일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
당사에서는 "자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률"에 의거하여 기존의 1회용 합성수지용기 사용이 대폭 규제됨에 따라 환경부에서 대체품목으로 지정한 펄프몰드 식품용기의 생산에 필요한 설비를 개발중이다.[참고] http://one.me.go.kr/observe/one01.php식품용기 분야의 펄프몰드는 대량생산(25,000개/일,대)이 가능한 공정설계가 필수적이며, 공업용 펄프몰딩기를 개량한 설비로는 제품형태 및 적정 생산량을 달성하기에는 부적합하다. 이에따라 식품용기 생산용 펄프몰딩기는 생산 싸이클 단축에 필요한 단계별 공정설계와 식품용기의 기능에 적합한 외관 및 기능성을 충분히 확보할 수 있어야 한다.현재 당사에서는 펄프몰딩기에 대한 특허(우선심사 중) 및 실용신안 출원을 완료하였으며, 생산공정의 자동화를 위한 플랜트 설계를 진행중이다.현재 국내 관련 자동화설비로는 고가의 일본 자동 성형기(몰딩기) 25대 및 생산효율이 낮은 중국산 구형 설비류(30여대)가 가동중에 있다. 이러한 국내 생산현실에 따라 공급부족현상이 발생되어 현재에는중국산 제품의 수입이 증가하고 있는 실정이다. 이는 국내 펄프몰드 시장이 법적 규제에 따라 근래 형성되기 시작한 것과 더불어 식품용기 생산용 펄프몰딩기 전문 제조업체가 아직 전무한 상태에 기인한 것으로 판단된다. 당사에서는 일본 펄프몰딩기의 공정분석을 토대로 대량생산체제에 자동화에 적합한 중저가의 펄프몰딩기 개발 및 제작을 수행하고 있다.펄프몰드는 생산 싸이클 단축을 위한 세부공정의 설계, 자동화에 필요한 공정별 인터페이스, 성형제품의 기능성 확보를 위한 코팅공정의 자동화가 주요 항목으로 구분된다.원재료인 펄프(Sheet 상태)는 특정농도의 펄프액(펄프+용수)으로 가공된 후, 펄프몰딩기의 공정에 따라 탈수, 가압, 가열, 제품회수 등의 기본 공정에 따라 제품이 완성된다.이러한 기본 공정에서 대량생산 조건을 달성하기 위한 공정설계는 이미 일본 후지콘사에서 국내 특허를 보유한 상태이다.따라서 기존 국내에 출원된 특허범위를 침해하지 않는 영역에서의 설비개발은 다소 어려움이 따른 것으로 예상된다.당사에서는 일본 후지콘사의 자동화설비 운영기술에 대한 실무경험과 자동화 분야 연구개발 인력을 바탕으로 독자적인 모델설계가 진행중이다.플랜트 설계의 경우, 원료가공, 저장, 이송, 약품처리, 공급에서 제품성형(이 부분만 몰딩기에 해당)까지의 전체 공정의 자동화를 위한 최적설계가 요구된다. 성형완료 제품의 기능성 확보를 위한 코팅기의 경우 고형분을 포함한 식품용기용 코팅액의 분사, 흡착 및 건조방식에 따라 생산량이 현저히 차이가 난다.따라서 일반적인 접시형태의 포장용기와 컵라면용기 형태의 제품에 필요한 코팅방식 또한 별도로 적용하여, 대량처리 능력을 갖춘 코팅기의 공정설계를 완료하여, 특허출원(2004년2월 예정)을 준비중이다.
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- 그린PMP
- 등록일
- 2004-01-28
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환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
연간 2,000만개 이상(1998년기준)을 배출하는 폐타이어와 그 밖의 고무폐기물을 감압 상태에서 열분해하여 오일을 회수할 수 있는 공정에 관한 것임. 기존의 폐타이어 열분해 공정은 상압에서 이루어지기 때문에 상대적으로 분해온도가 400℃ 이상으로 높고 오일의 회수율이 낮은 반면 -0.5kg/cm2 정도의 감압 상태에서 열분해하는 본 기술은 오일수율이 높을 뿐만 아니라 오일의 성상이 일정하여 열분해유를 연료유로 활용하는데 장점이 있음. 따라서 이 기술은 1회 장입량 기준으로 2톤 미만의 폐타이어 열분해 설비에 대하여 중소규모로 회분식으로 설치할 수가 있기때문에 실제 에너지원을 필요로 하는 시설 원예용이나 중소규모의 사엉방에서 사용이 가능함감압 열분해 기술은 상압에서의 높은 열분해 온도로 인한 오일의 수율이 가스화 수율보다 낮은 단점을 보완한 기술이며 오일의 성상도 경유과 매우 유사하여 경유 버너나 보일러에서 사용가능할 것으로 판단됨. 열분해 공정의 윤전온도가 400-450℃로 높은 반면 -0.5kg/cm2 정도의 감압열분해 공정은 350-400℃로 낮게 유지됨. 이는 감압을 할 경우 반응기에 있는 열분해 가스의 유출을 가속화시킬 뿐만아니라 가스화되는 양을 감소시켜 오일의 수율을 높게 하며 오일의 성상을 일정하게 유지하는 장점이 있어 회분식 공정으로 설치할 경우 적은 설치비로도 기대효과를 얻을 수 있음- 폐타이어를 연속식으로 대량 처리하는 공정으로서의 적용성보다 2톤/batch정도로 설치가 용이하여 중소규모의 에너지 소요업체에 적합한 기술로 볼 수 있다. 이에 따라 시장성은 시설원예나 중소 에너지 소비 업체 등에 적용가능
- 등록일
- 2004-03-06
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환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
- 제직 또는 염색공정 호발 폐수중 PVA(polyvinylalcohol) 함유 폐수의 처리, 회수 및 재활용- TV or Monitor 제조공정중 PVA함유 폐수의 처리, 회수 및 재활용- 기타(제지공장 등) PVA 함유폐수 처리 또는 회수 및 재활용- PVA와 선택적 반응성을 가진 응집제 선정으로 회수율 우수- 회수 및 재활용 기술(용해 등)을 확립- 회수PVA의 물성을 제직공정에 투입한후 평가한 결과 회수한 PVA가 물성이 더 우수함- 자원 재활용으로 인한 원가절감 및 성에너지화- 난분해성 물질인 PVA의 회수 및 재활용으로 인한 수질환경보전 및 관련업체의 환경친화적 산업으로 육성 발전 가능- 회수 설비를 개발함으로서 사업화 가능 및 해외 수출가능
- 등록일
- 2004-03-06
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환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
본 기술은 폐타이어를 이등분하고 앵커를 이용하여 해안 제방 등의 법면에 고정시켜 폐타이어의 내부에 혼합토를 채운 뒤 염생식물을 식생 녹화하는 방법이다. 일반적으로 방조제(tide embankment)는 밀려드는 조수의 해를 막기 위한 제방으로서, 해면 간척지 등에서는 바다로부터 농지를 보호하기 위하여 방조제를 쌓는다. 상기 방조제의 구조는 지반의 상태, 간척규모, 바람, 조류, 축제재료, 시공법 등에 따라 다르나 한국에서 주로 행하는 형태는 1) 성토를 주제체로 하고 앞면을 급경사의 석축으로 보호, 2) 성토를 주제체로 하고 앞면을 완만한 경사의 장석 등으로 보호, 3) 급경사의 돌쌓기를 주제체로 하고 누수 방지를 위해 배면에 성토하는 등의 방법이 있다. 해안제방의 방조제는 바다 등 외수의 파력에 저항하기 위하여 강력한 호안공사를 필요로 한다. 해안제방은 성토를 주체로 한 경사형, 콘크리트조의 직립형, 경사형의 상부에 직립형을 가진 혼합형도 있다. 특히, 둑마루 어깨에 흉벽을 설치하고 기초압밀공사에는 각종 블록을 놓고 파도를 가라앉히거나 안정에 대처한다. 또한 뒷비탈은 다량의 월파 또는 비말을 받게 되므로 충분한 보장을 하고 뒷비탈 끝에는 배수구를 설치해서 둑안으로 넘어온 해수를 빨리 배제하도록 한다. 해안제방의 법면녹화는 인위적으로 조성된 법면을 빠르고 안전하게 피복하여 심미적인 안정감을 제공하고, 자연경관과의 조화와 자연 천이를 유도 본래의 자연 생태계를 조속히 회복할 수 있다. 그러나 종래 단순 녹화만을 염두에 둔 무분별한 각종 녹화 공사로 인하여 주변 식생대와의 이질감은 물론, 토양과 하천을 오염시키는 부작용도 심각하게 대두되고 있다. 기존에 제방의 법면을 녹화하기 위하여 폐기되는 폐타이어를 이용한 법면 녹화공법이 제시되었으나, 이들은 타이어 내부를 완전히 채우는 것이 불가능하고, 시공후 타이어 내 식생이 잡초나 귀화종의 서식장소가 될 가능성이 높아지는 등 여러 가지 문제점이 있었다. 이에, 생태계 단절을 방지하고 생물이 서식할 수 있는 공간을 조성하여 생태계의 자연스러운 복원을 도모할 뿐만 아니라, 인공적인 구조물에 자연공간을 구성함으로써 일반인들의 휴식 공간으로 제공될 수 있는 폐타이어를 이용한 해안제방의 법면 녹화공법을 제공한다.염해라고 하는 특수조건을 해결하고, 효과적인 녹화를 위하여 녹화용 구조물, 혼합토양과 염생식물종을 채택한 것을 특징으로 한다. 또한, 녹화용 구조물인 폐타이어를 수직으로 이등분하여 사용함으로써 기본적으로 폐자원의 활용을 꾀할 수 있으며 타이어 자체의 내구성으로 시공후 상당기간 구조물을 유지할 수 있다. 구조물 내의 객토를 위한 혼합토양은 녹화를 하려고 하는 염생식물종에 최적화된 토양으로서 조속한 녹화와 식생의 유지를 도모할 수 있다.생태계 단절을 방지하고 생물이 서식할 수 있는 공간을 조성하여 생태계의 자연스러운 복원을 도모할 뿐만 아니라, 인공적인 구조물에 자연공간을 구성함으로써 일반인들의 휴식공간으로 제공될 수 있다. 2002년도에는 국내에서 2,400만개의 폐타이어가 회수되어, 이 가운데 3%에 해당되는 70만개가 토목공사, 매립장 공사용으로써 이용되고 있다. 특히 폐타이어의 경우 토양의 유출 방지와 소음경감 효과가 뛰어나 해양제방의 법면 녹화에 많이 사용되고 있다. 본 기술은 제방의 법면에 사용되어 생태계를 조기 복원 할 뿐만 아니라 휴식공간으로도 활용할 수 있어 그 수요는 점진적으로 증가할 것으로 전망된다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2004-04-13
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환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
국내 제일의 Cobalt Recovery회사로서 상당한 기술을 기 확보하고 있으며 Lithium 이차전지의 재활용을 이미 시작한 일본의 아사카리켄 및 Cobalt 수출입 기업인 일본의 중국흥업과 기술협력 및 판매협력을 근간으로 추진자원 재활용을 통한 환경 보호 효과 기대되며, 코발트 수입 대체 효과 기대됨.
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2004-03-18
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환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
폐타이어를 매트형태로 하여 지반을 보강하는 기술이다. 폐타이어의 활용현황을 보면 선진 외국이나 국내에서 다양한 방법이 연구되고 있다. 예를 들면 대부분이 폐타이어 전체를 측면부 절단없이 결합한 후 그 내부에 토사나 콘크리트를 채워 사용하는 방법, 타이어와 트레드만을 이용하는 방법, 타이어의 측면을 이용하는 방법 등이 있다. 또한 트레드와 양쪽의 측면부를 모두 이용하는 방법이 있으나, 트레드와 측면을 분리한 후 이를 한 덩어리로 묶어 지중에 매설하여 사용한 것으로 전체를 묶어 사용하는데 번거로움이 있다. 또한 매트로 사용하기 위한 것으로 측면부와 트레드를 결합하였으나 결합이 지나치게 복잡하며 번거로운 단점이 있다. 본 기술은 타이어의 측면과 트레드를 분리한 후 트레드는 절단하여 여러개 평면상으로 일부 중첩하여 볼트, 리벳 또는 열 접합으로 연결하여 벨트 모양으로 길게 만들고, 측면은 측면끼리 평면상으로 볼트, 리벳 또는 열접합에 의하여 일부 중첩하여 결한한 후 측면 내의 빈 공간의 안에서 평면상으로 교차한 후 트레드가 측면의 위 또는 아래를 관통하도록 배열한 후 이를 다시 볼트, 리벳 또는 열접합에 의하여 결합하여 타이어 매트를 구성하는 방법이다. 결합된 지반보강용 타이어매트는 성토작업시 연약지반의 위에 펴서 자갈 등을 복토하고 그 위에 토사를 포설하여 성토하거나 필요에 따라 간격을 두고 여러 층의 매트를 깐 후 흙을 덮어 다져서 성토제를 완성한다. 이를 통하여 타이어 트레드와 측면을 모두 이용할 수 있으며, 지반의 안정성 향상과 지지력을 증가시킬 수 있고, 폐자원 처리로 인한 환경문제를 해소하고 타이어의 결합을 기존의 방법보다 용이하게 활용할 수 있는 지반보강 공법을 제공할 수 있다.매트는 위로부터 오는 자중 또는 외력을 인장강도에 의하여 저항하고 국부적으로 하중이 집중되었을 때 하중이 집중되지 않은 부분의 타이어 매트와 흙과의 마찰력으로 집중된 부분의 침하를 억제하고 집중된 하중을 다른 곳으로 부분적으로 분산시킨다. 타이어의 인장력이 사면의 안전율 증진에 유리하게 작용될 수 있으며, 기초 저면에 사용할 때 압력이 집중된 기초 저면 외부의 타이어 매트 면과 흙과의 마찰이 기초의 침하를 줄일 뿐만 아니라 지지력을 증가시키는 역할을 한다.폐타이어의 트레드와 측면을 전부 활용하여 환경문제를 해소할 수 있으며 지반보강용으로 사용할 경우 기존의 지오텍스타일보다 경제성면에서 유리할 뿐만 아니라 지반보강의 효과를 충분히 기대할 수 있다. 지반보강의 효과로는 지지력 증대, 침하 경감, 사면의 안전율 증진 등이 있다.2002년도에는 국내에서 2,400만개의 폐타이어가 회수되어, 이 가운데 3%에 해당되는 70만개가 토목공사, 매립장 공사용으로써 이용되고 있다. 지방보강 구조물은 우수한 경제성 및 시공성을 바탕으로 우리나라 뿐만 아니라 전 세계적으로 그 사용이 널리 증가하고 있는 실정이다. 본 기술은 지오텍스타일 등을 대체할 수 있으며, 폐타이어를 이용하므로 환경산업의 시장에도 진출할 수 있을 것으로 전망된다. 본 기술은 기존의 보강토 구조물을 대체할 수 있는 기술로서, 교대, 부벽, 댐, 기초슬래브 보강, 안벽(Quay wall) 등의 토류 공사에 효율적으로 적용될 수 있다. 특히 상자형 구조물의 전후에 보강용 타이어 매트를 사용하여 부등침하를 줄일 목적으로 사용할 수 있으며, 제방의 사면에 매트를 부설하고 매트 위에 자갈 등으로 복토하여 시공, 사면의 세굴을 억제하는 역할도 할 수 있다. 또한, 연약지반 진입시 또는 미끄러운 노면에서 일시적으로 깔아 매트로도 활용할 수 있다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2004-04-13
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
폐타이어 트레드(tread)부의 고무 사이에 내장된 인장강도가 큰 강선과 섬유가 삽입되어 있는 타이어 트레드부를 이용하여 지반을 보강하고, 또한 양측면부를 함께 지반보강에 이용함으로써 폐타이어의 모든 부분을 지반보강에 활용할 수 있으며, 외관을 미려하게 하기 위하여 형강의 전면에 전면판으로 보강하여 옹벽을 시공할 수 있는 방법이다. 기존의 콘크리트 옹벽 구조물은 자체 중량으로써 배면의 토압을 받는 것으로 현장에서 시공해야 하며 많은 콘크리트를 필요로 한다. 따라서 구조물 자체의 중량이 무거워 기초지반의 지지력이 약한 상태에서는 사용할 수 없으며, 또 시공에 자재비, 인건비 등의 비용이 많이 들며 콘크리트 양생에 소요되는 기간이 길어 비경제적이다. 그리고, 상업용 지오텍 스타일이나 지오셀을 활용한 옹벽 구조물은 기능면에서는 우수하고 시공기간이 짧아 기존의 중력식 옹벽보다는 경제적이지만 모든 재료를 수입에 의존하고 재료비가 많이 소요되는 단점이 있다. 폐타이어를 지반보강용으로 재활용하는 선행기술로는 폐타이어를 그대로 사방으로 연결하여 폐타이어 매트를 제작하고 폐타이어 내부에 토사나 콘크리트를 채워 사용하는 공법이 있으나, 폐타이어의 양측면부 때문에 폐타이어 내부에 토사나 콘크리트를 꽉 채우기 어렵고 시간도 많이 걸릴 뿐만 아니라 토사나 콘크리트가 부분적으로 덜 채워지는 경우도 있어 지반의 부등 침하를 유발시키는 단점이 있다. 이에, 벌집모양의 다수개의 셀로된 지반 보강재와 함께 폐타이어의 양측면부를 이용하여 제작한 평면형 타이어 매트를 지반보강에 사용하여 상재 압력에 의한 지반의 횡방향 변형과 수직방향 변형을 동시에 억제하여 지반의 침하를 완전히 방비할 수 있다.본 기술의 트레드부를 이용하여 만든 입체형 타이어매트가 셀내의 흙의 횡변형을 억제하게 되어 침하를 줄이고 안정성을 향상시키며, 타이어 측면부의 가장자리를 중첩하여 만든 평면형 타이어매트는 하중이 집중되지 않은 부분의 마찰저항에 의하여 지반의 수직방향 침하를 억제할 수 있다. 평면형 타이어매트가 입체형 타이어매트를 보완하도록 시공할 경우 침하가 거의 없도록 사용될 수 있다.폐타이어의 양측면부를 절개하여 측면부와 트레드부로 분리하고, 측면부와 측면부의 가장자리를 결합수단으로 중첩 결합하여 평면형 타이어매트를 제작하고, 트레드부로써 벌집모양의 입체형 타이어매트를 제작하여 이를 옹벽 시공에 이용하는 것이 특징이다. 또한, 폐타이어로 구성된 보강토 옹벽은 외관이 보기에 흉할 수 있으므로 형강 외부에 목재, 기타 재료 등의 전면판을 구성하여 외관을 미려하게 할 수 있는 특징도 지니고 있다.폐타이어를 이용하므로 폐자원 처리로 인해 환경문제가 해소되며, 값이 싼 폐타이어를 이용하므로 경제성을 향상시킬 수 있다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2004-04-13
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
당기술은 미립 금속이나 산화철의 함유에 의해 사용할 수 없게 된 압연유, 알칼리 세정액등의 액체로부터 금속을 제거하고 재생하는 장치 및 기술이다.본장치는 특수 구조의 흡착 자극(철의 포화 자속밀도 한계에 가까운 초강력형)을 가지는 마그네틱,필터로 자동적으로 「전자석 여자→원료 공급→자기 분리→잔류물 꺼내기→자성물 꺼내기」를 차례로 실시해 다시 전자석 여자의 단계로 돌아가는 것을 반복 실시하게 되어 있다. 응용 원료로서는①물로부터의 除鐵②陶土로부터의 脫鐵 ①강판 세정액의 脫鐵→세정액리사이클②압연유의 脫鐵 →압연유 리사이클③주원료, Raw Materials중의 미량 철분, 약자성물의 제거(예：점토, 陶土, Kaolin, Zircon)
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
30, 50, 100, 150톤/day의 소각 능력을 갖는 고 효율 석회석 소각로가 개발됨. 직경이 60 ~ 120mm에 달하는 중/고강도 석회석 덩어리가 raw material로 사용된다. 동 소각로에는 distributor를 갖는 charging two-valve stopper와 carriage type의 discharging unit, 주/부 Burner에 연료를 공급하는 장치로 구성되어있다. charging 장치는 burner의 단면적에 따라 source material의 크기를 분리하여 공급하게된다. 즉 주 Burner에는 다소 크게 분쇄된 석회석을 부 burner에는 미세하게 분쇄된 석회석을 공급할 수 있게 조절하여, 가스 분포의 개선, 소각 지역에서의 온도 분포의 동일화, 생산성의 향상 및 소비 연료의 감소를 가능케한다. 노 주변 온도의 감소는 생산 품질의 변화 없이 노의 수명을 연장 시켜준다. 유사한 Distribution 장치는 고체연료를 사용하는 노에서도 pouring technique에 의해 효율적으로 사용이 가능하다. 직경 20 ~ 60 mm를 갖는 석회석을 10 ~ 30/day로 처리 할 수 있는 sloping-slot 소각로가 개발 되었다.직경 0 ~ 50mm, 초기 습도 20%이하의 석회석과 Chalk raw material를 사용 시에는, 회전 소각로의 이용으로 원료를 Chain heating하여 연료 소모 비율의 10 ~ 15% 감소, 소각로의 생산성 향상, 소각 프로세스의 안정성, 석회석 소각 품질의 향상이 가능하다.소각 능력은 30, 50, 100, 150톤/day이다. 주 Burner에는 다소 크게 분쇄된 석회석을 부 burner에는 미세하게 분쇄된 석회석을 공급할 수 있게 조절하여, 가스 분포의 개선, 소각 지역에서의 온도 분포의 동일화, 생산성의 향상 및 소비 연료의 감소를 가능케한다.
- 보유기관
- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-04-26
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
본 시스템은 도시 쓰레기나 공장의 폐기물소각으로부터 배출되는 소각재(燒却灰)나 새롭게 특별 관리되는 일반 폐기물로서 규제된 물질들의 처리용으로 개발된 용융에 의한 재의 고도 처리 시스템이다. 폐기물을 분쇄하고 분말화시켜 용융제와 소각재를 혼합하여 자연재를 형성하고 착화하면 고열에서 자기 연소 용융처리가 된다. 처리 후의 용융 슬러그는 안정된 고체가 되어 도로 포장재, 아스팔트 골재, 블록 등으로 재이용 가능하다. 따라서 본 기술은 폐기물로 폐기물을 처리하는 시스템이라고 할 수 있다.1. 본 시스템은 산업 폐기물의 산화철과 폐알루미늄캔을 활용한 테르밋트 반응에 의한 초고온 용해(2650℃)를 하는 것을 특징으로 한다.2. 본 시스템은 자연성의 연속 용해가 가능하다.3. 본 시스템은 초고온으로 다이옥신 규제 값을 넘지 않으며, 분진도 순환 용해로 후 처리를 할 필요가 없다.4. 본 시스템은 용해 후는 안정된 슬러그화가 됨으로 재이용이 가능하다.5. 본 시스템은 저설비 코스트 (종래 공법의 1/10수준)로 설치 가능하다.6. 본 시스템은 중소 자치체, 산업 폐기물 소각업체라도 자기 처리 가능하다.
- 보유기관
- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
빈 깡통은 인구에 비례해 발생하는 일종의 지역 자원이며, 본 무용해 알루미늄캔 리사이클 시스템은 알루미늄 음료캔이 자원 가치가 있음에도 불구하고 회수부터 자원화의 단계에서 효율성이 많이 떨어진다는 점에서 착안한 빈깡통 리사이클 시스템으로서 알루미늄캔이 가지는 자원 가치를 최대한으로 활용하여 지역 밀착형의 친환경 비즈니스 및 발생 지역내에서 부가가치를 높여 단순한 리사이클 자원의 제품화까지 실시한 리사이클 시스템이다. 본 시스템은 흡인식 알루미늄캔 파쇄기술로써 칩의 상태로 파쇄한 후 독자 개발된 연마장치로 표면도료를 연마하고 제거하여 프레스 성형을 통해 무용해로서 재생지금괴를 제조하는 저비용 회수 방식을 채용하고 있다.1. 순간 분쇄기에 의해 파쇄한 알루미늄캔 칩의 표면을 독자 개발의 연마 장치로 연마하여 도막을 제거하고, 다음 공정에서 프레스하여 고품위의 재생 알루미늄 덩어리를 제조하는 획기적 시스템이다.2. 열에너지에 의존하지 않기 때문에 산화 로스 및 배기가스 처리의 문제도 없다.3. 연마할 때 발생하는 제거 피막은 자연식 재용해 시스템의 용해제원료로서 재이용이 가능하다.4. 연마 후의 고품위 칩은 다음 공정에서 2차 파쇄하여 분체화함으로 인해의 알루미늄 분체에 대한 수요에도 대응한다.
- 보유기관
- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
폐자원을 이용한 재활용 보도블럭의 제작과 제작된 보도블럭의 기능성 향상을 위한 광촉매 코팅층을 형성한 보도블럭의 제작. 하수슬러지와 슈뢰드 더스트 및 폐플라스틱을 적정 비율로 용융혼합하여 보도블럭을 제작하는 기술과 제작된 재활용 보도블럭 표면에 광촉매층을 부착시킬 수 있는 기술. 그리고 NOx 제거에 효율이 높은 광촉매를 개발하는 기술로써 폐기물을 자원화 함과 동시에 대도시 지역의 대기오염물질을 제거할 수 있는 환경친화적인 기술임.재활용 보도블럭은 별도의 가열장치가 필요 없이 혼합과정에서 발생되는 마찰열에 의해 온도가 상승되도록 자체 개발된 마찰식 용융혼합기에 하수슬러지, 슈뢰드 더스트 그리고 폐플라스틱을 일정비율로 넣은 다음 특정조건에서 압착하여 제조함. 광촉매의 부착은 블록표면에 쇄석골재층을 형성한 다음 이 층 위에 광촉매 몰탈을 물리적으로 부착시킴. NOx제거에 효과적인 광촉매의 제조 기술은 염기성산화물인 Ca(OH)2와 시멘트몰탈을 적당비율로 첨가하여 소성하는 기술임. 기존의 시멘트 보도블럭에 비해 물리적 특성이 우수한 보도블럭의 제작이 가능하여. 보도블럭의 기능성과 부가가치를 높이기 위하여 NOx 및 VOC제거 효과가 있는 광촉매를 부착하여 환경친화적인 보도블럭을 생산할 수 있는 기술임.
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- 동신대학교
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- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
동 설비는 연소 산출물의 유동이 고온에서 산화와 열 분해, 그 외 화학적 변환의 방법에 의해 생성된 액상 및 기체 상태로 된 광범위한 산업 폐기물의 처리를 위해 개발된 것이다. 동 설비는 열 화학적 반응기와 저 압력, 중간 압력 공기 공급 시스템, 수력 폐기물 급송 시스템으로 구성되어있다. 주요 기술적 파라미터는 자동적으로 제어되는 연소 모드 시작과 연소 모드 안정화 기술이다. 설비의 장점은 1단계, 2단계, 또는 3 단계의 볼텍스 전환 유동 타입이 고성능 연소 챔버를 가진다는 것이다. 연소 혼합물과 연소 산출물이 강하게 소용돌이치는 볼텍스 전환 유동 스트림이 갖는 독특한 특성은 열 튜브 측면부의 대류성 필름 냉각 벽과 공기 출력을 위해 설계된 연소 챔버가 파이프식 구조로 된 어떤 구멍도 필요로 하지 않고, 또는, 부분적으로 링 구조의 구멍을 필요로 하지 않게 한다. 동 설비는 신뢰성을 갖는다.유사한 제품인 일본의 Yamato Sanco 사이클론 반응기와 독일의 BASF AG와 비교해 보면, 동 설비는 온도 2,000℃인 연소 지역에서 폐기물이 체재되는 시간동안 합성 유기체가 사실상 완벽하게 제거되며, 질소 산화물과 탄소 산화물, 잔여 탄화수소의 함유량이 상당히 감소된다. 동 설비의 특징은 심플한 디자인과 소형 부피와 소형 사이즈를 갖는 파라미터이다. 폐기물의 종류에 따라, 설비의 생산성은 0.005-0.5 kg/s, 혼합물내의 연소성 성분 함유량 40%이하이다. 또한, 공기 잔여율은 1.05ё10.0이며, 완전 연소율은 95%이하로 내려가지 않는다. 소모된 가스의 온도는 800ё2,000OK이다.
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
알칼리 배터리 전해질의 재생은 알칼리 배터리 전해질에서 탄산염을 제거하는 새로운 reagent-free method의 개발에 의해 이루어졌다. reagent-free method에는 오직 전해질 그 자체와 증류수만이 사용된다. 동 기술은 전해질 재생 설비와 물의 전지 칸막이판 증류 설비, 전해질의 전기 화학적 농축, 외부 기술적 line 으로 이루어져 있다. 기술적 특징 : 표준 밀도를 가진 전해질의 생산성은 100-500 l/day, 재생된 전해질량은 92%, 정화된 전해질내 탄산염의 잔여 함유량은 2-4 g/l, 소다회에서 나온 부산물은 8%, 전기 파워의 소비량은 시간당 6-7kW, 설비 면적은 30-50 me.알칼리 배터리 전해질의 재생 기술의 특징은 다음과 같다. : 표준 밀도를 가진 전해질의 생산성은 하루에 100리터에서 500리터이다. 재생된 전해질량은 92%이며, 정화된 전해질내 탄산염의 잔여 함유량은 1리터당 2g에서 4g이다. 소다회에서 나온 부산물은 8%이며, 전기 파워의 소비량은 시간당 6-7kW, 설비 면적은 30-50 me이다.동 기술의 원금 회수에 소요되는 기간은 0.7-1.5 년, 물질의 교체 없이 작동 가능한 기간은 8-10년이다.
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- 티알씨코리아
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- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
본 기술은 방연성, 단열성, 흡음성 등이 뛰어난 폐신문 등을 이용하여 주택의 단열재로 활용하는 공법이다. 폐신문을 이용하는 공법은 다양하게 소개 되고 있으나 본 기술은 폐신문이 활용될 수 있는 소재로서의 특성을 최대한 살려 재활용의 가치를 높이고자 하는데 있다. 아울러 본 기술은 본래 나무는 세포중에는 비어 있기 때문에 천연의 단열효과와 습도 조절효과를 가지고 있으며, 종이로 가공하였을 때에도 그러한 특성이 일정한 형태로 보존되어 있다는 것에 착안되었다. 따라서 폐신문을 이용하여 단열재를 만드는 과정에서는 방열성과 곰팡이에 대한 항균성을 확보 하기 위하여 붕소계열 약품으로 처리한다.1. 자원 재생의 극대화본 기술은 폐신문을 이용하여 종이가 가지고 있는 방연성, 단열성, 흡음성을 이용함으로 폐자원의 재활용으로서 효과가 큰 것을 특징으로 한다.2. 자연적인 특성의 극대화본 기술은 본래 나무는 세포 중에는 비어 있기 때문에 천연의 단열효과와 습도 조절효과를 가지고 있으며, 종이로 가공하였을 때에도 그러한 특성이 일정한 형태로 보존되어 있다는 것에 착안하여, 폐신문을 이용한 단열재가 단열효과와 습도조절효과를 가지도록 하는 특성이 있다.3. 안전성 확보폐신문을 이용하여 단열재를 만드는 과정에서는 방열성과 곰팡이에 대한 항균성을 확보 하기 위하여 붕소계열 약품으로 처리함으로 안전성을 확보하고 있다.
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- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
릭크파레는, 종이 제품제의 파레트로써, 환경 친화력이 있으며, 물류의 비용 절감을 할 수 있어 경쟁력이 있으며, 생산의 납기에 따른 단기 납기가 가능한 기술이다. 일반적으로 흔히 접할 수 있는 팔레트의 소재로써는, 나무, 플라스틱, 금속의 3 종류이나, 이러한 소재의 제품들은 리사이클이 어렵고, 운반시의 유연성이 부족해 취급면에서도 결코 좋다고는 말할 수 없다. 릭크파레는 종이제의 팔레트로써, 운반물의 형상에 유연에 대응 할 수 있으며, 또한 가볍고, 운반시 이외는 꺾어 접을 수가 있기 때문에 취급 관리에 용이한 장점이 있다.일반적으로 흔히 접할 수 있는 팔레트의 소재로써 사용되는 기존의 나무, 플라스틱, 금속 종류의 형태에서 탈피한 릭크파레는 트모블럭이라고 하는 작은 조립 형태의 블록으로부터 구성 되어 있으나, 조립 형태로써의 다양한 타입의 크기 및 강도를 가진 형태로 형태 변화를 자유롭게 바꿀 수가 있습니다. ISO14000 시리즈에 대응 가능하도록 제작 되며, 안전성을 뒷받침하는 PL보험등에 가입된 제품입니다. 물에 약한 약점을 보충한 제품 기술로써, 향후 경쟁력을 예상할 수 있다.
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- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
본 발명은 도시고형폐기물처리방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분리되지 않은 상태의 도시고형폐기물을 처리하여 재활용하며 매립되는 최종폐기물의 매립량을 최소화 할 수 있는 도시고형폐기물처리방법 및 장치에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은 도시고형폐기물과 종균을 반응기로 투입하는 투입단계, 상기 투입단계에서 상기반응기로 투입된 상기 도시고형폐기물과 상기 종균을 제1차로 반응시키는 제1반응단계, 상기 반응기에서 제1반응을종료한 제1중간물을 제1차 선별기로 이송하여 유기성물질(제1차 선별기의 스크린을 통과한 크기가 작은 비유기성물질을 포함한 유기성물질, 이하 '제2중간물'이라 한다.)과 비유기성 물질을 분리시키는 제1분리단계, 상기 제1차 선별기를 통과한 제2중간물을 공기가 잘 통하도록 형성된 부숙장으로 이송하여 제2차 반응시키는 제2반응단계, 상기 부숙장에서 제2차 반응을 종료한 제3중간물을 제2차선별기로 이송하여 이물질을 분리시키는 제2분리단계 및 상기 제2분리단계에서 분리된 제4중간물을 후처리하여 최종물을 만들어내는 후처리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.본 발명의 목적은 분리되지 않은 상태의 도시고형 폐기물을 처리할 수 있는 도시고형폐기물처리방법 및 장치를 제공하는 것이다.본 발명의 또 다른 목적은 도시고형폐기물을 처리할 뿐만 아니라 많은 부분 을 재활용 가능한 상태로 전환하여 재활용될 수 있도록 하는 도시고형폐기물처리방법 및 장치를 제공하는 것이다.또한, 위의 재활용에 더하여 본 발명에 의한 도시고형폐기물 처리과정에서 유기물분해, 수분증발 등을 통한 폐기물의 감량화에 의해 매립지에 매립되는 최종폐기물의 매립량을 최소화 할 수 있는 도시고형폐기물처리방법 및 장치를 제공하는 것이다.
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- 경북기술이전센터
- 등록일
- 2004-05-24
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
퇴비화나 소각되는 음식물쓰레기, 육상매립과 해양투기에 의존하는 하수종말슬러지 류, 축산폐기물 등을 획기적으로 건조처리하고 재활용을 여러분야에 활용하여 극대화를 목표로 개발된 설비로서 처리대상물을 소량의 열량으로 건조효과를 최대로 함과 아울러 에너지를 최대로 절약하여 수분함량의 조절이 가능하고, 쓰레기를 태우지 않도록 설계하여 재활용을 용이하게 하는 장치. 폐기물 재 처리비용이 소요되지 않음. 2차오염을 방지하는 목적의 건조장치.본 기술의 주요 특징은 2중 수평 회전드럼이며 모터와 체인밸트로 연결된 하부 가이드롤러에 지지하여 회전하고, 드럼내부에는①교반날개판,교반편(폐기물을 신속하게 왕복이동시키는 장치-건조시간 단축)②반사보호갓(복수개가 장착되어 화염이 폐기물에 닿지 않도록하며, 드럼내부에 열을 고루 분사하는 장치-재활용 용이)③에너지절약판(소량의 열량으로 건조효과 최대, 열을 내통과 외통에 일정비율로 분산시키는 장치-유지비 절감)④직선톱니(다수개가 돌출형성되어있고 내부에서 이동되며 낙하하는 폐기물을 고루 분쇄, 폐기물내부에까지 열이 전달 되게하는 장치-건조효과 최대)등이 장착되어 있고, 연속공정의 밀폐식라인으로 폐수나 침출수가 발생하지 않아 재처리비용이 없는 장치.
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- (주)광일환경
- 등록일
- 2004-05-07
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
본 기술은 최근 급속히 발생량이 확대되고 있는 폐PET병을 5∼15㎜의 범위에서 사용 입도에 적합한 크기로 분쇄하여 고로슬래그 미분말과 혼합하여 콘크리트 및 모르터용 골재를 제조하여 골재의 품질 저하 및 품질변동을 최소화한 환경친화적인 재활용 인공경량골재의 제조방법에 관한 것이다. 본 기술에 따른 인공경량골재의 제조공정 다음과 같다. 1단계 : 폐PET병은 분리수거 촉진을 위해 재질 표시 대상인 '제2종 지정제품'으로 선정하여 관리되어 있으므로 민간수집상 및 재생공사 등에서 수집된 폐PET병 속의 이물질 및표면의 라벨을 제거하고 사용 입도에 적합한 크기로 한변의 크기가 5㎜∼15㎜의 범위의 가능한 사각형 형태로 파쇄한다. 또한 고로슬래그 미분말은 KS F 2503의 콘크리트용 고로슬래그 미분말의 품질을 만족하는 고로슬래그 미분말로 1종,2종 및 3종 모두 사용할 수 있다. 2단계 : 1단계에서 준비된 폐PET병 조각과 고로슬래그 미분말 중 우선 고로슬래그 미분말을 폐PET병 중량의 30∼50WT% 정도를 혼련기(내부온도를 250±30℃를 유지시킬 수 있으며, 10∼20rpm의 속도로 회전시킬수 있는 원형 밀폐형 혼련기)에 투입하여 고로슬래그 미분말을 250℃ 정도로 가열한 후 폐PET병 조각들은 혼련기 내부에서 각각의 조각들이 고로슬래그 미분말의 효과로 각각의 조각들이 고로슬래그 미분말의 효과로 각각의 조각들이 뭉치지 않고 개별적으로 겔(Gel)상태로 되다가 혼련기의 회전에 의해 편상의 폐PET병 조각들이 구형의 입자로 변형되고 그 표면에 0.5∼1㎜정도의 고로슬래그 미분말이 코팅된 인공경량 골재가 생성된다. 3단계 : 혼련기 내부에서 생성된 인공경량골재를 외부로 배출하여 대기 중에서 냉풍을 가하여 서서히 냉각시킨다. 4단계 : 냉각된 경량골재를 0.15㎜체를 사용하여 체가를을 한 후 체를 통과한 고로슬래그 미분말은 다시 혼련기 내부로 반송하여 재사용하고 체에 남은 인공경량골재는 완성된 제품을 보관한다.- 본 기술을 통하여 급속히 증가하고 있는 폐PET병의 대량 및 효율적인 재활용에 의한 환경오염방지 및 자원절약의 효과를 얻을 수 있음- 인공경량골재는 내수성, 내약품성 및 동결융해에 대하여 강할 뿐만 아니라 콘크리트 및 모르터용 골재로 사용할 경우 골재의 경량화에 의한 구조체의 자중감소 효과와 고로슬래그 미분말에 의한 골재와의 부착강도 증진 및 내구성을 향상시킬 수 있음- 토목, 건축 구조물의 건설재료로 다양하게 적용할 수 있음
- 보유기관
- 한국기술거래사회
- 등록일
- 2004-06-17
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일반기술
환경 > 폐기물처리·재활용 소재·설비 (F35, N25)
종래부터 골재에 건축폐기물로서 발생한 폐콘크리트재를 전량 사용하고, 시멘트를 더해 성형한 성형물로서 시멘트 벽돌이 알려져 있다. 그러나, 골재로서 폐콘크리트재만을 사용하여 얻어진 시멘트 벽돌은 강도를 높이는 것이 매우 곤란했고, 실제로는 보조적인 충전재등 지극히 한정된 용도에 불과에 사용되고 있는 것에 지나지 않았다. 본 블록은 건축폐기물의 재활용의 일환으로 폐콘크리트를 이용하여 환경보전을 꾀할 수 있다. 수 많은 공사현장에서 다량으로 발생하는 다량의 폐콘크리트재 등의 재생과 이용을 목적으로 하여, 골재에 폐콘크리트재 등만을 사용한 콘크리트 성형체이며, 물이 스며드는 성질 및 보수성이 뛰어난 도로 포장재를 제공하는 것을 목적으로 한다.1. 본 공법을 이용한 폐콘크리트 재생블록은 기존의 재활용 시멘트 제품과 비교하여, 시멘트를 첨가할 필요가 없는 것을 특징으로 한다.2. 본 제품은 폐콘크리트를 재활용함에도 불구하고 높은 투수성과 보수성을 가지고 있는 것을 특징으로 한다.3. 본 제품은 기존 콘크리트 블록과 비교하여 물이 고이는 성질이 현저하게 낮으며, 착색이 자유롭기 때문에 보행자에게 쾌적함을 줄 수 있는 것을 특징으로 한다.4. 폐콘크리트를 이용함으로써 건축 폐기물을 재활용할 수 있음을 특징으로 한다.
- 보유기관
- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-07-02
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