Ti와 MoS2의 함량비율은 0.3 : 9.7 내지 1.5 : 8.5 인 코팅층이 순차적으로 형성된다.MoS2는 윤활성이 뛰어나서 인공위성의 기여등에 적용되고 있으나 습기와 공기중에서 산화되어 윤활성이 저하되는 단점이 있다. 본 기술에서는 MoS2와 Ti를 동시에 마그네트론 스퍼터링법으로 증착하여 이 문제를 해결하였으므로 대기중에서 사용할 수 있다. 윤활효과가 뛰어나서 윤활유를 사용하지 않거나 아주 소량 사용하여도 되므로 환경친화적인 기술이다.
높이가 서로 다른 박판을 적층하여 제작한 요철 모양의 금형을 사용하여 요철 모양의 판을 제조한 후, 이차전자 방출 물질을 도포, 적층 경화시키는 방법을 통해 낮은 가격, 큰 면적으로 제조할 수 있는 방법을 제시한다.기존의 유리관을 이용한 큰 면적 제작이 불가능하고 고가인 미소 채널 플레이트 제작방법 대신 저가의 큰 면적 미소 채널 플레이트 제작이 가능하다.
광경화 수지를 이용한 극소형 광경화 조형공정에서 만들어진 3차원 자유 형상에 금속을 이용하여 표면처리를 함으로써 극소형 3차원 금속형상을 제작 하며, 이후 후처리 공정을 통해 금속만 남기고 수지를 제거시킴으로써 금속재료만의 쉘(shell)형상을 만들거나, 쉘형상 내부에 금속을 충진 함으로써 극소형 금속의 솔리더(solid)형상을 제작할 수 있다.기존의 극소형 형상 제작과정은 대부분 그 재료가 수지이거나 금속인 경우엔 그 형상에 에 있어 2차원의 extrude된 형상이라는 제한이 있었으나 본 기술에서는 자유형상을 갖는 금속재료의 극소형 3차원 형상 제작이라는 새로운 생산기술이다.
우수한 특성을 갖는 고온초전도 테이프 제작 방법을 개시한다. 결정축 배열이 매우 긴 길이 전체에서의 완전성과 막의 큰 두께에서의 안정성을 확보하기 위한 방법이다. 고순도 니켈을 압연 및 이동식 부분열처리함으로서 얻어지는 니켈의 특정한 재결정화를 이용한다. 전체 니켈테이프는 [100]결정축이 압연 방향과 평행을 유지하면서 [001]결정축이 표면방향에 대해 20도이상 기울어진 단결정이다. 적절한 완충막을 이용한 YBCO 고온초전도막의 임계전류는 매우 크고 YBCO막의 두께를 두껍게 할 수 있는 효과를 가져온다.결정축 배열이 매우 긴 길이 전체에서의 완전성과 막의 큰 두께에서의 안정성을 확보하기 위한 띠형 니켈 단결정 기판 제작기술이다.
본 기술은 리튬이차전지 양극용 층상구조 산화물(리튬코발트계 산화물 또는 리튬니켈계 산화물)의 열적안정성 향상에 관한 것으로, 층상구조 산화물의 표면을 열적안정성이 우수한 다른 리튬전이금속 산화물로 코팅함으로써 전해질과의 반응을 억제하여 기존에 보고되어 있는 층상구조 산화물과 비교하여 열적안정성을 향상시킨 고성능의 양극재료 개발에 관한것이다.현재 개발되어 있는 리튬이차전지용 양극재인 층상구조 산화물의 열적안정성을 단지 표면을 코팅함으로써 개선시킬 수 있다.
본 기술은 리튬이차전지 양극용 리튬망간계 산화물의 전기화학적 특성 향상에 관한 것으로, 리튬망간계 산화물의 표면을 다른 리튬 전이금속 산화물로 코팅함으로써 기존에 보고되어 있는 리튬망간계 산화물과 비교하여 전극수명과 고속방전효율을 향상시킨 고성능의 양극재료를 개발하였다.현재 개발되어 있는 리튬망간계 산화물의 고온전극수명과 고속방전효율을 단지 표면을 코팅함으로써 개선시킬 수 있다. 휴대폰, 캠코더, 및 노트북 컴퓨터와 같은 가전제품에 쓰이는 리튬이차전지의 가격을 낮출 뿐만 아니라, 저가의 고성능 2차 전지가 주요 성능인자인 전기자동차용 전지 같은 대용량 전지도 개발가능하다.
텅스텐분말, 니켈분말, 철분말의 혼합 분말에 Y2O3 분말을 첨가한 후 기계적합금화에 의해 초미세 결정립을 가지는 산화물 분산강화 텅스텐중합금 분말을 제조하고, 제조된 분말을 소결하여 산화물 분산강화 텅스텐중합금의 제조공정이다.기계적 합금화에 의한 산화물 분산강화 기술을 텅스텐 중합금에 세계최초로 적용하여 미세한 산화물이 기지내에 균일하게 분산되어 관통특성이 향상된 산화물 분산강화 텅스텐 중합금을 개발하였다.