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본 발명은(디클로로알킬)실란 화합물을 이용하여 제조한 일반식(Ⅲ)으로 표시되는 신규한 (풀루오렌닐알킬)실란화합물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 (풀루오렌닐알킬)실란화합물은 올레핀 중합반응용 촉매로 주목을 받고 있는 풀루오렌닐 메탈로센 화합물 제조에 유용한 화합물이다. 일반식(Ⅲ)의 신규한 (풀루오렌닐알킬)실란화합물은 일반식(Ⅰ)로 표시되는 바이페닐 유도체와 일반식(Ⅱ)로 표시되는 (디클로로알킬)실란을 루이스산 촉매하에서 프리델-크라프트 알킬화 반응에 의해 제조하는 것이다. 일반식 (Ⅰ) ~ (Ⅲ)에 있어서, n은 0 ~ 2의 정수이고, m은 0 ~ 1의 정수이며, Y1과 Y2는 각각 수소, 브로모 또는 페닐기를 표시한다.1. 일반식(Ⅲ)으로 표시되는 (폴리아릴알킬)실란 유도체;일반식(Ⅲ)에 있어서, n은 0~2의 정수이고, m은 0~1의 정수이며, Y<1> 과Y<2>는 각각 수소, 브로모 또는 페닐기를 나타낸다.2. 일반식 (Ⅰ)로 표시되는 바이페닐 유도체와 일반식(Ⅱ)로 표시되는 (디클로로알킬)실란을 루이스산 촉매존재하에 25~200℃의 온도에서 프리델-크라프트 알킬화 반응시키는 것이 특징인 일반식(Ⅲ)로 표시되는 (폴리아릴알킬)실란 유도체의 제조방법;일반식(Ⅰ)에 있어서, Y<1> 과Y<2>는 각각 수소, 브로모 또는 페닐기를 나타내며, 일반식(Ⅱ)에 있어서, n은 0~2의 정수이고, m은 0~1의 정수이며, 일반식(Ⅲ)에서 n은 0~2의 정수이고, m은 0~1의 정수이며, Y<1> 과Y<2>는 각각 수소, 브로모 또는 페닐기를 나타낸다.3. 제 2항에 있어서, 반응촉매로 루이스산을 실란화합물에 대하여 1~100몰% 사용하는 것이 특징인 제조방법.4. 제 2항에 있어서, 루이스산 촉매가 알루미늄 클로라이드 또는 알루미늄의 프리델-크라프트 촉매를 사용하는 것이 특징인 제조방법.
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화학식 1의 벤젠유도체와 화학식 11의 비닐클로로실란을 반응하여 화학식 3의 실릴알킬화 벤젠을 제조하고 이를 적절한 반응경로를 통하여 화학식 4로 표시되는 신규한 다유기실릴에틸벤젠유도체를 제조하는 것이다.본 발명의 화학식 4의 신규한 다유기실릴에틸벤젠유도체는 실릴에틸기에 다양한 유기 관능기가 결합된 구조이므로 유기관능기의 종류와 성질에 따라 실리콘산업에 유용한 출발물질 또는 중간체로 사용할 수 있을 것으로 기대된다.화학식 4에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 혹은 유기실릴에틸기를 나타낸다. R2와 R3는 각각 수소, 메틸, 혹은 유기실릴에틸기를 나타낸다. m은 1에서 6까지의 정수를 나타낸다. n은 2 또는 3의 정수이다. 그리고 A는 수소, 메틸, C1~4의 알콕시, 아세톡시, 비닐, 알릴, 에티닐, 페닐, 벤질, 시클로펜틸, 인데닐, 또는 풀루오레닐기이다. 그러나 A가 시클로펜틸, 인데닐, 또는 풀루오레닐기의 경우에는 n이 3의 경우가 제외된다. n이 2인 경우에는 A가 시클로펜틸, 인데닐, 또는 풀루오레닐기의 조합이 가능하다. R1, R2, R3 모두가 수소의 경우에는 m이 1 또는 2가 제외된다. R1이 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 또는 노르말-부틸기의 경우에는 m이 1 또는 2의 경우가 제외된다.화학식 1에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 또는 노르말-부틸기를 나타낸다. R2와 R3는 각각 수소 또는 메틸기를 나타낸다.화학식 2에 있어서, n은 2 또는 3의 정수이며 m는 4에서 10까지의 정수를 나타낸다.화학식 3에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 혹은 유기실릴에틸기를 나타낸다. R2와 R3는 각각 수소, 메틸, 혹은 유기실릴에틸기를 나타낸다. m은 1에서 6까지의 정수를 나타낸다. 그리고 n은 2 또는 3의 정수이다.1. 화학식 4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체화학식 4에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내며, R2와 R3는 각각 수소, 메틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내고, m은 1에서 6까지의 정수를 나타내며, n은 2 또는 3의 정수이고, A는 수소, 메틸, C(1~4)의 알콕시, 아세톡시, 비닐, 알릴, 에티닐, 페닐, 벤질, 시클로펜틸, 인데닐 또는 풀루오레닐기이나 A가 시클로펜틸, 인데닐, 또는 풀루오레닐기의 경우에는 n이 3의 경우가 제외되며, n이 2인 경우에는 A가 시클로펜틸, 인데닐, 또는 풀루오레닐기의 조합이 가능하고, R1,R2,R3 모두가 수소의 경우에는 m이 1 또는 2가 제외되며, R1이 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필 또는 노르말-부틸기의 경우에는 m이 1 또는 2의 경우가 제외된다.2. 화학식 3으로 표시되는 실릴알킬벤젠유도체를 질소가스와 테트라하이드로퓨란용매 존재하에 리튬알루미늄하이드라이드 환원제로 환원시키는 것이 특징인 화학식 4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.화학식 3에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내며, R2와 R3는 각각 수소, 메틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내고, m은 1에서 6까지의 정수를 나타내며, n은 2 또는 3의 정수이고, 일반식 4에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내며, R2와 R3는 각각 수소, 메틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내고, m은 1에서 6까지의 정수를 나타내며, n은 2 또는 3의 정수이고, R1, R2, R3 모두가 수소의 경우에는 m이 1 또는 2가 제외되며, R1이 수소, 메틸, 노르말-프로필 또는 노르말-부틸기의 경우에는 m이 1 또는 2의 경우가 제외된다.3. 제2항에 있어서, 리튬알루미늄하이드라이드를 화학식3의 실릴알킬벤젠유도체에 대해 몰비로 4~10배를 사용하는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.4. 제2항에 있어서, 반응온도를 0~50℃에서 반응시키는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.5. 화학식 3으로 표시되는 실릴알킬벤젠유도체에 질소개스와 테트라하이드로퓨란용매 존재하에 메틸마그네슘클로라이드, 비닐마그네슘클로라이드, 알릴마그네슘클로라이드, 에티닐마그네슘클로라이드, 페닐마그네슘클로라이드 및 벤질마그네슘클로라이드 군 중에서 한가지를 선택하여 이것과 반응시키는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.6. 제5항에 있어서, 메틸마그네슘클로라이드, 비닐마그네슘클로라이드, 알릴마그네슘클로라이드, 에티닐마그네슘클로라이드, 페닐마그네슘클로라이드 및 벤질마그네슘클로라이드 군 중에서 한가지를 화학식3의 실릴알킬벤젠유도체의 각 클로로기에 대해 당량비로 1~5배 사용하는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.7. 제5항에 있어서, 반응온도를 0~60℃에서 반응시키는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.화학식3에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내며, R2와 R3는 각각 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내고, m은 1에서 6까지의 정수를 나타내며, n은 2의 정수이고, 화학식 4에 있어서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필, 노르말-부틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내며, R2와 R3는 각각 수소, 메틸 또는 유기실릴에틸기를 나타내고, m은 1에서 6까지의 정수를 나타내며, n은 2 또는 3의 정수이고, A는 시클로펜틸, 인데닐 또는 풀루오레닐기이고 시클로펜틸, 인데닐, 또는 풀루오레닐기의 조합이 가능하며, R1, R2, R3 모두가 수소의 경우에는 m이 1 또는 2가 제외되며, R1이 수소, 메틸, 에틸, 노르말-프로필 또는 노르말-부틸기의 경우에는 m이 1 또는 2의 경우가 제외된다.9. 제8항에 있어서, 인데닐리튬, 풀루오레닐리튬 및 사이클로펜틸나트륨 군 중에서 한가지를 화학식3의 실릴알킬벤젠유도체의 각 클로로기에 대해 당량비로 1~2배 사용하는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.10. 제8항에 있어서, 반응온도를 -78~5℃로 유지하는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.11. 제8항에 있어서, 15~25℃에서 18~48시간 동안 반응시키는 것이 특징인 화학식4로 표시되는 다유기실릴에틸벤젠유도체의 제조방법.12. 화학식3으로 표시되는 실릴알킬벤젠유도체에 질소개스와 테트라하이드로퓨란용매 존재하에 메탄올, 에탄올, 프로판올 및 부탄올 군 중에서 한가지를 선택하고 이것과 피리딘으로 반응시키는 것이 특징인 화학식4로
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반응조에서 금속 게르마늄을 구리 촉매하에서 알릴클로라이드와 염화수소 또는알킬클로라이드 화합물의 혼합 기체와 반응시켜 알릴클로로게르만을 제공한다. [구성]유동층 반응조나 교반형 반응조에서 금속 게르마늄을 게르마늄의 무게비로1-20%의 구리 촉매하에서 알릴클로라이드와 알릴클로라이드에 대하여 몰비로 0.5-4.0배의 염화수소 또는 알킬클로라이드 등의 일반식(2)(R2는 수소, 탄소원자수 1-4개의 직쇄 또는 측쇄 알킬기임)의 화합물의 혼합 기체와 섭씨 230-450도에서 반응시켜 일반식(1)(R1은 클로로 또는 알릴임)의 알릴클로로게르만을 제조한다.1. 알릴클로라이드와 다음 일반식(2)의 화합물의 혼합 기체를 게르마늄과 구리 촉매의 접촉 혼합물과 반응시키는 것으로 이루어진 다음 일반식(1)의 알릴클로로게르만의 제조방법. 상기식에서 R1은 클로로 또는 알릴이고, R2는 수소, 탄소원자수 1-4개인 직쇄 또는 측쇄 알킬기이다.2. 제1항에 있어서, 반응온도가 230-450℃인 것이 특징인 제조방법.3. 제1항에 있어서, 상기 일반식(2)의 화합물을 알릴클로라이드에 대하여 몰비로 0.5-4.0배가 되도록 혼합하는 것이 특징인 제조방법.4. 제1항에 있어서, 구리 촉매가 게르마늄에 대해 무게비로 1-20%인 것이 특징인 제조방법.5. 제1항에 있어서, 접촉 혼합물이 반응에 의해 소모될 때, 게르마늄을 소모된 양만큼 추가로 첨가하여 연속적으로 반응시키는 것이 특징인 제조방법.
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다음 화학식 1로 표시되는 (폴리아릴알킬)실란 화합물 및 화학식 2의 벤젠 유도체와 화학식 3의 폴리클로로알킬실란을 루이스 산 촉매 존재하에 반응시키는 것에 의한 그의 제조방법이 제공된다.(식 중, m, p, 및 q는 각각 0 또는 1; n과 y는 각각 0, 1 또는 2; X1, X2, X3, X4 및 X5는 각각 수소, 플루오로, 또는 클로로를 나타내며 이들은 서로 같거나 다를 수 있고; R은 C1-12 알킬기를 나타내며; 단, n=0이면, m=0이고, n=1 또는 2이면, X1, X2, X3, X4 및 X5 중 적어도 2개는 클로로 또는 플루오로기를 나타낸다)1. 다음 화학식 1로 표시되는 (폴리아릴알킬)실란 화합물.(식 중, m,p및 q는 각각 0또는 1;n과 y는 각각0,1또는 2;X<1>,X<2>,X<3>,X<4>,및 X<5>는 각각 수소, 플루오로, 또는 클로로를 나타내며 이들은 서로 같거나 다를 수 있고; R은 C(1-12)알킬기를 나타내며; 단, n=0이면, m=0이고, n=1또는 2면, X<1>,X<2>,X<3>,X<4>및 X<5>중 적어도 2개는 클로로 또는 플루오로기를 나타낸다)2. 제 1항에 있어서, [비스(2.5-디클로로페닐)메틸]메틸디클로로실란, [비스(플루오로페닐)메틸]메틸디클로로실란, (트리페닐메틸)메틸디클로로실란, (트리페닐메틸)트리클로로실란, [2.2-비스(2.5-디클로로페닐)에틸]트리클로로실란, (3.3-디페닐프로필)트리클로로실란, [3.3-비스(플루오로페닐)프로필]트리클로로실란, (2.2-디페닐에틸)트리클로로실란, [2.2-비스(2.5-디클로로페닐)에틸]트리클로로실란, [2.2-비스(2.4-디클로로페닐)에틸]트리클로로실란, [2.2-비스(트리클로로페닐)에틸]트리클로로실란, [2.2-비스(2,3,4,5-테트라클로로페닐)에틸]트리클로로실란, (3.3-디페닐프로필)트리클로로실란, [3.3-비스(플루오로페닐)프로필]트리클로로실란, (3.3-디페닐부틸)트리클로로실란, 및 [3.3-비스(2.4-디클로로페닐)부틸]트리클로로실란 중에서 선택되는 것이 특징인 (폴리아릴알킬)실란 화합물.3. 다음 화학식 2의 벤젠 유도체와 다음 화학식 3의 폴리클로로알킬실란을 0-200℃반응 온도에서 루이스 산 촉매 존재하에 반응시키는 것을 특징으로 하는 다음 화학식1의 (폴리아릴알킬)실란 화합물의 제조방법.(상기 식들 중, m,p및 q는 각각 0또는 1;n과 y는 각각0,1또는 2;X<1>,X<2>,X<3>,X<4>,및 X<5>는 각각 수소, 플루오로, 또는 클로로를 나타내며 이들은 서로 같거나 다를 수 있고; R은 C(1-12)알킬기를 나타내며; 단, n=0이면, m=0이고, n=1또는 2면, X<1>,X<2>,X<3>,X<4>및 X<5>중 적어도 2개는 클로로 또는 플루오로기를 나타낸다) 4. 제 3항에 있어서, 루이스 산 촉매가 알루미늄 클로라이드 또는 알루미늄인 방법.5. 제 3항에 있어서, 루이스 산 촉매를 화학식 3의 폴리클로로알킬실란 화합물에 대해 1ㄴ내지 100몰 퍼센트의 양으로 사용하는 방법.6. 제 3항에 있어서, 화학식 2의 벤젠 유도체를 화학식3의 폴리클로로알킬실란에 대해 몰비로 1내지 20배의 양으로 사용하는 방법.
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유동층 반응조나 교반형 반응조에서 금속규소를 구리 촉매하에서 일반식(II)로 표시되는 클로로알켄과 염화수소 혹은 반응중에 분해하여 염화수소를 발생시키는 일반식(II)로 표시되는 알킬클로라이드의 혼합기체를 220도C-350도C의 반응온도에서 직접 반응시켜 일반식(I)로 표시되는 클로로알켄닐실란을 제조하는 것이다. <구성>일반식(II)로 표시되는 화합물과 일반식(III)로 표시되는 화합물의 혼합기체를 금속규소와 반응온도 250도C-350도C에서 반응시켜 일반식(I)의 화합물을 제조하되 R1은 수소, 메틸기, SiHCl2, SiCl3 또는 CH2SiCl3이고 R2는 수소 또는 염소이고 R3은 수소 또는 염소이고 R4는 수소 또는 메틸기 또는 클로로메틸기이며 R5는 수소 또는 탄소수가 1 내지 4인 저급알칼리 또는 CH2CH2Cl이다.1. 일반식(Ⅰ)과 (Ⅱ)의 유기실란에 일반식(Ⅲ)의 1,3-디실라부탄 계열의 화합물을 혼합하여 용매로 톨루엔과아세톤을 사용하여 가수분해한 후 촉매로 디부틸틴디로레이트를 사용하여 보딩시켜 얻은, 묻어나지 않는 피막을 형성하는이형제 실리콘 수지.R-Si(X)3일반식(Ⅰ)(일반식(Ⅰ)에서 R은 메틸 또는 페닐기 그리고 X는 염소 또는 메톡시기를 표시한다.)(CH3)2Si(X)2일반식(Ⅱ)(일반식(Ⅱ)에서 X는 염소 또는 메톡시기를 표시한다.)일반식(Ⅲ)(일반식(Ⅲ)에서 R1, R2, R3는 각각 독립적으로 메틸, 수소 또는 염소기를, R4는 염소 또는 수소기를, 그리고 X는 염소 또는 메톡시기를 표시한다.)2. 일반식(Ⅰ)과 (Ⅱ)의 유기실란에 일반식(Ⅲ)의 1,3-디실라부탄 계열의 화합물을 혼합한 다음 용매로 톨루엔과 아세톤을 사용하여 가수분해한 후 촉매로서 디부틸틴디로레이트를 사용하여 보딩시키는 것이 특징인 제1항의 실리콘수지의 제조방법.R-Si(X)3일반식(Ⅰ)(일반식(Ⅰ)에서 R은 메틸 또는 페닐기 그리고 X는 염소 또는 메톡시기를 표시한다.)(CH3)2Si(X)2일반식(Ⅱ)(일반식(Ⅱ)에서 X는 염소 또는 메톡시기를 표시한다.)(일반식(Ⅲ)에서 R1, R2, R3는 각각 독립적으로 메틸, 수소 또는 염소기를, R4는 염소 또는 수소기를, 그리고 X는 염소 또는 메톡시기를 표시한다.)3. 제2항에 있어서, 실란 혼합물중 일반식(Ⅰ)의 화합물이 40-70%, 일반식(Ⅲ)의 화합물이 0.5-10%이며, 나머지가 일반식(Ⅱ)의 화합물인 것이 특징인 제조방법.4. 제2항에 있어서, 상기 용매가 톨루엔 30-40%, 아세톤 10-40%이며, 물을 가수분해 가능한 규소-염소 결합몰수의 3-10배로 사용하여 가수분해시키는 것이 특징인 제조방법.5. 제2항에 있어서, 촉매인 디부틸틴디로레이트를 틴의 무게로 수지무게의 0.001-0.1%로 사용하여 가수분해후얻은 수지용액을 보딩시키는 것이 특징인 제조방법.
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플라스틱과 같은 유기물과 충진제로 사용되는 무기물 사이를 결합시키는 물질로 유용한 유기규소화합물인 여러가지 유기기가 치환된 비스실릴알칸들과 그 제조 방법을 제공하는 것이다. <구성>일반식(I)의 비스실릴알칸과 그리고 일반식(II)의 탄소와 탄소의 이중결합을 가진 유기화합물 또는 시클로헥센을 염화백금산, 실리카에 입힌 백금, 트리부틸아민, 기타 Pd, Ph, Ni등의 화합물을 촉매로 사용하여 수소 규소화반응으로 부가시켜 일반식(III)의 유기규소 화합물을 제조함에 있어 n은 1-4까지의 정수를 나타내여, R1은 수소, 페닐기를 나타내며, X는 염소, 알콕시(OR2:R2는 탄소수 1-4의 알킬기)기로 구성한다. <효과>플라스틱의 복합재료 제조에 널리 쓰이는 중요한 물질로서 물리적 성질이 서로 다른 무기물 충진제와 유기물인 플라스틱을 잘 융화시켜 결합력을 증진 시킨다.1. 일반식(Ⅲ)의 비스실릴알칸일반식(III)단, n은 1-4까지의 정수를 나타내며, R1은 수소, 페닐기를 나타내며, X는 염소, 알콕시(OR2 ; R2는 탄소수 1-4의 알킬기)기를 표시하며 R3는 -페닐, -CH2C1, -(CH2)nCH3 (n=0-16), -Si(CH3) -시클로헥세닐기를 표시하며 -CH2CH2R3로서 다같이 고리를 형성할때 -CH2CH2R3가 시클로헥실기이다.2. 일반식(Ⅰ)의 비스실릴알칸과 일반식(II)의 탄소와 탄소의 이중결합을 가진 유기화합물 또는 시클로헥센을촉매하에 수소규소와 반응으로 부가시켜 얻어지는 제1항의 일반식(Ⅲ)의 비스실릴알칸을 제조하는 방법.일반식(Ⅰ)단, n은 1-4까지의 정수를 나타내며, R1은 수소, 페닐기를 나타내며, X는 염소, 알콕시(OR2 ; R2는 탄소수 1-4의 알킬기)기를 표시한다.CH2 = CH-R3일반식 (Ⅱ)3. 제1항에 있어서, 일반식(Ⅰ)의 화합물에 일반식(II)의 화합물을 수소규소화 반응으로 부가시킬때 촉매로염화백금산, 실리카에 입힌 백금, 알루미나에 입힌 백금, 탄소에 입힌 백금, 백금 블랙, 로디움블랙, 팔라디움 블랙, 루테니움 블랙, 니켈 , 트리부틸아민, 3-클로로퍼옥시벤조산등의 화합물들 중에서 최소한 하나의 화합물을 촉매로 사용하는것이 특징인 제조방법
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플라스틱과 같은 유기물과 충진제로 사용되는 무기물 사이를 결합시키는 물질로 유용한 새로운 유기규소 화합물인 여러가지 유기기가 치환된 트리스실릴알칸들과 그 제조방법을 제공하는 것이다. <구성>일반식(I), (II)의 트리스실릴알칸들과 탄소와 탄소의 이중결합을 가진 유기화합물 또는 고리안에 불포화기를 갖는 사이클로헥선을 염화백금산, 실리카에 입힌 백금, 트리부틸아민, 기타 Pd, Rh, Ni 등의 화합물과 같은 촉매를 사용하여 수소규소화반응으로 부가시키는 것으로 됨을 특징으로 하여 일반식(III), (IV)의 유기규소화합물의 제조하는데 있어 X는 C1, OR1(R1은 C1-C4의 알킬기)OAC를 표시하고 수소규소화반응시 염화백금산, 실리카에 입힌 백금, 트리부틸아민, 기타 Pd, Rh, Ni등의 화합물들중에서 선택된 최소한 하나의 화합물을 촉매로 사용하여 구성한다. <효과>플라스틱의 복합재료 제조에 널리 쓰이는 중요한 물질로서 물리적 성질이 서로 다른 무기물 충전제와 플라스틱을 잘 융화시켜 결합력을 증진시킨다.1. 다음 일반식(I), (II), (III), (IV), (V), (VI), (VII), 및 (VIII)을 트리스실릴알칸들.단, 상기 일반식 (I), (II), (III), (IV), (V), (VI), (VII), 및 (VIII)에서 X는 Cl, OR1(R1은 C1-C4의 알킬기), OAc로 표시한다.2. 일반식(I), (II), (III), (IV), (V), (VI), (VII), 및 (VIII)의 트리스실릴알칸들과 일반식(IX)의 탄소와탄소의 이중결합을 가진 유기화합물 또는 고리안에 불포화기를 갖는 사이클로핵선을 염화백금산, 실리카에 입힌 백금, 트리부틸아민, 기타 Pd, Rh, Ni등의 화합물과 같은 촉매를 사용하여 수소규소화반응으로 부가시키는 것으로 됨을 특징으로하는 일반식(X), (XI), (XII), (XIII), (XIV), (XV), (XVI), 및 (XVII)의 유기규소화합물의 제조방법.단, 상기 일반식 (I), (II), (III), (IV), (V), (VI), (VII), 및 (VIII)에서 X는 Cl, OR1(R1은 C1-C4의 알킬기), OAc를 표시한다.CH2=CH-R2 (IX)단, R2=Ph, CH2Cl, CnH2nCH3(n=0-15), Si(Me)mCl3-m(m=0-3), CF3, CN, CH2CN,3. 제2항에 있어서, 수소규소화반응시 염화백금산, 실리카에 입힌 백금, 트리부틸아민, 기타 Pd, Rh, Ni등의화합물들 중에서 선택된 최소한 하나의 화합물을 촉매로 사용하는 방법
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일반식(I)로 표시되는 유황을 함유하는 유기실란 결합제와 그의 제조방법으로 플라스틱 또는 고무와 충진제와의 친화력을 높이고 보강성을 증진하기 위하여 두 물질 사이를 화학적으로 결합시켜 보호용피막, 금속의 유연제, 충진제의 표면처리 등에 이용된다. [구성] 일반식(II)화합물과 일반식(III)화합물을 알코올 용액에서 섭씨 20-150도로 반응시키며 메탄올 또는 에탄올과 같은 저급알코올을 사용할 경우 알코올의 끓는점에서 환류시켜 제조하는 일반식(I)의 화합물로, 일반식에서 R1은 (RO)3Si, R2는 H, (RO)3Si 또는 (RO)2MeSi이고, R은 탄소수가 1-4인 알킬기이고, n은 2 또는 4이며, 이 결합제는 원액을 충진제와 섞어 다른 고무 고분자 배치에 첨가하며, 무기충진제 무게의 0.1-20%를 사용한다.1. 일반식(I)로 표시되는 유기실란;상기식에서 R1은 (RO)3Si, R2는 H, (RO)3Si 또는 (RO)2MeSi이고, R은 탄소수가 1~4인 알킬기이고, n은 2 또는 4이다.2. 일반식(II) 화합물과 일반식(III) 화합물을 알코올 용액에서 20℃ 내지 150℃ 범위에서 반응시키는 것으로이루어지는 일반식(I) 화합물의 제조방법;상기식에서 R1은 (RO)3Si, R2는 H, (RO)3Si 또는 (RO)2MeSi이고, R은 탄소수가 1~4인 알킬기, Y는 알칼리족 원소, n은 2 또는 4이다.3. 제2항에 있어서, 상기 알코올이 일반식(II) 화합물의 R과 같은 수의 탄소를 갖는 알코올인 제조방법.4. 제2항에 있어서, 상기 반응이 용매의 끓는 온도에서 수행되는 제조방법
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- 한국과학기술연구원
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- 2000-12-15
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화학 > 기타 무기화학
일반식로 표시되는 유기실란: R1-R2-OR-Si-OR-(CH2)3SH 상기식에서, R1은 (RO)3Si이고, R2는 H,(RO)3Si 또는 (RO)2MeSi이고, R은탄소수가 1-4인 알킬기를 나타낸다.1. 일반식(Ⅰ)로 표시되는 유기실란 :상기식에서, R1은 (RO)3Si이고, R2는 H, (RO)3Si 또는 (RO)2MeSi이고, R은 탄소수가 1-4인 알킬기를 나타낸다.2. 일반식(Ⅱ) 화합물과 이텔렌디아민-황화수소 착물을 저급 알코올 용매에서 20℃ 내지 150℃에서 반응시키는 것으로 이루어지는 제1항의 일반식(Ⅰ) 화합물의 제조방법.상기식에서, R1은 (RO)3Si이고, R2는 H, (RO)3Si 또는 (RO)2MeSi이고, R은 탄소수가 1-4인 알킬기를 나타낸다.3. 제2항에 있어서, 상기 저급 알코올이 일반식(Ⅱ) 화합물과 R과 같은 수의 탄소를 갖는 알코올인 제조방법.4. 제2항에 있어서, 상기 반응이 상기 저급 알코올의 끓는 온도에서 수행되는 제조방법
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- 한국과학기술연구원
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- 2000-12-15
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합성방법이 간단하며, 분자당 섬유류의 표면과 결합할 수 있는 실란기를 두 개 또는 세 개 제공함으로써 표면과 화학적 결합을 강력히 하도록 하여 살균효과를 우수하게 하는 유기실란기를 함유하는 4급 암모늄염이다. [구성]일반식(II)의 화합물과 디메틸옥타데실아민을 알코올 용매에서 섭씨20-150도로 반응시켜 일반식(I)의 유기 실란기 함유 4급 암모늄염을 제조하며, 알코올 용매는 일반식(II)의 화합물의 R기와 동일한 탄소를 가진 알코올이며, 저급알코올을 사용시 가압반응기를 사용하고, 일반식(I)에서 R1은 (RO)3Si 또는 [(MeO)3Si]CH이며, R2는 H 또는 (RO)3이고, R은 탄소수가 1-4개인 알킬기이다.1. 다음 일반식(Ⅰ)으로 표시되는 유기 실란기 함유 4급 암모늄염:상기식에서 R1은 (RO)3Si 또는 (MeO)3SiCH2［(MeO)3Si］CH이고, R2는 H 또는 (RO)3Si이며, Me는 메틸기이고, R은 탄소수가 1-4개인 알킬기를 나타낸다.2. 다음 일반식(Ⅱ)의 화합물과 N,N-디메틸옥타데실아민을 알코올 용매에서 반응시키는 것으로 이루어진 제1항의 일반식(Ⅰ)의 화합물의 제조방법:상기식에서 R1은 (RO)3Si 또는 (MeO)3SiCH2［(MeO)3Si］CH이고, R2는 H 또는 (RO)3Si이며, R은 탄소수가 1-4개인 알킬기를나타낸다.3. 제2항에 있어서, 상기 알코올 용매에서 알코올이 일반식(Ⅱ)의 화합물의 R기와 동일한 탄소수를 가진 알코올인 것이 특징인 제조방법.4. 제2항에 있어서, 반응 온도가 20 내지 150℃인 것이 특징인 제조방법.5. 제1항의 유기 실란기 함유 4급 암모늄염으로 이루어진 섬유용 살균제
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- 2000-12-15
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다실릴알킬화 벤젠 유도체: 상기식에 서, R1은 수소, 메틸, 에틸, 노말프로필, 또는 노말부틸기를 나 타내고, R2는 수소 또는 메틸기를 나타내며, R]'은 메틸 또는 클로로기이고, N은 3-6의 정수이다.1.다음 일반식(III)의 다실릴알킬화 벤젠 유도체;상기식에서 R1은 수소,메틸,에틸,노말프로필,또는 노말부틸기를 나타내고, R2는 수소 또는 메칠기를 나타내며, R'은 메틸 또는 클로로기이고,n은 3-6의 정수이다.2. 알루미늄클로라이드 촉매하에 다음 일반식(I)의 벤젠 유도체와 일반식(II)의 비닐클로로실란을 프리델-크라프트 반응시키는 것으로 이루어진 제 1항의 일반식(III)의 다실릴알킬화 벤젠 유도체의 제조방법;상기식에서 R1은 수소,메틸,에틸,노말프로필, 또는 노Ζ엽綬나타내고, R2는 수소 또는 메틸기를 나타내며, R'은 메틸 또는 클로로기를 나타낸다.3.제2항에있어서, 일반식(II)의 비닐클로로실란의 양이 일반식(I)의 벤젠 유도체에 대하여 몰비로 4-10배인 것이 특징인 제조방법.4.제2항에있어서, 반응 온도가 25-80˚c인것이 특징인 제조방법.5.제2항에있어서, 알루미늄클로라이드를 벤젠유도체에 대하여 1-20몰퍼센트의 양으로 사용하는 것이 특징인 제조방법
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- 2000-12-15
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화학 > 기타 무기화학
본 발명은 리튬알루미늄하이드라이드와 Si-Cl 결합을 2개 이상 가지고 있는 클로로실란을 반응시켜, 일부의 Si-Cl 결합만 Si-Cl 결합으로 환원된 신규한 클로로하이드로실란 유도체 및 그들의 제조방법에 관한 것이다. 이 화합물들은 Si-H와 Si-Cl 결합을 한 분자 내에 동시에 가지고 있어 Si-H 결합은 불포화 유기 화합물과 수소규소화 반응을 시킬 수 있으며 Si-Cl 결합은 가수분해 또는 그리냐르 화합물과 같은 친핵성 화합물과 반응시킬 수 있어 다양한 화합물을 제조할 수 있는 중요한 유기규소 화합물이다.일반식(I) 또는 일반식(II)에 있어서, R1은 탄소가 1에서 30까지의 알칼기, 가지 달린 알킬기, 고리를 포함한 알킬기로서, 방향족기 또는 탄소가 아닌 헤테로 원자를 포함할 수 있으며, R2는 클로로, 탄소가 1에서 30까지의 알킬기, 가지 달린 알킬기, 고리를 포함한 알킬기로서, 방향족기 또는 탄소가 아닌 헤테로 원자를 포함할 수 있다. 클로로하이드로실란 유도체. R1R2SiHCl (Ⅰ)일반식(Ⅰ)에서 R1이 2-페닐프로필, 2-(클로로페닐)프로필, 2-(4-비페닐)프로필 또는 (9-플루오렌)이며, R2가 노르말헥실,시클로펜틸, 2-페닐에틸, 2-시클로헥실에틸 또는 메틸을 표시한다.청구항 2. 일반식(Ⅱ)의 클로로실란을 리튬알루미늄하이드라이드와 반응시켜 일반식(Ⅰ)의 클로로하이드로실란으로부분환원시키는 것을 특징으로하는 제조방법.R1R2SiCl2R1R2SiHCl(Ⅱ)(Ⅰ)일반식(Ⅰ) 또는 일반식(Ⅱ)에 있어서, R1은 탄소가 1에서 30까지의 알킬기, 가지 달린 알킬기, 고리를 포함한 알킬기로서, 방향족기 또는 탄소가 아닌 헤테로 원자를 포함할 수 있으며, R2는 클로로, 탄소가 1에서 30까지의 알킬기, 가지 달린 알킬기, 고리를 포함한 알킬기로서, 방향족기 또는 탄소가 아닌 헤테로 원자를 포함할 수 있다.청구항 3. 제 2 항에 있어서, 리튬알루미늄하이드라이드를 일반식(Ⅱ)의 화합물에 대하여 20 ~ 80 몰%를 사용하는 것이 특징인 제조방법
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- 한국과학기술연구원
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- 2000-12-15
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화학 > 기타 무기화학
[구성]조성이 (1 -0.5y) Al2O3 : 1.0 P2O5 : y TiO2 (y = 0.01 ~ 0.5)로 이루어져 있고, 티탄 +3가 이온으로 치환된 TAPO-n 분자체 촉매 및 그의 제조 방법이 개시 되어 있다.1. 조성이 (1-0.5y)Al2O3:1.0P2O5:yTiO2(y=0.01~0.5)로 이루어져 있고, 티탄+3가 이온으로 치환된 TAPO-n(n=5,11,20) 분자체 촉매.2. 알루미늄 이소프로폭사이드의 수용액에 티탄+3가 이온을 함유하는 산성 수용액 및 유기 아민을 첨가하여 가열하는 단계를 포함하는, 제1항에 따른 TAPO-n 분자체 촉매의 제조방법.3. 제2항에 있어서, 가열 온도가 150~200℃인 방법.4. 제2항에 있어서, 티탄 +3가 이온의 티탄원이 삼염화티탄(TiCl3)인 방법.5. 제2항에 있어서, 유기 아민이 삼프로필아민 [(CH3CH2CH2)3N], 이프로필아민 [(CH3CH2CH2)2NH] 및 TMAOH [(CH3NOH]로 구성되는 군으로부터 선택된 것인 방법.6. 제2항에 있어서, 알루미늄원이 슈도보에마이트(pseudoboehmite) 또는 수산화알루미늄인 방법.
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- 한국과학기술연구원
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- 2001-01-17
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화학 > 기타 무기화학
두번째 탄소에 방향족 화합물이 치환된 식(II)의 (2-아릴프로필)알킬실란 및 제조방법을 제공하기 위한 것이다. <구성>두번째 탄소에 방향족 화합물이 치환된(2-아릴프로필)실란과 탄소와 탄소의 이중결합을 가진 유기올레핀화합물을 염화백금산, 실리카에 입힌 백금,트리부틸아민, 기타 Pd, Rh, Ni 등의 화합물을 촉매로 사용하여 수소 규소화 반응시키고 R1과 R2는 독립적으로 수소, C1-C3의 알킬, 플루오르, 클로로 또는 브로모이고 Ar은 벤젠고리, 나프탈렌고리, 비페닐고리 등의 아릴기를 표시하며 X는 클로로기 혹은 메톡시기로 구성한다. <효과> 치환된 (2-아릴프로필)알킬실란은 유기규소고분자화합물을 제조하는데 중요한 출발물질로서 사용될 수 있다.본 발명의 제조방법을 보다 자세히 설명하면 두번째 탄소에 방향족 화합물이 치환된 일반식(I)의 (2-아릴프로필)실란과탄소와 탄소의 이중결합을 가진 일반식(II)의 유기올레핀화합물을 염화백금산, 실리카에 입힌 백금, 트리부틸아민, 기타Pd, Rh, Ni등의 화합물을 촉매로 사용하여 수소규소화 반응시키는 것으로이루어지며, 이와 같이 얻어진 일반식(III)의 치환된 (2-아릴프로필)알킬실란은 유기규소고분자화합물을 제조하는데 중요한 출발물질이다본 발명자들은 알릴클로라이드에 염화수소를 함께 사용하면 알릴디클로로실란과 트리클로로알랄실란의 두가지 실란들을함께 얻을 수 있는 것을 알았다. 이것은 알릴클로라이드의 반응성과 염화수소의 반응성이 비슷하여 하나의 규소 원자에이들 두 분자가 각각 하나씩 들어가는 화합물을 얻을 수 있는 것을 말해주고 있다. 이 공정에서는 고분자화하기 쉬운 디클로로디알릴실란의 생성이 거의 없기 때문에 공정수행상의 어려움이 없다(한국특허출원번호 92-10292(1992.6.13))본 발명에서 두번째 탄소에 방향족 화합물이 치환된 (2-아릴프로필)실란들을 불포화결합을 가지고 있는 여러가지 유기화합물에 첨가시키기 위한 수소규소화반응은 통상 실험실에서 사용하는 유리기구를 사용하거나 상업화된 반응조를 사용해도된다. 반응장치는 불활성기체하에서 원료를 천천히 주입할 수 있는 장치가 있어야 하고 교반기와 열을 가하거나 냉각시킬수 있는 장치가 있어야 한다. 두번째 탄소에 방향족 화합물이 치환된 (2-아릴프로필)실란의 끓는 점이 낮지 않으므로 반응조에 압력을 가할 필요가 있을 경우도 있다. 그러나 이 반응공정이 장치나 반응압력에 따라 달라지는 것은 아니다. 이반응은 용매를 사용할 수도 있으나 대부분은 용매를 사용하지 않고도 가능하다
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- 한국과학기술연구원
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- 2001-01-17
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일반기술
화학 > 기타 무기화학
[구성]본 발명은 다음 일반식 (I)의 화합물과 다음 일반식 (II)의 화합물을 수소규소화반응으로 부가시켜 얻어지는 다음 일반식 (III)의 알리알킬실란 화합물에 관한 것이다 본 발명의 알릴알킬실란 화합물은 유기규소고분자 화합물을 제조하는데 중요한 출발물잘로 사용된다. (식중, X는 독립적으로 클로로기, 또는 메촉시 또는 에톡시기를 나타내고, R은 Ph, CH₂Cl, CnH₂nCH₃ (n=0 - 15), Si(Me)mCl₃-m (m=0-3), CF₃, CH₂CF₃, CN, CH₂CN, CH₂Si(Me) Cl(₃- ). Si(Me) (R¹)₃- (m=0-3), CH₂Si(Me) (R¹)₃_ (m=0 - 3) (여기서 Me는 메틸기, R¹은 메톡시 또는 에톡시기임)p-Ph-CH₂Cl, 3-시클로헥센기 중에서 선택된 기를 나타낸다.본 발명자들은 아리리클로라이드에 염화수소를 함께 사용하면 알릴디클로로실란과 트리클로로알릴실란의 두가지 실란들을함께 얻을수 있음을 발견하였다. 이것은 알릴클로라이드의 반응성과 염화수소의 반응성이 비슷하여 하나의 규소 원자에이들 두 분자가 각각 하나씩 들어가는 화합물을 얻을 수 있음을 말해주는 것이다. 이 공정에서는 고분자화하기 쉬은 디클로로디알릴실란의 생성이 거의 없기 때문에 공정운전 상의 어려움이 없다 (대한민국 특허출원 제 92-10292호 참조)또한 본 발명자들은 알릴디클로로실란 또는 아릴디알콕시실란 과 탄소와 이중겹합을 갖는 유기화합물 또는 시클로헥센을 염화백금산, 활성금속니켈과 같은 촉매 존재하에 수소규소화반응으로 부가시키면 알릴알킬실란 화합물을 합성할 수 있음을 발견하였다. 이와 같이 얻어진 본 발명의 아릴알킬실란 화합물은 유기규소고분자 화합물을 제조하는 데 중요한 출발물질이 된다.본 발명자들은 아리리클로라이드에 염화수소를 함께 사용하면 알릴디클로로실란과 트리클로로알릴실란의 두가지 실란들을함께 얻을수 있음을 발견하였다. 이것은 알릴클로라이드의 반응성과 염화수소의 반응성이 비슷하여 하나의 규소 원자에이들 두 분자가 각각 하나씩 들어가는 화합물을 얻을 수 있음을 말해주는 것이다. 이 공정에서는 고분자화하기 쉬은 디클로로디알릴실란의 생성이 거의 없기 때문에 공정운전 상의 어려움이 없다 (대한민국 특허출원 제 92-10292호 참조)또한 본 발명자들은 알릴디클로로실란 또는 아릴디알콕시실란 과 탄소와 이중겹합을 갖는 유기화합물 또는 시클로헥센을 염화백금산, 활성금속니켈과 같은 촉매 존재하에 수소규소화반응으로 부가시키면 알릴알킬실란 화합물을 합성할 수 있음을 발견하였다. 이와 같이 얻어진 본 발명의 아릴알킬실란 화합물은 유기규소고분자 화합물을 제조하는 데 중요한 출발물질이 된다
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- 한국과학기술연구원
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- 2001-01-17
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일반기술
화학 > 기타 무기화학
냉각수로 사용한 바닷물에 가성소다, 가성가리 또는 가성칼슘 등의 알칼리 물질을 첨가하여 2.0-3.0N의 알칼리 반응액을 제조한후 반응기내에 알칼리 반응액과 폐석탄재를 넣고 100。C까지 6-24시간 가열 및 교반시켜 인공 제올라이트를 제조하는 폐석탄재와 바닷물을 이용한 인공 제올라이트의 제조기술 화력발전소의 터빈기관을 냉각한 후 배출되는 바닷물에 알칼리 물질을 첨가하여 제조한 알칼리 반응액과 화력발전소에서 사용한 후 폐기되고 있는 폐석탄재를 반응시켜 인공 제올라이트를 제조하는 기술로서, 기존의 인공 제올라이트 제조방법은 지하수나 수돗물에 알칼리 물질을 녹여 4N 이상인 알칼리 반응액을 만든 뒤 여기에 석탄재를 넣고 반응시켜 인공 제올라이트를 제조하는데, 반응기내 알칼리 반응액과 석탄재의 혼합물 초기온도가 20-30。C로서 100。C까지 가열하는 데 많은 전력비용이 소요되며, 또한 알칼리 반응액 제조시 지하수나 수돗물의 비용이 인공 제올라이트 생산원가를 상승시키는 원인이 되고 있으나, 본 기술에 의한 인공 제올라이트 제조방법은 화력발전소의 터빈기관을 냉각시키고 버려지는 50-60。C의 바닷물을 이용함으로써 전력사용과 용수비용을 절약할 수 있으며, 또한 반응에 필요한 알칼리 반응액을 3.0N로 낮춰 알칼리 물질의 사용량을 줄일 수 있어 인공 제올라이트의 생산단가를 낮출 수 있다.
- 보유기관
- 한국산업은행
- 등록일
- 2001-05-18
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일반기술
화학 > 기타 무기화학
알루미나는 보통 Bayer Process에 의해 공업적으로 제조되고 있으나, 이들 분말은 보통 SiO2, Fe2O3 그리고 Na2O이외에도 미량의 불순물들이 수백에 수천 ppm정도로 존재하고 있다. 그러나, 고순도를 요하는 세라믹재료에 있어 이들 불순물들은 치밀화와 최종물성에 큰 영향을 주기 때문에 바람직하지 않다. 따라서 함알루미늄광물로부터 황상이나 질산, 염산등을 사용하여 낮은 비용으로써 고순의 의 각종 알루미나를 추출하는 연구들이 진행되어 왔다. 본 기술은 국내산 카올린을 산처리 침전법을 이용해서 수화황산 알루미늄을 추출하고, 이를 기반으로 고순도의 알루미나 원료 합성하였다.불순물중 가장 문제시 되는 Fe2O3가 절대적으로 검출되지 않았고, submicro크기의 입자들이 생성되었다.-국내산 원료를 이용-산처리 및 용매를 이용, 고순도 분말 합성-에탄올을 이용한 침전법으로 최대의 불순물인 Fe2O3를 검출이 거의 되지않았다-비교적 간단한 공정으로 고순도의 분말합성이 가능하고, submicro입자의 크기의 분말 생성
- 보유기관
- 부산기술이전센터
- 등록일
- 2002-04-02
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일반기술
화학 > 기타 무기화학
식물성 미분쇄 폐당밀과 맥분의 혼합 점결제를 혼합하여 고품위의 조립 활성탄을 제조하는 방법에 관한 것임. 활성탄은 흡착성이 좋고 탈색 및 탈취 효과가 크기 때문에 정당 공업, 식품 공업 및 의약 공업에 널리 사용되고 있으나 종래에는 점결탄을 주원료로 하고 여기에 석유 또는 석탄계의 타르나 피치, 또는 펄트의 폐액을 점결제로 사용하던 것을 식물성을 주원료로 하면서 점결제로 폐당밀과 맥분의 혼합 점결제를 사용하여 경도가 더욱 개선된 조립 활성탄을 제조하는 방법임.미분쇄 맥분을 1∼15% 고형분의 농도로 용해하여 폐당밀과 70:30∼5:95 무게%의 비율로 혼합한 혼합 점결제를 식물성 미분쇄 원료인 목재, 리그닌, 과일 껍질, 곡물류 또는 이들의 혼합물과 30:70∼50:50의 비율로 혼합한 다음 이 혼합물을 10∼150℃의 온도에서 30분간 숙성하고 10kgf/cm2 이상의 압력으로 조립 성형하고 이 성형물을 105℃의 온도에서 1시간 이상 건조한 후 300∼700℃의 온도에서 탄화하고 750∼1000℃의 온도에서 1∼3시간 동안 부활시켜 경도가 개선된 조립 활성탄을 제조함.
- 보유기관
- 한일시멘트(주)
- 등록일
- 2003-01-28
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일반기술
화학 > 기타 무기화학
호소나 하천의 부영양화의 주요인인 인을 부영양화의 한계점인 0.02ppm 이하로 제거하여 수질정화에 사용될 수 있는 인흡착제의 제조방법으로서 수중의 인만 선택적으로 흡착하여 부영양화를 원천적으로 방지하는 여재의 제조기술이다. 기존에는 활성오니에 의한 인의 섭취와 응집제에 의한 방법이 있으나, 인의 농도를 0.1ppm 이하로 낮추기는 어렵지만, 본 기술은 가능하다. 이 기술은 황토에 여러 가지 첨가제를 넣고, 소성하여 입자상으로 제조되며, 방류수로에 흡착제 KIT를 설치하여 수중의 인을 흡착한 후, 흡착이 완료된 입자들은 비료로 토양에 직접 환원(폐기)될 수 있다.인 흡착 후 비료로 토양에 폐기되므로 폐기물 처리비용 없음현재 전국의 댐이나 하천은 부영양화 방지를 위하여 관련 기관 및 담당자들이 많은 노력을 하지만, 자체의 자정작용에 비해 유입되는 오염 수질로 인하여 갈수록 악화되고 있는 실정이다. 따라서 댐이나 호소로 유입되는 지류에 본 기술로 제조된 인흡착제를 설치하므로서 유입수의 인농도를 낮추게 되어 서서히 호소의 수질을 개선하여 부영양화를 원천적으로 방지할 수 있게 될 것이다. 따라서 지방자치단체나 수자원 공사에서 관리하는 상수원에 본 제품이 공급된다면, 많은 매출을 기대할 수 있고, 상수원의 수질을 보전하는데 큰 도움이 될 것으로 사료되며, 여름철의 수돗물에서 이·취미 현상도 저감시킬 수 있을 것이다.
- 보유기관
- 울산대학교
- 등록일
- 2003-08-14
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일반기술
화학 > 기타 무기화학
본 발명은 초미립자 산화티탄을 이용하여 장파장 자외선 차단효과의 극대화 및 광촉매현상의 절감을 위하여 실리카와 철로 표면처리를 하는 자외선 차단제용 화장료 조성에 관한 것이다. 현재 자외선 차단제로 이용되고 있는 산화티탄의 분산성 및 안정화를 도모하고, 광촉매활성을 절감하여 광 독성 효과를 억제함과 동시에 부가적으로 자외선 차단제의 백탁현상을 감소시켜 화장품으로서의 고 기능성이 실현될 것으로 기대된다.자외선 차단제를 위시한 기능성 화장품의 시장 규모는 매년 5%정도씩 증가하고 있으며, 미래 오존층 문제로 인해 그 사용량이 점차 늘어날 추세이므로 자외선 차단제의 시장전망은 밝을 것으로 예상된다.본 발명은 초미립자 산화티탄을 자외선차단제로 사용하는데 있어 실리카와 산화철로 표면처리하여 뻑뻑한 감촉, 세포독성 및 백탁현상을 감소시켜 그 기능성을 높여주는데 그 기술적 특징이 있다.자외선 차단제는 국내 화장품기업뿐만 아니라, 중소업체까지 가세하여 이미 여러 제품이 출시되고 있으며, 중국에서의 폭발적인 수요에 따라 향후 우리나라 기업의 중국진출에 따른 시장규모 확대가 예상된다. 이에 본 발명과 같은 고기능성 신제품 출시가 자외선차단제 시장을 선도할 수 있는 중요한 요소가 될 것으로 전망된다.
- 보유기관
- 서강대학교
- 등록일
- 2004-04-26
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