산업기술 통합검색
본 기술은 식물병의 생물학적 방제에 유효한 케토미움 글로보슘 F0142 또는 이 균주에 의해 생산된 케토비리딘 A 및 B를 이용한 생물학적 방제 방법에 관한 것으로, 본 기술의 케토미움 글로보슘 F0142의 배양체 및 케토비리딘 A 및 B는 벼ㆍ도열병, 토마토ㆍ역병, 밀ㆍ붉은녹벼으 고추ㆍ역병 등과 같은 식물병의 생물학적 방제에 효과적으로 사용될 수 있다.- 케토미움 글로보숨 F0142 균주는 피에서 분리한 식물내생곰팡이임. - 액체배양체 마쇄액을 살포하였을 경우에는 벼ㆍ도열병, 토마토ㆍ역병, 밀ㆍ붉은녹병, 고추ㆍ역병 등 4가지 식물병의 방제에 효과적임. - 자낭포자를 살포하였을 경우에는 벼ㆍ도열병과 밀ㆍ붉은녹병 등 2가지 식물병의 방제에 효과적임.
본 기술은 물달개비 병원균인 신규 피시움 미리오틸륨(pythium myriotylum MD2) 균주 및 이 미생물을 논 및 습지에 처리하여 잡초를 생물학적으로 방제하는 방법에 관한 것이다. 본 기술의 방법을 이용하면 논에서 발생하는 물달개비, 여뀌바늘, 알방동사니, 사마귀풀, 올챙이고랭이 등 다양한 잡초를 효과적으로 방제할 수 있다. 생물농약은 세계적으로 약 60여종이 실용화되어 있으며, 그 중 제초제로는 콘데스테리움 푸푸리움(chondostereum purpureum), 콜레토트리큠 글로에오스포리오이데스 푬 스페시스 에이키노메니(colletotrichum gloeosporioides fsp. aeschynomene), 파이토프토라 팔미보라(Phytophthora palmivora), 슈도모나스 글래디올리(Pseudomonas gladioli) 등 4종의 미생물이 잡초방제용 생물학적 방제제로 보고되어 있다. 그러나 지금까지 물달개비 병원균인 피시움 미리오틸륨을 사용한 논 잡초 방제용 생물학적 방제제는 개발된 바 없다.- 지금까지 피시움 미리오틸륨 균주와 이를 사용한 생물학적 잡초 방제제에 관한 것은 국내외에서 최초 - 일반적으로 미생물들은 기주특이성으로 스펙트럼이 좁지만 피시움 미리오틸륨 균주는 물달개비, 여뀌바늘, 알방동사니, 사마귀풀, 올챙이고랭이 외 너도방동사니 등으로 스펙트럼이 넓음 - 벼 와 배추, 옥수수, 콩, 목화, 오이 등의 작물에는 영향이 거의 없음. -Sulfonylurea계 제초제 저항성 잡초에 대한 방제효과가 탁월
연소배가스에서 이산화탄소를 99%이상 정제하여 회수하기 위하여 일단 먼지를 제거하고 수분을 제거한 다음 1단 흡착탑에서 50내지 70%로 농축한 다음 2단 흡착탑으로 보내어 99% 이상의 순도로 이산화탄소를 정제 회수한다.(1) 이산화탄소가 13% 이상 포함되어있는 연소배가스에서 99% 이상 정제하여 회수하는 흡착분리정제 기술이다. (2) 분리젱제에 소비되는 에너지소비가 적다.(예 원료가스중 이산화탄소 농도가 13% 일 경우 99% 로 정제 회수하는데 소비되는 전력이 0.6㎼h/ CO₂Nm³예상) (3) 원료가스중에 이산화탄소 농도가 25% 이상되면 1단 흡착공정으로 회수할 수 있어 투자비나 전력소비를 더욱 절감할 수 있다.
성층권의 물질순환은 지구대기의 환경변화에 대하여 여러가지의 중요한 의미를 가지고 있다. 지구의 생물을 해로운 태양자외선으로부터 보호하는 오존층은 물질순환에 의하여 그 분포가 결정된다. 또한, 극지방의 물질순환은 기후변화에 따른 극와동붕괴와 극지방의 오존구멍을 결정하는 중요한 변수가 된다. 성층권의 순환은 직접 관측을 하지 못하고 있다. 관측기기를 성층권에 올리기는 경제적으로 효용성이 없으며 인공위성을 이용한 원격탐사기술은 아직 개발이 안되어 있다. 이러한 현실에서 성층권의 순환을 도출할 수 있는 한가지 기술이 인공위성에서 원격탐사로 구한 미량기체의 농도와 분포변화를 이용하는 방법이다. 관측된 농도와 그 시간변화를 미량기체의 보존방정식에 대입하여 그 방정식으로부터 순환을 구한다.- 미량기체의 보존방정식을 이용하기 때문에 화학적 시간스케일이 짧은 기체는 사용할 수가 없다. 따라서 중부성층권 이상에서는 오존을 이용할 수가 없으며 수증기도 이용할 수가 없다. 성층권에서 사용하는 기체는 메탄, 산화질소, 불화수소 등이며, 특히 하부성층권에서는 수증기도 가능하다. - 이 기술은 수학적으로는 편미분방정식을 적분하는 기술인데 가장 문제가 되는것은 경계조건으로 사용할 수 있는 미량기체의 관측치가 많지 않다는 것이다. 따라서 성층권의 모든 영역에서 사용할 수 없고, 적도에 가까운 지역, 극와동붕괴가 나타나는 지역등 미량기체의 혼합이 잘 일어나지 않는 지역에서 가능하다. - 속도의 모든 성분이 가능한 것은 아니고, 동서풍은 구할 수 없다. 준2년진동과 연관된 적도 상하운동 속도를 비교적 신빙성있게 구하며 그에따른 자오면 운동성분을 구할 수 있다.
본 기술은 연소현상에서 필수적으로 발생하는 오염물질 중 질소산화물(NOx)을 줄이기 위한 목적으로 수행되었다. 난류 비예혼합 화염에 동축공기를 시용함으로써, 연fy와 공기의 혼합을 증대하여 화염의 길이를 크게 줄일 수 있다. 이로 인해 확산화염이 단순확산 과정에 의해 화염면을 형성하는 것이 아니라, 화염의 아랫부분에 부분적으로 예혼합되는 현상이 나타나며 전체적으로 화염이 줄어들게 된다. 일반적으로 NOx는 화염영역의 고온부에서 발생하는 것으로 알려져 있는데, 화염이 줄어들게 되면 그에 따라 연료가 고온 영역에 머무는 시간이 줄어들게 된다. 따라서 화염체류시간이 줄어들게 되어 NOx의 발생량이 줄어들게 된다. 이런 결과를 바탕으로 여러가지 동축공기 조건에서 실험을 수행하여 Nox scaling을 통해 NOx가 최소로 발생하는 최적조건을 찾고 있다.(1) 동축공기를 사용하게 되면 동축공기가 없는 단순화염에 비해 화염길이가 2/5 정도 크게 줄어들게 된다. (2) 화염길이의 감소는 화염체류시간의 감소를 유발하여 NOx 발생량이 최전 1/17 전도로 줄어들게 된다. (3) 화염의 안정성도 크게 향상되어 화염을 보다 안정적으로 다룰 수 있다.
본 기술은 기체 흡수, 탈용전 기체공정에 적용하기 위한 고효율 분리막 접촉기용 poly(vinylidene fluoride) (PVDF) 중공사막 제조에 관한 것이다. 현재 상업화된 분리막 접촉기용 중공사막의 소재로 사용되고 있는 polypropylene(PP) 또는 polytetrafluorethylene(PTFE)는 내화학성 및 소수성이 우수한 장점을 갖고 있으나 제조공정 특성상 분리막이 대칭구조를 갖으며 따라서 막에 의한 물질전달 저항이 크며, 특히 PP의 경우 내오존성에 문제가 있으며, PTFE의 경우 소재가 매우 비싸다는 단점을 갖고 있다. 따라서 본 기술센터에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 내화학성(내오존성 등) 및 소수성이 뛰어나며 비대칭구조로 인해 막에 의한 물질전달저항이 낮은 비대칭 다공성구조의 PVDF 중공사막을 상전이 공정을 통해 제조하였다. 상정이 공정을 통한 중공사막 제조에 있어 LiCl과 같은 기공형성제와 ZnCl2와 같은 기공형성 억제제를 사용하여 분리막 접촉기에 적합한 기공크기를 갖는 비대칭 다공성구조의 PVDF 중공사막을 제조하는 방법이 본 기술개발의 핵심기술이다. 본 기술로 제조된 비대칭 다공성구조의 PVDF 중공사막은 40-70%의 높은 기공율과 0.01㎛에서부터 0.05㎛까지 범위의 표면 스킨층의 기공크기를 갖는 것이 특징이라할 수 있다. 따라서 본 기술을 통해 개발된 비대칭 다공성 구조의 PVDF 중공사막은 기체 흡수 및 탈용전 기체공정 등에 분리막 접촉기로 도입될 경우 기존의 분리막 접촉기에 비해 우수한 분리성능이 기대된다.(1) 비대칭 다공성 구조의 PVDF 중공사막 (2) PVDF 중공사막 기공율 : 40-70% (3) PVDF 중공사막 표면 스킨층의 기공크기 : 0.01㎛-0.05㎛
본기술은 연간 2,000만개 이상(1998년기준)을배출하는 폐타이어와 그 밖의 고무페기물을 감압 상태에서 열분해하여 양질의 오일을 회수할 수 있도록 개발된 공정에 관한 것이다. 기존의 폐타이어 열분해 공정은 상압에서 이루어지기 때문에 상대적으로 분해온도가 400C이상으로 높고 오일의 회수율이 낮은 반면 -0.5 kg/cm2 정도의 감압 상태에서 열분해하는 본 기술은 오일수율이 높을 뿐만 아니라 오일의 성상이 일정하여 열분해유를 연료유로 활용하는데 장점이 있다. 따라서 이 기술은 1회 장입량 기준으로 2톤미만의 폐타이어 열분해 설비에 대하여 중소규모로 회분식으로 설치할 수가 있기때문에 실제 에너지원을 필요로 하는 시설 원예용이나 중소규모의 사업장에서 사용이 가능하다.감압 열분해 기술은 상압에서 할 때의 높은 열분해 온도로 인하여 오일의 수율이 가스화 수율보다 상태적으로 낮은 단점을 보완한 기술이며 오일의 성상도 경유와 매우 유사하여 실제 경유 버너나 보일러에서 사용하는데는 별다른 문제가 없을 것으로 판단된다. 실제로 상압에서 열분해하여 얻어진 생성오일보다 비점분포가 다소 낮게 나타나 감압 열분해 오일이 양질의 오일임을 알 수 있었다. 기존의 열분해 공정의 운전온도가 400-450C로 높은 반면 -0.5 kg/cm2 정도의 감압열분해 공정은 350-400C로 낮게 유지된다. 이는 동력비가 다소 증가되더라도 감압을 할 경우 반응기에 있는 열분해 가스의 유출을 가속화시킬 뿐만아니라 가스화되는 양을 감소시켜 상대적으로 오일의 수율을 높게 하며 오일의 성상을 일정하게 유지하는 장점이 있어 회분식 공정으로 설치할 경우 적은 설치비로도 기대효과를 얻을 수가 있다.
공장에서 발생하는 유기용매를 회수하여 재사용하므로써 환경오염을 방지하고 용매의 사용량을 줄여서 제품의 제조원가를 낮출수 있음고분자 흡착제를 흡착탑에 충진한 후에 유기용매를 함유한 공기를 통과시켜서 유기용매를 흡착시킨 후에 열과 진공을 이용하여 유기 용매를 탈착시켜서 회수하는 장치
액상 가연성 폐기물인 폐유, 슬러지, 폐유기용제, 석유화학 잔사물 등을 포함한 폐기물을 가스화하여 CO, H2가 주성분인 연료 가스로 전환함과 동시에 포함된 무기물은 용융시켜 슬랙으로 배출하여 폐기물의 무해화와 재활용을 동시에 처리할 수 있는 기술- 저급의 시료들을 환경문제없이 처리하면서, 함유 에너지를 고급 에너지원인 수소, 일산화탄소로 생산하여 청정연료/C1화학 원료로 사용 - 다이옥신 발생이 없고 SOx/NOx 발생량이 현저히 감소 - 함유된 무기물질을 안정된 용융 슬랙으로 만들어 재활용할 수 있고, 중금속 용출로 인한 지하수 오염 방지 - 폐기물을 기존의 열분해 가스화+용융으로 분리 처리하지 않고 가스화와 용융을 1 step (once-through)으로 한 반응기내에서 해결하는 특징을 가지고 있으며, 에너지 효율적이면서 compact함
- 제직 또는 염색공정 호발 폐수중 PVA 함유 폐수의 처리, 회수 및 재활용 - TV or monitor 제조공정중 PVA함유 폐수의 처리, 회수 및 재활용 - 기타(제지공장 등) PVA 함유폐수 처리 또는 회수 및 재활용- PVA와 선택적 반응성을 가진 응집제 선정으로 회수율 우수 - 회수 및 재활용 기술(용해 등)을 확립 - 회수PVA의 물성을 제직공정에 투입한후 평가한 결과 회수한 PVA가 물성이 더 우수함
- 음료용 캔, PET 병, 종이컵 등을 압축하는 장치- 음료 자판기 등 옆에 설치하여 부피 압축. - 압축기 한대로 캔, 페트병, 종이컵 압축 가능하며 3가지 100% 분리기능 있음.- 물류비 절감효과- 완전자동- 안전하다.(투입시 2-3초 후 자동으로 작동됨)- 설치장소 편리함.- 작동 시 음성멘트 기능 예) “쓰레기를 주셔서 감사합니다.”- 튼튼한 구조와 잠금장치가 부착되어 있음.- 기계를 단순화시켜 고장 발생률이 거의 없음.- 적용대상 : 캔, PET병, 종이컵- 압축율 : 캔(1/10), PET병(1/7), 종이컵(1/8)....- 압축시간이 짧고 압축률이 높다.- 환경오염 및 교통 혼잡을 줄임. (8번 왕래할 것을 1번으로 줄일 수 있으므로 자동차 배출가스와 교통 혼잡을 줄인다.)- 운반비 절감.(부피가 1/8으로 축소되었으므로 물류비용이 80% 절감된다.)- 연료비 절감.(부피가 감량되어 차량 운반 횟수가 줄어들기 때문에 연료비가 80% 절감된다.)- 작업시간 단축.(운반 횟수가 줄어들었으므로 작업시간이 단축된다.)- 장점 : 환경오염을 줄일 수 있고, 자원재활용 및 폐자원 수입비용을 줄여 경재성을 높일 수 있으며, 관리, 시간, 경비 등 낭비를 최소화 할 수 있고, 특히 어린이들의 체험 학습을 통해 환경교육을 시킬 수 있다.
입자상물질 제거를 위한 고효율 집진장치 개발배리어 유전체 방전을 통해 미세먼지를 양극성으로 대전하고 응집을 통해 제거되는 집진장치
플라즈마를 이용한 유체 처리장치에 관한 것으로서, 특히 처리대상이 되는 유체가 유입되어 이동하는 이온가속관을 구비하고, 이 이온가속관의 내부에 전자기 방전하여 유체를 이온화시켜 플라즈마이온이 생성되도록 하는 플라즈마 발생전극을 형성하고, 또 이온가속관 내부의 복수개소에 자기장을 발생시켜 플라즈마이온을 정체시키는토로이달 코일과 플라즈마상태의 전류를 흘려주어 유체 이온의 움직임속도가 가속되도록 하는 콜렉트 전극판을 형성하므로서, 이온가속관 내에서 분자상태의 유체이온이 플라즈마 이온과 충돌하면서 원자이온 상태로 분리되어 처리되도록 하여 유체의 처리효율이 월등히 향상되도록 한 저온 플라즈마를 이용한 유체 처리장치에 관한 것이다.처리대상이 되는 중성의 유체를 원자이온상태로 만들기 위한 이온가속관을 구비하고, 이 이온가속관의 내부에 전자기 방전하여 유체를 이온화시켜 플라즈마이온이 생성되도록 하는 플라즈마 발생전극을 형성하고, 또 이온가속관 내부의 복수개소에 자기장을 발생시켜 플라즈마 이온을 정체시키는 토로이달 코일과 플라즈마상태의 전류를 흘려주어 유체 이온의 움직임속도가 가속되도록 하는 콜렉트 전극판을 형성하므로서, 이온가속관 내에서 분자상태의 유체이온이 플라즈마 이온과 충돌하면서 원자이온 상태로 분리되어 처리되도록 하여 유체의 처리효율이 월등히 향상되도록 한 저온 플라즈마를 이용한 유체 처리장치를 제공함을 목적으로 한다.
본 기술은 모터 펌프와 호수와 양수파이프가 서로 연결 구성되어 있고 집수통이 갖추어져 있다. 우리들은 생활하면서 늘 불을 사용하면서 폐수를 발생시킨다. 이 생활폐수를 집수통에 모아두고 변기의 물통에 양수하여 분뇨를 처리한다. 가정에서 발생되는 생활폐수는 그냥 버리기에는 아까운 물이다. 음식 조리시 세탁 세면등에 사용하고 총 사용량의 반이상이 화장실용수로 쓰인다. 식당 등 업소에서는 손님이 많으면 화장실 사용빈도가 많아서 화장실 용수 사용이 늘어난다. 그래서 이 화장실용수를 폐수로 대체 사용하면 화장실용수는 폐수로 대체한 양만큼 절약된다. 따라서 주방이나 기타 장소에서는 물을 넉넉하게 사용하면서도 물의 총 사용량은 종전 사용량의 절반 정도 사용하게 된다. 주방에서나 기타 장소에서 물을 절약하게 되면 화장실용수가 확보되지 않아 부족분은 맑은 수도 물이 들어가게 된다. 따라서 본 폐수재활 구조를 장치하게 되면 물은 충분이 사용하면서도 총 사용량은 종전보다 훨씬 적게 사용하게 된다.본 기술로 인해 가정이나 업소에서는 상수도 요금이 절감되고 상수도 요금에 비례해서 부가되는 하수도 사용료도 절감된다. 본 폐수재활 구조의 사용효과는 상수료가 절감되고 상수 사용료에 비례 부가되는 하수도 사용료도 절감되어 사용자에세 이익을 주고 지자체의 경우 수돗물 생산을 적게하여 원수료도 절감되고 하수도 처리비도 절감되어 지방재정에 도움을 주고 국가적으로는 물 부족사태를 해소하고 용수확보에 크게 이바지하게 되며 간접적으로는 다목적 땜 건설하는 것과 같은 효과도 있다. 폐수재활용구조는 가정이나 식당 등 업소에 폐수로 돈을 벌게하고 물을 많이 쓰는 경우에는 설치비를 수개월 안에 회수된다. 동시에 물을 넉넉하게 사용함으로서 모던 작업이 훨씬 위생적으로 처리되고 화장실용수가 확보된다.
기존 가습기의 청소의 불편점을 개선하고 이로 인한구조의 변화로 기존 가습기 형태를 벗어난 현대적 디자인의 가습기.청소시 착탈부만이동하고 물통구조 단순화로 청소용이함.기타가전기기와 결합시 무게,부피증가로 인한 문제점 해결하고 청소의 부담감이 줄어듦으로빌트인거전화,복합화가 용이함.착탈시 유체의 흐름을 끊거나 연걸하는 기능을 수행하는 부품으로 착탈식 가습기의 핵심부품. 결합시 유로를 형성하고, 분리시 유로를 차단하게 되는 구조임
정수기라 함은 물리적 화학적 생물학적 과정 또는이러한 과정을 결합 작용시켜 물속에 있는 건강에 헤로운 물질과 심미적 영향물질을 감소시킴으로써 수질을 개선하는 기구를 말한다정수기는 우리 몸에서 가장 중요한 역할을 해주는 물을마실수 있는 제품입니다. 좀더 위생적이고 깨끗한 물을 마실수 있는 것이 정수기의 특징입니다.
기존의 스프레이 방식의 단점을 개선하고 원료비절감50%개선,제품에 의한 품질개선-원료비 획기적으로 절감-제품품질 개선-생산성 향상
미생물을 사용하여 세라믹소자만을 연료필터와 같은 내면기관에 그대로 사용할수 있는 기술당사가 개발한 세라믹소자를 이용하여 자동차 연료,휘빌유,경유,LPG를 더욱 미립자로 미분화시켜 완전연소시킴으로서 연료절감,매연감소를 가져오는 획기적 기술
페비닐을활용한파랫트압출제조방법pp.pe제품을나무보다싼가격에제조할수있는방법본 발명은 폐비닐을 이용한 파레트 압출 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 농사용 폐비닐이나 각종 산업현장에서 발생하는 폐비닐을 분쇄, 용융, 압착하여 견고하면서 우수한 강성을 유지함은 물론 깔끔한 외관을 제공함으로서 품질의 향상과 고부가가치 창출에 일익을 담당할 수 있는 파레트의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.생산가능상품--골판지모양의합판.유로폼.다루끼.h빔.파랫트전선드럼등페비닐을녹여칩을만든후제품을만드는방법이주류이고패비닐은녹여바로압축성형하는방법은있으나시간과인건비에너무 많은투자가필요함 나무나완겨를썩어압출하여합판생산방법도있으나썩는과정의단점침목부분의동시생산은되지않는다프라스틱파랫트보다외형은약간미흡(미관상프리스틱보다미끈하지못함)하나 나무파랫트보다는모든것이우월하다고누구나인정함본개발품은pe와pp분리시단단한것과물렁한것2졸류로만분리하여물렁한것은바로녹이고단단한 것은분쇠하여기존의재활용방법은pe와pp를세밀히분리수거하여종류별로녹인후침을생산하고그 칩을다시녹여비율을대략마추어2차로에서썩어녹인다 압출로라에홈을파면상판과침목을동시에생산가능 출처-포철철판재련방법40%프라스틱보일러호스생산방법40%아이디어20% 로라를연결하고물을뿌려주며필요부위에프래스로절단하면합판생산완료 *완전자동시조립까지자동가능
본제품은 기초소재상 다공성과 막진동을 동시에 흡음 및 차음효과를 증대시킬 수 있는흡음체로서 연속 황금비 정사각형 도형에서 얻어지는 등각 나선에 입체 형상을 부여한 것을 특징으로 음파가 굴곡격판을 따라 소용돌이 현상을 일으키게 함으로서 흡음면적을 증가시켜 흡음 및 차음효과를 획기적으로 높일 수 있도록 하는 특성을 가지며, 투광체로서의 흡음율(NRC55%)을 한국건설연구원 시험결과이며 추후 NRC70%이상 성능효과를 올릴 수 있는 세계최초의 제품임.본제품은 기초소재상 다공성과 막진동을 동시에 흡음 및 차음효과를 증대시킬 수 있는흡음체로서 연속 황금비 정사각형 도형에서 얻어지는 등각 나선에 입체 형상을 부여한 것을 특징으로 음파가 굴곡격판을 따라 소용돌이 현상을 일으키게 함으로서 흡음면적을 증가시켜 흡음 및 차음효과를 획기적으로 높일 수 있도록 하는 특성을 가지며, 투광체로서의 흡음율(NRC55%)을 한국건설연구원 시험결과이며 추후 NRC70%이상 성능효과를 올릴 수 있는 세계최초의 제품임.