일반기술
기계 > 기타 기계
"본 기술은 가스타빈의 고온의 구조적 부분에 적용되는 재료의 사출 성형 분말 금속용, 고강도 내열합금에 관계된 기술이다. 특히 보일러, 내연기관등과 같이 약 500℃이상의 환경 하에서 사용하는 고온 구조의 부재로써 유리하게 사용되는 동합금에 관한 기술이다.기존의 500℃이상의 고온에서 사용되는 가스 타빈등의 고온 구조부재에는 사출 성형 분말금속재는 적용되고 있지 않다. 사출 성형 분말 금속용 합금 분말의 입경은 일반적으로 평균 입경 10-20μm정도가이며, 그 제조는 일반적으로 물아트마이즈법이다. 그렇지만, 종래의 가스타빈 고온 주조재에 사용되어 있는 석출 강화형태 내열재는 물아트마이즈법으로 사출 성형 분말야금으로 적용 할 수 있는 분말을 제조할 수가 없다. 본 기술은,사출 성형 분말 금속재를 고온 구조부재에 적용 하기 위해서 물 아트마이즈법에 의해 제조 가능한 화학 조성의 고강도 내열합금을 제공 하려고 하는 것이다.""사출 성형 분말야금재를 고온 구조부재에 적용 하는 물아트마이즈법에 의해 제조 가능한 화학 조성의 고강도 내열합금 500℃이상의 고온에 의한 사용 가능한 사출 성형 분말야금용고강도 내열합금 중량%로, C:0. 2~0.6, Cr:15~ 25, Ni:15~25, Co:15~ 30, Mo:5~15, W:1~ 8, Nb:~ 8을 함유 해, 나머지가 Fe와 불가피 불순물로부터 된다.보일러, 내연기관등과 같이 약 500℃이상의 환경하에서 사용하는 고온 구조부재에 유리하게 사용되는 합금. 사출 성형 분말야금용 합금에 비해 고온 강도가 지극히 우수하다. 가스타빈 고온 부품에 적용 할 수가 있어 공업적 가치는 매우 크다.""사출 성형 분말야금재를 고온 구조부재에 적용 하는 물아트마이즈법에 의해 제조 가능한 화학 조성의 고강도 내열합금 500℃이상의 고온에 의한 사용 가능한 사출 성형 분말야금용고강도 내열합금 중량%로, C:0. 2~0.6, Cr:15~ 25, Ni:15~25, Co:15~ 30, Mo:5~15, W:1~ 8, Nb:~ 8을 함유 해, 나머지가 Fe와 불가피 불순물로부터 된다.보일러, 내연기관등과 같이 약 500℃이상의 환경하에서 사용하는 고온 구조부재에 유리하게 사용되는 합금. 사출 성형 분말야금용 합금에 비해 고온 강도가 지극히 우수하다. 가스타빈 고온 부품에 적용 할 수가 있어 공업적 가치는 매우 크다."
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
본 기술은 석출 경화형태 Ni기내열합금부재의 브레이징 방법 에 관계되어, 특히 가스타빈용의 동익, 정익, 연소품, 및 디스크, 및 증기 터빈, 고온 블로어, 보일러, 제트 엔진 등의 해Ni기내열합금을 이용해 제작되는 부품의 브레이징 방법에 관한 기술이다. 기존의 석출 경화형태 Ni기내열합금의 브레이징의 경우 브레이징 작업의 사전 처리로서 Ni도금을 할 필요가 있다. Ni도금에는 작업 환경이나 폐수 처리 등에 대한 문제점 및 여러 가지 문제점이 대두 되고 있다. 본 기술에서는 이러한 문제점등을 개선한 석출 경화형태 Ni기내열합금에 대한브레이징 방법의 기술이다."중량%로, Ti：1.5%이상, Al：1.5%이상 포함한 석출 경화형태 Ni기내열합금부재를, Ni납재또는 Co납재를 이용해 브레이징 한다. 브레이징면을 입경 500μm이하의 미세한 유리 분말또는 세라믹스 분말에 의해 건식 blast를 한다. 950℃이상의 온도로 5분 이상의 시간, 5×10-5 mmHg보다 높은 진공중에서 가열한다.가스타빈용의 동익, 정익, 연소품, 및 디스크, 및 증기 터빈, 고온 블로어, 보일러, 제트 엔진 등의 핵Ni기내열합금을 이용해 제작하는 부품의 브레이징 방법. 석출 경화형태 Ni기내열합금을 다른 부서재와 쉽게 브레이징 할 수가 있다."
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
"본 발명은, 고속 회전의 펌프 등의 유체 기계에 적용되는 메카니컬 씰에 관한 기술이다.종래의 메카니컬 씰에 있어서는, 고속 회전의 펌프 등에 사용되는 메카니컬 씰의 경우, 씰 박스 1내에 있어서의 외주측의 압력 P1은 flushing수를 고압으로 할 필요가 있어, 쿨러를 이용해 셀프 flushing 방식으로 할 필요가 있다. 또, 씰 박스 1내의 유체가 선회하는 것으로써, 동력이 손실한다. 따라서, 회전 링 5와 함께 회전하는 sleeve 4에 의한 씰 박스 1내의 승압을 방지함과 함께, 씰 박스 1내의 유체가 선회하기로 밤동력의 손실을 저감 할 필요가 있다."본 기술과 관련되는 메카니컬 씰은 상기 과제의 해결을 목적으로 하고 있어 씰 박스내에 장착된 씰 링과 회전축과 함께 회전하는 sleeve에 장착된 회전 링이 접동해, 씰 박스내에 외부로부터 flushing수가 주입되는 메카니컬 씰에 두고, 씰 박스와 sleeve와의 사이의 공간에 있어 씰 박스 측벽에 회전축의 약어 반경 방향을 따라 연장하여 설치 되며, sleeve에 의한 씰 박스내의 선회류를 방지 하기 위한 선회 방지판자를 갖춘 것을 특징으로 하는 메카니컬 씰을 제공하는 것이다. 이와 같이 씰 박스와 sleeve와의 사이의 공간에 있어 씰 박스 측벽에 회전축의 약어 반경 방향을 따라 선회 방지판자를 연장하여 설치 해, sleeve에 의한 상기 씰 박스내의 선회류를 방지하도록 구성한 것에 의해, 씰 박스내에 회전 링과 함께 회전하는 sleeve에 의한 유체의 선회가 생기지 않는다.
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 유체기계
본 기술은 압력 용기, 펌프등의 수직 플랜지의 스터드에 적용되는 볼트 텐쇼나에 관한 기술이다. 종래의 볼트 텐쇼나의 경우, (1) 프라바와 스터드의 나사 맞댐이 불완전한 상태로 억지로 프라바를 돌리게 되면, 손상이나 소부가 발생한다. (2) 프라바와 하우징의 심지 엇갈림이 있는 경우에는, 프라바와 피스톤 내주면이 접촉해 프라바를 회전 시킬 때에 큰 력을 필요한다. (3) 프라바와 스터드의 심지 내, 나사 맞댐에 있어서 시간이 걸린다.등의 문제점에 대한 불편한 점을 해소해, 작업을 용이하게 한 새로운 볼트 텐쇼나를 제공하는 기술이다.압력 용기, 펌프등의 수직 플랜지의 스터드에 적용 하는 볼트텐쇼나. 플랜지로부터 돌출되어 있는 스터드에 프라바 단체만을 스터드에 조여넣어, 볼트텐쇼나를 프라바 외주에 장착해 조립 한다.볼트텐쇼나의 스터드에의 위치 결정 및 프라바의 나사 붐비어 작업을 용이하게 했다. 프라바의 스터드에의 부착이 지극히 용이하게 단시간에 행할 수 있다. 중량은 가볍기 때문에 나사 맞댐 작업의 노력이 경감한다. 프라바에 추진력을 전달하는 NAT와의 감착이 용이하게 할 수 있다. 압력 용기, 보일러 급수 펌프 그 외의 고축력으로 체결 하는 수직 플랜지 볼트의 체완작업에 광범위하고 응용 할 수 있다
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
본 기술은, 대용량 전압형태의 주인버터 장치의 직류 평면 콘덴서의 프리챠지 장치 및 냉각 팬 구동용 전동기의 제어장치등의 보기장치에 관한 기술이다. 출력단이 승압 트랜스에 접속되어 변환스위치, 변환 스위치에 접속된 보기용 인버터 장치, 평면 콘덴서에 일정 전류 충전 인버터 장치를 제어하는 일정 전류 제어기, 팬용 전동기의 회전수 제어용 인버터 등의 각종 장치를 제어하는 보기용 주파수 제어기 이며, 변환 스위치를 제어하는 변환 스위치 제어기기능을 갖춘 주인버터 장치용의 보기장치.냉각 팬용 전동기는, 보기용 주파수 제어기로부터의 필요 주파수 제어 신호에 따라 회전수를 제어한다. 교류 반응 장치를 개재 해, 승압 트랜스에의 입력 전류의 과대한 피크를 억제하며. 주주파수 제어기는, 주전동기의 목표 회전수 및 전압에 따른 교류를 출력 하며,제어장치, 주인버터등에 대전류가 흐르는 것을 방지한다. 또한 설비비의 절감을 꾀할 수 있으며, 비상용 전원 장치등으로부터의 프리챠지가 용이하게 된다. 냉각 팬의 설계의 표준화를 꾀할 수 있다. 절전 에너지 및 베어링의 장기 수명화를 꾀할 수 있다. 대형사고에 이를 가능성이 없고 몇번이나 반복해 확인 테스트를 안전하게 할 수가 있다. 공간절약화를 할 수 있다.
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 유체기계
"대용량 펌프의 유량을 계측 하는 경우, 현지에 설치 후 유량을 계측 하기에는 전자 유량계나 초음파 유량계 등을 이용 하는 등 대대적인 공사 및 비용이 필요 하게 된다. 본 장치는, 대용량 펌프의 토출관으로부터 유체의 일부를 빨아들여, 우회도로관과 그 우회도로관에 흐르는 유량을 계측 하는 유량계를 마련한다. 이 유량계의 계측 값으로부터 미리 계측 한 양 정도와 토출 유량 및 우회도로 유량 곡선의 데이터에 근거해 토출 유량을 환산한다. 정상 운전 시에는 우회도로관의 개폐변을 합치는 것으로 펌프의 효율 저하를 방지할 수가 있다."본 기술은 대용량 펌프의 유량을 계측 하는 계측함에 있어 기존의, 펌프 제작 후, 공장에서 시운전 하는 형태를 탈피하고, 펌프를 현지에 고정시킨 후, 우회도로 유량을 유량계에 의해 계측 하는 것으로써, 토출 및 유량의 계측 값을 얻어 낼 수 있는 기술로써, 대대적인 공사 및 비용을 필요하지 않고, 정확하게 유량을 계측 할 수가 있는 장점을 가지 기술이다. 또한 우회 도로관에 개폐변을 합치고 개재 함으로써, 펌프 효율의 저하를 저지 할 수 있는 것과 동시에 유량계의 계측 정밀도를 향상할 수 있다.
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
터빈 등의 로터의 밸런스 시험이나 오버 스피드 시험 등을 행할 경우, 4극 발전기와 2극 발전기용, 그리고, 50 Hz와 60 Hz에 의해 시험 회전수가 크게 달라지게 되며, 기어비가 다른 증 속기가 필요 하게 된다. 본 시험 장치는, 증 속기의 교체 작업을 행하는 일없이, 인버터로 구동기의 회전수를 제어하는 것으로, 4극 발전기용 로터는 정토르크 제어로 최고 회전 수에 이르도록 제어하는 한편, 2극 발전기용 로터는 정 출력 제어로 최고 회전수에 이르도록제어하는 등, 각종 로터에 대응할 수가 있다.로터 밸런스 시험 기구동용 전동기를 인버터 제어에 의해, 증속기의 변경하는 일 없이 회전수 및 출력·토르크를 제어한다. 속도 제어만으로 4극기와 2극기와의 시험을 겸용해 시험 회전 수에의 승속을 실현하며, 상대적인 저속단계인 4극기의 발전기용 원동기의 로터의 시험 회전수까지는 정토르크로 최단으로 가속되어 상대적인 고속단계인 2극히의 발전기용 원동기의 로터의 시험 회전수까지는 정출력으로 충분한 토르크를 확보해 가속된다. 이 결과, 요구 회전수가 크게 다른 넓은 범위의 속도를, 소망한 토르크를 확보해 1대의 구동 전동기로 보충 할 수가 있다. 또한, 이 때의 구동 전동기의 소용량화가 가능하며.로터의 동적 불균형의 상황을 시험 하기 위한 구동 전동기. 요구 회전수가 크게 다른 넓은 범위의 속도를, 1대의 구동 전동기로 보충 해 소용량화도 달성. 로터 검사용 바란스의 소형화 및 비용절감.
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 자동화 기술
"본 기술은 립축 형태 펌프를 분해·조립할 때에 이용되는 펌프용 메인테넌스 장치에 관계되어, 대형의 립축 형태 펌프의 정검시 등에 분해/점검을 행할 때, 작업의 노력 절감, 시간의 단축화를 목적으로 한, 승강기 보관 유지 수단, 핸들링 수단, 가이드 라드등을 갖춘 유지보수 장치이다. 특히, 원자로 냉각재 펌프등의 대용량 펌프에 대한 정기 검사 때 등에 이용하는데 매우 적합한 펌프용 유지보수 장치이다.예를 들면, 원자로내에 일차 냉각재를 순환 시키는 원자로 냉각재 펌프등의 대용량 펌프는, 소정의 운전 기간이 경과하면, 각 구성부품을 분해한 다음 점검·청소한 후, 재차 조립할 수 있는 것이 일반적이다. "본 발명에 의한 펌프용 메인테넌스 장치는, 펌프의 구성부품을 승강 시키기 위한 승강기를 보관 유지해 선회 가능한 승강기 보관 유지 수단과 승강하게 하는 구성부품을 가이드 하는 가이드 수단과 구성부품을 분해·조립 하기 위한 부품 취급도구를 수평 방향 및 연직 방향으로 이동 시킬 수가 있는 핸들링 수단을 갖춘다. 따라서, 이 펌프용 메인테넌스 장치를 이용하기로 보다 , 립축 형태 펌프, 특히, 원자로 냉각재 펌프등의 대용량 펌프의 분해·점검 작업에 필요할 시간을 큰 폭으로 단축이 가능하게 되며, 해당 작업의 노력 절감 및 비용 절감을 꾀할 수가 있다.
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- 2004-05-10
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일반기술
기계 > 기타 기계
수중에 있는 구조물의 결함을 검사하는 초음파 탐사용 탐지기에 있어서, 탐지기를 수중에 넣을 때, 표면에 기포가 부착 함으로써, 초음파 탐사시 전파에 혼란이 생겨 양호한 탐지결과를 얻을 수 없게 된다. 이러한 것을 방지하기 위해, 초음파 탐지기에 물을 분사할 수가 있는 피스톤을 갖추어 피검사체를 누르면, 피스톤으로부터 압력수가 발생해 탐촉면에 분사해, 부착한 기포를 제거하는 것을 할 수 있도록 한 기술로써, 탐지기를 수중에 넣어 검사를 행하는 경우, 부착하는 기포를 자동적으로 제거해, 결함 개소의 검사를 정확하게 행할 수가 있다."본 발명에 의하면 초음파 탐지기 자체에 탐지 장치를 보관 유지하는 기능의 피스톤이 설치되어 탐상 검사가 가능하기 때문에 보관 유지체를 피검사부재에 세트 하면, 피스톤이 자연스럽게 피검사부재에 접해 압력 수를 발생해, 초음파 탐지자에게 향해 압력수를 불기 시작하여 부착 기포를 제거하므로, 특별한 압력 수 분출 조작을 하지 않아도, 자동적으로 기포를 제거할 수가 있다. 보관 유지체의 본체에 압력 발생용 피스톤을 마련했으므로, 장치 전체가 컴팩트 하게 되어있으며, 협소한 장소에서의 취급 조작도 용이하게 할 수 있다."
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- 한국기술벤처재단
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 기계
가스터빈의 방음외장 등 밀폐된 공간의 온도 상승을 방지하기 위해 설치되는 환기장치로, 케싱의 방열에 의해 가열된 내부의 공기 온도를 내리기 위해, 외장의 가열 공기를 복수로 분기 한 환기장치에 배출한다. 이 분기 한 환기장치는 복수의 댓수에서 상시 2대로 100%의 환기 능력이 되게 운용으로 하며, 나머지의 환기장치는 보수 점검 및 고장의 복구 공사 등에 사용된다. 이 때문에 환기장치는 항상 100%capacity로 운전되고 방음외장 내부의 온도를 일정하게 유지하는 것이 용이하게 할 수 있다."소음을 낮게 하기 위해서, 방음외장에 연결하는 3개의 배관을 연결한다. 150%의 용량으로 상시 100% 사용해, 고장시에 변환이 가능하게 하고, 3대의 팬을 마련해, 팬 용량을 작게 한다. 환기 배관의 끝은, 비가 통로내에 유입하지 못하도록 한 모양이며, 방음외장내의 환기 효율을 향상 시켜, 온도를 허용 온도 이하의 저온 으로 유지한다. 소실, 파손, 화재의 발생등을 방지 . 컴팩트하게 해서 경량이며 염가이다.. 유지보수가 간편하다. 60℃이하의 허용 온도 이하로 방음외장내의 온도를 보관 유지한다"
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- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 산업·일반기계
합성수지의 성형품에 도장을 하는 방법을 인화 도장, 분무기에 의한 분사 도장 등이 일반적이다. 이 경우 성형품을 사출성형하는 공정과 도장하는 과정이 다르므로 복잡하고 번거롭다는 문제점이 있다. 본 특허는 사출성형 시 금형 중인 성형품에 도장을 같이 해버리는 것이다. 도장과정을 생략하는 것이므로 가공의 공정수를 줄일 뿐만 아니라 도장막을 일정하게 할 수 있다. 도장방법은 다음과 같다. 금형을 닫은 상태라도 경화수축에 따른 미묘한 간격이 생기므로 도료를 고압으로 주입해서 도장한다. 놞 금형을 미묘하게 열어서 성형품과의 사이에 간격을 만들어 도료를 저압으로 주입하여 도장한다. 놟 성형품의 일부분에 도장을 할 경우 도장부분을 도려낸 슬라이드 코어를 성형품의 도장면을 맞추어 그 부분에 도장한다. 본 기술은 금형 표면 부분의 온도가 상승할 때 금형안에 도장노즐로부터 도료를 주입하므로 도료를 견고하게 일체화할 수 있으므로 좋은 품질의 제품을 얻을 수 있다. 사출성형 시 성형수축이 균일하다면 성형품 표면전체에 도장할 수 있다. 예를 들어 화장품 뚜껑의 표면과 측면의 도장 등에 응용할 수 있다. 슬라이드 코어를 이동시켜 모양 및 글자 등을 자유롭게 도장할 수 있다. 성형소재는 사출성형이 가능한 합성수지라면 열가소성/열강화성합성수지 등은 상관없다. 도료는 액상으로서 도장노즐을 이용하여 주입충전할 수 있으면 되고, 2가지 액체, 금속분말삽입, 탄성, 항균 등의 기능이 있는 충전재를 배합해도 좋다.
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- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 정밀기계
고 정밀도가 요구되는 연마에는 연마가공면에 하중을 일정하게 유지하면서 연마하지 않으면 안된다. 그러나 통상의 연마장치로는 피연마면의 미묘한 凸凹에 의해 하중의 변화를 검출하고,검출량을 피드백하면서 연마 하중을 증감 하는것은 매우 어려운 일이다. 따라서 피연마면에 부과되는 연마 하중이 장소에 따라 변동량이 발생하게 된다. 본기술은 피연마면의 미묘한 하중을 검출하여, 피연마재 유지대를 검출량에 맞게 미동하게 하므로써 연마 하중을 일정하게 유지 하는 기술이다.연마면의 凸凹에 의한 하중변화는 피연마 유지대,미소구동 테이블, 구체,연마하중 확대판(凸),압전소자,로드 셀의 순으로 전달된다.이러한 요소는 직렬로 배치 되어져 있다.로드셀에서 검출된 하중을 전압으로 변환하여,비교회로에 의해 비교되어진다. 측정된 전압차는 비례적분회로로 압전신호로 변환되어 전압차가 0이되게 아번소자에 보내짐. 압전소자는 신호에 의해 신축되어 신축량을 앞의 순서와 반대방향으로 피연마 유지대 까지 기계적으로 전달되어 우지대를 상하로 미동시켜 일정 하중을 확보하게 됨. 압전소자의 신축동작은 凸의 원리에 의해 확대되어 미소 구동 테이블에 대한 압력을 부과함. 본 기술은 나노 기술의 초정밀 연마가 가능하다.
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- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 가공기계 (L54)
정밀 가공에 있어서 정밀한 제어를 위해 고속회전을 하는 주축의 운동오차를 극소로 하고, 피할수 없는 오차를 보상 가능하도록 하는 방법이 다양하게 개발되어져 있다. 그러나 종래의 방법은 오차 요소를 완전히 분리하는데에 있어서 결점이 있다. 본 기술은 회전주축을 갖는 정면 절쇠 선반등의 공작기계에 대한 피계측회전체의 회전면에 대한 수직이 되는 Z축(장축) 방향의 아키샤르모션 에러 및 회전 면의X,Y축(반경) 방향의 안규라 모션 에러등의 운동오차를 측정하는 방법 및 장치.마스터 볼과 같은 특별 고정밀의 계측 기준을 이용하지 않고 , 인 프로세스로 주축의 표면 형상과 회전 정밀도(운전 정밀도)의 측정이 가능하며, 종래의 4점법과 달리, 모든 공간 주파수 성분의 형상과 운동 정밀도의 분리 측정을 가능하게 하는 측정 방법 및 측정 장치의 기술이다. 고정밀의 기준을 이용하지 않아도, 회전체의 아키샤르모션, 안규라모션을 측정할 수가 있다. 또한 종래의 4점법에 비해 모든 차수 성분을 측정 할 수 있는 장점이 있으며, 정면 절삭 선반 등의 회전 정밀도를 고정밀도로 측정 할 수 있다.
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- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 육상수송기계
"해당 캐스터 기술의 이해와 평가를 들이키기 위해,재래 캐스터의 결함 및 문제점을 간단히 서술해 보면, 1. 차체를 지탱하는 부분의 캐스터가 전후진 반전(180о) 시, 진행 방향에 대해서 선회각 20˚전후로부터 차 바퀴는 잠김 상태가 되어 주행 정지하는 특성(결함)이 있다.2.이러한 결함으로, 차체를 지탱하는 부분은 왼쪽이나 오른쪽으로 회전이동하면서 전진 한 후, 차 바퀴의 잠김 상태는 해제되고 주행을 개시한다. 좌우 이동은 힘의 분산이 됨으로써, 곧 결함으로 표현 할 수 있는 것이다. 3. 그러나 좌우 이동을 할 수 없는 경우가 상시 발생해 차 바퀴의 잠김 상태를 해소 할 수 없고 주행 불능이 되는 중대한 결함이 있다. 이러한 결함들에 의한 폐해는 경량용에서는 어떻게든 이동 조절 할 수 있으나, 중량용에서는 이러한 문제점이 발생시 조절하기가 힘들게 된다. 이러한 문제점의 원인은 지점 회전축이 수직에 고정되고 융통 자재성의 결핍에 있다. 차 바퀴가 잠김 상태로 되면 거기에 대신해 지점이 연동해 잠김 상태를 해제하는 기능이 없기 때문이다.본 기술의 캐스터는 실험 등을 통해 기존의 캐스터와의 차이점을 증명하였으며, 재래의 제품과 비료해 생력 효과가 5대 1이상인 것을 확인하였다. 또한 기존의 캐스터의 결함을 보완 등으로, 적재 화물의 반송 업무에 있어 보다 스무스 하고, 용이하게 목적지에 안전하게 이송 하기 위해 제작 되었다. 적용되는 범위의 제품으로는,산업용 기기(중경대소 전반) 2, 컨테이너 스테이지(공항) 3, 화물, 수화물 돌리(공항) 4, 피아노 5, TV스튜디오 카메라 6, 대용량 배터리 차체를 지탱하는 부분(일본전신전화공사) 7, 데스크 체어등 다양한 분야에서 쉽게 사용할 수 있게 제작되었다.
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- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 가공기계 (L54)
본 기술은 초정밀 레이저 자동용접 기술임전통적인 용접기술인 Manual TIG 또는 마이크로-플라즈마 용접 등은 다음과 같은 단점을 가짐.- 숙련공 필요- 용접속도가 레이저 용접에 비해 낮고 밸로우즈 제조공정 상의 병목현상의 원인이 됨- 균일한 품질유지가 어려움- 수요 변동에 대처가 유연적이지 못함이에 비해 본 초정밀 레이저 용접기술의 장점은 다음과 같음 - 작업자 오류를 최소화- 프로세스 표준화와 반복이 가능- 생산성 향상- 100% 자동화 검사로 품질 향상본 기술의 장점은 다음과 같음- 넓은 범위의 밸로우즈 규격이 가능- 용접기기의 비마모성으로 인해 품질 향상- 정밀 제어가 가능- 집중적 열원이 가능- 기존 용접방식에 비해 열입력이 낮아 재질 변화가 적음- 기존 방식보다 더 얇은 다이어프램의 용접이 가능- 이질적 재질의 용접이 가능- 용접 표면이 우수함- 자동화 프로세스가 가능 . 연속적/지속적 고품질 용접 가능 . 생산성 향상 (기존 아크 용접에 비해 5~10배 빠름) . 작업자 오류 제거 . 공급시간 단축이 가능- 우수한 품질 . 우수한 내구성 : 1천만 사이클 수명주기 시험 통과 . 우수한 밀봉성 : 헬륨 누설 시험 (1x10-9 std cc/sec)
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- 한국과학기술지주(주)
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
기계 > 기타 기계
의복에 오점이 묻으면 종전 까지는 드라이클리닝을 해야만 되었기 때문에 시간적으로나 경제적으로 부담과 불편이 뒤따았으나 본 발명품은.1-2분 내로 오점을 제거해 주기 때문에 어느가정에서나 유용한 제품이다 .특히 외출복에 약간의 오점이 묻을 경우 클리닝을 하자니 너무 빠르고 그냥착용 하자니 외관상 불쾌하고 때문에 의생활에 대단히 불편한 점이 뒤따르기 마련이다. 이때에 본 발명품은 간편하고 신속하게.또는 옷에 손상을 주지않고 안전하게 제거할 수 있는 발명품이다. 의복에는 여러가지 색상이 있기 때문에 탈색이나 변색이 될 위험이 있기 때문에 전문점에 클리닝을 의뢰하게 되었으나 앞으로는 누구나 안전하게 오점을 제거할 수 있게 되어 의생활에 큰 도움을 줄수있는 제품이라 확신합니다.1.드라이클리닝 시간이 24시간-48시간 걸려야 하나 본특허품은 1-2분 내로 클리닝 효과를 볼수있다.2.현재 세탁비 대비 20분의 1의 비용으로 경제적 효과가 크다. 3.약간묻은 오점때문에 세탁이나 클리닝을 하게되면 의류에 손상이 될 수밖에 없으나 본제품을 사용함으로서 옷의 수명연장을 할수있게 되었다.4.세탁과정에서 세제로 인한 수질환경오염에 나쁜 영향을 줄일 수 있으며.특히 드라이클리닝 과정에서 특정폐기물을 발생시키는 것을 방지할 수 있는 효과를 볼수있다.
- 보유기관
- 한국기술거래(주)
- 등록일
- 2004-05-12
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 유류저장탱크 내로 유류를 주입할 때 발생되는 유증기를 회수하기 위한 유증기 회수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유류저장탱크와 연결되어 대기와 유류저장탱크를 통기시키는 기존의 통기관로상에 간편하고 안전하게 연결할 수 있도록 된 유증기 회수장치에 관한 것이다.일반적으로, 주유소 등에 설치된 유류저장탱크에 유류를 주입할 때는 유류저장탱크 내에서 유증기(油蒸氣) 즉, 휘발성유기화합물질(VOC : Volatile Organic Compound)이 다량으로 발생된다.이 때, 유류저장탱크 내에 유증기가 가득차게 되면 유류저장탱크 내로 유류를 주입하는데 어려움이 있기 때문에 필히 유류저장탱크 내의 유증기를 외부로 배출해주어야만 한다.그러나, 유증기를 대기중으로 그대로 방출할 경우, 대기 중에서 질소산화물과 공존하면 햇빛의 작용으로 광화학반응을 일으켜 광화학스모그를 유발하고, 인체에 접촉되거나 흡입되어 각종 암을 유발한다. 또한, 지구온난화를 가속화시키고 오존층을 파괴하는 원인이 되며 악취를 일으키기도 한다.이에, 최근에는 유류저장탱크에 가득찬 유증기를 대기중으로 배출하기 전에 정화하거나, 유조차 등으로 회수하여 재활용함으로써, 유증기로 인한 각종 폐해를 예방하기 위한 각종 장치들이 개발되고 있는 실정이다.본 발명에 따른 유증기 회수장치는, 대기와 유류저장탱크를 통기시키기 위한 통기관이 상․하부에 각각 연결되는 본체부 및 본체부의 측부로부터 분기되어 유증기의 회수통로를 형성하는 유증기 회수부로 구성된 분기관과, 본체부의 상․하부에 각각 나사 결합되어 통기관을 본체부의 상․하부에 착탈 가능하게 연결하는 한 쌍의 커플러와, 본체부의 상․하부에 개재되어 통기관을 본체부의 상․하부에 삽입한 상태에서 커플러를 조일 때 커플러에 의해 가압되어 측부로 팽창하면서 통기관을 고정시키는 신축성의 고정부재와, 유증기 회수부의 선단에 결합되어 외부에서 관이 연결될 때에는 유증기의 회수통로를 개방시키고 관이 분리될 때에는 유증기의 회수통로를 폐쇄시키는 체크밸브, 및 본체부의 상부에 내장되어 회수되는 유증기압이 규정압력 이하일 경우에는 본체부의 상부를 폐쇄하고 유증기압이 규정압력 이상일 경우에는 본체부의 상부를 개방하여 유증기중 일부가 대기중으로 배출되도록 하는 유증기압 조정밸브를 포함하여 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.
- 보유기관
- 경북기술이전센터
- 등록일
- 2004-05-12
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 탱크로리에 유류를 주입하기 위한 유류주입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탱크로리에 탑재된 탱크의 각 격실에 유류를 동시에 주입하며, 유증기의 발생량을 최소화하도록 된 탱크로리용 유류주입장치에 관한 것이다.유류를 주입하는 경우, 각 격실에 순차적으로 유류를 주입하게 됨으로써, 모든 격실에 유류를 주입하기 위해서는 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라, 하나의 격실에 유류를 모두 주입하고 다른 격실에 유류를 주입하고자 할 때 탱크로리를 이동시켜야 하는 불편함이 있으며, 저유소와 연결된 공급관로를 탱크의 주입홀에 올바로 위치시키기 위해서는 작업자가 탱크로리에 탑승한 상태에서 운전자에게 신호를 보내야 하는 번거로움이 있었다.또한, 저유소와 연결된 공급관로를 주입홀의 입구에 대고 유류를 주입하므로 유류가 탱크의 격실 내부로 주입될 때 일정한 높이를 갖고 낙하하므로, 탱크 내에 저유된 유류의 표면과 낙하되는 유류가 부딪히면서 대기를 오염시키고 인체에 치명적인 해를 가져다주는 다량의 유증기 (油蒸氣) 즉, 휘발성유기화합물질(VOC : Volatile Organic Compound)이 발생된다.뿐만 아니라, 탱크의 격실에서 발생되는 유증기가 유류 주입시 유류 주입관로와 주입홀 사이의 틈을 통해서 대기중을 배출되므로, 대기가 오염될 뿐만 아니라 인체에 치명적인 해를 끼치게 된다.전술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여, 최근에는 탱크의 하부에 각 격실의 하부로 유류를 주입하기 위한 복수 개의 유류 주입구를 설치하고 저유소에 연결된 복수 개의 유류 공급관을 각 유류 주입구에 각각 연결하여 각 격실에 동시에 유류를 주입하도록 하는 방식이 이용되고 있다.이러한 유류주입방식은, 유류를 주입하는데 소요되는 시간을 단축하고, 유류를 격실의 하부로부터 차오르는 방식으로 주입함에 따라 유증기의 발생을 줄일 수 있는 장점이 있다.그러나, 이러한 방식을 이용해 유류를 주입하는 경우에는 각 유류 주입구에 대응되게 복수 개의 유류 공급관이 필요하며, 각 유류 공급관을 통해 유류를 공급하기 위한 저유소가 유류 공급관에 대응되게 복수 개 구비되어야 하므로, 많은 시설비가 소요되는 문제점이 있다.또한, 복수 개의 유류 공급관을 각 유류 주입구에 각각 연결해야 하므로, 그만큼 연결하는데 많은 시간이 소요되는 문제점도 있다.본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 탱크로리에 탑재된 탱크의 각 격실에 유류를 동시에 주입함으로써 주입시간을 단축시킬 수 있고, 격실의 바닥으로 유류를 주입함으로써 유증기의 발생을 최소화할 수 있는 탱크로리용 유류주입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.또한, 본 발명은 유류 주입시 격실에서 발생되는 유증기가 대기중으로 배출되는 것을 차단할 수 있는 탱크로리용 유류주입장치를 제공하는 목적도 있다.아울러, 유류 공급관만을 간편하게 연결할 수 있는 탱크로리용 유류주입장치를 제공하는 목적도 있다.전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 탱크로리용 유류주입장치는, 각 격실의 상부를 관통하여 각각 설치되되 하부는 격실의 바닥에 근접하여 위치되고 상부는 탱크의 외부로 노출되는 복수 개의 주입관로와, 탱크의 외부에서 주입관로들의 상부를 서로 연결함과 더불어 저유소에 연결된 공급관로가 연결되어 공급관로로부터 유류를 공급받아 각 주입관로로 이송하는 연결관로, 및 연결관로의 유입측에 설치되어 공급관로가 연결될 때는 유로를 개방하여 유류가 연결관로로 유입되도록 하고 공급관로가 연결관로의 유입측으로부터 분리될 때는 유로를 차폐하는 체크밸브를 포함하여 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.전술한 구성에 있어서, 연결관로는, 탱크의 외부에서 수평 설치되는 연결관 본체와, 연결관 본체의 상부로부터 연장되고 저유소에 연결된 공급관로가 연결되어 유류가 유입되는 유입구, 및 연결관 본체의 하부로부터 분기되어 각 주입관로의 상부와 각각 연결되는 복수 개의 토출구를 포함하여 이루어진다.전술한 구성에 있어서, 본 발명에 따른 탱크로리용 유류주입장치는, 주입관로와 연결관로를 연결시킴과 더불어 각 주입관로를 통해 주입되는 유류를 차폐하도록 된 유류 차폐밸브를 더 포함하여 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.
- 보유기관
- 경북기술이전센터
- 등록일
- 2004-05-12
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일반기술
기계 > 엔진
대도시 공기오염의 주범은 자동차 배출가스, 그 중에서도 특히 전국의 150만대 이상의 디젤엔진에서 뿜어져 나오는 매연은 상상을 초월하는 대기오염의 주범이다. 오는 2006년부터 출고된지 5년이 넘은 서울, 인천, 경기지역 경유차 소유자는 매연을 줄이기 위해 매연저감장치 부착이 의무화될 전망이다. 특히 국내에 경유승용차 판매가 곧 가시화될 것으로 전망되기 때문에 대기오염 저감장치의 필요성이 더욱 증가할 것으로 예상된다.본 제품은 기존의 후처리 방식의 배기가스 정화장치와는 시스템 자체가 다른 선처리 방식에 의한 연료의 완전연소를 추구하는 배가가스 정화장치이다. 연료의 완전연소로 연료절감 효과를 15~20% 이상 얻을 수 있으며 출력이 1단께 이상 향상되는 효과가 있다. 한번 장착으로 반영구적으로 사용할 수 있는 이 제품은 엔진의 기능에는 전혀 영향을 주지 않으면서 매연을 95% 이상 감소시키며 국가적으로 에너지 절약이라는 경제효과도 거둘 수 있다. 본 제품은 자동차 뿐만 아니라 선박, 기관차 등 산업전반에 두루 적용할 수 있다.공인기관으로부터 제품의 우수성을 인정받았으며, 실용신안 3건을 취득했으며, 현재 특허가 출원된 상태이다.현재 ISO9001 인증 및 E 마크 획득 심사단계에 있다.본 제품의 장점은 다음과 같다.- 엔진 출력의 증대 선처리 방식의 시스템 도입으로 연료를 완전 연소시켜 열효율이 상승되며, 이로써 엔진의 출력이 15%이상 증가한다.- 연료 절감 엔진 출력의 증가로 엑셀레이터 페달을 적게 밟아 연료를 20% 이상 절감할 수 있다.- 매연 감소 선처리 방식으로 연료를 완전히 연소시켜 매연의 유발이 거의 없다.- 차량 유지비 절감 연료절감 효과로 차량의 유지비를 절감할 수 있다.- 운전 편의성 제공 엔진 출력의 향상으로 부드러운 출발과 추월로 운전자의 편안함을 제공한다.- 환경 보호 엔진에서의 완전연소로 매연 및 유해 배출가스의 배출이 적다
- 보유기관
- 한국과학기술지주(주)
- 등록일
- 2004-06-30
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일반기술
기계 > 측정표준기술
본 발명은 레이저-초음파를 이용한 튜브의 결함 측정시스템에 관한 것으로서, 연속적인 공정으로 생산되는 튜브에 존재하는 결함을 공정 현장에서 비파괴적으로 검출하기 위하여 레이저-초음파를 이용함에 있어서, 상기 튜브에 레이저 빔을 투사하여 비접촉 형태로 유도 초음파를 발생시키고, 선형슬릿 마스크의 파장조절을 통해 특정 모드의 유도 초음파를 출력시키고, 공기용량형 트랜스듀서의 수신각도를 조절하여 출력된 유도 초음파를 비접촉 형태로 선택적으로 수신하고, 그 수신된 유도 초음파의 신호를 증폭기 및 A/D변환기에서 증폭후 디지털 신호로 변환하여 이미지 처리장치를 통해 튜브의 결함을 영상화함으로써, 튜브의 내외부에 존재하는 결함의 유무 및 크기를 용이하게 판별할 수 있는 레이저-초음파를 이용한 튜브의 결함 측정시스템에 관한 것이다.본 발명의 특징은 선형 슬릿마스크를 통해 특정 모드의 유도 초음파만을 발생시킬 수 있다는 점과 공기 용량형 트랜스듀서의 각도를 조절해서 특정 모드의 유도 초음파를 획득할 수 있다는 점이다. 또한 결함의 크기를 이미지화 시킬 수 있다는 점이다.【발명이 이루고자 하는 기술적 과제】따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 튜브에 레이저 빔을 투사하여 비접촉 형태로 유도 초음파를 발생시키고, 선형슬릿 마스크의 파장조절을 통해 특정 모드의 유도 초음파를 출력시키고, 공기용량형 트랜스듀서의 수신각도를 조절하여 출력된 유도 초음파를 비접촉 형태로 선택적으로 수신하고, 그 수신된 유도 초음파의 신호를 증폭기 및 A/D변환기에서 증폭후 디지털 신호로 변환하여 이미지 처리장치를 통해 튜브의 결함을 영상화할 수 있는 레이저-초음파를 이용한 튜브의 결함 측정시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
- 보유기관
- 한양대학교
- 등록일
- 2004-05-12
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