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○ 기술 요약 및 특징 :자체 연소 반응법(Self-propagating High-temperature Synthesis)을 이용하여 산화텅스텐(WO3)과 아연(Zn)으로부터 고순도 텅스텐(W) 분말을 제조하는 방법이개시되어 있다. 본 기술에 따르면, 산화텅스텐(WO3)과 아연(Zn)을 1:(2∼5)의 몰비로 혼합한 후, 4∼14t의 성형 압력을 가하여 압축시켜서 펠렛을 형성한다. 다음에는, 펠렛을 자체 연소 반응기 내로 장입하여 아르곤(Ar) 가스 분위기하의 자체 연소 반응기 내에서 0.5∼2.5MPa의 압력을 가하면서 점화·연소시킨다. 그 결과로서 생성된 연소 생성물을 자체 연소 반응기로부터 취출하여 약 10∼20% 희석시킨 염산(HCl)을 이용하여 침출시키다. 그런 후에는, 거름종이를 이용하여 침출물을 여과시키고, 여과물을 세척하여 텅스텐(W)을 얻는다. 이렇게 얻은 순수 텅스텐(W)은 99.948% 이상의 고순도를 나타낸다.
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○ 기술발명의 목적 본 기술은 상기와 같은 요구에 부응하여, 고농축 해수중의 우라늄과, 리튬 및 고가의 유용금속을 선택적으로 흡착 분리가 가능한 관능기 (술폰산기, 아미독심기, 카르복시기, 인산계 관능기등)가 단독 또는 두 개이상을 동시에 가지는 이온교환 섬유 부직포를 니들펀칭, 제직 등의 방법으로 제조하는 공정을 최적화 하고 또한 이를 장착한 흡-탈착 및 세척과 농축이 동시에 가능한 무한궤도형 이온교환 분리장치를 제조하는 기술을 개발하는 것이다.○ 기술 요약 및 특징 본 기술은 해양자원을 효율적으로 활용하기 위하여 정제염 회수 부산물인 간수와 천일염전의 고농축 해수로부터 원전 연료인 우라늄과 리튬, 보론, 바나듐 등 고가의 유용금속을 이온교환 섬유 부직포를 이용해 경제적으로 회수할 수 있는 무한궤도형 이온교환 연속식 분리장치를 제작하는 방법에 관한 것으로서, 우라늄에 고도의 선택흡착성이 있는 아미독심 함유 이온교환 섬유와 리튬 및 보론 등에 선택 흡착성을 지닌 이온교환 섬유를 단독 또는 혼성(HYBRID)형태의 부직포로 제조하여 이를 콘베어 벨트 형태로 장착한 장치이다. 또한 본 발명에 의한 장치는 정제염 공장, 염전 등 현장 설치가 가능하고 특히 기존 칼럼 방식의 산 세척에 의한 폐 산세액의 생성이 전혀 없으며 또한 핵심 소재인 이온교환 섬유를 흡탈착은 물론 완벽한 세척과 동시에 고농축 금속이온 회수가 가능한 장치이다. 본 발명에 의한 무한궤도형 이온교환 연속식 분리장치를 이용하면 저렴하고 간단한 방법으로 고농축 해수 및 간수에 용존되어 있는 우라늄을 비롯한 유용금속의 분리와, 귀금속 함유 폐수에 존재하는 귀금속의 분리 및 반도체 공정 중 발생하는 에칭용액과 기타 산업폐수에서의 유용금속 회수가 가능하다.
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○ 기술발명의 목적 본 기술은 기존 스크러버용 필터의 문제점 해결을 위한 산업 유해 배기가스 정화를 위한 스크러버용 유,무기 복합 이온교환 필터를 제조하는 방법에 있어서, VOC 또는 이온성 유해가스등을 동시에 처리 가능하고, 처리후 다량의 폐수 발생에 의한 2차 오염이 없으며, 특히 입상의 활성탄을 사용한 종래의 필터와는 달리 1회용이 아니며, 활성탄소섬유와 이온교환 섬유 부직포를 사용하여 제작이 간단하고, 공정상 압력강하가 거의 없으며, 수증기와 소량의 재생액을 사용하여 필터를 간단히 재생함으로써 장기간 사용이 가능한 물리,화학적 흡착으로 VOC 및 이온성 유해가스를 고효율로 동시에 제거할 수 있는 배가스 처리 스크러버용 유,무기 복합필터 제조방법을 제공하는데 있다. ○ 기술 요약 및 특징 본 기술은 유기휘발성분 및 이온성 유해가스를 동시에 처리가 가능하도록 한 배기가스 처리 스크러버용 유,무기 복합필터의 제조에 관한 것으로, 그 목적은 종래의 산업 유해가스 처리에 있어 사용하는 습식 및 건식 스크러버 방법에 있어서, VOC 또는 이온성 유해가스등 한 종류의 처리에 국한되는 단점이 있고, 습식의 경우 처리 후 다량의 폐수가 발생하여 2차 오염이 야기되며, 활성탄과 같은 무기물 흡착제를 사용한 필터는 1회용이고 특히 공정상 압력강하의 단점이 있어, 이들의 단점인 압력강하가 적고 VOC 및 이온성 유해가스를 고효율로 동시에 제거하고, 특히 1회용이 아닌 재생이 가능한 장수명의 배가스 처리 스크러버용 유,무기 복합필터 제조방법을 제공하는데 있다.
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○ 기술발명의 목적 현재 농업용, 산업용 폐비닐과 같은 폐플라스틱은 토양 및 대기환경오염에 막대한 영향을 끼쳐 이들 오염원을 제거하기 위해 한국 자원재생공사에서 일괄 수거하여 수요처에 무료로 공급하거나 재생 펠렛을 생산하지만 품질문제로 인해 재활용 수요의 한계가 있다. 따라서 본 발명에서는 이러한 문제를 해결하여 환경오염 방지 및 폐비닐 자원을 재활용하기 위함이다. ○ 기술 요약 및 특징 본 기술은 처리 곤란한 폐비닐과 같은 폐플라스틱을 촉매와 함께 비교적 낮은 온도에서 열분해하여 왁스를 제조하고, 제조된 왁스를 결합제로 하여 석탄, 톱밥 등의 가연성 배합제와 혼합하여 열량이 놓은 고형연료를 저렴한 비용으로 제조할 수 있어 폐자원을 재활용할 수 있고, 환경오염을 줄일 수 있으며, 수거된 장소에서 곧바로 연료화할 수 있어 폐자원의 재활용효율을 극대화시킬 수 있다.
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○ 기술발명의 목적 본 고안의 목적은 산업 유해 배기 가스 정화를 위한 유·무기 복합 이온교환 필터 방식의 유해 배기가스 제거장치에 어서, VOC 또는 이온성 유해 가스등의 동시 처리가 가능하고, 처리후 다량의 폐수 발생에 의한 2차 오염이 없으며, 특히 입상의 활성탄을 사용한 종래의 필터와는 달리 1회용이 아니며, 활성 탄소 섬유와 이온 교환 섬유 부직포를 사용하여 제작이 간단하고, 공정상 압력 강하가 거의 없으며, 수증기와 소량의 재생액을 사용하여 필터를 간단히 재생하므로써 장기간 사용이 가능한 물리·화학적 흡착으로 VOC 및 이온성 유해 가스를 고효율로 동시에 제거할 수 있는 유해 배기 가스 처리를 위한 유·무기 복합 이온교환 필터 방식의 유해 배기가스 제거장치를 제공하는 것이다.○ 기술 요약 및 특징 본 고안은 산업 유해가스인 휘발성 유기성분과 이온성 가스 및 중금속이온을 동시에 제거 할수 있고, 필터의 재생이 가능한 유해 배기가스 처리용 유·무기 복합 이온교환필터 장치에 관한 것으로, 기존의 유해가스 처리장치를 이용한 유독가스 등의 처리시 유해 배기가스 제거장치 필터로 입상 활성탄등이 사용되고 있고, 이로 인한 압력강하가 높고, 처리용량이 한계가 있으며, 이온교환 유해 배기가스 제거장치의 경우 이온성 가스등에 선택흡착성이 있으나 복잡한 유해가스 제거에는 한계가 있는 기존 유해 배기가스 제거장치의 단점을 보완하였다.
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○ 기술 요약 및 특징 본 기술은 기존 콘크리트의 성능이나 기능을 만족시키면서 자연환경과의 조화, 환경부하저감이 가능한 포러스콘크리트 중 산업부산물인 고순도의 플라이애시와 실리카흄 및 폐기물의 유효활용을 통한 자원의 재활용 및 환경오염의 방지를 위해 폐콘크리트로부터 제조한 재생골재를 사용하여 역학적 특성 및 내구성이 우수하면서 식물을 배양할 수 있는 환경친화적인 식생용 포러스콘크리트를 제조하는 방법이다. 본 발명의 제조방법은 보통포틀랜드 시멘트 또는 고로슬래그 함량이 20∼30%인 고로슬래그 시멘트를 사용하고 부순돌 및 폐콘크리트를 파쇄한 입도범위 5∼25mm의 재생골재를 사용하며, 최적의 물시멘트비를 25∼40%로 하고 고순도의 플라이애시를 시멘트 중량비로 5∼20%, 실리카흄을 시멘트 중량비로 5∼20%, 고유동화제를 0.5%∼1.3%, 고성능 AE감수제를 0.01%∼0.05% 혼입한다. 또한 고내구성 ·고기능 식생용 포러스콘크리트의 제조를 위하여 인장강도 3.5∼7.7kgf/㎠, 탄산계수 3.5×10 4 kgf/㎠, 비중 0.91, 길이 3∼25mm의 메쉬형 폴리프로필렌단섬유(Mesh type polypropylene chopped fiber)를 시멘트에 대한 0.5∼2.0 vol.%를 혼입하거나 직경 8∼13×10 3 , 길이 3∼25mm, 밀도 2.54×10 3 kgf/㎠, 탄성계수 73.5∼81.6×10 4 kgf/㎠의 내알칼리성 유리단섬유(Alkali resistance glass fiber)를 시멘트에 대한 0.5%∼2.0 vol.%를 혼입하는 방법 그리고 식생용 포러스콘크리트의 하부(1/4∼1/3위치)에 망크기 15∼30mm의 내알칼리성 유리섬유 네트(Alkali Resistance Glass Fiber Net)를 보강하여 강도 및 인성증대는 물론 우수한 균열억제에 의한 내력확보를 하도록 하며 부착력 및 내력성능의 향상을 위해서 폴리머 분산제로서 SBR(Styrene Butadiene Rubber), EVA(Ethylene Vinyl Acetate)를 5∼20wt.%를 사용한다. 한편, 식물의 육성 ·생장을 위하여 공극내에 적절한 수분과 비료성분의 확보를 위한 보수충전재를 사용하고 산업부산물인 고순도 플라이애시 및 실리카흄을 5∼20wt./% 사용하여 콘크리트의 내구성향상 및 품질향상은 물론 원가절감을 통한 경제성 확보와 본 발명을 이용한 환경친화적인 건축 ·토목구조물에 적용함에 의하여 외화획득과 환경보전에 큰 효과를 얻을 수 있다.
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○ 기술 요약 및 특징 본 고안은 급증하는 차량 및 소음원에 의해 발생되는 소음공해를 감소시키기 위하여 다공질의 포러스콘크리트를 이용한 흡음블록에 관한 것으로, 종래 흠읍벽에서의 방음재는 유리면 및 석면과 같은 섬유상의 다공질 흡음재등을 사용하여 왔으나, 이는 발암물질등 인체에 유해한 성분을 함유하고 있으며, 내구성이 떨어지는 단점을 가지고 있다. 따라서 본 고안에서는, 포러스콘크리트의 특징인 다공성을 이용하여 흡음성능이 우수하고, 반영구적인 내구성을 가지며, 인체에 무해한 환경친화적인 다공질의 포러스콘크리트를 이용한 흡음블록에 관한 것으로, 도 3과 같이 표면 및 내부에 연속공극이 형성된 포러스콘크리트를 이용하여 흡음성능을 부여하고, 블록에 요철을 주어 비표면적을 증대시켜 흡음성능을 향상시키는 것을 특징으로 한다
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○ 기술발명의 목적 본 발명의 목적은 폴리에스터 올리고머 용액과 메탄올 기포의 흐름을 서로 반대로 흐르도록하여 반응접촉 효율 및 메탄올 버블 기체 체류량을 증대시키고 메탄올 기체의 일부와 올리고머 용액이 같이 순환될 수 있도록하여 메탄올 버블의 반응기 체류시간을 증대시켜 반응기의 해중합 수율을 증가시키는 데 있다.○ 기술 요약 및 특징 본 기술은 PET(폴리에스터) 올리고머를 메탄올리시스하여 폴리에스터 원료물질인 DMT (Dimethyl Terephthalate)와 EG (Ethylene Glycol)로 원료화하는 반응공정과 그 운전 방법에 관한 것으로 구체적으로 순환형 기포 반응기를 사용하는 것이다. 이는 메탄올 기체를 반응기 하부에서 분사, 기포층을 구성하고 또한 반응기를 순환형으로 하는 것이다. 반응기 내의 교반기는 메탄올 기포를 깨어주는 역할을 하고, 슬러지 액체의 흐름이 메탄올 기포와 반대방향으로 흐르도록 하여 기포의 상승속도를 감소시켜 메탄올 기포의 반응기 체류시간을 증가시키며 또한 메탄올 기포와 슬러지 액체간의 접촉효율을 좋게 만들어준다. 교반기에 의해 잘게 부서진 기포들중 크기가 작은 기포는 슬러지 액체와 함께 움직이게 되어 체류시간이 상당히 증가하게 된다. 따라서 반응기 내의 기체 메탄올의 체류량이 증가하여 기존의 반응기에 비해 반응속도를 증가되고 폐슬러지와 메탄올 기체를 계속 순환시킴에 따라 체류시간이 증가되어 반응전환율이 증가한다. 또한 순환형 반응기를 사용하였기 때문에 메탄올 기체 증가시 반응기내의 액위 상승에 따른 넘침 현상을 방지할 수 있다.
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- 2007-12-18
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○ 기술발명의 목적 본 발명의 목적은 메탄올리시스 반응기와 증류탑을 일체화하는 복합형 반응- 증류 구조를 이용하여 공정을 단순화하고 반응 및 증류 압력 조절을 보다 용이하게 하여 공정 조업을 보다 안정하게 하고 이를 바탕으로 해중합 수율 및 그 생성물의 분리 효과를 증진시키는 데 있다.○ 기술 요약 및 특징 본 기술은 PET(폴리에스터) 올리고머를 메탄올리시스하여, 분리 정제하여 폴리에스터 제조원료인 순수한 디메틸테레프탈레이트(DMT)를 얻는 새로운 방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 메탄올리시스 반응기와 증류탑을 일체화시키고 공정의 압력을 전공정에서 DMT의 응고점이상으로 유지시켜서 공정의 단순화와 DMT의 막힘문제로 인한 조업상의 문제점을 해결한다. 또한 이 공정의 장점으로는 메탄올리시스 공정의 압력을 증가시켜 반응기 내의 메탄올 기체의 농도 혹은 체류량을 증가시켜 반응전환율이 상압 반응기에 비해 상승하게 된다. 즉 메탄올리시스 공정의 최적 조업 압력과 DMT 가 응고되지 않는 증류영역이 일치하도록 함으로써 반응과 분리가 원활하게 일어나도록 한다. 최적 조업압력은 1 bar에서 10 bar 좋기로는 3 bar에서 5 bar 까지의 압력으로 운전한다. 증류 상부로는 메탄올기체가 배출되고 반응기 상부 혹은 증류 하부로 메탄올, EG, DMT 혼합물이 배출된다. 배출되는 혼합물은 무게비로 10-30 % DMT 농도를 유지한다.
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- 2007-12-18
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본 기술은 전기화학적인 방법으로 재생용액 속에 포함된 질산성질소만 선택적으로 환원하여 다시 사용할 수 있도록 한 전해셀 및 이를 응용하는 장치를 제고하는데 있다.본 기술은 질산성질소를 제거하기 위해 사용하는 이온교환수지탑의 이온교환수지를 재생한 용액을 폐수로 버리지 않고 전기 화학적으로 질산성질소만을 환원하여 재생용액을 다시 재사용하여 재생용액의 소비를 줄이고 폐수를 현저히 감소시키는 전해셀과 이를 응용하는 장치에 관한 것으로, 티탄에 이리듐을 코팅한 전극과 니켈전극을 사용하며 기존의 방법과 달리 이온교환막이나 다공성막을 사용하지 않고, 인가하는 전압과 전류로 질산성 질소이온의 환원속도를 최적화하며, 특히 음 전해질과 양 전해질을 따로 순환시키지 않고 통합하여 반응기들을 연속적으로 설치한 다음 용액을 순환시키며 질산성질소를 환원하도록 하는 것이다.
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- 2007-12-20
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○ 기술발명의 목적 :수소저장매체에 불소를 이용한 표면개질 및 금속 도핑을 이용한 표면개질을 통하여 수소저장능력을 향상 시킬 수 있게 됨을 목적으로 한다. ○ 기술 요약 및 특징 : 본 기술은 수소저장능력을 향상시키는 방법 및 그에 따른 수소저장매체에 관한 것으로, 수소저장매체에 불소를 이용한 표면개질 및 금속 도핑을 이용한 표면개질을 통하여 수소저장능력을 향상시키는 방법 및 상기의 방법에 의하여 수소저장능력이 향상된 수소저장매체 관한 것이다. 본 기술에 의할 경우 수소저장매체의 수소저장능력을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.
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- 충남대학교
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- 2007-12-20
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○ 기술발명의 목적 : 본 기술은 중공탄소섬유를 제조하기 위한 피치의 용융방사 장치에 있어서, 중공이 중심에서 벗어나 두께가 일정하지 않은 편심 현상을 방지하고, 더욱 안정적이고 용이하게 원하는 외경과 두께의 중공탄소섬유의 제조가 가능하도록 조절하는 피치의 용융방사용 노즐 및 분리형 피벗(pivot) 및 분리형 피벗팁 장치를 포함함을 특징으로 하는 중공탄소섬유 제조용 피치용융방사 장치를 제공하는 것이다.본 발명은, 추가로 용융된 피치로부터 피벗을 이용하여 중공 피치섬유를 방사하는 개량된 방법을 제공한다.○ 기술 요약 및 특징 : 본 기술은 피치의 용융방사용 방사장치, 피치계 중공탄소섬유 제조에 사용되는 중공 피치섬유를 생산하기 위한 용융방사 장치에 관한 것으로, 피치섬유의 중공이 중심에서 벗어나 두께가 일정하지 않은 편심 현상을 방지하고, 더욱 안정적이고 용이하게 원하는 외경과 두께의 중공탄소섬유의 제조가 가능하도록 조절하는 용융방사 장치에 관한 것이다.이를 위해 본 기술은, 불활성 가스 내지 질소 공급부와 연결된 분리형 피벗 장치를 노즐공내에 위치하게 하고, 피벗의 하단부의 피벗팁과 노즐공의 직경을 다양하게 교체, 구성하여 피치가 환형 모세관을 빠져 나올 때 그 직경과 두께를 조절하는 수단을 구성하는 한편, 피벗과 피치유입부와 완전 밀착 결합으로 퍼벗팁에 의해 중공 피치섬유의 편심을 억제함과 동시에, 피치의 배출이 용이하도록 2개 내지 4개의 타원형 구멍을 갖도록 구성한다. 또한, 피벗팁을 노즐하단부에 0.1 ～ 0.2mm 정도 돌출시켜 피치가 환형모세관을 통과하여 배출될 때 피치의 표면장력 및 점도에 의한 원형 피치섬유로의 재형성을 방지하는 수단을 제공한다.이와 같이, 본 기술에 따른 중공탄소섬유 제조용 용융방사 장치는, 피치섬유의 중공이 중심에서 벗어나 두께가 일정하지 않도록 편심 현상을 방지하고, 더욱 안정적이고 용이하게 원하는 외경과 두께의 중공탄소섬유를 제조하는데 매우 효과적이다
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- 2007-12-20
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
○ 기술발명의 목적 본 발명의 목적은 플라이 애쉬를 40~90 중량% 함유하는 경량골재를 제공하는 것이다.본 발명의 또다른 목적은 발포성이 우수한 셰일을 사용함으로써 플라이 애쉬를 다량 함유하는 경량 골재 및 그것을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.○ 기술 요약 및 특징 본 발명은 플라이 애쉬 40~90 중량% 및 셰일 10~60 중량%로 이루어지는 경량골재 및 그것의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 플라이 애쉬 40~90 중량%와, 셰일 10~60 중량%에 물을 첨가하여 반죽하고 조립한 후 공기 중 또는 환원분위기에서 1230~1300℃로 소성하는 것으로 이루어진다.
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- 충남대학교
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- 2007-12-20
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화학공정 > 기타 화학공정
○ 기술발명의 목적 : 본 기술은 신규한 다이시아프발렌계 화합물과 이를 염료로 사용한 염료감응 태양전지에 관한 것이다.○ 기술 요약 및 특징 : 본 기술은 다이시아프발렌계(Dithiafuvalenes) 신규 화합물인 하기 화학식 1의 화합물을 개시한다. 상기 화합물을 포함하는 염료를 금속 산화물층에 흡착시켜 황색을 나타낼 수 있는 염료감응 태양전지를 형성할 수 있다.
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- 충남대학교
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- 2007-12-20
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 제연 기능 및 탈취 효과를 동시에 갖도록 하는 다기능 탈취 복합필터를 제조하는데 목적이 있다. 본 기술은 제연 기능 및 탈취 효과를 동시에 갖도록 하는 다기능 탈취 복합필터를 제조하는 방법에 관한 것으로서 일상의 폴리우레탄 폼을 그라프트 공중합방법을 이용하여 이온교환기를 도입하여 화학적 흡착능을 부여한 후 여기에 침착방법에 의한 물리적 흡착능이 큰 다공성 물질을 첨착하여 물리,화학적 흡착능을 동시에 갖도록 하는 것이다. 이 때 그라프트 공중합은 UV 조사 등 광조사 방법으로 수행하며, 이후 다공성 물질은 첨착시약으로 처리 후 결합재를 이용하여 결합시키고 상온 건조한다.본 기술에 의해 제조한 다기능 제연·탈취 복합필터를 이용하면 저렴하고 간단한 방법으로 담배연기 등에 함유된 유해가스 및 냄새를 제거하는데 있어 높은 효과를 기대할 수 있다.
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- 충남대학교
- 등록일
- 2007-12-21
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화학공정 > 기타 화학공정
○ 기술발명의 목적 : 본 기술은 그라프트 공중합 반응에서 가장 문제가 되는 단일중합체의 생성을 90% 억제시킴으로서, 반응 후 그라프트 공중합체 생성물의 세척처리 공정을 줄이고 이로 인한 화학 폐수의 억제를 통하여 환경오염을 줄이고, 간단하게 원하는 생성물을 합성하는 장치를 고안하는데 있다.○ 기술 요약 및 특징 : 부반응으로 단일중합체가 생성되지 않는 그라프트 공중합체의 합성을 위한 기상중합 장치에 관한 것으로, 그 목적은 전자선 또는 광중합 과정에서 일반적으로 생성되는 단일중합체의 생성을 억제하여 공중합체를 합성시킴으로 단량체의 소비량을 최소화시키고 공중합체 합성의 후처리 공정을 축소한 합성효율을 높이는데 있다.
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- 충남대학교
- 등록일
- 2007-12-21
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○ 기술발명의 목적 : 본기술이 이루고자 하는 기술적 과제는 식물병원균, 특히 각종 작물의 잿빛곰팡이병에 뛰어난 방제효과를 갖는 울로크라디움류를 분리하고, 상기 균주로부터 분생포자와 항생물질을 포함한 배양액 추출물을 유효성분으로 하는 식물 진균병 방제용 조성물을 제공하는데 있다.또한, 울로크라디움 아트룸(Ulocladium atrum) CNU 9055로 명명된 균을 배양하고 이균의 분생포자 또는 배양액 추출물을 유효성분으로 이용하여 각종 잿빛곰팡이병 및 각종 식물진균병의 환경친화적 제어 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.그리고, 본 기술이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 이 울로크라디움 아트룸(Ulocladium atrum) CNU 9055가 생산하는 항생물질을 배양액으로부터 분리하고 정제하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.○ 기술 요약 및 특징 : 본 기술은 식물병의 생물학적 방제기술에 대한 것으로, 더욱 자세하게는 토양에서 분리한 진균인 울로크라디움 아트룸(ULOCLADIUM ATRUM) CNU 9055를 배양하고 그 분생포자 및 배양액을 이용하여 작물의 잿빛곰팡이병 및 각종 식물병원성 진균을 제어하는 방법과 이 균이 생산하는 항진균 항생물질에 관한 것이다. 본 기술은 식물 진균병에 방제활성을 나타내는 울로크라디움 아트룸 CNU 9055 균주(수탁번호 KCTC 10796BP)와, 균주를 배양하여 생산한 분생포자를 유효성분으로 함유하는 식물 진균병 방제용 조성물; 상기 균주를 배양한 배양액 추출물을 유효성분으로 함유하는 식물 진균병 방제용 조성물 농작물에 살포하여 식물의 진균병을 방제하는 방법을 제공한다. 본 기술은 신규한 울로크라디움 아트룸(ULOCLADIUM ATRUM) CNU 9055 균주를 사용하여 각종 잿빛곰팡이병 및 각종 식물진균병을 환경친화적으로 방제할 수 있는 효과를 제공하게 되었다.
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- 2007-12-21
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*기술의 개요본 기술은 폐리튬이온전지의 재활용에 있어 고온열처리방법 중 하나인 건식용융공정을 도입함으로써, 기존의 방법에 비해 공정이 간단하고, 처리속도가 빠르면서도 코발트 및 구리 등 부가가치가 높은 유가금속을 친환경일 뿐 만 아니라 공정적으로도 효율적으로 농축, 회수할 수 있는 폐리튬이온전지의 유가금속 회수방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.*구성 및 작용본 기술은 충전식 폐리튬이온전지 및 리튬이온전지 제조공정 스크랩으로부터 고가의 코발트와 구리 등의 유가금속과 불필요한 원소를 분리하여 유가 금속만을 농축하여 회수하는 건식용융정련공정에 있어서, 폐리튬이온전지 및 리튬이온전지 제조공정 스크랩을 단순한 전처리(파쇄와 분쇄)공정을 통한후 SiO2, MgO, Al2O3 이 포함된 CaO계 용제와 혼합한 후 가열로에 장입시켜 1,300℃ 이상의 고온에서 용융처리하며, 상기 용융처리된 원료물질을 10-17atm 이상의 산소분압하에서 30분에서 3시간 동안 유지시킨 후 자연 냉각시켜 유가금속과 불순물이 분리 회수될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 폐리튬이온전지의 유가금속 회수방법을 마련함에 의한다.본 기술의 처리조건에 의하여 폐리튬이온전지 및 리튬이온전지 제조공정 스크랩으로부터 효과적으로 고가의 코발트 및 구리를 분리 농축하여 회수할 수 있었다. *기대효과 본 기술에 적용된 폐리튬이온전지의 유가금속회수방법에 의하면, 폐리튬이온전지 및 리튬이온전지 제조공정 스크랩의 재활용에 건식용융방식을 적용함으로써 기존의 습식 처리법 및 물리적 처리법에 비해 공정이 간단하면서도 고가의 코발트 및 구리 등의 유가금속의 회수율이 매우 높으며, 폐리튬이온전지 및 리튬이온전지 제조공정 스크랩의 재활용으로 인해 폐기시 유발되는 환경오염을 최소화 하였을 뿐 아니라, 제조공정의 단순화와 효율성 제고에 따른 처리공정 및 환경 비용원가를 고려한 경제적인 측면에서도 효과가 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-12-26
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본 발명은 동물성 골(骨)조직(특히 어골 프레임)으로부터 아미노산 결합체인 펩티드(peptide)와 천연 무기질인 칼슘(Ca)과 인(P)을 동시에 추출하여, 펩티드의 인산화(phosphorylation)를 유도하고, 이로 인하여 생성된 인산화된 펩티드와 추출된 칼슘을 결합시키는 것을 특징으로 한 칼슘이 결합된 펩티드의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 온도와 pH 제어기 및 교반기로 구성된 생물반응기 내에 어골 프레임과 유기산 및 단백질 가수분해효소를 투입하여, 35~45℃에서 4~10시간동안 교반시켜 반응시키는 반응공정과; 한외여과시스템(Ultra-Filtering System)을 이용하여 일정한 분자량 이하의 것만 여과시켜 분리시키는 분리공정; 및 건조공정으로 이루어지며, 상기 반응공정에서 칼슘과 인의 추출 및 단백질의 가수분해가 동시에 수행되면서, 펩티드의 인산화를 수행함과 동시에 칼슘을 결합시키는 과정이 이루어져 인체내 흡수력이 우수한 칼슘이 결합된 펩티드 제조방법의 경제적인 효율성을 달성하였다.
- 보유기관
- 부경대학교
- 등록일
- 2007-12-27
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<기술의 개요>철강의 연속주조공정에서의 유동은 품질 뿐 만아니라 생산성에 큰 영향을 미치는 공정요소로서 이에 대한 유동 해석을 통한 공정 효율성 향상은 철강 생산 공정에 핵심이라고 알려져 있다. 이에 기존의 연속 주조 공정에 관한 유동 모델은 턴디시 또는 모르등에서의 국적인 모델에 국한함으로서 해석 정확도가 다소 미비할 뿐 아니라 연계된 레이들 및 텐디쉬 그리고 몰드간의 상호작용을 파악할수 없다는 단점을 나타내고 있었다. 이에 본 기술에서는 레이들- 턴디시-몰드간의 상호 연계된 통합 유동 모델을 개발함으로서 철강 공정의 유동 제어를 통한 공정 효율성 제고를 꾀할수 있는 모델을 개발하고자 하였다. 유동현상은 용강의 온도, 유체간 모멘텀 그리고 화학반응에 의한 온도 변화를 동시에교려하여야 하는 다상 평형계로서 이를 연계하여 통합모델을 하기 위해서는 화학 평형, 역학 평형에 관한 온도, 용강 점성, 유체 속도장을 동시에 해결할 수 있는 무차원수가 요구되면 본기술은 이를 통합적으로 평가할수 있는 무차원 지수 개발을 핵심으로 하고 있다. <기대효과>화학 및 역학적 평형을 평가할수 있는 무차원수를 개발을 통하여 통합 유도 모델에 적용될 알고리즘의 해석속도의 획기적 개선과 함께 기존의 유동 모델에서는 해것할수 없었던 레이들-턴디시-몰드간을 연계 해것할수 있는 알고리즘 개발을 가능케 하게 된다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-12-28
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