일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 산성 전로가스 배관의 부식억제방법에 관한 것으로, ; 전기집진기로부터 가스 냉각기에 이송된 전로가스에 물분사하여 냉각한 다음, 여기서 발생된 응축수와 전로가스를 배관을 통해 LDG 홀더 및 부스터를 거쳐 최종적으로는 사용처까지 이송하면서 응축수는 각각의 배관에 연결된 응축수 배출관을 통하여 배출하는 전로가스의 수송 방법에 있어서, ; 상기 배출관으로부터 배출되는 응축수의 pH를 모니터링하면서 pH가 5.5∼9.0으로 유지되도록 1∼10% 농도의 가성소다 수용액을 상기 배관에 연결된 별도의 가성소다 수용액 공급 배관을 통하여 응축수내에 60∼200ppm를 분무주입함을 특징으로 하는 산성 전로가스 배관의 부식 억제 방법이 제공된다. ; 상기한 바에 따르면, 종래에 사용하던 고가의 부식억제제보다 개선된 부식억제 성능을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 배관내에 가성소다 수용액을 분무함으로써 배관 및 홀더, 부스터 등으로 연결되는 긴 거리의 LDG설비를 처리하는데 효과적이며, 또한 배출 응축수를 별도로 처리할 필요가 없어 경제적이다.전기집진기로부터 가스 냉각기에 이송된 전로가스에 물분사하여 냉각한 다음, 여기서 발생된 응축수와 전로가스를 배관을 통해 LDG 홀더 및 부스터를 거쳐 최종적으로는 사용처까지 이송하면서 응축수는 각각의 배관에 연결된 응축수 배출관을 통하여 배출하는 전로가스의 수송 방법에 있어서, 상기 배출관으로부터 배출되는 응축수의 pH를 모니터링하면서 pH가 5.5∼9.0으로 유지되도록 1∼10%농도의 가성소다 수용액을 상기 배관에 연결된 별도의 가성소다 수용액 공급 배관을 통하여 응축수내에 60∼200ppm를 분무주입함을 특징으로 하는 산성 전로가스 배관의 부식 억제 기술임.
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- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 PDLC를 이용한 광대역특성을 갖는 편광막의 제조방법에 관한 것이다.상기 목적을 달성하기 위해 PDLC(Polymer Disperse Liquid Crystal)에 이용되는 네마틱액정을 콜레스테릭 액정에 혼합하여 광중합시 네마틱액정의 상분리를 유도하여 표면의 수직방향으로 콜레스테릭액정의 피치가 중합과정중에 연속적으로 변화하여 선택반사 파장대역이 색을 나타내는 영역인 가시광선 영역을 모두 cover하는 편광막을 제조하였다. 지금까지 주로 사용되고 있는 편광막은 폴리비닐알콜의 필름에 요오드나 이색성염료를 흡착시키고, 이것을 일정방향으로 연신하여 제조된다. 이렇게 제조된 편광막은 그 자체가 투과축의 방향에 대한 기계적 강도가 약하고, 열이나 수분에 의해 수축하여 편광기능이 현저히 저하되기 때문에, 실용적인 편광자로서 사용할 수 없다. 이러한 결점을 보안하기 위하여 초산 셀룰로오스 필름 등의 지지체 사이에 끼워져, 접착제로 고정시킨 구조로 되어 있다.콜레스테릭 액정 단량체에 PDLC용 네마틱액정을 혼합한 다음, 이 혼합물을 박막도포 후 광조사에 의한 중합과정에서 네마틱액정의 상분리를 유도하여 긴피치에서 짧은 피치의 콜레스테릭 액정이 순차적으로 중합되도록 함에 의해 광대역 편광막의 제조가 가능하다. 도 1에 제조된 편광막의 구조가 나타나 있다. 여기에서 1은 편광성능을 부여하는 콜레스테릭 액정층이고, 2는 접착제층이고 3은 원편광을 선편광으로 바꿔주는 λ/4 위상차 필름이고, 4는 적층제로서의 편광막이다. 본 발명의 특징은 광중합시 광량, 중합온도, 액정의 배합비 등을 조절함에 의해 콜레스테릭 액정혼합물에서 네마틱액정의 상분리를 유도하는 PDLC방법을 이용하여 선택반사의 파장대역을 조절함에 의해 광대역 특성을 구현한 편광막을 제조함에 있다.본 발명에 사용된 콜레스테릭 액정 단량체는 우원편광(또는 좌원편광)을 선택반사하며 중심파장이 390㎚인 콜레스테릭 액정단량체를 사용하였으며, 네마틱 액정으로는 PDLC용 네마틱 액정인 E7, BL037, ZLI-2309, ZLI-5800-100(MERCK), ZGS- 100(CHISSO CORPORATION) 등을 사용하였으며, 이밖에도 다른 종류의 PDLC용 네마틱액정을 사용하는 것도 가능하다.
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- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2006-11-08
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 액정표시소자(LCD)에 사용되는 편광막에 관한 것으로서, 특히 선택반사 중심파장이 가스광선대역의 모든 파장을 포함하는 적층형 광대역 편광막의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 편광막 제조방법은 (a) 네마틱 메소진과 콜레스테릭 메소진을 곁사슬로 갖는 경화성 콜레스테릭 액정 화합물에 광중합 개시제를 참가하여 선택반사 중심파장이 서로 다른 복수의 액정 혼합물을 제조하는 단계와; (b) 상기에서 제조된 임의의 하나의 액정 혼합물을 기판에 도포하고 광조사하여 베이스 액정층을 생성하는 단계와; (c) 상기 베이스 액정층 위에 상기 (a)에서 제조된 다른 액정 혼합물을 하나 이상 적층, 도포하고 광조사하여 최대 4층 이하의 액정층을 적층하는 단계와; (d) 상기 각 액정층의 계면에서 발생하는 상호침투(interpenetration) 현상에 의해 먼저 적층된 액정층의 선택반사 중심파장 대역을 장파장쪽으로 확장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.따라서, 본 발명은 서로 다른 선택반사 파장을 갖는 경화성 콜레스테릭 액정물질을 차례로 도포 및 광중합하는 적층방식에 의해 액정층 사이의 상호침투가 발생하게 되고, 이것은 피치영역을 확장시키게 되므로 상대적으로 적은 수의 적층만으로 전 가시광선 영역을 포함하는 광대역 편광막을 제조할 수 있다.선택반사의 파장대역이 가시광선대역을 모두 포함할 수 있도록, (a) 네마틱 메소진과 콜레스테릭 메소진을 곁사슬로 갖는 경화성 콜레스테릭 액정 화합물에 광중합 개시제를 참가하여 선택반사 중심파장이 서로 다른 복수의 액정 혼합물을 제조하는 단계와; (b) 상기에서 제조된 임의의 하나의 액정 혼합물을 기판에 도포하고 광조사하여 베이스 액정층을 생성하는 단계와; (c) 상기 베이스 액정층 위에 상기 (a)에서 제조된 다른 액정 혼합물을 하나 이상 적층, 도포하고 광조사하여 최대 4층 이하의 액정층을 적층하는 단계와; (d) 상기 각 액정층의 계면에서 발생하는 상호침투(interpenetration) 현상에 의해 먼저 적층된 액정층의 선택반사 중심파장 대역을 장파장쪽으로 확장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 광대역 편광막의 제조방법.
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- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 선택반사 파장영역이 서로 다른 콜레스테릭 액정필름들을 적층하는 방법에 의해 가시광선영역을 커버(cover)하는 액정필름을 제조하고, 이 필름에 수직배향된 액정필름과 ¼λ위상차필름을 부착하여 액정표시소자용 편광막을 제조하는 방법에 관한 것으로, 선택반사 파장영역이 다른 4층 이상의 콜레스테릭 액정필름층이 중심파장에 기초하여 단파장에서 장파장의 순서대로 접착 적층되어 가시광선영역을 선택반사 파장영역으로 가지는 원편광 분리층 및 이 필름에 수직배향 액정필름과 위상차 필름을 차례로 접착 적층한 것을 특징으로 한다.선택반사 파장영역이 서로 다른 콜레스테릭 액정필름들을 적층하는 방법에 의해 가시광선영역을 커버하는 액정필름을 제조하고, 이 필름에 수직배향된 액정필름과 ¼λ 위상차필름을 부착하여 액정표시소자용 편광막을 제조했다. 수평배향을 유도하여 각각 선택반사특성이 부여된 콜레스테릭 액정 필름층을 단파장에서 장파장의 순서대로 4층 이상 접착 적층하여 가시광선영역을 선택반사 파장영역으로 가지는 광대역 콜레스테릭 액정 필름의 제조 단계; 이 필름에 수직배향 액정필름과 위상차 필름을 차례로 접착 적층하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층방법을 이용한 광대역 편광막의 제조방법.
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- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 비등방수축방법을 이용하여 액정의 광축(helical axis)이 평면에 수직한 배향상태를 갖는 콜레스테릭 액정 엘라스토머의 제조방법에 관한 것이다.상기 콜레스테릭 액정 엘라스토머는 고분자지지체에 중합 가능한 관능기를 갖는 네마틱단량체, 가이럴단량체 및 2관능성가교제 또는 3관능성가교제를 반응시켜 제조되며, 이렇게 하여 제조된 콜레스테릭 액정 엘라스토머를 사용함으로써 배향막이나 전기장, 자기장을 사용하지 않고 광축이 평면방향에 대해 수직으로 배향되어 선택반사특성을 나타내므로 고휘도 액정표시장치의 구현이 가능하게 된다.본 발명을 이용하면 배향막이나 전기장, 자기장을 사용하지 않고 광축이 평면방향에 대해 수직으로 배향되어 선택반사특성을 나타내는 콜레스테릭 액정 엘라스토머를 제조할 수 있다. 따라서 고휘도 액정표시장치의 구현이 가능하게 된다.비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다.고휘도의 액정표시장치에 사용되는 콜레스테릭 액정 엘라스토머의 제조방법에 있어서,원심력에 의한 비등방수축방법을 이용하여 배향상태를 조절하는 것을 특징으로 하는 비등방수축방법을 이용한 콜레스테릭 액정 엘라스토머의 제조방법.
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- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 액정을 사용하여 λ/4 위상차 필름을 제조하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 광배향막을 사용하여 액정의 광축이 필름 진행 방향에 대해 평행하거나 수직하지 않고 임의의 각도를 갖는 λ/4 위상차 필름을 연속적인 공정으로 제조하는 광배향막을 이용한 위상차 필름의 제조 방법에 관한 것이다.본 발명은 광 배향 물질을 폴리에스터와 같은 투명한 기저필름 위에 코팅하고, 자외선 광원의 편광방향을 조절하여 조사함으로써 광배향막이 편광방향을 따라 일정한 방향으로 배향력을 갖게 한 후, 그 위에 경화성 네마틱 액정을 원하는 두께로 코팅하고 건조 시켜 광배향막과 같은 방향으로 배향시킨 후, 자외선 광조사로 중합 반응을 시켜 배향 상태를 고정시켜 위상차 필름의 광축이 필름 표면에서 필름의 진행 방향에 대해 일정한 배향 각도를 갖는 위상차 필름을 제조할 수 있다.본 발명은 위상차 필름의 광축이 필름 진행방향에 대해서 임의의 각도를 가지게 되면 편광판과 같은 다른 필름과 합착하여 사용할 때 재단공정을 거칠 필요가 없어져서 공정 효율이 좋아지고 또한 낱장씩 합착함으로써 발생 가능한 이물 불량을 줄일 수 있는 효과가 있다.기저필름 위에 광배향막을 코팅하는 단계와, 선편광된 자외선광을 사용하여 광축이 일정한 방향으로 배향력을 가지도록 선편광된 자외선광을 조사하는 단계와, 네마틱 액정을 광배향막 위에 코팅하는 단계와, 배향 방향을 고정시켜 광축이 필름진행 방향과 임의의 각을 갖도록 하는 비편광된 자외선광을 조사하는 단계를 특징으로 한다.또한, 본 발명은 광배향막은 상기 자외선광의 편광방향을 조절하여 조사함으로 배향방향을 변환하는 것을 특징으로 하며, 광축의 배향방향은 필름의 진행방향에 대해서 수평방향과 수직방향까지의 범위에 해당하는 것을 특징으로 하며, 광배향막은 폴리 메타아크릴계열의 폴리머를 배향물질로 사용하는 것을 특징으로 하며, 네마틱 액정은 0.01~0.3의 복굴절율을 가지는 것을 특징으로 하며, 네마틱 액정의 코팅 두께를 조절하면 위상차 필름의 리타데이션이 50~400㎚ 사이인 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 인피섬유인 닥섬유를 이용하여 기능성을 부여한 한지모양지를 제조한 후 기능성 한지화장판을 만들었다. 기능성을 부여하기 위한 한지모양지 제조에 사용한 첨가물의 종류는 황토, 맥반석, 탄소소재로서 장섬유를 혼용하여 장망·환망 조합초지기로 기능성한지 모양지를 생산하였다. 이 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 한지화장판(한지 HPM, 한지 메라민수지 화장판)을 제조하였다. 한지화장판 제조는 기존 화장판 제조설비를 그대로 이용하는 방법으로 기능성이 부여된 모양지를 수지함침 후 건조하여 적층 성형 가공하는 제조방법으로 제조한 기능성한지 화장판은 원적외선 방출 및 전자파차폐 등의 기능성이 부여되어있기 때문에 인체건강에 유익하여 널리 업소 및 가정에서 사용이 가능한 고부가가치를 창출 할 수 있는 제품이다.현재, 우리나라의 경우 테이블 천판이나 각종가구, 마루판 등의 제조시 평면재료(파티클보드, 섬유판, 합판 등)의 표면마감재로 LPM, HPM(메라민 수지화장판)이 주로 사용되고 있다. 이들 표면마감재용 LPM, HPM(메라민 수지화장판)에 함침용으로 기능성을 부여한 표면모양지를 이용한 화장판의 개발은 전무한 실정이다. 현재 함침용 원지 중 모양지는 거의 수입에 의존하고 있어 이를 기능성이 부여된 한지를 개발, 종래의 모양지를 대체함으로서 우수한 화장판의 성질을 가질 수 있다. 기존 사용되고 있는 함침용 모양지는 설파이트 종이로 백색도가 높고, 원하는 색상 및 디자인을 인쇄하여 사용할 수 있으며, 은폐력이 높아 심재지에 사용된 암갈색 페놀수지의 노출을 차단하기 위하여 산화티탄(TiO2)을 첨가하여 사용하는데, 산화티탄(TiO2) 함량이 높아서 지질이 약하고 크랙(crack) 발생율이 높은 원인이 되고 있다. 이런 점(지질이 약하고 크랙 발생율이 높은 원인)을 보완하고 대체할 수 있는 기능성 표면 모양지를 제조하여 기능성 한지화장판을 제조하였다. 아직까지 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 기능성한지화장판을 개발한 사례는 없다. 본 발명은 기능성을 부여한 한지 표면모양지를 초지하고 이를 수지함침 후 건조하여 적층 조합한 후 성형 압착 가공하여 기능성한지 화장판 제조에 관한 것이다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 목질재료 특히 폐가구 등 표면에 플라스틱 성분이 붙어 있어 더 이상 재활용 할 수 없는 폐기목질재료와 자연계에 많이 분포하고 있는 황토를 이용하여 난연성과 분해성을 부여한 우레탄 발포재를 제조하는 방법이다. 저급 폐목질재료를 아세틸화처리를 한 후 이 아세틸화 목재를 다가알콜류로 액화하여 사용함으로써 기존의 발명에서는 기존 우레탄발포재의 폴리올에 목재성분을 30%밖에 사용하지 못했던 것을 아세틸화 처리를 하여 액화물을 제조함으로써 목재성분을 90% 첨가하여 분해성을 향상시킬 수 있으며, 또한 난연제로 황토를 10~30%첨가함으로써 난연성을 부여한 분해성 및 난연성을 부여한 우레탄발포재의 제조 방법이다.시중에 버려지고 있는 폐 가구류 등 목질재료의 표면에 플라스틱 물질에 붙어 있어 소각처리와 매립에 어려움이 많은 저급의 목질재료를 분쇄하여 목분을 만들고 이 목분을 초산, 무수초산 및 황산으로 아세틸화 처리를 하여 아세틸화 목분을 제조한다. 제조된 아세틸화 목분을 폴리에틸렌글리콜과 에틸렌글리콜을 적정비율로 혼합하고 촉매로 파라톨루엔슬폰산을 첨가하여 100~150℃에서 30~60분간 반응하여 액체화된 액화목재를 제조한다. 이 액화물 50~90%와 우레탄 발포재의 원료인 폴리올과 정포제 및 이소시아네이트 등 첨가제와 별도로 황토를 첨가하여 난연 및 분해성이 우수한 폴리우레탄 발포재를 제조한다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 표면마감재용 한지 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 한지에 다양한 색상과 무늬를 형성할 수 있는 특성의 염색된 장섬유를 첨가하여 건축용, 산업용 등의 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 천연적인 질감을 가지고 있는 한지의 색상 및 문양을 보다 간단히 형성할 수 있도록 하여 건축용이나 사무용 분야에서 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법을 제공을 목적으로 한다. 본 발명에서 표면마감재용 한지는 인피섬유를 재료로 포함하는 한지에 있어서, 염색된 장섬유가 첨가된 것을 포함한다.본 발명의 염색된 장섬유는 닥나무로부터 얻은 섬유(이하 닥섬유라고 약칭함)를 사용할 수 있다.본 발명은 표면마감재용 한지 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 한지에 다양한 색상과 무늬를 형성할 수 있는 특성의 염색된 장섬유를 첨가하여 건축용, 산업용 등의 표면마감재용 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 한지는 물에 약하고, 대량생산이 곤란하였지만 근래에 개량된 초지기가 개발되어 롤(roll) 상태로 한지를 대량 생산할 수 있고, 한지가 가지고 있는 여러 가지 특성을 이용하여 한지의 새로운 용도로써 건축용이나 산업용에 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지의 개발이 이루어지고 있다. 기존의 모양지는 목재펄프로 제조된 종이를 원료로 하여 모양지의 색상 및 문양을 인쇄하기 때문에 천연적인 질감보다 인공적인 질감을 나타내어 부드러운 느낌 보다 딱딱한 느낌을 주고 있다. 또한 색상을 다양화하기 위하여 여러 번 인쇄를 하여야 하는 번거로운 작업공정을 거치고 있다. 따라서 건축용이나 산업용의 표면마감재용 모양지로 천연적인 질감과 우수한 색상 및 문양을 가지는 재료가 필요한 실정으로 본 연구 기술의 특징은 한지제조 공정에서 문양 및 색상을 만들기 때문에 종이를 만든 후 종이 표면에 문양 및 색상을 형성하는 인쇄공정을 생략할 수 있으며, 인쇄에 의해 표현할 수 없는 문양을 본 발명품에서 발현할 수 있어 인쇄된 모양지보다 자연적인 질감이 부여되어 다양한 용도에 사용할 수 있다. 표면마감재용 한지는 벽지, 창호지, 가구, 사무용, 마루판, 씽크대 등의 건축용 또는 사무용 재료의 표면마감재로 적용할 수 있다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 에어로솔(AEROSOL)발생장치와 MCVD (MODIFIED CHEMICAL VAPOR DEPOSITION : 수정화학 진공증착)을 적용하여 광섬유를 제조하기 위한 회투류 이온 첨가 방법에 관한 것이다. 일반적으로 적용되는 MCVD를 이용한 용액 도핑 기법은 MCVD시설에 회토류 첨가 용액 및 용기 그리고 탈수(DEHYDRATION)와 신터링(SINTERING)공정이 추가로 실시되어야 하는 것이며, 예비성형튜브를 MCVD레이드에서 떼어낸 후 용액에 담그었다가 건조 후 다시 MCVD 레이드에 부착시키는 다단계와 공정이 필요하게 되는 것이고 회투류 이온이 고르게 분포되지 못하며 용액의 손실량이 커지게 되는 문제점이 되는 것이다. 또 다른 MCVD를 이용한 휘발성 할로겐 화합물 기법도 실용화되어 있으나 이는 챔버 (CHAMBER), 실리카 스폰지(SILICA SPONGE), 앰플(AMPOULE) 및 이를 가열할 수소 토지(TORCH)가 필요하게 되는 것이어서 시설비 부담이 과중하게 되는 문제점이 있다. 본 발명은, 예비성형튜브가 레이드에 삽입되어 회전될수 있도록 하여서 된 로타리 실에 MCVD 전송구와 에러로솔 전송구가 연결되도록 하고 이러한 에어로솔 전송구와 예비성형튜브를 가열하기 위하여 수소 토치가 예비성형튜브의 전길이에 대하여 동시에 이동될 수 있도록 구성되어 있다.SiCl4, GeCl4, POCl3, SF6등의 증기를 전송하는 MCVD전송구와 유리구조에 침투시키기 위한 용액의 에러로솔 발생장치 상방의 He, O2등의 전송개스를 배출하는 에어로솔 전송구가 로타리실(ROTARY SEAL) 에 연결되도록 하고 로타리 실의 내부와 연통되는 예비성형튜브는 회전되도록 되어 있으며 로타리 실 내부는 대기와 차단된 ALFVoTKDXO를 유지하고, 에어로솔 발생장치이 에러로솔 전송구는 회전하지는 않으나 예비성형튜브의 전길이에 걸쳐서 수소 토치과 함께 이동되도록 함을 특징으로 한다. 본발명의 에어로솔 발생장치와 MCVD를 적용한 광섬유 제조를 위한 회토류 이온의 첨가방법은, 회토류 이온의 첨가 방법을 단순화하여 생산성 향상을 도모하고, 회토류 이온의 분포가 고르게 되도록 하여 품질의 균일성을 제공하며 회토류 용액의 불필요한 소모를 방지하여 경제적 부담을 경감시키고 설비의 단순화를 도모함으로써 시설비 부담을 최소화하였다.
- 보유기관
- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 인피섬유인 닥섬유를 이용하여 기능성을 부여한 한지모양지를 제조한 후 기능성 한지화장판을 만들었다. 기능성을 부여하기 위한 한지모양지 제조에 사용한 첨가물의 종류는 황토, 맥반석, 탄소소재로서 장섬유를 혼용하여 장망·환망 조합초지기로 기능성한지 모양지를 생산하였다. 이 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 한지화장판(한지 HPM, 한지 메라민수지 화장판)을 제조하였다. 한지화장판 제조는 기존 화장판 제조설비를 그대로 이용하는 방법으로 기능성이 부여된 모양지를 수지함침 후 건조하여 적층 성형 가공하는 제조방법으로 제조한 기능성한지 화장판은 원적외선 방출 및 전자파차폐 등의 기능성이 부여되어있기 때문에 인체건강에 유익하여 널리 업소 및 가정에서 사용이 가능한 고부가가치를 창출 할 수 있는 제품이다.현재, 우리나라의 경우 테이블 천판이나 각종가구, 마루판 등의 제조시 평면재료(파티클보드, 섬유판, 합판 등)의 표면마감재로 LPM, HPM(메라민 수지화장판)이 주로 사용되고 있다. 이들 표면마감재용 LPM, HPM(메라민 수지화장판)에 함침용으로 기능성을 부여한 표면모양지를 이용한 화장판의 개발은 전무한 실정이다. 현재 함침용 원지 중 모양지는 거의 수입에 의존하고 있어 이를 기능성이 부여된 한지를 개발, 종래의 모양지를 대체함으로서 우수한 화장판의 성질을 가질 수 있다. 기존 사용되고 있는 함침용 모양지는 설파이트 종이로 백색도가 높고, 원하는 색상 및 디자인을 인쇄하여 사용할 수 있으며, 은폐력이 높아 심재지에 사용된 암갈색 페놀수지의 노출을 차단하기 위하여 산화티탄(TiO2)을 첨가하여 사용하는데, 산화티탄(TiO2) 함량이 높아서 지질이 약하고 크랙(crack) 발생율이 높은 원인이 되고 있다. 이런 점(지질이 약하고 크랙 발생율이 높은 원인)을 보완하고 대체할 수 있는 기능성 표면 모양지를 제조하여 기능성 한지화장판을 제조하였다. 아직까지 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 기능성한지화장판을 개발한 사례는 없다. 본 발명은 기능성을 부여한 한지 표면모양지를 초지하고 이를 수지함침 후 건조하여 적층 조합한 후 성형 압착 가공하여 기능성한지 화장판 제조에 관한 것이다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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틀재형 옹벽을 설치함에 있어서 좌우 방향으로 반듯한 경사면만이 있는 것이 아니라 볼록 튀어 나오거나 오목하게 들어간 좌우로 둥근면이 있는 경사면을 구성함이 일반적이다. 따라서 둥근면 절개지에 설치할 틀재형 옹벽에 적용하기 위한 기술이다. 간벌재를 원주 가공하여 된 봉상의 원주목(圓柱木)을 정(井)자 형태로 적층하여 만들어진 틀재형 옹벽을 제공함에 있어서 산악지역의 도로등과 같은 곳에 자주 나타나는 둥근면이 있는 경사면(傾斜面)에 시공이 가능한 틀재형 옹벽을 제공하고자 함에 그 특징이 있다.임도나 보도 등의 작업도로를 개설할 시 흙막이, 도로공사의 절토면과 성토면의 옹벽, 산복공사의 흙막이, 하천의 하안공사 및 공원 등의 법면의 계단식 화목식재 기초공사 등에 이용되는 것으로 산림을 간벌하여 채취된 간벌재를 가공하여 된 봉상의 원주목을 井자 형태로 틀재형으로 적층(積層)하여 형성된 목조틀재에 내부측에 골재를 충진하여 형성되는 경사진 절개지에 옹벽을 설치한 간벌재를 이용한 틀재형 옹벽에 있어서, 전면(110)은 장목(L)만으로 적층된 장목열(111)과 단목(S)만으로 적층된 단목열(112)이 교대로 빠진 열이 없이 적층되어 형성하고, 배면(120)은 장목(L)과 단목(S)을 교대로 배열하여 열을 이루되 각열을 구성하는 장목(L)과 단목(S) 사이는 단목(S)의 길이만큼 한 칸을 띄워 배열하고, 배면(120)의 좌우측 가장자리부분에는 장목(L)만을 적층하여 열을 이루며;전면(110)에는 오목하게 들어가 수직한 계곡(d-l)을 이룬 전면의 요부(凹部)(110-D)와 볼록하게 튀어나와 수직한 능선(p-l)을 이룬 전면의 철부(110-P)가 형성되고, 배면(120)은 상기 전면(110)과 대칭하여 철부(120-P)와 요부(120-D)가 형성되고;상기 전면의 요부(110-D)에는 계곡선(d-l)을 따라 좌우측에 각각 세로부재인 노치재(b)를 조밀하게 두 줄씩 대칭하여 형성시키되 배면 측을 향해 노치재(b)는 방사상으로 퍼지게 적층하고,상기 전면의 철부(110-P)는 능선(p-l)을 이루는 선을 따라 좌우측에 각각 세로부재인 노치재(b)를 조밀하게 두 줄씩 대칭하여 형성시키되 배면(120) 측을 향해 노치재(b)를 방사상으로 오므리는 형태로 적층하고;상기 배면의 요부(120-D)의 계곡선(d-l)을 중심으로 좌우측에 대칭적으로 장목(L)과 단목(S)이 교호적으로 적층하되, 단목(S)만으로 이루어진 열(122)의 안쪽에 계곡선(d-l)을 가로질러 단목(S)으로 적층된 보강용 노치형의 가로부재(120-DS)가 전면과 이면에 교호로 삽입되고,상기 배면의 철부(120-P)의 능선(p-l)을 중심으로 좌우측에 단목(S)이 열(121)을 이루어 적층하되 하나 걸러 적층되고, 상기 단목이 빠진 열(122)에는 또 다른 단목(S)이 능선(p-l)을 가로질러 보강용 노치형의 가로부재(120-PS)가 전면과 이면에 교호로 삽입되고, 상기 가로부재가 삽입된 열(122)에 한 칸을 띄우고 단목(S)이 형성된 구조를 갖는 것을 특징으로 한 둥근면 절개지형 틀재옹벽.
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- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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본 발명은 목질재료 특히 폐가구 등 표면에 플라스틱 성분이 붙어 있어 더 이상 재활용 할 수 없는 폐기목질재료와 자연계에 많이 분포하고 있는 황토를 이용하여 난연성과 분해성을 부여한 우레탄 발포재를 제조하는 방법이다. 저급 폐목질재료를 아세틸화처리를 한 후 이 아세틸화 목재를 다가알콜류로 액화하여 사용함으로써 기존의 발명에서는 기존 우레탄발포재의 폴리올에 목재성분을 30%밖에 사용하지 못했던 것을 아세틸화 처리를 하여 액화물을 제조함으로써 목재성분을 90% 첨가하여 분해성을 향상시킬 수 있으며, 또한 난연제로 황토를 10~30%첨가함으로써 난연성을 부여한 분해성 및 난연성을 부여한 우레탄발포재의 제조 방법이다.시중에 버려지고 있는 폐 가구류 등 목질재료의 표면에 플라스틱 물질에 붙어 있어 소각처리와 매립에 어려움이 많은 저급의 목질재료를 분쇄하여 목분을 만들고 이 목분을 초산, 무수초산 및 황산으로 아세틸화 처리를 하여 아세틸화 목분을 제조한다. 제조된 아세틸화 목분을 폴리에틸렌글리콜과 에틸렌글리콜을 적정비율로 혼합하고 촉매로 파라톨루엔슬폰산을 첨가하여 100~150℃에서 30~60분간 반응하여 액체화된 액화목재를 제조한다. 이 액화물 50~90%와 우레탄 발포재의 원료인 폴리올과 정포제 및 이소시아네이트 등 첨가제와 별도로 황토를 첨가하여 난연 및 분해성이 우수한 폴리우레탄 발포재를 제조한다.
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- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 목질계 판상재료 등 다양한 목질재료를 이용하여 목질계 탄소체를 제조한 후 이 탄소체에 규소분말을 고온 진공증착로에서 주입시켜 인조규화목 타일과 장기보관용 표본을 제작 하는 방법이다 본 발명과 관련된 종래의 기술은 아직 없으며, 이와 유사한 기술로 목질재료에 함침용 페놀수지를 주입한 후, 이것을 다시 탄화시켜 제조한 목질세라믹 복합재가 있다. 이 목질세라믹 복합재는 전자파 차단 등의 성능이 있는 것으로 알려져 있다. 그러나, 본 방법에 의해 제조된 판상 목질재료를 이용한 인조규화목 타일과 목공예품은 목재에는 없는 항균성과 항곰팡이성, 원적외선 발생, 열적, 전기적 특성 등을 부여한 새로운 목질계 신소재이다. 특히 곤충과 같은 것에 적용할 경우 장기보관용 표본제작에도 가능하다.침엽수재인 잣나무와 소나무 판재와 활엽수재인 포플러와 백합나무 및 보드류인 MDF를 400℃~1000℃의 고온전기로에서 탄소체를 조제하였다. 이들 목질계 탄소체의 결함(갈라짐과 틀어짐)을 줄이기 위하여 각 시험편을 신문지를 여러 겹으로 포장하여 산소의 접촉을 최대한 차단하고 시험편의 상층부에 판상의 쇠붙이로 하중을 주어 틀어짐과 갈라짐을 방지하였다. 상기 방법으로 제조된 목질계 탄소체를 고온전기증착로에서 중량대비 200~450%의 규소분말을 탄소체 상하에 분리해서 놓고 진공상태에서 규소물질을 증착시켰다. 온도 조건은 1450℃까지 분당 9.7℃로 2시간 30분 동안 승온시킨 후 20분간 유지하고, 다시 1520℃까지 분당 5℃로 30분 동안 승온시킨 후 1520℃에서 30분간 유지하여 목질탄소체 내에 규소성분을 증착시켜 인조규화목 타일을 제조하였다. 제조된 인조규화목타일은 광택을 부여할 수 있으며, 항균성과 항곰팡이성이 우수하며 원적외선 발생 및 열전도도와 전기전도도 등 새로운 특성을 갖는 소재이다.
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- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-02-08
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본 기술은 습식성형법을 이용한 쿼르츠 세라믹 롤 제조에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 실리카 분말을 물에 분산하여 롤 성형체를 제조하고 이를 건조, 하소 후 1200~1500℃ 의 온도에서 소결하여 제조하는 방법에 관한 것이다.본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 제철소의 전기강판 공장에서 전기강판의 고온이송용 롤이나 유리공장의 판유리 이송용으로 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술은 향후 전기강판등의 생산수요 증가예측의 이유로 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 쿼르츠 세라믹 분말의 분산방법, 성형방법, 소결방법으로 그 구성이 이루어지며, 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 일정 입도의 쿼르츠 세라믹 분말을 균질하게 분산하는 방법 - 둘째, 분산된 쿼르츠 세라믹 용액을 원하는 형상으로 습식성형하는 방법 - 셋째, 성형된 쿼르츠 세라믹 성형체를 소결하는 방법본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 제철소의 전기강판 공장에서 전기강판의 고온이송용 롤이나 유리공장의 판유리 이송용으로 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술이 위의 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 정밀한 성형법을 채택함으로서 후가공이 적다. - 둘째, 저온소결을 택함으로써 에너지 소모가 작아 경제적으로 제조가 가능하다. - 셋째, 다품종 소량생산에 유리하다. - 넷째, 성형체의 성형밀도와 소결성을 향상되었다.
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- 포항산업과학연구원
- 등록일
- 2007-02-23
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화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드를 이용한 분말사출성형 결합제에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드, 또다른 결합제로서 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드-파라핀왁스로 조성된 결합제를 사용함으로써 비중이 큰 철계분말과 상기 철계보다 비중이 큰 초경과 같은 분말을 사용한 분말사출성형시 사출성형체에서 열분해 및 용매추출법으로 결합제를 제거하는 경우, 종래의 결합제에 비하여 성형체의 유지능이 향상되어 성형체의 변형을 최소화하는 결합제 조성에 관한 것이다.본 기술을 포함한 기술군은 원하는 형상의 금형내로 사출성형하여 사출성형체를 제조하는 분야, 세라믹 및 초경과 같은 난가공성 제품의 가공 분야 등에 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술은 폴리프로필렌 20~40 중량%, 에틸렌-비스-스테아라마이드 60~80 중량%로 그 구성이 이루어지며, 상기 구성물에 파라핀 왁스를 사용하여 또다른 결합제를 조성할 수 있다.각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 폴리프로필렌은 사출성형성을 확보하며 결합제 제거시 최종적으로 제거되어 성형체의 형상을 유지하는 역할을 한다. 그 함량이 20 중량% 미만인 경우에는 혼합시 결합제에 고르게 분포되도록 하기에 충분하지 않으며, 40 중량% 초과시 결합제 혼합물의 점도가 높아져 사출성형을 하기가 어렵다. - 둘째, 저분자 물질인 에틸렌-비스-스테아라마이드는 구조상 폴리프로필렌과 유사한 메틸렌 구조로 결합제간의 상용성을 향상시켜 열분해 공정에서 형상유지에 유리하므로 첨가되어 융점이 140℃ 정도인 것이 사용된다. 그 함량이 10 중량% 미만인 경우에는 첨가효과가 없으며 최대 80 중량%로 첨가될 수 없다. - 셋째, 결합제 조성의 응용으로 위의 두가지 성분에 파라핀왁스를 첨가하는 것으로 보통 폴리프로필렌과 에틸렌-비스-스테아라마이드가 열분해시 400-500℃에서 최종 분해되나 파라핀왁스는 300℃에서 최종 제거되어 결합제를 제거하는 시간을 단축할 수 있다.본 기술을 포함한 기술군은 원하는 형상의 금형내로 사출성형하여 사출성형체를 제조하는 분야, 세라믹 및 초경과 같은 난가공성 제품의 가공 분야 등에 응용되어 제품화 되고 있다.종래 사용되는 결합제에서 용매를 사용하여 상기 파라핀왁스를 완화점보다 낮은 온도에서 용해시킨 다음 폴리프로필렌을 제거하는 용매추출법을 사용하기도 하였으나 별도의 추출공정을 필요로 하여 번거로웠고, 초경과 같이 일반 철계보다 비중이 높은 경우에는 형상을 유지하기가 더욱 곤란한데 이러한 초경용 분말사출성형 결합제로 융점이 50~100℃인 탄화수소계 왁스로 구성된 결합제가 출원된 바 있으나 왁스만으로 구성되는 결합제는 결합제 제거온도를 낮출수는 있으나 형상유지 및 양호한 사출성형성을 확보하기 힘들다는 문제점이 있었다. 하여, 본 기술이 위 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은, 비중이 큰 철계분말과 텅스텐 카바이드 분말 및 철계보다 비중이 큰 초경과 같은 분말을 사용한 분말사출성형시, 사출성형체를 열분해 및 용매추출법에 의한 결합제 제거시, 종래의 결합제에 비하여 성형체의 형상 유지기능이 향상됨으로 인하여 성형체의 변형을 최소화 시킬 수 있다.
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- 포항산업과학연구원
- 등록일
- 2007-02-23
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강장동물인 아칼리시고르지아 이너미스로부터 추출된 신규한 물질로 발명자가 명명한 아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F로 디테르펜계의 화합물아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F는 시험관내 실험에서 인체의 백혈병 세포의 성장을 억제하는 것으로 밝혀져 항암제의 유효성분으로 사용이 가능하며 아칼리시제니올리드 Esms 단백질 전달효소(FPT)에 대한 저해활성 및 혈관신생억제활성을 갖고 있어 심장성허혈, 류마티즘, 당뇨병 등에 대한 치료제로 이용이 가능강장동물인 아칼리시고르지아 이너미스로부터 추출된 신규한 물질로 발명자가 명명한 아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F로 디테르펜계의 화합물아칼리시제니올리드 C, D, E 및 F는 시험관내 실험에서 인체의 백혈병 세포의 성장을 억제하는 것으로 밝혀져 항암제의 유효성분으로 사용이 가능하며 아칼리시제니올리드 Esms 단백질 전달효소(FPT)에 대한 저해활성 및 혈관신생억제활성을 갖고 있어 심장성허혈, 류마티즘, 당뇨병 등에 대한 치료제로 이용이 가능
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- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2007-04-27
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본 발명은 컬러 액정디스플레이용 컬러필터를 제조하는 데 사용되는 감광성 착색조성물에 관한 것으로서, 특히 현상잔막특성과 내열성, 내약품성이 전반적으로 우수한 컬러필터를 제조할 수 있는 감광성 착색조성물을 제공하는 것을 목적으로 한 기술로서, 보다 상세하게는 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 아크릴계 바인더 수지로 특정 구조를 지닌 3성분의 모노머로 제조된 것을 사용하고 기타 광중합성 모노머, 광중합 개시제, 산촉매 광활성제 등으로 구성된 것을 특징으로 하는 감광성 착색 조성물에 관한 기술이다.본 기술을 포함한 기술군은 액정텔레비젼 수상기, 대화면 텔레비젼 수상기, 비디오모니터, 카메라, 스캐너, 랩탑형 워드프로세서, 게임기 등 그 사용형태가 다양하게 응용되어 제품화 되고 있다. 본 기술은 이러한 감광성 착색조성물을 사용하여 제조된 컬러 필터는 기존의 것에 비해 현상잔막 특성이 우수할 뿐만 아니라 내열성, 내약품성 등의 물성 면에서도 양호한 특성을 지니고 있고 여기서 사용되는 컬러필터의 품질향상, 제조비용의 절감 등 기술적 문제에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있어 그 중요성이 증가하고 있다.본 발명은 바인더 수지의 주쇄에 매달려 있는 에폭시기에 의한 가교결합을 형성할 수 있는 감광성 수지조성물을 이용하여 기존의 감광성 착색조성물에 비해 현상 잔막특성이 우수할 뿐만 아니라 내열성, 내약품성이 크게 개선된 감광성 착색조성물을 제공하는 목적으로 한 것으로 그러한 목적을 달성하기 위하여 소정 일반식으로 표현되는 모노머로 구성되는 아크릴계 바인더 수지 및 광중합성 모노머, 광중합게시제, 산촉매 광활성제, 안료, 분산제, 용제 등으로 구성된 것임을 특징으로 하는 감광성 착색조성물을 제공한다 - 첫째, 아크릴계 바인다 수지 : 소정 일반식으로 표현되는 모노머로 구성 - 둘째, 광중합성 모노머 - 셋째, 광중합개시제 - 넷째, 산촉매 광활성제 - 다섯째, 안료, 분산제, 용제 등칼라필터용 감광성 착색조성물(Photosensitive Color Composition for Color Filter) 본 발명은 컬러 액정디스플레이용 컬러필터를 제조하는 데 사용되는 감광성 착색조성물에 관한 것으로서, 특히 현상잔막특성과 내열성, 내약품성이 전반적으로 우수한 컬러필터를 제조할 수 있는 감광성 착색조성물을 제공하는 것을 목적으로 한 것이다. 본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 아크릴계 바인더 수지로 특정 구조를 지닌 3성분의 모노머로 제조된 것을 사용하고 기타 광중합성 모노머, 광중합 개시제, 산촉매 광활성제 등으로 구성된 것을 특징으로 하는 감광성 착색 조성물에 관한 것이다. 본 기술이 그러한 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 현상잔막특성이 우수 - 둘째, 내약품성, 내열성 등 제반물성이 현저히 개량되는 효과가 있다. - 셋째, 제조비용의 절감 - 넷째, 기타 물성의 개선 효과가 크다.
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2007-05-18
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 액정표시 소자의 상면에 적층되어 칼라신호를 재현하는데 사용되는 액정디스플레이 칼라 필터용 감광성 수지 조성물에 관한 것으로서, 기존의 것보다 내열성, 감광도 등의 제반물성을 개선하기 위해 안출된 것이다. 보다 상세하게는 , 본 발명은 소정의 일반식에 의한 광중합 개시제 및 아민기를 포함한 증감제를 사용한 것임을 특징으로 한 것으로서, 칼라필터에 사용할 때 분광 특성이 우수하고 고내열성, 고강도 등이 매우 우수한 물성을 나타내는 기술에 관한 것이다. 본 기술을 포함한 기술군은 현재 액정 텔레비젼 수상기, 대화면 텔레비젼 수상기, 비디오 모니터, 카메라, 스캐너, 랩탑형 워드 프로세서, 노트북 개인용 컴퓨터, 차량 탑재형 텔레비젼 수상기, 게임기 등 그 사용형태가 다양하게 응용하여 활둉되고 있다. 주로 근래 들어 액정 칼라디스플레이에 대한 관심이 고조되고 있으며, 여기서 사용되는 컬러필터의 품질향상, 제조비용의 절감 등 기술적 문제에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다. 본 기술은 기존의 기술보다 내열성, 감광도 등의 제반물성이 우수한 성능을 지니고 있고 현저히 개량되는 효과가 있는 바, 정보화 사회에 살고 있는 요즘, 그 정보의 중요성은 나날이 증가하고 있는 실정이며, 특히 디스플레이에 대한 요구는 칼라화와 더불어 소형화, 경량화, 박리화가 강하게 대두되고 있어 그 중요성이 증가하고 있다. . 본 발명에 따른 칼라필터용 감광성 수지조성물의 구성은 모노머들로 중합된 바인다 수지/아민기를 포함한 증감제/다관능성 아크릴 모노머/광중합 개시제/ 아세토페논계 유도체 등으로 구성된다. - 첫째, 모노머들로 중합된 바인다 수지 10～30중량% - 둘째, 아민기를 포함한 증감제 0.1~0.5중량% - 셋째, 다관능성 아크릴 모노머: 에틸렌글리콜디아크릴레이트 등 - 넷째, 광중합 개시제 : 아세토페논계 유도체를 1종 또는 2종 이상 선택 - 다섯째, 아세토페논계 유도체 : 벤질, 벤조인, 벤조인메틸에테르 등 선택액정디스플레이 칼라필터용 감광성 수지조성물 ( Photosensitive Resin Composition for LCD Color Filter )본 기술은 액정표시 소자의 상면에 적층되어 칼라신호를 재현하는데 사용되는 액정디스플레이 칼라 필터용 감광성 수지 조성물에 관한 것으로, 구체적으로는, 본 발명은 소정의 일반식에 의한 광중합 개시제 및 아민기를 포함한 증감제를 사용한 것임을 특징으로 한 것으로서, 칼라필터에 사용할 때 분광 특성이 우수하고 고내열성, 고강도 등 매우 우수한 물성을 나타내며 기존의 것보다 내열성, 감광도 등의 제반물성을 개선하기 위해 안출된 것으로서 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 분광 특성이 우수 - 둘째, 고내열성/고강도/감광도의 우수성 - 셋째, 기타 물성의 개선 효과가 크다.
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2007-05-18
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 액정디스플레이 칼라필터용으로 사용되는 감광성 착색 조성물에 관한 것으로 종래에 비해 제반물성이 개량된 감광성 착색조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한 기술로서, 보다 상세하게는 소정 일반식으로 나타내는 바인다수지와 광중합성 모노머, 티올기를 지닌 광가교성 화합물, 광중합개시제, 기타 첨가제 및 안료로 구성된 고형분과 용제 등으로 구성된 것임을 특징으로 하는 감광성 착색조성물에 관한 것이다. 본 기술을 포함한 기술군은 근래 들어 액정 칼라디스플레이에 대한 관심이 고조되고 있으며, 액정텔레비젼 수상기, 대화면 텔레비젼 수상기, 비디오모니터, 카메라, 스캐너, 랩탑형 워드프로세서, 게임기 등 그 사용형태가 다양화되어 응용되고 있고, 여기서 사용되는 컬러필터의 품질향상, 제조비용의 절감 등 기술적 문제에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다. 본 기술상 상기 조성물로 제조된 칼라필터는 기존의 감광성 착색조성물에 비해 고감도이고 내약품성, 내열성 등 제반물성이 현저히 개량되는 효과가 있어 그 중요성이 증가하고 있다..본 기술의 구성요소로는 바인다수지와 광중합성 모노머, 티올기를 지닌 광가교성 화합물, 광중합개시제, 기타 첨가제 및 안료로 구성된 고형분과 용제 등으로 구성된 것으로 내용은 다음과 같다. - 첫째, 바인다 수지로는 중량 평균분자량이 5,000-150,000사이의 공중합체 30-80중량 % - 둘째, 광중합성 모노머5～20중량% - 셋째, 티올기를 지닌 광가교성 화합물 2～5중량% - 넷째, 광중합개시제 1～30중량% - 다섯째, 상기에 따른 기타첨가제 및 안료칼라필터용 감광성 착색조성물(Photosensitive Color Composition for Color Filter) 본 기술은 액정디스플레이 칼라필터용으로 사용되는 감광성 착색 조성물에 관한 것으로 기존의 감광성 착색조성물에 비해 고감도이고 내약품성, 내열성등 제반물성이 현저히 개량된 감광성 착색조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 하는 것으로서 액정텔레비젼 수상기, 대화면 텔레비젼 수상기, 비디오모니터, 카메라, 스캐너, 랩탑형 워드프로세서, 게임기 등 그 사용형태가 다양화되고 있고 본 기술이 그러한 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 기존의 감광성 착색조성물에 비해 고감도 - 둘째, 내약품성, 내열성 등 제반물성이 현저히 개량되는 효과가 있다. - 셋째, 제조비용의 절감 - 넷째, 기타 물성의 개선 효과가 크다.
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2007-05-18
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