일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 전기방사를 이용한 연속상 매트의 제조방법 및 이로 제조된 매트에 관한 것으로, 고분자 방사용액 주탱크내의 고분자 방사용액을 고전압이 걸려있으며 중공부(中空部)를 갖는 2중관 형태로서 측벽 일부가 절개되어 열려있는 원통형 노즐블럭에 있는 노즐(2a)들을 통해 고전압이 걸려 있으며 원통형 노즐블록의 중공부(中空部)내에 위치하면서 회전하는 원통형 전도체인 컬렉터에 전기방사하여 컬렉터에 전기방사된 나노섬유를 집적한 다음, 이송 로울러를 이용하여 컬렉터로부터 집적된 나노섬유(2b)를 연속적인 매트 형태로 분리한 다음, 이를 권취기에 권취하여 연속상 매트를 제조한다. 본 기술은 컬렉터의 회전 속도에 따라서 다양하게 매트 축 방향으로 나노섬유들의 배향을 자유롭게 조절이 가능하다. 또한, 본 기술은 원통형 노즐블럭의 중공부내에 회전하는 원통형 컬렉터가 위치하기 때문에 매우 좁은 공간내에 원통형 노즐블럭의 원주방향으로 다량의 노즐을 배열할 수가 있어 생산성이 매우 높다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 나노섬유가 코팅된 매트의 제조방법 및 이로 제조된 매트에 관한 것으로, 고분자 방사용액 주탱크내의 고분자 방사용액을 고전압이 걸려있으며 중공부(中空部)를 갖는 2중관 형태로서 측벽 일부가 절개되어 열려있는 원통형 노즐블럭에 있는 노즐(2a)들을 통해 고전압이 걸려 있으며 상기 원통형 노즐블럭의 중공부(中空部)내에 위치하면서 회전하는 원통형 전도체인 컬렉터위를 통과하는 매트상에 전기방사하여 매트상에 전기방사된 나노섬유를 코팅한 다음, 이송 로울러를 이용하여 권취기에 권취함을 특징으로 한다. 본 기술은 컬렉터의 회전 속도를 달리하므로서 매트 축 방향에 대한 코팅된 나노섬유의 배향각도를 원하는 데로 조절할 수 있다. 또한, 본 기술은 원통형 노즐블럭의 중공부내에 회전하는 원통형 컬렉터가 위치하기 때문에 매우 좁은 공간내에 원통형 노즐블럭의 원주방향으로 다량의 노즐을 배열할 수 있어서 단위시간당 생산성(코팅량)을 향상시킬 수 있다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 전기방사를 이용한 연속상 매트의 제조방법 및 이로 제조된 매트에 관한 것으로, 고분자 방사용액 주탱크내의 고분자 방사용액을 고전압이 걸려있으며 1개 이상의 단위블록들이 횡방향 또는 종방향으로 배열된 상태로 C자형으로 조합되어 있는 노즐블럭에 있는 노즐(2a)들을 통해 고전압이 걸려 있으며 노즐 블럭에 의해 일측이 감싸진 상태로 회전하는 원통형 전도체인 컬렉터에 전기방사하여 컬렉터에 전기방사된 나노섬유를 집적한 다음, 이송 로울러를 이용하여 컬렉터로부터 집적된 나노섬유를 연속적인 매트 형태로 분리한 다음, 이를 권취기에 권취하여 연속상 매트를 제조한다. 본 기술은 컬렉터의 회전 속도에 따라서 다양하게 매트 축 방향으로 나노섬유들의 배향을 자유롭게 조절할 수 있다. 또한, 본 기술은 노즐블럭이 회전하는 원통형 컬렉터의 일측을 감싸고 있기 때문에 매우 좁은 공간 내에 노즐블럭의 횡방향 또는 종방향으로 다량의 노즐을 배열할 수가 있어 생산성이 매우 높고, 노즐블럭이 다수의 단위블록으로 구성되어 방사량 제어가 용이하며 섬유형성능이 향상된다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 나노섬유가 코팅된 매트의 제조방법 및 이로 제조된 매트에 관한 것으로, 고분자 방사용액 주탱크내의 고분자 방사용액을 고전압이 걸려있으며 1개 이상의 단위블록들이 횡 방향 또는 종 방향으로 배열된 상태로 C자형으로 조합되어 있는 노즐블럭에 있는 노즐(2a)들을 통해 고전압이 걸려 있으며 노즐블럭에 의해 일측이 감싸진 상태로 회전하는 원통형 전도체인 컬렉터위를 통과하는 매트 상에 전기방사하여 매트상에 전기방사된 나노섬유를 코팅한 다음, 이송 로울러를 이용하여 권취기에 권취 함을 특징으로 한다. 본 기술은 컬렉터의 회전 속도를 달리함으로서 매트 축 방향에 대한 코팅된 나노섬유의 배향각도를 원하는 데로 조절할 수 있다. 또한, 본 기술은 노즐블럭이 회전하는 원통형 컬렉터의 일측을 감싸고 있기 때문에 매우 좁은 공간 내에 노즐블럭의 횡 방향 또는 종 방향으로 다량의 노즐을 배열할 수 있어서 단위시간당 생산성(코팅량)을 향상시킬 수 있고, 노즐블럭이 다수의 단위블록으로 구성되어 방사량 제어가 용이하고 섬유형성능이 향상된다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 전기방사를 이용한 연속상 필라멘트의 제조방법 및 이로 제조된 연속상 필라멘트에 관한 것으로서, 고분자 방사용액 주탱크내의 고분자 방사용액을 고전압이 걸려있으며 일정 길이(n)내에 1~5개의 노즐(2a)들이 배열된 구역들이 일정한 간격(s)을 두고 반복, 배열되어 있는 1개 이상의 단위블록들이 횡 방향 또는 종 방향으로 배열된 상태로 C자형으로 조합되어 있는 노즐블럭내에 있는 노즐(2a)을 통해, 고전압이 걸려 있으며 노즐블럭에 의해 하단 일측이 감싸진 형태로 회전하는 원통형 전도체인 컬렉터에 전기방사하여 컬렉터에 전기방사된 나노섬유를 서로 분리된 소폭의 웹 형태로 집적한 다음, 합사장치를 이용하여 컬렉터상에 집적된 나노섬유 웹을 연속적인 필라멘트형태로 제조한후 권취기에 권취하거나 캔버스에 담는 것을 특징으로 한다. 본 기술로 제조된 연속상 필라멘트는 필라멘트 축 방향으로 나노섬유들이 잘 배열되어 연신성이 우수하며 나노섬유로 구성된 연속상 필라멘트를 연속공정으로 제조할 수 있고, 제조된 연속상 필라멘트는 물성이 뛰어나 인조피혁, 필터등의 다양한 산업분야 소재로 유용하다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 나노섬유로 강화된 복합재료 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 전기방사시 섬유 형성이 가능한 점도를 갖는 방사용액(나노섬유 형성용 방사용액)과 전기방사시 섬유 형성이 안되는 점도를 갖는 방사용액(매트릭스용 방사용액)을 고전압이 걸려 있는 동일한 노즐블럭(2)의 서로 다른 노즐(2a, 2b, 2c)들을 통해 고전압이 걸려 있는 동일한 컬렉터상에 전기방사하는 것을 특징으로 한다. 본 기술의 나노섬유로 강화된 복합재료는, 나노섬유가 섬유를 형성하지 않은 매트릭스 성분들 사이에 균일하게 배열되어 있고, 나노섬유가 복합재료의 길이방향 축에 대해 90°이하의 배향 각도로 배열되어 있는 것을 특징으로 한다. 본 기술은 하나의 공정으로 매트릭스 성분내에 강화제인 나노섬유를 균일하게 분포시킬 수 있고, 강화제인 나노섬유의 직경이 작아 매트릭스 성분과의 접촉면적이 매우 큰 장점 등이 있다.
- 보유기관
- 전북대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 수소 불순물이 (II,TM)VI (TM=MN,CO) 자성반도체(DILUTED MAGNETIC SEMICONDUCTOR, DMS)의 전기적 및 자기적 특성에 미치는 영향을 제일원리 유사퍼텐셜 계산을 통해 고찰하였다. 침입형 수소(INTERSTITIAL H)가 다리 결합(BRIDGE BOND)의 형성을 통해 인접한 자기 분술물 사이의 강한 근거리 강자성 스핀-스핀 상호작용을 매개할 수 있음을 제시하였다. 몬테카를로 시뮬레이션(MONTE CARLO SIMULATION)에 의거한 결과는 H에 의해 매개되는 그러한 스핀-스핀 상호작용이, 자유전하를 만들지 않고, 고온 강자성을 유도할 수 있음을 나타낸다.
- 보유기관
- 부산대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 발명은 내후성이 우수한 광경화형 옻칠 조성물, 이를 이용한 제품 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 옻액, 적어도 두 개 이상의 아크릴기를 갖는 올리고머와 아크릴 모노머의 혼합물, 200-350㎚에서 흡수영역을 갖는 자유라디칼계 단파장 광개시제와 300-480㎚에서 흡수영역을 갖는 자유라디칼계 장파장 광개시제 혼합물, 분산제, 및 분자 내 자외선 흡수성 기능기 및 힌더드 아민기가 동시에 도입된, 화학식 1로 표시된 반응형 우레탄 아크릴레이트 유도체를 포함하는 것을 특징으로 하는 내후성이 우수한 광경화형 옻칠 조성물이 제공된다.[화학식 1] 상기 식에서, ACRYL은 단관능성 또는 다관능성의 아크릴레이트기이고, R은 3관능성 이소시아네이트로부터 유도된 화합물이며, UVA는 벤조페논기 또는 트리아졸기이고, HALS는 4-아미노-2,2,6,6-테트라메틸 피페리딘 또는 4-히드록시-2,2,6,6-테트라메틸 피페리딘이다. 본 발명의 광경화형 옻칠 조성물은 내후성이 우수하고, 60㎛ 이상의 후막경화도 가능하며 경화속도가 빠르고 동시에 우수한 코팅물성을 갖는다.
- 보유기관
- 조선대학교
- 등록일
- 2007-12-28
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 밀폐상태에서 겔화가 가능한 겔타입 전해액과 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 밀폐되어 용매의 건조가 없는 상태에서 전기전도도가 우수한 겔이 형성될 수 있는 밀폐상태에서 겔화가 가능한 겔타입 전해액과 그 제조방법을 제공하는 것이다. 본 기술은 전해질 용매에 리튬퍼클로레이트(LiClO4)와 인산(H3PO4)을 첨가하여 전해질 용액을 형성하는 전해액 형성단계; 상기 전해액에 메틸트리에쏘시실란(methyltriethoxysilan)로 표면개질된 실리카 나노입자의 콜로이드 분산액을 첨가 하는 실리카용액 형성단계; 상기 전해액과 실리카 용액을 혼합하는 혼합단계; 상기 전해액과 실리카 용액의 혼합액에 고분자 및 용매를 첨가하여 혼합시키는 생성단계를 통해, 밀폐상태에서 겔화가 가능한 겔타입 전해액을 제조하도록 되어 있다.*기술성- 본 기술은 복잡한 공정, 오랜 작업시간, 작업공간의 확보 어려움 등의 문제점을 개선시킨 기술로 종래 기술과 현저한 차별성이 있어 활용 잠재성이 높음- 본 기술은 전자기기에 사용되는 2차전지 등에 널리 채택되어 사용될 수 있는 우수한 기술성과 제품화 가능성을고려해 볼 때 가치가 매우 높은 것으로 판단됨*시장성- 제작공정을 단순화시켜 제작원가, 제작 기간을 절감할 수 있어 시장 경쟁력이 매우 큰 것으로 판단됨- 향후 충분한 수요처의 확보는 가능할 것으로 보여 사업화 및 제품화 가능성이 높을 것으로 판단됨
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2007-12-29
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 아크릴레이트로 개질된 에어로겔의 제조방법 및 이로부터 제조된 에어로겔에 관한 것으로, 보다 상세하게, 본 기술에서는 제조된 습윤겔을 아크릴레이트화 실란 화합물과 반응시켜 표면 처리한 다음, 이를 건조하여 에어로겔의 아크릴레이트 개질이 수행되며, 또한 본 기술에 따라 제공되는 아크릴레이트 개질된 에어로겔을 포함하는 코팅제 및 코팅제가 적용된 투명 단열재가 제공된다. 이와 같이 본 기술에 따른 단열재는 유리창과 같이 투명한 소재에 단열성을 부여하기 위해 유용하게 사용될 수 있다.*기술성-아크릴레이트 개질된 에어로겔 포함 코팅제 및 단열재 기술로, 이와 관련된 기술을 여러 건 보유하고 있고 연구인프라도 확보되어 있어, 국내의 타 개발업체와 비교하여 기술적 우위를 점하고 있는 것으로 판단됨*시장성- 현재는 충분한 기술력 확보 및 제품 시장수요 측면에서 상업화가 활발하게 진행되고 있지는 않으나, 유기 단열재로서의 가격 경쟁력 및 대량 생산시설 확보만 가능하다면 향후 제품 시장성은 밝다고 할 수 있음
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2007-12-29
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 유기성 슬러지의 열분해 탄화물을 이용한 합성 제올라이트의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐자원인 유기성 슬러지를 열분해하여 생성된 탄화물을 수열합성반응을 통하여 제올라이트로 제조하고 강도 향상을 위하여 고정화 및 입상화하는 것을 포함하는, 유기물 및 중금속 흡착제로 활용 가능한 고부가가치의 합성 제올라이트를 제조하는 방법에 관한 것이다.본 발명에서 제조된 제올라이트의 표면은 강한 알칼리 용액에 의해 SiO2가 유리되면서 구조적인 변화가 발생되어 거친 표면과 층상의 형태가 나타나는 것을 SEM 사진으로 확인할 수 있었고, 합성된 제올라이트를 이용하여 유기물과 중금속 흡착실험을 진행한 결과 처리효율이 우수하였다.본 기술에 따르면, 폐자원인 유기성 슬러지를 이용하여 고부가가치의 흡착제를 제공할 수 있다.*기술성- 폐자원인 유기성 슬러지를 열분해하여 생성된 탄화물을 유기물 및 중금속 흡착제로 활용 가능한 합성 제올라이트를 제조하는 방법에 관한 기술로 해당 산업분야에 적용이 가능한 기술로 평가됨- 사용 목적에 따라 목적하는 평균 입경으로 분쇄하여 유기물 및 중금속 흡착제로 활용할 수 있어 기술의 확장성도 확보하고 있다고 판단됨*시장성- 하·폐수처리 시장규모 및 성장의 잠재성은 매우 크다고 판단됨- 2007년도 국내환경시장은 202억 달러이며, 수처리 시장의 비중은 39%를 차지하여 79억 달러이며 산업폐수처리를 30%로 보면 국내시장규모가 24억 달러 정도로 파악됨- 향후 충분한 수요처의 확보는 가능할 것으로 보여 사업화 및 제품화 가능성이 높을 것으로 판단됨
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2007-12-29
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
-폴리에스터섬유와 마,폐섬유등을 무기질 수용성 난연액으로 함침시켜 건조한 다음 다양한형태와 규격의 합판을 생산하는 기술이며, 건축내장재로 많이쓰이며 가구등의 다양한 2차가공제품의 원자재로쓰이게됨.-특징 및 장점가. 난연2급(준불연재)이므로 불에 타지않아 화재사고를 예방할수있다.나.원재료가 섬유이므로 인체에 무해하고 100% 재활용이 가능하며 폐섬유를 활용하는등 친환경적이다.다.반영구적 사용이 가능하고 타시설물로 인한 화재발생경우에도 구조물의 붕괴위험이 없다.라.무게가 가벼워 운반등이 용이하고 건축물의 하중부담을 줄여 골조공사 부담을 경감시킬뿐아니라 건축물의수명을 연장시켜주며, 칼,톱,대패,타카등으로 손쉽게 시공할수 있다.마.섬유질이 서로 얽혀있어 장력이 뛰어나며,전달되는 진동을 효과적으로 제어하여 탁월한 흡음성과 방음성을 지니며, 열저항이 매우 높으므로 뛰어난 단열성을 발휘한다.* 상기에서 언급한 사항외에도 원재료가 섬유이고 무기질 수용성 난연액을 함침시킨 준불연재이므로 다양한 장점을 지닌 고성능 다기능성 제품이다.
- 보유기관
- 홍익노인복지(주)
- 등록일
- 2008-03-13
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 기술은 고강도, 고탄성의 탄소나노튜브와 고표면적, 고전도성의 구리나노분말을 혼합하여, 우수한 특성의 탄소나노튜브/구리 나노복합재료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 기존의 구리분말을 사용하여 제조된 탄소나노튜브 복합재료는 기지분말과 탄소나노튜브간의 상대적인 크기 차이로 인해 탄소나노튜브 또는 그 응집체와 효율적인 혼합이 어려웠다. 또한, 진공소결법이나 핫프레스법과 같은 기존공정으로는 불균일 혼합분말의 치밀한 벌크화를 달성하지 못하여, 제조된 복합재료의 특성이 기대한 바에 미치지 못하였다. 본 기술에서는 이러한 문제들을 구리 나노분말과 spark plasma sintering process를 사용함으로써 해결 하였다. 구리 나노분말은 작은 크기와 높은 비표면적으로 인해 탄소나노튜브 또는 그 응집체와 결합이 용이하다. 이로 인해, 기존재료에 비하여 탄소나노튜브의 기지재료내의 혼합과 분산을 비약적으로 향상시켰다. 또한, 특히 기존의 벌크화 공정 대신 spark plasma sintering 공정을 탄소나노튜브 복합재료의 치밀화를 위한 해결책으로 새로이 도입함으로써, 탄소나노튜브 복합재료내에서 기공 발생을 최소화시켰다. 이러한 시도를 통해, 성능이 향상된 탄소나노튜브/구리 나노복합재료와 이의 제조공정을 제시하였다.
- 보유기관
- 한국과학기술원
- 등록일
- 2008-03-31
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
1. 기술개요나노 은 입자를 첨가한 껌 및 그 제조방법에 관한 것으로, 종래 껌은 구취의 제거를 위해, 단순하게 다른 향을 사용하기 때문에 식사 또는 흡연에 의해 발생하는 세균 또는 해로운 물질로부터 치아를 보호할 수 없었다. 이와 같은 문제점을 감안한 본 기술은 천연의 원료를 이용하여 껌 베이스를 제조하는 껌 베이스 제조단계와 껌 베이스를 유연하게 처리하는 유연제 첨가단계와 껌 베이스의 탄성을 높이는 충진제를 첨가하는 충진제 첨가단계와 껌 베이스가 특정한 맛을 내도록 감미료를 첨가하는 감미료 첨가단계와 껌 베이스가 특정한 향을 내도록 향료를 첨가하는 향료 첨가단계를 포함하는 껌 제조방법에 있어서, 껌 베이스에 나노(1~100NM) 크기의 은 입자를 첨가하는 나노 은 입자 첨가단계를 더 포함하여 구성됨으로써, 실리콘 산화물이 코팅된 나노 크기의 은 입자를 껌에 첨가하여 은의 작용에 의해 구취 및 세균의 제거에 효과가 있다. 또한, 본 기술은 은 입자의 크기가 나노(1~100NM) 크기 이므로, 껌이 가지는 본래의 맛과 향 및 씹는 느낌의 변화가 없기 때문에 기존의 껌 제조공정에 큰 변화 없이 적용이 가능한 효과가 있다.2. 구성나노 은 입자가 첨가된 껌의 제조공정 순서도로서, 이에 도시한 바와 같이 껌 베이스를 제조하는 단계와, 껌 베이스에 유연제를 첨가하는 단계와, 유연제가 첨가된 껌에 충진제를 첨가하는 단계와, 그 껌 베이스에 감미료를 첨가하는 단계와, 껌 베이스에 향료를 첨가하여 껌을 제조하는 단계와, 제조된 껌을 포장하는 단계로 구성되는 껌 제조방법에 있어서, 포장단계를 제외한 각 단계를 실행한 후에 실리콘 산화물이 코팅된 나노 은 입자를 껌 베이스에 첨가하는 단계를 더 포함하여 구성된다.또한, 실리콘 산화물이 코팅된 나노 은 입자 제조공정의 순서도로서, 이에 도시한 바와 같이 은 용액과 증류수 및 β-Alanine을 혼합하여 혼합용액을 형성하는 단계(S11)와 혼합용액에 메탄올, 에톡시 에탄올, 디 에틸렌 글리콜을 교반하는 단계(S12)와 혼합용액에 실리콘 화합물 또는 실리콘 화합물 유도체를 교반하는 단계(S13)와 실리콘 화합물 또는 실리콘 화합물 유도체의 가수분해가 완료되었는지 확인하여 완료되지 않았으면 상기 S13단계로 귀환하는 단계(S14)와 가수분해가 완료되었으면 트리에탄올아민과 암모니아수를 첨가하여 착화합물을 형성하는 단계(S15)와 착화합물이 형성된 용액에 하이드라이진 모노 하이드레이트(H2NNH2ㆍH2O, hydrazine monohydrate)를 첨가하여 은 입자를 환원시키는 단계(S16)와 환원된 은 입자를 세정하는 단계(S18)와 은 입자를 동결 건조하여 실리콘 산화물로 코팅된 나노 크기의 은 입자를 획득하는 단계(S18)를 통해 상기 나노 은 입자 첨가단계(S10)에서 사용하는 실리콘 산화물이 표면에 코팅된 나노 은 입자를 획득하게 된다.3. 효과실리콘 산화물이 코팅된 나노 크기의 은 입자를 껌에 첨가함으로써, 구취 및 세균의 제거에 효과가 있다.또한, 은 입자의 크기가 나노(1~100nm) 크기 이므로, 껌이 가지는 본래의 맛과 향 및 씹는 느낌의 변화가 없기 때문에 기존의 껌 제조공정에 변화 없이 적용이 가능한 효과가 있다.그리고 사용하는 나노 은 입자는 실리콘 산화물로 표면이 코팅된 것을 사용하여 자외선이나 공기 중에서 그 은 입자의 성질이 변화되는 것을 방지할 수 있기 때문에 보관상태에 의해서 그 은이 가지는 효능이 저하되지 않는 효과가 있다.
- 보유기관
- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2008-03-31
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
1. 기술개요은 나노를 전처리하여 원료 중합칩에 고르게 섞여, 합성 섬유에 고르게 분포하는 은 나노 합성 섬유 및 그 제조방법을 제공함에 목적이 있다.또한, 은 나노를 안정화시켜 은 나노가 산화되는 것을 방지하여 은 나노 고유의 특성 발현이 용이한 은 나노 합성 섬유 및 그 제조방법을 제공함에 있으며, 은 나노의 첨가량을 제어하고, 은 나노의 뭉침을 방지하여 합성 섬유의 제조시 사절이 발생하지 않는 은 나노 합성 섬유 및 그 제조방법을 제공함에 있다.상기와 같은 목적을 달성하기 위해 실리콘 산화물이 표면에 코팅된 은 나노를 제조하는 표면 안정화 단계와, 상기 제조된 실리콘 산화물이 표면에 코팅된 은 나노의 표면을 폴리머로 코팅하는 폴리머 코팅 단계와, 상기 실리콘 산화물과 폴리머가 코팅된 은 나노를 합성 수지 원료 중합칩과 교반하는 교반단계와, 은 나노와 교반된 합성 수지 원료 중합칩을 용융 방사하여 실리콘 산화물과 폴리머로 이중 코팅된 은 나노가 첨가된 합성 섬유를 획득하는 용융 방사단계로 구성함에 그 특징이 있다.2. 구성은 나노 합성 섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로, 실리콘 산화물이 표면에 코팅된 은 나노를 제조하는 표면 안정화 단계와, 제조된 실리콘 산화물이 표면에 코팅된 은 나노의 표면을 폴리머로 코팅하는 폴리머 코팅 단계와, 실리콘 산화물과 폴리머가 코팅된 은 나노를 합성 수지 원료 중합칩과 교반하는 교반단계와, 은 나노와 교반된 합성 수지 원료 중합칩을 용융 방사하여 실리콘 산화물과 폴리머로 이중 코팅된 은 나노가 첨가된 합성 섬유를 획득하는 용융 방사단계로 이루어진다. 이와 같은 구성에 의하여 본 기술은 은 나노 입자를 전처리하여 뭉침 현상의 발생을 방지하고, 합성 섬유 원료 중합칩에 고르게 혼합되도록 하여, 합성 섬유에 은 나노가 균일하게 분포하는 은 나노 합성 섬유를 제조할 수 있는 효과가 있다. 또한, 은 나노 입자의 표면을 실리콘 산화물로 안정화시킴으로써, 은 나노가 산화되는 것을 방지하여 은 나노의 항균 특성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.3. 효과은 나노 입자를 전처리하여 뭉침 현상의 발생을 방지하고, 합성 섬유 원료 중합칩에 고르게 혼합되도록 하여, 합성 섬유에 은 나노가 균일하게 분포하는 은 나노 합성 섬유를 제조할 수 있는 효과가 있다.또한, 은 나노 입자의 표면을 실리콘 산화물로 안정화시킴으로써, 은 나노가 산화되는 것을 방지하여 은 나노의 항균 특성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 전처리된 은 나노 입자의 입경과 혼합비를 제어하여 합성 섬유가 사절되는 것을 방지하며, 합성 섬유 고유의 특성이 열화되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
- 보유기관
- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2008-03-31
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
<기술의 개요>에멀젼 연료란, 석유계 연료(등유·경유·중유 등 )에 물과 첨가물을 부여하여 생성되는 기름 중수형(油中水型) 에멀젼으로써, 연소기내의 고온 상태에서 물 입자가 순간적으로 기화해 팽창하여, 미소 폭발을 일으켜 물 분자를 둘러싸는 연료 입자(기름 입자)가 세분화된다. 이러한 작용에 의해, 연료 기름과 공기가 양호한 혼합 상태가 되기 위해 접촉 면적이 증대하고, 연료 기름의 완전 연소가 가능하게 된다. 또한, 에멀젼 연료는 공기비(空比)를 저감 시켜 연소할 수 있기 때문에 저감 된 만큼의 배기가스의 열 손실이 낮아져, 열 교환 효율이 높아 열 손실을 방지 할 수 있다. 특히, 연소 가스가 완전 연소를 하기 위해 NOx나 SOx의 발생량을 억제할 수 있는 장점을 갖는다. 이러한 에멀젼 연료는 대기 오염 방지 대책의 일환으로서 연료 기름에 물을 혼합시켜 사용하는 방법에 대한 많은 연구 개발이 실시 되고 있으며, 산업상의 기본적인 과제인 에너지 절약공해 방지 등에 유효한 연료로써, 인식되고 있다.<기술의 특징>（1） 석유계 연료(등유경유중유 등 )에, 물과 몇몇 종류의 화학제품으로 구성 한 에멀젼 연료용 조성 물을, 10~20%(중량비) 혼합시킨 당사의 에멀젼 연료는 연소 효율이 석유계 연료 100%에 비교하여, 동등 혹은 그 이상의 개선이 실현되었다. （2） 신 개념 에멀젼 조성 물은, 석유계 연료와 쉽게 혼합되며,혼합 상태는 매우 안정적이고 장시간 유지 및 보관이 가능 하다. 따라서, 혼합하기 위한 특수 장치가 필요 없고, 보일러 등의 연소 장치에 직접 설치가 가능하며, 안정적인 연소 상태로 효율이 좋은 연소를 실현 할 수 있다.<에멀젼 연료의 효과> （1） 석유계 연료의 비용절감이 가능하다.（2） 완전 연소 및 석유계 연료의 혼합에 의한 사용에 따라, 탄산 가스 배출 량 감소 및 대기 오염 방지 효과가 크다. （3） 혼합이 용이하기 때문에, 특수한 혼합 장치가 필요하지 않아 장치 설치 비용 및 동력 코스트가 절약 된다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2008-04-30
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
기술의 개요 - 본 기술은 SiC 분말, 폴리머포머 및 기타 첨가물을 혼합하여 볼밀링 가압법을 통해 초기설계 부피분율을 충분히 만족하는 SiC 분말 예비성형체를 제조하는 방법을 제공함에 있음. 즉, 본 기술은 SiC 분말, 폴리머포머, 첨가물로서 무기바인더, 응집제 등을 설계목적에 따라 혼합한 후 가압하여 예비성형체 내부의 잔류수분량을 최소화하고 이를 건조 및 소성시켜 동시에 폴리머포머를 제거함으로써 초기설계 부피분율을 충분히 만족시키는 SiC 분말 예비성형체를 제조하는 방법을 제공한다.기술의 특징 - 본 기술은 SiC 분말, 폴리머포머, 첨가물로서 무기바인더, 응집제 등을 설계목적에 따라 혼합한 후 가압하여 예비성형체 내부의 잔류수분량을 최소화하고 이를 건조 및 소성시켜 동시에 폴리머포머를 제거함으로써 초기설계 부피분율을 충분히 만족시키는 SiC 분말 예비성형체를 제조하는 방법을 제공한다.기술의 장점 - 본 기술은 초기 설계된 강화재 부피분율이 결과물인 예비성형체에도 그대로 유지되어 신뢰성 있는 금속복합재료의 제조를 가능하게 한다. 뿐만 아니라 제조공정이 간단하여 장치설비에 대한 부담이 거의 없고 예비성형체의 제조시간을 단축할 수 있어 대량생산에 용이하다.
- 보유기관
- 한국과학기술원
- 등록일
- 2008-05-22
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
기술의 개요 - 본 기술은 실리콘 기판 위에 실리사이드 에피택시층(Epitaxial Silicide Layer)을 형성하고, 이 실리사이드 에피택시층 위에 고품위 실리콘 박막을 형성한 다음, 실리사이드 에피택시층을 선택적으로 제거하여 실리콘 기판으로부터 고품위 실리콘 박막을 분리하고 분리된 고품위 실리콘 박막을 이종기판에 접합하는 기술에 관한 것이다.기술의 특징 - 본 기술은 실리사이드 에피택시 층을 이용한 고품위 실리콘 박막의 전이방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 실리콘 기판 위에 실리사이트 에피택시 층을 이용하여 고품위 실리콘 박막을 형성하여 성장시킨 후 실리콘 기판과 다른 이종기판에 고품위 실리콘 박막을 전이하는 제조 방법을 제공한다.기술의 장점 - 본 기술은 첫째, 실리사이드 에피택시층은 고품위 실리콘 박막 성장을 위한 씨앗층의 역할을 한다. 즉 실리사이드 에피택시층은 실리콘 기판과 격자상수 불일치가 매우 작을 뿐만 아니라 고온에서의 열안정성을 지니고 있으므로, 그 위에 유사 단결정 또는 다결정 실리콘 박막의 성장에 큰 공정 윈도우를 제공하는 이점을 지닌다. - 둘째, 실리사이드 에피택시층은 선택적인 식각이 가능하며, 막 특성이 균일하여 층 전체에서의 일정한 식각 속도를 얻을 수 있는 이점이 있다. - 셋째, 실리사이드 에피택시층이 제거됨으로써 분리된 실리콘 기판은 다시 재활용되어 동일한 전이 공정의 반복 수행이 가능한 이점을 지닌다.
- 보유기관
- 한국과학기술원
- 등록일
- 2008-05-30
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
기술의 개요 - 본 기술은 세라믹 콜로이드 분산 졸에 탄소나노튜브 분산용액을 서로 혼합하는 단계와, 혼합물을 가열하여 겔 복합재료를 형성하는 단계와, 겔 복합재료를 건조하여 복합재료분말을 얻는 단계와, 복합재료분말을 하소하는 단계와, 복합재료분말을 벌크화하는 단계를 포함한다.기술의 특징 - 응집성이 강한 탄소나노튜브를 졸-겔 공정을 이용하여 세라믹 기지 내에 분산시키고, 스파크 플라즈마 소결법으로 소결하여 치밀한 탄소나노튜브 강화 세라믹 나노복합재료 제조방법을 제공한다.기술의 장점 - 본 기술은 졸-겔 공정을 통하여 탄소나노튜브를 겔 네트워크 내에 균일하게 포획되도록 함으로써 탄소나노튜브가 어느 일부분에 응집되는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 종래보다 첨가제를 덜 사용해도 된다. 특히, 본 기술은 종래의 계면활성제나 NaOH와 같은 무기첨가제를 사용하지 않는다. 또한, 스파크 플라즈마 소결이라는 신소결공정을 통하여 기공도가 1% 미만인 탄소나노튜브 강화 세라믹 나노복합재료를 제조하므로 본 기술에 의할 경우 기존의 소재에 비해 우수한 기계적 성질을 가진다.
- 보유기관
- 한국과학기술원
- 등록일
- 2008-05-30
상세보기
일반기술
재료 > 기타 복합재료
기술의 개요 - 본 기술은 광특성, 내열성, 투명성, 절연성 및 내마모성이 매우 우수하여 광소자 또는 플라즈마 디스플레이용 유전체, 격벽, 보호막의 제작에 매우 유용하게 사용될 수 있는 무기/유기 나노혼성고분자의 제조 시 원료로서, 사용되는 무기/유기 혼성올리고머 및 이를 제조한다.기술의 특징 - 본 기술은 광특성, 내열성, 투명성, 절연성 및 내마모성이 매우 우수하여 광소자 또는 플라즈마 디스플레이용 유전체, 격벽, 보호막의 제작에 매우 유용하게 사용될 수 있는 무기/유기 나노혼성고분자의 제조시 원료로서 사용되는 무기/유기 혼성올리고머 및 이를 제조하는 방법을 제공한다.기술의 장점 - 본 기술은 무기/유기 나노혼성고분자는 기존의 졸-겔법을 통하여 제조된 무기/유기 나노혼성고분자 재료가 가지는 문제점을 개선시켜 광특성, 내열성, 투명성, 절연성 및 내마모성이 매우 우수하다. - 따라서, 본 기술에 따라 제조되는 무기/유기 나노혼성고분자는 광소자 또는 디스플레이용 유전체, 격벽, 보호막의 제작에 매우 유용하게 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 한국과학기술원
- 등록일
- 2008-05-30
상세보기