배기가스를이용한안전표시판
차량의 안전 삼각대의 경우 바닥에 설치하게 되어서 운행중인 차량에서 안전 표시판을 확인하기가 어려운점이 있다.이러한 단점을 보완하기 위하여 차량의 배기 가스를 이용하여서 수직으로 90CM를 풍선 막대 형식으로 펼칠수 있도록 설계를 하여서 운행중인 모든 차량에서 감지하기 쉽도록 설계를 하였다.안전 표시판의 주목적인 보다 빨리 인식 할수 있도록 설계를 하였다.
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- 김수연IDEA개발
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- 2000-11-21
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41 / 417 페이지밸브의 유체흐름 제어장치
압축성 및 비압축성 유체 등의 여러 유체의 처리에 사용되는 기계적 기술과 관련하며, 밸브작동,저항부여작동,배압제어 및 전체적 작용을 제어하고 특정한 흐름에 적용하면서 가용체적을 최대한 이용하여 유체속도를 제어하고, 캐비테이션(Cavitation),플래싱(Flashing),이물질 막힘,내부부품의 손상을 최대한 방지하는 복합적 구조의 유로를 가진 밸브의 유체흐름 제어장치(This invention relates to a mechanical technology used in the treatment for various kinds of fluids such as, for example, a compressive fluid, a non-compressive fluid and the like, and more particularly, to a fluid flowing control device of a valve having fluid flowing paths which are devised in more sophisticated configuration by controlling fluid resistance, back pressure and overall operations and by controlling the velocity of fluid by the maximal use of available volume thereof, to thereby prevent to a maximal extent the generation of cavitation, flashing, blocking by foreign materials, and the damage of internal parts. The present invention may be concentrated to a fluid flowing resistor, a back pressure control part and other parts, and can be applied to a multi-orifice type valve, a multi-path type valve, or any fluid flowing control and shut-off device which is similar thereto.)본 기술은 종래의 결점을 해결하기 위해 다중통로형 밸브의 유체흐름 저항장치의 특성을 보유하면서 이와 동시에 쉽고 간단하게 정밀한 밸브를 조립, 생산할 수 있게 하고, 또 다른 한편으로는 유체흐름 저항장치가 이물질 유입을 구조적으로 제한하고 플러그와 유체흐름 저항장치의 흐름통로 사이에 일정한 공간을 갖게 함으로써 밸브의 유체 입구에 별도의 스크린 장치를 설치하지 않아도 유체흐름 저항장치가 이물질로 막히거나 이물질이 플러그와 상호 작용하는 것을 방지한다. 또한, 유체흐름통로의 각 저항부마다 속도수두손실을 크게 하여 밸브에 작용하는 일정한 차압조건에서 흐름통로당 단면적을 크게 할 수 있게 함으로써 유체흐름통로가 밸브를 통과하는 이물질에 의해 막히지 않고 일정한 체적내에서 유체의 유량을 보다 크게 하면서도 정밀하고 콤팩트한 밸브의 제작이 가능하다. 즉, 본 기술은 유체흐름과 상호 작용하는 장치에서의 구조적인 기능 분할과 유체흐름을 분산하여 높은 압력차가 형성되는 유체흐름 폐쇄 근접위치에서도 베나 콘트랙타를 방지함으로써 유체흐름 저항장치, 플러그 및 시트 등에 캐비테이션, 플래싱, 침부식, 진동 및 소음 등이 발생하지 않도록 하고, 이를 위한 구성의 콤팩트화를 추구한 것이다. (An object of this invention is to provide a fluid flowing control device of a valve which can be assembled and fabricated in easy and simple manner, while retaining characteristics of a cage of a multi-path type valve, and can allow the fluid flowing resistor as a cage to restrict the insertion of foreign materials and form a predetermined space between a plug and the fluid flowing resistor, to thereby prevent the fluid flowing resistor from being blocked by the foreign materials as well as prevent the interaction of the foreign materials with the plug, without having a separate screen on the inlet for flowing the fluid on the valve. Another object of this invention is to provide a fluid flowing control device of a valve which can generate a large amount of velocity head loss on a plurality of fluid flowing paths to thereby increase a sectional area per the fluid flowing path on the constant differential pressure conditions applied to the valve, whereby the fluid flowing path is not blocked by the foreign materials passing through the valve to thereby increase an amount of the fluid flow within a predetermined volume thereof. Still another object of this invention is to provide a fluid flowing control device of a valve which can perform a structural function separation and fluid flowing dispersion in a device which interacts with the fluid flow to thereby prevent a vena contracta phenomenon on an adjacent position to a fluid flowing stop position where a high pressure difference is generated, whereby cavitation, flashing, erosion/corrosion, noise and vibration can not be generated on a fluid flowing resistor, plug and seat.)
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- 2000-11-21
캐리어형 전동 리프트
로터리 너트에 의한 리프팅 기구로서 간단한 구성으로 경제성및 휴대성을 동시에만족시켜 줄수있는 리프트및 리프팅 기구원거리 왕복 운동 기구 구성에있어 실린더 ,체인 ,윈치방식의 경제성 ,복잡성,안전성,유지보수등의 불합리성을 이상적으로 해결한 방식임
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- 보광etc
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- 2000-11-21
생대두 미분말의 제조방법외 2건
단백질 약40%, 지방성분 약25%정도로서 점성이 강하여 분쇄하기 어렵고, 습도에 의하여 영양가가 쉽게 파손되며 변질되기 쉬운 특성을 갖는 생대두를 향과 고유의 맛을 지니면서 영양의 파손없는 미분말을 제조하는 기술(생대두 미분말 이용하여 신속한 두부제조가 가능토록 하는 두부제조장치, 생대두 분말을 원료로 사용하는 두부제조장치 2건의 특허포함)- 자연 건조된 생대두를 자력선별기에서 이물질을 제거하여 탈피한 후 일차로 60-80mesh정도로 조분쇄하고 건조기로 이송시켜 온도를 50-85도로 유지하면서 유동건조시키고 이를 다시 280-340mesh로 미분쇄하여 제품탱크로 이송함을 특징으로 하는 생대두 미분말의 제조방법- 조분쇄시부터 제품탱크까지의 운반은 공기이송방식을 이용하여, 미분말의 집적은 사이크론방식을 이용함을 특징으로하는 생대두 미분말의 집적은 사이크론방식을 이용함을 특징으로 하는 생대두 미분말의 제조방법
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- 한국산업기술진흥원
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- 2000-11-21
변위보정식 자동차탑승자 안전장치
자동차의 충돌이나 급제동, 급가속등 발생할 수 있는 다양한 사고유형으로부터 탑승자의 안전성을 확보하여 쾌적한 주행 승차감과 인명피해를 최소화할 수 있는 자동차 안전창치로, 특히 주행안정성(운전자의 앞뒤 쏠림방지)이 우수하다급제동, 급가속시 탑승자의 관성력에 의한 전방이나 후방으로 이동을 또 다른 중량물 등을 설치, 그 관성력으로써 탑성자의 관성력을 변위로써 상쇄시켜 궁극적으로 상대변위를 최소화하여 안정성을 꾀한다.- 주행시험실시 ; 시속 160KM에서 급제동시 운전시 운전자의 앞솔림이 거의 없었음- 특허등록일 ; 2000.11.06 ( 특허 제02800112호)
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- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2000-11-21
굴삭기용 브레이카의 소음제거장치
- 굴삭기용 브레이카의 항타실 내부에 1차 소음여과기 설치- 유압헤머의 연속 상하작용시 소음은 2차 여과기에서 흡수- 일반형 브레이카와 달리 항타실 내부에 1차 소음여과기를 설치하여 유압헤머가 치즐을 항타할때 발생하는 소음을 후론트 헤드의 틈사이로 빠져 나가기 전에 1차 소음기 내부로 흡수되도록 크기가 다른 테이퍼형홀이 가공된 여러개의 격막 설치로 테이퍼의 각도에 의해 통과된 음이 반대방향으로 돌아갈수 없도록 구성- 유압헤머의 상승과 하강등의 연속에 의하여 소음은 2차 여과기로 흡수되며 원형의 관내부에 설치된 여러가지 형태의 격막과 방음소재로 이루어져 본 1-2차 소음기의 유도에 의해 진행되던 소음은 분산되고 저음화되는 기능임
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- 한국산업기술진흥원
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- 2000-11-21
모터의 브러시 장치
본 고안은 기존의 DC모터 사용 작동시 모터의 브러시가 전류기(코일 단자)에 직접 접촉 방식으로 전류를 공급하여 모터 회전시 정류기와 브러시가 접촉 회전하므로 마찰저항 및 마찰열,마찰소음,브러시의 마모등의 여러 가지 문제점을 보완하여 브러시에 회전로울러(탄소로울러)를 장착해서 정류기면과 브러시면의 접촉 회전시 정류기와 브러시가 함께 회전 접촉하여 전류를 공급하는 장치DC모터의:소형화 회전속도(RPM)상승 수명연장 브러시의 마모감소 발생열 감소 소음 감소등의 효과를 꾀할 수 있음
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- 2000-12-06
신체의 약점을 보완해 주는 볼륨형 브래지어(지압용)
유방의 지압효과를 얻을수 있는 브래지어를 고안하여 유방의 체내에 있는 응어리를 풀어서 유방암생성을 억제시키는 브래지어고안 1.신체의 약점을 보완해 주는 볼륨형 브래지어(지압용)2. 지압용 볼과 스프링 및 자석 으로 구성 된 지압용 브래지어3. 일정한 크기로 관통된 관통구가 있는 특징의 브래지어연락처 : 033-734-2321본 기술은 브래지어와 지압용 볼로 구성되어 유방에 자극을 주어 혈약순환을 원활히 하고 신진대사 맟 지압효과를 얻을 수 있도록 하여 유방의 탄력성과 유방미를 증진시킴과 동시에 유방의 체내에 형성되어 있는 응어리를 풀어서 유방암 생성을 억제시키는데 있다.
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- 한국산업기술진흥원
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- 2000-12-07
바퀴벌레용 살충제 조성물의 제조방법
천연 재료를 주재료로 만든 가정용 해충방제제로서 먹이식이며 저독성 및 무잔류성을 갖고있다. 오래가는 유인성을 갖고 있고 약효도 오래간다. 젤형태의 제품이 있습니다.여러종류의 바퀴벌레에 모두 적용가능하고 아파트, 개인주택 등의 집개미에 동시 적용됨살충성분이 무기물로서 유해성이 최소이고, 현재 사용중인 클로르피리포스는 인체에 대한 부작용이 보고되고 있는시점에서 안전성이 우수합니다. 기존약제의 단기(3~6개월)인 반면 1년이상 약효지속( 원가부담 없는 보존기술)됨. 약제자체의 변화로 약제에 대한 기피 및 내성에 대한 문제점 해결 가능함.
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- (사)한국기업평가원
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- 2000-12-14
용액 분포 및 혼합 촉진용 수직 흡수관
수직 원형관 내면벽에 흡수액이 흘러내리며 증기 등을 흡수하는 과정에서 열 및 물질 전달을 촉진시키기 위해 쌍으로 이루어진 링을 관내에 설치하여 용액의 분포와 혼합을 촉진시키는 수직 흡수관을 제공한다. <구성>수직 흡수관내에 설치되는 쌍으로 구성된 환형인 상부링(12)과 하부링(16), 내측으로부터 외측으로 하방 경사진 경사면(18), 링의 반경 방향으로 형성한 틈(14,17), 상부링(12)은 직경이 큰 상부와 직경이 작은 하부로 이루어지며, 외주에는 외향팁(15)이 형성되고, 외주연 전체에 형성된 복수개의 홈(16A)와, 반경 방향 수직으로 형성된 틈(17)을 구비한 입구링(19)가 수직관의 용액 유입구에 설치되어 있다.1. 흡수 용액을 사용하여 수직 흡수관 내부를 지나가는 증기 등을 흡수하기 위한 수직 흡수관에 있어서, 내축으로부터 외축으로 하방 경사진 경사면(18)과 이 경사면으로부터 측면까지 연장되어 외주연 전체에 형성된 복수개의 흠(16a)와, 반경 방향 수직으로 형성된 틈(17)을 구비한 입구링(19)가 수직관의 용액 유입구에 설치된 것을 특징으로 하는 수직 흡수관.2. 제1항에 있어서, 외측으로부터 내측으로 하방 경사진 경사면(12c)를 구비한 상부(12a)와 이 상부(12a)보다 직경이 작은 동시에 그 하단부 외주연에 환형의 외향 팁(15)가 형성된 하부(12b)로 구성되고 반경 방향 수직으로 형성된 틈(14)를 구비한 상부링(12)와, 상기 입구링(19)와 동일 형상으로 상기 상부링의 하단에 설치되어 상기 상부링(12)와 쌍을 이루는 하불이(16)을 포함하고, 상기 상부링(12) 및 하부링(16) 쌍이 상기 입구링(19)의 하부에 설치된 것을 특징으로 하는 수직 흡수관.3. 제2항에 있어서, 복수개의 상부링(12) 및 하부링(16) 쌍이 설치된 것을 특징으로 하는 수직 흡수관.
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- 한국과학기술연구원
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- 2000-12-15
기류 조절이 가능한 동축 선회형 급기구
단순 선회형 급기구의 외부에 외부 원통체를 동축으로 형성하고 내외 원통체 사이에 형성된 비선회 기류 통로로부터 토출되는 비선회 공기 유량을 조절할 수 있도록 한 동축 선회형 급기구를 제공하기 위함이다. <구성>내부 원통체(5)의 안쪽인 선회 기류 통로 내에 선회익(7)이 고정 설치되어 있고 그 중앙부에 조절 나사봉(6)이 고정되며, 내부 원통체(5)의 외측으로는 이보다 큰 직경의 외부 원통체(8)가 동축적으로 설치되어 내외부 원통체 사이에 비선회 기류 통로(9)가 형성되는 한편 내부 원통체의 하단 주연부에는 조절 나사봉의 하부 외측에 형성된 나사부(6a)에 나사 결합된 비선회 기류 유량 조절 수단(10)의 원통부(10a)가 결합된다. 비선회 기류 유량 조절 수단은 조절 나사봉에 축방향으로 이동 가능하도록 형성되고 이의 상하 이동에 따라 비선회 기류 통로의 출구측에 변화가 일어나게 되어 비선회 공기의 유량이 조절된다. 비선회 기류 통로로부터 배출된 비선회 공기의 에어커튼 작용으로 주위의 오염된 공기가 혼합되는 것을 막을 수 있다. <효과>공기 조화 등 설비의 기류를 조절할 수 있고, 에어커튼 효과에 의하여 오염되고 더운 공기의 혼합을 차단할 수 있다.1. 급기되는 공기가 선회기류를 형성하게 하는 선회익(7)이 내장된 선회기류급기통로를 가지는 내부원통체(5)와, 이 내부원통체(5)의 외측에 동축적으로 설치되어 내부원통체(5)와의 사이에 환형의 비선회급기통로(9)를 형성하는 외부원통체(8)로 되는 것에 있어서, 상기 내부원통체(5)의 하단부에 나사식으로 상하이동 조절가능하게 설치되어 비선회급기통로에서의 유량을 조절하는 비선회기류 유량조절수단(10)을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 기류조절이 가능한 동축선회형 급기구.2. 제1항에 있어서, 상기 비선회기류 유량조절수단(10)은 내부원통체(5)의 하단외주연부에 결합되는 원통부(10a)와, 이 원통부(10a)의 하단에서 연장되어 기류를 확산시키는 확개부(10b)와, 이 확개부(10b)의 내주면과 그 중심부 사이에 방사상으로 연결고정되는 연결봉(10d)와, 이 연결봉(10d)의 중심부에 고정설치된 너트(10c)와, 상기 선회익(7)에 고정되어 하향연장되어 상기 너트(10c)와 나사결합되는 조절나사봉(6)으로 구성됨을 특징으로 하는 기류조절이 가능한 동축선회형 급기구.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2000-12-15
3차원 모형 복제 및 전송 방법 및 장치
본 발명에서는 3차원 형상으로부터 디지털 형상정보를 얻는 스캐너 장치와 스캐너에서 얻은 포인트 데이터로부터 3차원 모형을 제작하는 장치를 결합함으로써, 보다 신속히 모형을 복제 또는 전송할 수 있는 3차원 모형 복제 및 전송 장치와 그 방법이 제공된다. 본 발명의 방법에 따르면, 3차원 형상의 표면의 점들에 대한 좌표값을 측정하여 다수의 포인트 데이터를 얻고(202), 포인트 데이터 중에서 측정 오류를 가진 포인트 데이터들을 제거하며(203), 측정 오류가 제거된 포인트 데이터로부터 얻어지는 형상을 일정한 두께로 얇게 슬라이싱하여 단면을 나타내는 데이터를 얻고(204), 슬라이싱된 단면의 내부를 채우고 각 단면을 쌓아 올려서 3차원 모형을 복제한다(205).1.3차원 형상으로부터 상기 3차원 형상과 동일한 형태의 모형을 복제하기 위한 3차원 모형 복제 방법에 있어서, 상기 3차원 형상의 표면 위에 있는 다수의 점들에 대한 좌표값을 측정하여 다수의 포인트 데이터를 얻기 위한 단계, 상기 포인트 데이터에서 측정 오류를 가진 포인트 데이터들을 제거하기 위한 단계, 상기 측정 오류가 제거된 포인트 데이터로부터 얻어지는 형상을 일정한 두께로 얇게 슬라이싱한 단면을 나타내는 데이터를 얻기 위한 단계, 및 상기 슬라이싱된 단면의 내부를 채우고 각 단면을 아 올려서 3차원 모형을 복제하기 위한 단계를 포함하는 방법.2.제 1항에 있어서, 상기 복제될 모형의 정밀도를 결정하는 단계를 더 포함하고, 상기 다수의 포인트 데이터를 얻기 위한 단계는 상기 정밀도에 따라 상기 포인트 데이터가 구해지는 점의 개수를 조절하는 것인 방법.3.3차원 형상과 동일한 형태의 모형을 전송하기 위한 제 1장치 및 제 2장치를 포함하는 3차원 모형 전송 방법에 있어서, 상기 제 1장치에서, 상기 3차원 형상의 표면 위에 있는 다수의 점들에 대한 좌표값을측정하여 다수의 포인트 데이터를 얻기 위한 단계, 상기 포인트 데이터에서 측정 오류를 가진 포인트 데이터들을 제거하기 위한 단계, 상기 측정 오류가 제거된 포인트 데이터를 송신하기 위한 단계, 상기 제 2장체에서, 상기 제 1장치에서 송신된 송신 신호를 수신하기 위한 단계, 상기 수신된 신호로부터 측정오류가 제거된 포인트 데이터를 얻기 위한 단계, 상기 측정 오류가 제거된 포인트 데이터로부터 얻어지는 형상을 일정한 두께로 얇게 슬라이싱한 단면을 나타내는 데이터를 얻기 위한 단계, 및 사이 슬라이싱 된 단면의 내부를 채우고 각 단면을 쌓아 올려서 3차원 모형을 복제하기 위한 단계를 포함하는 방법.4.3차원 형상과 동일한 형태의 모형을 전송하기 위한 제 1장치 및 제 2장치를 포함하는 3차원 모형 전송 방법에 있어서, 상기 제 1장치에서, 상기 3차원 형상의 표면 위에 있는 다수의 점들에 대한 좌효값을 측정하여 다수의 포인트 데이터를 얻기 위한 단계, 상기 포인트 데이터에서 측정 오류를 가진 포인트 데이터들을 제거하기 위한 단계, 상기 측정 오류가 제거된 포인트 데이터로부터 얻어지는 형상을 일정한 두께로 얇게 슬라이싱한 단면을 나타내는 데이터를 얻기 위한 단계, 상기 슬라이싱한 단면을 나타내는 데이터를 송신하기 위한 단계, 상기 제 2장치에서, 상기 제 1장치에서 송신된 송신 신호를 수신하기 위한 단계, 상기 수신된 신호로부터 슬라이싱한 단면을 나타내는 데이터를 얻기 위한 단계, 및 상기 슬라이싱된 단면의 내부를 채우고 각 단면을 쌓아 올려서 3차원 모형을 복제하기 위한 단계를 포함하는 방법.5. 3차형상으로부터 상기 3차원 형상과 동일한 형태의 모형을 복제하기 위한 3차모형 전송 방법에 있어서, 상기 3차원 형상의 표면 위에 있는 다수의 점들에 대한 좌표값을 측정하여 다수의 포인트 데이터를 얻기 위한 수단, 상기 포인트 데이터에서 측정 오류를 가진 포인트 데이터들을 제거하기 위한 수단, 및 상기 슬라이싱된 단면의 내부를 채우고 각 단면을 쌓아 올려서 3차원 모형을 복제하기 위한 수단을 포함하는 장치.7. 제 5항에 있어서, 상기 3차원 모형을 복제하기 위한 수단은 절단용 레이저 광선을 발생시키기 위한 수단, 상기 절단용 레이저 광선을 상기 슬라이싱된 단면에 관한 데이터를 이용하여 정확한 위치에 반사시키기 위한 수단을 포함하고, 상기 다수의 포인트 데이터를 얻기 위한 수단은 상기 절단용 레이저 광선을 발생시키기 위한 수단과 일체로 되어 있으며, 3차원 형상 정보에 대한 데이터를 얻기 위한 레이저 광선을 발생시키기 위한 수단, 및 상기 절단용 레이저 광선을 반사시키기 위한 수단과 일체로 되어 있으며, 3차원 형상의 표면을 측정하기 위한 수단을 포함하는 장치.8.제 5항에 있어서, 상기 측정 오류가 제거된 포인트 데이터를 송신하기 위한 수단, 및 다른 장치에서 송신된 측정 오류가 제거된 포인트 데이터를 수신하기 위한 수단을 더 포함하는 장치.9.제 5항에 있어서, 상기 슬라이싱한 단면을 나타내는 데이터를 송신하기 위한 수단, 및 다른 장치에서 송신된 슬라이싱한 단면을 나타내는 데이터를 수신하기 위한 수단을 더 포함하는 장치.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2000-12-15
초경 공구의 다이아몬드막 피복방법
본 발명은 초경 공구의 다이아몬드막 피복방법에 관한 것으로, 다이아몬드막을초경 공구의 표면에 증착하기 전에 초경 공구 모재의 표면을 NaOH 혹은 KOH 수용액으로 전해 엣칭하거나, KMnO4 + KOH 수용액으로 화학 엣칭하여 다이아몬드막과 초경 모재와의 접착력을 향상시키도록 한 것이다. 이와 같은 본 발명에서는 전해 엣칭을 실시함으로써 종래 기술에서 사용되는 무라까미 용액 중의 페리시안화칼륨 성분이 그 용액 중의 다른 성분인 KOH와 반응을 거쳐 발생기 산소를 발생시키게 되므로 무라까미 용액 중의 산화제 성분인 페리시안화칼륨을 제외시키는 대신에, 피엣칭재에 전기적 전압을 가해주는 전해 엣칭 방법을 사용하여 동일한 효과를 얻도록 한 것이며, KMnO4 + KOH 수용액을 사용하는 엣칭 방법은 페리시안화칼륨의 산화 작용을 KMnO4가 대신함으로써 KMnO4의 가격이 저렴하여 제조비용이 절감되는 효과가 있고, 산화 작용이 있는 것을 제외하고는 시안화물과 같은 독성이 없기 때문에 인체에 무해함과 아울러 폐기물처리가 훨씬 간단하다는 이점이 있으며, 엣칭 효과가 무라까미 용액에 비하여 더 강력하게 이루어지는 장점이 있다. 또한, 상기 방법에 의해 초경 공구 표면을 화학 처리하면 초경 공구의 탄화물상이 불규칙하게 식각되어 초경 공구의 표면의 조도가 증가하게 되며, 이와 같이 조도가 증가한 초경 공구의 표면은 다이아몬드막과 기계적인 맞물림 효과를 발휘하여 그 상호간의 결합력이 증가하는 효과가 있는 것이다.1. 초경 공구 표면을 세척한 후, NaOH 혹은 KOH 수용액으로 전해 엣칭하는 공정과; 상기 전해 엣칭 공정 후다시 세척을 실시하고, H2SO4 + H2O2 혼합 용액을 사용하여 Co결합상을 행하는 공정과; 다시 세척을 실시하고, 다이아몬드분말 슬러리로 시딩처리하는 공정과; 다시 세척을 실시한 후, 다이아몬드막을 증착하는 공정의 순서로 진행함을 특징으로하는 초경 공구의 다이아몬드막 피복방법.2. 제1항에 있어서, 상기 전해 엣칭 공정에서 NaOH 혹은 KOH의 농도는 5∼50%로 하여 전해 엣칭함을 특징으로하는 초경 공구의 다이아몬드막 피복방법.3. 초경 공구 표면을 세척한 후, KMnO4 + KOH 수용액으로 화학 엣칭하는 공정과; 상기 화학 엣칭 공정 후 다시세척을 실시하고, H2SO4 + H2O2 혼합 용액을 사용하여 Co결합상을 행하는 공정과; 다시 세척을 실시하고, 다이아몬드 분말슬러리로 시딩처리하는 공정과; 다시 세척을 실시한 후, 다이아몬드막을 증착하는 공정의 순서로 진행함을 특징으로 하는초경 공구의 다이아몬드막 피복방법.4. 제3항에 있어서, 상기 화학 엣칭 공정에서 엣칭액의 조성은 KMnO4 5∼30%, KOH 1∼15%, H2O 55∼94%로 하고,처리시간은 1분 이상 엣칭함을 특징으로 하는 초경 공구의 다이아몬드막 피복방법
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2000-12-15
연속주조용 주형의 전자기 진동 장치
본 발명의 목적은 연속주조용 주형의 진동폭 및 연속주조 공정 중에 실시간으로 동시에 독립적으로 제어함과 동시에 공명 현상의 발생을 방지할 수 있는 진동 장치 및 진동 제어 방법을 제공하는 것이다.본 발명은 연속주조용 주형의 외벽 바깥에 전자석을 설치하여 주형의 진동을 유발하는 연속 주조용 전자기 주형 진동 장치에 있어서, 상기 주형의 외측벽에 부착되어 상기 주형의 길이 방향과 수직 방향으로 연장되는 하나 이상의 자기철심판과, 상기 자기철심판의 상하에 설치되는 복수개의 전자석을 가지고, 상기 복수개의 전자석에 공급되는 전류를 제어함으로써 상기 주형 및 자기철심판의 진동을 제어할 수 있는 연속주조용 주형 전자기 진동 장치를 제공한다.1.연속주조용 주형(1)의 외벽 바깥에 전자석(3)을 설치하여 주형(1)의 진동을 유발하는 연속 주조용 전자기 주형 진동 장치에 있어서, 상기 주형(1)의 외측벽에 부착되어 상기 주형(1)의 길이 방향과 수직 방향으로 연장되는 하나 이상의 자기철심판(2)과, 상기 자기철심판(2)의 상하에 설치되는 복수개의 전자석(3)을 가지고, 상기 복수개의 전자석(3)에 공급되는 전류를 제어하므로서 상기 주형(1)및 자기철심판(2)의 진동을 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형 전자기 진동 장치.2. 제 1항에 있어서, 상기 자기철심판(2)에 수평 방향의 진동을 최소화하기 위한 선형 운동 가이드(6)가 설치되는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형 전자식 진동 장치.3. 제 2항에 있어서, 상기 선형 운동 가이드(6)에 상하 진동 보정용 스프링(5)이 설치되는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형 전자기 진동 장치.
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- 한국과학기술연구원
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- 2000-12-15
광경화수지 액적을 사용한 시제품 신속 제작 기구 및방법
본 발명의 목적은 광경화 수지를 액적(droplet) 형태로 분사하고 경화시켜 시제품을 신속하게 제작하는 기구 및 방법을 제공하는 것이다. 본 발명에 따라, 광경화 수지 저장 수단에 연결되고 3차원 위치 구동 수단에 장착된 분사 수단을 통해서 광경화 수지 액적을 시제품 제작대 상으로 분사시키고, 이와 동기하여 분사된 광경화 수지를 경화 수단에 의하여 경화시키고, 이러한 일련의 반복되는 과정을 거치게 됨에 따라 액적 크기의 덩어리가 연속적으로 달라붙는 형태의 공정이 반복되면서 제작하려고 하는 시제품의 형상 및 구조가 차츰 형성되어 최종적으로는 원하는 형상 및 구조를 가지는 3차원 형상의 시제품이 제작된다. 이러한 본 발명에 따르면, 시제품의 제작에 필요한 양 만큼만의 광경화 수지가 사용되므로 시제품 제작 재료의 사용이 아주 경제적이고, 작업 시간이 단축되며, 어떤 방향으로든지 액적을 더해나갈 수 있으므로 시제품의 제작에 있어 구조와 형상에 대한 적응성이 크고, 강력한 자외선을 이용하여 완전한 고화를 이루게 되므로 사후 경화 과정이 필요 없게 되어 제작되는 시제품의 변형이 최소화되는 등의 효과가 있다.1. 시제품을 신속하게 제작한은 시제품 신속 제작 기구에 있어서, 광경화 수지를 저장 및 공급하는 광경화 수지 저장 수단과, 위치 및 방향 제어가 가능한 3차원 위치 구동 수단과, 상기 3차원 위치 구동 수단에 장착되며 소정의 연결 수단을 통하여 상기 광경화 수지 저장 수단으로 연결된 광경화 수지 분사 수단과, 상기 광경화 수지 분사 수단에 의해 분사된 광경화 수지가 경화되어 시제품이 형성되는 시제품 제작대와, 분사된 광경화 수지를 경화시키는 경화 수단과, 상기 3차원 위치 구동 수단 및 상기 분사 수단과 상기 경화 수단에 연결되어 상기 구동 수단에 장착된 분사 수단이 소정의 광경화 수지 분사 위치에 놓이도록 상기 3차원 위치 구동 수단의 위치 및 방향을 제어하고 상기 분사 수단 및 경화 수단의 작동을 제어하는 제어 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시제품 신속 제작 기구.2. 제 1항에 있어서, 상기 분사 수단은 노즐 또는 니이들로 구성되는 것을 특징으로 하는 시제품 신속 제작 기구.3. 제 1항에 있어서, 상기 경화 수단은 자외선 스트로보인 것을 특징으로 하는 시제품 신속 제작 기구.4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 수단은 분사된 액적의 고화를 위하여 자외선 스트로보의 작동이 액적의 형성 및 부착과 동기화 되도록 프로그램된 것을 특징으로 하는 시제품 신속 제작 기구.5. 시제품을 신속하게 제작하는 시제품 신속 제작 방법에 있어서, 3차원 위치 구동 수단의 위치 및 방향을 제어하여 3차원 위치 구동 수단에 장착된 분사 수단을 시제품 제작대 상의 소정의 광경화 수지 분사 위치로 이동시키는 단계와, 광경화 수지 저장 수단에 연결되고 상기 3차원 위치 구동 수단에 장착된 분사 수단을 통해서 광경화 수지 액적을 상기 소정의 광경화 수지 분사 위치에 분사하는 단계와, 분사된 광경화 수지를 경화 수단에 의하여 경화시키는 단계를 포함하고, ㅔ품 형상이 완성될 때까지 분사 수단의 위치를 이동시켜가며 상기 단계들이 반복되도록 제어수단에 의하여 제어되는 것을 특징으로 하는 시제품 신속 제작 방법.6. 제 5항에 있어서, 분사되는 액적의 입경을 50㎛로 한 것을 특징으로 하는 사제품 신속 제작 방법.7. 제 5항에 있어서, 분사되는 액적의 입경을 50㎛로 한 것을 특징으로 하는 사제품 신속 제작 방법.8. 제 5항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서, 분사된 액적의 고화를 위하여 자외선 스트로보의 작동이 액적의 형성 및 부착과 동기화되는 것을 특징으로 하는 시제품 신속 제작 방법.
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- 2000-12-15
타이어 허브의 볼트 자동인식방법 및 장치
본 발명은 타이어 허트의 볼트 자동 인식 방법 및 장치에 관한 것으로, 종래 기술은 2D 카메라를 이용하거나 기계적인 방법으로 자동화를 행하고 있으므로 공장 환경과 조명에 따라 안정성이 저하되고 부가적으로 차세를 운반하는 지그의 고정밀성이 요구되는 단점이 있다. 이러한 점을 개선하기 위하여 본 발명은 단면의 형상이 원을 이루고 있는 물체에 대한 측정 형상의 치수를 알고 있는 경우 3차원 공간상에서 임의의 위치에 위치한 물체를 1축 전동 서보에 부착되어 움직이는 윤곽 레이저 거리 센서로 측정함에 의해 정확한 위치를 산출하는 알고리즘을 이용하여 원을 이루고 있는 타이어 허브의 중심점과 법선을 구한 후 허브 볼트를 측정할 수 있도록 창안한 것으로, 본 발명은 조명과 환경의 변화에 대하여 둔감한 윤곽 레이저 센서를 사용함으로써 안정성을 향상시킴은 물론 측정 물체의 기하학적인 형상에 기인하여 발생하는 측정 오차를 보정함으로써 정밀 조립을 수행할 수 있고 또한, 본 발명은 센서의 이송을 1축 전동 서보를 사용함으로써 제조 단가를 절감할 수 있다.1. 치수를 알고 있는 윈형 물체를 측정하는 방법에 있어서, 임의의 지점으로부터 소정 거리만큼 이동하여 허브면의 윗면 형상을 1차 감지한 후 그 감지 지점과 반대 방향으로 소정 거리만큼 이동하여 허브면의 윗면 형상을 2차 감지 하는 제1 단계와, 상기에서 감지한 허브면 형상에 대한 측정 데이터를 이용하여 허브면의 중심점을 연산하고 그 중심점으로부터 소정 거리의 동심원에 있는 허브 볼트까지의 거리를 판단하는 제2 단계와, 상기에서 판단한 산출한 허브 볼트의 위치로 이동하여 소정 간격씩 이동하면서 허브 볼트의 위치를 감지하는 제3단계와, 상기에서 감지한 허브 볼트의 위치로부터 소정 거리만큼 이동하여 허브 볼트의 윗면 형상을1차 감지한 후 그 감지 지점과 반대 방향으로 소정 거리만큼 이동하여 다시 허브 볼트의 윗면 형상을 2차 감지하는 제4 단계와, 상기에서 감지한 허브 볼트의 윗면 형상에 대한 측정 데이터로부터 허브 볼트의 중심점 위치를 판단하는 제5 단계를 수행하여 타이어를 조립하도록 함을 특징으로 하는 타이어허브의 볼트 자동 인식 방법. 2. 제1항에 있어서, 제2 단계는 허브의 윗면 형상중 모퉁이의 측정 데이터를 4개의 데이터 그룹을 만들고 그중 3개의 데이터 그룹에 대한 순서쌍을 구하는 제1 과정과, 상기에서의 순서쌍을 원의 방정식으로 변환하여 변수를 좌표계로 변환하는 동작을 반복하고 가장 많은 값이 저장된 변수를 허브의 중심점 위치로 판단하는 제2 과정을 수행하는 것을특징으로 하는 타이어 허브의 볼트 자동 인식 방법.3. 제1항에 있어서, 제3 단계는 허브 상에서 동심원의 위치에 있는 허브 볼트의 위치로 이동하여 허브 볼트의 위치가 감지되지 않으면 허브의 중심측으로 소정 간격 이동하여 허브 볼트의 위치를 감지하는 과정을 소정 횟수 반복하는 것을 특징으로 하는 타이어 허브의 볼트 자동 인식 방법.4. 제1항에 있어서, 제5 단계는 허브 볼트의 윗면 형상중 모퉁이의 측정 데이터를 4개의 데이터 그룹을 만들고 그 중 3개의 데이터 그룹에 대한 순서쌍을 구하는 제1 과정과, 상기에서의 순서쌍을 원이 방정식으로 변환하여 변수를좌표계로 변환하는 동작을 반복하고 가장 많은 값이 저장된 변수를 허브 볼트의 중심점 위치를 판단하는 제2 과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 타이어 허브의 볼트 자동 인식 방법.5. 허브면으로 레이저 빔을 투사한 후 그 반사된 영상을 감지하는 영상 센싱 수단과, 이 영상 센신 수단을 구동하고 그 영상 센싱 수단의 영상 데이터를 거리 데이터로 변환하는 디지탈 신호 처리 수단과, 상기 영상 센싱 수단을 차체의 수평 방향으로 이동시키기 위하여 모터 구동 제어 신호를 출력하면서 상기 디지탈 신호 처리 수단의 출력 데이터를연산하여 허브의 중심점 위치를 판단하고 그로부터 상기 디지탈 신호 처리 수단의 출력 데이터를 연산하여 허브 볼트의중심점 위치를 판단하는 시스템 제어 수단과, 이 시스템 제어 수단의 모터 구동 제어 신호를 입력으로 하는 모터 제어 수단의 제어에 의해 상기 영상 센싱 수단을 차체의 수평 방향으로 이동시키는 1축 전동 모터 수단으로 구성하여 허브 볼트의 중심점 위치를 판단한후 타이어를 조립하도록 한 것을 특징으로 하는 타이어 허브의 볼트 자동 인식 장치
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- 2000-12-15
플라즈마 아크 용해용 토치
연속 용해 작업시 토치의 음극봉과 노즐의 냉각 효율을 증진시키고 조업중 소모된 음극봉의 연속 공급 및 손상된 음극봉의 교체가 용이하도록 한 플라즈마 아크 용해용 토치를 제공한다. <구성>하부에 음극봉(4)이 결합되는 음극봉 홀더(3)가 음극봉 지지관(5)에 나사 결합되고, 하단부 원주면에 1-2mm 직경의 냉각수 구멍(11a)이 방사상으로 형성되어 내외부로 각각 냉각수 유입 통로(13a)와 냉각수 배출 통로(13b)가 형성되는 냉각수관(11)이 내장된 음극 본체(1)와; 음극 본체(1)의 외측에 설치되며 음극봉 지지관(5)에 겉으로 끼워져 그 사이에 가스 통로(7)를 형성하는 가스 공급관(14)과 냉각수 유입관(15a) 및 냉각수 배출관(15b)이 3중 원통체상으로 형성된 양극 본체(2)와; 양극 본체(2)의 하단부에 결합되고 선단으로 갈수록 좁아지며 냉각수 유입관(15a) 및 냉각수 배출관(15b)에 연통되는 내부 공간부(6a)를 가지는 노즐(6)과, 음극 본체(1) 및 양극 본체(2)를 전기적 절연 상태로 결합하는 절연 커플링(9) 및 절연 패킹(10)으로 이루어진 플라즈마 아크 용해용 토치.1. 하루에 음극봉(4)이 결합되는 음극봉 홀더(3)가 음극봉 지지관(5)에 나사결합되고, 하단부 원주변에 1~2mm 직경의 냉각수구멍(11a)이 방사상으로 형성되어 내외부로 각각 냉각수 유입통로(13a)와 냉각수 배출통로(13b)가 형성되는 냉각수관(11)이 내장된 음극본체(1)와 ; 음극본체(1)의 외측에 설치되며 상기 음극봉 지지관(5)에 겉으로 끼워져 그 사이에 가스통로(7)를 형성하는 가스공급관(14)과 냉각수 유입관(15a) 및 냉각수 배출관(15b) 이 3중 원통체상으로 형성된 양극본체(2)와 ; 상기 양극본체(2)의 하단부에 결합되고 선단으로 갈수록 좁아지며 상기 냉각수 유입관(15a) 및 냉각수 배출관(15b)에 연통되는 내부 공간부(6a)를 가지는 노즐(6)과, 상기 음극본체(1) 및 양극본체(2)를 전기적 절연상태로 결합하는 절연커플링(9) 및 절연패킹(10)으로 이루어진 것을 특성으로 하는 플라즈마 이크 용해용 토치.2. 제1항에 있어서, 가스공급관(14)의 하루에는 가스분배링(16a)이 설치되고, 가스분배링(16a)에는 직경 1~1.5mm 크기의 가스분출공(16b)이 25~40개 수직으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 아크 용해용 토치.3. 제1항에 있어서, 노즐(6)과 냉각수 유입관(15a) 및 냉각수 배출관(15b)의 결합부 내측으로 냉각수 통과공(17b,17c)이 관통형성된 노즐연결링(17)이 설치되고 냉각수 배출관(15b)의 하부 외측으로는 노즐클램프(18)가 나사결합으로 체결됨을 특징으로 하는 플라즈마 아크 용해용 토치.4. 제3항에 있어서, 노즐연결구(17a)의 냉각수 통과공(17b)은 직경이 1-2mm이고 갯수가 40~60개인 것을 특징으로 하는 플라즈마 아크 용해용 토치.5. 제1항에 있어서, 절연패킹(10)은 키(20)를 통하여 음극봉 지지관(5)에 연결되고 절연패킹(10)의 외주면은 가스공급관(14)의 내면과 나사결합을 이루어 음극본체(1)의 상하이동이 가능하게 구성함을 특징으로 하는 플라즈마 아크 용해용 토치.
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- 2000-12-15
용융 도금 나이프 장치
본 발명의 목적은 전자기적 방법에 부가하여 수력학적 방법을 사용하여 용융 도금되는 강판의 도금층을 균일하게 제어할 수 있고, 강판을 안정하게 이송할 수 있으며, 소음이 없는 나이프를 제공하여 궁극적으로는 용융 도금되는 강판의 이송 속도를 향상시켜 생산성을 증대하는 것이다. 본 발명은 용융 도금욕조의 강판 출구 양측에, 영구 자석 회전자 및 용융 도금액 흐름을 위한 채널을 설치함으로써, 상기 강판의 표면에 대하여 강판 주행 방향과 반대 방향의 용융 도금액 흐름을 발생시킴과 동시에 하부 방향으로 이동하는 자기장을 발생시키는 용융 도금 나이프 장치와, 용융 도금 욕조의 강판 출구 양측에, 선형 교류 인덕터 및 용융 도금액 흐름을 위한 채널을 설치함으로서, 상기 강판의 표면에 대하여 강판 주행 방향과 반대 방향의 용융 도금액 흐름을 발생시킴과 동시에 하부 방향으로 이동하는 자기장을 발생시키는 용융 도금 나이프 장치를 제공한다.1. 용융 도금욕조의 강판 출구 양측에, 영구 자석 회전자 및 용융 도금액 흐름을 위한 채널을 설치함으로써, 상기 강판의 표면에 대하여 강판 주행 방향과 반대 방향의 용융 도금액 흐름을 발생시킴과 동시에 하부 방향으로 이동하느 ㄴ자기장을 발생시키는 것을 특징으로 하는 용융 도금 나이프 장치.2. 용융 도금욕조의 강판 출구 양측에, 선형 교류 인덕터 및 용융 도금액 흐름을 위한 채널을 설치함으로서, 상기 강판의 표면에 대하여 강판 주행 방향과 반대 방향의 용융 도금액 흐름을 발생시킴과 동시에 하부 방향으로 이동하는 자기장을 발생시키는 것을 특징으로 하는 용융 도금 나이프 장치.
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- 2000-12-15
온도 변화에 의한 로보트 팔길이 보정용 캘리브레이션 시스템 (CALIBRATION SYSTEM)
주위의 온도 변화에 의해 발생되는 로보트의 팔길이 변화량을 비접촉식 센서로 측정하여 보정 하도록 한다. <구성>로보트(1)의 핸드(2)에 장착되는 카메라와 LDS의 조합으로 이루어진 비접촉식 센서(3)를 이용하여 온도 변화에 둔감한 캘리브레이션 지그(5)를 교시된 측정 플랜트에서 상대 측정하여 초기에 입력된 값과 비교함으로서, 주변온도 변화에 의해 발생되는 로보트 팔길이의 변화량을 계산한다. <효과>생산라인에서 으로보트 시스템을 측정기 형태로 활용하는 경우 로보트 암의 길이변화를 측정하여 조정한다.1. 로부트(1)의 핸드(2)에 상착되는 카메라(3a)와 LDS(3b)의 조합으로 이루어진 비접촉식 센서(3)를 이용하여 온도변화에 둔감한 캘리브레이션 지그(5)를 교시된 측정 프랜트(5a`)에서 상대측정하여 초기에 입력된 값과 비교함으로써 주변온도 변화에 의해 발생된 로보트 팔길이 캘리브레이션 시스템.2. 제 1항에 있어서, 캘리브레이션 지그(5)는 크고 작은 두개의 직육면체가 2단으로 결합된 형태로서 각 평면(5a)상에 검은 원으로 이루어진 측정용 포인트(5a`)가 표시되어 있는 것을 특징으로 하는 온도 변화에 의한 로보트 팔길이 보정용 캘리브레이션 시스템.3. 제 1항에 있어서, 비접촉식 센서(3)에서 카메라(3a)는 캘리브레이션 지그(5a`)의 측정포인트(5a`)의 중심을 LDS(3b)는 핸드(2)로부터 측정포인트(5a`)가 표시된 평면(5a)까지의 거리를 각각 측정하여 3차원 상대오차를 감지해 냄을 특징으로 하는 온도변화에 의한 로보트 팔길이 보정용 캘리브레이션 시스템.4. 제 1항에 있어서, 로보트 팔길이 변화량 계산은 로보트(1)에 의해 교시된 포인트에서 초기 입력값과 당해 시험에서의 측정값과의 오차를 입력으로 하여 최소자승빔에 의하여 이루어짐을 특징으로 하는 온도변화에 의한 로보트 팔길이 보정용 캘리브레이션 시스템.
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- 2000-12-15
차량용 공기 정화 장치 및 방법
다층 필터 수단을 이용한 효과적이고 더욱 안전한 차량용 공기 정화 장치가 제공된다. 본 발명에 따른 차량용 공기 정화 장치는 오염 원인별로 선택적으로 정화하기 위한 다층 필터 수단 을 사용하므로써 오존의 발생과 같은 역기능이 없을뿐 아니라, 공기가 차량내에 유입되기 전에 정화되므로 매우 효과적이다. 본 발명에 따른 바람직한 실시예에서 공기 정화 장치는 여과 필터, 활성탄, 홉칼라이트(Hopcalite), 제올라이트(Zeolite)를 차례대로 동시에 포함하는 다층 필터 수단으로 이루어져 있다. 본 발명에 따른 공기 정화 장치는 차량 공기 조화 시스템 내부의 공기 유입부에 장착되므로, 외부에 돌출된 부분이 없어 사고시 2차적인 부상의 우려가 없고, 공기가 차량 내로 유입되기 전에 정화되므로 정화 효과가 더욱 높다. 본 발명에 따른 공기 정화 장치가 장시간 사용되어 공기 정화 능력이 저하되는 경우에는 필터 수단의 일부를 교체하거나, 가열 수단에 의하여 필터 수단에 흡착된 공기를 탈리시킴으로써 필터 수단을 재생시켜 반영구적으로 사용할 수 있다.1. 차량의 실내로 유입되는 공기를 정화하는 장치에 있어서, 공기중의 입상 오염 물질을 여과하기 위한 교환 가능한 여과필터를 포함하는 제1필터 수단, 휘발성 물질과 기상(氣狀) 오염 물질인 오존 및 이산화황을 여과하기 위한 활성탄을 포함하는 제2필터 수단, 기상 오염 물질인 일산화탄소를 여과하기 위한 홉칼라이트(Hopcalite) 촉매를 포함하는 제3필터 수단, 그리고 기상 오염 물질인 이산화질소를 여과하기 위한 제올라이트(Zeolite)를 포함하는 제4필터 수단을 포함하고, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4필터 수단은 적층되어 다층 필터 수단을 형성하는 것을 특징으로 하는 차량용 공기 정화 장치.2. 제1항에 있어서, 상기 다층 필터 수단은 공기중의 입상 오염 물질을 여과하기 위한 교환 가능한 여과필터를 포함하는 제5필터 수단을 더 포함하며, 상기 제5필터 수단은 상기 제1,제2,제3 및 제4필터 수단을 통과한 공기를 여과하는 것인 차량용 공기 정화 장치.3. 제1항에 있어서, 상기 여과 필터는 주름진 형태인 차량용 공기 정화 장치.4. 제3항에 있어서, 상기 여과 필터는 약 150g/㎡의 기본 중량을 가지고, 입도가 0.3μm인 입자에 대해 제거 효율이 70~99.99%인 것인 차량용 공기 정화 장치.5. 제1항에 있어서, 상기 제2필터 수단은 입도가 60~80메시(mesh)인 활성탄 입자를 포함하고, 압력 강하가 40mmH2O를 넘지 않으며, 100lpm 이상의 유동률로 공기가 통과할 수 있는 것인 차량용 공기 정화 장치.6. 제1항에 있어서, 상기 제3필터 수단은 입도가 50~400메시인 홉칼라이트를 포함하고, 압력 강하가 40mmH2O를 넘지 않으며, 100lpm 이상의 유동률로 공기가 통과할 수 있는 것인 차량용 공기 정화 장치.7. 제1항에 있어서, 상기 제4필터 수단은 입도가 50~400메시인 제올라이트를 포함하고, 압력 강하가 40mmH2O를 넘지 않으며, 100lpm 이상의 유동률로 공기가 통과할 수 있는 것인 차량용 공기 정화 장치.8. 제1항에 있어서, 상기 차량용 공기 정화 장치는 차량 공기 조화 시스템의 공기 유입부에 설치되는 것인 차량용 공기 정화 장치.9. 제1항 또는 제5항 내지 제7항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제2, 제3 또는 제4필터 수단을 가열하여 흡착된 오염 물질을 탈리시키기 위한 가열 수단을 포함하는 것인 차량용 공기 정화 장치.10. 제9항에 있어서, 상기 가열 수단은 상기 제2, 제3 또는 제4필터 수단을 200~500℃의 온도로 가열하여 흡착된 오염 물질들을 탈리시키는 것인 차량용 공기 정화 장치.11. 제9항에 있어서, 상기 가열 수단은 상기 제2, 제3 또는 제4필터 수단을 감싸고 있는 전기 열선인 차량용 공기 정화 장치.12. 차량내의 공기를 정화시키는 방법에 있어서, 공기가 차량내로 유입되기 전에, 공기중의 입상 오염 물질을 제1필터 수단에 의하여 여과하는 단계, 휘발성 물질과, 기상 오염 물질인 오존 및 이산화황을 제2필터 수단에 의하여 여과하는 단계, 기상 오염 물질인 일산화탄소를 촉매인 제3필터 수단에 의하여 제거하므로써 여과하는 단계 및 기상 오염 물질인 이산화질소를 제4필터 수단에 의하여 환원시켜 여과하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 정화 방법.13. 제12항에 있어서, 상기 제2,제3 및 제4필터 수단을 가열하여 흡착된 오염 물질들을 탈리시킴으로써 재사용하는 것인 공기 정화 방법.14. 제13항에 있어서, 상기 제2, 제3 및 제4 필터 수단은 200~500℃의 온도로 가열되는 것인 공기 정화 방법.
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- 2000-12-15