사출 성형 설비 및 성형 기술
1.0 - 2.0 온스의 PVC, 우레탄, 폴리프로필렌 등에 대응할 수 있는 縱形 사출성형기를 제공할 수 있고 성형기술 지도가 가능하다. 제조 능력은 약 15000세트/대/月.미관이 뛰어난 플라스틱 성형가공이 가능하다. 재료는 PVC, 우레탄, 폴리프로필렌 등의 용도에 따라 선택이 가능하고, 금형을 교환함으로써 색채도 포함하여 여러 가지 성형가공에 대응할 수 있다.
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- 2001-02-19
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65 / 417 페이지초소형 진공 발생기
이 기기는 압착공기를 통과시킴으로써 吸入部를 순간적으로 진공상태로 만들어 여러 가지 물품을 흡착시키거나 분말과 흡입시켜 반송시킬 수 있다. 구조가 단순하기 때문에 고장이 없고 저렴한 비용으로 이용할 수 있다.이 기기는 콤프레서로 만들어진 압축공기로 바람을 일으켜 대기와 함께 유입, 유출시켜 진공을 만들어 경량부품 및 얇은 부품을 흡착하게 하는 진공발생기이다.
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- 2001-02-19
편리하고 저렴한 자동화 기술
하나의 레일을 사용하여 간단하게 자동조립기계를 생산하는 기술이다. 중소기업에게는 가장 범용성이 높은 자동조립기술을 가능한 한 낮은 비용으로 제작, 제공한다.알루미늄제 모듈을 사용하여 모든 자동화, 에너지 절약화에 유연하게 대응할 수 있는 자동화기술이다. pick and Place 및 콘베이어에 이르기까지 간단하게 빌드블록으로 시스템로봇이 가능하다.
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- 2001-02-19
형광등 곡면 인쇄기술
형광등 표면에 아름다운 그림을 인쇄하는 기술이다. 참신한 새로운 공간이 연출되며 형광등 자체도 회전이 가능하다. 내장이나 전시에 효과가 높아 새로운 광고매체로서 획기적이다.형광등에 4색의 옵셋인쇄를 하는 기술을 독자적으로 개발하였다. 이 기술에 의해 새로운 시장이 생겨 조명으로의 기능성에서 장식성이 높은 램프에 이르기까지 광고매체의 새로운 수요를 석권하고 있다.
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- 2001-02-19
소형 봉 생산용 미니-밀
소형 봉 생산 능력을 연간 100000톤까지 올리는 것을 목표로 하는 미니-밀은 강-주조부와 복합 주조-압연 유닛을 포함하는 모듈로 이루어져 있다. 유리해에 근거하여 주조에서부터 압연 제품 마무리까지의 전체 장치는 33*125m2의 면적에 분포한다. 특수한 형상의 압연 제품의 제조를 위해서는 추가적인 모듈을 갖는 생산 장치의 증가를 필요로 한다. 이 미니-밀은 직류 전기 아크로, 이차 강 정련 유닛, 1-스트랜드 방사 캐스터, 그리고 경-부분 밀로 구성되어 있다.미니-밀은 직류 전기 아크로, 이차 강 정련 유닛, 1-스트랜드 방사 캐스터, 그리고 경-부분 밀로 구성
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- 2004-11-26
주조-압연 복합 장치
단순 형상의 봉재(원형, 사각형, 6각형, 철근 등)의 생산을 목적하는 복합 장치는 1-스트랜드 캐스터, 유성 밀, 연속 스탠드 그룹, 열처리, 다발로의 묶음과 절삭 길이 부분으로 구성된 주조-압연 밀을 포함한다. 이것의 기술적 특징은 용량이 50/70 (1000톤/년), 압연 제품의 끝단 치수(외접원 지름)가 6/20mm, 주조 빌릿 단면이 100*100mm2, 전체 장치 용량이 3250 kVA, 무게 400톤, 밀 공장 공간은 1080(60*18)m2이다. 강선 생산을 위한 주조-압연 밀의 개략적인 구성은 강 연속 주조 기계, 수력 구동 비행(flying) 전단기, 잉곳 드레싱 기계, 유도 가열기, 유성 밀, 회수(withdrawal) 롤러, 비행 전단기, 수평 조 스탠드, 수직 조 스탠드, 마무리 스탠드, 드럼식 전단기, 부분 스톡 릴러, 코일 핸들러로 되어있다. 전통적인 봉-압연 밀 공장과 비교하여 주조-압연 복합 장치는 저자본금과 높은 기술적, 경제적 지표를 보증한다.용량이 50/70 (1000톤/년), 압연 제품의 끝단 치수(외접원 지름)가 6/20mm, 주조 빌릿 단면이 100*100mm2, 전체 장치 용량이 3250 kVA, 무게 400톤, 밀 공장 공간은 1080(60*18)m2이다. 강선 생산을 위한 주조-압연 밀의 개략적인 구성은 강 연속 주조 기계, 수력 구동 비행(flying) 전단기, 잉곳 드레싱 기계, 유도 가열기, 유성 밀, 회수(withdrawal) 롤러, 비행 전단기, 수평 조 스탠드, 수직 조 스탠드, 마무리 스탠드, 드럼식 전단기, 부분 스톡 릴러, 코일 핸들러로 되어있다. 전통적인 봉-압연 밀 공장과 비교하여 주조-압연 복합 장치는 저자본금과 높은 기술적, 경제적 지표를 보증한다.
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- 2004-11-26
교차 쐐기 롤링 머신
마무리 된 제품 길이를 따라 지름의 가파르고 깊은 변화를 갖는 원형 부품의 교차 쐐기 압연을 목적으로, 요구되는 치수에 대한 빌릿 형상의 변경은 변형 쐐기를 갖는 반대 방향 롤의 압연에서 이루어진다. 기술적인 특징으로는 초기 블랭크 치수는 지름 15/100 mm, 길이 310/9000mm이고 마무리된 제품 치수는 지름 15/85mm, 길이 40/600mm이며, 용량은 360/2000 pcs/h, 구동력은 40/400 kW, 전체 용적은 10/17.2 * 3.0/5.5 * 1.6/4.5m3이고, 중량은 30/100톤이다. 이 기계는 고정밀도와 마무리된 제품 치수의 재현성을 보장한다.1. 초기 블랭크 치수 지름 15/100 mm, 길이 310/9000mm2. 마무리된 제품 치수지름 15/85mm, 길이 40/600mm, 용량 360/2000 pcs/h, 구동력 40/400 kW, 전체 용적 10/17.2 * 3.0/5.5 * 1.6/4.5m3, 중량 30/100톤.이 기계는 고정밀도와 마무리된 제품 치수의 재현성을 보장한다.
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- 2004-11-26
가변 배기량 체적을 갖는 축형 가솔린 엔진
자동차 수송, 소형 비행기, 항공 및 특수 장치를 위한 가솔린 2.3리터 엔진의 연료 경제성 및 생태학적 용인성의 최적화에 대해 기술하였다. 축형 가솔린 엔진의 개념에는, 엔진의 생태학적 용인성 및 연료 경제성을 최적화하는, 하중이나 차량 작동 조건에 종속되는 자동 피스톤 스트로크 변화를 통해 제어되는, 배기량 체적의 원리가 포함된다. 배기량 체적 제어 결과, 연료 경제성 측면에서는 35-40%, 배기 가스 배출에 있어서는 30-40%의 감소, 하중-변위 값에서는 40%, 그리고 기계적 내부 손실의 감소 효과를 보인다.연료 경제성 측면에서는 35-40%, 배기 가스 배출에 있어서는 30-40%의 감소, 하중-변위 값에서는 40%, 그리고 기계적 내부 손실의 감소 효과를 보인다.
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- 2001-06-13
0.75-2.5리터 엔진의 차량을 위한 마찰 클러치 자동 제어에 대한 만능 시스템
신체 장애가 있는 운전자를 위해 제작된 다양한 차량의 변경에 관해 서술하였다. 제어 시스템은 주요 설계 조립품들의 변화 없이 자동차에 사용될 수 있다. 클러치 드라이브의 작동 메커니즘은 진공 서보 챔버인데, 이곳에서는 압력이 전자기 밸브 유닛으로 조절된다. 그 다음으로, 전자기력의 자동 제어는 전자 유닛으로 이루어지는데, 이는 클러치 모멘트를 조절한다. 새로운 시스템은 3개의 페달 대신 2개의 페달(클러치 페달이 없는) 만으로 자동차를 조종할 수 있어 운전자의 동작을 매우 단순화시켜주게 되는데, 이러한 특성은 신체 장애가 있는 운전자에게는 매우 중요한 점이다. 부품의 통합화는 이 시스템을 20-100마력의 엔진 출력의 다양한 차량의 변경에 활용할 수 있도록 해준다. 시스템 장치의 전체 무게는 6kg이고, 이것의 가격 또한 적정한 수준이다(자동차 가격의 2-3%).3개의 페달 대신 2개의 페달(클러치 페달이 없는) 만으로 자동차를 조종할 수 있어 운전자의 동작을 매우 단순화시켜주게 되는데, 이러한 특성은 신체 장애가 있는 운전자에게는 매우 중요한 점이다. 부품의 통합화는 이 시스템을 20-100마력의 엔진 출력의 다양한 차량의 변경에 활용할 수 있도록 해준다. 시스템 장치의 전체 무게는 6kg이고, 이것의 가격 또한 적정한 수준이다(자동차 가격의 2-3%).
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- 2001-06-13
차량을 위한 복합 경량 스프링
복합 스프링이 표준 다중 리프 스프링을 대체하여 사용되는 것에 대해 기술하였다. 새로운 스프링이 단방향 유리 섬유 복합 재료를 기본으로 개발되었다. 이 스프링은 2배의 내구성 증가, 3-4배의 무게 감소와 차량의 성능 개선 특성을 갖고 있다. 복합 스프링의 단가는 2-3배정도 높지만, 최적 성능 주기를 고려할 때, 단가의 차이는 없다고 할 수 있다.2배의 내구성 증가, 3-4배의 무게 감소와 차량의 성능 개선 특성
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- 2001-06-13
디젤 엔진 중화 장치
디젤 엔진 운송 차량의 배기 가스에 대해 CO, 탄화수소, 그을음 등을 요구 기준까지 독성을 제거하는 중화 장치를 기술하였다. 중화 장치 설계에서는 단일형 및 과립형 보조 촉매의 사용이 가능하다. 이 보조 장치는 촉매 베드에서의 정화 작용에 앞서 배기 가스로부터 먼지, 습기 및 기름을 분리하게 된다. 이와 더불어, 중화 장치는 머플러 역할도 하게된다. 이 중화 장치는 D-463-10 엔진(LiAZ-5256 버스)과 더불어 "이카루스"버스의 엔진과도 호환성이 있다. 이 중화 장치는 80000에서 100000 킬로미터까지 가스 순도 요구 사양을 만족하는 성능을 제공한다.D-463-10 엔진(LiAZ-5256 버스)과 더불어 "이카루스"버스의 엔진과도 호환성이 있다. 80000에서 100000 킬로미터까지 가스 순도 요구 사양을 만족하는 성능을 제공한다.
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- 2001-06-13
운전석을 위한 진동-절연 바닥 덮개와 운전자를 위한 진동-절연 좌석
운송 차량의 운전석에서의 소음 및 진동 감소는 대형 트럭, 트랙터, 농업용 및 도로 건설용 기계 및 철도 차량 운전자의 작업 조건 개선을 의미한다. 압축 성형 고무판을 서로 결합하거나 바닥에 고정하여, 모든 크기와 형태의 진동-절연 덮개가 조립 가능하다. 강제 통풍으로 추가적인 소음 및 진동 절연 효과 또한 얻게 된다. 진동-절연 좌석은 고주파수 진동 및 충격 효과의 노출에 대해 안락한 작업 조건을 제공한다. 이 좌석은 모든 위치의 회전 및 고정이 가능하도록 설계되었다. 이 덮개는 압축 성형에 의해 실제 생산 및 조립에 적용 가능하고, 가격도 저렴하다.압축 성형 고무판을 서로 결합하거나 바닥에 고정하여, 모든 크기와 형태의 진동-절연 덮개가 조립 가능.강제 통풍으로 추가적인 소음 및 진동 절연 효과있음.고주파수 진동 및 충격 효과의 노출에 대해 안락한 작업 조건을 제공.모든 위치의 회전 및 고정이 가능하도록 설계.압축 성형에 의해 실제 생산 및 조립에 적용 가능하고, 가격도 저렴.
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- 2001-06-13
개선된 사양의 굴착 기계 전기 구동의 제어를 위한 장치
2차 회로에 동력을 공급함과 더불어, 발전기-모터 원리로 동작되는 굴착 기계 EKG 5의 주요 전기 구동 장치의 제어에 대해 기술하였다. 본 설계는, 문제의 굴착 기계에 장착되는 전기 장치의 여기 채널에 있어, 최신 러시아 반도체 전자 공학, 마이크로 프로세서 및 파워 트랜지스터 모듈을 이용에 맞추어져 있다. 이 장치는 기존의 패널을 대체하는 형태로 제작되었다. 이 장치는 굴착 기계의 생산성을 향상시키고, 운동, 동력 및 신뢰 특성을 개선시키며, 전기 장치의 질량과 크기를 감소시킨다. 제어 세트는 문제의 굴착 기계에 대해 동일 종류에서 국제적 최상의 단계에 도달해 있다.굴착 기계의 생산성을 향상. 운동, 동력 및 신뢰 특성을 개선.전기 장치의 질량과 크기를 감소.제어 세트는 문제의 굴착 기계에 대해 동일 종류에서 국제적 최상의 단계에 도달.
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- 2001-06-13
소형 봉 생산용 미니-밀
소형 봉 생산 능력을 연간 100000톤까지 올리는 것을 목표로 하는 미니-밀은 강-주조부와 복합 주조-압연 유닛을 포함하는 모듈로 이루어져 있다. 유리해에 근거하여 주조에서부터 압연 제품 마무리까지의 전체 장치는 33*125m2의 면적에 분포한다. 특수한 형상의 압연 제품의 제조를 위해서는 추가적인 모듈을 갖는 생산 장치의 증가를 필요로 한다. 이 미니-밀은 직류 전기 아크로, 이차 강 정련 유닛, 1-스트랜드 방사 캐스터, 그리고 경-부분 밀로 구성되어 있다.직류 전기 아크로, 이차 강 정련 유닛, 1-스트랜드 방사 캐스터, 그리고 경-부분 밀로 구성
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- 2001-06-13
주조-압연 복합 장치
단순 형상의 봉재(원형, 사각형, 6각형, 철근 등)의 생산을 목적하는 복합 장치는 1-스트랜드 캐스터, 유성 밀, 연속 스탠드 그룹, 열처리, 다발로의 묶음과 절삭 길이 부분으로 구성된 주조-압연 밀을 포함한다. 이것의 기술적 특징은 용량이 50/70 (1000톤/년), 압연 제품의 끝단 치수(외접원 지름)가 6/20mm, 주조 빌릿 단면이 100*100mm2, 전체 장치 용량이 3250 kVA, 무게 400톤, 밀 공장 공간은 1080(60*18)m2이다. 강선 생산을 위한 주조-압연 밀의 개략적인 구성은 강 연속 주조 기계, 수력 구동 비행(flying) 전단기, 잉곳 드레싱 기계, 유도 가열기, 유성 밀, 회수(withdrawal) 롤러, 비행 전단기, 수평 조 스탠드, 수직 조 스탠드, 마무리 스탠드, 드럼식 전단기, 부분 스톡 릴러, 코일 핸들러로 되어있다. 전통적인 봉-압연 밀 공장과 비교하여 주조-압연 복합 장치는 저자본금과 높은 기술적, 경제적 지표를 보증한다.용량이 50/70 (1000톤/년), 압연 제품의 끝단 치수(외접원 지름)가 6/20mm, 주조 빌릿 단면이 100*100mm2, 전체 장치 용량이 3250 kVA, 무게 400톤, 밀 공장 공간은 1080(60*18)m2이다. 강선 생산을 위한 주조-압연 밀의 개략적인 구성은 강 연속 주조 기계, 수력 구동 비행(flying) 전단기, 잉곳 드레싱 기계, 유도 가열기, 유성 밀, 회수(withdrawal) 롤러, 비행 전단기, 수평 조 스탠드, 수직 조 스탠드, 마무리 스탠드, 드럼식 전단기, 부분 스톡 릴러, 코일 핸들러로 되어있다.
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- 2001-06-13
연속 캐스터용 위한 링 밴드를 갖춘 롤
슬래브 연속 캐스터에 사용되는 롤의 강도를 개선시키기 위한 것으로 롤 바디와 링 밴드는 구조용, 저합금강으로 제작되고 이층 밴드의 외층은 내마멸성 재료로 만들어진다. 마멸 수준은 압형 맞춤에 의한 재조립 없이 바디와 밴드의 강도를 주철 금속의 3.2-4백만톤까지 향상, 파괴 또는 마모된 롤의 교체로 인한 연속 캐스터의 유휴시간을 6-8% 줄이고, 롤 온도 변형을 없게 하여 소모를 5-7배 줄이며, 연속적으로 주조 슬래브의 특성을 향상시키는 수준이다.연속적인 주조 슬래브의 특성 향상
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- 2001-06-13
롤러에 의한 튜브의 냉간 압연용 밀(CRTR)
박판 튜브(지름과 벽 두께의 비가 약 100/1)의 압연은 탄소로부터의 리브와 육면체 모양을 포함하고 고합금강, 비철 금속과 이들의 합금이 항공 우주, 원자 그리고 다른 산업에 이용된다. 전후 스탠드 운동에서 맨드릴 봉 위의 튜브를 감소시키는 일정 부분 홈을 갖는 롤러는 변형 공구로 공급된다. 선택적으로 밀은 시간당 70m의 효율을 보장하는 가변형 단면 홈(CRT 밀 스탠드와 유사품)이 있는 롤이 장착된 교환할 수 있는 스탠드로 갖출 수 있다. 유사품과 비교해 볼 때 이 밀은 넓은 범위의 튜브 압연, 작업 스탠드 운동 속도의 지속적인 보정, 낮은 자본금과 작업 비용을 보장한다. 밀의 특징을 CRTR 6-15, CRTR 15-3, CRTR 20-60, CRTR 60-120의 순으로 기술적 파라미터들을 열거하면 다음과 같다. 튜브 치수(mm)에서 최대지름/최대 두께는 18/3, 35/3, 68/6, 130/10이고 최대길이/min은 4000/1000, 5000/1500, 5000/2000, 5000/2500이다. 끝단의 치수(mm)는 최대지름/최소지름/두께로 15/6/0.08, 30/15/0.15, 60/20/0.2, 120/55/0.5이고 통과중 튜브 단면의 최대 변형(%)은 85, 85, 80, 80이다. 마찬가지로 설계 변수들을 열거하면 다음과 같다. 롤러의 수는 3, 3, 3, 4, 스탠드 최대 쌍 스트로크 수(min당)는 140, 130, 90, 70, 스탠드 스트로크 길이(mm)는 450, 450, 600, 750이고 주 직류 전동기 전력(kW)은 15, 28, 45, 100, 전체적인 치수(m, 길이*폭*높이)는 7.1*1.4*1, 9.4*2.1*1.5 10.4*1.9*1.6 13.8*3.9*1.9이고 전기 장치를 포함한 밀 중량(톤)은 5.4, 11.7, 17.4, 35.5이다.선택적으로 밀은 시간당 70m의 효율을 보장하는 가변형 단면 홈(CRT 밀 스탠드와 유사품)이 있는 롤이 장착된 교환할 수 있는 스탠드로 갖출 수 있다. 유사품과 비교해 볼 때 이 밀은 넓은 범위의 튜브 압연, 작업 스탠드 운동 속도의 지속적인 보정, 낮은 자본금과 작업 비용을 보장한다.
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- 2001-06-13
교차 쐐기 롤링 머신
마무리 된 제품 길이를 따라 지름의 가파르고 깊은 변화를 갖는 원형 부품의 교차 쐐기 압연을 목적으로, 요구되는 치수에 대한 빌릿 형상의 변경은 변형 쐐기를 갖는 반대 방향 롤의 압연에서 이루어진다. 기술적인 특징으로는 초기 블랭크 치수는 지름 15/100 mm, 길이 310/9000mm이고 마무리된 제품 치수는 지름 15/85mm, 길이 40/600mm이며, 용량은 360/2000 pcs/h, 구동력은 40/400 kW, 전체 용적은 10/17.2 * 3.0/5.5 * 1.6/4.5m3이고, 중량은 30/100톤이다. 이 기계는 고정밀도와 마무리된 제품 치수의 재현성을 보장한다.초기 블랭크 치수는 지름 15/100 mm, 길이 310/9000mm이고 마무리된 제품 치수는 지름 15/85mm, 길이 40/600mm이며, 용량은 360/2000 pcs/h, 구동력은 40/400 kW, 전체 용적은 10/17.2 * 3.0/5.5 * 1.6/4.5m3이고, 중량은 30/100톤이다.
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- 2001-06-13
링, 부시 압연을 위한 조립체
윤곽 외형면을 갖는 링과 부시 제품의 중공편 제작을 위한 것으로, 제작 공정은 두 개의 하이 밀에 가열된 둥근 봉을 관통시킨 중공 빌릿의 생산과 이것으로부터 세 개의 하이 밀에 헬리컬 통과시켜 최종 제품(동시 절삭)을 형성한다. 장치의 기술적인 특징은 다음과 같다. 봉 치수(mm)는 지름 65/120, 길이 900/1800이고 최종 생산품 치수(mm)는 최대 외경(D) 55/110, 홀 지름(d) 37/80, 길이 20/80, 2d/D-d의 비 5/9이고 생산성은 2500/11000pc/h, 주 구동 전력은 1250*2kW, 전체적인 치수(m)는 12*30, 중량은 260톤이다.봉 치수(mm)는 지름 65/120, 길이 900/1800이고 최종 생산품 치수(mm)는 최대 외경(D) 55/110, 홀 지름(d) 37/80, 길이 20/80, 2d/D-d의 비 5/9이고 생산성은 2500/11000pc/h, 주 구동 전력은 1250*2kW, 전체적인 치수(m)는 12*30, 중량은 260톤이다.
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- 2001-06-13
볼의 냉간 및 열간 압연용 밀
원형의 냉간 또는 열간 헬리컬-롤링으로부터 강재 볼을 생산하는 방법에 대해 기술하였다. 예열된 둥근 단면 블랭크는 롤 표면에서 두 개의 홈에 의한 형상을 갖게 하는 두 개의 압연 롤 사이로 공급된다. 단면과 구경 치수는 압연되는 볼의 형상과 치수와 일치한다. 장비의 기술적인 특징으로는, 봉의 치수는 직경 3/120 mm, 길이 3/6m이고 재현성은 50/2400 pc/min, 구동력은 25/900 kWt, 전체 용적(폭*길이)은 2*7-5.4*19.5m2이며 중량은 10/130톤이다.기술적인 특징으로는, 봉의 치수는 직경 3/120 mm, 길이 3/6m이고 재현성은 50/2400 pc/min, 구동력은 25/900 kWt, 전체 용적(폭*길이)은 2*7-5.4*19.5m2이며 중량은 10/130톤이다.
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- 등록일
- 2001-06-13